遼寧鐵嶺有色金屬理論與應用

模板粉碎機除鐵裝置 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種模板粉碎機除鐵裝置，包括機架，所述機架內設置磁鐵；機架上左右兩端設置兩個(gè)大滾輪，機架的上方設置一對小滾輪，除鐵帶環(huán)繞所述磁鐵、大滾輪和小滾輪；其中一個(gè)小滾輪通過(guò)皮帶與機架上固定的減速器的輸出端連接，減速器與電機輸出軸連接；除鐵帶的外側設置多個(gè)凸起部；所述機架的側下方設置回收筒；傳輸皮帶的下方設置振動(dòng)器，所述振動(dòng)器有下凹的弧形板，所述弧形板設置在傳輸皮帶的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用了振動(dòng)器，因此，可以將底部的鐵屑翻起，容易被磁鐵吸??；采用了除鐵帶的調整裝置，防止打滑，保證除鐵帶的正常工作；采用整塊磁鐵，提高了磁力，因此，除雜效果好。

化工涂料生產(chǎn)用振動(dòng)篩 853     

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本實(shí)用新型涉及化工涂料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工涂料生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩本體、振動(dòng)篩選組件和自動(dòng)添料組件，所述振動(dòng)篩本體固定連接有振動(dòng)篩選組件，所述振動(dòng)篩選組件包括第一電機、第一連接桿、第一齒輪、轉輪、第二連接桿、轉槽和固定塊，所述振動(dòng)篩本體固定安裝有漏口，且第一電機固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿固定連接有第一齒輪，且第一齒輪滑動(dòng)連接有轉輪。本實(shí)用新型設置有第一齒輪和第二連接桿，實(shí)現了自動(dòng)振動(dòng)篩選的功能，通過(guò)第四連接桿的轉動(dòng)可以讓第五齒輪進(jìn)行轉動(dòng)，進(jìn)而讓輸料口實(shí)現一定角度的翻轉，實(shí)現了自動(dòng)填料的功能。

異形截面鋼管混凝土構件夾緊裝置 244     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種異形截面鋼管混凝土構件夾緊裝置，該夾緊裝置包括安裝板、基殼、夾緊機構，所述安裝板上設置有旋轉組件，所述基殼設置在旋轉組件上，基殼兩端設置有夾緊機構，所述旋轉組件使基殼進(jìn)行旋轉，所述夾緊機構對異形截面的混凝土構件進(jìn)行夾持。夾緊機構自適應不同截面的鋼管混凝土構件，并對其進(jìn)行夾持，安裝板使整個(gè)夾緊裝置可以安裝在任何位置或設備上，使夾緊裝置不僅可以對混凝土構件進(jìn)行夾持固定，還可以參與混凝土構件的傳送工作。

斗式提升機畚斗皮帶沖孔裝置 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機畚斗皮帶沖孔裝置，該沖孔裝置包括架體，在架體上設有皮帶放卷機構、沖孔機構和皮帶收卷機構，在架體上設有驅動(dòng)皮帶收卷筒旋轉的收卷電機，在皮帶放卷機構與沖孔機構之間的架體上設有將皮帶喂入沖孔機構的上壓輥和下壓輥，在沖孔機構與皮帶收卷機構之間的架體上設有將沖孔后的皮帶喂入收卷機構的收料輥和變向輥，所述斗式提升機畚斗皮帶沖孔裝置還包括控制沖孔機構動(dòng)作及收卷電機啟停的主控器，在架體上還設有向主控器輸出皮帶行走速度信息的收料輥轉速傳感器。該斗式提升機畚斗皮帶沖孔裝置具有結構簡(jiǎn)單，占用空間小，工作效率高，沖孔成本低，沖孔精度高等優(yōu)點(diǎn)，可以滿(mǎn)足規?；a(chǎn)作業(yè)要求。

環(huán)境保護用過(guò)濾除塵設備 370     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境保護用過(guò)濾除塵設備，其結構包括承接座、控制器、支桿、滾輪、水箱、底座、環(huán)保霧化器，所述承接座底部與水箱頂部固定連接，所述水箱底部與底座頂部通過(guò)螺絲固定連接，所述底座底部與承接座底部相互平行，本實(shí)用新型增加了風(fēng)能動(dòng)力裝置，利用風(fēng)能將機械能轉化為電能，為蓄電器存儲電能，環(huán)保且實(shí)用，同時(shí)霧化器功率較大，霧化覆蓋面積較大，能有效使粉塵沉降，有效的實(shí)現除塵的功能。

露天開(kāi)采用爆破鉆孔裝置 557     

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本實(shí)用新型涉及露天開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種露天開(kāi)采用爆破鉆孔裝置，包括操作臺，所述操作臺內部左右兩側固定連接有電機，所述電機內側頂端轉動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿外側螺旋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上端面轉動(dòng)連接有第一轉軸，所述第一轉軸上端面固定連接有連桿，所述連桿上端面固定連接有第二轉軸；本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的電機和螺紋桿，能夠帶動(dòng)頂板和頂板上端面的鉆孔機進(jìn)行上下移動(dòng)，根據需要鉆孔的位置進(jìn)行高度的調整，并且鉆孔機左側下端面設有液壓桿，能夠調整鉆孔機鉆孔的角度，非常實(shí)用。

球磨機密閉進(jìn)料裝置 445     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機密閉進(jìn)料裝置，包括球磨機和支架，所述球磨機的一側開(kāi)設有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的一側設有迷宮密封外套，所述支架的頂部設有料倉，所述料倉的出料口處設有振動(dòng)篩網(wǎng)，所述料倉的一側設有輸送管道，所述輸送管道的內側設有螺旋輸送機構，所述迷宮密封內套與迷宮密封外套相連接。該球磨機密閉進(jìn)料裝置，通過(guò)料倉內側的物料直接進(jìn)入輸料管道，通過(guò)螺旋輸送結構實(shí)現物料移動(dòng)，通過(guò)迷宮密封內套和迷宮密封外套的結合，使球磨機在與輸料管道保持密封的情況下實(shí)現繼續轉動(dòng)，從而實(shí)現密封情況下向球磨機持續添料作業(yè)，有效避免球磨機在工作時(shí)由于進(jìn)料口需要添料始終保持敞開(kāi)，造成物料飛出，大大的提高了工作環(huán)境。

矮型封閉式結構帶式輸送機機尾 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種矮型封閉式結構帶式輸送機機尾，屬于煤礦薄煤層綜采工作面采煤運輸技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺，所述支撐臺上設置有前置組件和后置組件；其中，前置組件包括前壓帶輥裝置，所述前壓帶輥裝置安裝于所述支撐臺的上部，所述前壓帶輥裝置的一側安裝有空段清掃器，所述支撐臺上安裝有防跑偏輥裝置，所述空段清掃器設置于所述前壓帶輥裝置遠離防跑偏輥裝置的一側，用于矮采高工作面的煤炭運輸過(guò)程中，其結構具有占用空間小，降低掘進(jìn)巷道高度，降低掘進(jìn)巷道成本，適用于矮采高，薄煤層，機尾結構優(yōu)化，使設備布局更加緊湊，實(shí)現了低成本輸運煤炭的可能，運輸效率高，靈活性強，可靠性高，適應性強。達到高效、安全采煤的要求。

停水自閉閥門(mén) 1115     

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本發(fā)明涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種停水自閉閥門(mén)，包括閥體，所述閥體內設置有主閥座以及與主閥座相適配的浮動(dòng)主閥芯，閥體外壁設置有位于主閥芯上方的進(jìn)水口以及位于主閥芯下方的出水口，出水口與自來(lái)水閥門(mén)連接，閥體內壁頂部設置有排氣閥芯框架，排氣閥芯框架頂部設置有與外界連通的排氣閥座，排氣閥芯框架內設置有與排氣閥座相適配的浮動(dòng)排氣閥芯，主閥座上設置有連通主閥座上方和下方的毛細管路，所述毛細管路上設置有流量調節閥，本發(fā)明結構簡(jiǎn)單、成本低，不會(huì )隨著(zhù)長(cháng)時(shí)間使用而失效；且本發(fā)明的停水自閉功能不依賴(lài)水龍頭的狀態(tài)，同時(shí)來(lái)水時(shí)可提醒使用者，避免使用者反復檢查是否來(lái)水。

實(shí)驗室用器材存儲裝置 918     

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本實(shí)用新型涉及實(shí)驗室器材存儲技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種實(shí)驗室用器材存儲裝置，包括存儲箱，所述存儲箱前端面鉸鏈連接有箱蓋，所述存儲箱頂端設有風(fēng)箱，且風(fēng)箱與存儲箱連通，所述風(fēng)箱內側設有風(fēng)機，且風(fēng)機通過(guò)連接桿與風(fēng)箱固定連接，所述風(fēng)機底端設有濕度傳感器，且濕度傳感器通過(guò)連接桿與風(fēng)箱固定連接，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的干燥過(guò)濾網(wǎng)，這種設置配合第一彈簧對滑塊的彈力、第二彈簧對擋板的彈力、干燥過(guò)濾網(wǎng)與支架和存儲箱的滑動(dòng)連接和風(fēng)機對風(fēng)的牽引，在控制器的控制下和濕度傳感器的感應下，可以對存儲箱內的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和及時(shí)對存儲箱的內部進(jìn)行干燥處理，避免了殘留的化學(xué)藥劑溶液對存儲箱造成腐蝕的現象，延長(cháng)了存儲箱的使用壽命。

可水洗野生柞蠶絲被的制造方法 948     

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可水洗野生柞蠶絲被的制造方法涉及一種床上用品的生產(chǎn)方法，尤其是一種可水洗野生柞蠶絲被的制造方法。本發(fā)明提供一種低使用成本、能貼身使用、使用舒適、方便的可水洗的野生柞蠶絲被的制造方法。本發(fā)明制作過(guò)程包括（1）原料處理；（2）物理膨化；（3）采用生物、化學(xué)定型；(4)將整理后的絲綿進(jìn)行梳理、鋪網(wǎng)、裝套、絎縫、檢驗、包裝成品。

生產(chǎn)大型優(yōu)質(zhì)合金結構鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鋼錠的工藝方法 1036     

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本發(fā)明屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種生產(chǎn)大型優(yōu)質(zhì)合金結構鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鋼錠的工藝方法。采取合包渣洗澆注法，成功冶煉澆注成大型優(yōu)質(zhì)合金結構鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鋼錠。采用本發(fā)明的工藝制備的產(chǎn)品檢驗結果達到電渣重熔水平，其化學(xué)成分和探傷要求完全滿(mǎn)足鍛件技術(shù)條件的要求。

左旋肉堿生產(chǎn)過(guò)程廢鹽中氰根的無(wú)害化處理方法 1150     

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本發(fā)明屬于化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程廢物的無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種左旋肉堿生產(chǎn)過(guò)程廢鹽中氰根的無(wú)害化處理方法，包括如下步驟：取含氰廢鹽，用去離子水溶解，形成含氰廢鹽溶液；向含氰廢鹽溶液中加入過(guò)量鹽酸，調節溶液的pH為4?5，并且鹽酸與氰根反應，生成氫氰酸；大部分氫氰酸揮發(fā)形成氰化氫氣體，進(jìn)入氰化氫吸收系統，對含有少量氫氰酸的溶液在一定條件下進(jìn)行減壓濃縮，至收集一定量的餾分，少量的氫氰酸隨著(zhù)減壓濃縮進(jìn)入到餾分中；對減壓濃縮后剩余的粘稠物料重新溶解，進(jìn)行氰根檢測，若沒(méi)有檢測到氰根，將剩余的溶液作為一般廢棄物進(jìn)行處理，收集的餾分用于溶解固體氰化鈉。本發(fā)明提供的方法能夠安全處理左旋肉堿生產(chǎn)過(guò)程的含氰廢鹽。

敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水生化處理方法 1087     

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一種敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水生化處理方法，先向敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統中的初始水中投加復合微生物制劑和微生物營(yíng)養調節劑，根據水分析指標向循環(huán)冷卻水中投加微生物營(yíng)養調節劑，當循環(huán)冷卻水的濃縮倍率達到7~9倍后，排出一定量的濃縮冷卻水，再補充相應量的初始水，依據復合微生物制劑對微生物營(yíng)養調節劑的敏感程度，決定是否再行向循環(huán)冷卻水中投加復合微生物制劑。本發(fā)明用生化法處理工業(yè)循環(huán)冷卻水。以微生物調節生態(tài)平衡，不用投加化學(xué)品處理劑就可控制工業(yè)循環(huán)水的結垢、腐蝕、菌藻粘泥大量滋生的問(wèn)題。本發(fā)明的方法處理的費用較低，處理的效果較好，可實(shí)現7～9倍的高濃縮倍率運行，節約水資源，排出的廢水中不含化學(xué)藥品，無(wú)二次污染，保護環(huán)境。

藥品化學(xué)檢測用采樣裝置 895     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥品化學(xué)檢測用采樣裝置，包括固定板，所述固定板上裝設有插套且插套內裝設有存液管，所述存液管內裝設有封塞，所述封塞內設有待破層，所述封塞上套設有支撐蓋，所述支撐蓋內裝設有采樣針且采樣針對應待破層，所述支撐蓋的兩側裝設有鉤板，支撐蓋為圓蓋結構，鉤板為一端設置圓弧的方板結構。牽引鉤板，支撐蓋在封塞上向固定板上移動(dòng)，彈簧被壓縮，而采樣針也隨之移動(dòng)，直至采樣針的斜刃穿透待破層，由于存液管內真空狀態(tài)，在真空左右下，液體藥品通過(guò)采樣針吸入存液管中，采樣更加方便，解決了操作不太方便的問(wèn)題。

藥品化學(xué)檢測用試劑瓶 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥品化學(xué)檢測用試劑瓶，包括試劑瓶本體，試劑瓶本體的底部裝設有安裝蓋，安裝蓋的底部裝設有底座，試劑瓶本體的瓶口處裝設有密封蓋，密封蓋內設有插槽且插槽套入試劑瓶本體的瓶口，試劑瓶本體的瓶口內壁裝設有密封凸。抵壓環(huán)壓緊在密封蓋上時(shí)，使得密封蓋向下壓緊試劑瓶本體的瓶口處，凸環(huán)將密封蓋壓凹，凸環(huán)緊密貼合密封蓋被壓凹處，對試劑瓶本體的瓶口密封性更好，當架桿掛在鉤凸上時(shí)，限制架桿脫出鉤凸，穩定了壓蓋向下壓緊的密封蓋的狀態(tài)，從而在試劑瓶本體內加入揮發(fā)性藥品時(shí)，該種設置，能夠保障對試劑瓶本體的瓶口具有良好的密封性，解決了密封性不佳的問(wèn)題。

化學(xué)實(shí)驗活性檢測裝置 1067     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)實(shí)驗活性檢測裝置，包括檢測箱，檢測箱的頂部固定連接有電源箱，電源箱的頂部固定連接有開(kāi)關(guān)板，開(kāi)關(guān)板的頂部從左到右固定安裝有第一開(kāi)關(guān)和第二開(kāi)關(guān)，本實(shí)用新型一種化學(xué)實(shí)驗活性檢測裝置，設置紫外線(xiàn)殺菌燈，便于在進(jìn)行活性檢測前以及活性檢測后對檢測箱內部進(jìn)行充分消毒，不會(huì )使得被檢測物在檢測過(guò)程中受到污染；設置加熱片，便于測試不同溫度下被檢測物質(zhì)的活性，適應更加嚴格的實(shí)驗要求，應用范圍較廣；設置試管放置架和放置機構，便于根據具體的使用要求對放置試管的數量進(jìn)行靈活調節，且試管放置架可以在檢測箱內部滑動(dòng)，使得該設備維護起來(lái)較為簡(jiǎn)單，設計更加人性化。

燒結釹鐵硼回收料的再利用方法 1225     

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燒結釹鐵硼回收料的再利用方法，回收料經(jīng)破碎、氫破、過(guò)篩、混料、氣流磨破碎成一定粒度的粉料，在氬氣氛圍中，用噴氣式法向過(guò)篩粉料中添加Pr-Nd或Nd稀土納米添加劑，并混勻；取粉料經(jīng)磁場(chǎng)取向成型、等靜壓、燒結，后燒結樣品進(jìn)行性能檢測，根據樣品檢測結果和性能要求，添加0～60wt%相關(guān)牌號的粉料并混勻，再經(jīng)磁場(chǎng)取向成型、等靜壓、燒結制成釹鐵硼成品；該回收方法不需焙燒和再熔煉，僅需在回收料粉體中直接添加稀土納米粉并均勻混合即可按常規工藝制備產(chǎn)品，工藝流程簡(jiǎn)單，節省了工時(shí)與能耗；稀土相對用量減少50%，矯頑力相對增加15～20%；由于稀土納米添加劑的效應，在燒結中增加了液相流動(dòng)性，提高了磁體一致性，降低了燒結溫度與縮短了時(shí)間。

蒸餾裝置裂解氣回收裝置 920     

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一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法，回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵，回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度，得到氣液混合物；用氣液分離器把上述氣液混合物分離，得到可燃氣體和液體；用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離，得到可燃氣體、水和油狀的短鏈烴類(lèi)。本實(shí)用新型用較簡(jiǎn)單的設備簡(jiǎn)單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣，得到可以作為燃料直接利用的可燃氣體和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類(lèi)，避免裂解氣直接排放造成的危險和環(huán)境污染。

新型刨床卡具 1098     

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一種新型刨床卡具,從根本上解決上述傳統刨鍵工藝所存在的工件加工精度低、易變形、勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低、易發(fā)生危險等問(wèn)題。所述卡具設置于所述刨床的工作臺上,包括卡盤(pán),其技術(shù)要點(diǎn)是:所述工作臺面上利用螺栓固定有固定板,所述固定板上活動(dòng)連接襯板,所述卡盤(pán)利用螺栓固定在所述襯板上,所述襯板可在所述固定板上擺動(dòng),所述固定板側面設置帶有刻度盤(pán)的限位裝置,所述襯板側面設有與所述刻度盤(pán)上的刻度相對應的指針,當所述襯板帶動(dòng)卡盤(pán)擺動(dòng)到需要的角度位置時(shí),利用所述限位裝置上的緊固螺栓定位。本實(shí)用新型降低了產(chǎn)品廢品率,降低了操作者的作業(yè)強度,生產(chǎn)效率大幅度提高,加工出的產(chǎn)品精度高,綜合成本低,操作者非常容易掌握。

氧化復合燃料及配套燃燒器 1050     

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氧化復合燃料及配套燃燒器,屬于燃料及燃具制造應用技術(shù)領(lǐng)域。所述氧化復合燃料,由主體燃料、強氧化劑及催化劑組成。主體燃料采用二乙二醇、丙三醇及甲醇;強氧化劑采用過(guò)氧化氫、次氯酸鈣;催化劑采用十二烷基硫酸鈉。所述燃燒器,包括燃燒器主體,燃燒器主體內設有圓盤(pán)狀混合氣化室,混合氣化室與外導料管固定連接,內導料管置于外導料管及混合氣化室內,混合氣化室內由過(guò)濾氣化介質(zhì)填充。與現有技術(shù)相比,氧化復合燃料由于以醇類(lèi)為主燃劑并配以其它附料,原料來(lái)源廣泛,制備方法簡(jiǎn)單。與配套燃燒器使用具有安全衛生、價(jià)格便宜、無(wú)爆炸危險、燃燒充分、節約能源、不剩殘渣和廢液及運輸分裝方便的特點(diǎn)。

蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法 1142     

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一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法，回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵，回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度，得到氣液混合物；用氣液分離器把上述氣液混合物分離，得到可燃氣體和液體；用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離，得到可燃氣體、水和油狀的短鏈烴類(lèi)。本發(fā)明用較簡(jiǎn)單的設備簡(jiǎn)單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣，得到可以作為燃料直接利用的可燃氣體和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類(lèi)，避免裂解氣直接排放造成的危險和環(huán)境污染。

一種鑄造用電爐環(huán)保裝置 1187     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄造用電爐環(huán)保裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。一種鑄造用電爐環(huán)保裝置，包括電爐主體，電爐主體外方設有安裝框，安裝框底面開(kāi)設有固定槽，安裝框上方設有蓋板，安裝框右端面開(kāi)設有進(jìn)氣槽，安裝框左端面固設有出氣框，出氣框左端固設有套筒，套筒內部設有葉輪，葉輪前方設有電機，套筒下部固設有凈化框，凈化框左部設有插框，插框內部設有凈化塊，插框外端面開(kāi)設有安裝槽。本實(shí)用新型通過(guò)設計安裝框圍住電爐主體，然后通過(guò)電機帶動(dòng)葉輪對安裝塊內的廢氣進(jìn)行吸取排出，同時(shí)設計凈化塊對廢氣進(jìn)行凈化。本實(shí)用新型設計簡(jiǎn)潔合理，煙塵處理效果好，可以以完全避免鑄造熔煉過(guò)程中煙塵對工作人員的危害。

一種機械加工用拋光裝置 1166     

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本實(shí)用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種機械加工用拋光裝置，包括支撐底座、聯(lián)軸器和固定環(huán)，所述支撐底座的頂部?jì)啥司附佑胸Q向立柱，且豎向立柱的正前方通過(guò)滑動(dòng)連接設置有固定塊，所述固定塊的內部插接有驅動(dòng)轉軸，且驅動(dòng)轉軸的中部安裝有拋光主體，所述聯(lián)軸器設置于驅動(dòng)轉軸的一端，且聯(lián)軸器的另一端連接有電機，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的連接橫桿和防護蓋板，結合工作人員預先利用滑動(dòng)調節的方式，將整個(gè)防護結構調整到拋光構件的正上方，在連接橫桿的連接配合下，該裝置借助防護蓋板本體為擋板式結構的設置可從拋光主體的正上方對廢屑的飛濺起到遮擋、防護的作用，避免因廢屑的飛濺，危及工作人員的人身安全。

一種危廢暫存庫廢氣治理設備 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢暫存庫廢氣治理設備，包括化學(xué)洗滌塔、堿液箱、活性炭裝置、通風(fēng)管、引風(fēng)機、以及煙囪，所述化學(xué)洗滌塔設于所述堿液箱上側，所述活性炭裝置出風(fēng)側與所述引風(fēng)機連通，所述引風(fēng)機出風(fēng)側與所述煙囪連通，所述化學(xué)洗滌塔內設有一對凈化機構，所述化學(xué)洗滌塔內側通過(guò)輸液組件連接有若干對噴頭；本實(shí)用新型涉及廢氣處理設備技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)化學(xué)洗滌塔對惡臭廢氣進(jìn)行中和，同時(shí)凈化去除粉塵顆粒，吸收水溶性廢氣，氣液兩項接觸方式則提供了足夠大的接觸面積，經(jīng)由多重活性炭吸附去除惡臭氣體，吸收了殘余VOCs分子，最終經(jīng)處理達標的廢氣經(jīng)引風(fēng)機通過(guò)煙囪引高排放，該裝置結構簡(jiǎn)單，操作方便，為人們的使用帶來(lái)了便利。

蒸餾裝置裂解氣回收裝置 1139     

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一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法，回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵，回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度，得到氣液混合物；用氣液分離器把上述氣液混合物分離，得到可燃氣體和液體；用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離，得到可燃氣體、水和油狀的短鏈烴類(lèi)。本實(shí)用新型用較簡(jiǎn)單的設備簡(jiǎn)單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣，得到可以作為燃料直接利用的可燃氣體和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類(lèi)，避免裂解氣直接排放造成的危險和環(huán)境污染。

新型刨床卡具 909     

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一種新型刨床卡具,從根本上解決上述傳統刨鍵工藝所存在的工件加工精度低、易變形、勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低、易發(fā)生危險等問(wèn)題。所述卡具設置于所述刨床的工作臺上,包括卡盤(pán),其技術(shù)要點(diǎn)是:所述工作臺面上利用螺栓固定有固定板,所述固定板上活動(dòng)連接襯板,所述卡盤(pán)利用螺栓固定在所述襯板上,所述襯板可在所述固定板上擺動(dòng),所述固定板側面設置帶有刻度盤(pán)的限位裝置,所述襯板側面設有與所述刻度盤(pán)上的刻度相對應的指針,當所述襯板帶動(dòng)卡盤(pán)擺動(dòng)到需要的角度位置時(shí),利用所述限位裝置上的緊固螺栓定位。本實(shí)用新型降低了產(chǎn)品廢品率,降低了操作者的作業(yè)強度,生產(chǎn)效率大幅度提高,加工出的產(chǎn)品精度高,綜合成本低,操作者非常容易掌握。

氧化復合燃料及配套燃燒器 1207     

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氧化復合燃料及配套燃燒器,屬于燃料及燃具制造應用技術(shù)領(lǐng)域。所述氧化復合燃料,由主體燃料、強氧化劑及催化劑組成。主體燃料采用二乙二醇、丙三醇及甲醇;強氧化劑采用過(guò)氧化氫、次氯酸鈣;催化劑采用十二烷基硫酸鈉。所述燃燒器,包括燃燒器主體,燃燒器主體內設有圓盤(pán)狀混合氣化室,混合氣化室與外導料管固定連接,內導料管置于外導料管及混合氣化室內,混合氣化室內由過(guò)濾氣化介質(zhì)填充。與現有技術(shù)相比,氧化復合燃料由于以醇類(lèi)為主燃劑并配以其它附料,原料來(lái)源廣泛,制備方法簡(jiǎn)單。與配套燃燒器使用具有安全衛生、價(jià)格便宜、無(wú)爆炸危險、燃燒充分、節約能源、不剩殘渣和廢液及運輸分裝方便的特點(diǎn)。

蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法 894     

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一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法，回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵，回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度，得到氣液混合物；用氣液分離器把上述氣液混合物分離，得到可燃氣體和液體；用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離，得到可燃氣體、水和油狀的短鏈烴類(lèi)。本發(fā)明用較簡(jiǎn)單的設備簡(jiǎn)單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣，得到可以作為燃料直接利用的可燃氣體和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類(lèi)，避免裂解氣直接排放造成的危險和環(huán)境污染。

鑄造用電爐環(huán)保裝置 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄造用電爐環(huán)保裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。一種鑄造用電爐環(huán)保裝置，包括電爐主體，電爐主體外方設有安裝框，安裝框底面開(kāi)設有固定槽，安裝框上方設有蓋板，安裝框右端面開(kāi)設有進(jìn)氣槽，安裝框左端面固設有出氣框，出氣框左端固設有套筒，套筒內部設有葉輪，葉輪前方設有電機，套筒下部固設有凈化框，凈化框左部設有插框，插框內部設有凈化塊，插框外端面開(kāi)設有安裝槽。本實(shí)用新型通過(guò)設計安裝框圍住電爐主體，然后通過(guò)電機帶動(dòng)葉輪對安裝塊內的廢氣進(jìn)行吸取排出，同時(shí)設計凈化塊對廢氣進(jìn)行凈化。本實(shí)用新型設計簡(jiǎn)潔合理，煙塵處理效果好，可以以完全避免鑄造熔煉過(guò)程中煙塵對工作人員的危害。