本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山砂石生產(chǎn)線(xiàn),包括依次銜接設置的給料機,顎式破碎機,圓錐破碎機,以及立式?jīng)_擊破碎機,第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩,第一振動(dòng)篩銜接設置在圓錐破碎機的出料口,第一振動(dòng)篩的上層篩網(wǎng)的出料口通過(guò)第一傳送帶銜接至圓錐破碎機的進(jìn)料口,下層篩網(wǎng)的出料口通過(guò)第二傳送帶連接至立式?jīng)_擊破碎機的進(jìn)料口,下層篩網(wǎng)底部的出料口通過(guò)輸送帶連接至砂石存儲區;第二振動(dòng)篩銜接設置在立式?jīng)_擊破碎機的出料口,第二振動(dòng)篩的上層篩網(wǎng)的出料口通過(guò)第三傳送帶銜接至立式?jīng)_擊破碎機的進(jìn)料口,下層篩網(wǎng)的出料口以及底部的出料口分別通過(guò)輸送帶連接至砂石存儲區。本實(shí)用新型具有能夠提高砂石的生產(chǎn)效率,有利于降低砂石生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種溫石棉礦山蛇紋巖型剝離廢石的冶金助熔劑及其制備方法,所述方法包括:將溫石棉礦山蛇紋巖型剝離廢石原料進(jìn)行手選、屬性破碎和篩分,獲得粗制蛇紋巖碎塊;擦洗、水洗除塵,獲得精制蛇紋巖碎塊,作為冶金助熔劑,其粒度在5~80mm,化學(xué)組分為MgO≥35%,SiO2≥35%,Al2O3≤1.5%,S≤0.15%。本發(fā)明不僅能夠改變溫石棉礦山剝離廢石目前以堆存為主的現狀,拓展冶金用助溶劑種類(lèi)和供應來(lái)源;所制得的精制蛇紋巖碎塊冶金助熔劑,除具有傳統助熔劑的性能外,還具有添加量少、鎂含量高、有害成分少、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn);而且所制備的建筑抹灰材料安全環(huán)保,耐火性能好。
本發(fā)明公開(kāi)了高效利用碳質(zhì)還原劑窯法還原磷礦制磷酸聯(lián)產(chǎn)輕質(zhì)骨料的方法,其特征是:將原料粉磨;配備由磷礦石粉、硅質(zhì)原料粉或鈣質(zhì)原料粉、碳質(zhì)還原劑粉組成的第一反應層原料:投入造球機中混勻,篩分,制得第一反應層;配備由磷礦石粉、硅質(zhì)原料粉或鈣質(zhì)原料粉、造孔材料粉組成的第二反應層原料;將第一反應層和第二反應層原料投入造球機中混勻,制得復合反應層球團生球;干燥后送入窯內煅燒,煅燒中產(chǎn)生的窯氣用于制備磷酸;復合反應層球團經(jīng)保溫煅燒后冷卻,得到輕質(zhì)骨料。采用本發(fā)明,能夠有效降低窯法還原磷礦時(shí)球團中碳質(zhì)還原劑的用量,在有效解決窯法磷酸中碳燒損問(wèn)題的同時(shí)提高了球團中碳質(zhì)還原劑的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用錳礦渣制磚的加工設備,包括混合箱,混合箱的頂端設有篩分箱,篩分箱頂端的中心位置處設有篩框,篩框的底端延伸至篩分箱的內部,篩框底部的中心位置處設有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的底端延伸至篩框的外部,篩網(wǎng)外側的篩框底端設有導料框,導料框底部的中心位置處設有落料管,落料管的底端延伸至混合箱的內部,篩框底端的兩側皆設有承載板,承載板下方的篩分箱內壁上設有定位板,定位板頂端的一側安裝有振動(dòng)器。本實(shí)用新型不僅確保了加工設備使用時(shí)制磚原料的質(zhì)量,提高了加工設備使用時(shí)的加工效率,而且降低了加工設備使用時(shí)污漬附著(zhù)于傳送帶外壁的現象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低品位錳礦提煉成電解錳用對輥破碎機,包括支架,支架的頂端安裝有分離箱,分離箱的底端為開(kāi)口,分離箱一側的內壁上安裝有篩網(wǎng)框,分離箱的頂端安裝有破碎箱,破碎箱內部的兩側皆轉動(dòng)安裝有主破碎輥,破碎箱的頂端安裝有儲料箱,且儲料箱的兩內側壁上皆固定有固定架,固定架頂端的中心位置處安裝有螺母座,且螺母座的內部轉動(dòng)安裝有螺紋軸。本實(shí)用新型不僅可快速調節破碎間距,并提高物料與破碎輥的接觸面積,增強破碎機對物料的處理質(zhì)量,還實(shí)現破碎物料破碎后即被篩分、精選的功能,提高低品位錳礦物料的加工效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含磷化合物鈍化修復鈾尾礦鈾及伴生重金屬污染土壤的方法,所包含的步驟是:第一步,含磷化合物篩選;第二步,鈾尾礦污染土壤鈾及伴生重金屬鈍化處理;第三步,鈾及伴生重金屬耐受、富集量小且主要富集在根部的植物篩選與利用,根據各品種種植要求進(jìn)行栽培,即可在鈾及伴生重金屬低濃度污染區域降低鈾及伴生重金屬有效態(tài)的含量,收獲食用安全的農產(chǎn)品并取得較好的收益。
本發(fā)明公開(kāi)了用電解錳生產(chǎn)中的陽(yáng)極液與錳礦制備的漿液脫硫制低連二硫酸錳的硫酸錳溶液的方法,屬于電解錳生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明中,采用陽(yáng)極液與錳礦配置的漿液作為脫硫劑,同時(shí)加入多級帶篩板的噴淋洗滌塔進(jìn)行煙氣脫硫和浸錳,將得到的漿液過(guò)濾后,液相加入氧化劑消減其中的連二硫酸錳,以有利于電解錳和/或硫酸錳的生產(chǎn)。過(guò)濾得到的固相物,經(jīng)過(guò)二次酸解后,可進(jìn)一步提高錳的浸出率。采用此工藝和方法,可使錳的浸出率達94.3%以上,同時(shí)將煙氣中高濃度的二氧化硫降至100mg/m3以下,脫硫效率可以達到99%以上。將本發(fā)明的制得的脫硫浸錳液送入電解工段進(jìn)行電解錳的生產(chǎn),平均單板產(chǎn)量由現有技術(shù)處理的2.5kg~2.6kg上升到3.1kg~3.2kg。本發(fā)明所制備的低連二硫酸錳的硫酸錳溶液用于電解錳生產(chǎn)時(shí),能提高錳的上板率,提升錳的質(zhì)量和收率,降低能耗和生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種溫石棉礦山剝離廢石的綜合利用方法及其建筑用料,所述綜合利用方法包括:將溫石棉礦山剝離廢石原料進(jìn)行屬性破碎、整形和篩分,獲得粗制機制砂骨料;將所述粗制機制砂骨料進(jìn)行擦洗、水洗除塵和濾水,獲得精制機制砂骨料;將所述篩分得到的篩下細粉作為待焙燒物料,在750~1200℃溫度下焙燒3min~2.0h,使待焙燒物料中的蛇紋石礦物產(chǎn)生分解和相變,得到以橄欖石為主結晶相產(chǎn)物,作為建筑抹灰材料。本發(fā)明能夠改變溫石棉礦山剝離廢石目前以堆存為主的現狀,拓展砂石材料及其供應來(lái)源;且精制機制砂石骨料除具有天然砂石的性能外,還具有強度高、硬度好,耐火性能好等優(yōu)點(diǎn),建筑抹灰材料安全環(huán)保,耐火性能好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢尾礦垃圾處理裝置,包括篩分倉和上料斗,篩分倉的上側中部固定嵌設有上料斗,篩分倉的底壁上固定連接有加固座,加固座的中部上側設置有圓槽,圓槽的底壁上固定嵌設有篩網(wǎng)板,篩網(wǎng)板的上側固定連接有若干下凸刺,篩分倉的一側開(kāi)設有出料口,篩分倉的另一側內壁固定連接有鉸接座和下斜板,鉸接座鉸接有上斜板,本實(shí)用新型一種固廢尾礦垃圾處理裝置,固廢尾礦能夠自動(dòng)補充至圓槽內,而配重塊能夠在機械作用下旋轉下移,可使得固廢尾礦在被擠壓的過(guò)程中進(jìn)行研磨,從而快速坍塌成細碎石塊,加強了粉碎效果和效率,篩網(wǎng)板和細篩網(wǎng)能夠將碾碎的碎石和粉末進(jìn)行有效分類(lèi),從而能夠滿(mǎn)足不同施工條件的需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種原子熒光光度法檢測硫鐵礦或硫精砂中砷含量的方法,包括:(1)將硫鐵礦或硫精礦烘至恒重,粉碎,過(guò)篩;(2)取過(guò)篩的試樣0.2g于150mL容器中,加15mL鹽酸,加熱溶解;然后加入5mL硝酸,加熱至濕鹽狀;(3)在濕鹽狀試樣中加入鹽酸5mL,冷卻,移至100mL容量瓶中,加入硫脲?抗壞血酸混合液或硫脲溶液10mL,加水稀釋定容;進(jìn)行干過(guò)濾,棄去最初的20mL濾液,移取1mL濾液到50mL容量瓶中,再加水稀釋定容,得到樣品溶液;(4)采用原子熒光光度計測量(3)中得到的樣品溶液的熒光強度,根據標準曲線(xiàn)求出硫鐵礦或硫精砂樣品溶液中砷的含量。本發(fā)明可以有效提高硫鐵礦和硫精礦中砷的溶解徹底性、提高砷的還原程度、降低砷的損失率、提高硫鐵礦和硫精礦中砷的準確度和精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石多級粉碎裝置,包括支撐結構,設于支撐結構的一級粉碎機構、二級粉碎機構、篩分機構,以及用于驅動(dòng)一級粉碎機構和二級粉碎機構的驅動(dòng)機構,一級粉碎機構設于二級粉碎機構上方。篩分機構包括傾斜設置的第一篩板、第二篩板,第一篩板和第二篩板背部均通過(guò)通道與收集倉連通,并與收集倉連接為一體;收集倉側壁固定有運動(dòng)塊,運動(dòng)塊具有一段螺孔,螺孔內配合有螺桿,螺桿與異步電機輸出軸連接。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現礦石的逐級粉碎,篩分機構在異步電機的驅動(dòng)下往復運動(dòng),防止礦石堆積在篩板上影響篩分效果,收集倉連通一級篩分機構和二級篩分機構,便于礦石的收集與轉運,提高效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種降低鋼渣磨礦能耗的方法,首先將鋼渣破碎至小于5mm,再將其于球磨機中干磨一定時(shí)間,最后將難磨組分篩分分離;試驗所得的難磨組分主要由金屬鐵、鐵酸二鈣(C2F)和固溶體RO等易磨性差的礦物組成;小于1mm鋼渣粉的主要成分為硅酸二鈣(C2S)、硅酸三鈣(C3S)和氫氧化鈣(Ca(OH)2),易磨性相對較好。因此,通過(guò)預先磨礦與篩分分離相結合的方式,可以選擇性地將鋼渣中難磨部分分離出來(lái),這為低磨礦能耗開(kāi)發(fā)利用鋼渣粉提供了一種新的途徑。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎篩選裝置,包括:外罩單元,包括粉碎外殼,粉碎外殼呈筒形結構,且內壁安裝有粉碎凸塊若干;內碎單元,包括設于粉碎外殼兩端的第二轉盤(pán)一對,第二轉盤(pán)之間呈圓周陣列地安裝有安裝桿,安裝桿均呈等間隔陣列地安裝有粉碎件,粉碎件均位于粉碎外殼內,粉碎件與粉碎凸塊相互作用,用于粉碎礦物質(zhì)材料;內輸送單元,包括兩端設于第二轉盤(pán)的內轉桿,內轉桿呈螺旋狀地成形有輸送件,安裝桿位于輸送件的外側,螺旋狀設置的輸送件用于輸送掉落至輸送件的粉末狀礦物質(zhì)材料。本實(shí)用新型在物料粉碎時(shí),能夠進(jìn)行物料的分級輸送,避免粉末狀物料累積而增大粉碎裝置的符合,降低了能耗,具有較強的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種帶有清掃裝置的階梯篩,涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域。該帶有清掃裝置的階梯篩包括進(jìn)料斗(1)、出料斗(5)、箱體(8)和清掃裝置(9),所述箱體(8)為階梯型結構,其內設有安裝固定在固定座(6)上的第一階梯篩(2)、第二階梯篩(3)和第三階梯篩(4),所述進(jìn)料斗(1)安裝固定在箱體(8)的頂部,所述出料斗(5)安裝固定在箱體(8)的側面下部,靠近第三階梯篩(4)之處,安裝高度第一階梯篩(2)大于第二階梯篩(3)大于第三階梯篩(4),每個(gè)所述第一階梯篩(2)、第二階梯篩(3)和第三階梯篩(4)的一端均設有電機(7),下方均設有清掃裝置(9)。本實(shí)用新型解決了現有篩分效率低、粉塵大的的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種耐輻射野生型叢枝菌根真菌誘變篩選富集植物共生菌新種質(zhì)的方法,包括以下步驟:從鈾尾礦高污染土壤中分離獲得耐輻射野生型叢枝菌根真菌(arbuscular mycorrhizal fungi,AMF)菌株;用甲基磺酸乙酯(EMS)+疊氮化鈉(NaN3)對耐輻射野生型叢枝菌根真菌菌株進(jìn)行隨機化學(xué)誘變篩選;通過(guò)菌群菌株充分融合的有性重組,使耐輻射叢枝菌根真菌菌株間發(fā)生基因組重排,篩選獲得U污染生物修復富集植物?微生物共生組合叢枝菌根真菌的新種質(zhì)。本發(fā)明所篩選的叢枝菌根真菌新種質(zhì)菌株修復效率比對照菌株提高了90%以上。
本實(shí)用新型提供了一種龍式齒輥式篩分機的技術(shù)方案,該方案為一種龍式齒輥式篩分機,包括有機殼,進(jìn)料口,送料裝置,旋轉齒輥,細料旁路,粗料出口和驅動(dòng)裝置;進(jìn)料口設置于機殼一端的頂部;粗物料出口設置于遠離進(jìn)料口的機殼的側壁上;機殼的內部設置有至少六個(gè)或以上旋轉齒輥;旋轉齒輥由進(jìn)料口至出料口方向由高到低依次排列;旋轉齒輥的下方設置有細料旁路;進(jìn)料口與最靠近進(jìn)料口的旋轉齒輥之間設置有送料裝置;旋轉滾齒由驅動(dòng)裝置驅動(dòng)。該方案能夠將礦物原料進(jìn)行有效篩分,并且噪音小,效率高。
本實(shí)用新型提供一種用于篩分的齒形板,涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域。該用于篩分的齒形板包括齒形板本體(1),所述齒形板本體(1)為一塊圓形薄板,其上設有多個(gè)篩分齒(11),每個(gè)所述篩分齒(11)的齒長(cháng)與齒形板本體(1)的直徑之比為1:10~1:12,每個(gè)所述篩分齒(11)的齒廓為漸開(kāi)線(xiàn),所述齒形板本體(1)兩面的中心均設有軸套(12),所述軸套(12)為一段空心圓管,軸套(12)上還開(kāi)設有銷(xiāo)孔(13)。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、制造成本低、應用領(lǐng)域廣泛,在不影響篩分效率的情況下,其齒長(cháng)比例及漸開(kāi)線(xiàn)輪廓使得本實(shí)用新型便于生產(chǎn)加工,其產(chǎn)量能得到顯著(zhù)提高,解決了現有篩分板加工難度大、產(chǎn)量低的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種用于篩分的梅花板,涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域。該用于篩分的梅花板包括梅花板本體(1),所述梅花板本體(1)為一塊圓形薄板,其上設有多個(gè)篩分齒(11),每個(gè)所述篩分齒(11)均為扇形結構,每個(gè)所述篩分齒(11)的齒長(cháng)與梅花板本體(1)的直徑之比為1:10~1:12,每個(gè)所述篩分齒(11)之間均為圓弧過(guò)渡,所述梅花板本體(1)兩面的中心均設有軸套(12),所述軸套(12)為一段空心圓管,軸套(12)上還開(kāi)設有一個(gè)銷(xiāo)孔(13)。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、應用領(lǐng)域廣泛,在篩分時(shí)運行平穩、噪聲小,能夠避免卡料并提高篩分效率,且其形狀更耐磨,解決了現有篩分板易卡料、噪聲大、壽命短的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種往復式圓振動(dòng)篩,篩箱通過(guò)物料閘門(mén)實(shí)現封閉和開(kāi)啟。篩箱縱向中央處設有通過(guò)軸承與定位柱活動(dòng)連接固定的偏心軸激振器,兩端設有減震彈簧和液壓伸縮支撐柱。本實(shí)用新型通過(guò)篩箱兩端液壓伸縮支撐柱的伸縮變化改變篩箱斜率,有利于同時(shí)解決積礦、壓礦和受力失衡問(wèn)題,提高物料篩分效果、延長(cháng)設備使用壽命;同時(shí),通過(guò)物料閘門(mén)將物料限定于篩箱內,由液壓伸縮支撐柱帶動(dòng)其進(jìn)行往復運動(dòng),有利于縮短篩箱長(cháng)度、減少設備占地。
本實(shí)用新型屬于石灰石破碎技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種石灰石破碎預篩分系統,其中,包括篩分箱,所述篩分箱的一側連通有輸料筒,所述輸料筒的另一端開(kāi)設有入料口,所述篩分箱的頂部設置有安裝箱,所述安裝箱的內部設置有第一驅動(dòng)電機。其有益效果是,該石灰石破碎預篩分系統,通過(guò)安裝箱和功能箱的設置,實(shí)現對第一驅動(dòng)電機和第二驅動(dòng)電機的安裝和防護,通過(guò)入料口和輸料筒的設置,實(shí)現通過(guò)入料口將礦石原料的輸送進(jìn)篩分箱內部,通過(guò)第一刮泥桿和第二刮泥桿的設置,實(shí)現對礦石原料表面的泥沙進(jìn)行刮落,使石頭和泥進(jìn)行高效分離,該石灰石破碎預篩分系統,通過(guò)振動(dòng)電機的設置,實(shí)現在振動(dòng)電機的作用下防止輸料筒內的泥堆積堵塞輸料筒。
一種斜度可調節的多級滾軸篩分裝置,包括殼體,殼體頂端設有進(jìn)料斗,底端開(kāi)設有出料口,殼體內設置有安裝傳動(dòng)輥的粗篩架、中篩架、細篩架,粗篩架的傳動(dòng)輥間隙大于中篩架的傳動(dòng)輥間隙,細篩架的傳動(dòng)輥間隙小于中篩架的傳動(dòng)輥間隙;中篩架水平固定于殼體側壁,殼體內側壁連接有兩個(gè)豎隔板,豎隔板頂端連接至中篩架兩端;粗篩架和細篩架傾斜鉸連接于中篩架兩端,粗篩架較高的一端滑動(dòng)配合于出料口一側的殼體側壁,細篩架較低的一端滑動(dòng)配合于進(jìn)料斗一側的殼體側壁,以調節粗篩架和細篩架的斜度。對礦物進(jìn)行分級篩分,提高篩分效率;粗篩架和細篩架的斜度可調節,以適用于不同質(zhì)量的礦物,增強裝置適用性和篩分效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種階梯篩選給料設備,包括篩選箱,所述篩選箱內開(kāi)設有內腔,所述內腔上開(kāi)設有進(jìn)料口,所述內腔內設置有用于階梯式篩選礦粉的篩選板,所述篩選板左端密集開(kāi)設有若干個(gè)細濾孔,所述篩選板右端密集開(kāi)設有若干個(gè)粗濾孔,所述內腔內壁固定連接有電機,通過(guò)當礦石被機器磨粉后通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入該裝置,啟動(dòng)電機,電機工作通過(guò)輸出軸帶動(dòng)螺旋桿轉動(dòng),螺旋桿轉動(dòng)從而將從進(jìn)料口進(jìn)入的礦粉進(jìn)行螺旋輸送,礦粉在被輸送過(guò)程中依次經(jīng)過(guò)細濾孔和粗濾孔,礦粉在經(jīng)過(guò)細濾孔時(shí)從而使礦粉成粉的部分下落,從而留下礦粉中未研磨完全的礦石碎粒,礦石碎粒被螺旋桿螺旋輸送至粗濾孔時(shí)下落,從而使礦粉在輸送過(guò)程中進(jìn)行階梯式篩選除雜。
本發(fā)明涉及一種從釩鈦磁鐵礦尾礦中回收鐵和鈦的方法,該方法包括:篩分、分選、分級、弱磁粗選、弱磁選精和強磁粗選、強磁精選。本發(fā)明具有工藝流程短、環(huán)境污染小、產(chǎn)品質(zhì)量高、可操作性強等優(yōu)點(diǎn),為高效回收釩鈦磁鐵礦尾礦資源中的有價(jià)金屬鐵、鈦提供一條新思路,改善了長(cháng)期以來(lái)對釩鈦磁鐵礦尾礦利用效率的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用蒙脫石/碳酸鹽礦化菌礦化膠結鈾尾礦渣的方法,包括以下步驟:通過(guò)脅迫誘導及輻照方法篩選、馴化碳酸鹽礦化菌株;擴大培養經(jīng)過(guò)篩選、馴化的高效碳酸鹽礦化菌株,得到高濃度菌液;開(kāi)展碳酸鹽礦化菌協(xié)同蒙脫石膠結鈾尾礦渣試驗,對已經(jīng)經(jīng)過(guò)礦化處理的鈾尾礦渣,進(jìn)行孔隙率、抗壓強度、滲透系數和放射性能參數檢測。本發(fā)明的利用蒙脫石/碳酸鹽礦化菌礦化膠結鈾尾礦渣的方法具有能夠更加有效地對鈾尾礦渣進(jìn)行原位封閉和固化處理,達到從源頭上阻滯鈾尾礦渣中有害金屬離子和放射性元素衰變產(chǎn)生的氡氣遷移擴散,具有進(jìn)一步提升固化效果的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及篩齒檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于礦采篩齒的檢測工具,包括形狀相同的動(dòng)檢測件和靜檢測件,且動(dòng)檢測件與靜檢測件相對設置,動(dòng)檢測件、靜檢測件相對的一側通過(guò)軸線(xiàn)伸縮機構連接。解決了現有檢測工具在使用時(shí),存在不易操作、檢測誤差較大的問(wèn)題。
重質(zhì)碳酸鈣原料礦石破碎、篩分聯(lián)動(dòng)系統,其特征在于,包括顎式破碎機、動(dòng)力轉向機構和篩分裝置。動(dòng)力轉向機構包括圓周運動(dòng)端和直線(xiàn)往復運動(dòng)端,圓周運動(dòng)端通過(guò)連桿固定于顎式破碎機的飛輪除轉軸軸心之外的外壁處,直線(xiàn)往復運動(dòng)端與篩分裝置的網(wǎng)篩一側壁連接固定。本實(shí)用新型通過(guò)動(dòng)力轉向機構將顎式破碎機飛輪的旋轉動(dòng)能轉化為直線(xiàn)往復運動(dòng),以代替外部供能驅動(dòng)篩分裝置的網(wǎng)篩對物料進(jìn)行振動(dòng)篩分,從而實(shí)現白云石破碎、篩分生產(chǎn)過(guò)程的節能、降耗。
一種礦石多級篩分裝置,包括殼體,殼體頂部設有進(jìn)料口,篩分機構水平滑動(dòng)設于殼體,包括由上至下依次傾斜設置的一級篩板,二級篩板,以及收集板,一級篩板的孔徑大于二級篩板的孔徑,一級篩板,二級篩板和收集板的底端均設于殼體外部,吸磁機構設有三個(gè),依次設于一級篩板,二級篩板,以及收集板底端下方,包括吸磁棒,吸磁棒外套設有可沿吸磁棒滑動(dòng)的環(huán)形刷,輸送機構設有三個(gè),輸送機構與吸磁機構匹配,且輸送機構設于吸磁機構下方。本實(shí)用新型通過(guò)一級篩板和二級篩板的配合實(shí)現礦石的多級篩分,提高工作效率,并利用吸磁棒吸附礦石中的鐵屑,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山機械用高效破碎篩分裝置,屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎機構、第一篩分箱、第二篩分箱,所述破碎機構包括電機、轉軸、破碎錘、軸承、篩分桶、減震彈簧、出料管、控制閥;通過(guò)設置兩個(gè)篩分箱,可以有效的提高在對礦石破碎后進(jìn)行篩分的效率,也提高了篩分礦石的質(zhì)量,通過(guò)在破碎機構的內部設置篩分桶、減震彈簧,可以使在破碎機構在進(jìn)行工作時(shí),使破碎所產(chǎn)生的噪聲降低,通過(guò)設置輸送帶,使破碎后的礦石,流落到第二輸送帶上,通過(guò)其上的濾孔進(jìn)行篩分,從而提高質(zhì)量,減輕工作人員二次篩分的工作量,通過(guò)設置錐形出料管,可以有效的提高下料的速度,從而提高工作效率。
一種重鈣粉生產(chǎn)中原礦篩分裝置,包括豎直安裝于工作臺的第一支撐板和第二支撐板,用于支撐篩籃兩端,篩籃左端低于右端,左端鉸連接于第二支撐板,右端高度可調節安裝于第一支撐板側壁,篩籃左端設置有導向斜板;第一支撐板和第二支撐板底端橫向滑動(dòng)安裝,右端面分別安裝有板簧,左側分別設置有橫向推動(dòng)機構,板簧另一端固定于工作臺上的支柱;篩籃正下方安裝有集料籃,集料籃四角固定于第一支撐板和第二支撐板底端。篩籃傾斜安裝,可根據原礦質(zhì)量大小調整篩籃的傾斜度,質(zhì)量大的礦石滾落速度較快,減小篩籃坡度,讓原礦緩慢下滑,延長(cháng)過(guò)篩時(shí)間,反之,質(zhì)量較小的礦石,則增大篩籃坡度,保證礦石能夠自動(dòng)下滑,以進(jìn)行連續篩分作業(yè)。
本發(fā)明提供一種改性礦物篩分除塵設備,包括礦物篩選機構、礦物輸送機構和礦物篩分機構,礦物篩選機構包括四個(gè)支撐柱,每個(gè)支撐柱上部?jì)葌裙潭ㄓ兄螇K,支撐塊底面連接有預拉彈簧,預拉彈簧下端連接有支持塊,支持塊底面固定有支持板,支持板內側從上至下固定連接有粗篩槽、精篩槽和接料槽,接料槽底部連接有振動(dòng)電機,粗篩槽正上方設有進(jìn)料斗,礦物輸送機構包括隔斷板,隔斷板上支撐設有傾斜輸送筒,輸送筒進(jìn)料口穿過(guò)隔斷板接收精篩槽左側出料口輸出的物料。本設備能同時(shí)完成初步篩選和多級篩分,篩選工作效率高,占用空間體積較小,同時(shí)產(chǎn)生的吸入氣流能將礦物材料和篩選粉塵吸進(jìn)內部空腔內,減少了粉塵隨意飄散,保護了人員身體健康。
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