河南駐馬店有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

造氣爐排渣裝置 1089     

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本申請提供了一種造氣爐排渣裝置，所述造氣爐的底部均勻設置四個(gè)排渣口，所述排渣口處鉸接有接料斗，所述接料斗與所述排渣口通過(guò)第一伸縮裝置傳動(dòng)連接，所述接料斗為扇形結構，所述接料斗的出料口處鉸接有擋料板，所述擋料板與所述接料斗之間通過(guò)第二伸縮裝置傳動(dòng)連接。通過(guò)該裝置可以及時(shí)高效的排出造氣爐的爐渣，避免造氣爐出現結疤現象。

一種空分用的蒸氣加熱器的泄壓排氣裝置 1620     

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本實(shí)用新型提供一種空分用的蒸氣加熱器的泄壓排氣裝置，包括泄壓緩沖箱，支撐柱，支撐底座，蒸氣進(jìn)管，第一連接法蘭，可導流冷凝管結構，可提醒泄壓排氣罩結構，防滴漏接液板結構，壓力表，手動(dòng)球閥，廢液排放管，手動(dòng)閥門(mén)，箱蓋，手柄把手，卡塊和卡座管，所述的支撐柱分別螺栓連接在泄壓緩沖箱的下表面四角位置；所述的支撐底座橫向焊接在支撐柱的下端。本實(shí)用新型冷凝彎管和導流板的設置，有利于起到冷凝降溫的作用，可以減少蒸氣熱量的揮發(fā)產(chǎn)生的危害；響哨板的設置，有利于在泄壓排氣時(shí)，起到鳴笛提醒的作用；泄壓排氣管，泄壓出氣罩和泄壓出氣孔的設置，有利于起到泄壓排氣的作用。

三聚氰胺尾氣回收系統 990     

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本實(shí)用新型提供了一種三聚氰胺尾氣回收系統，用以解決現有技術(shù)中對三聚氰胺尾氣的回收存在副產(chǎn)品附加值低、經(jīng)意效益差和嚴重污染環(huán)境的問(wèn)題。該回收系統包括：尾氣吸收設備，用于吸收三聚氰胺尾氣中的NH3和CO2；CO2分離設備，通過(guò)管線(xiàn)與尾氣吸收設備相連接，用于分離出尾氣吸收設備流出溶液中的CO2氣體；尾氣解析設備，通過(guò)管線(xiàn)分別與CO2分離設備和尾氣吸收設備相連接，用于解析出CO2分離設備流出溶液中的NH3氣體，并將排出的廢液送入尾氣吸收設備；液氨提取設備，通過(guò)管線(xiàn)與尾氣解析設備相連接，用于將解析出的NH3氣體變成液態(tài)氨。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，有助于提高經(jīng)濟效益，大大降低生產(chǎn)能耗和對環(huán)境的危害。

蘆筍清洗殺菌設備 1164     

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本實(shí)用新型涉及蔬菜清洗殺菌設備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蘆筍清洗殺菌設備，其可代替傳統的簡(jiǎn)單清洗，該裝置可對蘆筍進(jìn)行深度清洗，并且對其進(jìn)行殺菌消毒，降低蘆筍內的微生物對人體的危害，提高了實(shí)用性；包括外箱體、瀝水籃、進(jìn)水管、噴淋管、排水管和門(mén)，外箱體中部設置有清理箱，通過(guò)噴淋管向上噴灑清洗液，噴淋管位于瀝水籃底部，清洗后的廢水通過(guò)排水管排至外界，門(mén)后端頂部設置有手摳，門(mén)底端與外箱體前端可旋轉連接，門(mén)中部設置有控制器，控制器與電源連接，門(mén)前端設置有顯示屏和操作按鈕，顯示屏和操作按鈕均與控制器電連接，外箱體底端設置有多組支撐，清理箱清理倉側壁設置有多組紫外線(xiàn)燈，紫外線(xiàn)燈與控制器電連接。

一種用于高純車(chē)用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統 747     

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本實(shí)用新型提供一種用于高純車(chē)用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統，包括超純水制備裝置、高純液尿制備裝置和混合裝置，混合裝置與超純水制備裝置和高純液尿制備裝置連接，將超純水制備裝置制備的超純水和高純液尿制備裝置過(guò)濾后的液態(tài)尿素混合并經(jīng)過(guò)多級過(guò)濾后制得車(chē)用尿素；本實(shí)用新型不需要消耗大量資金購買(mǎi)工業(yè)一級尿素，節約生產(chǎn)的成本；本實(shí)用新型生產(chǎn)全程密閉生產(chǎn)，避免二次污染，且生產(chǎn)過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生的氨、二氧化碳等廢物，保護環(huán)境；本實(shí)用新型生產(chǎn)過(guò)程中不需要提供含濃度甲醛環(huán)境，避免環(huán)境的污染，同時(shí)避免含濃度甲醛環(huán)境外泄而對人們造成危險的現象發(fā)生，另外還保證車(chē)用尿素產(chǎn)品含量穩定在32.5%±0.1%，縮二脲的含量在0.15?0.2%之間，不溶物的含量低于10mg/Kg。

一種用于高純車(chē)用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統及其工藝方法 858     

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本發(fā)明提供一種用于高純車(chē)用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統及其工藝方法，該系統包括超純水制備裝置、高純液尿制備裝置和混合裝置，混合裝置與超純水制備裝置和高純液尿制備裝置連接，將超純水制備裝置制備的超純水和高純液尿制備裝置過(guò)濾后的液態(tài)尿素混合并經(jīng)過(guò)多級過(guò)濾后制得車(chē)用尿素；本發(fā)明不需要消耗大量資金購買(mǎi)工業(yè)一級尿素，節約生產(chǎn)的成本；本發(fā)明生產(chǎn)全程密閉生產(chǎn)，避免二次污染，且生產(chǎn)過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生的氨、二氧化碳等廢物，保護環(huán)境；本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程中不需要提供含濃度甲醛環(huán)境，避免環(huán)境的污染，同時(shí)避免含濃度甲醛環(huán)境外泄而對人們造成危險的現象發(fā)生，另外還保證車(chē)用尿素產(chǎn)品含量穩定在32.5%±0.1%，縮二脲的含量在0.15?0.2%之間，不溶物的含量低于10mg/Kg。

顛覆能量守恒定律的靜止電能發(fā)生器 1061     

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本發(fā)明涉及一種能源裝備，特別是涉及一種顛覆“能量守恒定律”的靜止電能發(fā)生器之清潔能源裝備，運用“靜止感應”即“變壓器原理”設計制造，由電子元器件和負載(可以包含整流濾波裝置，穩壓裝置，充電裝置，儲電裝置)連接構成，由于打破了“能量守恒定律”，故輸出的電功率能夠大于輸入的電功率，從而創(chuàng )造出額外的電能，且能夠永無(wú)休止地工作，不排放任何廢物和噪聲，可以從源頭上解決全球性的能源危機和環(huán)境污染。

一種水壓式沼氣發(fā)生器 861     

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一種水壓式沼氣發(fā)生器,包括一密封的主罐體,主罐體上部設置帶閥門(mén)的導氣管、側部設置進(jìn)料口,主罐體內設置有出料管,出料管入口設置在主罐體內的下部、出口伸出主罐體,進(jìn)料口高度高于出料管出口高度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可實(shí)現循環(huán)排料,不需人工清除廢料,使用方便還避免了人工清料中毒的危險,沼氣發(fā)生器內氣壓超過(guò)額定值時(shí),從進(jìn)料口處排氣,進(jìn)一步提高了安全性;進(jìn)料口設置在沼氣發(fā)生器主罐體的中部,進(jìn)料口與出料管沿主罐體徑向相對設置,使進(jìn)入的生料與罐內的熟料混合均勻,提高沼氣產(chǎn)生效率,并使排出的廢料已發(fā)酵完全,提高使用效率。

一種刨花板生產(chǎn)尾氣處理裝置 974     

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本實(shí)用新型涉及刨花板領(lǐng)域，尤其涉及一種刨花板生產(chǎn)尾氣處理裝置,解決現有技術(shù)中存在的不具備除塵功能的缺點(diǎn)，包括進(jìn)氣管、連接管和反應罐，進(jìn)氣管的一端設置有連接管，且連接管的另一端和反應罐法蘭連接，反應罐的底部法蘭連接有排氣管，進(jìn)氣管和連接管之間設置有安裝環(huán)，進(jìn)氣管的一端固定連接有固定架，安裝環(huán)的內部固定連接有連接網(wǎng)，且連接網(wǎng)的上部固定連接有刷毛，安裝環(huán)的外側設置有撥板，安裝環(huán)的下側開(kāi)設有排塵孔，進(jìn)氣管和連接管的下側插接有集塵盒，本實(shí)用新型在廢氣進(jìn)入反應罐進(jìn)行除甲醛反應前，可除去廢氣中的粉塵，避免粉塵對人體造成危害，除塵機構便于清潔，清潔時(shí)只需轉動(dòng)撥板，無(wú)需拆卸除塵網(wǎng)。

一種發(fā)光前軀體的制備方法及其在鐵離子檢測中的應用及方法 925     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)光前軀體的制備方法及其在檢測鐵離子的應用及方法。所述發(fā)光前軀體的制備方法為利用醚基功能化酸性離子液體與糖類(lèi)化合物進(jìn)行碳化反應制備發(fā)光前軀體。檢測鐵離子方法為將所述發(fā)光前軀體取少量稀釋?zhuān)瑢⒁幌盗胁煌瑵舛鹊蔫F離子水溶液與稀釋后的發(fā)光前軀體反應后確定鐵離子熒光猝滅線(xiàn)性曲線(xiàn)。該鐵離子廢水檢測方法與傳統方法相比不會(huì )用到毒性較大的危險物質(zhì)，環(huán)境污染小、成本低。使用本發(fā)明不必分離碳納米顆粒，可直接保存碳納米顆粒用于分析，并且在檢測過(guò)程中不必額外加入pH緩沖溶液，因此提高了檢測效率。該方法既可直接用于高濃度鐵離子廢水檢測，又可通過(guò)濃縮發(fā)光前軀體檢測低濃度鐵離子。

有機質(zhì)炭基肥及其生產(chǎn)工藝 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機質(zhì)炭基肥及其生產(chǎn)工藝，該炭基肥由以下原料按重量百分比制成：秸稈炭粉30～35%，竹子炭粉8～12%，大糞10～15%，豬糞10～15%，牛糞5～10%，雞糞10～15%，羊糞5～10%，生物質(zhì)提取液2～5%。本發(fā)明有機質(zhì)炭基肥生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染，同時(shí)解決了農林廢棄物及家禽糞便的污染源，變廢為寶，可有效治理耕地污染，殺滅耕地有害菌，解決多年重金屬及農藥殘留危害，土壤表面積增大不再板結?？购悼節衬芰捌滹@著(zhù)，恢復土壤生態(tài)平衡。

制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置及方法 1147     

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制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置，包括依次連接的烘干窯、焚燒爐、廢熱鍋爐、除塵裝置和脫硫脫硝裝置，所述廢熱鍋爐中設有激冷裝置；所述烘干窯和廢熱鍋爐之間設有煙氣處理管路，所述烘干窯和焚燒爐之間設有水汽處理管路。本發(fā)明可消除制藥固、氣廢棄物處理過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題，減小了制藥固、氣廢棄物對環(huán)境的危害，同時(shí)也可充分利用資源，變廢為寶，實(shí)現資源的重新利用。

制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置 781     

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制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置，包括依次連接的烘干窯、焚燒爐、廢熱鍋爐、除塵裝置和脫硫脫硝裝置，所述廢熱鍋爐中設有激冷裝置；所述烘干窯和廢熱鍋爐之間設有煙氣處理管路，所述烘干窯和焚燒爐之間設有水汽處理管路。本實(shí)用新型可消除制藥固、氣廢棄物處理過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題，減小了制藥固、氣廢棄物對環(huán)境的危害，同時(shí)也可充分利用資源，變廢為寶，實(shí)現資源的重新利用，符合可持續發(fā)展戰略，具有較高的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

一種針對大流量低溫等離子體的工業(yè)廢氣處理設備 1069     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種針對大流量低溫等離子體的工業(yè)廢氣處理設備，其能夠充分過(guò)濾工業(yè)廢氣，減少工業(yè)廢氣對人的健康造成的危害，提高安全性；包括凈化倉、攪拌電機、減速器和廢氣輸送管，凈化倉底端的左前側、左后側、右前側和右后側均設置有支桿，凈化倉的內部設置有工作腔，工作腔的右端上側連通設置有進(jìn)液管，進(jìn)液管內設置有密封塞，工作腔的底端左側連通設置有排液管，排液管上設置有控制閥，工作腔的頂端內部設置有軸承，攪拌電機的底部輸出端與減速器的頂部輸入端連接，減速器的底部輸出端設置有轉軸，轉軸穿過(guò)凈化倉的頂端并伸入至凈化倉的工作腔內，并且轉軸的外軸壁與軸承的內圈內部相固定。

利用合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的廢液聯(lián)合處理廢水的方法 762     

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本發(fā)明提供一種利用合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的廢液聯(lián)合處理廢水的方法,包括以下步驟:合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)濾、沉淀和混凝后送入一級反硝化池,并向一級反硝化池中加入甲醇殘液和磷鹽進(jìn)行反硝化,然后送入硝化池,并向硝化池中加入含堿廢水調節PH值為8～9進(jìn)行硝化,再送入二級反硝化池,然后經(jīng)膜分離過(guò)濾后進(jìn)行回收利用或直接排放,所述甲醇殘液來(lái)自合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的甲醇精餾工段,所述含堿廢水來(lái)自軟水生產(chǎn)中的陰離子交換樹(shù)脂再生階段;本發(fā)明大大降低了對廢水的處理成本,同時(shí)也減小了工業(yè)廢液對環(huán)境的危害,變廢為寶,實(shí)現資源的重新利用,符合可持續發(fā)展戰略,具有較高的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

空分用的蒸氣加熱器的泄壓排氣裝置 795     

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本實(shí)用新型提供一種空分用的蒸氣加熱器的泄壓排氣裝置，包括泄壓緩沖箱，支撐柱，支撐底座，蒸氣進(jìn)管，第一連接法蘭，可導流冷凝管結構，可提醒泄壓排氣罩結構，防滴漏接液板結構，壓力表，手動(dòng)球閥，廢液排放管，手動(dòng)閥門(mén)，箱蓋，手柄把手，卡塊和卡座管，所述的支撐柱分別螺栓連接在泄壓緩沖箱的下表面四角位置；所述的支撐底座橫向焊接在支撐柱的下端。本實(shí)用新型冷凝彎管和導流板的設置，有利于起到冷凝降溫的作用，可以減少蒸氣熱量的揮發(fā)產(chǎn)生的危害；響哨板的設置，有利于在泄壓排氣時(shí)，起到鳴笛提醒的作用；泄壓排氣管，泄壓出氣罩和泄壓出氣孔的設置，有利于起到泄壓排氣的作用。

三聚氰胺尾氣回收系統 1117     

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本實(shí)用新型提供了一種三聚氰胺尾氣回收系統，用以解決現有技術(shù)中對三聚氰胺尾氣的回收存在副產(chǎn)品附加值低、經(jīng)意效益差和嚴重污染環(huán)境的問(wèn)題。該回收系統包括：尾氣吸收設備，用于吸收三聚氰胺尾氣中的NH3和CO2；CO2分離設備，通過(guò)管線(xiàn)與尾氣吸收設備相連接，用于分離出尾氣吸收設備流出溶液中的CO2氣體；尾氣解析設備，通過(guò)管線(xiàn)分別與CO2分離設備和尾氣吸收設備相連接，用于解析出CO2分離設備流出溶液中的NH3氣體，并將排出的廢液送入尾氣吸收設備；液氨提取設備，通過(guò)管線(xiàn)與尾氣解析設備相連接，用于將解析出的NH3氣體變成液態(tài)氨。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，有助于提高經(jīng)濟效益，大大降低生產(chǎn)能耗和對環(huán)境的危害。

蘆筍清洗殺菌設備 784     

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本實(shí)用新型涉及蔬菜清洗殺菌設備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蘆筍清洗殺菌設備，其可代替傳統的簡(jiǎn)單清洗，該裝置可對蘆筍進(jìn)行深度清洗，并且對其進(jìn)行殺菌消毒，降低蘆筍內的微生物對人體的危害，提高了實(shí)用性；包括外箱體、瀝水籃、進(jìn)水管、噴淋管、排水管和門(mén)，外箱體中部設置有清理箱，通過(guò)噴淋管向上噴灑清洗液，噴淋管位于瀝水籃底部，清洗后的廢水通過(guò)排水管排至外界，門(mén)后端頂部設置有手摳，門(mén)底端與外箱體前端可旋轉連接，門(mén)中部設置有控制器，控制器與電源連接，門(mén)前端設置有顯示屏和操作按鈕，顯示屏和操作按鈕均與控制器電連接，外箱體底端設置有多組支撐，清理箱清理倉側壁設置有多組紫外線(xiàn)燈，紫外線(xiàn)燈與控制器電連接。

用于高純車(chē)用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統 1001     

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本實(shí)用新型提供一種用于高純車(chē)用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統，包括超純水制備裝置、高純液尿制備裝置和混合裝置，混合裝置與超純水制備裝置和高純液尿制備裝置連接，將超純水制備裝置制備的超純水和高純液尿制備裝置過(guò)濾后的液態(tài)尿素混合并經(jīng)過(guò)多級過(guò)濾后制得車(chē)用尿素；本實(shí)用新型不需要消耗大量資金購買(mǎi)工業(yè)一級尿素，節約生產(chǎn)的成本；本實(shí)用新型生產(chǎn)全程密閉生產(chǎn)，避免二次污染，且生產(chǎn)過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生的氨、二氧化碳等廢物，保護環(huán)境；本實(shí)用新型生產(chǎn)過(guò)程中不需要提供含濃度甲醛環(huán)境，避免環(huán)境的污染，同時(shí)避免含濃度甲醛環(huán)境外泄而對人們造成危險的現象發(fā)生，另外還保證車(chē)用尿素產(chǎn)品含量穩定在32.5%±0.1%，縮二脲的含量在0.15?0.2%之間，不溶物的含量低于10mg/Kg。

用于高純車(chē)用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統及其工藝方法 804     

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本發(fā)明提供一種用于高純車(chē)用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統及其工藝方法，該系統包括超純水制備裝置、高純液尿制備裝置和混合裝置，混合裝置與超純水制備裝置和高純液尿制備裝置連接，將超純水制備裝置制備的超純水和高純液尿制備裝置過(guò)濾后的液態(tài)尿素混合并經(jīng)過(guò)多級過(guò)濾后制得車(chē)用尿素；本發(fā)明不需要消耗大量資金購買(mǎi)工業(yè)一級尿素，節約生產(chǎn)的成本；本發(fā)明生產(chǎn)全程密閉生產(chǎn)，避免二次污染，且生產(chǎn)過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生的氨、二氧化碳等廢物，保護環(huán)境；本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程中不需要提供含濃度甲醛環(huán)境，避免環(huán)境的污染，同時(shí)避免含濃度甲醛環(huán)境外泄而對人們造成危險的現象發(fā)生，另外還保證車(chē)用尿素產(chǎn)品含量穩定在32.5%±0.1%，縮二脲的含量在0.15?0.2%之間，不溶物的含量低于10mg/Kg。

顛覆能量守恒定律的靜止電能發(fā)生器 906     

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本發(fā)明涉及一種能源裝備，特別是涉及一種顛覆“能量守恒定律”的靜止電能發(fā)生器之清潔能源裝備，運用“靜止感應”即“變壓器原理”設計制造，由電子元器件和負載(可以包含整流濾波裝置，穩壓裝置，充電裝置，儲電裝置)連接構成，由于打破了“能量守恒定律”，故輸出的電功率能夠大于輸入的電功率，從而創(chuàng )造出額外的電能，且能夠永無(wú)休止地工作，不排放任何廢物和噪聲，可以從源頭上解決全球性的能源危機和環(huán)境污染。

水壓式沼氣發(fā)生器 769     

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一種水壓式沼氣發(fā)生器,包括一密封的主罐體,主罐體上部設置帶閥門(mén)的導氣管、側部設置進(jìn)料口,主罐體內設置有出料管,出料管入口設置在主罐體內的下部、出口伸出主罐體,進(jìn)料口高度高于出料管出口高度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可實(shí)現循環(huán)排料,不需人工清除廢料,使用方便還避免了人工清料中毒的危險,沼氣發(fā)生器內氣壓超過(guò)額定值時(shí),從進(jìn)料口處排氣,進(jìn)一步提高了安全性;進(jìn)料口設置在沼氣發(fā)生器主罐體的中部,進(jìn)料口與出料管沿主罐體徑向相對設置,使進(jìn)入的生料與罐內的熟料混合均勻,提高沼氣產(chǎn)生效率,并使排出的廢料已發(fā)酵完全,提高使用效率。

刨花板生產(chǎn)尾氣處理裝置 1035     

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本實(shí)用新型涉及刨花板領(lǐng)域，尤其涉及一種刨花板生產(chǎn)尾氣處理裝置,解決現有技術(shù)中存在的不具備除塵功能的缺點(diǎn)，包括進(jìn)氣管、連接管和反應罐，進(jìn)氣管的一端設置有連接管，且連接管的另一端和反應罐法蘭連接，反應罐的底部法蘭連接有排氣管，進(jìn)氣管和連接管之間設置有安裝環(huán)，進(jìn)氣管的一端固定連接有固定架，安裝環(huán)的內部固定連接有連接網(wǎng)，且連接網(wǎng)的上部固定連接有刷毛，安裝環(huán)的外側設置有撥板，安裝環(huán)的下側開(kāi)設有排塵孔，進(jìn)氣管和連接管的下側插接有集塵盒，本實(shí)用新型在廢氣進(jìn)入反應罐進(jìn)行除甲醛反應前，可除去廢氣中的粉塵，避免粉塵對人體造成危害，除塵機構便于清潔，清潔時(shí)只需轉動(dòng)撥板，無(wú)需拆卸除塵網(wǎng)。

發(fā)光前軀體的制備方法及其在鐵離子檢測中的應用及方法 1089     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)光前軀體的制備方法及其在檢測鐵離子的應用及方法。所述發(fā)光前軀體的制備方法為利用醚基功能化酸性離子液體與糖類(lèi)化合物進(jìn)行碳化反應制備發(fā)光前軀體。檢測鐵離子方法為將所述發(fā)光前軀體取少量稀釋?zhuān)瑢⒁幌盗胁煌瑵舛鹊蔫F離子水溶液與稀釋后的發(fā)光前軀體反應后確定鐵離子熒光猝滅線(xiàn)性曲線(xiàn)。該鐵離子廢水檢測方法與傳統方法相比不會(huì )用到毒性較大的危險物質(zhì)，環(huán)境污染小、成本低。使用本發(fā)明不必分離碳納米顆粒，可直接保存碳納米顆粒用于分析，并且在檢測過(guò)程中不必額外加入pH緩沖溶液，因此提高了檢測效率。該方法既可直接用于高濃度鐵離子廢水檢測，又可通過(guò)濃縮發(fā)光前軀體檢測低濃度鐵離子。

有機質(zhì)炭基肥及其生產(chǎn)工藝 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機質(zhì)炭基肥及其生產(chǎn)工藝，該炭基肥由以下原料按重量百分比制成：秸稈炭粉30～35%，竹子炭粉8～12%，大糞10～15%，豬糞10～15%，牛糞5～10%，雞糞10～15%，羊糞5～10%，生物質(zhì)提取液2～5%。本發(fā)明有機質(zhì)炭基肥生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染，同時(shí)解決了農林廢棄物及家禽糞便的污染源，變廢為寶，可有效治理耕地污染，殺滅耕地有害菌，解決多年重金屬及農藥殘留危害，土壤表面積增大不再板結?？购悼節衬芰捌滹@著(zhù)，恢復土壤生態(tài)平衡。

制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置及方法 1222     

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制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置，包括依次連接的烘干窯、焚燒爐、廢熱鍋爐、除塵裝置和脫硫脫硝裝置，所述廢熱鍋爐中設有激冷裝置；所述烘干窯和廢熱鍋爐之間設有煙氣處理管路，所述烘干窯和焚燒爐之間設有水汽處理管路。本發(fā)明可消除制藥固、氣廢棄物處理過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題，減小了制藥固、氣廢棄物對環(huán)境的危害，同時(shí)也可充分利用資源，變廢為寶，實(shí)現資源的重新利用。

制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置 1067     

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制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置，包括依次連接的烘干窯、焚燒爐、廢熱鍋爐、除塵裝置和脫硫脫硝裝置，所述廢熱鍋爐中設有激冷裝置；所述烘干窯和廢熱鍋爐之間設有煙氣處理管路，所述烘干窯和焚燒爐之間設有水汽處理管路。本實(shí)用新型可消除制藥固、氣廢棄物處理過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題，減小了制藥固、氣廢棄物對環(huán)境的危害，同時(shí)也可充分利用資源，變廢為寶，實(shí)現資源的重新利用，符合可持續發(fā)展戰略，具有較高的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

針對大流量低溫等離子體的工業(yè)廢氣處理設備 754     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種針對大流量低溫等離子體的工業(yè)廢氣處理設備，其能夠充分過(guò)濾工業(yè)廢氣，減少工業(yè)廢氣對人的健康造成的危害，提高安全性；包括凈化倉、攪拌電機、減速器和廢氣輸送管，凈化倉底端的左前側、左后側、右前側和右后側均設置有支桿，凈化倉的內部設置有工作腔，工作腔的右端上側連通設置有進(jìn)液管，進(jìn)液管內設置有密封塞，工作腔的底端左側連通設置有排液管，排液管上設置有控制閥，工作腔的頂端內部設置有軸承，攪拌電機的底部輸出端與減速器的頂部輸入端連接，減速器的底部輸出端設置有轉軸，轉軸穿過(guò)凈化倉的頂端并伸入至凈化倉的工作腔內，并且轉軸的外軸壁與軸承的內圈內部相固定。

利用合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的廢液聯(lián)合處理廢水的方法 737     

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本發(fā)明提供一種利用合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的廢液聯(lián)合處理廢水的方法,包括以下步驟:合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)濾、沉淀和混凝后送入一級反硝化池,并向一級反硝化池中加入甲醇殘液和磷鹽進(jìn)行反硝化,然后送入硝化池,并向硝化池中加入含堿廢水調節PH值為8～9進(jìn)行硝化,再送入二級反硝化池,然后經(jīng)膜分離過(guò)濾后進(jìn)行回收利用或直接排放,所述甲醇殘液來(lái)自合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的甲醇精餾工段,所述含堿廢水來(lái)自軟水生產(chǎn)中的陰離子交換樹(shù)脂再生階段;本發(fā)明大大降低了對廢水的處理成本,同時(shí)也減小了工業(yè)廢液對環(huán)境的危害,變廢為寶,實(shí)現資源的重新利用,符合可持續發(fā)展戰略,具有較高的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

出渣設備及熱裂解系統 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種出渣設備及熱裂解系統，屬于固廢回收設備領(lǐng)域。包括第一出渣裝置、第二出渣裝置，以及位于第一出渣裝置與第二出渣裝置之間的方箱，第一出渣裝置一端連接有出渣口，出渣口包括出渣筒，出渣筒遠離第一出渣裝置的一端設于方箱內，設于方箱內的出渣筒端設有蓋板，出渣筒外周端部固定連接有伸出出渣筒的滑桿，蓋板周向設有與滑桿滑動(dòng)連接的滑槽；蓋板遠離出渣筒一側的中心位置連接有第一定位軸，第一定位軸外套設有第一彈簧，第一定位軸端部設有第一阻擋組件，第一彈簧兩端分別與蓋板及第一阻擋組件相抵。其應用于廢輪胎、廢塑料、生活垃圾裂解出渣，解決了外部空氣進(jìn)入的技術(shù)問(wèn)題，具有密封性好、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。