河南有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

爐排搗渣裝置 967     

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本實(shí)用新型涉及爐體清渣設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐排搗渣裝置，包括搗渣棒、導向管和卷?yè)P機，所述導向管豎直設置在爐排上方，搗渣棒豎直穿設在導向管內并且其頂端連接有鋼繩，卷?yè)P機與鋼繩連接以通過(guò)鋼繩帶動(dòng)搗渣棒升降，導向管的頂端安裝有用于鋼繩換向的滑輪一，所述搗渣棒上安裝有限位塊，導向管的底端固設有擋圈，擋圈上開(kāi)設有用于搗渣棒穿過(guò)的開(kāi)口，擋圈位于限位塊的下方以將限位塊限制在其上方。

混合爐排煙系統 959     

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本實(shí)用新型提供一種混合爐排煙系統，包括設置于混合爐爐體排煙管上的三通管道，所述三通管道的上部排煙口的上方設置有喇叭口，且喇叭口與上部排煙口相靠近但不接觸，所述叭口通過(guò)排煙支管道連接至車(chē)間排煙主管道上，所述三通管道的另一端排煙口密封。本混合爐排煙系統，采用間斷式排煙管道，在排煙過(guò)程中可從外部吸入冷空氣，從而降低排煙溫度，消除高溫煙氣對排煙系統蝶閥及布袋除塵器的危害。

造氣爐排渣裝置 1089     

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本申請提供了一種造氣爐排渣裝置，所述造氣爐的底部均勻設置四個(gè)排渣口，所述排渣口處鉸接有接料斗，所述接料斗與所述排渣口通過(guò)第一伸縮裝置傳動(dòng)連接，所述接料斗為扇形結構，所述接料斗的出料口處鉸接有擋料板，所述擋料板與所述接料斗之間通過(guò)第二伸縮裝置傳動(dòng)連接。通過(guò)該裝置可以及時(shí)高效的排出造氣爐的爐渣，避免造氣爐出現結疤現象。

石墨化爐余熱利用裝置 707     

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本實(shí)用新型屬于熱量回收設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石墨化爐余熱利用裝置，包括固定連接在基板上表面支撐座上的鍋爐，以及安裝在石墨化爐上的冷卻組件，所述冷卻組件包括插入在石墨化爐內側的冷卻筒，以及固定連接在冷卻筒頂部的固定座，固定座上開(kāi)設有對稱(chēng)分布的兩個(gè)導向孔，其中一個(gè)導向孔內設置有進(jìn)油管，另一個(gè)導向孔內設置有出油管，進(jìn)油管和出油管均延伸至冷卻筒的內側。本實(shí)用新型通過(guò)在石墨化爐上安裝冷卻組件，余熱利用的同時(shí)加快了爐內冷卻速度，縮短了單爐生產(chǎn)周期，大幅度提高生產(chǎn)效率，解決了現階段石墨化爐缺少余熱回收利用裝置，繼而產(chǎn)生的資源浪費以及石墨化爐不能及時(shí)冷卻的問(wèn)題。

特種防氧化粉碎機 645     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特種防氧化粉碎機，包括風(fēng)選式粉碎機和風(fēng)選集料裝置，所述風(fēng)選式粉碎機的排料口通過(guò)風(fēng)筒與風(fēng)選集料裝置連接，所述風(fēng)選式粉碎機包括粉碎本體和防氧化裝置，所述防氧化裝置包括密封下料機構和注氮組件，所述密封下料機構包括設置在粉碎本體進(jìn)料口上方的下料殼，下料殼的底部為排料口，并通過(guò)排料管與粉碎本體進(jìn)料口連接；本實(shí)用新型在現有粉碎機上進(jìn)行改裝，結構獨特，使用方便，不僅有效的解決了在粉碎材料在粉碎過(guò)程中發(fā)生氧化反應的問(wèn)題，而且在粉碎過(guò)程中粉碎機處于封閉狀態(tài)，內部粉塵顆粒不會(huì )溢出，污染工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。

磨料氣體射流磨料回收裝置及方法 572     

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一種磨料氣體射流磨料回收裝置及方法，裝置包括空壓機、儲料罐、噴嘴、磁力分選機、重力分選機和粒徑分選機；噴嘴外罩設有磨料回收罩；磨料回收罩上連通回收管；回收管通過(guò)第一三通閥分別連接第一輸送管道和第二輸送管道，第一輸送管道連接磁力分選機；磁力分選機的磨料回收口連接第三輸送管道；第二輸送管道通過(guò)第三三通閥連接第三輸送管道和重力分選機；重力分選機的磨料回收口通過(guò)第二三通閥連接第三輸送管道和粒徑分選機，粒徑分選機的磨料回收口連接磨料回收箱，磨料回收箱的出料口連接儲料罐的側進(jìn)料口。本發(fā)明所述的裝置及方法提高了磨料氣體射流磨料利用率，對射流作業(yè)中雜質(zhì)和廢料進(jìn)行分類(lèi)處理等優(yōu)點(diǎn)。

銅鋁散熱器分選生產(chǎn)線(xiàn) 1153     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅鋁散熱器分選生產(chǎn)線(xiàn)，包括錘式破碎機，所述錘式破碎機通過(guò)皮帶輸送機一連接有重力分選機，所述重力分選機通過(guò)皮帶輸送機二連接有氣流分選篩，所述錘式破碎機的一側設有用于除塵的脈沖除塵器二，所述氣流分選篩的一側設有用于除塵的脈沖除塵器一，該銅鋁散熱器分選生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)設置錘式破碎機便于將銅鋁散熱器中的銅鋁塊進(jìn)行破碎，以便于進(jìn)行銅鋁分選，通過(guò)設置重力分選機和氣流分選篩來(lái)進(jìn)行雙重分選，便于將銅鋁散熱器中的銅鋁進(jìn)行分選，分選效果較好，通過(guò)設置脈沖除塵器一和脈沖除塵器二且便于消除該銅鋁散熱器分選

橫置式跳汰機 884     

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本實(shí)用新型涉及一種橫置式跳汰機，橫置式跳汰機包括機架、安裝在機架上的跳汰室、能夠帶動(dòng)跳汰室內的水或空氣沖擊物料的跳汰機構以及與跳汰機構傳動(dòng)連接的驅動(dòng)機構。其中的跳汰室設置有兩個(gè)以上，跳汰室具有供物料進(jìn)入跳汰室的進(jìn)口端，以及供物料排出跳汰室的出口端，進(jìn)口端和出口端的布置方向與跳汰室的布置方向垂直。進(jìn)口端和出口端的布置方向與跳汰室的布置方向垂直，從而使每個(gè)跳汰室具有了獨立完成跳汰篩選的條件，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)跳汰室同時(shí)進(jìn)料進(jìn)行篩選分層，既增加了進(jìn)料量，又能夠提高各跳汰室的利用率，增加跳汰機的產(chǎn)能，同時(shí)降低了跳汰形成，避免有跳汰室閑置的情況發(fā)生，降低了跳汰機的能耗。

垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)爐渣的資源化綜合處理方法 1064     

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一種垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)爐渣的資源化綜合處理方法，將爐渣按粒徑分為粗爐渣、細爐渣和超細爐渣，細爐渣以及破碎后的粗爐渣作為基混爐渣，超細爐渣經(jīng)除鐵后先分離得到輕質(zhì)物料和重質(zhì)物料，重質(zhì)物料再分離得到有色重金屬和非金屬尾渣，非金屬尾渣和輕質(zhì)物料混合后分離得到可燃物和顆粒物，顆粒物與部分基混爐渣混合后作為建材原料利用，剩余基混爐渣與高嶺土和羥基磷灰石混合，作為微晶玻璃的成核助劑利用。本發(fā)明的綜合處理方法能夠得到有色重金屬、可燃物、建材原料以及微晶玻璃成型助劑等可回收利用的產(chǎn)物，實(shí)現了垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)爐渣的資源化

垃圾風(fēng)選機 459     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾風(fēng)選機，包括：箱體，箱體前部具有分離室，箱體上對應分離室設有進(jìn)料口；鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機上設有吹風(fēng)管，向分離室內吹送氣流以將輕物質(zhì)垃圾向后吹送；撥料輥，安裝于所述分離室內；設有第一撥料輥和第二撥料輥；第一撥料輥對應所述進(jìn)料口布置，用于將輕重物質(zhì)混合垃圾向后撥送揚起；第二撥料輥位于第一撥料輥后側，且第二撥料輥相對第一撥料輥向下錯位布置，以將第一撥料輥撥動(dòng)揚起的物料再次撥動(dòng)揚起；兩撥料輥之間形成落料間隔，箱體下部設有重物質(zhì)垃圾卸料口，該重物質(zhì)垃圾卸料口與落料間隔對應，以供重物質(zhì)垃圾下落。使用時(shí)，垃圾風(fēng)選機對輕重物質(zhì)混合垃圾進(jìn)行兩次分離操作，大大提升了輕重物質(zhì)垃圾的分離效果。

新型風(fēng)選機 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型風(fēng)選機，所述風(fēng)選機包括風(fēng)室和回風(fēng)管；所述風(fēng)選機還包括集風(fēng)頭和初效過(guò)濾器；所述集風(fēng)頭呈沿其第一端向其第二端的方向寬度逐漸收窄的四棱臺形，所述集風(fēng)頭內部中空且兩端敞口設置，所述風(fēng)室上設置有與其內部連通的集風(fēng)口，所述集風(fēng)頭的第一端與所述集風(fēng)口對應扣合連接，所述集風(fēng)頭的第二端與所述回風(fēng)管連通，所述集風(fēng)頭的第二端上對應覆蓋有初效過(guò)濾器。優(yōu)點(diǎn)是：防止灰塵或一些輕物質(zhì)通過(guò)回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機，保證風(fēng)機內部的清潔，以免影響風(fēng)選效果；防止水蒸氣通過(guò)回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機，避免風(fēng)機內部腐蝕。

高效風(fēng)選篩分機 1068     

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本實(shí)用新型屬于篩分機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為種高效風(fēng)選篩分機，包括機架、筒體和篩體，所述筒體固定設置在機架上，篩體設置在筒體的內部，篩體上設置有篩網(wǎng)，在篩體的外表面上設置有多個(gè)角鐵，且在篩體的內部固定設置有主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸通過(guò)軸承轉動(dòng)連接在筒體上，在機架上設置有用于驅動(dòng)篩體旋轉的擺線(xiàn)針輪減速機，篩體的兩端面敞口且分別為進(jìn)料端和出料端，在筒體的上部固定設置有篩分室，篩分室外接有負壓抽離機構，且篩分室的底部與筒體的內部連通，篩分室的內部轉動(dòng)連接有葉輪軸，在葉輪軸的底端固定設置有葉輪，且在篩體的上部設置有用于驅動(dòng)葉輪軸轉動(dòng)的電機；本實(shí)用新型具有風(fēng)選篩分效果好，無(wú)揚塵環(huán)保的特點(diǎn)。

礦山法深埋水下交通隧道廢水分段收集分級提升構造 1055     

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一種礦山法深埋水下交通隧道廢水分段收集分級提升構造，本發(fā)明涉及水下交通隧道技術(shù)領(lǐng)域；隧道A段的最低點(diǎn)、隧道B段的最低點(diǎn)以及隧道C段的最低點(diǎn)處均設有廢水泵房；中間廢水泵房和最低廢水泵房均由廢水池和位于廢水池中的廢水泵構成；隧道A段和隧道C段的廢水泵房分別設置在左端隧道風(fēng)井和右端隧道風(fēng)井的正下方，且隧道A段和隧道C段中的廢水泵房中的廢水揚水管分別通過(guò)其各自對應的隧道隧道風(fēng)井連接至室外；最低廢水泵房中的廢水泵通過(guò)廢水提升管與隧道C段中的廢水池連接。變大廢水池為小廢水池，變大泵為小泵，排水方便快捷，安全高效，減少泵房占地，節省工程造價(jià)和泵房運行費用等優(yōu)點(diǎn)。

土壤修復用便于移動(dòng)的熱脫附設備 422     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壤修復用便于移動(dòng)的熱脫附設備，包括熱脫附設備本體、滑動(dòng)槽、墊板、電機、螺桿、收納槽、液壓缸、支撐板和滑輪，所述滑動(dòng)槽開(kāi)設于熱脫附設備本體底部的四角，墊板滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽內壁的頂部，電機固定嵌入于滑動(dòng)槽相對的一側，螺桿固定連接于電機的輸出端，螺桿遠離電機的一側貫穿至墊板相反的一側。本實(shí)用新型解決了現有的熱脫附設備體積較大，在移動(dòng)時(shí)會(huì )使用推車(chē)對其進(jìn)行搬運，并且使用推車(chē)時(shí)需要使用者將設備抬至推車(chē)上，勞動(dòng)量大，費時(shí)費力的問(wèn)題解決了現有的熱脫附設備體積較大，在移動(dòng)時(shí)會(huì )使用推車(chē)對其進(jìn)行搬運，并且使用推車(chē)時(shí)需要使用者將設備抬至推車(chē)上，勞動(dòng)量大，費時(shí)費力的問(wèn)題。

鋰電池用的材料回收系統 742     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用的材料回收系統，包括旋振篩，旋振篩將撕碎之后的鋰電池進(jìn)行初篩，經(jīng)過(guò)初篩之后的破碎鋰電池材料進(jìn)入到防護罩內，防護罩內設有傳送帶，破碎的鋰電池材料通過(guò)傳送帶傳送，所述防護罩的頂部設有X射線(xiàn)發(fā)射器，通過(guò)X射線(xiàn)發(fā)射器對鋰電池的廢舊材料進(jìn)行識別，傳送帶下方設有線(xiàn)陣列探測器，線(xiàn)陣列探測器對傳送帶上的材料進(jìn)行定位；所述防護罩的另一端設有分裝箱，分裝箱底部設有多個(gè)隔板，所述傳送帶靠近分裝箱的一端下方設有噴氣嘴，所述噴氣嘴連接有供氣模塊；通過(guò)設置的自動(dòng)調節機構根據尾氣管內的氣體流速自動(dòng)改變噴淋液的流量，進(jìn)一步增加噴淋液使用的精確性，防止造成浪費。

鎂渣處理設備 817     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎂渣處理設備，涉及工業(yè)廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域，該設備主要包括根據加工工序依次設置的卸料斗、水冷渣機、第一斗式提升機、存儲倉、定量給料機、第二斗式提升機和V型選粉機，所述V型選粉機的粗粉出口下方設有穩流倉和輥壓機，輥壓機用于對來(lái)自穩流倉的鎂渣粗粉進(jìn)行輥壓粉磨；第二斗式提升機接收來(lái)自定量給料機和輥壓機的物料并輸送至V型選粉機進(jìn)行分選；V型選粉機的細粉出口通過(guò)風(fēng)管與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，通過(guò)除塵器收集分選出的鎂渣細粉。本實(shí)用新型能夠對鎂渣進(jìn)行回收利用，加工出粒徑0.08mm的鎂渣細粉，回收的鎂渣細粉可有效地應用于水泥生產(chǎn)中，節能環(huán)保。

廢物再生破碎裝置 1086     

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本實(shí)用新型提供一種廢物再生破碎裝置，涉及廢物再生設備技術(shù)領(lǐng)域，該廢物再生破碎裝置，包括：破碎箱以及破碎組件，所述破碎組件有兩組且分別位于破碎箱的內壁上部和下部，兩個(gè)所述破碎組件之間安裝有用于對首次破碎后物料進(jìn)行篩分的篩網(wǎng)板，所述篩網(wǎng)板的頂部邊緣處安裝有C型擋板，所述破碎箱靠近C型擋板的C型槽的一側內壁安裝有導料板，所述篩網(wǎng)板的設有用于首次將破碎合格物料排出的第一出料板，所述破碎箱的底部安裝有用于將二次破碎后物品排出的第二出料板，所述破碎箱的內壁安裝有用于帶動(dòng)篩網(wǎng)板左右往復震動(dòng)的震動(dòng)組件，所述篩網(wǎng)板靠近導料板的一端傾斜向下設置。保證了廢物物料的破碎效果，避免了廢物的破碎不均勻。

廢棄鉬礦二次回收裝置 466     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄鉬礦二次回收裝置，包括破碎箱和兩組壓板，兩組壓板對稱(chēng)設置于破碎箱內兩側，且所述壓板外兩側對稱(chēng)設置有兩組支撐壓板橫向滑移的活動(dòng)架，所述破碎箱下方設置有驅動(dòng)活動(dòng)架移動(dòng)的驅動(dòng)組件，且所述破碎箱與所述驅動(dòng)組件之間設置有前側向下傾斜的導料板。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)在破碎箱底部設置篩孔以引導破碎后的鉬鐵顆粒及時(shí)排出，無(wú)需在破碎箱內所有物料完全破碎后整體倒出，確保破碎篩分效率；并在破碎箱底部設置跟隨兩組壓板同步橫向移動(dòng)的滾筒，利用滾筒外側伸入篩孔中的頂頭對篩孔進(jìn)行清理，避免大尺寸鉬鐵顆粒未破碎到可通過(guò)篩孔的尺寸而卡入篩孔中，確保篩孔的通暢性。

回收用破碎裝置 685     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回收用破碎裝置，包括:破碎裝置本體，所述破碎裝置本體的底部安裝有四組支撐腿，框架，所述框架設置于支撐腿的外壁，所述框架的內壁安裝有篩分網(wǎng)，所述框架的外壁設有凹型槽，所述凹型槽的內壁安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端安裝有遮擋板，所述凹型槽的內壁安裝有密封板。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有篩分裝置，第一電動(dòng)伸縮桿工作帶動(dòng)遮擋板移動(dòng)，使得遮擋板位于篩分網(wǎng)的外部，進(jìn)而物料通過(guò)篩分網(wǎng)進(jìn)行篩分，使得破碎完全的物料通過(guò)篩分網(wǎng)排出，未破碎完全的物料存留在篩分網(wǎng)上，進(jìn)而對破碎裝置本體破碎后的物料進(jìn)行篩分，防止破碎完全的物料和破碎不完全的物料混合在一起，使得不便于后期進(jìn)行回收。

原料破碎攪拌混合一體機 1166     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原料破碎攪拌混合一體機，機體內腔由上至下設有相連通的篩分破碎腔和攪拌混合腔，機體上部設有電機，電機的輸出軸固定連接有探入機體內轉軸，轉軸穿過(guò)篩分破碎腔并探入攪拌混合腔內，機體上部設有與篩分破碎腔相連通的進(jìn)料口，篩分破碎腔內設有環(huán)形支板，環(huán)形支板上部設有與環(huán)形支板內徑相適配的錐形結構的篩板；本實(shí)用新型僅通過(guò)一個(gè)電機驅動(dòng)轉軸轉動(dòng)，不僅可帶動(dòng)篩板振動(dòng)實(shí)現對物料的振動(dòng)篩分，而且還可帶動(dòng)碾磨滾筒對篩分出的大塊物料進(jìn)行碾磨破碎，又可帶動(dòng)攪拌葉對物料進(jìn)行攪拌混合，實(shí)現了對物料的篩分、破碎、攪拌一體式操作，大大提高了物料的制備效率，節約了人力物力。

破碎機的破碎齒結構 865     

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本實(shí)用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域的一種破碎機的破碎齒結構，包括間隔環(huán)，間隔環(huán)固定在刀軸上，間隔環(huán)的外沿均勻設置有多個(gè)主切割齒，主切割齒的刀尖為楔形角，主切割齒上設有鋸齒狀的切割沿，切割沿包括多個(gè)首尾依次相連的輔切割齒，所述輔切割齒的刀尖為楔形角。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單合理，操作方便，整體切割效率高，切割效果好；破碎齒的主切割齒的刀尖為楔形角，不僅可切斷醫療廢物，而且具有良好的承載能力，可承載刀尖受到的巨大擠壓力；主切割齒上鋸齒狀的切割沿，切割沿的輔切割齒具有尖刃，使剪切更加鋒利，并且可防止剪切時(shí)醫療廢物滑動(dòng)。

具有多種振動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩 906     

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本發(fā)明涉及分級篩選設備裝置領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種具有多種振動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩。包括頂部機架、底部機架及篩箱，在頂部機架和底部機架的相對面上并位于篩箱的兩端分別設有第一滑桿，第一滑桿上均滑動(dòng)設有第一滑塊，位于篩箱同一端的頂部機架和底部機架上的兩個(gè)第一滑塊之間通過(guò)第二滑桿連接，在兩根第二滑桿上分別滑動(dòng)設有第二滑塊，篩箱的兩端分別與兩個(gè)第二滑塊固定連接；篩箱中設有將篩箱內腔分為上下兩個(gè)腔室的隔板，在篩箱的下部腔室中設有激振裝置，在篩箱的上部腔室內設有篩板。本發(fā)明具有多種振動(dòng)軌跡，且便于在多種振動(dòng)軌跡中控制調整以適應篩選生產(chǎn)。

環(huán)保制樣用高效土壤風(fēng)干篩選設備 1295     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于土壤篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保制樣用高效土壤風(fēng)干篩選設備，包括安裝架，所述支撐組件包括支腳，所述支腳外側壁頂部連接所述篩選組件，所述篩選組件包括振動(dòng)篩和吸塵罩，所述風(fēng)干組件包括風(fēng)機和連接架，通過(guò)振動(dòng)篩對土壤進(jìn)行篩選，風(fēng)機吹出的風(fēng)在經(jīng)過(guò)加熱管后就變成了熱風(fēng)，熱風(fēng)更有利于土壤的風(fēng)干，提升工作效率，且通過(guò)吸塵罩與外部吸塵器配合吸取土壤風(fēng)干后揚起的灰塵，防止灰塵漂浮在空氣中，對空氣質(zhì)量造成污染，進(jìn)而對工作人員造成傷害，安裝架內側壁嵌入安裝隔音板，隔音板用于隔離噪音，保護工作人員的身

垃圾焚燒爐用物料添加裝置 1039     

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本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒爐用物料添加裝置，涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，該垃圾焚燒爐用物料添加裝置包括焚燒爐，所述焚燒爐上方開(kāi)設有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上方安裝有轉動(dòng)輥，所述轉動(dòng)輥上沿其周向等間距均布開(kāi)設有儲存槽，所述轉動(dòng)輥上方安裝有儲存箱，所述儲存箱的兩側安裝有與轉動(dòng)輥外壁相貼合的弧形板，所述儲存槽的形狀與進(jìn)料口相適配，所述轉動(dòng)輥上安裝有用于帶動(dòng)其轉動(dòng)的驅動(dòng)裝置，所述進(jìn)料口兩側滑動(dòng)設置有滑動(dòng)桿；通過(guò)驅動(dòng)組件帶動(dòng)滑動(dòng)桿在焚燒爐上滑動(dòng)，當儲存槽朝下時(shí)候，滑動(dòng)桿帶動(dòng)擋板從進(jìn)料口上移開(kāi)使垃圾能夠進(jìn)入焚燒爐，當驅動(dòng)裝置帶動(dòng)儲存槽轉動(dòng)時(shí)候，滑動(dòng)桿滑動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)擋板將進(jìn)料口擋住，以防止熱量散失。

帶有布料機構的焚燒爐上蓋 1103     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有布料機構的焚燒爐上蓋，包括焚燒爐上蓋，所述焚燒爐上蓋底部固定連接有環(huán)形板，所述焚燒爐上蓋安裝在焚燒爐頂部，所述環(huán)形板伸入焚燒爐內并與焚燒爐內壁相貼，所述焚燒爐上蓋內設置有進(jìn)行螺旋送料的進(jìn)料機構，所述進(jìn)料機構底部設置有將垃圾均布分散的散料機構，所述散料機構包括用于將垃圾拉出所述散料機構的散料輥，所述散料機構頂部設置有支撐機構。有益效果在于：本實(shí)用新型設置有散料機構，在進(jìn)料機構進(jìn)行送料的同時(shí)，散料機構轉動(dòng)，能夠將垃圾在焚燒爐上蓋與爐身不發(fā)生相對轉動(dòng)的情況下，將垃圾均勻的散布在爐身內，保持焚燒爐內垃圾均勻充分的燃燒。

垃圾焚燒爐烘爐用支架結構 1161     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐設備輔助裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用支架結構，包括，安裝支座、限位螺桿、整體安裝組件、導向柱，所述的安裝支座上加工有圓形凹槽，本實(shí)用新型能夠對安裝在爐膛內的硅酸鋁纖維毯進(jìn)行很好的支撐夾緊作業(yè)，進(jìn)而防止爐膛內氣流將硅酸鋁纖維毯吹離所鋪設的位置，保證硅酸鋁纖維毯對爐膛進(jìn)行有效的防護，本實(shí)用新型還能夠通過(guò)整體安裝組件在圓形支撐塊上的角度調節，使本實(shí)用新型中的整體安裝組件在外部支撐架上能夠適用于不同方向的安裝固定。

垃圾焚燒爐排煙熱量利用裝置 279     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排煙熱量利用裝置，包括鍋爐、與鍋爐連通的煙道及設置在煙道內的省煤器，所述鍋爐在與煙道連接處之間設置有三通管，所述三通管包括一個(gè)主管、支管一與支管二，所述三通管的主管與鍋爐連通，所述支管一連通有煙道一，所述支管二連通有煙道二，所述省煤器設置在煙道一內，所述省煤器的進(jìn)水管設置在煙道的近支管一的一端，所述省煤器的進(jìn)水管在煙道外側設置有閥體一，所述省煤器的出水管在煙道外側設置有閥體二，所述支管二內設置有活動(dòng)擋板，延長(cháng)了設備的使用壽命，減少了維修保養的次數，降低了勞動(dòng)強度。

焚燒爐煙氣凈化在線(xiàn)監測裝置 417     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐煙氣凈化在線(xiàn)監測裝置，包括煙氣數據采集模塊、控制器和在線(xiàn)報警模塊，所述煙氣數據采集模塊包括用于采集焚燒爐煙氣排放濃度的煙氣顆粒濃度檢測儀，所述煙氣顆粒濃度檢測儀的檢測數據送入所述控制器中進(jìn)行分析處理，并在煙氣顆粒濃度超出安全范圍值時(shí)進(jìn)行下發(fā)預警指令；所述在線(xiàn)報警模塊包括指令降噪處理單元和功放濾波單元，本實(shí)用新型采用遠程預警的形式對焚燒爐煙氣排放超標進(jìn)行預警，不僅提升了在線(xiàn)監測裝置預警的有效性，并有效保障現場(chǎng)工作人員的安全，且在預警指令信號遠程發(fā)射端設置指令降噪處理單元和功放濾波單元來(lái)對預警指令信號進(jìn)行調理，極大地提升了預警指令信號傳輸過(guò)程的精確度。

垃圾焚燒爐爐排模塊一體化生產(chǎn)線(xiàn) 542     

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本實(shí)用新型屬于爐排片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及垃圾焚燒爐爐排模塊一體化生產(chǎn)線(xiàn)，包括L型工作臺，L型工作臺上一端設有爐排塊焊接工裝，另一端設有爐排模塊組裝工裝，L型工作臺中部設有爐排條裝配工裝，爐排塊焊接工裝對爐排塊進(jìn)行固定，采用機器人對爐排塊進(jìn)行焊接，爐排條裝配工裝用于對爐排條進(jìn)行固定和限位，爐排模塊組裝工裝用于爐排模塊組裝過(guò)程中，對爐排條進(jìn)行固定和限位。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，操作方便，該生產(chǎn)線(xiàn)能夠對爐排塊進(jìn)行機器焊接，對爐排條進(jìn)行組裝，爐排塊與爐排條組裝，使爐排模塊的生產(chǎn)有序，提高生產(chǎn)效率，減輕人工勞動(dòng)。

焚燒爐灰渣清理設備以及爐體 1123     

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本實(shí)用新型提供了一種焚燒爐灰渣清理設備以及爐體。焚燒爐灰渣清理設備包括：外殼、用于將外殼與焚燒爐底部連接的連接法蘭以及用于擊破焚燒爐底部灰渣的破渣機構，所述連接法蘭安裝在所述外殼的頂部，所述破渣機構滑動(dòng)安裝在所述連接法蘭中。通過(guò)連接法蘭將外殼與焚燒爐底部連接，通過(guò)破渣機構的運動(dòng)將焚燒爐底部積渣擊碎落入外殼中。便于焚燒爐的灰渣清理，降低用戶(hù)勞動(dòng)強度。實(shí)現焚燒爐在運行狀態(tài)下，將爐底高溫積渣安全排出，防止焚燒爐由于底部積渣而被迫停車(chē)。