河南安陽有色金屬環境保護技術理論與應用

應用于混凝工藝的污水處理塔 885     

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本發明公開了一種應用于混凝工藝的污水處理塔，涉及污水處理技術領域。本發明包括凈化塔體、一級凈化機構、二級凈化機構、回流提升機構和回用機構，對稱設置的兩斜過濾板之間設置有與斜過濾板頂部連通的Y形引流結構；浮力封堵組件用于將斜過濾板兩側的Y形引流結構封堵，斜過濾板內的水流通道分別與對應的三角腔和Y形引流結構相連通，清孔組件轉動配合在斜過濾板上的過濾孔內，回用機構用于將凈化水輸送至三角腔中，清孔組件通過水流通道內的流動水流進行驅轉。本發明通過斜過濾板內水流通道中流動水流沖擊濾孔內的清孔組件，使得濾孔內堵塞物被清理排出，有效避免濾孔未及時清理導致濾水性能的下降，以保證斜過濾板良好的過濾性能。

用于合金塊碎料篩選用滾筒篩 453     

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本實用新型涉及滾筒篩技術領域，具體為用于合金塊碎料篩選用滾筒篩，包括滾筒篩主體，所述滾筒篩主體包括篩機，所述篩機的一側表面連接有伺服電機，且伺服電機的一側表面連接有篩網，所述篩機的底端表面連接有下料斗，所述篩網的外表面抵接有清理機構，所述下料斗的表面連接有廢屑收集機構，所述清理機構包括刮板、第一連接座、第一連接桿、第一頂板、第一卡塊、第二連接桿和第一彈簧，所述篩網的外表面抵接有刮板，且刮板的內部插設有第二連接桿。本實用新型通過設置清理機構可方便對篩網網孔處沾附的雜質進行清理，且該裝置通過設置廢屑收集機構，可方便對廢棄金屬中所攜帶的金屬微粒進行吸附，以方便后續工作人員進行分類處理。

石墨化爐余熱利用裝置 728     

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本實用新型屬于熱量回收設備技術領域，尤其為一種石墨化爐余熱利用裝置，包括固定連接在基板上表面支撐座上的鍋爐，以及安裝在石墨化爐上的冷卻組件，所述冷卻組件包括插入在石墨化爐內側的冷卻筒，以及固定連接在冷卻筒頂部的固定座，固定座上開設有對稱分布的兩個導向孔，其中一個導向孔內設置有進油管，另一個導向孔內設置有出油管，進油管和出油管均延伸至冷卻筒的內側。本實用新型通過在石墨化爐上安裝冷卻組件，余熱利用的同時加快了爐內冷卻速度，縮短了單爐生產周期，大幅度提高生產效率，解決了現階段石墨化爐缺少余熱回收利用裝置，繼而產生的資源浪費以及石墨化爐不能及時冷卻的問題。

垃圾焚燒爐用物料添加裝置 1064     

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本實用新型提供一種垃圾焚燒爐用物料添加裝置，涉及垃圾焚燒技術領域，該垃圾焚燒爐用物料添加裝置包括焚燒爐，所述焚燒爐上方開設有進料口，所述進料口上方安裝有轉動輥，所述轉動輥上沿其周向等間距均布開設有儲存槽，所述轉動輥上方安裝有儲存箱，所述儲存箱的兩側安裝有與轉動輥外壁相貼合的弧形板，所述儲存槽的形狀與進料口相適配，所述轉動輥上安裝有用于帶動其轉動的驅動裝置，所述進料口兩側滑動設置有滑動桿；通過驅動組件帶動滑動桿在焚燒爐上滑動，當儲存槽朝下時候，滑動桿帶動擋板從進料口上移開使垃圾能夠進入焚燒爐，當驅動裝置帶動儲存槽轉動時候，滑動桿滑動進而帶動擋板將進料口擋住，以防止熱量散失。

新型用于垃圾發電的垃圾焚燒爐 854     

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本實用新型提供一種新型用于垃圾發電的垃圾焚燒爐，涉及垃圾焚燒技術領域，該一種新型用于垃圾發電的垃圾焚燒爐，包括外殼，所述外殼內固定連接有焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的下方設置有底殼，所述底殼上設置有用于將焚燒爐本體和底殼進行連接的連接機構，通過升降驅動裝置驅動底殼向上移動，將焚燒爐本體和底殼通過連接機構進行連接，將垃圾丟進焚燒爐本體內進行焚燒，當需要清理灰渣時，通過升降驅動裝置驅動底殼向下移動，當底殼向下移動時通過設置的翻轉機構會使底殼進行翻轉，從而將底殼內的灰渣倒出，從而可以更加方便的對殘渣進行清理，避免對下次焚燒造成影響，也有效的提高了焚燒的效率。

2,6-二氯二苯胺生產高濃度堿性廢液處理裝置 898     

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2,6?二氯二苯胺生產高濃度堿性廢液處理裝置，包括酸化罐、脫色罐、過濾機、離子交換柱以及濃縮罐，酸化罐出口通過管道與酸化過濾裝置的進料口連接，所述廢液處理管道與脫色罐進料口連接，脫色液出口通過管道與脫色液出料泵連接，脫色液出料泵的出口與脫色過濾機進口連接，脫色過濾機的出口與離子交換柱的進口連接，離子交換柱的出口通過管道與濃縮罐的進料口連接。本實用新型提供了一種2,6?二氯二苯胺生產高濃度堿性廢液處理裝置，可以有效處理2,6?二氯二苯胺生產廢液，并且能夠回收生產廢液中的有效成份，大幅降低廢棄物產生量，其生產工藝簡單、設備投資少，符合環保要求，具有很高的實用價值。

石灰窯高效煙氣凈化系統 603     

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一種石灰窯高效煙氣凈化系統，包括旋風分離器、連接在石灰窯出煙口上的煙氣管道，在石灰窯的窯底出灰處安裝有吸塵管道，煙氣管道與吸塵管道匯集后連接至旋風分離器的進風口，旋風分離器的出風口連接至布袋除塵器，布袋除塵器上連接有引風機。本凈化系統采用常見的旋風分離器、袋式除塵器即可實現煙氣的凈化處理，相較于現有的煙氣凈化設備投資小、運行維護成本低，而且本系統兼具了對出灰的粉塵進行處理的功能，在低成本的情況下實現了雙重的技術效果。

帶電鋰電池液態放電裝置 1980     

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針對帶電廢舊鋰電池的回收，一般采用兩種方法：一種是先放電，再破碎處理;一種是放電與破碎同時進行。放電與破碎同時進行需要高溫，且設備結構相對復雜。因此，現有技術中前者更多，而現有技術中，先放電再破碎存在的缺陷是：1、放電前后鋰電池轉移效率低;2、放電后鋰電池烘干設備不理想;2、廢氣散發對環境有污染?；诖?，發明人致力于解決這一實際問題的研究，研發出新型“帶電鋰電池液態放電裝置”。

城市餐飲潲水工業化處理成套設備 1043     

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本實用新型涉及城市餐飲潲水工業化處理成套設備,有效解決潲水對城市的環境污染及資源的浪費問題,結構是,篩選機接齒輪剪切機和自動刮片機,自動刮片機分別接明膠回收箱、再生回收箱、廢物回收箱,齒輪剪切機接臥螺離心機,臥螺離心機接油水接收罐、第一螺旋輸送機,油水接收罐經第一離心輸送泵接高速自清離心機,高速自清離心機上分別裝有污水接收罐、第一毛油接收罐,污水接收罐經第二離心輸送泵接生化凈水罐,毛油接收罐經第三離心輸送泵接生物柴油暫存罐,第一螺旋輸送機經固體渣接收箱、搾蘿機接浸出器,浸出器經第二螺旋輸送機、烘干機、粉碎機接飼料包裝機,本實用新型有效解決潲水的綜合處理問題,清潔衛生,資源利用充分,經濟和社會效益巨大。

橡膠硫化促進劑2-硫醇基苯駢噻唑的生產工藝 798     

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一種橡膠硫化促進劑2-硫醇基苯駢噻唑的生產工藝,屬于橡膠硫化促進劑的生產技術領域。具體工藝為:向反應釜中加入二硫化碳和硫磺,在25～30℃,轉速為20～60轉/分鐘的條件下攪拌2～4小時,加入苯胺,苯胺、二硫化碳和硫磺的摩爾比為1∶0.8～1.0∶0.6～0.8,升溫至150～300℃,在壓力為0.7～9.5MPA下反應60～120分鐘,用甲苯萃取5～25分鐘,過濾,蒸餾回收甲苯,重復萃取2～3次,干燥后得到2-硫醇基苯駢噻唑。本發明工藝不需要用大量酸堿進行“中和”和“水洗”,從而避免了大量廢水的生成,減少了環境污染,而且對設備無腐蝕。

橡膠硫化促進劑TBBS的清潔生產方法 1031     

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本發明公開了一種橡膠硫化促進劑TBBS的清潔生產方法,涉及橡膠硫化促進劑TBBS的清潔生產方法,其特征在于依次進行以下步驟:a按重量比例為促進劑M∶叔丁胺∶催化劑∶水=1∶1.5～2.4∶0.01～0.02∶8～14,配制混合液體;b以50～110ml/分鐘的流速,向溶液中滴加質量含量為27.5%的雙氧水,氧化溫度為30～50℃,氧化120～180分鐘;c取樣,用硫酸銨和淀粉碘化鉀試劑進行檢測,當檢測出物料變褐色時,停止滴加雙氧水;d過濾、干燥得橡膠促進劑TBBS產品。本發明的有益效果是:生產過程簡單,原料消耗少,收率高,促進基TBBS的收率達99%以上,產品質量均在國家一級標準以上,工藝廢水不含鹽,易于生化處理,清潔環保、節約能源,降低了環境污染和設備腐蝕。

造紙污水處理方法 1173     

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本發明公開了一種造紙污水處理方法,它解決了造紙污水帶來的疑難處理問題。所述處理方法為在每噸紙中加入150-300克黃豆油,在每噸造紙污水中加入5-10克白礬和3-5克白糖對造紙污水進行處理。本發明利用白礬和白糖對造紙污水進行一級物化處理,經處理污水還可循環再用到生產上。生產過程中5-10分鐘后就可以使廢水變成清水,水與紙漿分離15-20分鐘快速回收紙漿隨紙車成為成品紙。清水分布到各個所需部位,水達到全國統一標準COD200mg/升,BOD50mg/升,取得了快收利用的效果,既減少污水外流,又變廢為寶,節約了成本,提高了產量,大量地節約了地下水資源。

利用超聲波制漿-漂白一體化工藝 1041     

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一種利用超聲波制漿-漂白一體化工藝,涉及造紙制漿技術領域,包括:原料加水形成濃度為3%-30%的原料液,加入原料液重量0.1%-1.0%的超聲波輔助增強添加劑;再加熱原料液至50℃-180℃后,開啟超聲發生器,超聲波功率是0.25-1千瓦/立方料,頻率是15-80KHz,超聲波間歇作用于原料液,反應1-5小時。原料在超聲波作用下纖維和木質素發生分離并形成漂白漿料;放漿后再進行篩選、凈化和溶劑提取等工序。本發明具有以下有益效果:制漿與漂白同步進行;設備數量和能源用量大為減少,投資省,生產成本低;紙漿得率和漂白效率高,產品質量好;洗漿工段少,用水量少;廢水排放量少,化學需氧量(COD)和色度低,不含持久性有毒污染物AOX等,污染負荷小,對環境友好。