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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐熱電偶自動清焦裝置，包括支撐框架、移動清焦系統。所述支撐框架主要穩定垃圾焚燒爐熱電偶自動清焦裝置的姿態及位置，移動清焦系統直接目的實現清焦套管對焚燒爐壁內的熱電偶進行往復旋轉移動，該裝置隨熱電偶長期設置在垃圾焚燒爐上，定時通過旋轉移動清焦套管與熱電偶產生相對運動，通過兩者間的摩擦運動刮除熱電偶上結焦，實現自動周期性往復運動，保證熱電偶長期處于不結焦狀態，并且定期清焦全過程均是原位進行，熱電偶無需抽拔，不影響熱電偶溫度檢測作業。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐的一次風獨立配風系統，包括一次風機、一次風空預器、直接空氣加熱器、母管、兩條第一支管和兩個矩形風箱，所述一次風機、一次風空預器和直接空氣加熱器沿一次風的進風方向依次設置于所述母管，所述母管的兩個出風端分別連通有一條所述第一支管，每條所述第一支管的出風端均連接有一個所述矩形風箱。所述垃圾焚燒爐的一次風獨立配風系統，可以調整進入各個所述風室的風量，按不同的風量比例對各風室進行配風，有利于及時對燃燒狀況進行調整優化，改善爐內垃圾的燃燒效果，解決了現有一次風配風系統無法單獨調整各個風室的配風比例、難以對區域化燃燒狀況進行調整的問題。
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本實用新型涉及適用于戶外的一體化安全型廢氣焚燒爐，包括：爐體外殼、下沉式爐膛、主換熱器、尾氣罩、燃燒機、廢氣風機、廢氣控制閥組及圍蔽區；下沉式爐膛、主換熱器及尾氣罩從左至右依次設置，下沉式爐膛包括上區間及下區間，主換熱器包括爐體外殼與換熱管之間的空隙所形成的殼程流道及主換熱器的換熱管內所形成的管程流道，主換熱器殼程流道的出氣口及主換熱器管程流道的進氣口分別與上區間相通，在爐體外殼上設有殼程進氣口，尾氣罩與主換熱器管程流道出氣口相通，尾氣罩的尾氣口與外部煙囪相通。其具有適用于放置在戶外露天使用，并在高溫運行中突發停電的情況下仍保持安全性的有機廢氣焚燒爐等優點。
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本實用新型公開了一種瀝青煙氣的焚燒裝置，屬于瀝青煙氣處理裝置技術領域，包括煙氣管道、與煙氣管道連接的引風機、繞設于煙氣管道上的高頻線圈、以及與高頻線圈電性連接的高頻電源。本實用新型通過在煙氣管道上繞設高頻線圈，利用高頻線圈產生的高頻磁力線來實現對煙氣管道的電磁感應加熱，瀝青煙氣在煙氣管道中流動時，瀝青煙氣能夠得到焚燒處理。與焚燒爐焚燒瀝青煙氣的方式相比，電磁感應加熱可使被加熱和焚燒對象快速升溫至較高的溫度，并具有熱轉化效率高等優點，因而對瀝青煙氣焚燒時，無需依賴燃料，并且能耗會比焚燒爐工作時的耗能小。
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本實用新型的實施例提供了一種多缸回轉式壓縮機及制冷循環裝置。根據本實用新型實施例的多缸回轉式壓縮機的壓縮機構部包括第一氣缸、第二氣缸以及中間氣缸、第一消音室和第二消音室，中間氣缸內限定出中間消音室，中間消音室與第一消音室和第二消音室中的每一者相連通。由于中間消音室形成在中間氣缸中，無需在中隔板內設置消音室，因此中隔板的厚度得到有效控制，結構也更簡單、更易制造、成本更低且剛性未損失。并且，第二氣缸中排出的高壓氣體與從中間氣缸中排出的高壓氣體在中間消音室內混合，還能夠進一步降低排氣時發生的脈動噪音。本實用新型提供的多缸回轉式壓縮機具有小型化、噪音小、中隔板結構簡單、易制造、成本低、剛性大的優點。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產建筑構件的壓實裝置，包括工作臺，工作臺的底端設置有支撐腿一，工作臺的頂端依次設置有壓實池及控制面板，壓實池的頂端連接有按壓組件，工作臺的頂端設置有輸出組件，工作臺的一側設置有粉塵處理組件。本實用新型通過設置按壓組件，從而使得在電機一的作用下，帶動壓實板循環向下按壓，使其壓得比較均勻，提高壓實的效果，最終將爐渣顆粒等混合物壓實在壓實池的內部，從而減少人工勞動力，節約時間，提高工作效率，同時設置輸出組件，在電機二、齒輪、上齒條及下齒條的作用下，便于工作人員對壓實完成的建筑構件進行取料，從而可以減少人工的工作量。
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本實用新型涉及過濾裝置技術領域，尤其是一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統前置過濾裝置，包括滲濾液收集箱，所述滲濾液收集箱的頂部貫穿安裝有多個漏渣料斗溜管，所述漏渣料斗溜管的側面貫穿安裝有抽屜式清渣箱，所述漏渣料斗溜管的內部安裝有匹配設置的導流板，所述導流板的底端延伸至抽屜式清渣箱的內部。本實用新型通過設置多個滲濾液溜管，滲濾液溜管用于接取推料器上掉落下的滲濾液，滲濾液溜管內設置抽屜式清渣箱，抽屜式清渣箱的第一濾網對滲濾液中的固體殘渣進行初步阻隔，再設置提籃式過濾箱，提籃式過濾箱中的第二濾網對滲濾液中的固體殘渣進行再次阻隔，用于提升對滲濾液過濾的效率。
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本實用新型提供一種能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床，屬于垃圾處理技術領域，該能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床包括底板、第一篩網和第二篩網，所述底板的上表面通過轉軸活動連接有搖擺機構，所述搖擺機構的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架外表面的底部固定連接有收集槽。該能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床，通過步進電機、搖擺機構、第一篩網、第二篩網、投料槽和漏孔的設置，在使用搖床時，啟動步進電機帶動搖擺機構，使得搖擺機構能夠規律的擺動，操控更加簡單便利，將爐渣放進投料槽，能夠一次性投放大量爐渣，大大減小工作量，有利于提高工作效率，實用性更強。
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本實用新型提供一種帶有除塵結構的生活垃圾焚燒爐渣用環保滾筒篩，屬于環保機械設備技術領域，該帶有除塵結構的生活垃圾焚燒爐渣用環保滾筒篩包括底板和滾筒，所述底板的上表面從左至右依次固定連接有支撐板、安裝座和接料箱，該帶有除塵結構的生活垃圾焚燒爐渣用環保滾筒篩，通過主動轉軸、除塵轉筒和阿基米德螺旋片的配合設置，使用時第一電機提供動力，通過主動轉軸和從動轉軸帶動傳送帶運動，從而帶著擋板移動，把爐渣放在擋板之間，通過斜板可以方便把爐渣快速安全的投入到滾筒中，通過移動塊在移動槽內活動，可以抽拉過濾抽屜配合過濾網進行對爐渣篩分過濾，過濾后放出濾渣，這樣可以為工作提供便利，省時省力。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐節能裝備技術領域，具體公開了一種用于垃圾焚燒爐低溫煙氣余熱利用的除鹽水加熱系統，利用煙氣凈化處理系統凈化后的低溫煙氣進行余熱回收，所回收的熱量用于加熱除鹽水以替代外部能量加熱，提高熱效率；對低溫煙氣換熱器進行多處針對性改進，以克服煙氣溫度波動大，煙氣粉塵對低溫煙氣換熱器堵塞腐蝕等技術問題。
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本發明公開了一種振動篩及帶有振動篩的插裝機，振動篩包括振動電機、篩分盤、振動盤，振動電機、振動盤、設置在所述振動盤內壁的螺旋軌道、以及與所述螺旋軌道接軌的直振軌道，其中所述螺旋軌道與所述直振軌道的中部均設置有端子固定槽，端子固定槽用于容納電氣元件的引腳；篩分盤包括若干組通孔、直桿。插裝機包括機架、電路板輸送機構、插裝機構和喂料機構，其中電路板輸送機構包括第一、二導軌，以及第一、二滑塊，插裝頭組件活動連接于龍門架上的；電氣元件經振動篩、喂料管到達電路板上方，由插裝頭將其插接到電路板上。本發明可自動化、連續化對電路板異形器件進行插裝操作，大大提高生產效率。
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本發明公開了一種工業爐爐壓便捷式調節裝置，涉及工業爐爐壓調節領域，包括：焚燒爐，所述焚燒爐上設置有兩個煙道、兩個燃燒器和排氣口；兩個調壓機構，兩個所述調壓機構分別安裝在焚燒爐內的兩個煙道的端口處，所述調壓機構包括底座、兩個閘板、傳動組件、驅動組件和火焰檢測組件；壓力檢測組件，所述壓力檢測組件安裝在焚燒爐的側壁上。本發明中兩個調壓機構安裝在焚燒爐內的兩個煙道的端口處，可以同時工作可以單獨其中一個工作，當其中一個調壓機構檢測到火焰進入煙道內時，該調壓機構立即封閉其上的通口，并調節另一個調壓機構上的通口露出的口徑大小，既能調節壓力保持了爐壓穩定，同時能夠避免了煙道著火燃燒的風險，提高了安全性。
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本實用新型涉及漆霧廢氣凈化處理設施技術領域，公開了一種涂裝線廢氣凈化處理系統，包括干式過濾器、活性炭吸附器、RCO催化燃燒裝置、排氣煙倉及吸附風機，干式過濾器連接活性炭吸附器并在吸附風機的抽吸下向活性炭吸附器送入廢氣，活性炭吸附器連接排氣煙倉并通過煙倉排出凈化的氣體，活性炭吸附器內設有溫度傳感器Ⅰ及安裝有氮氣噴頭Ⅰ，氮氣噴頭Ⅰ通過氮氣管Ⅰ連接制氮機組，氮氣管Ⅰ配置有氣動閥Ⅰ，制氮機組連接壓縮空氣罐，溫度傳感器Ⅰ和制氮機組、氣動閥Ⅰ控制連接；在脫附環節若脫附溫度過高則通過氮氣保護裝置對活性炭吸附器和/或催化燃燒裝置降溫，可以保證設備運行安全性，避免生產安全事故發生。
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一種鋁型材噴涂廢氣凈化系統，包括用于對廢氣進行初次旋風噴淋除塵處理的一級大旋風水噴淋塔、用于對一級大旋風水噴淋塔凈化處理后的廢氣進行再次旋風噴淋除塵處理的二級大旋風水噴淋塔、用于對二級大旋風水噴淋塔進行凈化處理后的廢氣進行旋流噴淋水霧吸附除煙塵處理的多桶旋流噴淋塔、用于對多桶旋流噴淋塔凈化處理后的廢氣進行干式過濾處理的干式過濾設備、用于對干式過濾設備凈化處理后的廢氣進行分子篩UV降解處理的分子篩UV降解設備和用于對分子篩UV降解設備凈化處理后的潔凈氣體排放至空氣的排風設備，從而得到凈化度高的氣體，氣體達到排放標準后通過排風設備排放到空氣中。
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本實用新型公開了一種曝氣式鍋爐廢氣環保處理設備，屬于廢氣處理設備技術領域；一種曝氣式鍋爐廢氣環保處理設備，包括有廢氣處理罐、支撐腳、過濾吸附層、進氣管和注水管，所述支撐腳固定連接在廢氣處理罐的底面上，所述過濾吸附層固定安裝在廢氣處理罐內部，所述進氣管和注水管固定連接在廢氣處理罐的側壁上，所述進氣管遠離廢氣處理罐一端與曝氣式鍋爐相連接，所述廢氣處理罐內部安裝有混合攪拌裝置，所述注水管與噴淋機構相連接，所述噴淋機構安裝在廢氣處理罐的內頂端；所述廢氣處理罐上還連接有檢驗循環機構；本實用新型有效解決現有設計結構固定，功能單一，對廢氣凈化處理效果不佳的問題。
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本文公開了一種全鏈條一體化處理廢舊三元鋰電池的方法，屬于廢舊電池回收利用技術領域。該方法包括以下步驟：將待處理的廢舊三元鋰電池中的電池黑粉與還原劑進行第一次焙燒，得到第一焙燒產物；對第一焙燒產物進行提鋰處理，將提鋰處理得到的提鋰渣進行磁選分離；將磁選分離出的非磁性物料進行第一酸浸，固液分離，得到第一酸浸渣；將第一酸浸渣進行第二次焙燒，得到第二焙燒產物；浮選第二焙燒產物中的石墨。該方法至少能夠高效回收廢舊三元鋰電池中的石墨，避免資源浪費。
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本實用新型涉及工程機械設備技術領域，公開了一種閥箱及具有該閥箱的潛孔鉆機。所述閥箱和運動機構安裝于所述大梁上，所述運動機構用于驅動鉆孔；所述閥箱包括閥箱本體和閥蓋；所述閥箱本體包括底座以及設置于底座上的液壓閥塊組，所述液壓閥塊組通過所述管道與所述運動機構連接；所述閥蓋可拆卸蓋合于所述閥箱本體上，用于保護所述閥箱本體。通過閥蓋與閥箱本體為可拆卸安裝，便于閥箱的維護和檢查，多個接口與多個管道相對應，其中，管道為硬管，承受壓力大，壽命長，且不易損壞。
本發明公開了一種利用廢舊電池廢渣制備耐火材料的方法，包括以下步驟：(1)將廢舊電池拆解后分選得到正負極粉，將正負極粉酸浸，過濾后得到石墨渣，然后對濾液進行除銅后，加堿發生沉淀反應，所得沉淀物為鐵鋁渣；(2)用濕粘土將步驟(1)得到的石墨渣包裹成內芯材料，再用濕粘土與鐵鋁渣混合后，包裹內芯材料，陳化，得到胚體；(3)將步驟(3)制得的胚體預燒、煅燒、冷卻，得到燒成物；(4)對燒成物進行洗滌，干燥后即得。通過該方法能進一步對廢舊電池回收過程中產生的廢渣進行回收利用，避免其對環境產生二次污染。
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本發明公開了一種廢舊電池的高效預處理回收設備，包括底板、回收裝置、輸送裝置和處理裝置，所述底板的頂部一端與輸送裝置的底部固定安裝。本發明通過設置固定組件和回收裝置，吸氣泵可以將電池內部的漿料和電解液向下吸動掉落，同時驅動組件可以使電池內的漿料和電解液快速地輸送到處理裝置內進行處理，提高了廢舊電池的回收效率，實現了對N?甲基吡咯烷酮液相的回收，同時避免電解液產生的分解氣體和揮發性有毒氣體快速向外揮發，避免污染環境，通過設置處理裝置，正極材料固相經過煅燒轉盤頂部進行高溫煅燒處理后再被粉碎刀片碎成粉末狀，最后到達酸浸筒內進行酸浸回收處理，實現了對正極漿料材料中各種金屬元素的回收利用，且回收率高。
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本發明涉及一種環保新能源汽車舊電池廢液資源化利用方法，將廢舊鋰電池進行切割，將電池的正負極取出，同時獲取廢舊鋅錳電池的碳棒，將切割后的廢舊鋰電池放入水中進行浸泡，得到電解液廢水，將正負極和碳棒放入粉碎裝置中完成粉碎，加入電解液廢水中混合，獲得混合料，調節混合料的PH，對混合料進行過濾，獲得廢液和濾渣，對濾渣加熱和破碎后，通過水進行浸泡脫附操作，得到含鋰溶液；將正負極和碳棒粉碎后重新使用，正負極材料溶入電解液廢水中，而粉碎后的碳棒對電解液廢水的雜質進行吸附過濾，后續在經過處理后，將廢水達標排放，避免造成污染，同時獲得含鋰溶液，實現對電池金屬的回收再利用。
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本實用新型涉及舊電池回收技術領域，具體揭示了一種分類式廢舊電池回收處理裝置，包括分類裝置和收納裝置，所述分類裝置的頂部固定安裝有進料筒，所述分類裝置的頂部開設有進料口，所述分類裝置內壁右側的頂部通過鉸鏈活動連接有第一導引板，所述分類裝置內壁右側的中部通過鉸鏈活動連接有第二導引板；本實用新型通過在分類裝置上設置進料筒，可以方便用戶把廢舊電池直接利用進料筒丟進到分類裝置的內部，再利用第一導引板、第二導引板和第三導引板的設置，來對廢舊電池進行導流，同時利用第一穿孔和第二穿孔的開口大小不同，來起到分類出不同大小的廢舊電池的作用。
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本實用新型提供了一種熱解廢氣資源化處理裝置及廢舊鋰電池處理系統，涉及電池處理領域。該熱解廢氣資源化處理裝置依次設置的放電液池、加熱件、換熱件以及解吸件；放電液池用于盛裝液體對廢舊電池進行放電，加熱件用于對放電后的廢電池或者放電溶液加熱產生氣體，換熱件用于對廢氣進行降溫，解吸件用于容納與降溫后的氣體進行化學反應的介質，換熱件同時對解吸件進行加熱。通過對各個部件的有序設置，并充分利用換熱件的熱量交換，依次對廢舊鋰電池放電處理過程中產生的廢氣進行無害化處理，對廢氣進行回收利用的同時還能降低環境污染。
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本實用新型涉及廢舊電池材料回收利用技術領域，公開了一種電池包拆解裝置，所述電池包包括殼體和位于殼體內的電池組，所述電池組包括多個并排排列的單體電池，其包括下模具座和上模具座；所述下模具座上設有插槽，所述插槽沿豎直方向延伸，所述插槽的橫截面與電池包的橫截面相匹配，所述插槽的底端開設有穿孔，所述穿孔沿豎直方向延伸，所述穿孔的橫截面與所述電池組的橫截面相匹配；所述上模具座包括模具齒和推桿，所述模具齒的一端與所述推桿相固定，所述模具齒的另一端的橫截面小于或等于所述穿孔的橫截面。通過利用模具齒直接將單體電池從殼體中頂出，實現電池包的快速拆解工作。
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本公開屬于廢舊電池回收技術領域，具體涉及一種通過高電壓脈沖回收廢舊鋰電池正極材料的方法。本公開采用高壓電脈沖協同紫外光照的方式對廢舊正極片進行破碎，能夠使二氧化鈦包覆的正極材料與正極集流體(如鋁箔)得到有效剝離，且剝離率顯著提高，剝離下來的正極材料中鋁含量很低。
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本實用新型公開了一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，包括底座、吸附箱、進氣機構、排氣機構、吸附板，所述風扇葉靠近吸附板一側固定安裝有刷毛；本實用新型通過雙軸電機端部轉軸帶動第一錐形齒輪轉動，而第一裝置盒中的第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合同步傳動，使得傳動軸同步轉動，從而使得第二裝置盒中的第二錐形齒輪嚙合第一錐形齒輪同步傳動，實現了吸附板外圍兩側的風扇進行轉動，通過外側的刷毛對第一濾網、第二濾網表面濾網進行清刷，從而對堵塞的濾孔的塊狀物進行清掃，同時，風扇葉的轉動，可將吸附箱內腔中一側的焚燒廢氣傳動至排氣機構一側，加快了氣體流動性，提高了吸附效率。
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本實用新型涉及工程技術領域，且公開了一種工程用廢棄物焚燒裝置，包括焚燒爐外殼，所述焚燒爐外殼的內底壁活動連接有底板，所述底板的一側開設有觀察口，所述觀察口的內壁活動連接有開合門，所述開合門的正面固定連接有連接塊，所述焚燒爐外殼的頂部開設有安裝孔，所述安裝孔的內壁固定連接有噴火槍本體，所述焚燒爐外殼的頂部開設有煙道口。該工程用廢棄物焚燒裝置，達到了便于拆裝過濾網的目的，解決了一般工程用廢棄物焚燒裝置不便于拆裝過濾網的問題，便于反復的更換過濾網，省時省力，方便簡單，利于操作，有效地保證良好的過濾煙氣作用，更好的保護了生態環境，從而更好的滿足了人們的使用需求，給人們的生活工作帶來了便利。
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本實用新型涉及一種陶瓷漿料的連續球磨生產線，其特征在于：包括喂料機組、連續球磨機、振動篩、快速研磨機、中轉罐、漿池和間歇球磨機組；所述喂料機組的出料端通過輸送帶與所述連續球磨機的進料端連接；所述振動篩設在所述連續球磨機的出料端，所述振動篩的篩上料通過輸送帶輸送至所述快速研磨機，所述振動篩的篩下料輸送至所述中轉罐；所述快速研磨機的出料端通過輸送帶與所述振動篩的進料端連接；所述中轉罐的出料端通過泥漿泵與所述漿池的進料端連接；所述漿池的出料端通過軟管與所述間歇球磨機組的進料端連接。本實用新型先經過連續球磨機對陶瓷漿料進行粗磨，再經過間歇球磨機組對陶瓷漿料進行細磨，既能降低生產成本，又能保證研磨質量。
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本實用新型涉及金屬粉末加工技術領域，特別是一種金屬粉末研磨機，包括研磨機本體，所述研磨機本體的一側由下至上依次設置有第一支撐板和第二支撐板。本實用新型的優點在于：通過設置伺服電機、圓盤、若干擋流板、過濾網和振動電機，金屬粉末通過出料口進入至圓盤的內部，進而振動電機通電運行，從而便于帶動第二支撐板和圓盤進行振動，便于對圓盤內部的金屬粉末進行振動篩選，使尺寸較大金屬碎屑留在圓盤的內部，而伺服電機通電，帶動圓盤進行轉動，從而使尺寸較大的金屬碎屑進入至盛料盒的內部，隨后被螺旋螺栓上料器再次回流至研磨機本體內部，從而提高金屬粉末的純度，便于后期進行粉末冶金制造，有效解決現有技術中所存在的問題。
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