本實(shí)用新型公開(kāi)了一種VOCs廢氣處理活性炭吸附箱,包括箱體,箱體的插口內設有吸附抽屜,吸附抽屜內置活性炭,吸附抽屜包括擋板,擋板的內側與安裝框連接,安裝框的下部設有下篩網(wǎng),下篩網(wǎng)上設有網(wǎng)格狀的隔板,隔板在安裝框的內部形成放置格,安裝框的上部設有可拆卸的上篩網(wǎng),擋板相對的兩邊側設有鎖鉤,箱體的外側設有活動(dòng)的鎖環(huán),擋板的內側設有環(huán)臺,環(huán)臺位于安裝框的外側,環(huán)臺上設有與插口配合的密封墊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):利用隔板對活性炭進(jìn)行均布,保證吸附抽屜上的分布密度,避免存在吸附盲區;利用鎖扣實(shí)現抽屜的快速拆裝,方便對吸附抽屜進(jìn)行更換,減少漏氣的發(fā)生;利用擋板和支腿對安裝框進(jìn)行水平支撐,方便更換分裝活性炭。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電解錳渣預處理裝置,涉及工業(yè)廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域,解決現有的電解錳渣處理涉及的設備多,占地面積大,物料不容易分散,易粘接成團的技術(shù)問(wèn)題;包括機架、破碎裝置、生石灰粉噴吹裝置以及混料反應裝置,所述破碎裝置內部設置有一級破碎輥和二級破碎輥,所述一級破碎輥和二級破碎輥的下方均設置有生石灰粉噴吹裝置,所述混料反應裝置內橫向設置有上攪拌混料螺旋和下攪拌混料螺旋,所述上攪拌混料螺旋和下攪拌混料螺旋之間通過(guò)分隔板隔開(kāi);本實(shí)用新型集電解錳渣壓濾后物料的破碎、打散、生石灰粉介質(zhì)噴吹、混料、反應收氨為一體,物料不易成團粘接,工業(yè)工藝系統布置緊湊,設備數量少、占地面積小,投資少。
本發(fā)明涉及放射性廢物處理與處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種放射性污染石墨焚燒工藝。一種放射性污染石墨焚燒工藝,包括:第一步,放射性石墨的破碎和造粒;第二步,造粒石墨的焚燒;第三步,焚燒灰的桶內玻璃固化:步驟一,焚燒灰裝桶與壓實(shí);步驟二,桶內玻璃固化;步驟三,作為低放廢物處理。該放射性污染石墨焚燒工藝,采用了先將放射性石墨破碎再添加造粒助劑或前批次焚燒灰造粒后,再焚燒的技術(shù)路線(xiàn),造粒助劑的加入,實(shí)現石墨的平穩燃燒,消除了焚燒爐排灰不暢通問(wèn)題;另,采用桶內玻璃固化方法,實(shí)現了焚燒灰的安全處置,解決了焚燒灰安全處理問(wèn)題,因而該放射性污染石墨焚燒工藝具有顯著(zhù)的技術(shù)進(jìn)步,工廠(chǎng)應用價(jià)值顯著(zhù)。
本實(shí)用新型提供了一種電路板蠟封設備,包括主框架,主框架上具有蠟封操作空間,蠟封操作空間由主框架具有的操作平臺及其上罩設的排煙裝置具有的集煙罩共同形成,主框架上裝設有液體蠟噴涌裝置,液體蠟噴涌裝置具有液體蠟噴涌口,液體蠟噴涌口與操作平臺具有的平臺開(kāi)口對應設置,還包括恒溫控制裝置、主控裝置,排煙裝置能夠將蠟封操作空間中產(chǎn)生煙氣排出并收集,恒溫控制裝置能夠調整蠟封操作空間的溫度,主控裝置能夠控制液體蠟噴涌裝置、排煙裝置以及恒溫控制裝置的運行。該電路板蠟封設備能夠提升封蠟的均勻性的同時(shí)提升工藝施工的環(huán)保性,降低操作過(guò)程產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境及操作人員健康的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種永磁器件檢測篩分裝置,包括設備主體(1),設備主體(1)頂部設置有進(jìn)料口(2),設備主體(1)頂部固定安裝有吸塵裝置(3),設備主體(1)內部固定安裝有電機設備(4),電機設備(4)一端固定安裝有粉碎輥筒(5),設備主體(1)內部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)(6),設備主體(1)一側固定安裝有儲料倉(7),設備主體(1)底部固定安裝有廢料回收箱(8);本實(shí)用新型的一種永磁器件檢測篩分裝置,通過(guò)設置吸塵裝置,在設備主體進(jìn)行工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量灰塵,通過(guò)吸塵裝置可以進(jìn)行有效的吸塵處理,避免灰塵對人體造成危害,或者污染環(huán)境,整體裝置結構簡(jiǎn)單,操作使用較方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高校教學(xué)用實(shí)驗桌,包括桌體,所述桌體的底部?jì)蓚染O有儲物柜,所述桌體的頂部設有吸附罩,所述吸附罩的內側頂部嵌設有燈罩,所述燈罩的內側設有LED照明燈,兩個(gè)所述燈罩之間設有噴水管,所述噴水管的底部等距離安裝有若干個(gè)噴嘴,所述吸附罩的頂部一側開(kāi)設有出氣口,所述出氣口的內側設有排氣扇,所述出氣口的頂部連接有排氣管,所述排氣管的內側設有活性炭吸附網(wǎng),所述吸附罩的一側設有水泵,所述水泵的頂部連接有導水管,所述導水管與所述噴水管相連接,所述吸附罩的另一側設有水槽,所述水槽靠近所述吸附罩的一側設有水龍頭。本實(shí)用新型能夠有效降低有毒廢氣并及時(shí)滅火,防止危害學(xué)生身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵鉻合金含鉻粉塵資源化利用系統,涉及含鉻廢棄物處置領(lǐng)域,目的在于解決現有含鉻粉塵處理方法的處理對象主要來(lái)源于不銹鋼沉泥,而對于鐵鉻合金在粉碎和煅燒過(guò)程中產(chǎn)生的含鉻化合物的粉塵研究極少,這類(lèi)粉塵粒度極細,若處理不當,極易危害人體健康,造成環(huán)境污染的問(wèn)題。該鐵鉻合金含鉻粉塵資源化利用系統包括鉻回收單元、鐵鋁基處理單元;所述鉻回收單元包括第一皮帶輸送機、氧化劑添加裝置、填充劑添加裝置、配料罐、回轉窯、濕磨機、真空過(guò)濾洗滌裝置、鉻酸鈉儲罐,所述鐵鋁基處理單元包括鉻克劑加藥裝置、固化劑加藥裝置、解毒反應罐、板框式壓濾機、提釩冷卻劑輔料添加裝置、攪拌罐、成型機、烘干機、成品倉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空應急收集裝置,涉及收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決現有化工原材料泄漏應急收集不及時(shí)的技術(shù)問(wèn)題,包括真空泵、收集罐、金屬軟管和收集管,所述真空泵的真空管與收集罐連通,該真空管上設置有真空閥,所述收集罐的頂部分別設置有真空表、放空閥和進(jìn)口閥,收集罐的底部設置有放液閥,所述收集管上設置有收集閥,該收集管通過(guò)金屬軟管與進(jìn)口閥連通;本實(shí)用新型將泄漏液體直接吸入到收集罐中,收集泄漏液體更安全、更高效,由于真空收集效率高,縮短人員處置泄漏事故的時(shí)間,降低了泄漏物的收集難度,比用沙土或其他不燃材料吸附劑吸附明顯減少危險廢物的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低噪音切割機,包括電機、鋸片、減速器、消音墊片和減振裝置,減振裝置包括相互垂直連接的螺桿和鋼片,鋼片通過(guò)螺釘將其固定在所述的電機上,螺桿一端貫穿所述的鋼片并通過(guò)螺母鎖緊,螺桿的另一端卡接有柔性減振塊,在螺桿外部設有減振彈簧,減振彈簧的一端與鋼片頂觸,另一端與柔性減振塊頂觸,在柔性減振塊與彈簧之間設有彈簧墊片,柔性減振塊的端部與鋸片頂觸。本實(shí)用新型切割機的電機與鋸片之間設置有減振裝置,使得切割機在工作的時(shí)候可有效降低噪音,減輕噪音對周?chē)巳旱奈:?,本?shí)用新型還可在一定程度上提高切割效率和切割精度,提高原料利用率,減少廢料,達到綜合環(huán)保的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵鉻合金含鉻粉塵資源化利用方法,屬于危廢處理領(lǐng)域,目的在于解決在鐵鉻合金生產(chǎn)企業(yè)在煉鋼過(guò)程中,所產(chǎn)生的含鉻粉塵,通常作為煉鋼輔料或水泥添加劑進(jìn)行處置,無(wú)法實(shí)現鉻資源化利用的問(wèn)題。該方法包括如下步驟:配料、混合、煅燒、濕磨、過(guò)濾洗滌。采用本申請處理含鉻粉塵,能夠有效回收利用其鉻鹽,不僅可實(shí)現含鉻粉塵的資源化利用,還能可降低鉻鹽生產(chǎn)成本。同時(shí),本申請的工藝流程短,操作方便,能夠滿(mǎn)足工業(yè)化應用的需求,具有較高的應用價(jià)值。采用本申請,能實(shí)現對于鉻的資源化利用,強化有價(jià)組元的回收,對于緩解鉻資源嚴重不足,降低對外依存度,減少鐵鉻合金產(chǎn)生的環(huán)境污染,促進(jìn)可持續發(fā)展,具有重要的現實(shí)意義。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物治理技術(shù),具體涉及一種利用水泥窯中間產(chǎn)物無(wú)害化處理電解錳渣的方法,所述高溫氣流是水泥窯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,具有容量大、溫度高、停留時(shí)間長(cháng)、氧化氣氛等特點(diǎn);所述高堿性物料是水泥生產(chǎn)過(guò)程即將入窯的、高CaO含量、活性高的堿性物料,本發(fā)明創(chuàng )造性利用該高溫氣流及高堿性物料,對電解錳渣中的殘留酸、可溶性錳、氨氮等環(huán)境有害的元素及成分進(jìn)行無(wú)害化處理,以控制和減少電解錳渣在下游應用過(guò)程中對大氣、水及土壤等環(huán)境及從業(yè)人員職業(yè)健康的危害性,經(jīng)過(guò)上述無(wú)害化處理的電解錳渣能夠廣泛用于水泥雙功能材料、墻體材料、路基面材料、混凝土骨料等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保業(yè)務(wù)分析系統,該系統包括輸入單元,所述輸入單元包括約束性條件模塊以及數據庫;所述約束性條件模塊用于供用戶(hù)輸入環(huán)保業(yè)務(wù)指標數據以及管理層級數據;所述數據庫用于存儲工廠(chǎng)內各生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)線(xiàn)內部分設備的相關(guān)數據以及危廢相關(guān)的排出數據;中間處理單元,所述中間處理單元包括相連的分析處理模塊以及信息組織模塊;所述約束性條件模塊以及所述數據庫均與所述分析處理模塊相連。該系統可以充分挖掘采集環(huán)保數據價(jià)值,提供未來(lái)趨勢、實(shí)時(shí)預警、異常定位以及異常歸因等功能,通過(guò)對模型結果進(jìn)行語(yǔ)義解釋?zhuān)⒔忉尳Y果填充進(jìn)模板,可自動(dòng)生成現狀統計和管理建議。
本發(fā)明公開(kāi)了一種VOCs處理裝置及其采用的集散式處理方法,目的在于解決多而小的VOCs污染源采用活性炭對VOCs氣體進(jìn)行吸附處理,所產(chǎn)生的吸附飽和活性炭被直接拋棄,會(huì )存在資源浪費和危廢處理的問(wèn)題。本申請采用集散式處理的方式,在VOCs污染源就地(分散式處理)建立活性炭吸附裝置為基礎,通過(guò)再生裝置(集中式再生),實(shí)現對吸附飽和活性炭的再生,有效節約企業(yè)對于燃燒再生裝置的投資,也避免了飽和活性炭被直接拋棄的問(wèn)題。本申請能夠滿(mǎn)足企業(yè)對于小氣量,低濃度的VOCs氣體處理的需求,具有較高的應用價(jià)值和較好的應用前景。本申請構思巧妙,設計合理,操作方便,對于揮發(fā)性有機化合物的治理,改善環(huán)境,具有重要的進(jìn)步意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種激光精密模壓制備薄膜的方法、模壓裝置及脫模裝置,目的在于解決目前采用精密模壓制備薄膜型零件時(shí),當零件尺寸變薄,材料本身的機械強度變小,零件與模具間的界面結合力以及摩擦力將起主要作用,導致薄膜型零件脫模困難的問(wèn)題。該方法如下步驟:樣品安裝、預變形、加熱模壓、防開(kāi)裂退火、脫模。本發(fā)明屬于“等量變形”方法,產(chǎn)生的廢物少,對環(huán)境造成的危害很小,且加工速度快、效率高,時(shí)間短,能夠滿(mǎn)足工業(yè)化大規模批量生產(chǎn)的需要,具有較好的應用前景。本發(fā)明能制備出厚度達1微米的金屬薄膜,且薄膜致密、表面粗糙度小、平行度及平面度優(yōu),成品率高。
本發(fā)明涉及化學(xué)實(shí)驗臺技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于化學(xué)實(shí)驗室的安全操作臺,包括臺面,所述臺面的底面固連有臺體,所述臺面的頂面開(kāi)設有開(kāi)口槽一,所述臺面的底面位于開(kāi)口槽一的兩端分別固連有側板一和側板二,所述側板一和側板二的一端之間固連有背板。本發(fā)明中,通過(guò)銷(xiāo)桿、支撐機構和操作板的設置,在操作板上進(jìn)行試驗意外著(zhù)火后,向外拉動(dòng)銷(xiāo)桿,操作板在自身重力作用下迅速下落,形成凹坑,從而限制操作板上的燃燒物向四周蔓延或飛濺,造成更大危害,通過(guò)沙盒和噴水管的設置,方便根據燃燒試劑的特點(diǎn)選擇噴水或是鋪沙滅火,從而實(shí)現快速有效滅火,通過(guò)對收集箱的設置,便于操作板的清潔和廢棄物的收集,同時(shí)避免產(chǎn)生較大范圍的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多用途燃燒器,目的在于可燃液體在燃燒處理過(guò)程中,存在燃燒不充分,會(huì )產(chǎn)生大量有毒有害氣體,燃燒效率低的問(wèn)題。該燃燒器包括霧化噴嘴、管狀穩流筒、阻擋器,霧化噴嘴與管狀穩流筒之間形成二次進(jìn)氣口,通過(guò)霧化噴嘴射出的霧化物通過(guò)二次進(jìn)氣口與空氣進(jìn)一步相混合、霧化,阻擋器位于霧化噴嘴的霧化物噴射線(xiàn)上。本發(fā)明燃燒穩定、充分,燃燒效率高,不會(huì )產(chǎn)生因不完全燃燒所生成的有毒有害氣體,完全滿(mǎn)足國家對于可燃液體的“無(wú)害化”處理的相關(guān)要求,排放的氣體也能滿(mǎn)足相關(guān)要求,并能提供可供利用的能源。本發(fā)明能夠用于可燃液體(包括相應的危險廢物)的無(wú)害化處理,具有較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,市場(chǎng)前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含釩含鉻原料聯(lián)合鈉化焙燒的方法,包括:將兩種或多種含釩含鉻原料混合,然后添加鈉鹽助劑進(jìn)行混料;將混合的生料投放到爐窯中進(jìn)行焙燒,得到焙燒熟料;將得到的熟料進(jìn)行粉碎,粉碎后投放到水中浸泡,或不經(jīng)過(guò)粉碎直接趁熱投入水中,攪拌,熟料中的水可溶性釩鉻化合物充分溶解到水中,過(guò)濾,第一次過(guò)濾出的濾液為高濃度浸出液,用于釩鉻產(chǎn)品的生產(chǎn),清水再次洗滌濾餅,帶走濾餅中殘留的可溶性釩鉻化合物,直至濾餅被清洗干凈。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單,焙燒溫度低,水循環(huán)使用,無(wú)危廢產(chǎn)生,釩資源提取率可達95%以上,高鉻原料時(shí)鉻提取率可達85%以上,低鉻原料時(shí)鉻提回收率可達75%以上,適用于不同的含釩、含鉻材料的資源高效回收。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微晶銫榴石的制備方法,其特征是:將氫氧化銫溶于硅酸鉀溶液中,冷卻至室溫,得到硅酸鉀銫溶液;在硅酸鉀銫溶液中加入偏高嶺土,攪拌均勻,得到漿體;將漿體注入鋼制模具中,室溫密閉靜置3~5h后脫模,得到塊狀固體;將塊狀固體置于蒸壓反應釜中,置于溫度180℃、壓力0.8MPa的水蒸汽環(huán)境中晶化4~8h后,冷卻,即制得微晶銫榴石。本發(fā)明在溫和條件下實(shí)現天然資源稀少的銫榴石的低溫合成,避免了Cs高溫揮發(fā)、污染環(huán)境的危害;制備的微晶銫榴石可用于固化含銫放射性廢物、也可作為放射源源芯材料、也可用于航空航天領(lǐng)域的耐高溫材料,在國防軍工領(lǐng)域應用前途廣泛。
本發(fā)明屬于生物食品技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種在人體內進(jìn)行發(fā)酵的組合酵素的配方及制備方法。該酵素包括如下重量份的原料組分:50~70份的菊粉、3~10份的功能性低聚糖、3~10份的膳食纖維、0.1~0.5份的益生菌、3~10份的綜合果蔬粉、0.1~0.5份的酵母浸出物、0.1~0.5份的植物蛋白酶和0.1~0.5份的甜味劑。本發(fā)明的組合酵素粉含具有活性的益生菌及酶,可在人體內發(fā)酵,代謝掉通過(guò)飲食攝入人體內的大量有毒廢物,可幫助調節人體腸道菌群平衡,改善腸胃功能,減少濫用抗生素或激素帶來(lái)是潛在危險,增強免疫力。
本申請公開(kāi)了一種VOCs處理裝置,目的在于解決多而小的VOCs污染源采用活性炭對VOCs氣體進(jìn)行吸附處理,所產(chǎn)生的吸附飽和活性炭被直接拋棄,會(huì )存在資源浪費和危廢處理的問(wèn)題。其包括吸附單元、吸附劑再生單元;所述吸附單元包括廢氣收集組件、預處理組件、吸附塔、放置抽屜、吸附劑、尾氣排放設備,所述吸附劑再生單元包括脫附塔、脫附單元風(fēng)機、燃燒裝置、新風(fēng)風(fēng)機、尾氣排放設備。本申請采用集散式處理的方式,在VOCs污染源就地(分散式處理)建立活性炭吸附裝置為基礎,通過(guò)再生裝置(集中式再生),實(shí)現對吸附飽和活性炭的再生,有效節約企業(yè)對于燃燒再生裝置的投資,也避免了飽和活性炭被直接拋棄的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用ACF納米纖維轉輪吸附?脫附催化燃燒裝置,包括催化燃燒裝置、引風(fēng)機、脫附風(fēng)機、排氣塔、填充有ACF納米纖維塊的吸附?脫附塔,引風(fēng)機出風(fēng)口和吸附?脫附塔的吸附進(jìn)氣口連通,引風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口用于連通有機廢氣源,吸附?脫附塔的吸附出氣口和排氣塔連通;脫附風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口通過(guò)催化燃燒裝置后和吸附?脫附塔的脫附出氣口連通,脫附風(fēng)機出風(fēng)口和吸附?脫附塔的脫附進(jìn)氣口連通,脫附風(fēng)機出風(fēng)口還和排氣塔連通。能夠解決蜂窩活性炭不耐高溫、蜂窩活性炭脫附不徹底而發(fā)生衰減和蜂窩活性炭失效易產(chǎn)生二次危廢等問(wèn)題,具有可快速吸附脫附、降低凈化設備運行成本和在線(xiàn)脫附等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機械制造用打磨拋光裝置,涉及到機械制造技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架,安裝架的頂部固定設有支撐架,二號電動(dòng)導軌上滑動(dòng)設有安裝板,安裝板的底端轉動(dòng)插設有轉軸,轉軸遠離二號電動(dòng)導軌的一端固定設有打磨機,轉軸上固定設有調節機構,打磨機下方的安裝架頂部對稱(chēng)活動(dòng)插設有支撐桿,支撐桿的頂部固定設有放置框,放置框內固定設有固定機構,放置框下方的安裝架底部固定設有氣缸,放置框內的兩側均固定設有若干孔洞,若干孔洞上貫通連接有吸塵管,吸塵管遠離孔洞的一端連接有吸塵機。本實(shí)用新型結構合理,可避免打磨產(chǎn)生的廢屑飛散并對其進(jìn)行收集,避免了廢屑對環(huán)境以及人員造成危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銑削顫振在線(xiàn)監測方法,目的在于解決銑削顫振會(huì )影響工件加工精度,降低工件表面粗糙度,還可危害到機床自身,影響機床和刀具的壽命,增加環(huán)境噪聲,降低生產(chǎn)效率,嚴重時(shí)可能導致刀具破損、工件報廢的問(wèn)題。本發(fā)明是一種基于小波變換的平底立銑刀銑削過(guò)程切削顫振在線(xiàn)監測方法,其通過(guò)小波變換對切削力信號進(jìn)行分解,通過(guò)提取X方向切削力Fx、Y方向切削力Fy的相關(guān)系數和高頻分量中的方差特性,建立多元回歸模型,實(shí)現銑削過(guò)程顫振的在線(xiàn)監測。經(jīng)實(shí)際測定,本發(fā)明能有效監測顫振的發(fā)生,保證工件的加工精度,降低環(huán)境噪聲,有效解決因顫振所導致的致刀具破損、工件報廢的問(wèn)題,具有較高的應用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種鋰輝石浮選尾礦水泥膠砂及其制備方法,所述水泥膠砂按重量份計,包括以下原料組分:鋰輝石浮選尾礦100~300份、標準砂900~1100份、粉煤灰50~75份、偏高嶺土225~250份、水泥400份;其中,所述水泥占原料總重量的百分比為21%,所述標準砂和鋰輝石浮選尾礦的混合物占原料總重量的百分比為63%,所述偏高嶺土和粉煤灰的混合物占原料總重量的百分比為16%。本發(fā)明還提供了上述水泥膠砂的制備方法。本發(fā)明所制備的水泥膠砂力學(xué)性能優(yōu)異,達到相應國家標準,且形變較小,成型規則,可應用于免燒磚領(lǐng)域,危險廢物固化領(lǐng)域,工業(yè)固廢處理領(lǐng)域,建筑裝飾材料領(lǐng)域等,具有很高的經(jīng)濟、社會(huì )、環(huán)境效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉻渣無(wú)害化處理的方法及其制備的復合材料,屬于危廢鉻渣無(wú)害化處理領(lǐng)域,以實(shí)現對鉻渣的無(wú)害化處理,有效降低鉻渣轉運和暫存過(guò)程中存在的環(huán)境風(fēng)險。本申請以鉻渣為原料,通過(guò)鉻渣制漿、鉻渣解毒、固液分離、濾餅烘干、配料成型及成品烘干操作,實(shí)現了鉻渣的無(wú)害化處理。同時(shí),在處理過(guò)程中,實(shí)現了反應物料的有效利用,減少了廢棄物的產(chǎn)生,對環(huán)境友好。本申請設計合理,能夠實(shí)現鉻渣的無(wú)害化、資源化利用,能夠滿(mǎn)足工業(yè)化、大規模生產(chǎn)應用的需求,對于降低鉻渣的存量,具有重要的意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保水簾柜噴漆設備,包括柜體,所述柜體的內壁固定連接有第二隔板,所述第二隔板的右側面固定連接有第一支撐板,所述第一支撐板的上表面設置有溢水箱,所述柜體的內壁且位于第一支撐板的上部固定連接有第一隔板,所述第一隔板與水簾板之間有間隙;所述第二隔板的右側面且位于第一支撐板的下側固定連接有第二支撐板,所述第二支撐板的上表面設置有增壓泵。本實(shí)用新型中,將柜體內的廢氣最大限度地被水簾板流下的水以及噴頭噴出的水吸收,之后經(jīng)過(guò)氣水處理裝置處理,使廢氣安全排放,使用紫光燈對不慎逸出柜體的廢氣進(jìn)行處理,減少危害。
本發(fā)明涉及化學(xué)化工領(lǐng)域,具體是指一種金屬表面放射性污染去污劑及其使用方法,其特征在于:所述去污劑為氧化劑和絡(luò )合劑等體積混合物,所述氧化劑為5?10%Cl?1+5?10%ClO?1的水溶液,所述絡(luò )合劑為一系列可以與Fe+2,3、Ni+2、Cr+2,3、Co+2,3等陽(yáng)離子在水溶液中形成水溶性絡(luò )合物的無(wú)機陰離子水溶性化合物的水溶液,所述使用方法包含噴霧法、擦拭法和浸泡法,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:蝕刻去污速度適中,蝕刻反應速度、蝕刻深度等可控,特別適用于高效去除封閉體系內表面的放射性污染物,去污因子很高,本發(fā)明所述方法去污過(guò)程不產(chǎn)生污染環(huán)境和腐蝕其他設備的NO2和酸霧,不產(chǎn)生爆炸性氣體H2等危險物質(zhì),去污過(guò)程產(chǎn)生的廢液得到妥善處理,不產(chǎn)生核設施廢物處理設施不能處理的二次廢物。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于搶救自主呼吸弱和呼吸停止危重病人的口鼻罩式強制充氣型人工呼吸器。它包括一個(gè)用于提供壓縮空氣和氧氣的操作裝置,一個(gè)通過(guò)人的口腔和鼻腔向人的肺部充氣的充氣裝置以及一個(gè)用于將廢氣從人的肺部排出的廢氣排出裝置。采用上述結構之后,解決了口鼻罩式強制充氣型人工呼吸器向病人提供壓縮空氣、通過(guò)充氣和排氣摸擬人的呼氣和吸氣以及壓縮空氣、充氣和排氣動(dòng)作協(xié)調的技術(shù)問(wèn)題。解決了口鼻罩式強制充氣型人工呼吸器向病人提供輸送壓縮空氣、氧氣通道的技術(shù)問(wèn)題。解決了口鼻罩式強制充氣型人工呼吸器將交換后的壓縮空氣排出的技術(shù)問(wèn)題。強制地將空氣和氧氣充進(jìn)病人的肺部,再將廢氣從病人的肺部排出,達到了摸擬人的呼吸動(dòng)作的目地。它充氣量足,增加了氧氣在人體內的交換,效率提高。它體積小,重量輕便于攜帶和操作。它采用杠桿原理,所以比較省力。
本發(fā)明提供了一種鐵磁性微晶陶瓷以及制備方法。所述制備方法包括以下步驟:將銅尾渣預處理,得到制坯粉料,或者,將銅尾渣和輔料分別進(jìn)行預處理,然后混勻,得到制坯粉料;向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液進(jìn)行混合造粒,篩分,干燥,得到制坯粒料;對制坯粒料模壓成型得到微晶陶瓷素坯;將微晶陶瓷素坯進(jìn)行熱處理,冷卻,得到鐵磁性微晶陶瓷。所述鐵磁性微晶陶瓷由上述所述的制備方法制得。本發(fā)明的有益效果可包括:綜合利用固體廢棄物,合理有效地實(shí)現了多種固體廢棄物的最大化利用,不僅減少了因堆存可能引發(fā)的生態(tài)破壞和環(huán)境危害,而且變廢為寶,制備出了一種新型的磁性材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提鈦尾渣?鈦石膏基復合膠凝材料,其特征是:由135~270重量份的提鈦尾渣、67.5~225重量份的鈦石膏、15~135重量份的煅燒鈦石膏、以及67.5~135重量份的水泥混合組成;所述煅燒鈦石膏是鈦石膏于300℃~500℃溫度下煅燒20min~6h后得到的產(chǎn)物;所述水泥為普通硅酸鹽水泥。制備方法是:將原料粉磨后按照重量份配比取料、經(jīng)混合即制得。本發(fā)明使用廢棄物提鈦尾渣與鈦石膏,降低廢棄物對人體及環(huán)境的危害,節約因堆存廢棄物而占用的土地,制得的提鈦尾渣?鈦石膏基復合膠凝材料性能良好,適用作建筑材料,實(shí)用性強。
中冶有色為您提供最新的四川綿陽(yáng)有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!