權利要求書: 1.一種蓄熱型太陽能干燥機,其特征在于,包括:
干燥室,
至少一集熱器,設置于所述干燥室的外部,將吸收的太陽能轉換成熱能;
至少一蓄熱器,分別與所述干燥室和集熱器連接,存儲所述集熱器產生的熱能,并釋放所述熱能到所述干燥室;
所述蓄熱器包括蓄熱體,所述蓄熱體上有多個通孔;
所述蓄熱體由聚氨酯硬質泡沫包覆石蠟相變材料制成;
所述聚氨酯硬質泡沫包覆石蠟相變材料的制備方法包括如下步驟:(1)將聚醚或聚酯多元醇與水、有機硅泡沫穩定劑、液體石蠟、導熱粉體、催化劑二月桂酸二丁基錫攪拌均勻組成A料;
(2)以二苯基甲烷二異氰酸酯為B料,將A料和B料混合得到C料;
(3)將C料高速攪拌發泡后,形成聚氨酯硬質泡沫包覆石蠟結構,獲得所述聚氨酯硬質泡沫包覆石蠟相變材料。
2.根據權利要求1所述的蓄熱型太陽能干燥機,其特征在于,所述蓄熱器包括:蓄熱器殼體,所述蓄熱體設置于所述蓄熱器殼體內;
隔熱層,包覆在所述蓄熱器殼體的外表層。
3.根據權利要求2所述的蓄熱型太陽能干燥機,其特征在于,所述蓄熱體為圓柱體形,并呈藕煤狀;
所述隔熱層和所述干燥室均由隔熱材料制成。
4.根據權利要求1所述的蓄熱型太陽能干燥機,其特征在于,所述聚醚或聚酯多元醇的質量分數為30%~50%,所述水的質量分數為5%~30%,所述有機硅泡沫穩定劑的質量分數為0.2%~2%,所述液體石蠟的質量分數為10%~40%,所述導熱粉體的質量分數為2%~12%,所述催化劑二月桂酸二丁基錫分數為0.2%~1.2%;
所述A料和所述B料的質量比為1:0.6~1.5;
所述導熱粉體為氧化鋁、硅微粉、氧化鎂、氧化鋅、氮化鋁、氮化硼、碳化硅、碳粉、石墨烯、碳納米管中的一種或幾種的混合物。
5.根據權利要求4所述的蓄熱型太陽能干燥機,其特征在于,所述聚酯多元醇質量分數為40%,所述水的質量分數為15%,所述有機硅泡沫穩定劑的質量分數為0.4%,所述液體石蠟的質量分數為35%,所述導熱粉體的質量分數為9%,所述質量分數為9%的導熱粉體由質量分數為的6%氧化鋁以及質量分數為3%的碳化硅組成,所述催化劑二月桂酸二丁基錫的質量分數為0.6%;所述A料和所述B料的質量比為1:0.9;或者所述聚酯多元醇質量分數為45%,所述水的質量分數為16%,所述有機硅泡沫
聲明:
“蓄熱型太陽能烘干機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)