江蘇揚州有色金屬理論與應用

粉碎機用緩沖調節裝置 1126     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎機用緩沖調節裝置，包括機體、反擊板和調節組件，所述反擊板活動(dòng)連接在機體的內腔，所述調節組件固定連接在機體上，所述調節組件包括有外套、內套、彈簧、調節絲桿、叉頭、連接銷(xiāo)軸、彈力調節板、螺母壓板和調節螺母，所述外套固定連接在機體上，所述內套活動(dòng)插接在外套的內部，所述彈簧活動(dòng)套接在內套的外表面，所述調節絲桿活動(dòng)插接在內套的中部，所述叉頭固定連接在調節絲桿的一端。本實(shí)用新型通過(guò)正轉或反轉調節螺母，可使反擊板前進(jìn)或后退，可通過(guò)調整彈力調節板來(lái)調整反擊板的緩沖反力，從而得到理想的產(chǎn)量和粒度，保證了煉焦煤顆粒粒徑大小均勻，提高粉碎的效果。

組合式型鋼軋機 1137     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了組合式型鋼軋機，包括鋼軋機，鋼軋機的兩側內壁均固定安裝有安裝板，兩個(gè)安裝板遠離鋼軋機的一側均固定安裝有連接板，兩個(gè)連接板相互靠近的一側均固定安裝有輸料板，輸料板的內壁設有鋼材，輸料板的內壁活動(dòng)連接有與鋼材銜接的壓板，壓板的頂部固定安裝有連接架，連接架的遠離壓板的一側鉸接有伸縮桿，伸縮桿遠離連接架的一端鉸接有固定板，鋼軋機的內壁固定安裝有支撐板，支撐板的底部固定安裝有與輸料板卡合的橫板，支撐板的頂部固定安裝有電機，本實(shí)用新型組合式型鋼軋機，當鋼材從輸料板上輸送時(shí)，此時(shí)啟動(dòng)電機，電機的輸出軸轉動(dòng)帶動(dòng)轉動(dòng)桿轉動(dòng)，即可帶動(dòng)壓輥轉動(dòng)，從而對輸料板上的鋼材進(jìn)行整平的效果。

油泵軸加工用金屬渦流探傷儀 337     

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本實(shí)用新型屬于渦流探傷儀技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀，包括機體，所述機體一側安裝有操作臺，所述操作臺頂端滑動(dòng)連接液壓缸，所述液壓缸一側安裝有固定轉動(dòng)機構，所述固定轉動(dòng)機構安裝于操作臺的頂端，所述固定轉動(dòng)機構一側安裝有第一限位桿，所述第一限位桿滑動(dòng)連接于操作臺的頂端，本實(shí)用新型在機體上設置了兩個(gè)第一限位桿和第二限位桿，通過(guò)移動(dòng)第一限位桿和第二限位桿，使得兩個(gè)橫桿接觸到固定轉動(dòng)機構上的物件兩端，從而得出物件的長(cháng)度，在安裝板上的折桿對物件進(jìn)行來(lái)回檢測時(shí)，安裝板會(huì )受到第一限位桿和第二限位桿的阻擋，從而限制了安裝板的檢測范圍，以此，提高了工作效率。

風(fēng)機水泵控制裝置 529     

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本發(fā)明提供了一種風(fēng)機水泵控制裝置，包括：控制模塊和操作顯示模塊；控制模塊用于接收外部輸入信號，向外輸出控制信號，通過(guò)通信端口與操作顯示模塊、外部設備連接；操作顯示模塊用于處理控制模塊發(fā)送過(guò)來(lái)的數據，向外輸出報警控制信號，對需要顯示的數據進(jìn)行顯示。本申請能夠快速檢測輸入信號、輸出控制信號、抗干擾能力強、體積小且操作便捷。

氣彈簧疲勞試驗機 350     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣彈簧疲勞試驗機，包括氣缸、輸出管體、安裝管頭、輸出噴頭、紅外傳感器、機器框體、底板滑槽、限位板、側滑槽、操作開(kāi)孔、安裝側擋板、彈簧支撐桿、操作臺和閉合頂板，所述氣缸的輸出端連接有輸出管體，且輸出管體的前端面設置有安裝管頭，所述安裝管頭的外側套接有輸出噴頭，所述限位板的右側設置有安裝側擋板，且安裝側擋板的表面貼合有彈簧支撐桿，所述安裝側擋板的右側設置有操作臺。該氣彈簧疲勞試驗機利用紅外傳感器與底板滑槽的活動(dòng)連接可以調節氣缸的相對位置，實(shí)現對不同彈力系數的氣彈簧的檢測試驗，通過(guò)限位板與側滑槽的活動(dòng)連接同樣可以調節檢測的位置，提高試驗的準確性。

自動(dòng)輸料的改進(jìn)型旋振篩 954     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)輸料的改進(jìn)型旋振篩，其物料進(jìn)行充分篩選且連續工作，降低人工勞動(dòng)力；包括旋振篩和輸料機構，輸料機構安裝在旋振篩頂端并與旋振篩進(jìn)料口連通；輸料機構包括支撐梁、儲料箱、輸送箱、導料軟管、送料箱、空心軸、蝸輪、固定擋板、驅動(dòng)機構和調節機構，儲料箱通過(guò)多組支撐梁與旋振篩配合連接，輸送箱安裝在儲料箱底端，導料軟管兩端分別與輸送箱出料口與旋振篩進(jìn)料口連通，空心軸與送料箱同軸配合連接，送料箱轉動(dòng)安裝在輸送箱空腔內部，蝸輪與空心軸同軸配合連接，固定擋板安裝在送料箱工作腔內部，調節機構分別與空心軸和固定擋板配合連接，驅動(dòng)機構分別與輸送箱和蝸輪配合連接。

升降臺輸送帶 1040     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種升降臺輸送帶，包括底座，所述底座的底部設置有滑輪，在底座上設置有能夠調節高度的方管高度調節套組件，在所述的方管高度調節套組件的上方設置有輸送架，在輸送架上設置有輸送帶，在輸送架的左側設置有傾斜設置的滑料組件，所述滑料組件能夠調節與輸送帶之間的間距，所述滑料組件的低端與輸送帶左側配合將物料滑到輸送帶上，所述輸送架的右側設置有傾斜的落料板。本結構體積輕、方便操作。

高強度輸送帶 723     

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本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強度輸送帶。包括：本體層、緩沖層和耐磨層，本體層包括骨架層和熱合連接在骨架層上下面上的橡膠層；緩沖層覆設在本體層上；耐磨層覆設在緩沖層和本體層外側面。用于解決輸送帶易斷裂韌性不夠的問(wèn)題。在主體層的上表面覆設的緩沖層能夠有效降低輸送時(shí)掉落在輸送帶上的物體對輸送帶造成的沖擊，同時(shí)在本體層和緩沖層外側覆設的耐磨層提高表面耐磨性能，延長(cháng)使用壽命。

耐沖擊輸送帶 711     

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本實(shí)用新型屬于輸送帶的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐沖擊輸送帶。本實(shí)用新型包括：主體層，主體層的正面間隔設有多根支撐條，支撐條與主體層的緯向平行，支撐條的兩端在主體層的內側；蓋膠層，蓋膠層的底面設在多根支撐條的頂面；兩根粘合條，兩根粘合條設在蓋膠層和主體層之間，且分別與多根支撐條的兩端連接，形成多個(gè)腔體；非牛頓流體，非牛頓流體填充在多個(gè)腔體內。本實(shí)用新型用于解決輸送物料從高處落下，尤其是具有棱角的輸送物料附帶的沖擊力會(huì )損壞輸送帶的技術(shù)問(wèn)題。

板鏈傳動(dòng)輸送帶 496     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板鏈傳動(dòng)輸送帶，包括若干鏈板，鏈板之間通過(guò)穿條連接，各相鄰穿條的兩端相連形成鏈條，其中一個(gè)穿條可拆卸，其余穿條采用鉚接結構，所述鏈板上下兩側設有硫化橡膠層，硫化橡膠層在可拆卸穿條位置處斷開(kāi)，不連續。本實(shí)用新型通過(guò)可拆卸的穿條實(shí)現輸送帶拆卸，通過(guò)橡膠層提高輸送帶耐磨耐腐蝕性能。本實(shí)用新型不僅安裝效率高，而且結構強度大，耐穿透能力強，不容易發(fā)生撕帶事故；同時(shí)采用鏈條強迫傳動(dòng)，不存在輸送帶打滑現象，設備運行安全可靠。

阻燃防靜電輸送帶 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種阻燃防靜電輸送帶，包括工作面板，工作面板的內部開(kāi)設有固定槽，固定槽的內部固定安裝有傳輸帶，傳輸帶的頂部固定安裝有防滑膠墊，傳輸帶的內部固定安裝有第一防靜電橡膠膜，第一防靜電橡膠膜的底部固定安裝有帆布層，帆布層的底部固定安裝有隔音板，傳輸帶的底部固定安裝有第二防靜電橡膠膜。通過(guò)在傳輸帶的表面設置防滑膠墊，從而增大整體的摩擦性，降低靜電的產(chǎn)生，對于傳輸帶的內部和表面均設置有防靜電橡膠膜，可以進(jìn)一步提高整體的防靜電的措施，進(jìn)而提高整體的安全性，此外對于傳輸帶的內部設置帆布層和阻燃網(wǎng)，使得材料整體的層次感更好，材料與材料之間可以進(jìn)行很好的隔離。

便于折疊收納的輸送帶 906     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種便于折疊收納的輸送帶，包括第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶的一側安裝有折疊機構，所述第一輸送帶的一側安裝有固定機構，所述第一輸送帶的上方安裝有防護機構，所述防護機構包括固定片、固定板、伸縮套桿、擋板和橡膠墊，所述固定片螺紋連接在第一輸送帶的一側。該便于折疊收納的輸送帶，通過(guò)設置有固定片、固定板、伸縮套桿、擋板和橡膠墊，通過(guò)伸縮套桿便于對擋板的位置進(jìn)行調節，從而根據輸送物品的大小，對其防護的距離進(jìn)行調節，從而可以避免在輸送過(guò)程中物品出現偏移致其掉落的現象發(fā)生，從而保障了物品在輸送時(shí)的穩定性，使得輸送效率和質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高。

高耐磨平板輸送帶結構 314     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高耐磨平板輸送帶結構，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括上覆蓋膠層、下覆蓋膠層和骨架層，骨架層位于上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間，骨架層頂部和底部且位于上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間分別覆蓋有鋼絲簾線(xiàn)層，上覆蓋膠層包括二硫化鎢層、環(huán)氧樹(shù)脂膠層和脲醛樹(shù)脂膠層，下覆蓋膠層包括TPR防滑膠層。有益效果：通過(guò)芳綸骨架交織尼龍棒和碳纖維單絲捻織的骨架層以及鋼絲簾線(xiàn)層，提升了輸送帶整體韌性和強度，而且可提高輸送帶的防撕裂效果，上覆蓋膠層具有較高的耐磨性能、耐高溫性能、耐腐蝕性能以及絕緣性能，下覆蓋膠層在TPR防滑膠層作用下，使得輸送帶的底部具有優(yōu)秀的防滑性能，避免了輸送帶工作時(shí)容易滑動(dòng)。

防跑偏的大傾角輸送帶 1164     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種防跑偏的大傾角輸送帶，包括輸送架，輸送架的內部設有傳輸機構，輸送架的一側設有電機，電機固定安裝在輸送架的側面，電機的輸出軸延伸至輸送架的內部與傳輸機構固定連接，輸送架的底部設有4個(gè)支撐腿，支撐腿固定安裝在輸送架的底部，支撐腿的底部設有支撐板，支撐板固定安裝在支撐腿的底部，傳動(dòng)軸上設有定位條，定位條為兩組，兩組定位條分別固定安裝在輸送帶左右兩側，定位條在靠近輸送帶的一端固定安裝有橡膠墊，橡膠墊可以防止輸送帶在傳動(dòng)過(guò)程中對定位條造成磨損，定位條可以防止輸送帶在運行過(guò)程中出現的偏移造成不必要的磨損。

輸送帶可拆裝的拼接結構 741     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種輸送帶可拆裝的拼接結構，包括物件主體，所述物件主體的一側活動(dòng)連接有插桿，所述物件主體的一側開(kāi)設有第三鏤空開(kāi)口，所述物件主體的一側固定連接有彈簧，所述彈簧的一側固定連接有限位推桿，所述限位推桿的一側固定連接有拉環(huán)，所述物件主體的一側開(kāi)設有第一鏤空開(kāi)口，所述物件主體的一側開(kāi)設有第三鏤空開(kāi)口，所述物件主體的一側活動(dòng)連接有限位凸塊。該輸送帶可拆裝的拼接結構通過(guò)設置的物件主體的一側固定連接的彈簧和彈簧的一側固定連接的限位推桿和限位推桿的一側固定連接的拉環(huán)以及物件主體的一側開(kāi)設的第二鏤空開(kāi)口能夠便于使用者對傳動(dòng)帶進(jìn)行便捷的拆卸，滿(mǎn)足了使用者便捷拆卸的使用需求。

防滾落式輸送帶的防堆積結構 421     

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本實(shí)用新型涉及防滾落式輸送帶的防堆積結構技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種防滾落式輸送帶的防堆積結構，包括料箱，連通設置在所述料箱右側的進(jìn)料管；連通設置在所述料箱左端的落料管；以及設置在所述料箱的連接組件；牽引鉸接桿進(jìn)行移動(dòng)，鉸接于鉸接桿的牽引桿隨之偏移，鉸接于牽引桿的連接桿隨即帶動(dòng)著(zhù)內側固定連接的固定桿進(jìn)行轉動(dòng)，固定連接在固定桿外壁的擋料板隨之進(jìn)行偏轉，當擋料板的偏轉角度合適時(shí)，通過(guò)套接在滑桿外壁的連接彈簧推動(dòng)著(zhù)固定連接的移動(dòng)，固定連接在滑桿外壁的進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)的滑桿滑入鉸接桿開(kāi)設的限位孔內壁，即可對連接的鉸接桿進(jìn)行限位，連接的擋料板的角度進(jìn)行限位，便于對傳送的輸送料進(jìn)行輸送，防止輸送料滾落。

預拌混凝土用輸送帶張緊裝置 374     

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本申請涉及一種預拌混凝土用輸送帶張緊裝置，涉及張緊裝置的技術(shù)領(lǐng)域，其包括用于繞設在輸送帶上的張緊輥，所述張緊輥連接有配重箱，所述配重箱位于所述輸送帶下方，所述張緊輥與所述配重箱之間設置有清理板，所述清理板抵貼于所述輸送帶上，所述配重箱內設置有噴淋組件；所述噴淋組件朝向所述清理板于所述輸送帶抵貼處噴射水流，所述配重箱承接并導出水和殘渣。本申請具有進(jìn)一步提升對輸送帶的清理作用的效果。

具有自清潔功能的超薄PVC環(huán)形輸送帶 918     

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本實(shí)用新型涉及具有自清潔功能的超薄PVC環(huán)形輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具有自清潔功能的超薄PVC環(huán)形輸送帶，包括固定基架；設置在所述固定基架的連接組件；當刮板滑動(dòng)于超薄PVC環(huán)形輸送帶上下端即完成刮板的位置的調節，在超薄PVC環(huán)形輸送帶進(jìn)行傳動(dòng)時(shí)，轉動(dòng)的清潔輥隨著(zhù)傳動(dòng)的超薄PVC環(huán)形輸送帶進(jìn)行轉動(dòng)，同時(shí)的連接的刮板對超薄PVC環(huán)形輸送帶上下端進(jìn)行刮動(dòng)，防止大量的附著(zhù)物附著(zhù)；在固定基架頂部中段設置有收集箱，清理的碎屑會(huì )落到收集箱內腔進(jìn)行收集，拉動(dòng)收集箱，固定連接于兩側的固定滑塊滑動(dòng)于固定滑軌內壁，即可對收集箱內腔進(jìn)行清理和維護；整體設備簡(jiǎn)單方便，且便于清理以及維護，實(shí)用性強。

具有自動(dòng)張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置 1052     

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本實(shí)用新型涉及封口機設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具有自動(dòng)張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，包括輸送裝置和張緊裝置，輸送裝置底部安裝張緊裝置，輸送裝置包括支架、轉筒與輸送帶，張緊裝置包括圓柱筒、軸承、圓桿、毛刷、升降條、升降筒、圓形螺母、絲桿、被動(dòng)傘齒、支撐板、轉桿、主動(dòng)傘齒與搖把。該具有自動(dòng)張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，在張緊裝置里安裝升降條，升降條套接于升降筒內，升降條底部焊接圓形螺母，圓形螺母與絲桿螺紋連接，絲桿頂部焊接有被動(dòng)傘齒，被動(dòng)傘齒與主動(dòng)傘齒之間齒合連接，主動(dòng)傘齒安裝于轉桿上，通估轉動(dòng)搖把帶動(dòng)轉桿轉動(dòng)，整體結構實(shí)現了圓柱筒上下活動(dòng)，以此可以調節輸送帶的張緊度。

斗式提升機用畚斗 611     

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本實(shí)用新型屬于提升機畚斗技術(shù)領(lǐng)域，尤其為斗式提升機用畚斗，包括畚斗本體，所述畚斗本體的一側壁固定有四個(gè)插塊，所述畚斗本體的一側設置有固定盒，所述插塊均插接在固定盒的內部，所述固定盒的內部設置有兩個(gè)推板，兩個(gè)所述推板之間通過(guò)連接板固定連接，所述固定盒的頂部螺紋連接有螺桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置有畚斗本體、插塊、固定盒、推板、連接板、螺桿、推桿、推塊、插桿和清理組件，當畚斗本體需要進(jìn)行更換或維修時(shí)，通過(guò)擰動(dòng)一個(gè)螺栓，便能夠將其進(jìn)行拆下，從而方便了對其進(jìn)行拆卸，通過(guò)設置有清理組件，當其使用完成后，能夠自動(dòng)對粘附在其內壁上的結料進(jìn)行清理，不同再去通過(guò)人工進(jìn)行清理，省時(shí)省力。

鏈條斗式提升機 275     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條斗式提升機，包括機頭、立管、機座，立管上下兩端分別連接有機頭、機座，機座包括底部呈弧形的底座，底座外側設置有調節座，調節座上貫穿有第一調節螺桿，第一調節螺桿下方連接有上活板，上活板通過(guò)第二調節螺桿連接有懸吊軸承座，懸吊軸承座內轉動(dòng)連接有穿過(guò)底座的下軸，下軸上同軸固定有鏈輪，鏈輪置于底座內，機頭內也轉動(dòng)連接有鏈輪，在上的鏈輪與在下的鏈輪之間連接由提升鏈條，提升鏈條上連接有鐵畚斗。本實(shí)用新型通過(guò)在機座外側設置有調節座進(jìn)而通過(guò)調節第一調節螺桿，實(shí)現鏈輪位置的高低調節，進(jìn)而控制鏈輪上鐵畚斗與弧形底座底部之間的距離，實(shí)現間隙可調，進(jìn)而無(wú)積料，同時(shí)，鏈條上的鐵畚斗保證了能耐高溫。

斗式提升機鏈輪結構 640     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機鏈輪結構，包括立管，立管包括第一管段和第二管段，第二管段相對的豎直側壁上均開(kāi)設有容置凹槽，容置凹槽的前后側壁上設置有限位板，限位板與容置凹槽的底壁間豎向滑動(dòng)連接有軸承安裝座，軸承安裝座凸出于容置凹槽，軸承安裝座上設置有軸承，兩個(gè)軸承連接于下鏈輪的轉軸，軸承安裝座上方設置有絲桿，第一管段彎折設置的橫板上開(kāi)設有螺紋孔槽，絲桿螺接穿過(guò)螺紋孔槽。本實(shí)用新型設置用于調節下鏈輪位置的張緊結構，進(jìn)而適應鏈條的磨損變長(cháng)，延長(cháng)鏈條的適用壽命，也保證物料提升效率；另一方面，設置限位結構，對下鏈輪以及軸承安裝座進(jìn)行張緊調節后的限位固定，保證連接的穩定，進(jìn)而保證提升的穩定，以提高效率。

無(wú)積料弧形斗式提升機 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)積料弧形斗式提升機，包括機頭、立管、機座，機座固定于外界機架，機座包括底部呈弧形的底座，底座外側設置有調節座，調節座上貫穿有第一調節螺桿，調節座上端還設置有螺接第一調節螺桿的第一螺母，第一調節螺桿下方設置有上活板，上活板通過(guò)第二調節螺桿連接有懸吊軸承座，懸吊軸承座內轉動(dòng)連接有穿過(guò)底座的下軸，下軸固定有平帶輪，平帶輪置于底座內。本實(shí)用新型通過(guò)在機座外側設置有調節座進(jìn)而通過(guò)調節第一調節螺桿，實(shí)現平帶輪位置的高低調節，進(jìn)而控制平帶輪上畚斗與弧形底座底部之間的距離，實(shí)現間隙可調，進(jìn)而無(wú)積料。同時(shí)，第二調節螺桿能進(jìn)行二次調節，使得張緊調節更為穩定，保證提升機的工作穩定。

斗式提升機的皮帶連接工具 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機的皮帶連接工具，包括：壓板一、壓板二、打孔模板，壓板一配置有相互間隔的壓緊面一和拉孔，壓板二配置有與壓緊面一對應的壓緊面二，壓緊面一與壓緊面二相對設置并用于對皮帶端部進(jìn)行夾緊作業(yè)；打孔模板包括相互垂直定位面一與定位面二，定位面一的表面配置有定位孔組，定位孔組所在直線(xiàn)垂直于定位面二。由壓緊面一與壓緊面二對皮帶端部施加的摩擦力實(shí)現對皮帶的預拉伸作業(yè)，解決了采用螺栓拉伸皮帶可能造成皮帶損壞的問(wèn)題；由于定位面一、定位孔組與定位面二為垂直關(guān)系，故而通過(guò)定位孔組在皮帶表面定位出的夾頭孔不會(huì )發(fā)生傾斜，可以確保皮帶在正對位置通過(guò)夾頭進(jìn)行對接。

斗式提升機用機筒清掃裝置 359     

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本實(shí)用新型提供一種斗式提升機用機筒清掃裝置，涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，包括提升機殼體，所述提升機殼體底端安裝有支撐柱，且提升機殼體內部安裝有傳送帶，所述傳送帶外壁設置有清理機構，且清理機構包括固定板，所述傳送帶外壁固定連接有固定板，且固定板左側插設有連接板，所述連接板左端固定連接有清理板，且清理板左端設置有清潔毛刷，所述傳送帶左側固定連接有套筒，且套筒左側插設有刮板。本實(shí)用新型通過(guò)設置有清理機構，能夠對提升機殼體內壁進(jìn)行清潔，從而避免粉塵堆積于提升機殼體內壁，保證了飼料的安全，無(wú)需操作人員頻繁的拆卸清潔，提升了便利性。

防灑落的阻燃砂上料斗式提升機 479     

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本實(shí)用新型屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種防灑落的阻燃砂上料斗式提升機，包括主體、第一料斗和底座，所述主體的兩端分別轉動(dòng)連接有第一轉動(dòng)軸和第二轉動(dòng)軸，所述第一轉動(dòng)軸和第二轉動(dòng)軸上轉動(dòng)連接有板鏈。本實(shí)用新型，通過(guò)設置主體、第一料斗和第二料斗，當第一料斗達到主體的最高點(diǎn)時(shí)傾倒，第一料斗腔體內的第二料斗會(huì )在慣性下，通過(guò)軸承座在第一料斗腔體內轉動(dòng)，第一料斗腔體內壁的限位塊限制第二料斗的旋轉角度，通過(guò)第二料斗旋轉將物料傾倒干凈，確保不會(huì )返料，第一液壓缸和第二液壓缸配合滾輪的設計使機器可以針對不同的出料角度進(jìn)行調整，整體設計結構合理，使用方便，提高物料灑落浪費，造成生產(chǎn)成本增多。

回轉窯窯門(mén) 709     

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本實(shí)用新型提供一種回轉窯窯門(mén)，包括窯門(mén)框、窯門(mén)和鉸接裝置，所述窯門(mén)包括對開(kāi)的左窯門(mén)和右窯門(mén)，所述左窯門(mén)通過(guò)至少一個(gè)所述鉸接裝置連接在所述窯門(mén)框上，所述右窯門(mén)通過(guò)至少一個(gè)所述鉸接裝置連接在所述窯門(mén)框上，所述窯門(mén)內表面設有加強筋，所述加強筋為網(wǎng)格分布，所述網(wǎng)格的形狀為菱形。本實(shí)用新型設置有鉸接裝置，窯門(mén)通過(guò)鉸接裝置鉸接于窯門(mén)框，由原本的導軌平移開(kāi)合方式變?yōu)橄蛲饫@軸開(kāi)合，鉸接裝置不易變形，且不受溫度影響開(kāi)關(guān)的靈活性，提高了窯門(mén)密封效果，且窯門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。同時(shí)，通過(guò)菱形網(wǎng)格的加強筋，加強窯門(mén)結構強度防止窯門(mén)變形，增加密封效果。

太陽(yáng)能復合型膜電池 1158     

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本發(fā)明涉及膜電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種太陽(yáng)能復合型膜電池，包括邊框板、背膜和碳酸鹽玻璃，所述邊框板內部嵌設安裝有所述碳酸鹽玻璃，所述碳酸鹽玻璃上端安裝有EVA膠膜二，所述EVA膠膜二上端安裝有電池片，所述電池片上端安裝有EVA膠膜一，所述EVA膠膜一上端安裝有所述背膜，所述背膜上端安裝有接線(xiàn)盒，所述電池片底端噴涂有電池緩沖層，所述電池緩沖層底端噴涂有鋅氧化層，所述鋅氧化層底端安裝有電極柵線(xiàn)，所述碳酸鹽玻璃底部設置為薄膜吸收層，所述薄膜吸收層上端設置為玻璃中間層，所述玻璃中間層上端設置為玻璃表面層。本發(fā)明通過(guò)玻璃表面層上的玻璃圓球，提高了該裝置的光吸收率。

智慧型車(chē)式卸料機 1168     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了礦料卸載領(lǐng)域一種智慧型車(chē)式卸料機，包括：所述框架結構包括底板及頂板、立柱組成，皮帶運輸裝置包括皮帶、陶瓷輥筒及機械調偏托輥組，機械調偏托輥組置于支撐板上，皮帶呈S型設置在陶瓷輥筒及機械調偏托輥組上；溜槽包括置于框架結構外側的側溜槽，及置于框架結構內部的垂直溜槽，側溜槽與垂直溜槽的入口相互聯(lián)通；側溜槽與垂直溜槽交界處設置有三通轉向裝置；側溜槽外側設置有振動(dòng)電機；行走裝置包括驅動(dòng)裝置、主動(dòng)輪及從動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過(guò)兩組溜槽及三通轉向裝置配合，實(shí)現兩組溜槽換向送料，同時(shí)采用多個(gè)除塵技術(shù)降低粉塵，在其行走裝置上增加阻擋緩沖器保證了運行安全性。

雙向輸出螺旋輸送機 1134     

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本實(shí)用新型屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種雙向輸出螺旋輸送機，包括機體，所述機體的外側固定有側板，所述側板的底部安裝有用于支撐的支撐機構，所述支撐機構的內側連接有擋板，所述擋板固定安裝在機體的底部，所述機體的一側安裝有輸送機構，所述機體的頂部設置有進(jìn)料機構，所述機體的底部連通有出料管。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料口位于頂板的中部，使其可以從中間進(jìn)入，打開(kāi)減速電機，減速電機帶動(dòng)轉軸和螺旋葉片轉動(dòng)，由于兩個(gè)螺旋葉片的方向相反，使物料能夠向兩邊推進(jìn)，使其可以從出料管流出，增強了實(shí)用性。