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本實用新型公開了回轉窯中窯控溫裝置，涉及窯爐設備技術領域，其技術方案要點是：回轉窯中窯控溫裝置，包括煤粉倉和與煤粉倉連通的燃燒器，所述煤粉倉與燃燒器之間設置有轉子秤，所述控溫裝置還設有控制室，所述控制室內設有中央處理器，所述中央處理器還電連接有用來控制轉子秤出口開合的驅動電機。所述控制室為盒狀，且中央處理器安裝在控制室底部，所述中央處理器還電連接有用來感應燃燒器溫度的溫度感應器。具有準確監控回轉窯的窯頭和窯尾的溫度，并且根據溫度調控喂煤量的效果。
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本實用新型公開了一種能夠避免尾排管爆炸的用于制備硅片表面氧化鋁膜的裝置。該裝置包括設置有爐門的真空沉積室，真空沉積室內設有石墨舟，真空沉積室上設有進氣口與排氣口，進氣口上連接有用于通入制程氣體的導氣管，排氣口上連接有真空泵，真空泵的出口連接有尾排管，通過尾排管上設置尾氣處理裝置，真空沉積室內反應完畢的廢氣在真空泵的作用下，尾氣先經過氣爆室與空氣發生反應，再經過水爆室內與水發生反應，尾氣再進入甲烷燃燒時將生成的甲烷燃燒殆盡后再進入尾排管，進入尾排管的尾氣由于不含有三甲基鋁也就不會發生爆炸，避免了尾排管經常發生爆炸的危險情況發生，其安全性大大提高。適合在太陽能電池硅片加工設備領域推廣應用。
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本發明涉及無機化學技術領域，尤其涉及一種鹽酸的解析方法。所述鹽酸的解析方法包括以下步驟：將質量分數為20％～31％的鹽酸與無水氯化銅在常溫下混合6～60min后，得到的氣體在?30～?10℃下冷凝，得到氯化氫氣體。本發明提供的鹽酸的解析方法工藝更為簡單，解析效率較高，得到的氯化氫氣體收率和純度均較高。所述解析方法還可以避免設備處于濃/稀硫酸，濃/稀鹽酸等高溫危險液體、腐蝕液體環境，整個工藝在固態與氣態之間完成，混合后的氯化銅固體干燥再生過程先脫除固體表面吸附的氯化氫氣體，然后再脫除結晶水，使得廢水中的含酸量更低。本發明中的設備無需直接接觸大量腐蝕性液體，有助于延長設備的使用壽命。
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本發明公開了“一種糞尿營養保護合劑”的配方和制作方法，屬于環保和生物有機肥領域。禽畜和人糞尿是生物有機肥的主要原料，其尿液一般占60％以上，有的高達80％，尿液的營養十分豐富而其惡臭和毒素也很濃，在現今的生物有機肥的生產操作中，除臭和除尿液是很頭疼，也很難辦的，大多廠家都將其放入大氣及下水道或江、河、湖中，這樣不但污染了環境、水源也嚴重地危害了人們的身體健康。本發明的內容是通過一種菌菇包(粉劑)加入膨潤土、木屑、酵素合劑，精密配制，來實現的。通過對尿液及惡臭的吸收、催化、分解和氧化還原等反應使其快速除臭并變廢為寶。以滿足環保和廣大用戶身體健康的需求。
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本實用新型公開了一種小型高效醫療垃圾焚燒爐布料裝置，其特征在于：包括用鋼板、鋼管、耐火水泥制作而成的，可慢速、穩定旋轉的分料燃燒盤；由空心軸、支承座、鏈輪組成的傳動部件；起支撐作用的軸承座等三部件組成。整個燃燒布料盤由電機，行星減速機通過鏈輪傳動。該布料裝置使結構簡單的醫療垃圾焚燒爐拓展了“三T”燃燒控制技術，使醫療垃圾在焚燒中布料均勻、燃燒面積大、燃燒迅速、均勻、徹底，煙氣污染物和焚燒殘留物大幅度減少，為小型醫療垃圾焚燒爐系統煙氣排放達到最新國家標準（《醫療廢物焚燒環境衛生標準》（GB/T?18773?2008）和《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB?18484?2001）打下了基礎。
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本發明公開了一種利用油基鉆井巖屑煅燒低水化熱硅酸鹽水泥熟料的制備方法，涉及油基鉆井巖屑處理技術領域。本發明通過預處理柴油基鉆井巖屑，將石灰石、高鐵鋁廢石、預處理柴油基鉆井巖屑、有色金屬渣按一定配比混合均勻后粉磨，制備成生料，然后將生料喂入新型干法回轉窯內經高溫煅燒，冷卻后得到熟料。本發明能夠處理困擾油田鉆井開采的重大困難，減少柴油基鉆井巖屑中銅、鋅、鉛、鉻、汞、鋇等重金屬離子在自然界中富集，降低對地下水和土壤的危害；由于鉆井廢屑中的柴油和有機物能夠在熟料的煅燒過程中提供熱量，能夠明顯降低熟料能耗、降低CO2排放量，降低熟料煅燒溫度、水泥磨和回轉窯產量有明顯提高，增強生料易燒性，提高熟料液相量含量，增加熟料中硅酸二鈣的晶格缺陷提高硅酸二鈣的活性，降低水泥水化熱值。
本發明公開了一種山梨糖還原酶OpCR基因、突變體及編碼蛋白和在制備玻色因中的應用。該OpCR基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示，其編碼的蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示，突變體的核苷酸序列如SEQ ID NO.3～5所示。本發明中β?丙酮木糖苷可立體專一性地還原得到玻色因，還避免使用污染、危險的化合試劑，可實現玻色因綠色生產制造，克服了現有路線中工藝放大困難、危險廢棄物多等缺點，同時大大降低了生產成本。
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本發明公開了一種將水流動所產生的動能直接轉化成機械能的水源動能系統。它包括水源動能機、儲水壓力罐、水源增壓泵和廢水儲水池。水源動能系統通過具有一定流速的水產生的動能，通過水源增壓泵對水進行持續增壓，產生高壓水通過儲水壓力罐儲存，然后通過水源動能機讓高壓水向加工設備做功，并自動持續運行，水源動能機排出的廢水又通過廢水儲水池回收。水源動能系統工作不需要電能，有利于危險場合的搶險救災，能解決電力匱乏的偏遠山區百姓飲用、生活必備加工設備正常工作的難題，用于做功的水還可回收再利用，有利于節能。
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本實用新型公開了一種小型高效垃圾焚燒除塵除焦油組合裝置，其特征在于：包括用鋼板、方管、角鋼、鋼絲網、耐熱過濾棉等制作而成。垃圾焚燒煙氣由進風口進入旋風除塵器的螺旋通道，利用螺旋向下的離心沉降原理，當流體帶著粉塵旋轉時，粉塵的密度高于廢氣的密度，由于高速旋轉產生的慣性離心力，使粉塵在向上方向與流體發生相對運動而飛離中心區域。該裝置的成功應用，將極大地緩解垃圾焚燒系統煙氣排放中焦油對布袋的危害，為小型垃圾焚燒爐系統煙氣排放達到最新國家標準（《醫療廢物焚燒環境衛生標準》（GB/T?18773?2008）和《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484?2001）打下了基礎。
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發明涉及不銹鋼著色領域，具體涉及一種環保型不銹鋼著色工藝，包括如下步驟：S1，將不銹鋼板材件進行預熱。S2，將預熱完成的不銹鋼板進行浸泡清洗。S3，將清洗完成的不銹鋼板材通過懸掛架移動至著色池內，通過著色藥液進行化學氧化著色，并且在著色過程中對著色池進行加熱，著色藥液為含有硫酸鐵和硫酸亞鐵的混合溶液，并且通過硫酸調整混合溶液的PH值。S4，將不銹鋼板材進行冷卻清洗。S5，將不銹鋼板材再次進行冷卻清洗。S6，將不銹鋼板材進行高壓水槍沖洗。S7將不銹鋼板材進行覆膜包裝。在著色的過程中，經過化學反應生成四氧化三鐵，形成黑色的固廢，解決以往著色液中水解成六價鉻和三價鉻屬危廢，其廢液的排放對環境造成很大危害的問題。
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本發明公開了一種利用四氯化硅解毒鉻渣中六價鉻的方法，容器中加入鉻渣，加入水，鉻渣與水重量比1∶5-1∶15；浸泡3h-10h后，加入SiCl4，鉻渣與四氯化硅的重量比8∶1-1∶10；充分攪拌，溶液變綠，再加入鉻渣重量10-20倍的水攪拌浸泡1-5h，抽濾，洗滌濾渣至不在顯綠色，用氨水進行沉淀，回收氫氧化鉻。本發明采用危廢物SiCl4降解Cr6+的毒性，不僅降解了鉻渣毒性，還合理利用了危廢物SiCl4。達到以廢治廢，變廢為寶的效果，且操作簡單，成本低，效率高。
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本實用新型公開的屬于無害化處理技術領域，具體為一種生物有機肥生產廢棄物無害化處理設備，包括燃燒爐，所述燃燒爐的左側頂部貫穿焊接有輸料箱，且輸料箱的底部中部與燃燒爐的左側中部之間焊接有支撐架，所述輸料箱的頂部左端貫穿焊接有進料斗，所述輸料箱的內腔中部通過聯軸桿橫向安裝有輸送帶，所述輸料箱的底部左側通過螺栓固定有傳動機，該新型方案結構簡單，使用方便，將廢棄料投入燃燒爐內進行灼燒，殺滅其中隱藏的致病菌，避免排放后出現病菌污染，而后排入發酵箱內，并投入降解菌進行發酵降解，達到標準后即可排入處理站內，集中處理，該方案還對煙霧進行有效處理，同時避免了燃燒后有毒氣體的排放對周圍環境和人員的污染和危害。
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黃磷污染處理領域，尤其涉及一種黃磷廢水處理裝置。針對現有技術中，黃磷廢水的處理過程會沒對生產細節中的小型化學反應做更周密的設計，將產生的煙氣只做收集，然后集中排放處理，排放高度達25米以上。本實用新型的技術方案是：包括第一沉淀槽、第二沉淀槽、第三沉淀槽、第四沉淀槽，所述沉淀槽上設置有導氣管，所述導氣管側邊設置有溢水口，所述沉淀槽內設置有傾斜板?？梢詫崿F阻斷黃磷廢水處理過程中的反應，防止煙氣的產生，降低工作環境危害，減少對自然環境的影響。
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本實用新型公開了一種稀土金屬冶煉中廢氣處理系統，屬于稀土冶煉輔助設備領域，具體涉及稀土金屬冶煉中廢氣處理設備，以解決含氟廢氣和煙塵對動物、植物和人產生一些列危害的缺陷，除塵箱與噴淋塔之間通過第一輸氣管連通，噴淋塔與冷凝器之間通過第二輸氣管連通，打開防塵風機，將含氟廢氣和煙塵從進廢氣管內引入除塵箱內，在除塵箱內通過重力沉降和過濾除去廢氣中的大部分顆粒雜質，之后在第一風機的作用下，將處理后的廢氣引入噴淋塔內，在噴淋塔內通過化學反應和重力沉降除去含氟廢氣，而尚未冷凝的有害廢氣進入冷凝器冷凝處理，處理后的廢氣中氟化物和煙塵的含量大大低于國家標準，通過冷凝器排空。
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本實用新型公開了一種利用水泥窯協同處理鉆井固體廢棄物的設備。設備包括水泥回轉窯、鉆井廢棄物存儲與處理封閉系統、廢氣收集封閉處理系統、廢水廢液收集處理系統；鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤，系統為全封閉。本實用新型利用水泥窯協同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤，只需要對現有水泥生產線及其污染治理設施進行適應性改造，油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料，廢油類物質可作為部分燃料替代煤粉，能夠減少噸產品的燃煤、硅質材料消耗，且不會新增污染物排放，能夠將該類危險固體廢棄物進行有效處理，實現危險固體廢棄物處理的資源化、減量化、無害物的目的。
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本發明公開了一種利用水泥窯協同處理鉆井固體廢棄物的設備和方法。設備包括水泥回轉窯、鉆井廢棄物存儲與處理封閉系統、廢氣收集封閉處理系統、廢水廢液收集處理系統；所述鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤，系統為全封閉。本發明利用水泥窯協同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤，只需要對現有水泥生產線及其污染治理設施進行適應性改造，油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料，廢油類物質可作為部分燃料替代煤粉，能夠減少噸產品的燃煤、硅質材料消耗，且不會新增污染物排放，能夠將該類危險固體廢棄物進行有效處理，實現危險固體廢棄物處理的資源化、減量化、無害物的目的。
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本發明涉及節能環保設備技術領域，提供了一種地質災害危險巖體快速清理節能裝置：包括豎直設置的第一支撐組件和運動座，利用設置在第一支撐組件上的金剛石線來對大型危巖進行切割；然后進行對片狀危巖的清理即可，大大的加快了清理效率和安全性，本設備相比于傳統的鏟車清理，具有能耗低，幾乎不會排出廢氣等節能環保優勢。
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本實用新型公開了一種能夠避免尾排管爆炸的用于制備硅片表面氧化鋁膜的裝置。該裝置包括設置有爐門的真空沉積室，真空沉積室內設有石墨舟，真空沉積室上設有進氣口與排氣口，進氣口上連接有用于通入制程氣體的導氣管，排氣口上連接有真空泵，真空泵的出口連接有尾排管，通過尾排管上設置尾氣處理裝置，真空沉積室內反應完畢的廢氣在真空泵的作用下，尾氣先經過氣爆室與空氣發生反應，再經過水爆室內與水發生反應，尾氣再進入甲烷燃燒時將生成的甲烷燃燒殆盡后再進入尾排管，進入尾排管的尾氣由于不含有三甲基鋁也就不會發生爆炸，避免了尾排管經常發生爆炸的危險情況發生，其安全性大大提高。適合在太陽能電池硅片加工設備領域推廣應用。
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本發明涉及無機化學技術領域，尤其涉及一種鹽酸的解析方法。所述鹽酸的解析方法包括以下步驟：將質量分數為20％～31％的鹽酸與無水氯化銅在常溫下混合6～60min后，得到的氣體在?30～?10℃下冷凝，得到氯化氫氣體。本發明提供的鹽酸的解析方法工藝更為簡單，解析效率較高，得到的氯化氫氣體收率和純度均較高。所述解析方法還可以避免設備處于濃/稀硫酸，濃/稀鹽酸等高溫危險液體、腐蝕液體環境，整個工藝在固態與氣態之間完成，混合后的氯化銅固體干燥再生過程先脫除固體表面吸附的氯化氫氣體，然后再脫除結晶水，使得廢水中的含酸量更低。本發明中的設備無需直接接觸大量腐蝕性液體，有助于延長設備的使用壽命。
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本發明公開了“一種糞尿營養保護合劑”的配方和制作方法，屬于環保和生物有機肥領域。禽畜和人糞尿是生物有機肥的主要原料，其尿液一般占60％以上，有的高達80％，尿液的營養十分豐富而其惡臭和毒素也很濃，在現今的生物有機肥的生產操作中，除臭和除尿液是很頭疼，也很難辦的，大多廠家都將其放入大氣及下水道或江、河、湖中，這樣不但污染了環境、水源也嚴重地危害了人們的身體健康。本發明的內容是通過一種菌菇包(粉劑)加入膨潤土、木屑、酵素合劑，精密配制，來實現的。通過對尿液及惡臭的吸收、催化、分解和氧化還原等反應使其快速除臭并變廢為寶。以滿足環保和廣大用戶身體健康的需求。
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本實用新型公開了一種小型高效醫療垃圾焚燒爐布料裝置，其特征在于：包括用鋼板、鋼管、耐火水泥制作而成的，可慢速、穩定旋轉的分料燃燒盤；由空心軸、支承座、鏈輪組成的傳動部件；起支撐作用的軸承座等三部件組成。整個燃燒布料盤由電機，行星減速機通過鏈輪傳動。該布料裝置使結構簡單的醫療垃圾焚燒爐拓展了“三T”燃燒控制技術，使醫療垃圾在焚燒中布料均勻、燃燒面積大、燃燒迅速、均勻、徹底，煙氣污染物和焚燒殘留物大幅度減少，為小型醫療垃圾焚燒爐系統煙氣排放達到最新國家標準（《醫療廢物焚燒環境衛生標準》（GB/T?18773?2008）和《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB?18484?2001）打下了基礎。
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本發明公開了一種利用油基鉆井巖屑煅燒低水化熱硅酸鹽水泥熟料的制備方法，涉及油基鉆井巖屑處理技術領域。本發明通過預處理柴油基鉆井巖屑，將石灰石、高鐵鋁廢石、預處理柴油基鉆井巖屑、有色金屬渣按一定配比混合均勻后粉磨，制備成生料，然后將生料喂入新型干法回轉窯內經高溫煅燒，冷卻后得到熟料。本發明能夠處理困擾油田鉆井開采的重大困難，減少柴油基鉆井巖屑中銅、鋅、鉛、鉻、汞、鋇等重金屬離子在自然界中富集，降低對地下水和土壤的危害；由于鉆井廢屑中的柴油和有機物能夠在熟料的煅燒過程中提供熱量，能夠明顯降低熟料能耗、降低CO2排放量，降低熟料煅燒溫度、水泥磨和回轉窯產量有明顯提高，增強生料易燒性，提高熟料液相量含量，增加熟料中硅酸二鈣的晶格缺陷提高硅酸二鈣的活性，降低水泥水化熱值。
本發明公開了一種山梨糖還原酶OpCR基因、突變體及編碼蛋白和在制備玻色因中的應用。該OpCR基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示，其編碼的蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示，突變體的核苷酸序列如SEQ ID NO.3～5所示。本發明中β?丙酮木糖苷可立體專一性地還原得到玻色因，還避免使用污染、危險的化合試劑，可實現玻色因綠色生產制造，克服了現有路線中工藝放大困難、危險廢棄物多等缺點，同時大大降低了生產成本。
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本發明公開了一種將水流動所產生的動能直接轉化成機械能的水源動能系統。它包括水源動能機、儲水壓力罐、水源增壓泵和廢水儲水池。水源動能系統通過具有一定流速的水產生的動能，通過水源增壓泵對水進行持續增壓，產生高壓水通過儲水壓力罐儲存，然后通過水源動能機讓高壓水向加工設備做功，并自動持續運行，水源動能機排出的廢水又通過廢水儲水池回收。水源動能系統工作不需要電能，有利于危險場合的搶險救災，能解決電力匱乏的偏遠山區百姓飲用、生活必備加工設備正常工作的難題，用于做功的水還可回收再利用，有利于節能。
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本實用新型公開了一種小型高效垃圾焚燒除塵除焦油組合裝置，其特征在于：包括用鋼板、方管、角鋼、鋼絲網、耐熱過濾棉等制作而成。垃圾焚燒煙氣由進風口進入旋風除塵器的螺旋通道，利用螺旋向下的離心沉降原理，當流體帶著粉塵旋轉時，粉塵的密度高于廢氣的密度，由于高速旋轉產生的慣性離心力，使粉塵在向上方向與流體發生相對運動而飛離中心區域。該裝置的成功應用，將極大地緩解垃圾焚燒系統煙氣排放中焦油對布袋的危害，為小型垃圾焚燒爐系統煙氣排放達到最新國家標準（《醫療廢物焚燒環境衛生標準》（GB/T?18773?2008）和《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484?2001）打下了基礎。
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發明涉及不銹鋼著色領域，具體涉及一種環保型不銹鋼著色工藝，包括如下步驟：S1，將不銹鋼板材件進行預熱。S2，將預熱完成的不銹鋼板進行浸泡清洗。S3，將清洗完成的不銹鋼板材通過懸掛架移動至著色池內，通過著色藥液進行化學氧化著色，并且在著色過程中對著色池進行加熱，著色藥液為含有硫酸鐵和硫酸亞鐵的混合溶液，并且通過硫酸調整混合溶液的PH值。S4，將不銹鋼板材進行冷卻清洗。S5，將不銹鋼板材再次進行冷卻清洗。S6，將不銹鋼板材進行高壓水槍沖洗。S7將不銹鋼板材進行覆膜包裝。在著色的過程中，經過化學反應生成四氧化三鐵，形成黑色的固廢，解決以往著色液中水解成六價鉻和三價鉻屬危廢，其廢液的排放對環境造成很大危害的問題。
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本發明公開了一種利用四氯化硅解毒鉻渣中六價鉻的方法，容器中加入鉻渣，加入水，鉻渣與水重量比1∶5-1∶15；浸泡3h-10h后，加入SiCl4，鉻渣與四氯化硅的重量比8∶1-1∶10；充分攪拌，溶液變綠，再加入鉻渣重量10-20倍的水攪拌浸泡1-5h，抽濾，洗滌濾渣至不在顯綠色，用氨水進行沉淀，回收氫氧化鉻。本發明采用危廢物SiCl4降解Cr6+的毒性，不僅降解了鉻渣毒性，還合理利用了危廢物SiCl4。達到以廢治廢，變廢為寶的效果，且操作簡單，成本低，效率高。
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