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本發明公開一種礦山廢料梯度分選礦化處理裝置及處理方法，涉及礦山廢料處理技術領域，包括：預處理單元，用于將礦山廢料破碎至粉狀礦石顆粒；梯度分選單元，用于將粉狀礦石顆粒分選為礦物料和尾料；礦化處理單元，用于將尾料礦化并形成非酸性排放料。通過預處理?梯度分選?生物礦化?資源化協同工藝，系統性解決了傳統礦山廢料處理中分選效率低、二次污染嚴重、資源化不足的問題，礦山廢料處理后重金屬固化率≥90％，CO2礦化量≥0.5t/t廢料。
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本發明涉及一種危廢焚燒爐用耐火澆注料及制備方法。該危廢焚燒爐用耐火澆注料的制備方法包括以下步驟：將碳化硅、莫來石、剛玉細砂、結合劑、消泡劑、氧化鋁微粉、硅微粉、氧化鈣混合后得到混合料，在所述混合料中通入攜帶有二氧化硅粉末的二氧化碳氣體，待所述氧二氧化硅粉末通入完畢后靜置得到漿料，將所述漿料澆筑至模具中自然風干，隨后高溫燒結后即得。
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本發明公開了一種固廢尾氣粉制備蒸壓加氣混凝土的生產方法，涉及混凝土生產技術領域，蒸壓加氣混凝土的生產方法如下：S1、篩除固廢尾氣粉中的大顆粒雜質；S2、去除鐵屑、塑料和木屑；S3、進行濕度檢測與評估；S4、進行篩分處理并分別進行干燥；S5、篩分干燥后的固廢尾氣粉并進行碾磨篩分；S6、測定固廢尾氣粉的化學組成；S7、固廢尾氣粉、硅質材料和鈣質材料，添加加氣劑；S8、設計三因素三水平的正交試驗；S9、進行后處理；S10、進行試驗
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本發明公開了一種鋁電解廢碳素用于煙化爐的方法，該方法包括如下步驟：(1)將鋁電解廢碳素進行預處理，通過高溫真空蒸餾將可揮發性物去除，得到二次廢碳素；(2)將步驟(1)中所得的二次廢碳素與粒度碳、煤、焦炭制成復合還原劑；(3)將步驟(2)中所得的復合還原劑加入煙化爐進行還原操作。本發明不但可以大量高效、綠色的利用鋁電解生產過程中產生的陽極炭渣和廢陰極炭塊等廢碳素危險固體廢棄物，而且還可以對煙化爐工藝系統的煤炭消耗進行能源替代，同時通過本發明的方法既消耗了鋁電解產生的危險固體廢物廢碳素
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本發明公開了一種鋁電解廢碳素用于煉鉛還原爐的方法，該方法包括如下步驟：(1)將鋁電解廢碳素進行預處理，得到二次廢碳素；(2)將步驟(1)中所得的二次廢碳素以質量比1:100?100:1的比例與粒度碳、煤、焦炭制成復合還原劑；(3)將步驟(2)中所得的復合還原劑加入煉鉛還原爐進行煉鉛操作。本發明不但可以大量高效、綠色的利用鋁電解生產過程中產生的陽極炭渣和廢陰極炭塊等廢碳素危險固體廢棄物，而且可以對火法煉鉛系統的煤炭消耗進行能源替代，同時通過本發明的方法使用1噸廢碳素即可代替0.5?1.5噸煤炭或焦炭，且不產生新的危險固體廢物
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本實用新型公開了一種錳酸鋰燒結用推板爐排氣裝置，涉及錳酸鋰回收相關技術領域。本實用新型包括容納殼、封板和承水殼，容納殼的內底部固定有進氣殼，進氣殼的內壁上部固定有篩板，篩板的頂部中央開設有固定口，容納殼的頂部固定有封板，承水殼后部的下部固定連通有活動套，活動套內活動連接有熟石灰柱。本實用新型通過設置容納殼、封板和承水殼，解決了錳酸鋰燒結用推板爐排氣時可能因為排氣壓力過大造成灰分等沒有水洗完全和排氣時會造成二氧化碳資源浪費的問題，本實用新型具有燒結錳酸鋰時，充分地對廢氣中的灰分進行水洗，利用廢氣進一步生產較為純凈的碳酸鈣副產品的優點。
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本發明屬于回轉窯技術領域。一種模塊化回轉窯窯襯安裝裝置及方法，包括移動車、安裝板和驅動組件，所述安裝板的外周面與回轉窯的回轉筒體相匹配，且所述安裝板下端樞接設置在所述移動車的側部；所述驅動組件驅動所述安裝板俯仰動作。本發明是通過針對模塊化的窯襯結構，進行的針對性設計，其能夠有效的提高施工效率，降低施工強度，使得施工進度和施工質量得到有效的提升，本申請的模塊化回轉窯窯襯安裝裝置針對不同窯徑的回轉窯，進行針對性設計和調整，從而使得整個窯襯的鋪設工藝得到新的設計和優化，是對回轉窯的技術的進一步的創新性提升，對該行業的發展具有重大的推動意義。
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本發明涉及一種回轉窯余熱綜合利用系統，包括多個支撐墩，還包括集熱機構，集熱機構與熱負載相連接；集熱機構包括轉動支撐在相鄰兩個支撐墩之間的支撐軸，還包括鉸接在支撐軸上的兩個集熱板；集熱板包括罩設在回轉窯筒體上的受熱弧板，和與受熱弧板一體設置的控制弧板；控制弧板上開設有多個缺口，同一支撐軸上的兩個集熱板相互交叉設置；集熱機構連接有平衡裝置；受熱弧板上設置有用于吸收熱量的吸熱管；同一支撐軸上的兩個控制弧板之間安裝有動力裝置。本發明通過設置鉸接在支撐軸上的兩個集熱板，并通過動力裝置控制集熱板的開合程度，具有能夠根據季節改變吸熱管對熱量的收集能力、并改變回轉窯的散熱性能的效果。
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本發明介紹了一種熱解回轉窯浮動密封裝置，設置在回轉窯筒體與固定罩殼體相接處的回轉窯筒體外緣上；包括密封座圈、壓蓋、螺旋彈簧系統、盤根、若干彈簧鋼片、若干螺栓、若干螺釘、若干螺母和拉緊裝置；密封座圈通過內環設置在回轉窯筒體外緣上；密封座圈與壓蓋的環形凸臺端部在回轉窯筒體外緣上形成環形空間；螺旋彈簧系統將壓蓋與密封座圈連接；盤根設置在回轉窯筒體外緣上密封座圈與壓蓋形成的環形空間內；拉緊裝置的鋼絲繩兩端穿出穿孔后分別繞過定滑輪組設置。本發明的熱解回轉窯浮動密封裝置，結構緊湊、配合度高、密封效果顯著，可滿足徑向跳動、高溫、正壓、易燃易爆氣體等工況因素，使用范圍廣。
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本發明公開了鎳鐵礦還原用回轉窯及其制造方法，其中，鎳鐵礦還原用回轉窯包括筒體和驅動支撐裝置，所述筒體上設置有澆注口，所述筒體內設置有支撐架，所述支撐架和筒體之間澆筑有耐火材料。制造回轉窯時，將支撐架安裝在筒體內，將耐火材料從澆注口澆筑到支撐架和筒體之間。本申請設置支撐架支撐耐火材料內襯，使得耐火材料可以起到澆筑在支撐架和筒體之間，相比于將耐火材料涂抹或砌在筒體內，采用支撐架一方面澆筑耐火材料的效率高，另一方面穩定性好，耐火材料的表面不會出現裂縫，可以延長使用壽命。
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本發明公開了一種回轉窯用耐火預制件及其制備方法，屬于預制件領域，其技術方案要點包括至少為九個的磚體，相鄰的兩個所述磚體之間通過混凝土實現固定連接，所述磚體的內部開設有環形預制口，相鄰的兩個環形預制口相連通，所述磚體的頂部設置有凸起部，所述凸起部的頂部開設有與環形預制口相連通的填料槽，所述磚體的底部設置有與凸起部相匹配的凹陷部，所述凹陷部的內壁頂部中心處設置有與填料槽相匹配的壓料部，環形預制口的內部通過填料槽澆筑有混凝土，本發明通過在多個環形預制口內部均填充混凝土，且混凝土在磚體連接處相互粘結，由此形成一個環形的混凝土澆筑件，徹底凝固后，可有效的增強磚體之間的連接強度的效果。
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本發明介紹了一種變徑回轉窯用浮動式套筒及安裝結構，包括筒節、套筒安裝結構、套筒、輪帶安裝結構和輪帶；套筒安裝結構設置在筒節外緣上，套筒設置在筒節外側；輪帶安裝結構的直角擋塊分別設置在套筒一端外緣上的各墊板B的U形缺口處和套筒另一端外緣上相鄰的兩墊板B之間；輪帶設置在兩圈直角擋塊之間的套筒外側上。本發明在輪帶與筒節之間設置浮動式套筒，實現回轉窯變徑要求，減小筒節寬度，降低生產成本，同時通過采用整圈式的擋環加大支撐面積，保證套筒固定的可靠性；整圈擋環加擋塊的安裝固定方式，可使擋環的受力更均勻，墊板設計成寬度窄，數量多的形式，從而通過增加擋塊數量，提高安裝固定工具的可靠性。
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一種利用余熱給物料底部供氧的回轉窯氧化鉬焙燒系統，其內的熱風通道的一端與余熱利用系統連接，另一端通過給物料底部供氧裝置將熱風通道內的熱風通入回轉窯內物料的正下方。本發明中采用給物料底部供氧裝置，將換熱后的熱風直接通入到物料的底部，由于物料在轉動過程中會不斷被拋落以及循環熱風的持續供入，可以保證氧氣與物料充分混合，使得焙燒效果更加完善，因此對于三氧化鉬的效果特別好，可以實現一次焙燒完成，避免了重復焙燒帶來的不便，而本申請由于其從焙燒的角度改變了結構，因此對于二氧化鉬的焙燒也起到了良好效果，無論是對于三氧化鉬和二氧化鉬來說采用本方案均可以提高回轉窯的產能比，減小能耗。
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本申請涉及回轉窯技術領域，尤其是涉及一種回轉窯體余熱回收裝置及回轉窯，本回轉窯體余熱回收裝置應用于回轉窯體，回轉窯體余熱回收裝置包括：回收罩以及輸送管組件；其中，回收罩設置于回轉窯體的外壁，且至少回收罩形成有導風通道，回轉窯體用于對導風通道內的助燃風加熱；輸送管組件設置于回轉窯體的外壁，且輸送管組件分別與導風通道以及回轉窯體的內部相連通，用于將導風通道內的助燃風導入至回轉窯體內?？梢?，充分利用回轉窯體的溫度加熱助燃風，起到節省能源、回收熱量的作用。
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本實用新型提供了一種回轉窯密封系統和回轉窯設備，涉及密封技術領域。其包括第一殼體和第二殼體，第二殼體空間上環設于第一殼體外，且第一殼體與第二殼體之間留有第一間隙，第二殼體外設置有彈性補償節。通過設置第一殼體、第二殼體以及彈性補償節實現了回轉窯密封系統外部的嚴格密封，雙層殼體結構在上下左右留有足夠的活動調節范圍，使得回轉窯密封系統安裝至下料罩上時，隨回轉窯轉動不會受到限制。彈性補償節實現了擺動位移的補償。此外，雙層殼體結構可以吸收熱解煤輻射熱，使得外部的密封的彈性補償節材料更容易選擇，使用壽命更長。本實用新型提供的結構也避免了外部的彈性補償節接觸輻射熱導致使用壽命縮短。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型提出了一種傾斜結構混凝土振動棒溜槽，用以解決振動棒在狹小的傾斜結構內部不方便操作、振動棒不能充分對混凝土進行振搗導致施工質量沒有保障、運輸以及儲存不方便的技術問題。本實用新型包括溜槽初始節和溜槽標準節，所述溜槽初始節和溜槽標準節的橫截面均為半圓形，溜槽初始節通過連接件與溜槽標準節相連接，溜槽初始節和溜槽標準節的外凸部與傾斜結構相接觸，振動棒放置在溜槽初始節和溜槽標準節的內凹部。本實用新型通過設置半圓形的溜槽初始節與溜槽標準節連接，解決振動棒在狹小的傾斜結構內部不方便操作，方便工作人員進行操作省時省力，還對振動棒進行充分的保護，達到延長振動棒的使用壽命的技術效果。
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本實用新型公開了一種新型移動溜槽，包括振動篩外箱體、篩體和移動槽體，振動篩外箱體的一端設有四個自鎖鎖扣，振動篩外箱體通過四個自鎖鎖扣固定安裝有移動槽體，移動槽體的底部設置有個分料門，移動槽體底部的四個邊角均固定安裝有走輪，振動篩外箱體頂部遠離移動槽體的一側開設有進料口，本實用新型一種新型移動溜槽，進行分料時，振動篩外箱體可有效防止振動產生的物料粉塵外泄，然后打開四個自鎖鎖扣，再轉動固定栓，使鎖鉤脫離鎖孔，將移動槽體拆卸，工作人員可以在不卸除下層篩板的情況下，對篩體內部進行檢查，節省了工作人員檢修時間，分料完成后，通過走輪方便移動移動槽體，提高了工作效率。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體涉及一種帶式輸送機轉運點多功能溜槽結構，包括連接在前后兩輸送機轉運點支架上的溜槽本體、篩分機構和破碎機，溜槽本體為前高后低的傾斜管道，其頂部進料口連接輸送機一的出料部，其底部出料口連接輸送機二的進料部，篩分機構由至少一級篩分箕斗構成，簸箕狀的篩分箕斗底部為前高后低的振動篩板，破碎機設在溜槽本體出料口上方，篩分機構和破碎機均設在溜槽本體內，篩分機構的出料端伸至破碎機的喂料口上方，破碎機的排料口位于輸送機二的進料部上方，破碎機的喂料口前側設置有分料板。轉運點溜槽具備篩選、分離和破碎功能，既減小了破碎機負荷，又保護輸送皮帶免受大粒度物料沖擊損傷。
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本實用新型屬于物料輸送技術領域，具體涉及一種大傾角皮帶機粘料清理系統，包括大傾角皮帶機、支撐板、卸料溜槽、毛刷機構和振動托輥組，大傾角皮帶被劃分為進料段、傾斜段、水平段、卸料段和返回段，大傾角皮帶的進料段位于料倉下料口的下方；支撐板水平固定在大傾角皮帶機后端機架上，且位于大傾角皮帶下方；卸料溜槽固定安裝在支撐板底部，且位于大傾角皮帶的卸料段下方；毛刷機構包括電動機和毛刷，電動機支撐設置在支撐板上，電動機的輸出軸末端安裝毛刷；振動托輥組支撐設置在支撐板上，且位于大傾角皮帶的卸料段下部。本實用新型通過延長卸料距離，將大傾角皮帶粘料有效清除，改善生產環境，延長設備使用壽命。
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本實用新型涉及一種振動帶式聯合給料機，屬于物料輸送裝備領域技術。該實用新型包含帶式輸送裝置、導料溜槽、激振裝置，導料溜槽上部連接在料倉下部，下部內側連接有隔振彈性密封板，隔振彈性密封板下部與激振裝置底板連接，底板的長度至少保證與料倉出料口平齊，隔振彈性密封板上部的厚度小于下部的厚度，激振裝置包含底板、激振器和隔振彈簧，激振器安裝在底板下部，底板通過隔振彈簧安裝在支座上，支座與帶式輸送裝置之間完全隔離，隔振彈性密封板上部設置有向外凸起的圓弧。該實用新型具有結構緊湊，使用壽命長，工作可靠性高等優點。
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本實用新型公開了一種分體式振動加料小車，包括車架，車架的上部四角均設有立柱，四個立柱的上部均設有橡膠彈簧，四個橡膠彈簧的上部設有殼體，殼體的兩相背側中部對稱設有兩個振動電機；殼體的上部設有料斗，且料斗與殼體通過多組連接結構固定連接；料斗的出料口設有溜槽；車架的下部兩側均轉動連接有旋轉軸，每一根旋轉軸的兩端均設有車輪，車架的一端設有驅動其中一根旋轉軸旋轉的驅動裝置；本實用新型使用方便，料斗與殼體采用分體設計，方便拆卸，可以根據不同使用要求更換不同規格的料斗；可以避免車架脫軌，碰撞開關與驅動裝置電氣聯鎖，撞塊與碰撞開關接觸，驅動裝置停機，從而確保安全穩定運行。
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本實用新型涉及一種自檢修出料溜槽裝置，出料溜槽主體為中空的長方體形設置，一側側壁上設置進料嘴，上方設置除塵口，正面設置觀察蓋；所述進料嘴通過出料溜槽連接設置在所述出料溜槽主體另一側側壁上的出料嘴；所述除塵口內外貫通所述出料溜槽主體內外；所述觀察蓋能夠活動打開以觀察出料溜槽主體內部狀況。本實施例提供的方案，將出料溜槽和檢修一體化設置，省去了設備檢修時對于爬梯等大型工具的需求，保證檢修和過料同時實現，降低檢修和使用成本。
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本實用新型公開了一種便于更換維護篩板的給料環保篩，涉及篩分裝置技術領域，包括篩體，篩體的頂端分別開設有溜槽和篩選槽，溜槽的內部設有均勻下料組件，篩選槽的內部滑動連接有篩板，篩板的兩側均固定設有滑塊，篩選槽的兩側均開設有與滑塊滑動連接的滑槽，篩體的一端設有限位組件；限位組件包括兩個限位螺桿和兩個限位板，兩個限位螺桿分別固定設置在篩體的一端，本實用新型的有益效果是：設置的篩板滑動設置在篩選槽的內部，便于對篩板進行更換和維護，并且通過設置的限位組件便于對篩板的位置進行限定；通過設置的均勻下料組件便于使物料均勻進入到篩板上，使后期的篩板的篩分效率更高，不易造成物料的堆積。
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本實用新型提供一種有機垃圾綜合處理設備，包括：減量處理系統、生化系統、廢氣處理系統和油水分離系統；所述減量處理系統包括上料提升機、分揀平臺、雙軸剪切破碎機、螺壓脫水機和螺旋輸送機；所述生化系統為生物發酵倉；所述廢氣處理系統包括廢氣處理裝置和離心風機；所述油水分離系統為油水分離器。本有機垃圾綜合處理設備集成減量處理系統、生化系統、廢氣處理系統和油水分離系統四個系統，可全面高效的對有機垃圾進行綜合處理，處理效率高。
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本實用新型提供一種除塵除雜滾筒篩，用于解決現有滾筒篩除塵效果差、結構復雜等問題。本實用新型包括機體，機體上裝有滾筒和驅動組件，所述滾筒外裝有負壓盤，滾筒內設有排雜滑板，滾筒與滾筒連接架相連，滾筒連接架上裝有濾雜網，所述滾筒與負壓盤連通，負壓盤與滾筒篩除雜組件連接。本實用新型的除塵除雜滾筒篩；是一種一體式雙層滾筒，利用微風除塵濾網除雜技術方案，無需傳送帶排雜，除塵除雜效果好效率高，且結構簡單體積小，確保碎秸稈與灰塵雜質的一次性分離，避免在粉碎秸稈進入滾筒篩濾雜時對環境產生的污染。
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本實用新型涉及一種雙層異向滾筒篩，包括內層滾筒篩與外層滾筒篩，所述內層滾筒篩設置于所述外層滾筒篩內部，并與所述外層滾筒篩共軸線設置；所述內層滾筒篩的滾筒與外層滾筒篩的滾筒之間存有設定大小的間隙；所述內層滾筒篩與外層滾筒篩沿滾筒軸線異向轉動；所述內層滾筒篩的篩孔大于所述外層滾筒篩的篩孔。雙滾筒轉動依靠托輪摩擦力轉動，雙層異向滾筒篩提高篩分效率，內層滾筒布料除去大件,使物料均勻的進入外層滾筒，減少外層滾筒的料層堆積厚度提高篩分效率。
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本實用新型提供一種丸粒篩分用滾筒篩，涉及滾筒篩技術領域，該丸粒篩分用滾筒篩包括支撐架，所述支撐架的內部固定連接有截面為弧形的套筒，所述套筒的內部轉動連接有篩筒，所述篩筒的內部設置有多個形狀大小均相等的篩分部，且其中一個所述篩分部位于套筒的正下方，其余所述篩分部均位于套筒的內部，多個所述篩分部上均設置有篩孔，且每個所述篩分部上篩孔的孔徑均不相同；將物料由進料斗添加至篩筒的內部，由位于套筒底部篩分部進行篩分，套筒對其他篩分部進行阻擋，通過攪拌部件對物料進行攪動翻轉，加快物料穿過篩孔進行篩分，當物料停
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本實用新型提供一種滾筒篩用篩網清理裝置，屬于滾筒篩網清理領域，包括支撐部件以及混合式絲杠步進電機機構等，混合式絲杠步進電機機構整體固定配合在連接臂上，可同時使排水管以及排水管連接部件完成不同程度的伸縮，輸水管固定連接在絲杠杠桿的滑動板上且輸水管的一側與排水管的排水接口連接，毛刷尾部與水管噴頭頭部配合連接，采用一邊刷洗，一邊噴淋的組合方式來清理滾筒篩網，在清理時，利用毛刷來刷洗掉細小的碎石及一些較為堅硬的物質，再通過噴淋出的水流，沖刷掉質量微小的灰塵及黏附的泥土等，兩種方式配合，確保清理的效果，底座底部安裝有轉輪，整體設備可通過底座底部滾輪就行整體移動。
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本實用新型涉及垃圾分類設備領域，具體涉及一種新型垃圾分揀用滾筒篩，包括支撐腿一和支撐腿二，支撐腿一和支撐腿二的頂部間隔安裝有固定板，固定板的頂部設置有分揀裝置，分揀裝置包括連接筒一和連接筒二，連接筒一和連接筒二之間連接有篩網部，連接筒一和連接筒二的外部均設置有環形軌道，環形軌道上接觸連接有滾輪，滾輪的輪軸連接有驅動電機，篩網部的外部且位于固定板的頂部安裝有防護罩；連接筒一的端部連接有進料筒，連接筒二的端部設置有出料筒；用來解決現在的垃圾分選問題。
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