本發(fā)明為煅燒法生產(chǎn)工業(yè)磷酸鹽的工藝。該工藝包括(破碎:磷礦石經(jīng)初破后,再次進(jìn)行粉碎,粉碎后的磷礦石粉末過(guò)120目篩;(2)混合成化:將磷礦石粉末與硫酸按比例進(jìn)入混合攪拌器進(jìn)行攪拌,混合后物料運至成化場(chǎng)內進(jìn)行成化2—3h;(3)煅燒:將成化后的熟料運至煅燒爐進(jìn)行煅燒,控制煅燒的溫度為250—280℃,煅燒的時(shí)間控制在1.5h—2h;(4)水解:經(jīng)過(guò)煅燒后的氣態(tài)物質(zhì)經(jīng)回收加水后回收生成氟硅酸,固態(tài)物質(zhì)進(jìn)入水解槽,攪拌生成磷酸,生成的磷酸的濃度控制在12%—18%等步驟;本發(fā)明中的工藝條件要求簡(jiǎn)單;原料中含鐵、鎂、鋁等雜質(zhì)超過(guò)濕法磷酸的規定范圍,但是采用本工藝仍可用于生產(chǎn)工業(yè)磷酸,產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)硝基復肥的系統,具體為一種利用低品位磷礦及白云石連續化生產(chǎn)硝基復肥的系統。該系統包括酸解槽、反應中和槽、破碎機一、預熱器一、混料槽、分級篩分機、包膜筒和造粒機,其酸解槽與反應中和槽連接,破碎機一分別與反應中和槽和預熱器一連接,混料槽分別與預熱器一和造粒機連接,在造粒機和分級篩分機之間設置冷卻筒。高塔造粒方式生產(chǎn)高效復肥,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣少,便于處理,且沒(méi)有廢固產(chǎn)生;礦石在反應生產(chǎn)的過(guò)程中,及在上造粒塔之前的原料不需要蒸發(fā)水分,節省了工序,節省了勞動(dòng)了,節約了能源,也節約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生皂基乳化液中的基質(zhì)礦物分散設備,屬于乳化液分散設備領(lǐng)域;包括混合室、電機和攪拌軸,所述混合室頂部設置電機,所述攪拌軸與電機連接;還包括篩板、柱塞、氣缸和分離室,所述篩板設置于混合室下部,所述混合室內并位于篩板下方滑動(dòng)設置柱塞,所述混合室底部?jì)缺砻嬖O置氣缸,所述氣缸頂端與柱塞連接,所述出料口包括第一出料口和第二出料口,所述第一出料口與篩板之上的混合室連通,所述第二出料口與篩板和柱塞之間的混合室連通,所述分離室與第二出料口輸出端連通,所述第一出料口和第二出料口上分別設置有開(kāi)關(guān)閥;本實(shí)用新型提高基質(zhì)礦物分散效果,成本可控,操作簡(jiǎn)單,更能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨礦的選礦工藝,包括以下流程:S1:將石墨礦分別用顎式破碎機粗碎、對輥破碎機細碎,然后進(jìn)行篩分,篩上物返回對輥破碎機,篩下物進(jìn)入烘箱烘干至恒重,得粗礦;S2:將粗礦進(jìn)行粗磨、粗選和掃選;S3:將步驟S2粗選得到的粗精礦進(jìn)行四磨八選,S4:中礦集中再磨再選,分批返回的工藝流程。本發(fā)明精礦固定碳含量較高,達到GB/T3518?2008要求的高碳標準,且本發(fā)明的磨礦次數較傳統的一磨一選少很多,既能得到高純度的精礦,又能不使鱗片石墨的鱗片破碎的很小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石分級安全篩選裝置,屬于礦石處理設備領(lǐng)域,它包括殼罩和篩網(wǎng),篩網(wǎng)傾斜的設置在殼罩內側,殼罩的底部設置有滾輪,殼罩底部還設置有用于驅動(dòng)殼罩在水平方向上做往復運動(dòng)的驅動(dòng)裝置。整個(gè)篩選過(guò)程礦石位于殼罩內,石塊不會(huì )濺射在周邊的地面造成安全隱患,提高了安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨礦的選礦工藝,包括以下流程:S1:將石墨礦分別用顎式破碎機粗碎、對輥破碎機細碎,然后進(jìn)行篩分,篩上物返回對輥破碎機,篩下物進(jìn)入烘箱烘干至恒重,得粗礦;S2:將粗礦進(jìn)行粗磨、粗選和掃選;S3:將步驟S2粗選得到的粗精礦進(jìn)行四磨八選,S4:中礦集中再磨再選,分批返回的工藝流程。本發(fā)明精礦固定碳含量較高,達到GB/T3518?2008要求的高碳標準,且本發(fā)明的磨礦次數較傳統的一磨一選少很多,既能得到高純度的精礦,又能不使鱗片石墨的鱗片破碎的很小。
本實(shí)用新型屬于PDC鉆頭技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種中心具有支撐結構的PDC鉆頭,用于解決現有PDC鉆頭在使用過(guò)程中存在著(zhù)導向性能變差的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括連接桿和胎體,胎體上均勻分布有刀翼,刀翼上有切削齒何保徑齒,胎體上端面有導向塊,胎體上開(kāi)設有安裝腔,安裝腔內設置有安裝塊,安裝塊開(kāi)設有連通孔和空腔,連接在導向塊下端的導桿穿過(guò)連通孔并與空腔內的活塞連接,活塞將空腔分隔第一腔體和第二腔體,第一腔體和第二腔體分別經(jīng)第一注入管和第二注入管與流道連通。本實(shí)用新型通過(guò)中心支撐結構能夠對導向塊進(jìn)行調整,從而滿(mǎn)足不同地質(zhì)狀況的導向作用,改變鉆頭的受力分布,提高鉆頭的糾偏功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六刀翼超高機械強度的PDC鉆頭,它包括鉆頭冠部(1)、主刀翼(2)和副刀翼(3),所述的鉆頭冠部(1)上且沿鉆頭冠部(1)的圓周方向設置有三個(gè)呈等邊三角形設置的主刀翼(2),每相鄰兩個(gè)主刀翼(2)之間均設置有副刀翼(3),每個(gè)主刀翼(2)和副刀翼(3)上均設置有三排PDC復合刀片(4),每排PDC復合刀片(4)的刀片數量依次增加,所述的鉆頭冠部(1)上設置有噴頭(5);鉆頭冠部(1)上設置有三個(gè)可更換的噴頭(5)。本實(shí)用新型的有益效果是:具有結構簡(jiǎn)單、防止鉆頭偏離鉆削軌道、機械強度超高、適用于鉆削硬地質(zhì)層、鉆頭使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陸基推水式集裝箱生態(tài)循環(huán)水養魚(yú)裝置,包括池塘、支架和地質(zhì)層,所述支架的頂部固定連接有固定板,所述固定板的頂部設置有多個(gè)集裝箱,多個(gè)所述集裝箱等距離設置,每個(gè)所述集裝箱的底部均焊接有定位板,每個(gè)所述定位板均貫穿設置有多個(gè)固定螺栓,每個(gè)固定螺栓的另一端均與固定板螺紋連接,所述集裝箱中設置有水循環(huán)結構。本實(shí)用新型實(shí)現水體的循環(huán)利用和養殖尾水零排放,這樣不僅節約了水資源,避免了環(huán)境污染,也可以利用池塘中的微生物和藻類(lèi)植物進(jìn)行凈水工作,從而實(shí)現生態(tài)循環(huán)水養殖的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于地下城市便于調節的照明組合部件,屬于地下城市照明領(lǐng)域,包括照明組合部件,所述照明組合部件包括集成總箱,所述集成總箱與折線(xiàn)墻體的外立面固定連接,所述集成總箱的一端與路燈電網(wǎng)電性連接,集成總箱的另一端通過(guò)電線(xiàn)與照明組合燈電性連接,所述照明組合燈設置于折線(xiàn)墻體的外立面;通過(guò)本實(shí)用新型的照明組合部件可以在滿(mǎn)足折線(xiàn)路徑的照明基礎之上,節約路燈布置材料,并且調整方便,地質(zhì)適應性良好,可以適用于不同折線(xiàn)墻體,調節方便,可以實(shí)現多角度的調節操作。
無(wú)人駕駛直升飛機,是一種通過(guò)無(wú)線(xiàn)電遙控或者由機載電腦程序自主控制航空飛行器;相對固定翼飛機,它起飛、降落都不要跑道,飛行更靈活,因此具有更強的生存能力;與載人飛機相比,首先它不需要飛行員的駕駛室空間,所以無(wú)人駕駛直升飛機的體積小,相對而言造價(jià)更低;其次,無(wú)人駕駛直升飛機無(wú)人駕駛的特性,使得它的使用不需考慮飛行員的安全問(wèn)題和疲勞因素,因而對作戰環(huán)境要求低,使用起來(lái)也更加方便,能用來(lái)完成有人駕駛飛機無(wú)法完成的任務(wù);最重要的是,無(wú)人駕駛直升飛機用途廣泛,例如:在民用方面,無(wú)人駕駛直升飛機可用于電力巡線(xiàn)與架線(xiàn),地質(zhì)災情探測,交通監控,資源勘測,地圖測繪,森林防火,噴灑農藥,氣象信息搜集,海事搜尋,人煙稀少的國土、海洋監測等方面;在軍用方面,無(wú)人駕駛直升飛機可用于巡邏,靶機,偵察監視,騙敵誘餌,電子對抗,實(shí)施干擾,對地攻擊,反潛,校射,預警,通信中繼,運輸,反導等方面。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紅公主高產(chǎn)栽培方法,包括如下步驟:S1:土壤消毒,對選擇土壤地質(zhì)疏松、通透性好、保水、保肥力強,且PH值為5.5?6.5的土壤進(jìn)行翻土,將表土與底土分別放于上下方,翻曬3?5遍;S2:土壤改良,在步驟S1土壤翻曬完畢之后,挖深、寬各一米長(cháng)的長(cháng)條壕溝,將有機肥料與土壤分5?7層埋入,先放表土,后方底土粗肥壓入底層,精肥施于上層及附近處,且有機肥和土壤間個(gè)埋入;S3:選苗,選擇30?40cm根系發(fā)達、枝壯葉綠嫁接繁殖的苗木;S4:起壟等;本發(fā)明通過(guò)土壤消毒,對選擇的土壤進(jìn)行翻土,將表土與底土分別放于上下方,翻曬3?5遍,以及敷設草木灰的步驟設置,可使得土壤得到完全消殺,有利于防止病蟲(chóng)害。
突(涌)水地質(zhì)災害是制約隧道等地下工程建設的瓶頸問(wèn)題之一,隧道施工期含水地質(zhì)構造的超前探測尤其是水量預測已經(jīng)成為亟待研究和解決的重要工程科技難題;針對上述難題,提出以激發(fā)極化法等地球物理方法為先導的解決思路,研發(fā)隧道含水構造超前探測專(zhuān)用激發(fā)極化儀器;提出從視電阻率數據著(zhù)手解決含水構造定位難題的思路和基于三維電阻率反演方法的隧道含水構造超前探測三維成像方法及其計算效率優(yōu)化方案;解答隧道超前探測的基本問(wèn)題(如三維全空間點(diǎn)源電場(chǎng)求解、三維測量觀(guān)測方式、干擾識別與去除方法、反演目標區域等),利用反演算例驗證斷層、溶洞等含導水地質(zhì)構造三維成像的有效性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣芒硝礦巷道掘進(jìn)工藝,屬于鈣芒硝礦開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,目的在于解決現有工藝安全風(fēng)險過(guò)大的問(wèn)題。其包括以下步驟:(1)芒硝礦開(kāi)采:對芒硝礦山進(jìn)行勘探,避開(kāi)開(kāi)采溶區內普氏硬度大于8的巖石,將普氏硬度大于8的巖石層置于巷道頂部,開(kāi)采溶區內布置有平巷、切巷,掘進(jìn)機進(jìn)行平巷、切巷的掘進(jìn);(2)礦石運輸系統安裝:在開(kāi)采溶區內布置縱置運輸皮帶和橫置運輸皮帶,縱置運輸皮帶與主運輸皮帶連接,橫置運輸皮帶與縱置運輸皮帶連接;(3)掘進(jìn)礦石運輸:掘進(jìn)平巷時(shí),料石通過(guò)掘進(jìn)機可伸縮式皮帶輸送到縱置運輸皮帶上,掘進(jìn)切巷時(shí),料石通過(guò)掘進(jìn)機可伸縮式皮帶輸送到橫置運輸皮帶上。本發(fā)明適用于鈣芒硝礦巷道掘進(jìn)工藝。
本申請涉及一種針對石油資源的地質(zhì)勘探技術(shù)。早期的測井技術(shù)相對落后,測量?jì)x器以數控儀器為主,由于勘測地形復雜,設備儀器測量值出現偏差,很容易造成勘測誤差;隨著(zhù)電子技術(shù)的發(fā)展,測井技術(shù)逐漸演變成為成像的測井儀器,成像測井技術(shù)也可認為是升級的測井技術(shù),該種技術(shù)也可實(shí)現在一次多種安裝方式,在安裝后可大大增加經(jīng)驗的覆蓋;測井技術(shù)包括核磁共振技術(shù)、隨鉆測井技術(shù)、快速平臺技術(shù)等,很大程度提高了探測的準確性,降低了事故發(fā)生率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉆削硬地質(zhì)層的四刀翼PDC鉆頭,它包括鉆頭冠部(1)、主刀翼(2)和副刀翼(3),鉆頭冠部(1)上設置有兩個(gè)相對立的主刀翼(2)和兩個(gè)相對立的副刀翼(3),且兩個(gè)主刀翼(2)的連線(xiàn)與兩個(gè)副刀翼(3)的連線(xiàn)垂直設置,兩個(gè)主刀翼(2)和兩個(gè)副刀翼(3)上均設置有PDC硬質(zhì)合金刀片(4),每個(gè)PDC硬質(zhì)合金刀片(4)的頂部均涂焊有一層碳化鎢層(5),碳化鎢層(5)的厚度為0.3~0.5mm,所述的鉆頭冠部(1)上設置有噴頭(6);鉆頭冠部(1)上設置有五個(gè)可更換的噴頭(6)。本實(shí)用新型的有益效果是:結構簡(jiǎn)單、機械強度高、平均使用壽命比常規PDC鉆頭提高20%、能有效防止PDC硬質(zhì)合金刀片破裂。
超前地質(zhì)預報的新方法對于三維電阻率反演問(wèn)題而言,觀(guān)測數據的個(gè)數往往小于未知參數的數目,且由于觀(guān)測數據存在誤差等原因,導致方程中往往存在較強的相關(guān)性;這種情況下,反演問(wèn)題表現為混定問(wèn)題;為解決上述問(wèn)題,需要在模型構制中施加先驗信息,本文將光滑約束作為先驗信息施加到反演方程中,所謂光滑約束,就是指相鄰網(wǎng)格的電阻率值光滑過(guò)渡,也就是使相鄰網(wǎng)格電阻率差異極小,構制最為“簡(jiǎn)單”的三維地球物理模型;這種約束有其天然的合理性,因為它保持了模型所具有的基本特征;光滑約束的施加,大大降低了反演方程的不適定性。
隧道含水地質(zhì)構造的探測實(shí)施主要由隧道腔體、圍巖以及斷層構成,其中隧道腔體采用高阻高強PVC材料制作;選定黏土作為圍巖材料,將含水率這一影響黏土激電特性的主導因素控制在16%左右,使得圍巖電阻率保持為200Ω·m。將石英砂作為含水構造的填充材料,試驗過(guò)程中通過(guò)向含水構造加入不同量的水來(lái)模擬不同含水情況的斷層。含水構造利用較為致密的木板設置了4層隔水板,將含水斷層分為5個(gè)部分,每部分中充填少量海綿,每次加水使得每部分水量等同,以保持水在斷層中均勻分布。
本實(shí)用新型提供一種油氣田地質(zhì)開(kāi)發(fā)用取樣裝置,鉆機機箱,鉆機機箱的右側外表面有手持推動(dòng)把,支撐鋼桿的下底面均有移動(dòng)滾輪,鉆機機箱的內部上表面有電機機箱,電機的下底面有螺絲桿,螺絲桿的下側底面通過(guò)旋緊連接蓋有取樣鋼結構支架,取樣鋼結構支架的內部左右兩側均有多處取樣板裝置,鋼結構支架的下底面固定連接有鏤空鋼結構鉆頭,隔架板的內部均放置有拉動(dòng)式存放箱,本實(shí)用新型提供的一種油氣田地質(zhì)開(kāi)發(fā)用取樣裝置具有可以在平面上推進(jìn)移動(dòng),節省人力,極大的提高了取樣的工作效率,可以較輕松的取不同深度的樣串,為后續研究樣品提供更大的選擇性,可以在取樣后,對不同的樣品分別及時(shí)存放,方便來(lái)回攜帶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止滑坡地質(zhì)災害的錨固裝置,包括固定基座,所述固定基座的頂部設置有頂座,所述頂座的頂部設置有貫穿頂座并延伸至固定基座內部的螺紋桿,所述螺紋桿位于固定基座內部的外側均勻設置有圓臺,所述固定基座的內部均勻設置有延伸至其內部的插桿,所述插桿位于固定基座內部的一端設置有連接板;本實(shí)用新型通過(guò)設計有螺紋桿位移帶動(dòng)圓臺擠壓斜面圓柱所連接的連接板進(jìn)行位移,從而推動(dòng)插桿進(jìn)行位移,通過(guò)插桿延伸出固定基座的外側并橫向插入土質(zhì)層內部,從而實(shí)現了對固定基座整體的固定,并且提高了固定基座位置結構的穩定性,防止其脫落的情況發(fā)生,進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性,防止地質(zhì)滑坡的現象發(fā)生。
作為一種普通的地表淺層應用地球物理技術(shù),激發(fā)極化法是探測含水構造或金屬礦的常用方法,但僅就地表勘探而言,激發(fā)極化法尚存在一些不足之處:在反演成像方面,目前一維或二維激發(fā)極化勘探技術(shù)已經(jīng)不能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需求,而三維激發(fā)極化探測及其反演成像技術(shù)尚處于探索階段,其反演速度與精度是制約三維激發(fā)極化法發(fā)展的瓶頸,因此急需提出一種反演效率優(yōu)化方案;在水量預測方面,僅是通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗積累發(fā)現了水量與激電參數之間的相關(guān)關(guān)系,缺乏系統而科學(xué)的理論研究或試驗支持。
本申請涉及地質(zhì)勘探新方式在地質(zhì)找礦中的運用?,F階段,國家在統一布置以及集中突破的基礎上對地質(zhì)找礦模式加以創(chuàng )新,有很多都是多工種和多學(xué)科相結合產(chǎn)生的,目前,地質(zhì)工作開(kāi)始逐漸轉變成現代化的地質(zhì)找礦模式,但是在投入少、風(fēng)險大、機制變化較快和隊伍調整比較混亂的環(huán)境當中,我們國家的找礦工作還不能滿(mǎn)足統一布置以及統一規劃的要求,同時(shí)還存在著(zhù)一系列不同程度的問(wèn)題;這對這個(gè)問(wèn)題,我門(mén)進(jìn)一步提高找礦布置的研究水平,對整個(gè)找礦布置工作進(jìn)行創(chuàng )新,從而有效推動(dòng)礦產(chǎn)資源勘查工作的快速發(fā)展。
硐室水溶法結合房柱法開(kāi)采鈣芒硝礦工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)采用硐室水溶法和房柱法結合巷道掘進(jìn)對鈣芒硝礦進(jìn)行開(kāi)采,開(kāi)采時(shí)預留的房柱為4-6m,用于支持采區內的頂板,保證采掘作業(yè)的安全;(2)將開(kāi)采的鈣芒硝礦通過(guò)井下安設的破碎站進(jìn)行破碎;
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紅土鎳礦資源高值綜合利用的方法,該方法能夠處理的紅土鎳礦范圍廣,浸出溫度低,通過(guò)膜法回收殘酸,以及高溫沉淀得到高純氧化鐵,進(jìn)一步的將氧化鐵通過(guò)磷酸浸出、再用氨水或氫氧化鋰調節溶液PH值,沉淀出電池材料用磷酸鐵及磷酸鐵鋰產(chǎn)品,再進(jìn)一步用堿分段調整溶液PH值,得到氫氧化鋁鈧富集物、氫氧化鎳鈷產(chǎn)品。
從紅土鎳礦中回收有價(jià)金屬及酸再生循環(huán)的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦原礦烘干脫水、破碎細磨得到的礦粉與水和硝酸以一定的固液比、酸度充分攪拌混合制漿;(2)將配制好的礦漿泵入反應釜內充分攪拌,在特定溫度下保溫一段時(shí)間,進(jìn)行選擇性浸出;(3)浸出反應結束后,浸出漿泵入濃密機進(jìn)行固液分離,底流經(jīng)過(guò)濾干燥,得到鐵精礦;(4)溢流液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后加入到反應釜內進(jìn)行還原反應,還原后液經(jīng)過(guò)濾得到鎳鈷混合粉;
1.用硫酸浸出法提取紅土鎳礦有價(jià)金屬元素及酸堿再生循環(huán)的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦破碎、細磨后得到的礦粉與硫酸和水按照一定的固液比、酸度充分攪拌混合制漿;(2)將礦漿泵入加壓反應釜中以特定的溫度、保溫時(shí)間、攪拌速率進(jìn)行選擇性浸出;
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是現有技術(shù)中所存在的含鐵鎳鈷液除鐵渣中氧化鐵品位低,除鐵工藝操作較繁雜,耗時(shí)較長(cháng),除鐵渣難處理等不足,本發(fā)明提出了一種以鎳鐵合金為原料制備高品位氧化鐵的方法。本發(fā)明以鎳鐵合金為原料制備高品位氧化鐵的方法,將含鐵鎳鈷液進(jìn)行有壓氧氣氧化除鐵,可將含鐵鎳鈷液中的鐵去除95%以上,使金屬鐵可與鎳鈷有效分離,實(shí)現對有價(jià)金屬資源的充分回收利用。
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)磷酸鐵的方法,該方法能夠避免現有技術(shù)中鎳鐵合金火法冶煉能耗高、鐵的利用價(jià)值低等問(wèn)題。
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