四川樂山有色金屬環境保護技術理論與應用

鈦礦渣基固廢膠凝材料及其制備方法 960     

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本發明公開了一種鈦礦渣基固廢膠凝材料及其制備方法，按重量百分比計，包括以下原料：鈦礦渣基材料：70?80%，石膏：15?25%，水泥熟料：2.5?7.5%。制備方法簡單，所使用的材料根據易磨性差異的不同分類進行單獨或者混合粉磨，然后再進行混拌。其原料中，以含鈦礦渣基材料為主要組分，配合水泥熟料和石膏組成凝膠材料，可對西南地區攀枝花、樂山沙灣等地鋼鐵企業產出的大量含高鈦礦渣、工業副產品石膏資源實現有效的綜合利用，不僅能滿足絕大多數常規工程應用，還可用于隧道地熱較為豐富的施工環境。

具有除臭功能的固廢生物處理發酵罐 1093     

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本實用新型公開了一種具有除臭功能的固廢生物處理發酵罐，包括固定支架和箱體，固定支架的頂部固定連接有發酵桶，且發酵桶的內壁固定安裝有第一過濾網，并且第一過濾網的頂部固定有軸承，而且軸承的內壁固定連接有連接桿。該具有除臭功能的固廢生物處理發酵罐，通過設置的臭氣輸送管，使得發酵桶內部自然產生的臭氣能夠進入箱體內進行處理，通過設置的空氣輸送管，使得處理完畢的空氣能夠排入發酵桶內，通過設置的除臭劑存儲箱和除臭劑循環結構，使得除臭劑能夠進行循環往復的使用，進而極大的降低了使用者的使用成本，通過設置的臭氣處理結構，使得發酵桶內部的臭氣能夠被完美的處理掉，避免了罐體內部存在大量臭氣造成發酵罐內部的生物大量死亡的情況發生。

移動式集成化小型高效生活固廢焚燒爐系統 795     

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本發明公開了一種移動式集成化小型高效固廢焚燒爐系統，其特征在于：包括上料裝置、小型高效焚燒爐、多功能換熱器、多功能洗滌塔、特制的布袋除塵器、引風裝置及煙囪組成。為有效解決因固廢燃燒熱值不足影響正常燃燒，特設置噴油助燃裝置。特別說明，該系統用小型高效焚燒爐是我公司集多項專利于一體的研發產品；多功能換熱器具有使用焚燒尾氣快速降溫、洗滌藥液快速降溫、洗滌后低溫煙氣進入布袋除塵器之前的再升溫等多重功能；多功能洗滌塔具有洗滌尾氣煙塵、硫化物、焦油等多種有害物質；然后是強力引風機和伸縮式煙囪。整臺設備充分考慮平面布置和空間設置，將整個系統集成于集裝箱內，既節省空間，又可方便的隨意搬遷。

固體垃圾堆放用廢氣收集裝置 1123     

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本實用新型公開了一種固體垃圾堆放用廢氣收集裝置，包括箱體，所述箱體的一端固定安裝有進氣管，所述隔離板上方箱體上固定安裝有兩組傳動機構，所述傳動機構包括轉軸，所述轉軸上固定焊接有三組連接桿，所述連接桿遠離轉軸的一端上固定安裝有刷灰機構，所述第一過濾板與第二過濾板均設置為圓弧形，兩組所述傳動機構上的刷灰機構分別與第一過濾板與第二過濾板相貼合，所述箱體的外側壁上固定焊接有固定板，所述固定板上固定安裝有電機，所述電機與轉軸通過聯軸器連接。該裝置在對固體垃圾進行處理時，可對固體垃圾產生的廢氣進行處理，對廢氣進行粉塵過濾與凈化，進而對環境進行保護。

絲光機直輥槽平衡供水裝置 1106     

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本實用新型公開了一種絲光機直輥槽平衡供水裝置，其結構特點是：采用三通管接頭直連蒸洗箱的溢水管與自灌式水泵的進水管形成直抽式管路結構，在三通管接頭上配裝排氣管使其能及時排出溢流水中的氣泡，在進水管上再配裝水位顯示管使其能觀察直抽式管路的水位變化情況，操作平衡供水調控閥即可精確地調節控制直抽式管路的供水量，本實用新型能完美地實現直抽蒸洗箱的溢出棄水對直輥水洗槽進行平衡供水的發明目的。經試用期證明：它確實具有生產制作容易、安裝費用低、占用車間內地面小、平衡供水連續穩定性好、能減少廢水排放數量、節水降耗效果好的突出優點，在印染生產行業有很好的應用前景。

適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線 763     

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一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線，包括機架還包括設置在機架上的噴淋脫脂裝置和烘干裝置，其中：噴淋脫脂裝置設置在烘干裝置的前端，包括3對成組設置的滾筒及設置在滾筒之間的噴淋管，滾筒包括動滾筒和靜滾筒，動滾筒與設置在噴淋脫脂裝置上部的油缸驅動連接；烘干裝置設置在噴淋脫脂裝置的后端，包括烘干裝置主體，主體上設置有2個橫置傾斜進風口和一個豎置的垂直出風口，主體內還設置有導風格柵。本實用新型采用噴淋脫脂的方式，噴淋脫脂脫脂更均勻，脫脂效率更高，產品表面一致性更好；同時，噴淋脫脂減少了脫脂槽的設置，節約了場地，脫脂液在儲液槽中更易集中過濾，減少了廢水的排放率，節約了能耗。

污水處理的裝置系統 1075     

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本實用新型涉及一種污水處理的裝置系統，所述裝置系統包括第一反應池、第二反應池和中水儲存池；所述第一反應池盛裝有含好氧反硝化菌群的活性污泥，并用于對污水中的碳源的吸附，進行硝酸鹽氮的好氧反硝化反應；所述第二反應池盛裝有含自養硝化菌群的活性污泥，用于進行廢水中氨氮的自養硝化。使用該裝置系統進行生物脫氮污水處理過程中專菌專用，避免由于菌種混合而造成營養競爭，從而引起自養硝化受限，并且，本實用新型生物脫氮污水處理過程中碳源得到了充分利用，避免了反硝化過程由于碳源不足而造成的出水中總氮超標。

礦石水洗篩分系統 1187     

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本實用新型公開了一種礦石水洗篩分系統，包括：支撐架、振動箱體、第一驅動機、轉輪、配重塊、過篩網、噴頭、過濾網、第一集水管、存儲罐、增壓泵以及水管，所述振動箱體安裝于支撐架上，所述第一驅動機安裝于支撐架上，所述轉輪安裝于振動箱體上，所述配重塊安裝于轉輪上，所述過篩網安裝于振動箱體內，所述第一集水管安裝于振動箱體底端，所述過濾網嵌裝于第一集水管內部，所述存儲罐安裝于振動箱體下方，本實用新型涉及礦石加工技術領域,該裝置設計合理，使用方法簡單便于安裝以及操作，通過嵌裝于振動箱體底端的過篩網，對礦石進行篩分，通過安裝于第一集水管頂端的清理結構，清理廢水過濾中產生的泥沙。

垃圾處理站污水處理用藥粉加藥裝置 812     

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本實用新型公開了一種垃圾處理站污水處理用藥粉加藥裝置，包括消毒罐，所述消毒罐頂部固定安裝有混料罐，所述混料罐內轉動安裝有攪拌軸，所述攪拌軸靠近混料罐底部一端對稱安裝有葉片，且攪拌軸遠離葉片延伸至混料罐外部一端固定連接有電機，所述混料罐頂部一側固定安裝有進料口，所述混料罐底部固定安裝有排料口，所述排料口通過第一電磁閥固定連接有定量罐，所述定量罐底部通過第二電磁閥與消毒罐的進液口固定連接，且定量罐內壁上下兩側分別固定安裝有第一液位開關和第二液位開關，所述混料罐內位于葉片下方固定安裝有第三液位開關，所述報警喇叭和第三液位開關電性連接，混合與加藥流程一體化，提高廢水處理效率。

基于造紙用水的回收利用系統 830     

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本實用新型公開了一種基于造紙用水的回收利用系統，包括出水管道，出水管道末端連通至沉降池，沉降池內設有過濾網，過濾網上方安裝有推送裝置，過濾網上方安裝有第一壓力傳感器，過濾網上方安裝有第二壓力傳感器，沉降池與過濾池管道連通，過濾池內設有第一過濾層，第一過濾層一側間隔設有活性炭層，過濾池與凈化池之間設有循環水泵，以期望解決現在造紙廢水處理回收池在處理過程中，很容易發生堵塞的現象，影響工作效率等問題。

旋流油水分離裝置 900     

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本實用新型公開了一種旋流油水分離裝置，包括進口段、連接段、分離段、穩定段和出口段，所述進口段、連接段、分離段、出口段呈圓柱型，所述穩定段呈圓錐型且分離段和穩定段為一個整體，廢水進口位于進口段的一端，在連接段和分離段之間設有一空心軸，在空心軸的表面設有皮帶輪且通過皮帶與電機連接，在空心軸的一端連接有錐形旋轉頭且錐形旋轉頭位于分離段內，在錐形旋轉頭的表面開有格柵孔，連接段通過空心軸和錐形旋轉頭與分離段連通，在出口段上設有水相出口和油相出口，所述水相出口位于出口段中心軸線上且延伸到穩定段，油相出口位于出口段邊緣處且與水相出口方向垂直。該裝置采用旋流離心作用，分離效果好，減輕了后續處理壓力。

利用三氯甲烷從含磷污泥中回收黃磷的方法 897     

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本發明公開了一種利用三氯甲烷從含磷污泥中回收黃磷的方法，包括以下步驟：A.在含磷污泥中加入三氯甲烷進行萃??；B.靜置分層，分離三氯甲烷溶液；C.將三氯甲烷溶液進行水浴蒸餾；D.將水浴蒸餾后的蒸余液冷卻結晶后用熱水洗滌得到黃磷。本發明將采用清潔、環保、濕法溶浸新技術，將含黃磷污泥與含水溶性磷分離，并選擇有機溶浸劑將磷污泥中有毒、易燃的黃磷溶解分離出來，提純分別獲得高價值黃磷產品和磷酸銨鹽肥料產品，使含磷污泥及廢水得到全部有效利用，并保護了生態環境，并做到無任何污染物二次排放。

復合型陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑及其制備方法 1033     

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本發明提供了一種復合型陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑及其制備方法，該復合型陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑的組成成分包括如下重量份數原料：淀粉聚丙烯酰胺50?80份、活化硅酸20?50份、液態聚合氯化鋁0.9?2份、穩定劑0.1?0.5份、硫酸鋅7?12份、硫酸鎂7?12份、硼砂溶液1?5份。本發明中，活化硅酸可以增加聚合氯化鋁的聚合度，調整聚合氯化鋁內部電荷結構，活化硅酸與體系中的鋁離子相互作用，生成了聚合體更大的聚合物(聚合氯化鋁硅)，聚合氯化鋁硅在處理廢水的過程中同時具有靜電中和、吸附架橋和網捕三種功能，以此增強了復合絮凝劑的絮凝沉降能力，且所得絮凝劑價格相對適中，性價比較高。

稀土冶煉中石灰替代液堿進行堿反應的工藝 1168     

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一種稀土冶煉中石灰替代液堿進行堿反應的工藝，包括如下步驟：(1)氧化焙燒后的氟碳鈰礦或者混合型稀土礦在0.3?0.5N鹽酸體系下反應，得到氯化稀土料液和Ⅰ號余渣；(2)將Ⅰ號余渣轉移至反應釜中，加入石灰、水及催化劑進行反應，得到Ⅱ號余渣；(3)往反應釜中加入鹽酸，使Ⅱ號余渣在0.8?1N鹽酸體系下反應，得到氯化稀土料液和Ⅲ號余渣。(4)Ⅲ號余渣經浮選分離得到螢石和鈰富集物。本發明采用石灰替代液堿，使氟轉化為螢石，可省去水洗脫氟的步驟，實現無水排放，解決了現有稀土礦冶煉工藝中廢水排放量大、氟難以回收的問題，同時，還可實現氟資源綜合利用，大大提高氟碳鈰礦或混合型稀土礦的綜合經濟效益。

從聚四氟乙烯分散樹脂顆粒濕料中回收全氟辛酸的系統及方法 1129     

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本發明公開了一種從聚四氟乙烯分散樹脂顆粒濕料中回收全氟辛酸的系統及方法，屬于有機化學回收利用技術領域。在本發明中，采用通過濃縮裝置和氣化裝置通過輸送網帶形成循環輸送環路，以及氣化裝置、冷凝裝置、捕集裝置和過熱蒸汽加熱爐通過輸送管形成回收循環閉路，在收回系統的技術上，完成上料、原位濃縮、氣化、冷凝及液霧捕集工序，有序、有效的進行全氟辛酸回收工作。使用本系統及方法，回收全氟辛酸效率高，濃度高，不會產生含全氟辛酸的廢氣、廢水，且不需增加額外的工序，無其它原料消耗，能耗低。

電石生產PVC的系統 917     

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本實用新型公開了一種電石生產PVC的系統，它包括依次相互連接的乙炔發生器、除塵冷卻塔、脫硫塔、氣柜、清凈塔、轉化器、除汞器、水洗塔、堿洗塔、精餾裝置和聚合釜，其特征在于：所述乙炔發生器的底部渣漿出口連接沉降池，沉降池上清液出口連接風冷冷卻塔，風冷冷卻塔冷卻水出口連接乙炔發生器進水口；所述除塵冷卻塔的廢水出口連接乙炔發生器進水口；所述轉化器的熱水出口連接換熱器，換熱器流體出口連接底部設置有熱水槽的蒸汽吸收塔，熱水槽出口連接轉化器的熱水進口。本實用新型充分實現了水資源的有效利用，同時避免了廢水排放造成的環境污染，并且合理利用了氯乙烯的轉化熱量，節能降耗。

化妝品包裝瓶制造用烘干滅菌裝置 896     

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本實用新型公開了一種化妝品包裝瓶制造用烘干滅菌裝置，包括外殼、滅菌室本體、廢水槽和支撐塊，所述外殼內部對稱嵌入安裝有等距平行分布的軸承，所述軸承內部轉動安裝有轉軸，所述轉軸一側外壁安裝有滾筒，所述轉軸貫穿軸承一側外壁安裝有電機，所述外殼上端外壁安裝有矩形陣列分布的支撐桿，所述支撐桿上端外壁安裝有限位塊，所述外殼一側外設置有滅菌室本體，所述滅菌室本體上端外壁設置有連接管，外殼背離滅菌室本體一側外壁下端對稱安裝有支撐塊。本實用新型通過設置輸送帶、噴頭、廢水槽和熱風機，達到了包裝瓶本體消毒和清洗的效果，避免包裝瓶內部殘留異物，并提高了消毒液干燥速度。

乙炔生產水循環利用系統 978     

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本實用新型公開一種乙炔生產水循環利用系統，包括發生水槽，連接有乙炔發生器，所述發生水槽設有補水口；除塵冷卻器，連接所述乙炔發生器；沉降槽，連接所述除塵冷卻機組；所述沉降槽包括：第一渣漿出口，連接有壓濾機；第一清液出口，連接有清液池；所述壓濾機連接有沉降池；所述清液池還接收所述沉降池的溢流液；所述清液池連接至發生水槽，本申請公開的乙炔生產水循環利用系統，具有渣漿廢水提取回收效率高，廢水利用率高，節能環保的優點。

甘氨酸法制備草甘膦過程中的水解工藝 1115     

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本發明涉及一種由甘氨酸法制備草甘膦過程中的水解工藝,它是將含有縮合物三乙胺鹽、甲醇及少量未成鹽的三乙胺混合物即縮合液直接進行減壓蒸餾分離,餾出物經冷凝及分子篩脫水后回用,殘留液進行水蒸汽蒸餾處理,餾出液用氫氧化鈉溶液調節PH8～9、靜置、分離得到三乙胺,干燥后直接回用。蒸餾殘液再加入鹽酸進行水解得草甘膦產品。本發明解決了三乙胺在水解過程及后處理中大量消耗鹽酸和液堿,同時生成鹽導致廢水不易處理的難題;并且采用真空回收不但大大提高了甲醇和三乙胺的回收率,同時還節約了大量的蒸汽,且水解效率高,反應時間可由8小時減少2～4小時,固體草甘膦總收率達到74%。

稀土礦中回收制備高純鍶化物的方法 757     

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本發明公開了稀土礦中回收制備高純鍶化物的方法，屬于濕法冶金領域，采用稀土精礦生礦浸取分離鍶、以高濃度氯化鈣或MgCl₂溶液和溫差控制氯化鍶的溶解度進行結晶粗分離，使用P204等萃取劑，除去鈣鎂等雜質得到高純氯化鍶料液，蒸發結晶或碳沉制備高純鍶產品。本發明通過采用氯化鈣或MgCl₂作為底液利用鹽酸浸取未焙燒稀土礦精礦、與調pH、硫化物結晶、萃取除雜巧妙的結合，未焙燒稀土礦精礦對稀土礦中鍶元素回收率達到80％以上，可鹽酸溶出鍶鹽回收率>90％，并且產出鍶產品純度>99.5％，能耗低避免大量蒸發水分，對廢水進行了多元素(鐵、鋁、鉛、銅、鍶、銨、鈉等)分離，降低了廢水處理難度，稀土礦物中伴生元素鍶得到有效利用，且縮短了工藝的流程。

磷鐵回收黃磷、氧化鐵紅及貴重金屬的清潔生產方法 1081     

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本發明涉及一種磷鐵回收黃磷、氧化鐵紅及貴重金屬的清潔生產方法，所述清潔生產方法通過將破碎后的磷鐵在中頻電爐中熔化后在充滿氮氣的渦槽式水淬集氣塔中進行水淬，以獲得含PH3混合氣，并且同時分離出金屬氧化物和水淬水，其中，所述含PH3混合氣在充滿氮氣的磷化氫轉化塔中進行控溫轉化生成P2和H2后再經噴淋、精制得到黃磷。分離出的所述金屬氧化物經干燥得到氧化鐵紅，或者經酸化溶解和溶劑萃取分離得到普通金屬、稀有金屬和/或貴金屬。本發明既將磷鐵回收高價值黃磷、氧化鐵紅和貴重金屬，無廢氣、廢水和廢渣外排，還實現了余熱、H2和N2的綜合利用，達到循環清潔生產的效果。

利用硫循環的白炭黑生產工藝 748     

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本發明提供了一種利用硫循環的白炭黑生產工藝，目的是解決現有技術中白炭黑生產過程中含硫廢水處理的問題。提供一種利用硫循環的白炭黑生產工藝，包括以下步驟：S1：處理硫酸鈉、石英粉和煤粉，得到硅酸鈉熔體和含SO2的氣體，并回收凈化處理含SO2的氣體；S2：將硅酸鈉熔體制成硅酸鈉溶液，并加入回收凈化處理含SO2的氣體與其反應，得到沉淀白炭黑與亞硫酸氫鈉懸浮液；S3：處理沉淀白炭黑與亞硫酸氫鈉懸浮液得到白炭黑濾餅和硫酸鈉濾液；S4：處理白炭黑濾餅得到白炭黑成品，并將硫酸鈉濾液處理后得到硫酸鈉循環至步驟S1中。本發明通過閉環生產方式降低廢水排放降低白炭黑的生產成本。

電石生產PVC的工藝 1260     

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本發明公開了一種電石生產PVC的工藝，其特點在于將從乙炔發生器出來的電石渣漿溢流入沉降池內進行沉降，底部渣漿排出另作它用，上部清液經降溫冷卻后返回乙炔發生器內作為電石制備乙炔用反應用水；用于乙炔氣除塵冷卻后的廢水返回乙炔發生器內作為電石制備乙炔用反應用水；從轉化器殼層出來的熱水經換熱器交換熱量后進入蒸汽吸收塔上部吸收熱水槽蒸發的熱量后自流入熱水槽，換熱器在其它工序中使用。本發明充分實現了水資源的有效利用，同時避免了廢水排放造成的環境污染，并且合理利用了氯乙烯的轉化熱量，節能降耗。

生產沉淀白炭黑和甲酸鹽的方法及裝置 1095     

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本發明提供了一種生產沉淀白炭黑和甲酸鹽的方法及裝置，目的是解決現有沉淀白炭黑生產上存在的原料成本高、副產物回收效益低、廢水排放存在環保隱患等問題。方法包括：CO純化處理：獲取CO純化氣體；羰基化合成：將CO純化氣體與硅酸鹽溶液進行羰基化反應，獲得沉淀白炭黑和甲酸鹽固液混合物；產品分離制備：將獲得的沉淀白炭黑和甲酸鹽固液混合物進行固液分離，固相經洗滌、干燥處理獲得沉淀白炭黑產品，液相經濃縮處理獲得甲酸鹽產品。該方法采用CO與硅酸鹽溶液反應生成沉淀白炭黑和甲酸鹽兩種產品，實現了產品增值，利用CO實現了固碳減排，省去了硫酸的使用，同時減少了廢水排放，達到了降耗增值、節能減排的效果。

生物柴油酯化反應中氣體處理方法 1108     

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本發明涉及生物柴油領域，具體而言，涉及生物柴油酯化反應中酸性甲醇氣體的處理方法。通過對氣體堿化、冷凝、配料、循環再進行甲醇精餾，采用該方法處理酯化反應中的混合氣體可以有效解決后續處理過程中作為催化劑的酸對設備的腐蝕問題，使原本的不銹鋼儲罐更換為普通碳鋼材質、將原本的磁力泵更換為常規泵，投資成本不足原投資成本的1/5；精餾所得甲醇顯堿性可用于后續酯交換反應使用，且甲醇儲罐；精餾所得廢水中為硫酸鈉與不超過1wt%甲醇、為常規廢水，處理方便、廢水處理成本低；采用多次循環后，甲醇含量高，精餾損耗小，耗能更少。

稀土氧化物生產過程二氧化碳和銨的循環利用工藝 1126     

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本發明公開了一種稀土氧化物生產過程二氧化碳和銨的循環利用工藝，涉及濕法冶金技術領域，包括如下步驟：(1)在碳沉反應罐中將氯化稀土料液和碳銨溶液沉淀反應，產生碳酸鹽和濃度為110?150g/L氯化銨廢水和二氧化碳，(2)將氯化銨廢水輸送到蒸氨塔中并加入石灰，得到氨水和氯化鈣，(3)將碳酸鹽放到轉窯中進行焙燒產生尾氣，把尾氣進行凈化和換熱，(4)將步驟2中得到的氨水、碳沉反應罐產生的二氧化碳與轉窯凈化尾氣輸送到吸收塔生，反應生產碳銨溶液，本發明實現了二氧化碳和銨的循環利用，稀土氧化物生產中減少二氧化碳排放，無氯化銨廢水排放，并且可以降低成本。

水循環利用系統 1173     

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本實用新型公開了一種水循環利用系統，包括脫鹽水裝置、蒸發冷排裝置、循環冷卻水塔裝置、廢氣洗滌裝置、渣漿水解裝置、廢水中和澄清裝置、蒸發結晶裝置及循環冷卻水裝置，脫鹽水裝置的出水端與蒸發冷排裝置的出水端連接于循環冷卻水塔裝置的供水端，廢氣洗滌裝置的供水端與渣漿水解裝置的供水端連接于循環冷卻水塔裝置的出水端，廢氣洗滌裝置的出水端與渣漿水解裝置的出水端連接于廢水中和澄清裝置的供水端，廢氣洗滌裝置的出水端與渣漿水解裝置的供水端連接，廢水中和澄清裝置的出水端后依次串聯有蒸發結晶裝置以及循環冷卻水裝置；上述水循環利用系統能夠大幅降低化工生產中的用水量，降低生產成本，節約資源。

廢鹽回收方法 992     

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本發明提供了一種廢鹽回收方法，涉及廢鹽回收技術領域。該廢鹽回收方法包括如下步驟：對含鹽廢水進行預處理，以得到固體廢鹽；對步驟S1得到的固體廢鹽進行燒結，并得到熔融液和燒結煙氣，所述熔融液冷卻后得到呈固態的燒結鹽；對所述燒結煙氣進行脫硝，將燒結煙氣中的氮氧化物還原為氮氣和水，或者，將燒結煙氣中的氮氧化物還原為氮氣、二氧化碳和水；將脫硝后的燒結煙氣依次進行一級冷卻和二級冷卻，并冷卻至常溫；除去燒結煙氣中的酸性物質后排放。本發明提供的廢鹽回收方法不僅能夠降低高濃度含鹽廢水的處理成本、減少對環境的污染，還能夠回收利用高濃度含鹽廢水中的廢鹽。

低成本釩渣清潔提釩的方法 763     

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本發明公開了一種低成本釩渣清潔提釩的方法，它包括釩渣焙燒、堿浸、凈化和沉釩四個步驟，釩渣和氧化鈣混合后焙燒得到焙燒熟料，焙燒熟料通過堿浸得到殘渣和含釩浸出液，殘渣清洗后洗液濃縮與含釩浸出液混合得到含釩混合液，含釩混合液與氯化鈣得到釩酸鈉溶液，釩酸鈉溶液通過加入氯化銨溶液固液分離得到偏釩酸銨沉淀和沉釩廢水，沉釩廢水返回堿浸步驟用于焙燒熟料的堿性浸取。本發明提供的低成本釩渣清潔提釩的方法，允許的CaO配比、焙燒溫度波動范圍大，浸出液固比小，利于產業化，浸出殘渣易洗滌，洗水量小，沉釩廢水直接循環浸出鈣化熟料，可大幅減少廢水處理量，堿液浸出的浸出液Si濃度低，除雜過程得到的除雜渣數量少。

稀土料液調值工藝 1115     

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本發明公開了一種稀土料液調值工藝，屬于濕法冶金領域，具體涉及稀土調值領域，以解決調值過程引入鹽以及料液濃度降低，此外堿轉廢水由于再生液堿濃度低于而沒有推廣回收的問題，包括如下步驟：取1L料液進行調值測試，并通過放大計算獲得總待調值稀土料液的需要的堿性物質的含量；除去堿轉廢水中的氟和磷，得到低濃度堿液；將待調值稀土料液a與低濃度堿液混合得混合漿料，制備堿餅；取待調值稀土料液b與堿餅混合，得調值料漿；將調值料漿與剩余的待調值稀土料液c混合調值，固液分離得稀土中和液。實現了堿轉廢水的回收利用，減少了廢水處理及排放壓力，對稀土料液調值過程料液濃度降低幅度小或略有增長，調值過程帶入稀土料液鹽量極少。