本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置,屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,防水板底部安裝有降解材料存儲罐,降解材料存儲罐的上側安裝有進(jìn)水出料板,降解材料存儲罐內部中間安裝有隔水板,在需要對廢氣吸附件內的雜質(zhì)進(jìn)行降解時(shí)啟動(dòng)降解材料稀釋箱頂部的抽液泵將降解液通過(guò)噴淋板噴淋在廢氣吸附件上對其內部的雜質(zhì)進(jìn)行降解,降解形成的水滴入廢氣再生過(guò)濾箱內底部處,通過(guò)排液管排入降解材料稀釋箱內,在攪拌葉旋轉的過(guò)程中將降解材料存儲罐甩向攪拌葉上的降解材料排放口處,內部材料與水進(jìn)行接觸在溶解的過(guò)程中進(jìn)行混料,便于對廢氣吸附件上的降解物進(jìn)行下次,本設備結構簡(jiǎn)單,可對廢氣吸附件進(jìn)行反復使用,降低了成本,可對材料進(jìn)行回收。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于大風(fēng)量、低占地面積的活性炭吸附裝置,裝置罐體為內外雙筒結構,包含外筒及內筒,其中外筒上分別設置進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口設置于外筒中下部側面,出氣口設置于外筒頂部;內筒側面由雙層格柵網(wǎng)圍成,雙層格柵網(wǎng)間的空間裝填吸附介質(zhì)活性炭;內筒頂部完全封堵,底部預留進(jìn)風(fēng)口,并與外筒進(jìn)風(fēng)口相連接貫通,保證氣體進(jìn)入內筒后,經(jīng)過(guò)內筒側面吸附床處理后排出。本發(fā)明有利于大風(fēng)量VOCs廢氣治理需求下活性炭吸附設備的應用,減少占地面積及空間占有,有利于優(yōu)化系統的整體布置,同時(shí)大幅度減小同等情況下常用設備的尺寸,降低設備成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種VOCs吸附及催化氧化裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的上端和側端分別安裝有出氣管和進(jìn)氣管,所述裝置本體的內腔設有若干組活性炭吸附層,相鄰兩組所述活性炭吸附層之間安裝有絲桿移動(dòng)件且所述絲桿移動(dòng)件上呈對稱(chēng)安裝有兩組導電安裝筒且兩組所述導電安裝筒之間安裝有UV燈管。本實(shí)用新型所述的一種VOCs吸附及催化氧化裝置,本實(shí)用新型中,將UV燈管安裝在絲桿移動(dòng)件上,可通過(guò)絲桿的轉動(dòng)UV管做進(jìn)出裝置本體的運動(dòng),且UV管與安裝板插接,方便將UV管移出裝置本體后對其進(jìn)行與安裝板的分離,便于實(shí)現對UV管的快速拆裝。
本發(fā)明提出了一種應用于廢氣處理的吸附和催化氧化節能系統,吸附單元包括吸附風(fēng)機、吸附濃縮設備和廢氣入口管道,脫附單元包括脫附風(fēng)機、換熱器、加熱器、催化氧化設備、脫附混風(fēng)器、脫附氣入口管道;其中廢氣入口管道依次連接吸附濃縮設備和吸附風(fēng)機;脫附氣入口管道依次連接脫附混風(fēng)器和脫附風(fēng)機,脫附風(fēng)機的出口分兩條支路,一條通過(guò)吸附濃縮設備連接換熱器,另一條直接連接換熱器;換熱器依次連接加熱器、催化氧化設備后接入換熱器,換熱器的出口分兩條支路,一條連接脫附混風(fēng)器,另一條直接連接排空管道。本發(fā)明還提出對應系統的控制方法。本發(fā)明設備安裝簡(jiǎn)單,占地面積小,設備調試及運行維護容易,運行成本低。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種活性炭吸附及催化燃燒脫附裝置,所述燃燒箱和吸附箱之間安裝有連接管道,所述吸附箱的右表面下端固接有導風(fēng)箱,所述導風(fēng)箱的右表面固接有出風(fēng)口,所述吸附箱的右表面等距活動(dòng)套接有替換組件,所述燃燒箱的外表面右端和吸附箱的左表面均固接有夾固組件,通過(guò)安裝替換組件,可以對吸附活性炭進(jìn)行快速更換,滾輪使吸附活性炭的等換更加快速,當吸附活性炭更換完成后,推動(dòng)阻隔板當滾珠到達指定位置時(shí),彈簧回彈使滾珠固定替換組件,旋轉調節塊使連接塊帶動(dòng)第一齒輪旋轉,進(jìn)而使第二齒輪帶動(dòng)第三轉軸和第四轉軸旋轉,使連接板向第二齒輪移動(dòng)夾固連接管道,反向旋轉第二齒輪即可對連接管道進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型提供一種回轉窯窯門(mén),包括窯門(mén)框、窯門(mén)和鉸接裝置,所述窯門(mén)包括對開(kāi)的左窯門(mén)和右窯門(mén),所述左窯門(mén)通過(guò)至少一個(gè)所述鉸接裝置連接在所述窯門(mén)框上,所述右窯門(mén)通過(guò)至少一個(gè)所述鉸接裝置連接在所述窯門(mén)框上,所述窯門(mén)內表面設有加強筋,所述加強筋為網(wǎng)格分布,所述網(wǎng)格的形狀為菱形。本實(shí)用新型設置有鉸接裝置,窯門(mén)通過(guò)鉸接裝置鉸接于窯門(mén)框,由原本的導軌平移開(kāi)合方式變?yōu)橄蛲饫@軸開(kāi)合,鉸接裝置不易變形,且不受溫度影響開(kāi)關(guān)的靈活性,提高了窯門(mén)密封效果,且窯門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。同時(shí),通過(guò)菱形網(wǎng)格的加強筋,加強窯門(mén)結構強度防止窯門(mén)變形,增加密封效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦料卸載領(lǐng)域一種智慧型車(chē)式卸料機,包括:所述框架結構包括底板及頂板、立柱組成,皮帶運輸裝置包括皮帶、陶瓷輥筒及機械調偏托輥組,機械調偏托輥組置于支撐板上,皮帶呈S型設置在陶瓷輥筒及機械調偏托輥組上;溜槽包括置于框架結構外側的側溜槽,及置于框架結構內部的垂直溜槽,側溜槽與垂直溜槽的入口相互聯(lián)通;側溜槽與垂直溜槽交界處設置有三通轉向裝置;側溜槽外側設置有振動(dòng)電機;行走裝置包括驅動(dòng)裝置、主動(dòng)輪及從動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過(guò)兩組溜槽及三通轉向裝置配合,實(shí)現兩組溜槽換向送料,同時(shí)采用多個(gè)除塵技術(shù)降低粉塵,在其行走裝置上增加阻擋緩沖器保證了運行安全性。
本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種新型自動(dòng)除雜滾筒篩。其包括除雜裝置,除雜裝置的一側設有驅動(dòng)裝置,驅動(dòng)裝置的一端設有固定裝置,除雜裝置包括裝置本體,裝置本體的底部靠近邊緣的兩側設有支撐架,裝置本體的底部靠近一側的位置設有物料出口,裝置本體的底部靠近另一側的位置設有雜質(zhì)出口,裝置本體的一側設有固定臺,裝置本體的內部設有篩筒,篩筒的內壁上設有若干螺旋葉片。本實(shí)用新型設計糧食通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入篩筒,篩筒在電機的驅動(dòng)下勻速旋轉,糧食在螺旋葉片的輸送下到達物料出口,在螺旋輸送中,雜質(zhì)通過(guò)篩筒的孔眼落入雜質(zhì)出口,揚塵從出灰口排出,從而實(shí)現糧食的自動(dòng)除雜功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于石墨滾筒篩上的再粉碎結構,涉及石墨加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂部一側固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂端固定安裝有滾筒篩,所述滾筒篩的底部固定安裝有第一接料槽,所述第一接料槽的底部一側固定安裝有出料管,所述底板的頂部另一側固定安裝有再粉碎箱。本實(shí)用新型基于石墨滾筒篩上的再粉碎結構,能夠直接將滾筒篩中的返料進(jìn)行粉碎,便于篩選粉碎好的石墨,同時(shí)能夠繼續對未完全粉碎的石墨進(jìn)行粉碎,通過(guò)第二驅動(dòng)電機、第二接料槽、螺桿、粉碎刀、第二驅動(dòng)軸之間的配合設置,便于對石墨進(jìn)行二次粉碎,粉碎效果較好,同時(shí)能夠將粉碎后的石墨能夠直接排出再粉碎箱,從而提高了粉碎效率。
本實(shí)用新型涉及爐排爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種新型環(huán)保型往復爐排爐,包括烘干箱外殼,所述烘干箱外殼的底部固定安裝有第一連接架,所述第一連接架的頂部固定安裝有第一燃燒箱,所述第一燃燒箱的底部固定安裝有第二連接架,所述第二連接架的頂部固定安裝有第二燃燒箱,所述烘干箱外殼的頂部連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的頂部固定安裝有進(jìn)料漏斗,所述烘干箱外殼的內側壁固定安裝有烘干器,所述烘干箱外殼內腔的底壁固定安裝有第一限位塊。該新型環(huán)保型往復爐排爐,當使用者在使用時(shí),使用者首先將垃圾倒入至進(jìn)料漏斗的內部,從而使該裝置具備方便清理垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者使用。
本實(shí)用新型涉及篩選設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種新型多功能振動(dòng)篩,包括機體,所述機體的形狀為凹狀矩形且內部?jì)A斜安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)與機體內壁之間安裝有滑動(dòng)機構,所述機體的側面固定安裝有清理機構,所述機體的底部固定安裝有支撐機構,所述機體的端部?jì)蓚染鶎_(kāi)設有矩形槽。該種新型多功能振動(dòng)篩,通過(guò)振動(dòng)電機的運行能夠帶動(dòng)機體內部的篩網(wǎng)對物料進(jìn)行篩選,在篩選的同時(shí),通過(guò)機體底部固定安裝的若干個(gè)彈簧體,能夠減少機體運行時(shí)與底部的摩擦撞擊,通過(guò)若干個(gè)彈簧體做緩沖作用,能夠對機體運行時(shí)起到更好的防護作用,通過(guò)篩網(wǎng)在機體內部能夠進(jìn)行角度的調節,從而能夠實(shí)現對所需篩選物料速度的控制,非常便捷。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于清理灰燼的垃圾焚燒爐,包括基板,所述基板的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有積灰斗,所述積灰斗的頂部固定安裝有爐體,積灰斗的底部固定安裝有電動(dòng)排渣閥。該便于清理灰燼的垃圾焚燒爐,通過(guò)啟動(dòng)驅動(dòng)電機,驅動(dòng)電機通過(guò)輸出軸帶動(dòng)驅動(dòng)軸和凸輪旋轉,凸輪與滾輪作用從而帶動(dòng)導向架上下伸縮運動(dòng),導向架帶動(dòng)第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)上下抖動(dòng),從而使得垃圾上的灰塵便于通過(guò)第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)落入積灰斗中,避免垃圾表面上的灰塵降低了垃圾與空氣的接觸面積導致垃圾焚燒不徹底的情況發(fā)生,并增大垃圾與垃圾之間的縫隙和促進(jìn)垃圾的快速燃燒,達到簡(jiǎn)單方便高效燃燒的效果。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐除塵技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐的噴淋式除塵機構,包括處理倉,所述處理倉的左側固定安裝有抽煙機,所述抽煙機的左側固定連接有抽煙管,所述抽煙機的右側固定連接有一端貫穿并延伸至處理倉內部的排煙管,所述排煙管的右側固定安裝有排煙漏斗,所述處理倉的頂部固定安裝有水箱。該垃圾焚燒爐的噴淋式除塵機構,通過(guò)啟動(dòng)抽煙機,抽煙機通過(guò)抽煙管、抽煙漏斗、排煙管和排煙漏斗將含塵煙氣抽到處理倉中,打開(kāi)噴水管外側的流量控制閥,噴頭將水對煙氣進(jìn)行噴出,部分灰塵被水噴灑到收集倉中,灰塵由第一過(guò)濾板阻隔,啟動(dòng)水泵,抽水管將收集倉中經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的水抽回到水箱中進(jìn)行重復利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理垃圾焚燒爐渣用的篩選裝置,包括底座,底座上設有滾筒篩固定座、落料固定座;滾筒篩,滾筒篩設置在滾筒篩固定座上;振動(dòng)落料機構,振動(dòng)落料機構設置在落料固定座上;滾筒篩包括滾筒篩網(wǎng),滾筒篩網(wǎng)包括篩網(wǎng)本體,還包括設置在篩網(wǎng)本體兩端的篩網(wǎng)座;螺旋葉片,螺旋葉片包括葉片本體,還包括設置在葉片本體兩端的葉片座;滾筒篩網(wǎng)驅動(dòng)電機,滾筒篩網(wǎng)驅動(dòng)電機用于驅動(dòng)滾筒篩網(wǎng)轉動(dòng);螺旋葉片驅動(dòng)電機,螺旋葉片驅動(dòng)電機用于驅動(dòng)螺旋葉片轉動(dòng);傳動(dòng)單元,傳動(dòng)單元有兩個(gè),分別用于將滾筒篩網(wǎng)驅動(dòng)電機、螺旋葉片驅動(dòng)電機的驅動(dòng)力傳遞給滾筒篩網(wǎng)或螺旋葉片。這樣設計占用空間更小,且篩分更徹底。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣焚燒率高的直燃式廢氣焚燒爐,包括底座和爐體,所述爐體的外壁上分別固定安裝有第一管道和第二管道,所述爐體的外側設置有焚燒裝置,所述焚燒裝置包括點(diǎn)火器、燃氣罐和驅動(dòng)電機,所述點(diǎn)火器、燃氣罐和驅動(dòng)電機均固定安裝于爐體的外部,所述點(diǎn)火器的輸出端延伸至爐體的內部,所述燃氣罐的外側固定安裝有延伸至爐體內部的輸氣管,所述驅動(dòng)電機的輸出軸上固定連接有延伸至爐體內部的軸桿,所述軸桿遠離驅動(dòng)電機的一側轉動(dòng)連接有軸承,所述軸承固定安裝于爐體的內壁上,所述軸桿位于爐體內部的外壁上固定連接有混合板。該廢氣焚燒率高的直燃式廢氣焚燒爐,提高了廢氣焚燒效率,使廢氣的處理效果更好,具有良好的使用性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有凈化結構的焚燒爐余熱回收裝置,涉及焚燒爐的技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)煙管,進(jìn)煙管的一端設置有分流倉,分流倉周邊設置有過(guò)濾倉,過(guò)濾倉的內部設置有過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置的內部插接有集熱排,過(guò)濾倉的兩端設置有存貯倉,存貯倉遠離進(jìn)煙管的一側設置有出集流倉,集流倉的一側設置有出煙管,分流倉的內部設置有分流板,分流板遠離進(jìn)煙管的一端設置有分流板,集熱排呈S型設置,集熱排的表面開(kāi)設有通煙孔,本申請的設計通過(guò)集熱排的設計對煙氣的熱量進(jìn)行吸收,集熱排表面的過(guò)濾裝置將煙氣內部雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,降低了空氣中污染物的排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結構,屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐,所述焚燒爐的兩側皆設置有外殼體,兩組所述外殼體之間相互貼合,所述外殼體的兩端皆均勻開(kāi)設有通孔,所述外殼體之間設置有連接機構,所述外殼體的內側設置有隔熱棉,所述隔熱棉貼合在焚燒爐上,所述隔熱棉的外側設置有隔熱板,所述隔熱板的內部開(kāi)設有真空腔。本實(shí)用新型弧形外殼體內部隔熱棉、隔熱板以及真空腔的設置,能夠在使用的過(guò)程中進(jìn)行多層隔熱,再通過(guò)將冷水注入到外殼體的內部,能夠對隔熱之后散發(fā)的熱量進(jìn)行利用,并通過(guò)導氣管穿過(guò)水循環(huán)的區域,能夠再對空氣進(jìn)行預熱,增強燃燒穩定性,且提高燃燒效率。
本實(shí)用新型涉及一種氰酸酯生產(chǎn)中揮發(fā)性有機廢氣的處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括除塵機構、第一吸收塔、第二吸收塔、脫水塔、焚燒爐、主風(fēng)機和煙囪,除塵機構主要包括倉體、袋籠和噴吹機構,噴吹機構包括氣包和噴嘴,有機廢氣內的粉塵等大顆雜質(zhì)經(jīng)布袋的阻擋而停留在布袋的表面,通過(guò)噴吹機構噴吹高壓氣體,引起袋籠外側附著(zhù)的粉塵等大顆粒雜質(zhì)的脫落,脫落的粉塵等大顆粒雜質(zhì)由倉體底部收集;第一吸收塔內部的吸收液為鹽酸,第一吸收塔用于吸收三乙胺;第二吸收塔內部的吸收液為去離子水,第二吸收塔用于吸收異丙醇;脫水塔用于輔助后續的焚燒爐;焚燒爐用于處理廢氣中的剩余有機物質(zhì),最終經(jīng)煙囪排出。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢氣凈化用樹(shù)脂吸附脫附冷凝回收設備。工業(yè)廢氣凈化用樹(shù)脂吸附脫附冷凝回收設備包括凈化箱、彈動(dòng)組件和混合組件,凈化箱的兩端側壁上分別安裝有進(jìn)氣管和出氣管,凈化箱的前端側壁上還安裝有箱門(mén),用于對樹(shù)脂顆粒進(jìn)行彈起的彈動(dòng)組件安裝在凈化箱的內部,用于加快廢氣與樹(shù)脂顆粒接觸反應凈化的混合組件安裝在凈化箱的內部。本實(shí)用新型提供的工業(yè)廢氣凈化用樹(shù)脂吸附脫附冷凝回收設備具有可以使吸附樹(shù)脂一直處于運動(dòng)狀態(tài),提高吸附樹(shù)脂與廢氣的接觸力度和時(shí)間,便于對廢氣凈化更加徹底的優(yōu)點(diǎn)。
雙重吸附高效廢氣凈化裝置。涉及廢氣處理設備技術(shù)領(lǐng)域。結構合理,能提高吸附效率。包括頂部設有進(jìn)氣口、底部設有出氣口的吸附塔,所述吸附塔內固定設有第一過(guò)濾箱、活動(dòng)設有第二過(guò)濾箱,所述第一過(guò)濾箱內裝有膨潤土,所述第二過(guò)濾箱內裝有活性炭;所述第二過(guò)濾箱的一側設有第一轉軸、另一側設有第二轉軸,所述吸附塔的內壁上設有容置槽,所述容置槽內設有軸承,所述第一轉軸穿設在所述軸承內,所述第二轉軸延伸至吸附塔的外部、并通過(guò)電動(dòng)機驅動(dòng)。
一種中小型垃圾焚燒爐,涉及生活垃圾焚燒設備領(lǐng)域,包括爐體,爐體內由前向后依次設置有連通的爐膛、沉降室、尾部煙道和出口煙道,爐體內還設置有爐排、前拱和后拱,前拱、后拱設置在爐排的上方,前拱和后拱上設有二次風(fēng)管,爐膛處的爐體上設置有爐內脫硝噴口和爐內測溫計,爐膛的頂部設置有一次霧化冷卻裝置,尾部煙道內設置有空氣預熱器、換熱裝置,尾部煙道的頂部設置有二次霧化冷卻,出口煙道從爐體后側引出,本實(shí)用新型結構緊湊,能夠有效地對分布較為分散、熱能綜合利用程度低的垃圾進(jìn)行焚燒環(huán)保處理。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種新型蓄熱一體式廢氣焚燒爐,包括外殼,所述外殼的內部固定安裝有蓄熱陶瓷,所述外殼的底部固定安裝有第一出氣管,所述第一出氣管遠離外殼一側固定安裝有熱交換器,所述外殼的左側固定安裝有延伸至熱交換器頂部的第一進(jìn)氣管,所述熱交換器的左側固定安裝有連接管,所述連接管的內部活動(dòng)安裝有流速控制裝置,所述連接管的左側固定安裝有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的左側固定安裝有第二進(jìn)氣管,所述過(guò)濾箱的內部活動(dòng)安裝有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的底部底部固定安裝有插接塊,過(guò)濾網(wǎng)的頂部固定安裝有把手。該新型蓄熱一體式廢氣焚燒爐,不僅對廢氣的處理效果更好,還操作簡(jiǎn)單,便于使用者對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種余熱回收利用的蓄熱式廢氣焚燒爐,包括殼體和盤(pán)管,所述殼體外端固定設有夾套,所述殼體內壁上固定設有隔板,所述隔板將殼體內部分隔成上下分布的上腔體和下腔體,所述盤(pán)管設在上腔體內部,所述盤(pán)管一端貫穿隔板與下腔體內部相通,所述盤(pán)管另一端穿過(guò)殼體延伸入夾套內部纏繞在殼體外端且延伸出夾套一側,所述下腔體內部頂端設有轉軸,所述轉軸與下腔體通過(guò)軸承活動(dòng)連接,所述轉軸外端固定設有多個(gè)扇葉,所述轉軸一端固定設有第一錐齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)扇葉轉動(dòng)帶動(dòng)尾氣快速流動(dòng),有效提高回收效率,通過(guò)二次熱交換,有效提高余熱回收率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣催化氧化焚燒爐,屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,一種煙氣催化氧化焚燒爐,包括焚燒爐體,所述焚燒爐體的外側連接有鼓風(fēng)箱,所述焚燒爐體的外部一側設置有催化機構,所述催化機構包括催化箱,所述催化箱設置在所述焚燒爐體外部一側,所述催化箱的內側中部安裝有隔板,所述隔板的一端與所述催化箱的內側之間形成有通槽,所述隔板的內部均勻貫穿滑動(dòng)連接有氧化濾板,所述催化箱的內側對應所述氧化濾板的中心位置處貫穿有絲桿,所述氧化濾板的內側與所述絲桿之間通過(guò)螺紋連接,它實(shí)現了利用廢氣自行對氧化濾板表面粘覆的灰塵進(jìn)行反沖洗,有效減小了氧化濾板表面灰塵的蓄積,延長(cháng)了工作人員對氧化濾板的維護周期。
本實(shí)用新型公開(kāi)了RTO焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域的一種臥式RTO焚燒爐裝置,包括底板,底板的頂部固定安裝有安裝座,安裝座的頂部為弧形結構設置,安裝座的頂部安裝有臥式RTO焚燒爐,底板的底部四角處均固定安裝有支撐腿,支撐腿與底板之間設置有加固組件,臥式RTO焚燒爐的頂部固定安裝有廢氣處理罐,廢氣處理罐與臥式RTO焚燒爐之間通過(guò)輸氣管連通,廢氣處理罐的內腔設置有過(guò)濾組件,廢氣處理罐的頂部安裝有頂蓋,廢氣處理罐遠離輸氣管的一側下部固定連接有排氣管,本實(shí)用新型具有強度較高的支撐機構,降低了安全隱患,同時(shí)可以對廢氣進(jìn)行較為徹底的處理,使得廢氣達到排放標準,有利于環(huán)保。
本發(fā)明提出了一種蓄熱均風(fēng)功能焚燒爐,包括廢氣入口、焚燒爐爐體、格柵、保溫層、廢氣出口、燃燒機組、擋板、前燃燒室、蓄熱燃燒室、格珊支撐板、后燃燒室和底座,其中焚燒爐爐體兩端分別設置廢氣入口和廢氣出口;焚燒爐爐體內部鋪設保溫層,由廢氣入口到出口依次設置燃燒機組、擋板和前燃燒室、蓄熱燃燒室和后燃燒室;蓄熱燃燒室由蓄熱材料組成,通過(guò)格柵進(jìn)行支撐,格柵固定在格柵支撐板上,格柵支撐板焊接于焚燒爐爐體上。本發(fā)明與已有焚燒爐相比,一方面增加了蓄熱功能,另一方面很好的改善均風(fēng)性能,使得廢氣可以得到充分、穩定的燃燒,并起到一定節約能源作用。
本實(shí)用新型涉及廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于清理的直燃式廢氣焚燒爐,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的頂端中部設有凈化煙囪,所述焚燒爐主體的前側設有攪動(dòng)裝置,所述焚燒爐主體的底部螺紋連接有殘渣收集裝置,所述殘渣收集裝置的底部設有收集箱,所述收集箱的頂部固定連接有螺紋管,所述螺紋管的頂部螺紋連接有連接螺塊,所述焚燒爐主體的右側固定連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的右側鉸接有焚燒爐門(mén),所述焚燒爐主體的底部固定連接有焚燒爐底座,通過(guò)設有殘渣收集裝置,有利于當焚燒完畢后,對焚燒爐主體內部焚燒后的殘渣進(jìn)行收集,使得該焚燒爐易于清理。
本實(shí)用新型提供一種新型節能環(huán)保垃圾焚燒爐,包括焚燒爐主體,焚燒爐主體上設有進(jìn)料口與助燃管,焚燒爐主體內設置有分隔板,分隔板的上方固定設置有多個(gè)輸氣管,輸氣管與進(jìn)氣管依次連通,進(jìn)氣管的進(jìn)氣端穿過(guò)分隔板及焚燒爐主體,且與風(fēng)機連接,焚燒爐主體的頂部連通有廢氣管,廢氣管上加裝過(guò)濾器。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單且實(shí)用性強,利于燃燒的進(jìn)行及燃燒的效率,節能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理完全的直燃式廢氣焚燒爐,包括焚燒爐以及安裝在焚燒爐上方的過(guò)濾器,所述焚燒爐包括爐體和進(jìn)風(fēng)機,所述進(jìn)風(fēng)機通過(guò)通氣管道與過(guò)濾器相連通,所述過(guò)濾器包括殼體組件、清理機構和過(guò)濾組件;所述殼體組件包括過(guò)濾器殼體,所述過(guò)濾器殼體的右側面固定安裝有進(jìn)風(fēng)口,所述過(guò)濾器殼體的底部插設有收集底座;所述過(guò)濾器殼體的頂部安裝有清理機構,所述清理機構包括驅動(dòng)機構、旋轉桿、固定軸承和清理件。該廢氣處理完全的直燃式廢氣焚燒爐,可以在清理機構的作用下,清理部分過(guò)濾組件,使得過(guò)濾的時(shí)候減少堵塞的幾率,維護時(shí),收集底座可下拉抽出,收集底座用于收集兩個(gè)活性炭板之間下落的灰塵。
本實(shí)用新型涉及一種用于揮發(fā)性有機物廢氣處理的蓄熱式焚燒爐,包括放置板,放置板的頂面固定連接有蓄熱式焚燒爐本體,放置板上固定連接有過(guò)濾倉,蓄熱式焚燒爐本體位于過(guò)濾倉的右側,過(guò)濾倉的內部固定連接有限位環(huán),所述限位環(huán)的頂面放置有第一過(guò)濾板,所述第一過(guò)濾板的頂面固定連接有數量為多個(gè)且一端垂直向上的連接桿,多個(gè)所述連接桿的頂面之間固定連接有第二過(guò)濾板。該用于揮發(fā)性有機物廢氣處理的蓄熱式焚燒爐,通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)的作用下,對廢氣中的顆粒進(jìn)行過(guò)濾,提高蓄熱式焚燒爐本體的過(guò)濾效果,同時(shí),通過(guò)連接桿的作用下,便捷的對第一過(guò)濾板以及第二過(guò)濾板進(jìn)行拿取,方便工作人員對其進(jìn)行清理,更加的方便實(shí)用。
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