本發明涉及無機化學技術領域,尤其涉及一種鹽酸的解析方法。所述鹽酸的解析方法包括以下步驟:將質量分數為20%~31%的鹽酸與無水氯化銅在常溫下混合6~60min后,得到的氣體在?30~?10℃下冷凝,得到氯化氫氣體。本發明提供的鹽酸的解析方法工藝更為簡單,解析效率較高,得到的氯化氫氣體收率和純度均較高。所述解析方法還可以避免設備處于濃/稀硫酸,濃/稀鹽酸等高溫危險液體、腐蝕液體環境,整個工藝在固態與氣態之間完成,混合后的氯化銅固體干燥再生過程先脫除固體表面吸附的氯化氫氣體,然后再脫除結晶水,使得廢水中的含酸量更低。本發明中的設備無需直接接觸大量腐蝕性液體,有助于延長設備的使用壽命。
垃圾先反燒后正燒的清潔焚燒爐屬于固體廢物處理技術領域。是針對目前無簡便價廉又必須是清潔高效的小型垃圾焚燒爐的狀況,利用反燒法讓垃圾所有的有機質都能無黑煙地完全燃燒的原理,創新發明的投資極少、運行費極低、不產生可吸入顆粒物與二惡英等有害有機物的,可以機動亦可手動的半機械化垃圾清潔焚燒爐??善毡檫m用于每次加入數百公斤的小城鎮和農村村莊的垃圾清潔焚燒,也可用于每次加入數百克的家庭、小醫院垃圾清潔焚燒。與紅磚廠配套可以實現100%的無害化和資源化。而且本發明還是適用于各種固定爐排的燃煤和柴草的家庭用爐、工業窯爐和小鍋爐以及小型煤氣或木煤氣發生爐的固體燃料清潔燃燒技術。
本發明公開了一種從氟碳鈰堿轉工藝回收氫氧化鈉和聯產氟化鈉的方法,包括以下步驟:(1)將氟碳鈰精礦焙燒、沖洗并使用鹽酸溶液酸浸;(2)在浸渣中加入堿溶液攪拌升溫;(3)堿轉后加入絮凝劑進行固液分離;(4)采用不同含量的固體氫氧化鈉生產高質量濃度或低質量濃度的氫氧化鈉溶液和生產氟化鈉產品;(5)將低質量濃度的氫氧化鈉溶液蒸發熬濃得到預定質量濃度的氫氧化鈉溶液或氫氧化鈉固體。通過該方法回收制得不同濃度的氫氧化鈉溶液,可用于氟碳鈰精礦堿轉工序或其他領域里,而得到氟化鈉產品,品質高,純度≥98%,可作產品銷售。降低了生產成本和減輕廢水處理困難,避免環境污染和氟資源浪費,適合工業化生產。
本發明公開一種L?焦谷氨酸的制備方法,包括(1)向反應釜中加入谷氨酸或水解回收料并加熱,控制溫度在145~150℃,間歇攪拌,溶解完全得料液,向所述料液中加入純化水,多次結晶并離心,合并結晶產物得固體A,合并母液得液體1;(2)將固體A在溶劑中升溫至35~45℃,溶解完全后送入脫色罐,升溫至65~75℃,再加入活性炭,保溫吸附后,過濾得到脫色液,將所述脫色液冷卻結晶后,離心得到濕產品,結晶母液多次套用后,濃縮再結晶,得固體B和液體2;(3)將濕產品進行真空干燥,所述真空干燥的溫度為80~85℃,干燥完成后降溫冷卻,檢測之后得到所述L?焦谷氨酸。其生產工藝簡單,反應條件溫和,產品收率和純度高,無污染廢棄物排放,便于大規模連續生產。
本發明提供一種用草銨膦生產副產物制備氧化鋁的方法,所述方法包括下述步驟:A、溶解并過濾:加入水溶解草銨膦生產的副產物并過濾,得澄清濾液備用;B、步驟A得到的濾液減壓濃縮、過濾除去氯化鈉,得到粘稠狀液體;C,將步驟B得到的黃色粘稠狀液體置于焙燒爐中焙燒4~8?h得白色固體,焙燒溫度1000~1200℃;D、將步驟C得到的白色固體用水回流打漿2~4?h,打漿完后過濾,濾餅經干燥后得氧化鋁白色固體。該方法采用一種簡單的合成工藝處理草銨膦生產的副產物并制備得到氧化鋁,同時為草銨膦生產副產物的處理和氧化鋁的生產提供了一種新的途徑,解決草銨膦生產中所遇到的環境問題,而且實現了變廢為寶的目的。
本實用新型涉及環保技術領域,公開了一種旋風降塵裝置,包括第一旋風除塵器、第二旋風除塵器,第一旋風除塵器的側面設置有第一進氣口,第一進氣口連接廢氣管道,第一旋風除塵器頂部設置有第一排氣口,第一旋風除塵器底部設置有第一灰斗,第一旋風除塵器內壁包覆有清潔軟膠,第二旋風除塵器側面設置有第二進氣口,第二旋風除塵器頂部設置有第二排氣口,第二旋風除塵器底部設置有第二灰斗,第一排氣口與第二進氣口連通,第二進氣口設置有環形噴霧頭,第二灰斗內放置有活性炭。其結構簡單,對含有固體顆粒物的廢氣進行兩級旋風除塵,有效的去除了氣體中的顆粒污染物,對PM2.5及以下的小顆粒也具有很好的去除效果,保證了排出氣體的環保安全。
本發明公開了一種公路用合金渣混凝土,按照水膠比(W/B)0.46,以165份水、270份水泥、90份粉煤灰、750份渣砂(內參石粉8%)、1160份合金渣碎石制成,每100份混凝土中加入3.5份減水劑和0.02份保水劑。本發明制得的混凝土結構力學性能可靠,工作性較好,施工便利,可用于公路路面、路肩的施工中。經試驗證實混凝土7d、28d抗壓強度分別為23.3MPa、33.5MPa。采用合金渣代替普通碎石作為集料,不僅能大量消耗工業固體廢棄物,同時還能減少天然砂石的用量,節約原材料,降低了工業廢渣排放的環境壓力,社會效益與經濟效益巨大。
本發明公開一種用于調節原煤水分的系統,所述系統包括:檢測模塊、上位機、熱鋸PLC、投料模塊、混合模塊及輸出模塊,其中,所述檢測模塊、上位機、熱鋸PLC、投料模塊、混合模塊及輸出模塊依次相連。本申請提供一種用于調節原煤水分的系統及其調節方法,該方法可通過檢測原煤中水分含量,將原煤與煤矸石按一定比例混合,有效的降低原煤中的水分,降低使用成本,其中,本申請采用的煤矸石是煤炭在形成過程中與煤炭共生、伴生的一種脈石礦物,是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物,將其與原煤進行混合,不僅能將煤矸石變廢成寶,而且還能減輕其對環境的污染,節省大量的空間,增加其應用前景。
本實用新型公開了一種用于煙氣除焦油、除塵的流動床裝置,包括吸附流動床、吸附介質提升裝置、吸附劑夾層、循環水池,所述吸附流動床上端放置圓盤布料裝置,上端設置煙氣出口,下部設置煙氣入口,所述吸附劑夾層上端穿過吸附流動床與圓盤布料裝置連接,且在吸附流動床內的腔體部分安裝若干噴淋裝置,吸附介質提升裝置出料口與圓盤布料裝置連接,循環水池內部填裝降塵液體并與噴淋裝置通過管道連接。本實用新型通過吸附劑和降塵液體實現除焦油、除塵的目的,其除焦油除塵效率高,降低了脫硫脫硝設備的除塵處理壓力。本實用新型利用固體廢棄物作吸附劑,達到了以廢治廢的目的,具有較廣闊的使用空間。
本發明涉及一種由甘氨酸法制備草甘膦過程中的水解工藝,它是將含有縮合物三乙胺鹽、甲醇及少量未成鹽的三乙胺混合物即縮合液直接進行減壓蒸餾分離,餾出物經冷凝及分子篩脫水后回用,殘留液進行水蒸汽蒸餾處理,餾出液用氫氧化鈉溶液調節PH8~9、靜置、分離得到三乙胺,干燥后直接回用。蒸餾殘液再加入鹽酸進行水解得草甘膦產品。本發明解決了三乙胺在水解過程及后處理中大量消耗鹽酸和液堿,同時生成鹽導致廢水不易處理的難題;并且采用真空回收不但大大提高了甲醇和三乙胺的回收率,同時還節約了大量的蒸汽,且水解效率高,反應時間可由8小時減少2~4小時,固體草甘膦總收率達到74%。
本發明涉及屬于垃圾處理技術領域,特別涉及一種基于回轉窯的生活垃圾處理工藝,包括焚燒工藝和煙氣處理工藝;在合理的溫度控制上,采用低溫熱解氧化和二次高溫徹底分解,最終使廢物燃燒效率達到99.9%以上,燃燒產生的固體灰渣從回轉窯尾部連續穩定的自動落下,由螺旋輸送出渣機自動排出,將傳統的二燃室演變為二燃爐,提高灰渣和殘留的固體碳的燃盡率,大大提高回轉窯的燃燒效率,利用助燃燃料的燃燒熱能來提高二燃室的使用溫度,二燃室為立式設計,渦流環形供風,合理的爐內容積確保廢渣的燃盡率達99.9%以上,從源頭利用高溫破壞二噁英等有害物質。
本發明涉及四氯化硅用于活性炭-二氧化硅混合吸附材料的制備,特別是利用多晶硅副產物SiCl4制備吸附材料的方法,它是于水中加入堿性氧化物或鈣鹽等固體粉末于攪拌下至其充分溶解后,再加入少量含碳物質,然后充分攪拌加入多晶硅副產物SiCl4及余量的含碳物質,再經充分攪拌后放置一夜,最后在馬弗爐中保持溫度為600℃~800℃下活化3~5個小時,冷卻后取出,并用蒸餾水洗滌至無Cl-為止,抽干,干燥、稱重,得產品。本發明工藝簡單,直接利用多晶硅副產物四氯化硅水解產生的鹽酸與適量化學試劑及原料混合,經活化后獲得活性炭-二氧化硅混合吸附材料,而且原料豐富,成本低,有效解決了四氯化硅及生物質與含碳廢物的綜合應用。
本實用新型公開了一種小型多用高效氣化、焚燒爐的爐芯,其特征在于:包括有推力軸承座、耐高溫推力軸承、鏈輪、進氣組件、軸套,包括有帶熱風噴口的內筒,包括有帶喉口的外筒、帶襯管的進料管,包括有攪拌送料螺旋和攪拌桿。本爐芯可以使生活垃圾或多種生物質固體廢物在處于爐膛極高溫區的外筒內瞬間氣化;可以從焚燒爐中部把生活垃圾或多種生物質固體廢物定量、定時、均勻送達一次燃燒區;從內筒噴出的新鮮熱空氣可以在一次燃燒區形成湍流;同時垃圾在爐柵上被攪拌器均勻攤開擴大燃燒面,促使垃圾迅速徹底焚燒、熔融。當需要把氣化的生物質固體廢物轉化為清潔燃時,只需氣控制供風量即可變為上吸式生物質氣化爐。
本發明公開了一種低堿微膨脹中熱硅酸鹽水泥及其生產方法,屬于水泥領域。本發明提供了一種低堿微膨脹中熱硅酸鹽水泥,水泥以石灰質原料、粘土質原料、鎂質原料、鋁礦廢石和銅礦渣為原料經過生料粉磨、熟料煅燒、水泥粉磨制得,其中原料配比重量組成為:石灰質原料67~80%,粘土質原料8~15%,鎂質原料7~13%,鋁礦廢石0.5~5%,銅礦渣4~9%。本發明所得中熱硅酸鹽水泥堿含量≤0.50%,3天水化熱≤231kJ/kg、7天水化熱≤273kJ/kg。本發明采用工業廢渣銅礦渣作鐵質校正原料,鋁礦廢石作鋁質校正原料,既解決固體廢氣物對環境的污染,變廢為寶,同時提高了中熱水泥的性能。
本實用新型公開了一種造紙生產線用廢水處理裝置,包括過濾池和處理池,所述過濾池上設滑動蓋,所述過濾池的側壁設有安裝塊,所述安裝塊遠離過濾池的一端呈階梯狀,所述安裝塊的階梯上表面均固定連接有過濾機構,所述過濾機構的上端與所述滑動蓋的底面滑動連接,所述過濾池通過第一水泵與處理池連通;所述處理池上設反應蓋,所述反應蓋通過連接桿連接有伸縮桿,所述伸縮桿設置于所述處理池的兩側,所述反應蓋的中部設有攪拌機構,所述攪拌機構下設斜板,所述斜板的最低處抵接有第四濾網,所述第四濾網通過安裝板通與第二水泵連通;所述處理池的側壁設有固體進料斗和液體進料管;且所述處理池上設有加熱板;本實用新型不易堵塞,COD去除率高。
本實用新型公開了一種冷鏈倉庫用廢品收集裝置,屬于垃圾收集技術領域。包括:安裝架,安裝架上固定有料斗,料斗具有粉碎腔,且料斗安裝有刀具組件,刀具組件能夠對粉碎腔中的物品進行切割,料斗的出料口設置有閥門;集料室,集料室側壁與料斗的出料口連通,集料室一端為開口端,另一端為封閉端,集料室傾斜設置,封閉端位于開口端上方,開口端設有推板組件,推板組件用于將集料室中的物品朝著封閉端擠壓,集料室遠離料斗的內側壁設有排水槽,排水槽與開口端連通,集料室遠離料斗的側壁設有開口板,開口板靠近封閉端設置,開口板下方設有固體收集器,開口端下方設置有液體收集器。本實用新型能夠減少農產品垃圾的體積,便于后續垃圾處理。
本實用新型涉及碲化鎘廢料的回收裝置,屬于廢料回收領域。碲化鎘廢料的回收裝置,包括粉碎篩選裝置、溶解罐、儲存罐Ⅰ、儲存罐Ⅱ、還原罐、儲存罐Ⅲ、過濾裝置、真空蒸餾系統、反應罐、儲存罐Ⅳ、儲存罐Ⅴ;粉碎篩選裝置的出料口與溶解罐的進料口相通;儲存罐Ⅰ的出料口與溶解罐的進料口相通;儲存罐Ⅱ的出料口與溶解罐的進料口相通;溶解罐的出料口與還原罐的進料口相通;儲存罐Ⅲ的出料口與還原罐的進料口相通;還原罐的出料口與過濾裝置的進料口相通;過濾裝置的固體出料口與真空蒸餾系統的進料口相通;過濾裝置的液體出料口與反應罐的進料口相通;儲存罐Ⅴ的出料口與儲存罐Ⅳ的進料口相通。本實用新型可以使碲化鎘廢料得到效果最大化的利用。
本發明公開了一種利用工業廢渣工業淤泥為原材料的配料方法,涉及廢棄物利用技術領域,包括工業廢渣處理工藝、工業淤泥處理工藝和澆筑物配方。本發明中,通過對工業廢渣和工業淤泥的處理,制備出承載力大、粘合度強、凝結速度快和價格便宜的澆筑物,既能降低經濟的使用,又能防止環境的污染,工業廢渣處理工藝和工業淤泥處理工藝同時進行,工業廢渣處理工藝和工業淤泥處理工藝得到的產物運用于澆筑物配方使用,使該配料方法在運用過程中為連續式,增加了生產澆筑物的速度,間接增加了經濟效益,通過該配料方法可在生產澆筑物的過程中得到磁性固體的中間產物,既能增加經濟效益,又防止了資源的浪費。
本發明涉及改良西門子法多晶硅生產中,廢棄氯硅烷的回收方法,屬于多晶硅生產領域。包括以下步驟:1)收集廢棄氯硅烷輸送到儲液罐:2)儲液罐中的廢棄氯硅烷輸送到蒸發器中;3)蒸發器加熱:加熱至30-180℃使蒸發器內氯硅烷汽化生產氯硅烷蒸汽,蒸發器中的殘留液進行水解處理;4)汽化后的氯硅烷蒸汽與濕氣反應,雜質反應生成高沸物;5)氣體回收:氣體經氣-固分離除去微量固體雜質,冷凝回收氯硅烷。采用本發明方法能夠將生產過程中被污染的和雜質含量高的氯硅烷雜質去除,達到改良西門子法生產多晶硅工藝中氯硅烷原料雜質含量要求,且成本低、環保,不需額外設備。
本實用新型公開了一種高鹽廢水低溫蒸發熱水回用系統,屬于多晶硅生產技術領域,包括高鹽廢水儲罐、低溫蒸發裝置、固體儲罐、液體儲罐、底盤水收集罐和永磁過濾器,所述低溫蒸發裝置上設有廢水進口、溫水進口、濃縮液出口、固體排出口和冷卻水出口,所述高鹽廢水儲罐與廢水進口連接,所述底盤水收集罐連通永磁過濾器后再連接溫水進口,所述濃縮液出口與液體儲罐連接,所述固體排出口與固體儲罐連接,解決了現有技術中高鹽廢水處理系統連續運行周期短、設備壽命短、耗能高的問題。
本實用新型公開了一種利用水泥窯協同處理鉆井固體廢棄物的設備。設備包括水泥回轉窯、鉆井廢棄物存儲與處理封閉系統、廢氣收集封閉處理系統、廢水廢液收集處理系統;鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤,系統為全封閉。本實用新型利用水泥窯協同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤,只需要對現有水泥生產線及其污染治理設施進行適應性改造,油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料,廢油類物質可作為部分燃料替代煤粉,能夠減少噸產品的燃煤、硅質材料消耗,且不會新增污染物排放,能夠將該類危險固體廢棄物進行有效處理,實現危險固體廢棄物處理的資源化、減量化、無害物的目的。
本實用新型公開了一種高鹽廢水處理系統,包括預處理裝置、澄清池、沉淀槽、污泥處理裝置、三效蒸發器、蒸發分離裝置和離心母液生化處理裝置。使用時,將廢次鈉水注入預處理裝置中,次鈉和絮凝劑將大部分COD、氨氮及固體懸浮物去除;接著,排入澄清池內,聚丙烯酰胺加速絮凝沉降;然后,絮凝沉降產生的沉淀物進入沉淀槽,并經過污泥處理裝置處理沉淀物,澄清池上部的澄清液和淡鹽水濃母液注入輸入三效蒸發器,通過其內蒸汽加熱,結晶鹽作為固體廢物外送處理,一次蒸汽冷凝水通過第二出口送往鍋爐房,二次蒸汽冷凝液收集后進入蒸發分離裝置先除去揮發性有機物,再進入離心母液生化處理裝置處理后達標排放,實現淡鹽水濃母液與廢次鈉水零排放。
本發明公開了一種利用水泥窯協同處理鉆井固體廢棄物的設備和方法。設備包括水泥回轉窯、鉆井廢棄物存儲與處理封閉系統、廢氣收集封閉處理系統、廢水廢液收集處理系統;所述鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤,系統為全封閉。本發明利用水泥窯協同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤,只需要對現有水泥生產線及其污染治理設施進行適應性改造,油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料,廢油類物質可作為部分燃料替代煤粉,能夠減少噸產品的燃煤、硅質材料消耗,且不會新增污染物排放,能夠將該類危險固體廢棄物進行有效處理,實現危險固體廢棄物處理的資源化、減量化、無害物的目的。
本發明提供了一種廢鹽回收方法,涉及廢鹽回收技術領域。該廢鹽回收方法包括如下步驟:對含鹽廢水進行預處理,以得到固體廢鹽;對步驟S1得到的固體廢鹽進行燒結,并得到熔融液和燒結煙氣,所述熔融液冷卻后得到呈固態的燒結鹽;對所述燒結煙氣進行脫硝,將燒結煙氣中的氮氧化物還原為氮氣和水,或者,將燒結煙氣中的氮氧化物還原為氮氣、二氧化碳和水;將脫硝后的燒結煙氣依次進行一級冷卻和二級冷卻,并冷卻至常溫;除去燒結煙氣中的酸性物質后排放。本發明提供的廢鹽回收方法不僅能夠降低高濃度含鹽廢水的處理成本、減少對環境的污染,還能夠回收利用高濃度含鹽廢水中的廢鹽。
本實用新型涉及污水處理領域,具體的說是一種復合型處理含重金屬工業廢水的廢水收集池,包括本體,本體的中部設置有豎直狀的攪動支架,攪動支架上設置有至少兩個對稱的波動板,本體的內腔表面設置有多個過濾孔,每個過濾孔底部連通后與設置在本體內腔中部的生物碳過濾腔的入口連通;本體內腔的底部分別設置有一級靜置室、二級靜置室和三級靜置室,波動板在滑輪的帶動下做上下往復運動,使得位于本體內腔上部的廢水能不停的拍打本體內壁,使其分別進入過濾孔中,再經過底部的生物碳過濾腔,實現初步的物理吸附目的。三個靜置室高低漸次排列,能夠將較為明顯的固體雜質或其他物質進行了初步的過濾和排除,避免了雜質對后續的反滲透進行干擾。
本發明是直接利用等離子體來處理紙漿廢液,直接回收化學物質和利用產生的能量并能徹底消除對環境污染的一種有效新方法。在封閉系統中,適當控制等離子體功率、黑液流量和反應室溫度,在無氧環境下,將黑液注入到等離子體焰區內,經過蒸餾、熱解、裂解和一系列等離子體化學反應,生成兩種產品一固體粉末和可燃氣體。固體粉末由黑液中的制漿化學藥劑和碳粉組成,經分離后化學藥劑可直接用于制漿??扇細怏w用作燃料或化工原料。
污泥制燒結磚或固體燃料及其烘干塔屬于固體廢物處理技術領域。是針對生活及工業有機廢水污泥,富含有機質和病源體處理難度大,但其發熱量高、礦物成分又以粘土質為主的特點,進行發熱量調整后制成干污泥粉或壓制成工業型煤,可作為煤粉爐或民用、工業及氣化等層燃爐的固體燃料;污泥燃料無銷路的地方,還可經泥質調配后按常規制成燒結磚,污泥烘干塔還可以用于其他物料,尤其是含有機質物料的烘干作業。本發明投資少、方法簡便,是符合發展中國家國情的、無害化處理最徹底的、資源化利用最經濟的實用技術。
本發明屬于資源回收利用與固體燃料領域,具體涉及生物柴油在固體酒精制備中的應用、固體酒精及制備方法。本發明的技術方案為:生物柴油與氫氧化鈉在乙醇溶液中混合加熱反應,得到的混合高級脂肪酸鈉、甲醇、乙醇的混合物,冷卻凝固形成固體酒精。以本法制得的固體酒精強度合適,燃燒時間長,不流淌,沒有異味。生物柴油水解產生的甲醇不用分離而直接作為固體酒精的燃料組分,原料得到了充分利用,同時制備工藝簡單,不產生三廢污染。
本實用新型公開了一種固廢填埋場用臭氣收集裝置,包括箱體,所述箱體外部上側通過螺栓固定安裝有蓄電池箱,所述蓄電池箱內放置有蓄電池,所述蓄電池通過開關電性連接有抽氣泵,所述抽氣泵出風口連通有燃燒室,所述燃燒室外側固定設置有燃氣罐,所述燃氣罐出口處設置有閥門,所述閥門通過軟管連通有噴火槍,所述噴火槍固定設置于燃燒室內部底側,所述箱體位于噴火槍上側開設有排氣口,所述箱體外部下側固定焊接有連接柱,所述連接柱下端固定焊接有履帶結構,本實用新型設置履帶用于移動,可適用于環境惡劣的垃圾場,擴大臭氣收集的范圍,通過燃燒來除去有機中間物臭氣。
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