本實用新型屬于污泥處理領域,尤其是一種具有換熱器的污泥焚燒爐二級送風系統,針對現有的空氣直接進入焚燒爐內后,容易導致焚燒爐內的溫度降低,影響到污泥的正常燃燒的問題,現提出如下方案,其包括焚燒爐,所述焚燒爐的頂部內壁上固定安裝有換熱器,且換熱器的進氣口和出氣口上分別固定安裝有進氣管和輸氣管,焚燒爐的頂部固定安裝有安裝箱,進氣管的頂端延伸至安裝箱內并與安裝箱的底部內壁密封固定連接,本實用新型可實現將外界的氣體輸送至換熱器內,之后經過換熱器的加熱,可使得進入焚燒爐內的氣體溫度與焚燒爐內的溫度基本一致,以此可在向焚燒爐內補充氧氣時,不會導致焚燒爐內的溫度降低,避免影響到污泥焚燒的效率。
本實用新型公開了一種具有余熱回收利用功能的環保垃圾焚燒爐,包括底板,所述底板頂部的左側固定連接有爐體,所述底板頂部的右側固定連接有回收箱,所述回收箱左側的底部固定連接有風機。本實用新型通過底板、爐體、回收箱、風機、抽風管、出風管、隔板、電機、傳動桿、攪拌桿、噴淋板、水泵、出水管、反滲透膜、超濾膜、活性炭層、過濾板、熱能轉換器、蓄電池和吸熱片的配合使用,解決了現有的垃圾焚燒爐缺乏必要的余熱回收裝置,難以充分且有效的回收利用焚燒爐工作時產生的余熱,不僅造成余熱資源的浪費,同時也會對空氣環境造成一定的污染,達不到節能環保的目的,實用性和使用效果有待提高的問題。
一種制酸余熱利用及尾氣綜合處理的工藝裝置,包括焚燒爐、冷卻凈化系統、轉化器、冷凝冷卻器、焦爐脫硫脫硝系統;所述轉化器包括一段催化劑層、一段換熱器、二段催化劑層、二段換熱器、三段催化劑層、三段換熱器,所述一段催化劑層、一段換熱器、二段催化劑層、二段換熱器、三段催化劑層、三段換熱器由上至下依次設置;本實用新型的尾氣回收轉化器的反應熱后,送焦爐煙氣脫硫脫硝系統脫硫脫硝綜合處理,省掉了原有的尾氣洗滌、活性炭吸附及再生裝置,避免了再生稀酸的產生。冷凝冷卻器冷卻空氣經轉化器加熱送焚燒爐用于助燃空氣,提高系統的熱效率,減少了能源消耗。
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,且公開了一種組合式化工廢氣處理裝置,包括收集箱體,收集箱體的內壁固定連接有支撐框架,支撐框架的內壁活動連接有活性炭濾芯,活性炭濾芯的內部開設有過濾孔,收集箱體的頂部活動連接有密封罩,密封罩的排氣口固定連接有抽氣機,抽氣機的排氣口固定連接有凈化箱,凈化箱的內部固定連接有凈化組件。本實用新型解決了現有的廢氣凈化處理設備,大多都是將廢氣直接排入廢氣處理設備,廢氣中包含各種物質,其中包含灰塵、廢渣等顆粒物,這些物質容易對設備內部造成侵蝕和破壞,造成處理設備對廢氣凈化的效率低下,把沒有完全凈化的廢氣再次排放到大氣中的問題。
本實用新型公開了一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設備,具體涉及焊接領域,包括底座、支撐柱、橫板、液壓裝置和焊接頭,所述橫板的頂部固定安裝有廢氣凈化箱,所述廢氣凈化箱的側面固定連接有吸氣管,所述吸氣管的外部固定套裝有固定套塊,所述固定套塊的底端位于吸氣管的底部可拆卸安裝有吸盤,所述吸盤的底端位于底座的頂部固定安裝有工作臺,所述工作臺的頂部固定安裝有第一固定柱,所述第一固定柱的左側固定連接有第一卡接裝置。本實用新型通過設有廢氣凈化箱、吸氣管和吸盤,可以對加工過程中產生的有毒有害氣體進行吸收,一方面可以避免對工作人員的安全造成隱患,另一方面也可以降低對環境的污染。
本實用新型公開了一種VOCs廢氣凈化裝置,屬于廢氣凈化領域,包括廢氣處理設備本體,廢氣處理設備本體的一端設置有廢氣導入端,廢氣導入端處設置有預處理裝置。通過設置的預處理裝置,利用攔截箱內的顆粒攔截網實現攔截粉塵顆粒的效果,同時利用電熱絲對攔截箱內部環境進行加熱并對經過的VOCs廢氣干燥處理,對進入的廢氣中粉塵顆粒和水汽進行去除能夠減輕廢氣處理設備的吸附處理壓力,也有利于廢氣處理設備對廢氣快速凈化處理至達標排放,在通過設置的清掃組件,升降刷體在電動伸縮桿的驅動下利用清潔刷塊貼合顆粒攔截網及收集盒刮動,定時自動清潔顆粒攔截網能夠緩解其過濾壓力,而清潔收集盒的內壁能夠改善粉塵粘壁后不便高效清除。
本實用新型涉及廢水廢氣凈化處理技術領域,尤其為一種廢水廢氣凈化處理器,包括用于裝載處理設備且便于移動的箱體,箱體的一端設有連接口,連接口位于箱體內部設有管道,管道分別連接廢水處理裝置以及廢氣處理裝置,管道連接廢水處理裝置處設有雜質過濾網,雜質過濾網位于雜質收集盒的底端,箱體位于連接口的一側且位于連接口下方設有卡槽,卡槽尺寸與雜質收集盒尺寸一致,雜質收集盒靠近連接口的一側設有把手,本實用新型實現了在連接口和廢水處理裝置之間設置雜質收集盒,通過雜質過濾網將廢水中的雜質進行過濾,在清洗和更換時抽出雜質收集盒即可完成操作,操作簡單,便捷高效,提高了裝置的適用性和使用壽命。
本發明公開了一種基于電機監控保護系統的礦用電鏟,包括前端安裝了轉動臂的電鏟車身,轉動臂的中部鉸接了一個帶有力臂的鏟斗,鋼絲繩的一端固定在電鏟提升電機輸出端連接的絞盤上,鋼絲繩的另一端繞轉動臂頂端的天輪之后再與鏟斗上端的吊耳相連。電鏟車身底部轉動連接有車底盤,所述車底盤下部為履帶輪組;所述電鏟提升電機為直流電機;所述的電機監控保護系統包括依次通過信號傳輸連接的傳感器單元、數據處理單元和顯示輸入單元。能夠實時且穩定的監控電鏟直流電機的電流、電壓和溫度,出現異常情況及時報警并采取相應措施,解決了電鏟在過壓、過流或過溫的狀態下造成損壞的問題。
本實用新型涉及廢料處理領域,特別涉及一種廢料處理系統,包括擠壓箱,所述擠壓箱的頂部外壁一端安裝有粉碎筒,且粉碎筒的頂部連接有進料口,所述擠壓箱的中心處安裝有旋轉組件,且粉碎筒的內壁兩端轉動連接有粉碎對輥;旋轉組件包括轉動連接在擠壓箱中心處的旋轉軸、等距離安裝在旋轉軸外壁的存料筒、安裝在擠壓箱底部內壁的旋轉盤、安裝在擠壓箱頂部外壁位于旋轉軸處的傳動殼。本實用新型通過排料管落在存料筒中,旋轉電機旋轉將存料筒移動到液壓推桿的底部,液壓推桿啟動后帶動壓板滑動在存料筒內壁,壓板下降對粉碎后的金屬進行壓實,壓實后的金屬變成金屬餅,提高擠壓的緊密性,提高工作效率,便于后續回收。
一種基于礦場環境感知的堆料面預測方法。首先進行礦場環境感知,將堆料與墻壁進行分類,并在此基礎上完成堆料面預測。所述礦場環境感知,包括點云預處理、配準、融合、水平校準、地面與堆料上方無用點去除、聚類、分類及提取,其中環境點云數據是通過3D激光雷達進行采集,所述的環境感知方法包括點云預處理、配準、融合、水平校準、地面等無用點去除、聚類、分類及提取。所述堆料面預測模型是基于Kd樹與K最鄰近搜索進行建立。本發明實現了點云配準與分割方法的有效融合,能對礦場環境中的堆料點進行有效提取及利用,基于真實堆料點云建立
本實用新型提供一種富含重晶石的鐵礦石的選礦裝置,包括高壓輥磨機、雙層干式篩分裝置、分選裝置、磨礦裝置、浮選裝置、鐵礦物磁選裝置和提質焙燒裝置;高壓輥磨機的排料口與雙層干式篩分裝置的進料口連接,第一篩分礦料出口與高壓輥磨機的進料口連接,第二篩分礦料出口連接干式分選裝置,第三篩分礦料出口連接有調漿裝置,調漿裝置與第三篩分礦料出口連接;干式分選裝置的精礦出口和磁選裝置的精礦出口均與磨礦裝置連接,磨礦裝置的出料口與所述浮選裝置連接。利用本實用新型能夠解決對難選氧化鐵礦石進行選礦時,存在金屬回收率和鐵精礦
本發明公開了一種PCB鉆機快鉆調節治具及調節方法,PCB鉆機快鉆調節治具包括塊狀主體、調節螺桿和指示針,所述塊狀主體的后端面上設有用于容納感應器的容納槽,所述塊狀主體的上端后側設有固定部,所述塊狀主體的一側上端還設有前后貫穿的U形口,所述固定部設于所述U形口一側;所述調節螺桿與所述塊狀主體的底部螺紋連接,且所述調節螺桿的上端旋入所述容納槽內,所述調節螺桿的下端外周等距間隔設有若干個刻度標記線;所述指示針的一端固定于所述塊狀主體的前端,所述指示針的另一端向下延伸至所述調節螺桿的前方。本發明通過其對PCB鉆機上的感應器高度進行上下調節,可將調節精度控制在0.01mm,且調節過程簡便快捷,一次性調節成功,效率高。
本發明屬于太陽能廢棄組件回收利用領域,具體涉及一種利用太陽能電池廢舊玻璃提純多晶硅廢料的方法。所述方法包括以下步驟:(1)獲取晶硅廢料備用;(2)獲得玻璃碎渣;(3)將玻璃碎渣與輔料混勻得到精煉渣;(4)將晶硅廢料和精煉渣按照一定質量比放入坩堝中,精煉渣與晶硅廢料的質量比為1?10:1;(5)將盛有晶硅廢料和精煉渣的坩堝放入高溫爐內,設置高溫爐工作溫度為1450℃?1700℃,保溫0.5?5h,進行保溫精煉1?5次,隨后分離硅渣兩相。本發明的方法可以直接利用玻璃碎渣作為精煉渣主要成分,使用操作方便,大大提高非金屬夾雜物的去除率,改善多晶硅品質,本發明方法硅純度為2N?6N,其中夾雜物低于1%。
本發明涉及殯葬設備領域,提供一種多燃燒室一體化焚燒爐及焚燒處理方法,所述多燃燒室一體化焚燒爐根據焚燒對象的成分、尺寸不同設置多個燃燒室,每個燃燒室設置有獨立的爐膛、進料口和爐門;所述多燃燒室一體化焚燒爐還設置二次燃燒室及排煙系統;各燃燒室能夠與二次燃燒室連通,各燃燒室共用一個二次燃燒室及排煙系統。多燃燒室一體化焚燒爐包括:爐體;爐體內設置第一燃燒室、第二燃燒室和二次燃燒室;第一燃燒室通過煙道與第二燃燒室連通;所述煙道上設置閥門;第二燃燒室與二次燃燒室連通;二次燃燒室連通排煙系統。本發明能夠提高燃燒效果,能夠保證飛灰及各種有害物的燃燒分解,減少煙氣排放污染。
本實用新型提供一種有機硅廢氣廢液資源化焚燒環保處理系統。本實用新型有機硅廢氣廢液資源化焚燒環保處理系統包括:順次連接的焚燒爐(4)、余熱鍋爐(5)、旋風分離器(7)、急冷塔(9)、布袋除塵器(11)、一級吸收塔(14)、二級吸收塔(15)、堿洗塔(18)、引風機(19)和煙囪(21)。本實用新型有機硅廢氣廢液資源化焚燒環保處理系統采用一級煙氣余熱回收、一級急冷、兩級除塵(急冷前設置旋風分離器回收SiO2粉塵,急冷后布袋除塵器回收SiO2粉塵后)、兩級稀鹽酸回收、一級堿洗。該系統為有機硅廢氣廢液資源化焚燒環保處理系統及方法,具有回收SiO2粉塵、
本發明涉及焦化制酸設備技術領域,尤其涉及一種廢液制酸焚燒爐。為臥式,本體由軸線水平的筒體與固接于筒體兩端的第一環板與第二環板構成,第一環板設置燃燒器接口,第二環板設置煙氣出口。包括空氣入口、空氣分配器、擋墻、聲波凝聚裝置與卸灰口;所述空氣入口固接在筒體側壁,空氣分配器固接在筒體內,空氣分配器與空氣入口連通,用以空氣均勻與煙氣混合燃燒;所述擋墻固接于筒體內,用以保證廢液完全混合燃燒;所述聲波凝聚裝置固接于筒體外壁,用以凝聚懸浮顆粒;所述卸灰口固接在筒體側壁下部,位于煙氣出口處。保證進一步混合燃燒,保證廢液在焚燒爐內完全混合燃燒,除塵效果好,減少煙氣中灰塵量,減少鍋爐清灰。
本實用新型涉及逆止閥加工技術領域,具體為一種逆止閥加工鉆機。該加工鉆機包括支架,支架中部固定安裝有支撐座,支撐座上通過滑軌滑動連接驅動座,驅動座與固定于支撐座上的驅動氣缸驅動連接,驅動座上表面的一端固定安裝有逆止閥固定裝置,支撐座的兩側分別相對設置有一組鉆孔裝置與一組絞絲裝置。本實用新型提供的一種逆止閥加工鉆機,在逆止閥固定裝置的兩側分別相對設置有一組鉆孔裝置與一組絞絲裝置,逆止閥固定裝置通過氣缸驅動在支撐座上移動,可實現分別對逆止閥進行絞絲及鉆孔,只需對逆止閥進行一次裝夾即可,可以保證工件的加工精度,大大提高產品的生產質量,節約生產成本,并且不需要人工多次裝夾,提供工作效率的同時節約人工成本。
本發明公開了一種CHA型菱沸石分子篩及其合成方法與應用,屬于化工合成技術及其應用領域。采用N,N,N?三烷基?N?苯基季銨鹽或季銨堿化合物為有機模板劑合成CHA型菱沸石分子篩,所述CHA型菱沸石分子篩的二氧化硅相對于氧化鋁的摩爾比范圍5~80,平均晶粒直徑≤500nm,BET法測定總比表面積≥400m2/g,總孔容≥0.20ml/g,微孔孔容≥0.10ml/g,晶面(?210)方向的晶粒直徑尺寸為50~160nm。本發明所述分子篩在不具有大的晶粒情況下具有高水熱穩定性,在高溫高濕下曝露后顯示出高的氮氧化物還原特性,特別是在200℃~550℃溫域中顯示出高的氮氧化物還原特性的催化劑。
本發明公開一種CHA菱沸石分子篩合成方法及脫硝催化應用,所述CHA分子篩產品二氧化硅相對于氧化鋁的摩爾比范圍5~80,晶粒尺寸1~5μm;BET公式計算總比表面積≥500m2/g,總孔容為≥0.20ml/g,微孔孔容≥0.12ml/g;所述CHA分子篩骨架相鄰配對Al的含量占總數的80%以上。所述CHA分子篩合成特征在于用N,N,N?三烷基環己基季銨鹽/堿與N?烷基?N’?單/雙環烷基哌啶銨鎓鹽/堿化合物作為復合模板劑。本發明所述CHA分子篩與銅離子交換后形成SCR催化劑,具有很好的脫硝催化反應活性、高溫水熱穩定性和較好的抗硫中毒能力,克服現有技術中CHA分子篩負載銅的SCR催化劑水熱后低溫起燃活性差、易硫中毒的缺陷。
本實用新型公開了一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設備,具體涉及搖臂鉆領域,包括鉆孔工裝臺,鉆孔工裝臺的頂面固定安裝有搖臂鉆座,搖臂鉆座的輸出端設有鉆機,鉆機的底端設有鉆頭座,鉆頭座的外側固定套接有彈性防護機構,彈性防護機構的底面固定安裝有摩擦抵接環,鉆孔工裝臺的頂面固定安裝有永磁定位機構和螺紋座塊,螺紋座塊的內側螺紋套接有螺桿,螺桿的一端轉動安裝有滑動夾板。本實用新型通過設置新型摩擦抵接和夾持定位結構,利用摩擦抵接環與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動,且通過永磁定位機構對工件進行磁吸式夾持固定防止工件出現偏振運動,防止鉆頭碰撞撞刀,提高該鉆床安全性。
本實用新型屬于污泥焚燒爐領域,尤其是一種污泥焚燒爐余熱回收裝置,針對現有的焚燒爐產生的廢氣一般直接排放,不僅會污染環境,且廢氣中含有余熱,沒有良好的進行回收,浪費了資源的問題,現提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部分別固定連接有焚燒爐主體、抽氣泵和水箱,所述抽氣泵的輸入端延伸至焚燒爐主體內并與焚燒爐主體的一側密封固定連接,本實用新型結構合理,操作簡單,通過將焚燒爐主體中的余熱進行回收利用,將水箱內的水進行加熱,解決很多工廠不允許用小鍋爐,無熱水可供洗澡用的尷尬,且可以使對水進行攪拌,使得水箱內的水能夠快速與熱氣相混合,提高了加熱效率。
本實用新型屬于焚燒爐尾氣管路清理設備技術領域,具體涉及一種焚燒爐尾氣管路清理器。焚燒爐尾氣管路清理器包括清潔毛刷、鋼絲繩、繞線機和導向滑輪;焚燒爐爐管內貫通設置鋼絲繩,鋼絲繩上安裝清潔毛刷,鋼絲繩兩端通過導向滑輪連接繞線機,繞線機固定在焚燒爐爐體兩側。焚燒爐爐體兩側的繞線機通過對應收線和放線,帶動鋼絲繩在爐管內往復運動,從而帶動鋼絲繩上的清潔毛刷清潔爐管。本實用新型設計新穎,結構簡單實用,且制作成本低廉,不產生廢水廢渣等二次污染,不消耗物料,操作方便,可在線清理爐管,不影響焚燒爐的運行。特別適合長距離的爐管內壁清理。
本實用新型公開了環保車間焚燒爐廢氣的檢測裝置,屬于廢氣檢測裝置技術領域。環保車間焚燒爐廢氣的檢測裝置,包括底座和氣體檢測器,所述底座上固定連接有方筒,所述方筒內滑動連接有圓桿,所述圓桿的頂部固定連接有取樣管,所述圓桿上固定連接有齒條板,所述方筒內固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有齒輪,所述齒輪與齒條板嚙合連接,所述底座上固定連接有檢驗箱和處理箱,所述氣體檢測器固定連接在檢驗箱的頂部,所述處理箱內固定連接有凈化箱,所述隔板將凈化箱分為過濾室和噴淋室;本實用新型可以抽取不同焚燒爐的不同高度的部位進行檢測,抽取的樣品廢氣經過處理達標后進行排放,不會對人體和環境產生污染和危害。
本實用新型公開了一種高濃度有機廢液焚燒裝置,涉及有機廢液焚燒技術領域。本實用新型包括焚燒爐爐體,焚燒爐爐體頂端蓋接安裝有爐蓋,爐蓋頂端固定安裝有轉動電機,爐蓋內固定安裝有內齒輪,轉動電機的輸出端固定安裝有第一轉動軸,第一轉動軸穿過所述爐蓋,所述第一轉動軸上固定安裝有第一齒盤,所述爐蓋內轉動安裝有兩個第二齒盤,兩個第二齒盤均與第一齒盤和所述內齒輪嚙合,所述第二齒盤的底端固定安裝有第二轉動軸,所述第一轉動軸和所述第二轉動軸上固定安裝有多個攪拌輥,所述第一轉動軸和所述第二轉動軸的底端固定安裝有刮板,能防止鹽垢凝固在焚燒爐爐體內壁底面,提高焚燒爐爐體的使用壽命和攪拌焚燒的效果。
本實用新型提供一種化工高鹽有機廢液資源化環保超凈排放的系統,所述系統包括依次連接的焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔、布袋除塵器、煙氣換熱器和脫酸塔,所述脫酸塔連接煙氣換熱器后再依次連接煙氣加熱爐、SCR脫硝裝置、空氣預熱器、省煤器、引風機和煙囪,焚燒爐與急冷塔底部還連接無機鹽冷卻與回收系統。本實用新型實現高鹽有機廢液充分焚燒,回收無機鹽,避免無機鹽堵塞系統,合理回收能量,回收的無機鹽有機碳含量近零,煙氣依次經過余熱回收,急冷,除塵,換熱,脫酸后,再次除塵,加熱,脫硝及余熱回收后,煙氣環保達標排放,或再次加熱、脫硝、余熱回收及除塵后,煙氣超凈排放,實現了化工高鹽有機廢液資源化及環保超凈排放的目標。
本發明的一種焚燒爐生產用爐體對齊焊接裝置,包括固定設置在底座正上方的對齊機構,所述對齊機構包括了固定設置在底座一側的一號電機,本發明通過設置一個對齊機構,在需要焊接的爐體被一號、二號夾持板夾持并在兩個爐體處于一種層疊關系時,通過利用爐體內徑大小相同,且處于貫通狀態的特點,從而使用一根推桿貫穿爐體,并通過移動來推動爐體,從而使得上下層爐體內徑對齊,從而使得爐體對齊,并與焊接組件配合完成焊接,本發明可以只通過內徑來實現爐體之間的對齊,而不會被爐體的外輪廓所限制對齊效果,從而保證整體的焊接質量,保證焚燒爐的使用質量。
本實用新型公開了一種多功能振動機,包括環形板,所述環形板的上方安裝有關閉組件,所述蓋子的一側頂端固接有把手,所述把手的上方外壁固接有橡膠套,所述蓋子的底端外側均固接有滑塊,所述滑塊均與滑槽滑動卡接,所述滑槽分別開設在環形板的上方外側內壁,所述蓋子的中間內壁固接有玻璃板。該多功能振動機,握住橡膠套帶動把手向一側移動,為蓋子提高動力,蓋子通過兩側的滑塊在環形板上對應的滑槽內向一側滑動,使環形板關閉,避免加工過程中工件或拋光磨具加研磨劑振出容器外,功能合理,解決了現有的振動機,功能單一,不能使容器關閉,使得加工過程中工件或拋光磨具加研磨劑振出容器外的問題。
本實用新型公開了一種振動裝料除塵裝置,包括裝料管,所述裝料管的一端設有封頭,另一端為敞口,包括固定座、振動器、管卡和連接板,所述固定座能與所述裝料管設有封頭的一端連接,所述管卡能固定于所述裝料管的外側,所述管卡與所述連接板連接,所述連接板與所述振動器連接。本實用新型的振動裝料除塵裝置可以實現催化劑、純化填料等的振實,使得裝填緊密,能有效減少氣體流經填料床層中引起的不均勻分布;減少催化劑之間因流動造成的磨損;提高純化后氣體達標的穩定性。
本實用新型公開了一種低成本高效回爐料破碎機,具體涉及機械制造領域,包括機體立柱,機體立柱上端固定安裝有機體橫梁,機體橫梁上端安裝有破碎裝置,破碎裝置包括擠壓組件、機體罩殼和輔助組件,輔助組件下端安裝在擠壓組件上端,機體罩殼上端安裝有破碎呈料斗,擠壓組件安裝在機體罩殼內。本實用新型的一種低成本高效回爐料破碎機,破碎物料,物料完成破碎后從出料口進行排出,當生鐵完成投入后可通過輔助組件內的防護蓋板前移將破碎呈料斗上端進行遮蓋,進料口上方設計滑動式防護蓋板,確?;貭t料在破碎時不會崩濺傷人或傷害其它設備,該裝置使用便捷且操作簡單,可有效的替代現有人工破碎的工作,節省人工,降低勞動強度。
本實用新型公開了一種分子篩焙燒爐余熱回收利用裝置,涉及分子篩生產裝置,包括包括傾斜設置的回轉焙燒爐,所述回轉焙燒爐連接有排煙管道,所述排煙管道連接至錐形儲料倉繼而連接煙囪;所述錐形儲料倉底部連接上料絞龍繼而連接至微波加熱爐,所述微波加熱爐的末端通過管道連接至回轉焙燒爐;本實用新型中的將傳統直接外排的高溫煙氣轉為對分子篩原粉進行初步加熱,可以有效的將部分原本損耗的熱量進行回收利用,從而減少能源的損耗;同時分子篩原粉經過初步加熱后在進入到微波加熱爐內進行初步加熱脫水時,可以縮短微波加熱爐的加熱時間,從而減少了微波加熱爐的能源的消耗,從而可以為用戶大大的節省能源的消耗。
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