四川綿陽有色金屬礦山技術理論與應用

錳礦原料篩分設備 1099     

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本發明公開了一種錳礦原料篩分設備，包括中空設置的機殼，所述機殼的頂部固定連接有驅動裝置，所述機殼遠離驅動裝置的一端頂部固定連接有進料漏斗，所述機殼上設有與進料漏斗對應的進料口。本發明中，通過驅動電機帶動第一轉軸和第二轉軸轉動，實現了一個驅動電機帶動第一導向板和第二導向板同時轉動，將第一篩網和第二篩網上的錳礦原料往相反的方向輸送，便于節約投入成本，減少驅動電機的數量，還可以同時對錳礦原料進行兩次的篩分，提高了對錳礦原料的篩分效率；通過第一輸送裝置和第二輸送裝置的配合作用，便于將篩分出的錳礦原料進行輸送，避免篩分出的錳礦原料繼續進行第二次篩分，有利于提高對錳礦原料的篩分效率。

礦物篩分除塵機 908     

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本發明提供一種礦物篩分除塵機，包括礦物輸送機構和礦物篩分機構，礦物輸送機構包括隔斷板，隔斷板上支撐設有傾斜輸送筒，礦物篩分機構包括支撐臺，支撐臺頂部固定有支撐筒且內部設有驅動電機，電機軸上聯接有伸出支撐筒頂端的轉動軸，轉動軸上部固定有漿葉，漿葉下方的轉動軸周向固定有靠近轉動軸位置逐漸升高的轉動底板，轉動底板上從內向外設有孔徑依次增大的一二三級篩分孔，轉動底板外側連接有進料瓶口與輸送筒出料口靠近相對的轉動側板，支撐筒頂部固定有支撐底板，支撐底板外邊緣連接有支撐側板，一二三級篩分孔下方對應設有第一、第二和第三環形接料盤，接料盤低側底部連接有出料支筒。本申請能實現礦物材料多級篩分且減少粉塵飄散。

礦用直線振動篩篩網張緊結構 1125     

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一種礦用直線振動篩篩網張緊結構，包括張緊單元、調控單元和動力單元；張緊單元包括輥軸、固定鉤、壓力傳感器和罩盒，固定鉤和壓力傳感器設置于輥軸表面，輥軸設置于罩盒內部，壓力傳感器與調控單元連接，動力單元分別與輥軸和調控單元相連。本實用新型使用輥軸卷繞張緊篩網，增加篩網張緊支撐位點，平衡各位點受力程度，從而有效減小應力集中產生的不利影響；并通過輥軸上設置的壓力監控裝置，在篩選過程中自動調控張緊力以穩定篩網受力，從而起到延長篩網使用壽命的作用，且能夠降低勞動強度、縮短維護時間。

含石棉廢物的無害化處理系統 908     

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本發明提供了一種含石棉廢物的無害化處理系統，所述系統包括進料單元、預處理單元和煅燒單元，其中，進料單元連接在存儲單元和預處理單元之間，并能夠將含石棉廢物輸送至預處理單元；預處理單元能夠對含石棉廢物進行預處理，以獲得粒徑在150mm以下的石棉廢物物料；煅燒單元與預處理單元連接，并能夠在650℃～1350℃的溫度下將石棉廢物物料煅燒2min～1.5h，以獲得轉相解毒后的無石棉物料。本發明的無害化處理系統能夠對含石棉廢物進行煅燒、轉相解毒處理，可以實現多種含石棉廢物的資源化利用。

硅藻土基多級孔復合調濕材料及其制備方法 1311     

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本發明涉及一種硅藻土基多級孔復合調濕材料及其制備方法，以硅藻土為硅源和載體，采用部分堿溶—水熱成型法，將硅藻土與氫氧化鈉按質量比1.5~3.5，在50~80℃下堿溶10~40min制備硅酸鈉和硅藻土的混合礦漿；再向混合礦漿中加入質量分數為30%~60%腐蝕性較弱的草酸溶液，酸析生成白炭黑，以摩爾比1:3~1:1加入結晶氯化鋁和氫氧化鈉，陳化30~150min，攪拌均勻后轉移至反應釜中于100~150℃水熱反應6~12h后過濾、洗滌、干燥。該材料主要成分為無定型二氧化硅和羥基氧化鋁；氮吸附比表面積110m2/g，孔體積0.15cm3/g，平均孔徑10～40nm；在環境溫度10~30℃、相對濕度95%和85%下最大吸濕量分別達25%和20%以上；在環境溫度10~30℃、相對濕度45%和35%下最大放濕量分別達15%和10%以上，較硅藻土提高3倍以上，具有良好應用前景。

石棉廢物的無害化處理方法、無石棉物料及其應用 1193     

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本發明提供了一種石棉廢物的無害化處理方法、無石棉物料及其應用，所述無害化處理方法包括：將石棉廢物進行預處理，獲得粒徑在150mm以下的石棉廢物物料；煅燒溫度為650℃～1350℃，煅燒石棉廢物物料2min～1.5h，獲得轉相解毒后的無石棉物料。無石棉物料采用如上所述的石棉廢物的無害化處理方法處理獲得，可以作為建筑砂石骨料、填料或防火材料。本發明通過對含石棉廢物進行煅燒、轉相解毒處理，實現了多種含石棉廢物的資源化利用，對資源保護、節約與高值化利用，具有重要的生態與可持續發展意義。

多孔微晶陶瓷及其制備方法 1086     

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本發明提供了一種多孔微晶陶瓷及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟：將石棉尾渣與長石進行預處理并混合均勻，得到混合粉體；使用混合粉體造粒，得到粒料；將粒料壓制成型，得到坯體；通過將坯體進行干燥和施釉，然后進行熱處理和后處理得到多孔微晶陶瓷；其中，所述石棉尾渣與所述長石的質量比為8：2～2：8。所述多孔微晶陶瓷包括所述的制備多孔微晶陶瓷的方法所制備出的多孔微晶陶瓷。本發明的有益效果包括：流程簡單、綠色環保；在生產過程中利用石棉尾渣，解決其難處理的問題。

用于浮選橄輝巖型鈦鐵礦的組合捕收劑及制備方法和應用 994     

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本發明提供了一種用于浮選橄輝巖型鈦鐵礦的組合捕收劑，該組合捕收劑由組分A、組分B和水組成，其中，組分A為油酸或氧化石蠟皂，組分B為伯胺鹽或季銨鹽；其中，組分A和組分B的重量比為9:1～12:1，組分A和組分B的重量之和與水的重量的重量比為1:4～19；所述橄輝巖型鈦鐵礦的原礦品位不高于18％。本發明還提供了該組合捕收劑的制備方法和應用。本發明的組合捕收劑所得浮選指標好，所需精選次數少，藥劑用量少，同時本發明捕收劑對浮選條件要求寬松，且具有較好的耐硬水性。

含鉻廢渣制備堆焊材料的方法 1307     

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本發明公開了一種含鉻廢渣制備堆焊材料的方法，包括:將含鉻廢渣與碳粉混合后進行機械能活化；將活化后的物料在一定溫度的真空或保護氣體下進行還原，再選出其中含鐵、鉻的物質；對選出含鐵、鉻的物質配以一定比例的碳、鎳、硅、鈷、硼單質，得到的混合物料濕磨后進行造粒，顆粒進行低溫燒結，得到堆焊材料。本發明采用的工藝簡單，流程短，設備簡單，且無化學品添加，不產生三廢；對無用的含鉻廢渣，提取出了其中高價值的鉻、鐵物質，制備成為高副加值的堆焊材料，是一種具有巨大經濟價值的新技術，是一種值得推廣的新工藝。

氣硬性無機膠凝材料及其制備方法 1018     

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本發明提供了一種氣硬性無機膠凝材料及其制備方法，所述制備方法包括：將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉磨處理，獲得第一粉體；將含有碳酸鹽的礦物進行干燥、破碎和粉磨處理，獲得第二粉體；按預定質量比混合第一粉體和第二粉體，并加熱煅燒，獲得以活性硅酸鎂為主要成分的第三粉體；將第三粉體粉磨處理后，獲得氣硬性無機膠凝材料。氣硬性無機膠凝材料采用上述制備方法制備獲得。本發明獲得的氣硬性無機膠凝材料硬化后具有孔隙率低、抗壓強度大、耐水性強、防火性能好、耐溫性能好等優點，在建筑材料工業中具有重要的用途。

硅酸鎂膠凝材料及其制備方法和應用 1157     

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本發明提供了一種硅酸鎂膠凝材料及其制備方法和應用，所述制備方法包括：按第一預定質量比混合含有蛇紋石礦物的原料與第一輔料，經預處理后獲得第一粉粒體，第一輔料為碳酸鹽礦物和碳酸鹽礦物尾渣中的至少一種；第一預定質量比包括第一輔料量為0的情況；煅燒第一粉粒體，獲得主晶相為橄欖石的第二粉粒體；按第二預定質量比混合第二粉粒體和第二輔料，粉磨后獲得硅酸鎂膠凝材料，第二輔料為石灰、碳酸鹽水泥熟料、電石渣、石膏和水玻璃粉體中的至少一種；第二預定質量比包括第二輔料量為0的情況。本發明的硅酸鎂膠凝材料粉體加水拌和后具膠凝性，成型體經養護后固化為石狀體，石狀體的強度高，安定性好，吸水后不膨脹，不返霜，耐久性強。

硅酸鎂鈣免燒磚及其制備方法 785     

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本發明提供了一種硅酸鎂鈣免燒磚及其制備方法，所述制備方法包括：將硅酸鎂鈣粉料與輔料攪拌均勻，獲得制磚坯體混合物；其中，輔料包括集料、水泥、助劑和水，硅酸鎂鈣粉料、集料、水泥、助劑和水的質量比為20～80：0～120：5～30：0.1～5：6～25。使制磚坯體混合物成型，獲得免燒磚坯體。對所述免燒磚坯體進行養護，獲得所述硅酸鎂鈣免燒磚。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產一種硅酸鎂鈣免燒磚，實現了多種固體廢物的資源化利用；且制備得到的硅酸鎂鈣免燒磚具有強度高、隔熱性好、輕質、環保、耐火性好等特點。

硅酸鎂鋁支撐劑及其生產工藝和應用 1235     

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本發明提供了一種硅酸鎂鋁支撐劑及其生產工藝和應用。生產工藝包括：將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎，獲得原料粉體；將原料粉體進行焙燒，得到硅酸鎂鋁粉體；將硅酸鎂鋁粉體與配料進行混合，獲得混合物料粉體；將混合物料粉體進行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結，獲得硅酸鎂鋁支撐劑。根據本發明，可以以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度低密度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實現了多種固體廢物的資源化利用。

硅酸鎂復合膠凝材料及其制備方法 1124     

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本發明提供了一種硅酸鎂復合膠凝材料及其制備方法。所述制備方法可包括以下步驟：將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉碎處理，獲得含有蛇紋石礦物的粉體；將含有蛇紋石礦物的粉體進行煅燒處理，獲活性硅酸鎂粉體；將活性硅酸鎂粉體與助劑配合，得到硅酸鎂復合凝膠材料。所述硅酸鎂復合膠凝材料包括按照上述方法制備出的產品。本發明可降低水泥用量，有助于減少碳排量和環境污染，實現含蛇紋石礦物固廢的資源化利用，拓展了膠凝材料的來源和范圍。

高強度硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法 1322     

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本發明提供了一種高強度硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法，所述制備方法包括：將含蛇紋石礦物的原料、粉煤灰和煤矸石分別進行干燥、破碎和焙燒，得到三者的粉料；將所述三者的粉料與助劑進行混合粉磨，得到混合物料粉體；將混合物料粉體進行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結，獲得高強度硅酸鎂鋁支撐劑。所述高強度硅酸鎂鋁支撐劑的直徑介于106～3350μm之間，球度和圓度不低于0.9，體積密度為1.3～1.8g/cm3，在86～103MPa閉合壓力下破碎率≤9％。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實現了多種固體廢物的資源化利用。

高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法 883     

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本發明提供了一種高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法。制備方法包括：將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎，得到第一粉體；將第一粉體進行焙燒，得到第二粉體；將第一粉體、第二粉體和配料進行混合，獲得混合物料粉體；將混合物料粉體進行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結，獲得所述高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑。高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑的直徑介于106～3350μm之間，在86～103MPa閉合壓力下破碎率≤2～8％。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度低密度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實現了多種固體廢物的資源化利用。

硅酸鎂組分膠凝材料熟料及其制備方法和應用 963     

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本發明提供了一種硅酸鎂組分膠凝材料熟料及其制備方法和應用，所述制備方法包括：將第一配料和第二配料分別進行干燥、破碎和粉磨處理，分別獲得第一粉粒體和第二粉粒體，其中，第一配料為含有蛇紋石礦物的原料，第二配料為石灰質原料和黏土質原料中的至少一種；按預定質量比混合第一粉粒體和第二粉粒體，混合均勻后再次粉磨，獲得混合物料；煅燒混合物料，獲得硅酸鎂組分膠凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制備方法制備獲得。本發明首次采用紋石礦物為主體組分的原料制備硅酸鎂組分膠凝材料熟料，可降低水泥用量，有助于減少碳排量和環境污染，實現含蛇紋石礦物固廢的資源化利用。

硅酸鎂粉粒體及其制備方法和應用 1026     

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本發明提供了一種硅酸鎂粉粒體及其制備方法和應用，所述制備方法包括：將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉磨處理，獲得含有蛇紋石礦物的粉粒體；將所述含有蛇紋石礦物的粉粒體進行煅燒，獲得主晶相為橄欖石的硅酸鎂粉粒體，其中，煅燒溫度為850℃～1200℃，時間為10min～2h。所述硅酸鎂粉粒體采用如上所述的制備方法制備獲得，可作為建筑集料、聚合物填料、冶金助溶劑、磨料、噴砂料或耐火材料原料。本發明具有生產工藝簡單、節能減排、產品附加值高、生態環境效益高等優勢，對發展新材料產業與社會經濟具有重要意義。

硅酸鎂陶質材料及其制備方法 1273     

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本發明提供了一種硅酸鎂陶質材料及其制備方法。制備方法包括：將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎，得到第一粉體；或者，將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎，得到第一粉體，再將第一粉體進行焙燒，得到第二粉體；將第一粉體和/或第二粉體與配料進行混合，獲得混合物料粉體；將混合物料粉體進行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結，獲得硅酸鎂陶質材料。硅酸鎂陶質材料包括硅酸鎂陶粒和/或硅酸鎂陶砂，硅酸鎂陶粒的直徑為5mm～30mm，硅酸鎂陶砂的直徑為150μm～5mm。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產硅酸鎂陶質材料，實現了多種固體廢物的資源化利用。

基于漿料用攪拌裝置 1037     

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本實用新型涉及漿料攪拌技術領域，且公開了一種基于漿料用攪拌裝置，包括攪拌裝置，攪拌裝置內部設置有出水裝置，攪拌裝置包括裝置底座，裝置底座外表面上側固定連接有攪拌，卡槽外表面上側設置有蓋板，蓋板外表面上側設置有轉動電機，轉動電機外表面下側固定連接有攪拌軸，攪拌罐內壁右側固定連接有穩流板，攪拌罐外表面右側設置有加熱裝置。該基于漿料用攪拌裝置，通過設置在攪拌裝置內的攪拌軸，且攪拌軸下端與攪拌罐內底壁上側脫接，且再通過設置在攪拌罐內壁右側的穩流板，且穩流板數量若干，且若干穩流板均勻設置于攪拌罐內壁上，從而使得當攪拌軸在轉動電機帶動下轉動時，穩流板對于旋轉中的漿料起到了穩流的作用，從而有利于礦漿均一化，利于后續選礦過程穩定的進行。

用于對礦材脫磁處理的脈沖脫磁器 1187     

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本實用新型涉及礦材選礦脫磁技術領域，本實用新型提供的一種用于對礦材脫磁處理的脈沖脫磁器，主要包括固體交流繼電器、橋式整流、儲能電容器、開關可控硅、脫磁線圈、PLC可編程控制器、電壓取樣器、可控硅觸發器；所述儲能電容器通過電壓取樣器連接開關可控硅；所述可控硅觸發器一端連接開關可控硅，另一端通過PLC可編程控制器連接電磁控制開關和電壓取樣器。本實用新型優選的固態交流繼電器和橋式整流結構，實現了整流后電網與整流前電網的有效隔離，進一步的采用工業級的PLC可編程控制器和電壓取樣器可以準確判斷與控制脫磁器的充電過程與脫磁過程的操作，達到脫磁器工作時與電網的電磁場互相不干擾，提高了脫磁器的工作可靠性。

連續無阻塞多相分離器 986     

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一種連續無阻塞多相分離器，其特征在于該連續無阻塞多相分離器兩端為錐形、中部為圓柱體的雙筒結構，其中內筒是旋轉體，是由濾網或孔板構成的旋轉篩，旋轉篩內設有肋條式旋流通道構成的固體物出口，外筒為設有液體和氣體出口的固定筒體，該連續無阻塞多相分離器集氣浮、沉降、過濾與離心分離技術于一體，運行時能將混流體自身的流動能量與內筒旋轉力、重力、浮力相結合并轉化為沖擊力、剪切力與離心力共同作用于被分離的混流體，實現混流體氣體、固體、液相的連續分離，無需反沖洗便能實現無阻塞連續運行，能廣泛應用于化工、環保、選礦等需要分離的行業。

用于錳礦山廢水處理的一體化裝置 828     

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本實用新型公開了一種用于錳礦山廢水處理的一體化裝置，屬于廢水處理技術領域，解決了錳礦山廢水處理系統運行條件苛刻可能造成二次污染的問題，包括依次連接的pH調節池、氧化反應池、混凝反應池、斜板沉淀池、中間水池和設備間，所述pH調節池設有進水管，所述進水管連接有進水總管，pH調節池、氧化反應池和混凝反應池內均安裝有攪拌裝置，所述斜板沉淀池內的底部安裝有污泥泵，沉淀池內壁的上部安裝有沉淀出水堰，所述污泥泵與沉淀出水堰之間的沉淀池內安裝有斜板填料，所述設備間內安裝有過濾裝置和多個加藥裝置。本實用新型用于錳礦山的開采和選礦中產生的酸性含錳廢水的高效一體化處理，處理效率高。

鈦鐵礦高效浮選分離組合捕收劑及其制備方法和應用 803     

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本發明提供了一種鈦鐵礦高效浮選分離組合捕收劑及其制備方法與應用，屬于選礦技術領域。其中所述捕收劑按重量份計，包括以下組分：皂化的脂肪酸40～50份、環烷酸皂10～15份、羥肟酸10～20份、伯胺10～15份、冰醋酸2～10份、氫氧化鈉1～5份和硫酸1～5份。本發明提供的捕收劑大大節省了礦物分離純化的成本，具有捕收性能好、選擇性好、能夠高效分離的優點，其對于鈦鐵礦的浮選分離效果好，能夠對較低品位的原礦進行高效浮選分離，獲得的鈦鐵礦精礦品位高，回收率高。

階梯篩選給料設備 932     

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本發明公開了一種階梯篩選給料設備，包括篩選箱，所述篩選箱內開設有內腔，所述內腔上開設有進料口，所述內腔內設置有用于階梯式篩選礦粉的篩選板，所述篩選板左端密集開設有若干個細濾孔，所述篩選板右端密集開設有若干個粗濾孔，所述內腔內壁固定連接有電機，通過當礦石被機器磨粉后通過進料口進入該裝置，啟動電機，電機工作通過輸出軸帶動螺旋桿轉動，螺旋桿轉動從而將從進料口進入的礦粉進行螺旋輸送，礦粉在被輸送過程中依次經過細濾孔和粗濾孔，礦粉在經過細濾孔時從而使礦粉成粉的部分下落，從而留下礦粉中未研磨完全的礦石碎粒，礦石碎粒被螺旋桿螺旋輸送至粗濾孔時下落，從而使礦粉在輸送過程中進行階梯式篩選除雜。

高效環保的石英砂制備工藝 1038     

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本發明公開了一種高效環保的石英砂制備工藝，所述工藝包括以下步驟：S1：選礦；S2：破碎、清洗、篩選；S3：研磨；S4：制漿；S5：脫泥；S6：水力分級；S7：磁選；S8：脫水；S19：裝倉。本發明去除了現有的石英砂制備工藝中酸洗和煅燒的步驟，利用高壓水柱沖洗的方式，將石英礦中的雜質清楚，解決了現有的石英砂制備工藝制備時容易產生大量的有害物質，對環境及人體危害極大的問題和煅燒過程中，造成大量能耗的問題，實現了零污染、零排放，工藝獨特，高效環保。

基于高硫煤矸石分選煤泥制磚的方法 1207     

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本發明公開了基于高硫煤矸石分選煤泥制磚的方法，步驟包括：先將高硫煤矸石制得煤矸石顆粒物；向煤矸石顆粒物中加水配制一次礦漿；將一次礦漿經旋流分離器進行分離；將旋流分離獲得的上層輕物料置于第一攪拌罐中，加水配制二次礦漿；然后通過攪拌離心分離獲得下層濃縮物料；通過選礦搖床對下層濃縮物料進行篩選處理；將搖床分選產生的污水置于第二攪拌罐中，加水配制三次礦漿；然后通過攪拌離心分離處理，獲得下層濃縮物料；將下層濃縮物料經帶式壓濾機進行過濾制得煤泥；將煤泥壓制成型為磚坯，并進行干燥處理、焙燒獲得磚成品。從高硫煤矸石中分離出高利用價值的硫精砂、煤粉和煤泥，再將煤泥用于制磚，實現了變廢為寶。

偉晶巖型鋰輝石高效浮選的方法 737     

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本發明提供了一種偉晶巖型鋰輝石高效浮選的方法，屬于選礦工程技術領域。本發明采用了兩段磨礦浮選的方法，第一段磨礦后分別進行脫泥、浮選云母和鋰輝石粗選作業，第二段磨礦是對鋰輝石粗選后的粗精礦再磨，再磨量較少，大大地節約了磨礦電耗和成本。在該基礎上，本發明在浮選云母時所采用的捕收劑是十二胺和環烷酸皂組成的混合捕收劑，在浮選鋰粗礦時所采用的捕收劑是十二胺和氧化石蠟皂組成的混合捕收劑。本發明所得Li2O品位可達6.20％，回收率可達87.34％。本發明不但可以得到品位高的鋰精礦，而且還具有優異的回收率，同時本發明浮選藥劑用量小、再磨量少及僅需兩次精選操作，具有良好的技術效果和經濟效益。

煤矸石資源化利用處理方法 884     

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本發明公開了中煤矸石資源化利用處理方法，依次包括：將所述高硫煤矸石經粉碎、研磨制得煤矸石顆粒物；向所述煤矸石顆粒物中加入水配制得一次礦漿；將所述礦漿經旋流分離器進行分離；將所述旋流分離獲得的上層輕物料置于第一攪拌罐中，并加水配制二次礦漿；然后通過攪拌離心分離處理，獲得上層清液和下層濃縮物料；通過選礦搖床對所述下層濃縮物料進行篩選處理；將所述步驟5產生的污水置于第二攪拌罐中，并加水配制三次礦漿；然后通過攪拌離心分離處理，獲得上層清液和下層濃縮物料；將所述下層濃縮物料經帶式壓濾機進行過濾制得煤泥。從高硫煤矸石中分離出高利用價值的硫精砂、煤粉和煤泥，煤泥可用于制磚或制陶。

玄武巖的選礦方法 1047     

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本發明公開了一種玄武巖的選礦方法，其特征是包括下列步驟：取玄武巖原礦，將玄武巖原礦通過破碎機破碎成粒徑小于等于3mm的粗礦，再將粗礦經過磨礦機磨礦，得到玄武巖原礦粉；將玄武巖原礦粉送入磁選機中進行一段弱磁選，得到一段弱磁選磁性成分和一段弱磁選中礦；將一段弱磁選中礦送入磁選機中進行強磁選，得到二段強磁選磁性成分和二段強磁選非磁性成分；將一段弱磁選磁性成分和二段強磁選磁性成分合并,得到磁性產品；二段強磁選非磁性成分即為非磁性產品。本發明方法簡單，環保，成本低，實用性強；可為陶瓷、玻璃及玻璃纖維，特別是玄武巖纖維的生產提供原材料等應用。