河南有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應用

電解水析氫陰極及其制備方法 570     

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一種電解水析氫陰極及其制備方法，涉及水分解電極技術(shù)領(lǐng)域，電解水析氫陰極包括多孔導電基底、納米線(xiàn)陣列層、析氫催化劑層，納米線(xiàn)陣列層為鈷基納米線(xiàn)陣列，析氫催化劑層為富鎳的鎳鉬合金催化劑。本發(fā)明在多孔導電基底上生長(cháng)鈷基納米線(xiàn)陣列，可以增大電極材料的比表面積，經(jīng)電化學(xué)活性處理后，作為堿液電解水制氫，表現出優(yōu)異的析氫活性和高穩定性；且本發(fā)明采用物理共濺射方法在鈷基納米線(xiàn)陣列表面沉積富鎳的鎳鉬合金催化劑，活化處理后作為堿液電解水制氫的陰極，催化劑層覆蓋均勻，厚度可控，與基底結合牢固，便于大規模工業(yè)化生產(chǎn)。

氧化鉻粉末用旋振篩 1139     

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本實(shí)用新型屬于旋振篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氧化鉻粉末用旋振篩，包括底座，所述底座的上表面通過(guò)減震組與驅動(dòng)組相連，驅動(dòng)組上表面設置有下部篩框，下部篩框一側設置有下出料口，下部篩框的上表面設置有不少于一個(gè)上部篩框，上部篩框一側開(kāi)設有上出料口，上部篩框的上表面設置有篩蓋，篩蓋的上表面設置有進(jìn)料口，篩蓋內部設置有第二導流斗，上部篩框內部設置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的上方設置有螺旋導流板。有益效果在于：本實(shí)用新型能夠防止粉末落在濾網(wǎng)上向外塌落的現象，減少未篩分的粉末從出料口排出，并增加粉末在濾網(wǎng)上的時(shí)間，從而提高篩分效率。

硅凝膠專(zhuān)用氧化鋁導熱粉生產(chǎn)用超聲波振動(dòng)篩 1333     

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本實(shí)用新型一種硅凝膠專(zhuān)用氧化鋁導熱粉生產(chǎn)用超聲波振動(dòng)篩，包括超聲波振動(dòng)篩本體，超聲波振動(dòng)篩本體左側設置有料筒，料筒下端設置有第一出料管，第一出料管下方設置有左低右高傾斜設置的螺旋輸送機，螺旋輸送機右端下方設置有中轉箱，中轉箱內設置有分料箱，螺旋輸送機右端設置有第二出料管，第二出料管下方的分料箱內同軸設置有貫穿到分料箱下方且上下兩端開(kāi)口的定量筒，定量筒上端右側設置有驅動(dòng)機構，驅動(dòng)機構的動(dòng)力輸出軸豎向延伸且設置有刮板，定量筒下端右側沿左右方向設置有第二伸縮機構，第二伸縮機構左端水平設置有擋料板，定量筒下方設置有上端開(kāi)口的漏斗。本實(shí)用新型利用定量筒實(shí)現物料的定量下放。

耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結構 1259     

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本實(shí)用新型涉及耐火爐料生產(chǎn)用輸送設備領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結構，包括，第一支撐架、第二支撐架、橫向安裝支撐架、第一柔性緩沖構件、第二柔性緩沖構件、主帶動(dòng)構件，所述的第一支撐架安裝在橫向安裝支撐架的任一側端部的下部部位且與橫向安裝支撐架固定相連，本實(shí)用新型主要通過(guò)第一柔性緩沖構件、第二柔性緩沖構件等組成部分的共同配合作用，使本實(shí)用新型能夠緩沖耐火材料物料在放置于輸送帶的過(guò)程中對輸送帶所產(chǎn)生的沖擊力，避免了對輸送帶產(chǎn)生直接的沖擊損傷。

釩氮合金生產(chǎn)回轉窯自動(dòng)篩分上料系統 1040     

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釩氮合金生產(chǎn)回轉窯自動(dòng)篩分上料系統，包括儲料倉，在儲料倉的處下安裝有振動(dòng)篩給料機，振動(dòng)篩給料機的出料端出安裝有單斗提升機，單斗提升機的下部安裝有電子稱(chēng)，單斗提升機的料斗落下時(shí)全部重量位于電子稱(chēng)上，單斗提升機的落料端安裝有上料倉，上料倉下部安裝有隔離板閥，隔離板閥的下部安裝有隔離倉，所述的隔離倉下端口上連接有下料溜管，下料溜管的出料口位于回轉窯內，下料溜管的上部安裝有料位計，所述的電子稱(chēng)、料位計、振動(dòng)篩給料機及單斗提升機均連接至PLC控制。本系統能夠實(shí)現自動(dòng)上料。

釩氮合金成品篩分包裝系統 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釩氮合金成品篩分包裝系統，包括振動(dòng)篩系統、溜槽、包裝桶；所述振動(dòng)篩系統包括支架，在支架上設置有箱體，在箱體上方設置有進(jìn)料口，在箱體下方設置有激振體，在所述激振體上連接有電機；在箱體內水平設置有篩網(wǎng)，在篩網(wǎng)上設置有篩孔，所述篩網(wǎng)將箱體分隔成上下兩層，在所述箱體的側面設置有上出料口和下出料口；所述溜槽傾斜向下設置，所述溜槽包括為第一溜槽和第二溜槽，第一溜槽與上出料口連接，第一溜槽的出口設置在包裝桶的上方，所述包裝桶放置地秤上；所述第二溜槽與下出料口連接，在第二溜槽的出口出設置有回收料倉。本實(shí)用新型顯著(zhù)提高了釩氮合金成品的篩分和包裝效率，降低了勞動(dòng)強度。

新型混凝土加工的原料分級篩分裝置 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型混凝土加工的原料分級篩分裝置，包括用于懸掛的頂墊板、設置頂墊板底部的篩框一和安裝于篩框一底部的篩框二，所述頂墊板的兩側對稱(chēng)連接有柱桿，所述篩框一呈長(cháng)方形體形狀且內部設置有儲腔，位于所述儲腔的內部設置有篩網(wǎng)板一，位于所述篩網(wǎng)板一的底端設置有兩個(gè)橫截面呈梯形體的溜槽腔，所述溜槽腔的寬度從頂端至底端逐漸變小，所述溜槽腔的兩側均設置有實(shí)心的契塊，位于所述溜槽腔的底部連接有排料管，所述篩框二為圓柱形體且為環(huán)狀，位于篩框二的頂端開(kāi)設有呈環(huán)狀的儲槽，所述儲槽的內部設置有與儲槽相貼合的刮板，篩框一的底端設置有伺服電機。本實(shí)用新型可對砂子進(jìn)行分級篩分，篩分效率高，結構簡(jiǎn)單，實(shí)用性強。

反應燒結碳化硅陶瓷制備用混料裝置 1201     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)加工領(lǐng)域，提供一種反應燒結碳化硅陶瓷制備用混料裝置，包括混料罐和螺旋輸送機，螺旋輸送機的下料口高于混料罐進(jìn)料口，兩者之間通過(guò)雙頭法蘭橡膠鋼絲管固定連接；伸入罐體內的混料軸上部設有螺旋向下的螺旋葉片，螺旋葉片的邊緣接近罐體內壁；混料軸下部周向均布多個(gè)豎直葉片，豎直葉片下半部分為橡膠材質(zhì)，豎直葉片下邊緣接觸罐體內底，豎直葉片外側邊緣接近罐體內壁，螺旋葉片和豎直葉片之間的混料軸上分布多個(gè)攪拌葉片；罐體側壁設置有帶蝶閥的出料口。本申請的裝置結構簡(jiǎn)單合理，可以實(shí)現分體連接，也便于移動(dòng)，合理利用空間，同時(shí)混料效果好。

耐火材料生產(chǎn)用滾筒篩 1336     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐火材料生產(chǎn)用滾筒篩，包括：裝置主體，所述裝置主體包括第一支架，且第一支架頂端設置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方一側設置有篩筒，且篩筒外表面設置有第二支架，所述第二支架底端安裝在第一支架底端內壁，且第二支架頂端設置有軸桿，所述軸桿安裝在篩筒內部，且軸桿一端安裝有電機，所述第一支架前后兩方內側安裝有凸塊，所述凸塊之間安裝有擋板，且擋板位于篩筒下方外表面，調節機構，所述進(jìn)料口內部設置有調節機構，所述調節機構包括調節板。本實(shí)用新型可以有效的解決進(jìn)料口的開(kāi)口大小不能調節，導致進(jìn)料口一次性進(jìn)料過(guò)多造成軸桿內部顆粒較多，產(chǎn)生堵塞的問(wèn)題。

軟包電池的自動(dòng)噴碼設備 754     

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本實(shí)用新型屬于軟包電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種軟包電池的自動(dòng)噴碼設備，包括條碼識別裝置、噴碼裝置、電控箱和輸送機，輸送機通過(guò)支撐架固定在地面上，輸送機包括輸送輥和輸送帶，輸送帶上均布有多個(gè)卡槽，輸送機左端的輸送輥一側傳動(dòng)連接有伺服電機，條碼識別裝置安裝在輸送帶進(jìn)料端的上方位置，噴碼裝置安裝在輸送帶出料端的上方位置，條碼識別裝置的左右兩端分別設置有第一紅外檢測開(kāi)關(guān)，噴碼裝置的左右兩端分別設置有第二紅外檢測開(kāi)關(guān)，電控箱固定安裝在支撐架上，電控箱的前端設置有控制面板，電控箱的內部設置有控制器。本裝置結構設計合理，操作方便，能夠快速識別多型號軟包電池，并根據不同型號電池進(jìn)行對應的噴碼工作。

鉛銻合金生產(chǎn)銻白的裝置及其工藝 712     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛銻合金生產(chǎn)銻白的裝置，包括第一氧化爐、熔化爐和第二氧化爐，熔化爐一側的鋼平臺上設置有輸送溜槽，鋼平臺一側下方設置有燃燒器系統，鋼平臺另一側下方設置鑄錠機和集氣罩；熔化爐的鍋罩上設置有第一輸送泵和攪拌機；第一氧化爐和第二氧化爐上設置有第二輸送泵；第一氧化爐和第二氧化爐的鍋罩上均設置有進(jìn)風(fēng)口、出煙口和抽液套管，進(jìn)風(fēng)口連接有供風(fēng)管道；第一氧化爐和第二氧化爐的鍋罩上出煙口連接有旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器共同連接有引風(fēng)機和煙囪；布袋除塵器下方設置有埋刮板輸送機、緩沖鋼

由羥基氟化鋁生產(chǎn)氟化鋁的熱反應系統 1190     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種由羥基氟化鋁生產(chǎn)氟化鋁的熱反應系統，由以下裝置組成：羥基氟化鋁輸送機、斗提機、羥基氟化鋁高位料倉、羥基氟化鋁螺旋給料機、氟化鹽輸送機、斗提機、氟化鹽高位料倉、氟化鹽螺旋給料機、混合進(jìn)料機、高效混合機、旋風(fēng)收塵器、脈沖布袋收塵器、引風(fēng)機、混成料高位料倉、高溫反應器進(jìn)料機、高溫反應器、冷卻器、引風(fēng)機；本實(shí)用新型是根據由羥基氟化鋁生產(chǎn)氟化鋁的工藝原理、反應特性而開(kāi)發(fā)的一種熱反應系統，具有設備簡(jiǎn)單、流程短、過(guò)程密封性良好、熱效率高等優(yōu)良特性，適合于由羥基氟化鋁經(jīng)脫羥生產(chǎn)工業(yè)氟化鋁。

鈣粉生產(chǎn)用風(fēng)選裝置 618     

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本實(shí)用新型提供一種鈣粉生產(chǎn)用風(fēng)選裝置，包括風(fēng)選倉，所述風(fēng)選倉的上端設置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方在風(fēng)選倉內設置振動(dòng)分散機構，所述風(fēng)選倉的下部設置風(fēng)選機構，所述風(fēng)選機構與集料箱連通；所述振動(dòng)分散機構包括風(fēng)選倉內側壁斜向設置的滑軌，所述滑軌上設置振動(dòng)板，所述風(fēng)選倉內側設置振動(dòng)電機，所述振動(dòng)電機的輸出軸上設置拐臂，所述拐臂上旋轉設置傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的端部與振動(dòng)板旋轉連接。本實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)選的方式能夠對鈣粉進(jìn)行篩分，同時(shí)篩分過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵可以被吸收入風(fēng)選倉內不會(huì )對周邊環(huán)境造成影響，在篩分時(shí)加入震蕩分散的工序使得篩分的效率更高。

氧化鋁粉體氣選機用連續給料機構 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋁粉體氣選機用連續給料機構，涉及氣選機技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)選機主體，風(fēng)選機主體的頂部一端固定連接有進(jìn)料箱，風(fēng)選機主體的一端設置有連續給料裝置，連續給料裝置傾斜設置，連續給料裝置的最低端設置有支撐機構，連續給料裝置的最低端固定連接有導料筒，導料筒的頂端固定連接有儲料倉，儲料倉的底部?jì)A斜設置，儲料倉的底部四角處均固定連接有支撐腿；風(fēng)選機主體的頂部另一端設置有除塵裝置。本實(shí)用新型能夠連續向風(fēng)選機主體中給料，提高了工作效率，避免斷斷續續的給料使風(fēng)選機主體出現空轉的情況，節省了大量能源；同時(shí)，物料從連續給料裝置到風(fēng)選機主體均為封閉式運輸，極大的降低了生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵。

碳酸鈣粉定量裝袋設備 514     

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本實(shí)用新型涉及一種碳酸鈣粉定量裝袋設備，包括一轉動(dòng)平臺，其上設有三組電子秤，電子秤上設有套有包裝袋的稱(chēng)量筒，三組稱(chēng)量筒上方分別設有螺旋輸送機、封包機和吊裝轉運機構，螺旋輸送機包括機殼，機殼一端頂部設有進(jìn)料管、另一端底部設有卸料管，進(jìn)料管內轉動(dòng)設有葉輪且其上方連通有儲料倉，卸料管位于稱(chēng)量筒正上方且其內轉動(dòng)設有散料輥，卸料管外部罩設有弧形集塵罩，集塵罩上部通過(guò)吸塵管與袋式除塵器進(jìn)風(fēng)口連通，袋式除塵器出風(fēng)口與抽風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口連通，抽風(fēng)機出風(fēng)口通過(guò)尾氣排放管道延伸至鹽酸凈化池內。本實(shí)用新型直接利用包裝袋進(jìn)行定量稱(chēng)取，配合進(jìn)行定量稱(chēng)重、封包和吊裝轉運，實(shí)現連續自動(dòng)化生產(chǎn)，并可對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理。

化工機械用原料研磨機 1081     

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本發(fā)明涉及化工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工機械用原料研磨機，該研磨機包括箱體、破碎機構和排料機構；箱體頂部設有進(jìn)料口、下部設有出料口；研磨輥外表面上還設有不規則分布的破碎凸起；且主齒輪與副齒輪嚙合傳動(dòng)；粉碎裝置包括過(guò)濾網(wǎng)、破碎室、驅動(dòng)軸和破碎刀；過(guò)濾網(wǎng)為四個(gè)，且均傾斜分布地設置于箱體側壁，并合圍組成了上大下小的漏斗結構；排料機構包括篩網(wǎng)件、震動(dòng)電機和抬升件；抬升件用于將篩網(wǎng)件一端抬升偏轉至預設角度，以使經(jīng)過(guò)研磨粉碎后被篩網(wǎng)件遺留的化工物料向出料口集中。本發(fā)明實(shí)現了多次研磨破碎并逐級細化原料粒徑大小的效果，并完成了多級分類(lèi)收集處理的目的，原料的應用場(chǎng)景更廣泛；該研磨機更加實(shí)用，自動(dòng)化程度更高。

三氧化二砷提純系統用螺旋給料裝置 472     

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本實(shí)用新型涉及冶煉設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及三氧化二砷提純系統用螺旋給料裝置，包括支撐架、螺旋輸送機構、給料倉、懸吊架、振蕩組件和驅動(dòng)電機；螺旋輸送機構包括輸料筒和轉動(dòng)裝配在輸料筒內的螺旋輸送軸，螺旋輸送軸的外圓周上設有用于將粗制三氧化二砷物料向前推進(jìn)的螺旋葉片；給料倉連接在輸料筒上，振蕩組件包括懸掛在懸吊架上的安裝盒、沿螺旋輸送軸的軸向往返運動(dòng)的移動(dòng)框以及連接在移動(dòng)框上用于間歇式撞擊給料倉的振蕩桿；驅動(dòng)電機固定在懸吊架上，驅動(dòng)電機與螺旋輸送軸之間傳動(dòng)連接有錐齒輪傳動(dòng)組件，驅動(dòng)電機與移動(dòng)框之間傳動(dòng)連接有驅使移動(dòng)框往返運動(dòng)的往返驅動(dòng)機構。本申請能避免三氧化二砷粉末附著(zhù)在給料倉上，保證后續的提純效率。

碳酸鈣粉生產(chǎn)設備 530     

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本實(shí)用新型涉及一種碳酸鈣粉生產(chǎn)設備。該碳酸鈣粉生產(chǎn)設備包括安裝座，安裝座上轉動(dòng)裝配有清洗滾筒以及固定連接有驅動(dòng)機構，清洗滾筒的一端設有進(jìn)料口，另一端設有出料口，清洗滾筒的內壁上設有推料螺旋；安裝座上固定連接有支撐架，支撐架上固定連接有位于清洗滾筒上側的螺旋輸送機，螺旋輸送機包括殼體，殼體的內部設有腔體，殼體的內壁上設有與腔體連通的進(jìn)水口，殼體的外壁上設有與腔體連通的進(jìn)水管，殼體的進(jìn)料端上側設有進(jìn)料斗，出料端下側設有出料管，出料管伸入至進(jìn)料口內，安裝座上固定連接有水泵，水泵的出水口上連接有加水管。相比于現有技術(shù)，本實(shí)用新型效率更高，降低了工人勞動(dòng)強度，避免了對工人雙手造成損傷。

燃料電池汽車(chē)供氣系統 817     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燃料電池汽車(chē)供氣系統，包括過(guò)濾器Ⅰ、三通閥Ⅰ、壓縮機、三通閥Ⅱ、三通閥Ⅲ、過(guò)濾器Ⅱ、燃料電池和氣罐；三通閥Ⅰ、三通閥Ⅱ和三通閥Ⅲ分別與控制器的輸出端連接。本發(fā)明通過(guò)合理設計供氣管路及供氣方式，采用單臺壓縮機滿(mǎn)足燃料電池供氣及剎車(chē)系統供氣。該供氣系統可解決燃料電池汽車(chē)針對燃料電池及剎車(chē)系統供氣需兩臺壓縮機的弊病，可有效簡(jiǎn)化燃料電池汽車(chē)設備數量及復雜程度，降低客車(chē)整體質(zhì)量，增加行駛里程。

石墨生產(chǎn)原料粉碎研磨裝置 1138     

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本發(fā)明涉及石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨生產(chǎn)原料粉碎研磨裝置，包括有底座、支撐座、破碎機、第一研磨框、第二研磨框、動(dòng)力支架、動(dòng)力電機、第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、第三傳動(dòng)軸等；底座上固接有支撐座，支撐座上安裝有破碎機，支撐座上固接有傾斜設置的第一研磨框和第二研磨框，底座上固接有動(dòng)力支架，動(dòng)力支架上轉動(dòng)連接有第一傳動(dòng)軸，動(dòng)力支架上安裝有用于驅動(dòng)傳動(dòng)軸的動(dòng)力電機，第一傳動(dòng)軸上連接有第二傳動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸上連接有第三傳動(dòng)軸；豎篩板和弧形篩板可以對擠壓研磨后的原料進(jìn)行篩選和阻擋，防止不合格的原料顆粒進(jìn)入到下一道工序。

新型金屬硅粉生產(chǎn)設備 439     

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本實(shí)用新型涉一種新型金屬硅粉生產(chǎn)設備，包括第一提升裝置、鄂式破碎機、轉運裝置、第二提升裝置、研磨裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、除塵裝置和控制裝置，所述的第一提升裝置包括料斗、提升模塊和用透明材料制成的防護罩，所述的鄂式破碎機包括電動(dòng)機、靜鄂板和動(dòng)鄂板，鄂式破碎機的進(jìn)料口上端設置有用于與第一提升裝置的防護罩平滑連接的第一封閉式管道，鄂式破碎機的出料口處設置有轉運裝置，轉運裝置分為水平轉運裝置和斗式提升裝置，總的，本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高和環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

鋁合金型材自動(dòng)打孔機 512     

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本實(shí)用新型提供一種鋁合金型材自動(dòng)打孔機，包括機架、支撐腿、下料孔、集料槽、U型的安裝架、第一直線(xiàn)滑臺、第一伸縮推桿、固定壓板、第二直線(xiàn)滑臺、豎向設置在多個(gè)第二直線(xiàn)滑臺的滑座底部的第二伸縮推桿和設置在第二伸縮推桿的輸出軸下端且安裝有鉆頭的電動(dòng)鉆孔機。通過(guò)本實(shí)用新型的鋁合金型材自動(dòng)打孔機，能夠快速地對需要進(jìn)行鉆孔處理的鋁合金型材進(jìn)行限位固定，避免其輕易地發(fā)生偏移，還能夠快速地解除在完成打孔處理后的鋁合金型材的限位固定，且能夠快速精準地對多個(gè)打孔結構的位置進(jìn)行調節，從而充分地滿(mǎn)足在型材上快速打出多個(gè)孔位的加工需求。

碳酸鈣粉生產(chǎn)用破碎裝置 917     

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本實(shí)用新型涉及一種碳酸鈣粉生產(chǎn)用破碎裝置，包括破碎箱體和風(fēng)機，在所述破碎箱體的上端面設置有進(jìn)料斗，在所述破碎箱體內的上端部轉動(dòng)裝配有擠壓對輥；在所述破碎箱體的一側側壁上設置有吸風(fēng)罩，所述吸風(fēng)罩的一端鑲嵌在所述破碎箱體的側壁上，所述吸風(fēng)罩的另一端通過(guò)風(fēng)管與所述風(fēng)機連通；在所述破碎箱體的下端設置有過(guò)濾篩，所述過(guò)濾篩傾斜設置，沿傾斜向下的方向所述過(guò)濾篩的篩孔增大；在所述過(guò)濾篩的底部設置有若干收料斗，在所述過(guò)濾篩的向下傾斜的一端設置有出渣口；對破碎后的碳酸鈣顆粒篩分，便于碳酸鈣顆粒后期研磨或再次破碎，提高生產(chǎn)效率。

低溫固相法錳酸鋰合成裝置 1227     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫固相法錳酸鋰合成裝置，涉及錳酸鋰合成技術(shù)領(lǐng)域，包括高頻震動(dòng)研磨裝置、分體式研磨缽、真空干燥裝置、吊裝研磨裝置、環(huán)形回轉加熱爐、耐磨環(huán)形皿、保護罩。高頻震動(dòng)研磨裝置，通過(guò)偏心回轉機構的轉動(dòng)以及偏心距的改變，來(lái)實(shí)現對晶體的研磨功能，同時(shí)還通過(guò)震動(dòng)機構的高頻率小幅震動(dòng)，使得晶體被研磨的更加精細，從而促進(jìn)反應的發(fā)生。環(huán)形回轉加熱爐，通過(guò)電熱阻絲的加熱與耐磨環(huán)形皿的旋轉，來(lái)實(shí)現前驅體的均勻加熱。吊裝研磨裝置，通過(guò)電磁鐵的吸附，來(lái)實(shí)現對耐磨環(huán)形皿的吊起和放下功能，再通過(guò)第二研磨鉆頭的伸縮與轉動(dòng)，來(lái)實(shí)現前驅體的壓實(shí)、二次研細以及三次研細，從而促進(jìn)反應的進(jìn)行。

綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置 1011     

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本實(shí)用新型提供一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置，包括：機體、機門(mén)、水泵、滾筒輸送機、儲液箱以及清潔口，機體正面上方設置有兩個(gè)機門(mén)，機體上表面左側安裝有泵箱，泵箱內部安裝有水泵，泵箱右側設置有儲液箱，儲液箱上表面中間連接有進(jìn)液管，機體內部下方設置有滾筒輸送機，滾筒輸送機中間下方設置有廢水箱，廢水箱內部上方設置有過(guò)濾板，過(guò)濾板上方左側開(kāi)設有雜物口，與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過(guò)設置過(guò)濾板，能夠將鋁板清洗過(guò)程中產(chǎn)生的雜物過(guò)濾，通過(guò)設置牽引板、把手、雜物口以及通過(guò)滑軌與廢水箱連接的過(guò)濾板，能夠便于對過(guò)濾板上方的雜物進(jìn)行清理。

鋁型材覆膜裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁型材覆膜裝置，包括底座，所述底座上設有支架，所述支架為倒U型結構設置，所述支架下設有可調式壓緊覆膜機構，所述底座上設有輸送臺，所述輸送臺上設有輸送方向限位機構，所述可調式壓緊覆膜機構包括限位槽軌、移動(dòng)塊、伸縮氣缸和覆膜輥。本實(shí)用新型屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種方便對不同尺寸的鋁型材進(jìn)行限位輸送，同時(shí)對不同尺寸的鋁型材進(jìn)行壓實(shí)覆膜的鋁型材覆膜裝置。

FeNiAlNb基銷(xiāo)軸多層復合結構材料與制備方法 877     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種FeNiAlNb基銷(xiāo)軸多層復合結構材料及其制備方法，它是以FeNiAlNb基體、減摩劑、抗磨劑與增強劑為組分，通過(guò)多元板狀晶體制備，各層材料組分設計與計算、振動(dòng)混合、熱壓成型、多層結構復合和后續機加工工序后制備出一種FeNiAlNb基銷(xiāo)軸多層復合結構材料；在摩擦膜、承載過(guò)渡層和基體承載層通過(guò)對基體合金、減摩劑、抗磨劑與增強劑合理設計與優(yōu)化配比，提高了材料利用率，降低了生產(chǎn)成本，還使得FeNiAlNb基銷(xiāo)軸多層復合結構材料在具有優(yōu)異的熱穩定性與機械學(xué)性能的同時(shí)，滿(mǎn)足高低溫、高載荷工況下摩擦磨損性能，這在顯著(zhù)提高銷(xiāo)軸連接強度與承載力的前提下，也明顯增強了銷(xiāo)軸的使用精度與服役壽命。

超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置 432     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，包括料倉、立磨機、除塵器和引風(fēng)機，料倉包括磨前料倉和成品料倉，磨前料倉的出口處連接有振動(dòng)給料機，振動(dòng)給料機通過(guò)振動(dòng)將磨前料倉內的物料通過(guò)第一輸送管道輸送到立磨機上的進(jìn)料斗內，立磨機內設置有第一差壓變送器、主電機、磨輥和選粉機，主電機回路上連接有第一電流傳感器，磨輥上連接有壓力傳感器，選粉機上連接有轉速傳感器，立磨機通過(guò)第二輸送管道輸送到螺旋輸送機上，第二輸送管道上設置有引風(fēng)機連接的除塵器，螺旋輸送機將粉料輸送到成品料倉內部，除塵器進(jìn)出口處連接有第二差壓變送器，引風(fēng)機的電機回路上連接有第二電流傳感器。本實(shí)用新型能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，穩定產(chǎn)品質(zhì)量。

石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置 926     

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本實(shí)用新型涉及高效磨粉設施領(lǐng)域，具體涉及石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置，包括磨粉機、喂料筒、給料斗、振動(dòng)篩、第一輸送機和第二輸送機；在磨粉機的進(jìn)料端處設置進(jìn)料筒，進(jìn)料筒與磨粉機的轉動(dòng)筒體固定連接；喂料筒包括喂料筒體、連接耳和螺旋葉片，在喂料筒體的一端設置連接耳，在喂料筒體內設置螺旋葉片；喂料筒體的一端與進(jìn)料筒的進(jìn)料端通過(guò)連接耳緊固連接；喂料筒體的另一端與給料斗的出料端連接；給料斗包括給料斗體和給料斗出料通道，在給料斗體的底部開(kāi)口并與給料斗出料通道連通；給料斗出料通道的出料端與喂料筒體的進(jìn)料端轉動(dòng)連接；在出料筒出料端的下方設置振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的出料通道包括篩上物出料通道和篩下物出料通道。提升磨粉效率。

超細納米碳酸鈣生產(chǎn)用研磨裝置 975     

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本實(shí)用新型涉及一種研磨設備，具體為一種超細納米碳酸鈣生產(chǎn)用研磨裝置，一種超細納米碳酸鈣生產(chǎn)用研磨裝置，包括桶體，所述桶體上端設有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩上設有過(guò)濾網(wǎng)，所述桶體底壁間隔開(kāi)設有數組過(guò)濾孔，所述桶體內轉動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿上設有至少一組與桶體底壁相配合的研磨輥，所述傳動(dòng)桿上設有用于要攪拌碳酸鈣的攪拌組件，所述桶體上設有用于驅動(dòng)傳動(dòng)桿轉動(dòng)的動(dòng)力源，通過(guò)振動(dòng)篩與濾網(wǎng)的配合，來(lái)對碳酸鈣進(jìn)行初次篩選，篩選后的碳酸鈣掉落至桶體內，在掉落過(guò)程中攪拌組件對其進(jìn)行攪拌，將碳酸鈣打散，打散后的碳酸鈣掉落至桶體底部，經(jīng)研磨輥的研磨后，碳酸鈣從過(guò)濾孔掉落至桶體外的容器內。