遼寧營(yíng)口有色金屬理論與應用

高硅高鈣菱鎂礦浮選提純實(shí)踐應用方法 260     

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本發(fā)明屬于菱鎂礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高硅高鈣菱鎂礦浮選提純實(shí)踐應用方法，包括以下步驟：將菱鎂礦原礦進(jìn)行破碎篩分和磨礦分級處理；將合格粒級的菱鎂礦原礦與藥劑進(jìn)行充分混合，經(jīng)管道自流至浮選機組進(jìn)行反浮選粗洗作業(yè)；經(jīng)過(guò)三組浮選機組進(jìn)行反浮選精選作業(yè)；將合格正選精礦經(jīng)過(guò)濾脫水調制成溶液后，進(jìn)行正選粗選作業(yè)；正選粗選后的精礦進(jìn)入精選工藝路段，得到低硅低鈣一級精礦粉；進(jìn)行脫水處理，并將脫水后的精礦粉作為原料供給下游車(chē)間；

制動(dòng)梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置 811     

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本實(shí)用新型屬于軋機鎖緊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制動(dòng)梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，其包括：軋機主體、從動(dòng)輪、安裝板和液壓缸，所述軋機主體上設置有軋輥，所述軋輥上設置有輥軸，所述輥軸伸出軋機主體的外端設置從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪前后兩側均設置安裝板，所述安裝板相對一側均設置液壓缸，所述液壓缸的活動(dòng)桿上均設置有與從動(dòng)輪配合的減速夾板，本實(shí)用新型在對輥軸進(jìn)行鎖緊時(shí)，減速夾板帶著(zhù)減速墊貼緊從動(dòng)輪，對從動(dòng)輪進(jìn)行制動(dòng)減速，從而使輥軸快速停轉，對軋輥進(jìn)行輔助制動(dòng)，能夠在軋機的軋輥進(jìn)行鎖緊時(shí)進(jìn)行輔助減速，幫助軋輥進(jìn)行快速停轉鎖緊，輔助裝置便于結構簡(jiǎn)單，成本低，便于安裝，方便進(jìn)行維護。

連鑄機引錠桿二次對中裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機引錠桿二次對中裝置，其特征在于：包括至少兩組相對設置的液壓缸，所述液壓缸通過(guò)固定支架固定在地面上，在固定支架上部設置有與液壓缸的缸體相配合的前部擋板和后部擋板，在前部擋板上設置有與液壓缸的活塞桿相配合的U形槽；在活塞桿前端設置有調整墊塊。本裝置可實(shí)現在引錠桿輸送至段位區前進(jìn)行自動(dòng)對中，減少人工調運過(guò)程，同時(shí)也大大增加了引錠桿與連鑄機中心線(xiàn)對齊的精度，大大縮短了澆注前的準備時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

工業(yè)機械用粉碎機 407     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種工業(yè)機械用粉碎機，包括粉碎機，粉碎機頂端固定安裝有粉碎裝置，粉碎機內壁設置有集料板，粉碎機一側端面開(kāi)設有通孔，且通孔內固定安裝有風(fēng)扇，集料板下方的粉碎機內壁設置有收集板，收集板底端開(kāi)口處連接有運輸管，且運輸管外側末端與粉碎機頂端連接。該工業(yè)機械用粉碎機風(fēng)扇啟動(dòng)使得物料被風(fēng)帶動(dòng)，較小的物料由于質(zhì)量較輕從而更易被風(fēng)吹動(dòng)，使得其降落至篩選桶內部，質(zhì)量較大的物料會(huì )落入到收集板內部，風(fēng)機啟動(dòng)后進(jìn)行鼓風(fēng)，從而吸附收集板內下落的較大的物料，使得其沿著(zhù)運輸管運動(dòng)，最終與擋板發(fā)生撞擊，從而落至粉碎裝置內，進(jìn)行二次粉碎，從而提高了效率。

提升機輸送帶清理機構 1072     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升機輸送帶清理機構，包括支撐架，所述支撐架的上表面固定安裝有皮帶提升機體，所述皮帶提升機體的內部活動(dòng)安裝有輸送機構，所述支撐架的上表面位于皮帶提升機體的表面固定安裝有機架，所述機架的表面固定安裝有組合裝置，所述組合裝置的表面活動(dòng)安裝有清潔裝置，所述清潔裝置包括清理刷板、清理刷毛、按壓支桿、按壓圓板、清理把手和滑套。本實(shí)用新型所述的一種提升機輸送帶清理機構，屬于清理機構領(lǐng)域，清理刷板下滑并且清理刷毛貼合輸送機構的輸送帶表面，在輸送帶轉動(dòng)運行過(guò)程中，能夠起到清潔表面粘附灰塵的作用，能夠便于安裝和拆卸清理刷板，為后續清理刷毛的清洗提供便利。

智能倉儲的分流輸送帶 482     

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本實(shí)用新型涉及智能倉儲輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能倉儲的分流輸送帶，包括：分流輸送帶，分流輸送帶安裝在輸送帶支撐柱頂端；輸送動(dòng)力裝置，輸送動(dòng)力裝置包括電機，電機固定安裝在分流輸送帶末端下方的輸送帶支撐柱上；清洗組件，清洗組件包括清洗車(chē)，清洗車(chē)置于分流輸送帶正下方，且清洗車(chē)下方設有滑動(dòng)組件；有益效果為：本實(shí)用提出的一種智能倉儲的分流輸送帶，在分流輸送帶的末端設置有刮板，連接刮板的轉軸兩端設置有連接柱，連接柱通過(guò)螺紋桿和下層固定柱連接，通過(guò)擰動(dòng)螺母，實(shí)現調節連接柱的高度，從而調節刮板剮蹭分流輸送帶的力度。

輸送帶活動(dòng)式擋料裝置 451     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶活動(dòng)式擋料裝置，包括電動(dòng)推桿、架構、連桿機構、活動(dòng)擋板和滑道；其中，所述連桿機構沿著(zhù)所述滑道移動(dòng)，所述電動(dòng)推桿為可伸縮結構，其一端與所述滑道連接，所述連桿機構的兩側分別設有所述活動(dòng)擋板，所述活動(dòng)擋板在所述架構限定的空間內轉動(dòng)，且與所述架構連接。本實(shí)用新型通過(guò)在連桿機構的兩側分別設置有活動(dòng)擋板，并使得活動(dòng)擋板在架構限定的空間內轉動(dòng)，可使得物料在活動(dòng)擋板限定的范圍內活動(dòng)，避免出現灑煤的情況，具有結構緊湊、成本低、操作方便、安裝簡(jiǎn)易、工作可靠等特點(diǎn)，適用于各種應用皮帶堆取物料的生產(chǎn)設備，在行業(yè)中具有很強的推廣性。

輸送帶提升機安全防護裝置 518     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶提升機安全防護裝置，包括機架，所述皮帶輪上設有輸送帶，所述機架上焊接有四個(gè)規格相同的支撐管，所述支撐管內側底面焊接有減震彈簧，所述減震彈簧上端焊接有支撐桿，所述支撐桿上端焊接有防護罩，所述機架上端設有防偏側裝置，所述防偏側裝置由三組規格相同的軸承底座、第一轉動(dòng)輥、第二轉動(dòng)輥和第三轉動(dòng)輥組成，本實(shí)用新型是一種輸送帶提升機安全防護裝置，采用減震彈簧連接機架與防護罩，提升防護罩與機架之間的減震效果，降低噪音的產(chǎn)生，同時(shí)起到對防護罩的保護作用，延長(cháng)使用壽命，利用防偏側裝置實(shí)現對輸送帶上、下、左、右四個(gè)方向的限位作用，防止輸送過(guò)程中輸送帶發(fā)生偏側或顛簸的情況發(fā)生。

斗式提升機料斗固定裝置 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機料斗固定裝置，包括斗式提升機箱體，斗式提升機箱體的內腔安裝有板鏈式輸送機，板鏈式輸送機的板鏈處固定連接有側塊，側塊的側壁對稱(chēng)固定連接有螺紋塊，側塊的側壁間隙配合有側板，側板的另一側固定連接有料斗，側板的側壁對稱(chēng)固定連接有擋板，擋板的側壁與側塊的側壁相貼合，側板的前側壁對稱(chēng)固定連接有圓孔板，圓孔板通過(guò)螺栓與螺紋塊螺紋連接。側塊可以跟隨板鏈一同移動(dòng)，圓孔板會(huì )與螺紋塊貼合，通過(guò)螺栓進(jìn)行螺紋連接，側板兩側設置有擋板，同時(shí)擋板會(huì )與側塊貼合，可以使料斗的安裝更牢固，避免板鏈式輸送機輸送時(shí)料斗大幅度晃動(dòng)，使輸送過(guò)程更平穩，避免灑落大量物料影響輸送工作。

新型多級滾筒篩 464     

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本實(shí)用新型提供了一種新型多級滾筒篩，該實(shí)用新型包括多級篩分滾筒、底板、固定板和加料口，底板的右上端固定設置有支架，固定板的右端通過(guò)鉸接件與支架相鉸接，底板和固定板之間設置有調節機構，調節機構包括連接架、滑軸、滑板和連接塊，連接架和連接塊均固定安裝在滑板的上端，滑軸安裝在兩個(gè)連接架之間，固定板內安裝有導軌，滑軸與導軌滑動(dòng)連接，底板上固定焊接有安裝板，安裝板的左側安裝有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的輸出端與螺紋調節桿固定連接，連接塊上設置有與螺紋調節桿相適配的螺紋孔，螺紋調節桿的穿過(guò)螺紋孔，螺紋調節桿的右端與支架轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠對滾筒傾斜角度進(jìn)行調節，適應不同的篩分精度，提高使用的靈活性。

滾筒篩拖輪的擋邊裝置 937     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒篩拖輪的擋邊裝置，包括支撐架，所述支撐架的下表面四角設有支柱，所述支撐架的表面內側壁對稱(chēng)設有連接盤(pán)，兩所述連接盤(pán)之間設有滾筒篩，其中一個(gè)所述連接盤(pán)的表面設有進(jìn)料口，另一個(gè)所述連接盤(pán)的表面設有出料口，四個(gè)所述支柱之間設有第一橫板，所述第一橫板的表面設有拖輪組件，所述第一橫板的上表面對稱(chēng)設有第二橫板，所述第一橫板的上表面中心設有導料板，所述第二橫板的內部轉動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的一端貫穿第二橫板設有擋板，通過(guò)連接桿和限位板與滾筒篩卡接，幫助拖輪組件起到支撐的作用，減緩了拖輪組件橫向的作用了，防止裝置傾斜，保證了裝置的持續生產(chǎn)。

爐排結構及燃燒鍋爐 969     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐排結構及燃燒鍋爐，其中爐排結構包括：至少一個(gè)第一爐排、至少一個(gè)第二爐排、第一支撐桿、第二支撐桿、支撐橫板、支撐架、破碎機構及驅動(dòng)機構。第一爐排上放置有第一顆?；以?。至少一個(gè)第二爐排沿輸送方向設置于第一爐排末端的下方。第一支撐桿的一端豎直與第一爐排的末端固定連接。第二支撐桿的一端豎直與第二爐排的前端固定連接。支撐橫板的一端橫向與第一支撐桿的另一端的側面固定連接，第二支撐桿的另一端豎直與支撐橫板的底部固定連接。借此，本實(shí)用新型的爐排結構，結構簡(jiǎn)單合理，可實(shí)現對燃料的分布分階段燃燒，有利于燃料的充分燃燒，從而有利于提高燃燒效率，降低排渣含碳量，且有利于增大燃燒區域，有利于燃燼。

自動(dòng)破渣爐排結構及鍋爐 754     

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本實(shí)用新型涉及燃燒設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種自動(dòng)破渣爐排結構及鍋爐，包括往復爐排，往復爐排包括呈階梯狀布置的活動(dòng)爐排片和固定爐排片，其中活動(dòng)爐排片位于固定爐排片的上方，且活動(dòng)爐排片的下表面與固定爐排片的上表面相接，固定爐排片的上表面在活動(dòng)爐排片的移動(dòng)路徑上連接有第一破渣結構。本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)破渣爐排結構及鍋爐，在固定爐排片上設置破渣結構，使得活動(dòng)爐排片在往復移動(dòng)中，需要推動(dòng)燃料經(jīng)過(guò)破渣結構才能繼續輸送，從而在活動(dòng)爐排片的正常運行中就能實(shí)現灰渣的破碎，使得大顆?；以扑槌尚☆w?；以?，有利于提高灰渣的燃燼率，降低固體不完全燃燒熱損失和灰渣物理顯熱損失，提高熱效率。

物流用可計量稱(chēng)重皮帶輸送機 644     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物流用可計量稱(chēng)重皮帶輸送機，包括外殼、輸入口、內腔、連接輥輪一、連接帶、鋪平板、主動(dòng)輥輪二、頂緊裝置、頂緊輥輪、主動(dòng)輥輪一、步進(jìn)電機二和步進(jìn)電機三等；本實(shí)用新型中設置的步進(jìn)電機三能夠通過(guò)連接輥輪一帶動(dòng)連接帶逆時(shí)針運動(dòng)，而連接帶的的逆時(shí)針運動(dòng)則能夠通過(guò)鋪平板將傳送帶上面的物料鋪平，從而確保物料輸送的均勻性，提高了稱(chēng)重的精確性；本實(shí)用新型中設置的固定平板和支撐平板，進(jìn)一步提高了物料鋪平的效果，避免出現高低不平的現象；設置的頂緊裝置能通過(guò)頂緊輥輪頂緊傳送帶，確保了傳送帶上面物料厚度的均勻性。

石墨精細粉碎裝置 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨精細粉碎裝置，解決了石磨精細粉碎設備成本較高的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：所述的破碎倉設置有破碎盤(pán)和破碎罩，所述破碎盤(pán)中部設置有篩選筒，所述篩選筒筒壁設置有周向間隔分布的扇葉，篩選筒內部通過(guò)各扇葉之間的間隙與破碎倉內部連通，所述破碎盤(pán)表面篩選筒周?chē)O置有破碎齒，所述破碎罩設置有與破碎齒相配合的破碎壁，所述破碎罩設置有出料通道，所述篩選筒內部與出料通道連通，所述破碎盤(pán)外設置有隔離罩，達到了節省成本的目的。

耐火材料的高效破碎裝置 621     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐火材料的高效破碎裝置，包括破碎筒、驅動(dòng)馬達、連接支架和篩板，所述破碎筒固定連接在具有支撐作用的固定架的上端，且固定架直接置于地面，并且破碎筒的內部安裝有破碎輥，所述驅動(dòng)馬達安裝在固定架的右上端，所述連接支架鉸鏈連接在右側連接板的內部，且連接板與固定架之間通過(guò)滑動(dòng)的方式相連接，所述篩板貼合設置在篩分盒的下端，且篩板用于對破碎后的耐火材料進(jìn)行篩分。該耐火材料的高效破碎裝置，便于對破碎后的耐火材料原料進(jìn)行篩分，使得原料的均一性更好，而且篩分效率高，結合限位機構的設置，便于對篩板以及篩分出的雜質(zhì)進(jìn)行拆卸清理，防止篩板發(fā)生堵塞。

節能環(huán)保型活性炭再生爐 883     

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本發(fā)明涉及活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種節能環(huán)保型活性炭再生爐，包括加熱罐、連接機構、上料機構、真空機構、攪拌加熱機構、控汽機構、驅動(dòng)機構、固定機構及振動(dòng)機構；用于加熱活性炭物料的所述攪拌加熱機構設于所述加熱罐內；用于將所述加熱罐進(jìn)行抽真空處理的所述真空機構連接于所述加熱罐；用于吸收活性炭的余熱產(chǎn)生水蒸氣的所述蒸汽機構連接于所述加熱罐的底端；用于固定設備的所述固定機構連接于所述蒸汽機構；用于振動(dòng)篩選活性炭的所述振動(dòng)機構設于所述固定機構內；用于利用蒸汽驅動(dòng)所述振動(dòng)機構的所述驅動(dòng)機構連接于所述蒸汽機構和所述振動(dòng)機構之間。本發(fā)明能夠有效利用活性炭產(chǎn)生的余熱產(chǎn)生蒸汽對活性炭的內部進(jìn)行沖洗。

新型具有廢石清理用反循環(huán)鉆機 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型具有廢石清理用反循環(huán)鉆機，涉及鉆機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，設置在所述底座正面的龍門(mén)框架，以及設置在底座兩側的履帶，所述龍門(mén)框架的表面設置有降塵裝置，所述底座的表面固定安裝有清理裝置，所述清理裝置的一側設置有廢石收集裝置，所述降塵裝置包括設置在龍門(mén)框架包括表面的調節機構，所述調節機構的一端設置有降塵機構。本實(shí)用新型通過(guò)設置抽料設備和抽料管之間的配合，連通中空鉆桿，以便于將在鉆孔工作時(shí)，將廢石進(jìn)行抽取清理，抽取至清理桶的內部，然后通過(guò)啟動(dòng)底盤(pán)以便帶動(dòng)粉碎輥對廢石進(jìn)行粉碎工作，以便于清理，再通過(guò)利用輸送管和廢石收集裝置之間的配合，進(jìn)行抽取收集，從而提高了鉆機的使用效率。

固體氰化鈉的生產(chǎn)方法及系統 790     

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本申請實(shí)施例公開(kāi)了一種固體氰化鈉的生產(chǎn)方法及系統，方法包括：將濃度為30％的氰化鈉溶液經(jīng)兩級串聯(lián)加熱器加熱至39℃?44℃后從蒸發(fā)器分離室底部進(jìn)口輸入；在蒸發(fā)器分離室內氣液分離氰化鈉溶液，得到的液相在結晶器內結晶6h形成的結晶液分為上層清液、中層細小結晶的料液、下層濃漿液；其中，下層濃漿液進(jìn)入結晶器底部的淘洗腿，用淘洗腿泵抽出送去離心機進(jìn)行離心分離；離心機離心分離淘洗腿料液，得到的固體氰化鈉濕品通過(guò)位差進(jìn)入干燥進(jìn)料槽送去干燥器進(jìn)行干燥；干燥后得到的固體氰化鈉的干燥粉料送去壓片成型系統；成型機壓片后形成固體氰化鈉片劑，自動(dòng)計量分裝。提高生產(chǎn)固體氰化鈉的過(guò)程中原料的利用率，以及生產(chǎn)過(guò)程的安全性。

用于去除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機 712     

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本實(shí)用新型提供了一種用于去除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機，包括輸送架，所述輸送架上通過(guò)傳動(dòng)滾筒設有用于輸送石墨料的輸送帶，所述輸送架的出料側滾筒上設有主動(dòng)輪，所述輸送架的前后兩壁面上設有位于所述主動(dòng)輪進(jìn)料側的側板，前后兩側板之間貫穿有通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接于所述主動(dòng)輪的從動(dòng)輪軸，實(shí)心鐵軸旋轉時(shí)正好把輸送帶上正在傳送的石墨料中的磁性雜質(zhì)向上吸附，吸附于實(shí)心鐵軸上的磁性雜質(zhì)再經(jīng)過(guò)輸送架出料側設置的排料板向下刮除并向外排放，由于石墨料料內的磁性雜質(zhì)得以清除，獲得的石墨料純度更高，應用于電子行業(yè)時(shí)，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，磁性雜質(zhì)內夾雜的石墨料，因鉸接板產(chǎn)生的振動(dòng)而再次篩落于底部的傳送帶上，以提高石墨料的利用率。

深度處理用污泥分離高剪機 593     

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本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種深度處理用污泥分離高剪機，包括筒體、注液管和注液閥，所述筒體外壁一側設有注液管，所述注液管中部安裝有注液閥，所述筒體頂部安裝有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的動(dòng)力輸出端連接有伸縮式傳動(dòng)桿，所述伸縮式傳動(dòng)桿底部的伸縮桿為矩形結構，所述伸縮式傳動(dòng)桿底部固定連接有攪拌槳，所述筒體內腔活動(dòng)設有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上表面中心處設有軸承座；本新型以解決現有的處理用污泥分離高剪機在對污水進(jìn)行剪切后，污水中仍含有大量的水液，在對磁種和污泥進(jìn)行分離后，磁種和污泥仍漂浮在水液中，需要對水

鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置 596     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置，包括殼體，所述殼體底部的中軸處固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒表面的頂部套接有斜盤(pán)，所述斜盤(pán)頂部的左側設置有風(fēng)機，所述風(fēng)機的左側固定連接有抽氣管，所述風(fēng)機頂部的前側固定連接有排氣管，所述殼體頂部的左側套接有固定管，所述固定管的內壁設置有推板，所述推板的頂部固定連接有豎桿。本實(shí)用新型通過(guò)殼體、電機、網(wǎng)筒、斜盤(pán)、風(fēng)機、抽氣管、排氣管、彈簧、固定管、推板、豎桿、橫板、彈性伸縮桿、連接柱、刮板和彈性伸縮柱的配合，解決了目前對鋁粉的分離方式一般

水平多點(diǎn)刮板輸送機 719     

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本實(shí)用新型涉及新型農作物精選、加工、質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水平多點(diǎn)刮板輸送機，包括多組水平進(jìn)出料單元、傳動(dòng)機構和刮板，利用伸縮油缸活塞桿收縮，拉動(dòng)鏈條帶動(dòng)動(dòng)力鏈輪轉動(dòng)，由于鏈條一端與固定塊固定，固定塊通過(guò)限位螺栓將固定塊擰緊在機體上，傳動(dòng)鏈輪受到鏈條的收緊作用，轉軸在滑槽向進(jìn)出料單元移動(dòng)，從而帶動(dòng)刮板同步移動(dòng)，在刮板移動(dòng)過(guò)程中，依次將各組水平進(jìn)出料單元進(jìn)料口下的物料推入所在組水平進(jìn)出料單元的出料口中，完成該進(jìn)出料單元的物料輸送，從而實(shí)現多點(diǎn)物料輸送，可以精確在指定點(diǎn)位出料。本實(shí)用新型特別適合特別多點(diǎn)的物料輸送，可以一次完成，并且可以精確在指定點(diǎn)位出料。

帶式輸送機用抑塵導料槽 867     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機用抑塵導料槽，包括支架、托輥、皮帶、安裝架、調節式導料槽、防塵噴霧裝置和軟管，所述托輥設于支架上，所述皮帶傳動(dòng)與托輥上，所述安裝架設于支架上，所述調節式導料槽設于安裝架上，所述防塵噴霧裝置設于安裝架上且位于皮帶的上方，所述軟管設于安裝架上且與防塵噴霧裝置相連接。本實(shí)用新型屬于皮帶運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種能夠調整導料槽位置，同時(shí)能夠根據需要調節噴霧高度，提高防塵效果的帶式輸送機用抑塵導料槽。

應用于帶式輸送機的一體化除塵裝置 1151     

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本實(shí)用新型提供了一種應用于帶式輸送機的一體化除塵裝置，包括傳送帶，傳送帶的上部一端設有機頭罩，機頭罩內部設有機頭區域清掃單元，機頭區域清掃單元通過(guò)供氣管道連接可加熱空壓設備，機頭區域清掃單元通過(guò)排污管道連接集污箱，排污管道的中部連接可加熱空壓設備，傳送帶的中部設有集群熱風(fēng)幕機構，集群熱風(fēng)幕機構通過(guò)供氣管道連接可加熱空壓設備，集群熱風(fēng)幕機構的下方設有回程區域清掃單元，回程區域清掃單元連接集污箱，該實(shí)用新型通過(guò)熱風(fēng)風(fēng)刀清掃器解決高寒地區冬季凍沾和夏季濕沾導致的轉載點(diǎn)粉塵過(guò)高的問(wèn)題；并配備相應的除塵和空壓設備，空壓設備管路具有加熱功能，可實(shí)現冬季給風(fēng)刀清掃器提供熱風(fēng)的功能。

帶式輸送機輸送帶 324     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機輸送帶，包括輸送帶主體、輸送帶帶芯、增強層和下部覆蓋層，所述輸送帶主體的上部固定連接有橡膠固定塊，且橡膠固定塊的上端連接有擋條，所述輸送帶主體的上表面設有上部覆蓋層，且上部覆蓋層的下側連接有輸送帶帶芯，所述輸送帶帶芯的外側固定連接有皮帶緩沖層，所述皮帶緩沖層的內部設有鋼絲繩，所述鋼絲繩的下端連接有增強層，所述增強層的下側連接有下部覆蓋層，所述下部覆蓋層的下側連接有底部摩擦層。本實(shí)用新型通過(guò)皮帶緩沖層和增強層可以增強輸送帶整體的輕度和剛度，還可以使輸送帶具有一定的韌性，同時(shí)利用底部摩擦層可以使輸送帶與傳動(dòng)輪之間具有一定的漲緊力，從而提高了輸送帶的穩定性。

帶式輸送機上料設備 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機上料設備，包括底座、中心軸、連接件和傳動(dòng)裝置，所述底座上端設置有支撐板和氣缸，所述底座上方設置有凹槽輸送裝置，所述凹槽輸送裝置頂端設置有第二傳動(dòng)裝置，所述凹槽輸送裝置側面近頂端設置有第一傳動(dòng)裝置，所述凹槽輸送裝置內設置有輪輥，所述輪輥上設置有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶上方設置有鏈條，所述鏈條上連接有毛刷板，所述第一傳動(dòng)裝置內設置有驅動(dòng)電機，所述第二傳動(dòng)裝置內設置有雙軸驅動(dòng)電機和軸座，所述雙軸驅動(dòng)電機軸端上設置有鏈條傳動(dòng)齒輪，本實(shí)用新型便于調節，并且利用毛刷板可以防止物料卡于兩端縫隙，進(jìn)而避免傳動(dòng)帶兩端長(cháng)久磨損問(wèn)題，便于物料的運輸。

可調節的皮帶輸送機 1007     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節的皮帶輸送機，具體涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝底座，所述安裝底座頂部設置有輸送帶，所述輸送帶內部分別設置有第一輸送輥與第二輸送輥，所述輸送帶面向安裝底座一側設置有調節機構，所述調節機構包括兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架頂部均與輸送帶底部相連接，所述支撐架底部設置有連接塊，所述連接塊底部設置有固定塊，所述支撐架通過(guò)連接塊與固定塊鉸接，所述固定塊底部設置有調節塊，所述固定塊底部與調節塊頂部固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置調節機構，可以根據需要調節輸送機的高度和傳送角度，使得皮帶輸送機的用途更加廣泛，方便了使用者的使用，提高了皮帶輸送機的實(shí)用性。

可遠程控制的皮帶輸送機 764     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可遠程控制的皮帶輸送機，包括皮帶輸送機本體，所述皮帶輸送機本體的底部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有殼體，所述殼體內腔的左側固定連接有水箱，所述水箱內腔的兩側之間固定連接有隔板，所述隔板的頂部固定連接有水泵，所述水泵的頂部連通有出水管，所述出水管的頂部貫穿至殼體的外側并連通有噴頭，所述水泵的底部連通有進(jìn)水管。本實(shí)用新型通過(guò)設置水泵、噴頭、接水罩、過(guò)濾板、連接桿、刮板、第一電機、凸輪、活動(dòng)板、推桿、推板、彈簧、調節桿、第二電機和清潔毛刷，解決了現有可遠程控制的皮帶輸送機沒(méi)有自清潔功能的問(wèn)題，該可遠程控制的皮帶輸送機，具備自清潔功能的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

具有自清潔的滾筒篩分機 765     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩領(lǐng)域，公開(kāi)了一種具有自清潔的滾筒篩分機，包括篩筒，所述篩筒的內部上表面固定連接有滾筒總承，所述篩筒的內部轉動(dòng)連接有清掃裝置，所述篩筒的上部開(kāi)設有上篩物腔，所述篩筒的內部開(kāi)設有下篩物腔，所述篩筒的一端中部固定連接有左軸承座，所述篩筒的另一端中部固定連接有右軸承座，所述左軸承座的一端固定連接有主軸對輪，所述主軸對輪的一端固定連接在減速機的輸出端。本實(shí)用新型中，該裝置在篩筒的上部裝有一組滾動(dòng)式清掃裝置，在正常工作中對篩面進(jìn)行清理以防堵塞，這樣實(shí)現了充分提高篩分速度和效率。