廣東珠海有色金屬理論與應用

改性負極材料、其制備方法及應用 371     

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本發(fā)明提供了一種改性負極材料、其制備方法及應用。改性負極材料包括內層、包覆在內層表面的外層，內層包括石墨，外層中包括聚集結構體和鋰碳混合體，聚集結構體由納米硅、造孔劑和電解質(zhì)自堆積形成，聚集結構體中具有縫隙，鋰碳混合體填充在聚集結構體的縫隙中，并延伸至外層的表面形成表面包覆層。本發(fā)明改性負極材料中，納米硅和造孔劑相互協(xié)同，有效弱化了在充放電過(guò)程中硅的體積膨脹，電解質(zhì)的加入，促進(jìn)了鋰離子在負極材料中的擴散和遷移，外層中鋰碳混合體

固體電解質(zhì)片的燒制方法及產(chǎn)品 982     

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本發(fā)明屬于功能陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種固體電解質(zhì)片的燒制方法及產(chǎn)品。所述燒制方法包括以下步驟：將第一承燒板、第一保護生坯、固體電解質(zhì)片生坯、第二保護生坯和第二承燒板依次疊放進(jìn)行燒制，制得固體電解質(zhì)片。該燒制方法能夠有效避免固體電解質(zhì)片在燒結過(guò)程中出現的變形、開(kāi)裂、翹邊、起皺和表面產(chǎn)生燒坑劃痕等缺陷。

空調及其冷凝風(fēng)機的控制方法、裝置和存儲介質(zhì) 932     

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本發(fā)明提供一種空調及其冷凝風(fēng)機的控制方法、裝置和存儲介質(zhì)，所述方法包括：所述空調能夠運行壓縮模式和氟泵模式，所述控制方法，包括：在所述空調運行壓縮模式時(shí)，基于室內預設溫度，按照壓縮模式對應的冷凝風(fēng)機控制策略控制所述空調的冷凝風(fēng)機的運行；在所述空調運行氟泵模式時(shí)，基于室內預設溫度，按照氟泵模式對應的冷凝風(fēng)機控制策略控制所述空調的冷凝風(fēng)機的運行。本發(fā)明提供的方案能夠使機組在室外工況變化幅度較大時(shí)也能保證機組擁有較佳的能效。

風(fēng)機安裝組件和下送風(fēng)機房空調系統 706     

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本申請提供一種風(fēng)機安裝組件和下送風(fēng)機房空調系統。該風(fēng)機安裝組件包括接水盤(pán)，設為環(huán)形凹槽狀；蒸發(fā)器組件，設為環(huán)狀，一端插設于所述接水盤(pán)的環(huán)形凹槽中；所述蒸發(fā)器組件的中空處構成所述風(fēng)機的放置腔，所述風(fēng)機能夠由所述放置腔穿過(guò)所述接水盤(pán)的中空處。本申請將風(fēng)機安裝在環(huán)狀蒸發(fā)器組件的內部，利用了蒸發(fā)器內部的大空間來(lái)放置風(fēng)機，將原來(lái)的風(fēng)機空間節省，極大壓縮了機組的空間；同時(shí)由于接水盤(pán)為環(huán)形凹槽狀，能方便風(fēng)機沿該環(huán)形軸向穿過(guò)接水盤(pán)。

風(fēng)機升降機構 1001     

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本申請提供一種風(fēng)機升降機構。該風(fēng)機升降機構包括底座組件(1)與風(fēng)機組件(2)，底座組件(1)與風(fēng)機組件(2)之間通過(guò)連桿、滑塊和螺紋桿(5)連接，連桿、滑塊和螺紋桿(5)形成曲柄滑塊機構，驅動(dòng)風(fēng)機組件(2)相對于底座組件(1)上下移動(dòng)，底座組件(1)上設置有供風(fēng)機組件(2)通過(guò)的通孔。根據本申請的風(fēng)機升降機構，能夠利用機械驅動(dòng)方式實(shí)現風(fēng)機組件的升降控制，操作簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力。

貫流風(fēng)機組件及空調室內機 442     

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本發(fā)明提供一種貫流風(fēng)機組件及空調室內機，其中貫流風(fēng)機組件包括貫流風(fēng)機和清潔機構，貫流風(fēng)機包括貫流風(fēng)葉、輪轂和輪轂電機，清潔機構設置在輪轂內，包括清潔單元；當需要貫流風(fēng)機組件提供清潔功能時(shí)，控制輪轂電機使輪轂轉動(dòng)至清潔機構與待清潔區對應的位置，再控制清潔風(fēng)葉電機驅動(dòng)清潔風(fēng)葉向待清潔區吹風(fēng)；結構簡(jiǎn)單、擴大了清潔范圍，簡(jiǎn)化了清潔過(guò)程和清潔效果好，用戶(hù)體驗度高；清潔機構還包括設置在輪轂上的安裝架，多個(gè)清潔單元依次設置在安裝架上；安裝架和多個(gè)清潔單元隨輪轂同步轉動(dòng)，同時(shí)多個(gè)清潔風(fēng)葉電機驅動(dòng)對應的清潔風(fēng)葉轉動(dòng)，實(shí)現對待清潔區徹底的清潔，有效避免灰塵等雜物在待清潔區堆積。

二氧化碳催化氧化的控氧系統 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二氧化碳催化氧化的控氧系統，包括氧氣混合器，其用于將氧氣和原料氣體按比例進(jìn)行混合；預熱器，其包括加熱部和冷卻部，加熱部用于對氣體進(jìn)行預熱，冷卻部用于對脫烴后的二氧化碳氣體進(jìn)行降溫；反應器，其用于進(jìn)行二氧化碳的催化氧化反應；氧氣含量監測傳感器，其用于監測成品氣體中的氧氣含量，氧氣含量監測傳感器與氧氣混合器電連接；其中，氣體依次經(jīng)過(guò)氧氣混合器、預熱器的加熱部、反應器、預熱器的冷卻部、氧氣含量監測傳感器并向外輸出。本實(shí)用新型通過(guò)氧氣混合器控制氧氣與原料氣體的混合比例，而且通過(guò)氧氣含量監測傳感器對成品氣體中的氧氣含量，從而對氧氣供給量進(jìn)行閉環(huán)控制。

鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的制備方法 357     

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本申請涉及一種鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，包括：制備鈣鈦礦型電解質(zhì)基體的目標粉料；制備N(xiāo)H4Cl溶液，并將所述目標粉料與所述NH4Cl溶液混合，以使氯化鋰層包裹所述鈣鈦礦型電解質(zhì)基體，得到鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)，其中，所述氯化鋰層為由所述NH4Cl溶液與所述目標粉料發(fā)生反應得到的。通過(guò)氯化鋰層包裹鈣鈦礦型電解質(zhì)基體，隔絕電解質(zhì)與空氣，解決了鈣鈦礦型電解質(zhì)穩定性不高的問(wèn)題。

自動(dòng)化光學(xué)檢測機臺 836     

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本實(shí)用新型旨在提供一種結構簡(jiǎn)單，檢測精度高，工作效率高的自動(dòng)化光學(xué)檢測機臺。本實(shí)用新型包括機座、2D檢測機構、3D檢測機構以及轉臺機構，所述2D檢測機構和所述3D檢測機構均設置在所述機座上，所述轉臺機構包括轉盤(pán)、電動(dòng)馬達以及若干個(gè)載具，所述電動(dòng)馬達設置在所述機座上，所述轉盤(pán)設置在所述電動(dòng)馬達的輸出端，若干個(gè)所述載具環(huán)繞設置在所述轉盤(pán)上，待測試產(chǎn)品設置在所述載具上，當所述電動(dòng)馬達驅動(dòng)所述轉盤(pán)轉動(dòng)后，所述載具依次經(jīng)過(guò)所述2D檢測機構和所述3D檢測機構的檢測端。本實(shí)用新型應用于產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域。

消音結構、風(fēng)機盤(pán)管組件及風(fēng)柜機組 881     

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本發(fā)明提供了一種消音結構、風(fēng)機盤(pán)管組件及風(fēng)柜機組，其中，消音結構包括：第一面板，第一面板上設置有消音孔；第二面板，設置在第一面板的外側，第一面板和第二面板之間形成消音腔；消音層，設置在消音腔內。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現有技術(shù)中機組噪音較大的問(wèn)題。

風(fēng)機葉片、軸流風(fēng)機及空調 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)機葉片、軸流風(fēng)機及空調，風(fēng)機葉片的吸力面上設有至少一個(gè)層紋區域，每個(gè)層紋區域沿著(zhù)風(fēng)機葉片的轉動(dòng)方向分隔成多個(gè)依次相鄰的葉片節段，沿著(zhù)轉動(dòng)方向所有葉片節段的厚度依次減小，使任意兩個(gè)相鄰的葉片節段的相交處產(chǎn)生厚度落差。本實(shí)用新型提出的風(fēng)機葉片通過(guò)在吸力面上沿著(zhù)風(fēng)機葉片的轉動(dòng)方向設置多個(gè)厚度依次減小的葉片節段，使相連兩個(gè)葉片節段的相交處產(chǎn)生厚度落差，從而在風(fēng)機葉片的吸力面上形成有階梯狀的落差結構，該階梯狀落差結構會(huì )分散吸力面表面的氣流，防止渦流產(chǎn)生，降低噪音。

關(guān)閉新風(fēng)控制方法、系統、裝置、新風(fēng)機、空調器 390     

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本發(fā)明公開(kāi)一種空調器的關(guān)閉新風(fēng)控制方法，包括以下步驟：接收關(guān)閉信號，所述關(guān)閉信號包括新風(fēng)關(guān)閉信號或關(guān)機信號；響應所述關(guān)機信號，獲取所述空調器的新風(fēng)機和循環(huán)風(fēng)機運行狀態(tài)；根據所述運行狀態(tài)判斷所述循環(huán)風(fēng)機響應關(guān)機信號的關(guān)機步驟；控制所述新風(fēng)機執行延遲關(guān)閉和/或即時(shí)關(guān)閉以使執行動(dòng)作與所述循環(huán)風(fēng)機的關(guān)機步驟同步。本發(fā)明采用新風(fēng)機轉速緩降的控制策略，從較高風(fēng)檔以較慢的調速速率降至最低風(fēng)檔位以使用戶(hù)在聽(tīng)感上不容易察覺(jué)，至最低風(fēng)檔位時(shí)運行且最低風(fēng)檔位轉速較低，穩定一段時(shí)間后關(guān)閉，從用戶(hù)聽(tīng)感上不容易察覺(jué)音質(zhì)上差異，同時(shí)避免在空調器運行時(shí)新風(fēng)機在循環(huán)風(fēng)機延遲關(guān)閉階段直接關(guān)閉而產(chǎn)生音質(zhì)上明顯突變，提高用戶(hù)體驗。

降噪蝸殼、后傾式離心風(fēng)機和空調器 402     

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本發(fā)明提供一種降噪蝸殼、后傾式離心風(fēng)機和空調器。該降噪蝸殼包括用于安裝離心風(fēng)葉(2)的內側空腔(1)，內側空腔(1)的周側側壁上設置有與內側空腔(1)連通的降噪凹槽。根據本發(fā)明的降噪蝸殼，能夠降低后傾式離心風(fēng)葉的噪音，提高用戶(hù)的使用體驗。

外觀(guān)分選機 561     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外觀(guān)分選機，包括主安裝板、透明轉盤(pán)、上料裝置、檢測裝置和收料裝置，上料裝置用于把待檢測物料傳送至透明轉盤(pán)并規則排列；透明轉盤(pán)的周?chē)O置有多個(gè)檢測相機；推送機構根據各檢測相機的檢測結果，把檢測后的物料推入相應的收料盒內；主安裝板還設置有貫通開(kāi)口和收納盒，下視檢測相機部分地容納在收納盒內。本實(shí)用新型設置通過(guò)收納盒，透明轉盤(pán)上落下的物料在清理時(shí)進(jìn)入收納盒內，不會(huì )掉落至其他位置，從而不會(huì )出現在機器的其他位置有物料堆積，影響機器正常使用的現象。

混凝土模板裝置 843     

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本發(fā)明提供了一種混凝土模板裝置，該裝置包括：四個(gè)呈L型的第一模板單元、多個(gè)第二模板單元和插板單元；其中，四個(gè)第一模板單元分別置于四個(gè)邊角處以圍設成一個(gè)截面為四邊形的骨架；骨架的其中一面的兩個(gè)第一模板單元之間可拆卸地設置插板單元和多個(gè)第二模板單元；骨架的其余三面的任意兩個(gè)第一模板單元之間均可拆卸地設置多個(gè)第二模板單元。本發(fā)明中，各模板單元可拆卸連接成一個(gè)整體，構成了混凝土的支設模板，其內部可澆筑混凝土，并且，各模板單元可拆卸連接能夠適用于各種不同尺寸和形狀的混凝土構件，實(shí)現了重復利用，避免浪費，插板單元的設置便于混凝土模板裝置的安裝和拆卸。

凝膠電解質(zhì)及包括該凝膠電解質(zhì)的電池 1206     

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本發(fā)明提供了一種凝膠電解質(zhì)及包括該凝膠電解質(zhì)的電池，所述凝膠電解質(zhì)包括高分子聚合物，所述高分子聚合物是第一聚合單體、第二聚合單體和第三聚合單體通過(guò)聚合反應得到的；所述第一聚合單體為多官能團丙烯酸酯類(lèi)化合物；所述第二聚合單體為多巰基硫醇類(lèi)化合物；所述第三聚合單體為多面體低聚倍半硅氧烷。所述凝膠電解質(zhì)具有優(yōu)異的熱穩定性，可提升電池的安全性能；同時(shí)，以液態(tài)電解液為增塑劑可使凝膠電解質(zhì)保持優(yōu)異的電化學(xué)性能。

超低溫鋁電解電容器用的電解液及其制備方法 377     

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本發(fā)明屬于鋁電解電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低溫鋁電解電容器用的電解液及其制備方法。本申請的超低溫鋁電解電容器用的電解液，包括下列質(zhì)量百分比的原料，第一溶劑40?50％、第二溶劑20?30％、第三溶劑5?10％、溶質(zhì)1?15％、添加劑0.5?5％，所述添加劑包括消氫劑、高溫穩定劑中的一種或多種，實(shí)現其在超低溫下不凍結，電阻率變化小，生產(chǎn)出來(lái)的鋁電解電容器可在?55℃～105℃之間正常使用，對鋁電解電容器封口橡膠不產(chǎn)生腐蝕，密封性能良好，壽命更穩定，不需增加額外的材料及工藝成本，適合大批量生產(chǎn)和使用。

控制冷風(fēng)機送風(fēng)的方法、裝置及相關(guān)設備 694     

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本申請涉及一種控制冷風(fēng)機送風(fēng)的方法、裝置及相關(guān)設備，控制冷風(fēng)機送風(fēng)的方法包括：獲取監測識別裝置發(fā)送的監測信息；監測信息包括送風(fēng)距離信息、貨物最大寬度信息和貨物至冷風(fēng)機高度信息；基于預先設置的第一擬合關(guān)系式，通過(guò)送風(fēng)距離信息確定可伸縮式導流圈的長(cháng)度值；基于預先設置的第二擬合關(guān)系式，通過(guò)貨物最大寬度信息確定左右送風(fēng)角度；基于預先設置的第三擬合關(guān)系式，通過(guò)貨物至冷風(fēng)機高度信息確定上下送風(fēng)角度；根據長(cháng)度值控制可伸縮式導流圈的長(cháng)度；根據左右送風(fēng)角度和上下送風(fēng)角度控制旋轉模塊的送風(fēng)角度。如此，根據監測信息自動(dòng)調節冷風(fēng)機的送風(fēng)方式，有效提高了冷庫制冷保鮮的能力，進(jìn)一步滿(mǎn)足了高效的制冷保鮮需求。

新風(fēng)機及空氣調節設備 223     

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本申請涉及空氣調節設備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新風(fēng)機，還涉及包含有該新風(fēng)機的空氣調節設備。新風(fēng)機包括殼體、進(jìn)風(fēng)風(fēng)道和出風(fēng)風(fēng)道，第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設在殼體上且分別與進(jìn)風(fēng)風(fēng)道連通；第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口開(kāi)設在殼體上且分別與出風(fēng)風(fēng)道連通；第一風(fēng)門(mén)具有開(kāi)啟第一進(jìn)風(fēng)口且關(guān)閉第一出風(fēng)口的第一狀態(tài)和關(guān)閉第一進(jìn)風(fēng)口且開(kāi)啟第一出風(fēng)口的第二狀態(tài)；第二風(fēng)門(mén)具有開(kāi)啟第二進(jìn)風(fēng)口且關(guān)閉第二出風(fēng)口的第三狀態(tài)和關(guān)閉第二進(jìn)風(fēng)口且開(kāi)啟第二出風(fēng)口的第四狀態(tài)。通過(guò)風(fēng)門(mén)改變風(fēng)道從而實(shí)現進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)自由切換，并且室外排風(fēng)口和新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口可以通過(guò)一條管路連接到室外，通過(guò)一個(gè)風(fēng)機就可以兼顧進(jìn)風(fēng)排風(fēng)的同時(shí)不用額外增加管道和墻壁開(kāi)孔。

風(fēng)機、風(fēng)機組件及空調 232     

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本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機、風(fēng)機組件及空調。其中，風(fēng)機包括：蝸殼，其出口端被配置為穿過(guò)安裝板上的安裝孔，且與安裝板連接，出口端包括外側板和內側板，外側板相對于內側板在徑向上遠離蝸殼的中軸線(xiàn)；以及第一限位組件和第二限位組件中的至少之一，第一限位組件設于外側板，第一限位組件被配置為在安裝板的兩側與安裝板抵接，以對安裝板進(jìn)行限位；第二限位組件設于內側板，第二限位組件被配置為在安裝板的兩側與安裝板抵接，以對安裝板進(jìn)行限位。第一限位組件和/或第二限位組件對安裝板進(jìn)行限位，能夠緩解安裝板在安裝孔處容易變形的問(wèn)題，適用于輕量化的安裝板，能夠加強對運動(dòng)部件的變形控制，避免帶來(lái)振動(dòng)異常等問(wèn)題。

粒徑可調的中藥磨粉機 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粒徑可調的中藥磨粉機，包括：支架；第一驅動(dòng)電機，連接于支架下方；第一磨削輪，連接于第一驅動(dòng)電機下方，第一驅動(dòng)電機用于驅動(dòng)第一磨削輪，第一磨削輪的磨削面為錐面；外筒，設置在支架下方，外筒套設在第一磨削輪外側，外筒的內壁面為錐面，外筒的內壁面與第一磨削輪的磨削面之間具有間隙；升降裝置，設置在支架上，升降裝置用于調整外筒相對于支架的上下位置；應用上述粒徑可調的中藥磨粉機能夠降低中藥磨粉的設備成本。

污水處理用活性炭吸附裝置 1102     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理用活性炭吸附裝置，包括污水吸附箱與污水預處理箱，所述污水吸附箱的內部依次并排插接有一號活性炭濾芯、二號活性炭濾芯與三號活性炭濾芯，所述污水吸附箱的正面固定連接有法蘭盤(pán)，所述污水吸附箱的背面連接有排水管；所述污水預處理箱的正面與背面均固定連接有導水管，一個(gè)所述導水管遠離污水預處理箱的一端與法蘭盤(pán)之間連通，所述污水預處理箱的側壁固定安裝有排污管。本實(shí)用新型所述的一種污水處理用活性炭吸附裝置，有效解決了污水處理不徹底的現象，還能對污水當中的懸浮物進(jìn)行攔截，防止在吸附的時(shí)候出現堵塞的現象，提高了活性炭吸附的效果，帶來(lái)更好的使用前景。

減振裝置、風(fēng)機和空調 871     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種減振裝置、風(fēng)機和空調，涉及空調技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有技術(shù)中電機運行時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的噪音大的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的減振裝置包括彈簧組件和橡膠塊組件，其中，彈簧組件包括至少兩個(gè)彈簧，至少兩個(gè)彈簧彼此套接，至少兩個(gè)彈簧還套接于橡膠塊組件外并位于橡膠塊組件的兩端之間；橡膠塊組件固定于待減振設備上，并使得待減振設備產(chǎn)生的振動(dòng)經(jīng)橡膠塊組件的一端傳遞給至少兩個(gè)彈簧后再傳遞給橡膠塊組件的另一端。本發(fā)明的減振裝置通過(guò)雙彈簧與橡膠塊組件結合，可有效減小待減振設備運行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)值，從而可降低待減振設備振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

控制新風(fēng)機報警的方法及裝置、存儲介質(zhì)與處理器 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種控制新風(fēng)機報警的方法及裝置、存儲介質(zhì)與處理器。該發(fā)明包括：獲取新風(fēng)機的累計運行時(shí)長(cháng)；每當累計運行時(shí)長(cháng)達到第一預設時(shí)長(cháng)的倍數時(shí)長(cháng)時(shí)，控制新風(fēng)機的風(fēng)檔轉換至高風(fēng)檔并控制新風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉；檢測新風(fēng)機的出風(fēng)口的出風(fēng)風(fēng)壓；當出風(fēng)風(fēng)壓小于等于預設風(fēng)壓時(shí)，控制新風(fēng)機報警以提醒用戶(hù)處理新風(fēng)機的過(guò)濾網(wǎng)。通過(guò)本發(fā)明，解決了相關(guān)技術(shù)中在判斷新風(fēng)機過(guò)濾網(wǎng)是否臟堵時(shí)，需要依靠其他元器件，并且元器件容易受環(huán)境干擾，造成判斷精度不高的問(wèn)題。

具有防凝露功能的風(fēng)機控制方法及系統 302     

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本發(fā)明公開(kāi)了具有防凝露功能的風(fēng)機控制方法及系統，該方法包括以下步驟：S100，監測電源模塊的工作狀態(tài)，根據電源模塊的工作狀態(tài)得到總排風(fēng)量及總發(fā)熱量；S200，采集電源模塊所處環(huán)境的第一溫度及濕度，基于空氣狀態(tài)焓濕圖，根據第一溫度、濕度、所述總排風(fēng)量及所述總發(fā)熱量得出補風(fēng)量；S300，根據補風(fēng)量，驅動(dòng)處于休眠狀態(tài)的電源模塊的風(fēng)機，并調節轉速；或者，根據補風(fēng)量，控制補風(fēng)裝置進(jìn)行補風(fēng)，該補風(fēng)裝置設置在電源模塊所在的電源柜體的風(fēng)道內。本發(fā)明能實(shí)時(shí)監測電源狀態(tài)，調節處于休眠狀態(tài)的電源模塊的風(fēng)機或者采用補風(fēng)裝置進(jìn)行補風(fēng)，有效防止風(fēng)機調整造成的凝露點(diǎn)風(fēng)險，提高電源柜的安全性。

晶片振動(dòng)篩砂裝置 1036     

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本實(shí)用新型涉及晶片制造領(lǐng)域，公開(kāi)了一種操作簡(jiǎn)便，高效率的晶片振動(dòng)篩砂裝置，本實(shí)用新型包括底座、設置在所述底座上的振動(dòng)板以及連接在所述振動(dòng)板上的篩砂座，所述篩砂座上設置有若干個(gè)篩具，所述篩砂座上表面設置有與所述篩具適配的安裝孔，所述篩具可拆卸安裝在所述安裝孔內，所述篩具支承面與所述安裝孔軸心為非垂直狀態(tài)，所述底座內部裝設有電機和至少兩組固定偏心軸，所述電機輸出端通過(guò)傳動(dòng)組件與任一所述固定偏心軸連接，所述固定偏心軸的輸出端與所述振動(dòng)板連接，本實(shí)用新型通過(guò)所述電機和固定偏心軸帶動(dòng)所述篩具做偏心振動(dòng)進(jìn)行篩砂。

風(fēng)機控制電路、方法、控制器及用電設備 356     

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本申請涉及一種風(fēng)機控制電路、方法、控制器及用電設備，風(fēng)機控制電路包括輸出電路，用于輸出控制信號，以采用控制信號控制風(fēng)機，其中，控制信號包括第一控制信號和第二控制信號；控制器，用于控制輸出電路輸出第一控制信號或者第二控制信號。本申請可以實(shí)現使用一個(gè)控制電路匹配不同控制信號的風(fēng)機，提高電路通用性，減少開(kāi)發(fā)周期。

鋁罐輸送帶的調節護擋 479     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁罐輸送帶的調節護擋，包括四個(gè)豎直安裝的支撐腿與水平安裝在四個(gè)支撐腿頂部的輸送機，輸送機沿長(cháng)度方向的兩側面上均設置有安裝座；安裝座內設有活動(dòng)槽，圓形桿的外側套設有鉸接環(huán)，鉸接環(huán)的外表面上固定安裝有第一限位板，第一限位板內伸縮安裝有第二限位板；第二螺紋桿靠近第二限位板的一端與其相鉸接。通過(guò)安裝座頂部固定連接的兩個(gè)掛板可以將整個(gè)裝置掛在輸送機的兩側，這樣更方便安裝，使第二螺紋桿螺紋連接在第二螺紋孔內，第二螺紋桿靠近第二限位板的一端與其相鉸接，轉動(dòng)第二螺紋桿，使第二螺紋桿推動(dòng)第二限位板，這樣兩邊的第二限位板朝相對面一起相貼近這樣形成的夾角，調節夾角之間的角度，可以使鋁罐在輸送帶上排列數量進(jìn)行改變。

高度調節機構及輸送帶裝置 461     

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本實(shí)用新型提供了一種高度調節機構及輸送帶裝置，涉及輸送帶裝置技術(shù)領(lǐng)域。該高度調節機構包括下支架以及上支架，下支架包括下支撐板以及固定于下支撐板的上表面的下槽鋼，下槽鋼上沿豎向間隔開(kāi)設有多個(gè)第一螺栓孔；上支架包括上支撐板以及固定于上支撐板的下表面的是上槽鋼，上槽鋼上沿豎向間隔開(kāi)設有多個(gè)能夠與第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔；其中，限位件能夠穿過(guò)相匹配的第一螺栓孔和第二螺栓孔以相對固定上支架和下支架。本實(shí)用新型提供的高度調節機構可以根據不同的支腿高度需求，通過(guò)調節上支架與下支架的相對高度，以滿(mǎn)足不同的支腿高度需求，相較于現有的焊接的調節方式，具有使用簡(jiǎn)便，調節適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

采用回轉窯同時(shí)燒制多種物料的工藝方法及螺旋式回轉窯 816     

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本發(fā)明提供了一種采用回轉窯同時(shí)燒制多種物料的工藝方法及螺旋式回轉窯。本發(fā)明提供的螺旋式回轉窯包括可繞其軸轉動(dòng)的爐管、對爐管內物料進(jìn)行加熱的加熱裝置、驅動(dòng)并支撐爐管轉動(dòng)的驅動(dòng)裝置、供料裝置、收料裝置，爐管內具有一條或多條螺旋通道。本發(fā)明采用螺旋通道進(jìn)行物料輸送，在螺旋通道內的同種物料可隨著(zhù)爐管的轉動(dòng)及重力作用而相互運動(dòng)并混合，實(shí)現自攪拌，從而物料受熱均勻，加熱效果好，通過(guò)控制進(jìn)料和出料，可實(shí)現不同物料的自動(dòng)分棟，從而實(shí)現多種物料的同時(shí)燒制且不會(huì )相互混合。