河南洛陽(yáng)有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

可快速拆卸的活性炭吸附機 1158     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速拆卸的活性炭吸附機，包括機箱、箱門(mén)、活性炭箱、轉動(dòng)組件、開(kāi)關(guān)組件、監測組件，所述機箱為圓柱形，所述機箱側壁中側安裝所述箱門(mén)，所述機箱內側前部安裝有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道后側安裝所述活性炭箱，所述活性炭箱為圓柱形，在所述活性炭箱外側圓周分布六組所述轉動(dòng)組件，所述轉動(dòng)組件固定安裝在機箱內壁上，其中兩組所述轉動(dòng)組件中間安裝有驅動(dòng)組件，所述活性炭箱后側安裝有出氣管道，所述出氣管道下側安裝所述開(kāi)關(guān)組件，所述監測組件在所述開(kāi)關(guān)組件后側。有益效果在于：設置有活性炭箱，可在箱門(mén)打開(kāi)時(shí)直接取出活性炭箱，活性炭箱分割為四個(gè)區域，利用監測組件和開(kāi)關(guān)組件實(shí)現自動(dòng)切換吸附區域，延長(cháng)使用時(shí)長(cháng)。

沉淀-活性炭吸附聯(lián)合處理酚類(lèi)廢水的方法 803     

 0

本發(fā)明涉及一種沉淀?活性炭吸附聯(lián)合處理酚類(lèi)廢水的方法，向含酚廢水中加入甲醛和氨水，進(jìn)行催化反應，反應結束后分離得到沉淀和濾液，將沉淀加入丙酮進(jìn)行內熟化，生成納米中空球，然后將納米中空球在惰性氣體保護下焙燒生成納米中空碳球，將濾液通過(guò)該納米中空碳球吸附柱進(jìn)行吸附處理，進(jìn)一步除去廢水中殘留的酚類(lèi)化合物和其它有機物。本發(fā)明先向含酚廢水中加入甲醛和氨水，反應生成納米級的酚醛樹(shù)脂球沉淀物，酚類(lèi)化合物一次去除率大于97%，再利用生成的酚醛樹(shù)脂沉淀制備納米中空活性炭，將納米中空活性炭用于濾液深度處理，不但實(shí)現了廢物再利用，而且使廢水中的酚類(lèi)化合物和CODCr達到國家排放標準。

混凝土濕噴機 914     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土濕噴機，它包括泵送系統、與泵送系統連接的混凝土輸送管路以及設于混凝土輸送管路出口端的噴頭，所述混凝土輸送管路管包括輸送直管和連接彎管；連接彎管上設置有清洗進(jìn)風(fēng)管，清洗進(jìn)風(fēng)管與連接彎管的管體內部密封連通，且清洗進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)方向沿輸送直管的中軸線(xiàn)設置，清洗進(jìn)風(fēng)管外接供氣源；所述噴頭設于輸送直管的出口端，且噴頭處配設有旋流結構、安裝結構和進(jìn)氣結構，旋流結構包括同軸固定于噴頭前端的旋流頭，安裝結構包括環(huán)形安裝板，進(jìn)氣結構包括套設于旋流頭前端部的進(jìn)氣套筒。本發(fā)明實(shí)現噴射效果的提升，且實(shí)現后續對輸送管路的高效清洗。

熱解回轉窯浮動(dòng)密封裝置 878     

 0

本發(fā)明介紹了一種熱解回轉窯浮動(dòng)密封裝置，設置在回轉窯筒體與固定罩殼體相接處的回轉窯筒體外緣上；包括密封座圈、壓蓋、螺旋彈簧系統、盤(pán)根、若干彈簧鋼片、若干螺栓、若干螺釘、若干螺母和拉緊裝置；密封座圈通過(guò)內環(huán)設置在回轉窯筒體外緣上；密封座圈與壓蓋的環(huán)形凸臺端部在回轉窯筒體外緣上形成環(huán)形空間；螺旋彈簧系統將壓蓋與密封座圈連接；盤(pán)根設置在回轉窯筒體外緣上密封座圈與壓蓋形成的環(huán)形空間內；拉緊裝置的鋼絲繩兩端穿出穿孔后分別繞過(guò)定滑輪組設置。本發(fā)明的熱解回轉窯浮動(dòng)密封裝置，結構緊湊、配合度高、密封效果顯著(zhù)，可滿(mǎn)足徑向跳動(dòng)、高溫、正壓、易燃易爆氣體等工況因素，使用范圍廣。

變徑回轉窯浮動(dòng)式套筒及安裝結構 526     

 0

本發(fā)明介紹了一種變徑回轉窯用浮動(dòng)式套筒及安裝結構，包括筒節、套筒安裝結構、套筒、輪帶安裝結構和輪帶；套筒安裝結構設置在筒節外緣上，套筒設置在筒節外側；輪帶安裝結構的直角擋塊分別設置在套筒一端外緣上的各墊板B的U形缺口處和套筒另一端外緣上相鄰的兩墊板B之間；輪帶設置在兩圈直角擋塊之間的套筒外側上。本發(fā)明在輪帶與筒節之間設置浮動(dòng)式套筒，實(shí)現回轉窯變徑要求，減小筒節寬度，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)通過(guò)采用整圈式的擋環(huán)加大支撐面積，保證套筒固定的可靠性；整圈擋環(huán)加擋塊的安裝固定方式，可使擋環(huán)的受力更均勻，墊板設計成寬度窄，數量多的形式，從而通過(guò)增加擋塊數量，提高安裝固定工具的可靠性。

利用余熱給物料底部供氧的回轉窯氧化鉬焙燒系統 370     

 0

一種利用余熱給物料底部供氧的回轉窯氧化鉬焙燒系統，其內的熱風(fēng)通道的一端與余熱利用系統連接，另一端通過(guò)給物料底部供氧裝置將熱風(fēng)通道內的熱風(fēng)通入回轉窯內物料的正下方。本發(fā)明中采用給物料底部供氧裝置，將換熱后的熱風(fēng)直接通入到物料的底部，由于物料在轉動(dòng)過(guò)程中會(huì )不斷被拋落以及循環(huán)熱風(fēng)的持續供入，可以保證氧氣與物料充分混合，使得焙燒效果更加完善，因此對于三氧化鉬的效果特別好，可以實(shí)現一次焙燒完成，避免了重復焙燒帶來(lái)的不便，而本申請由于其從焙燒的角度改變了結構，因此對于二氧化鉬的焙燒也起到了良好效果，無(wú)論是對于三氧化鉬和二氧化鉬來(lái)說(shuō)采用本方案均可以提高回轉窯的產(chǎn)能比，減小能耗。

分體式振動(dòng)加料小車(chē) 1427     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式振動(dòng)加料小車(chē)，包括車(chē)架，車(chē)架的上部四角均設有立柱，四個(gè)立柱的上部均設有橡膠彈簧，四個(gè)橡膠彈簧的上部設有殼體，殼體的兩相背側中部對稱(chēng)設有兩個(gè)振動(dòng)電機；殼體的上部設有料斗，且料斗與殼體通過(guò)多組連接結構固定連接；料斗的出料口設有溜槽；車(chē)架的下部?jì)蓚染D動(dòng)連接有旋轉軸，每一根旋轉軸的兩端均設有車(chē)輪，車(chē)架的一端設有驅動(dòng)其中一根旋轉軸旋轉的驅動(dòng)裝置；本實(shí)用新型使用方便，料斗與殼體采用分體設計，方便拆卸，可以根據不同使用要求更換不同規格的料斗；可以避免車(chē)架脫軌，碰撞開(kāi)關(guān)與驅動(dòng)裝置電氣聯(lián)鎖，撞塊與碰撞開(kāi)關(guān)接觸，驅動(dòng)裝置停機，從而確保安全穩定運行。

用于沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩 924     

 0

本實(shí)用新型提供一種沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，包括第三固定板，所述第三固定板上部設置有第四固定板，所述第四固定板右側設置有電機，所述電機的輸出軸端部設置有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪上方設置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述從動(dòng)輪左右兩側均設置有轉軸，每個(gè)轉軸內側端面均設置有法蘭盤(pán)，每個(gè)轉軸外側端面均設置有輪轂，所述輪轂外側設置有輪胎，還包括盛接殼，所述盛接殼內部設置有篩筒，所述盛接殼左右兩側且位于輪胎正上方均設置有卡軌，所述盛接殼右側設置有導引板。本實(shí)用新型可以對沖壓拉伸生產(chǎn)過(guò)程中的成品與廢料進(jìn)行自動(dòng)篩分，避免出現漏選且效率較高，操作更加方便。

新型爐排爐 682     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型爐排爐，包括底座和爐排爐主體，爐排爐主體安裝在底座上，底座上安裝有支撐板，支撐板設置有兩塊，兩塊支撐板分別靠近底座的兩側，兩塊支撐板與底座之間上設置有移動(dòng)機構，移動(dòng)機構包括移動(dòng)輪、驅動(dòng)槽、驅動(dòng)電機、驅動(dòng)絲桿、驅動(dòng)塊和調節板，移動(dòng)輪通過(guò)滑動(dòng)組件活動(dòng)設置在支撐板上，驅動(dòng)槽開(kāi)設在底座底面上，驅動(dòng)電機安裝在驅動(dòng)槽中，驅動(dòng)絲桿固定在驅動(dòng)電機的輸出軸上，驅動(dòng)絲桿遠離驅動(dòng)電機的一端與驅動(dòng)槽的端部槽壁轉動(dòng)連接，驅動(dòng)塊螺紋連接在驅動(dòng)絲桿上，驅動(dòng)塊位于驅動(dòng)槽中并且與驅動(dòng)槽的兩側槽壁抵觸，調節板設置在驅動(dòng)塊和移動(dòng)輪之間，用于驅動(dòng)移動(dòng)輪在支撐板上移動(dòng)。本實(shí)用新型具有方便移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

鎂渣處理設備 817     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎂渣處理設備，涉及工業(yè)廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域，該設備主要包括根據加工工序依次設置的卸料斗、水冷渣機、第一斗式提升機、存儲倉、定量給料機、第二斗式提升機和V型選粉機，所述V型選粉機的粗粉出口下方設有穩流倉和輥壓機，輥壓機用于對來(lái)自穩流倉的鎂渣粗粉進(jìn)行輥壓粉磨；第二斗式提升機接收來(lái)自定量給料機和輥壓機的物料并輸送至V型選粉機進(jìn)行分選；V型選粉機的細粉出口通過(guò)風(fēng)管與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，通過(guò)除塵器收集分選出的鎂渣細粉。本實(shí)用新型能夠對鎂渣進(jìn)行回收利用，加工出粒徑0.08mm的鎂渣細粉，回收的鎂渣細粉可有效地應用于水泥生產(chǎn)中，節能環(huán)保。

廢棄鉬礦二次回收裝置 466     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄鉬礦二次回收裝置，包括破碎箱和兩組壓板，兩組壓板對稱(chēng)設置于破碎箱內兩側，且所述壓板外兩側對稱(chēng)設置有兩組支撐壓板橫向滑移的活動(dòng)架，所述破碎箱下方設置有驅動(dòng)活動(dòng)架移動(dòng)的驅動(dòng)組件，且所述破碎箱與所述驅動(dòng)組件之間設置有前側向下傾斜的導料板。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)在破碎箱底部設置篩孔以引導破碎后的鉬鐵顆粒及時(shí)排出，無(wú)需在破碎箱內所有物料完全破碎后整體倒出，確保破碎篩分效率；并在破碎箱底部設置跟隨兩組壓板同步橫向移動(dòng)的滾筒，利用滾筒外側伸入篩孔中的頂頭對篩孔進(jìn)行清理，避免大尺寸鉬鐵顆粒未破碎到可通過(guò)篩孔的尺寸而卡入篩孔中，確保篩孔的通暢性。

具有多種振動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩 906     

 0

本發(fā)明涉及分級篩選設備裝置領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種具有多種振動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩。包括頂部機架、底部機架及篩箱，在頂部機架和底部機架的相對面上并位于篩箱的兩端分別設有第一滑桿，第一滑桿上均滑動(dòng)設有第一滑塊，位于篩箱同一端的頂部機架和底部機架上的兩個(gè)第一滑塊之間通過(guò)第二滑桿連接，在兩根第二滑桿上分別滑動(dòng)設有第二滑塊，篩箱的兩端分別與兩個(gè)第二滑塊固定連接；篩箱中設有將篩箱內腔分為上下兩個(gè)腔室的隔板，在篩箱的下部腔室中設有激振裝置，在篩箱的上部腔室內設有篩板。本發(fā)明具有多種振動(dòng)軌跡，且便于在多種振動(dòng)軌跡中控制調整以適應篩選生產(chǎn)。

帶有布料機構的焚燒爐上蓋 1103     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有布料機構的焚燒爐上蓋，包括焚燒爐上蓋，所述焚燒爐上蓋底部固定連接有環(huán)形板，所述焚燒爐上蓋安裝在焚燒爐頂部，所述環(huán)形板伸入焚燒爐內并與焚燒爐內壁相貼，所述焚燒爐上蓋內設置有進(jìn)行螺旋送料的進(jìn)料機構，所述進(jìn)料機構底部設置有將垃圾均布分散的散料機構，所述散料機構包括用于將垃圾拉出所述散料機構的散料輥，所述散料機構頂部設置有支撐機構。有益效果在于：本實(shí)用新型設置有散料機構，在進(jìn)料機構進(jìn)行送料的同時(shí)，散料機構轉動(dòng)，能夠將垃圾在焚燒爐上蓋與爐身不發(fā)生相對轉動(dòng)的情況下，將垃圾均勻的散布在爐身內，保持焚燒爐內垃圾均勻充分的燃燒。

垃圾焚燒爐烘爐用支架結構 1161     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐設備輔助裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用支架結構，包括，安裝支座、限位螺桿、整體安裝組件、導向柱，所述的安裝支座上加工有圓形凹槽，本實(shí)用新型能夠對安裝在爐膛內的硅酸鋁纖維毯進(jìn)行很好的支撐夾緊作業(yè)，進(jìn)而防止爐膛內氣流將硅酸鋁纖維毯吹離所鋪設的位置，保證硅酸鋁纖維毯對爐膛進(jìn)行有效的防護，本實(shí)用新型還能夠通過(guò)整體安裝組件在圓形支撐塊上的角度調節，使本實(shí)用新型中的整體安裝組件在外部支撐架上能夠適用于不同方向的安裝固定。

插接式垃圾焚燒爐水冷管耐磨瓦 718     

 0

本實(shí)用新型涉及一種插接式垃圾焚燒爐水冷管耐磨瓦，包括弧形瓦體，在水冷管的長(cháng)度方向上，相鄰的兩個(gè)弧形瓦體之間插接連接，靠近水冷管端部的弧形瓦體的內弧面上設置有纖維布和至少一條造隙棱，其中纖維布貼合在水冷管上，造隙棱沿弧形瓦體的長(cháng)度方向延伸。本實(shí)用新型的耐磨瓦通過(guò)卡箍裹設在水冷管端部的弧形瓦體，纖維布通過(guò)容納槽上端部伸出，貼合在水冷管可起到堵漏作用，整個(gè)操作過(guò)程便捷，可以簡(jiǎn)化施工流程。

焚燒爐的錐形回轉中心支持結構 313     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐的錐形回轉中心支持結構，包括用于提供支撐的錐形固定軸和用于進(jìn)行提供焚燒效果的爐排以及用于對爐排和錐形固定軸進(jìn)行支撐配合的爐排支撐體，爐排內側安裝有爐排支撐體，爐排支撐體呈空心椎體，爐排支撐體內側配合錐形固定軸；錐形固定軸呈上端椎體下端圓盤(pán)結構，且上端椎體轉動(dòng)連接于爐排支撐體內側，錐形固定軸底部軸心位置連接有潤滑進(jìn)油管。本實(shí)用新型采用強制內外循環(huán)水冷卻中心軸降低溫度、中心軸與軸套之間采用強制循環(huán)潤滑油潤滑與降溫結構，潤滑油通過(guò)配置在焚燒爐外的系統進(jìn)行過(guò)濾和冷卻，降低中心軸滑動(dòng)面的工作溫度、避免中心軸與軸承套之間的膠合發(fā)生。

垃圾焚燒爐SNCR-煙氣再循環(huán)系統 1066     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐SNCR?煙氣再循環(huán)系統，包括垃圾焚燒爐本體、脫硝劑輸送系統、煙氣與脫硝劑混合系統、煙氣處理系統，垃圾焚燒爐本體的上端煙氣出口管道分為第一支路和第二支路；脫硝劑輸送系統包括通過(guò)管路依次連接的脫硝劑存儲罐、脫硝劑增壓泵；煙氣與脫硝劑混合系統包括通過(guò)依次連通的第一除塵器，第一靜態(tài)混合器、煙氣再循環(huán)風(fēng)機、第二靜態(tài)混合器；第一除塵器與垃圾焚燒爐本體上端的煙氣出口連通，第一除塵器與第一靜態(tài)混合器之間的混合管道內側頂部安裝有噴頭，噴頭與脫硝劑增壓泵的出口連通；第二靜態(tài)混合器通過(guò)管路與再循環(huán)煙氣進(jìn)爐口連通；煙氣處理系統包括依次連通的脫酸塔、第二除塵器、引風(fēng)機；脫酸塔與煙氣出口連通。

廢物垃圾焚燒爐用原料搬運裝置 1026     

 0

本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢物垃圾焚燒爐用原料搬運裝置，包括底板，還包括下料機構；底板上方設置有盛放機構，下料機構安裝在盛放機構內部；下料機構包括支撐組件和觸發(fā)組件；支撐組件包括第一卸料板，第一卸料板轉動(dòng)安裝在盛放機構的內部，第一卸料板一側設置有多個(gè)第二卸料板，當殘留的垃圾過(guò)多以后，通過(guò)拉動(dòng)觸發(fā)桿使固定柱脫離第三卸料板，通過(guò)第二彈簧帶動(dòng)第三卸料板移動(dòng)，同時(shí)固定頭脫離固定卡簧，使第二彈簧帶動(dòng)第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板全部進(jìn)行抖動(dòng)，將殘留的垃圾抖落至焚燒爐內，防止垃圾不斷的堆積影響使用，避免人工在焚燒爐前進(jìn)行處理不便的問(wèn)題，提高使用效果。

焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結構 386     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結構，包括爐排體、爐排支撐體、固定軸和爐體底座，所述爐排支撐體和所述爐排體通過(guò)爐排固定螺栓連接在一起，所述爐排支撐體內設置有所述固定軸，所述固定軸與所述爐排支撐體之間安裝有軸套和推力軸承，所述爐排支撐體一端安裝有壓蓋體，所述壓蓋體和爐排支撐體通過(guò)壓蓋螺栓連接在一起，所述壓蓋體外側設置有防護罩，所述爐排支撐體遠離所述壓蓋體一端設置有密封圈和防塵環(huán)。本實(shí)用新型所述的一種焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結構，保證了潤滑的合適工作溫度，提高了中心定位的工作可靠性和固定軸的強度，改善了回轉軸承工作條件，延長(cháng)了維護周期，提高了焚燒爐的燃燒效率和使用效率。

用于垃圾焚燒爐進(jìn)料斗加工的定位工裝 379     

 0

本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于垃圾焚燒爐進(jìn)料斗加工的定位工裝，包括安裝支架，所述下轉動(dòng)圓板的上表面安裝有上工件放置圓板，所述上工件放置圓板的中部設置有轉動(dòng)槽，所述轉動(dòng)槽的內部位于下轉動(dòng)圓板的上表面安裝有轉動(dòng)圓桿，所述上工件放置圓板的上表面設置有刻度尺標。設計的裝置主體可以對不同的夾角進(jìn)行選擇，下轉動(dòng)圓板可以通過(guò)齒輪套環(huán)和齒輪轉軸進(jìn)行圓周運動(dòng)，在下轉動(dòng)圓板上表面設置的轉動(dòng)圓桿可以在轉動(dòng)槽內部進(jìn)行圓周運動(dòng)，因此轉動(dòng)圓桿和固定圓桿之間可以形成任意的夾角，定位卡槽可以方便將下轉動(dòng)圓板進(jìn)行定位，通過(guò)定位銷(xiāo)和定位卡槽的卡接，從而將避免進(jìn)行焊接時(shí)兩個(gè)工件的夾角會(huì )出現變化。

基于垃圾焚燒爐專(zhuān)用進(jìn)料斗的焊接裝置 749     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種基于垃圾焚燒爐專(zhuān)用進(jìn)料斗的焊接裝置，包括連接板，所述連接板的一側焊接有墊臺，所述連接板的頂部焊接有一組立柱，且一個(gè)立柱的一側連接有電機，另一個(gè)立柱的一側設置有軸承座，所述電機的驅動(dòng)端連接有第一三角架，且軸承座的一側連接有第二三角架。本裝置在焊接的機械臂下方設置一個(gè)固定機構，可以將用于組裝成進(jìn)料斗的金屬片進(jìn)行拼接固定，這樣在焊接時(shí)不必使用人工輔助固定，固定機構還能夠轉動(dòng)，有助于對進(jìn)料斗的側面以及底端進(jìn)行焊接，相對于傳統的來(lái)說(shuō)本裝置可以適應更多型號體積的進(jìn)料斗，同時(shí)可以避免人工在輔助時(shí)被焊渣燙傷。

含氮廢物的焚燒系統 344     

 0

本實(shí)用新型提供了一種含氮廢物的焚燒系統，包括一體化焚燒爐、助燃風(fēng)機、降溫介質(zhì)管路，所述一體化焚燒爐包括依次連接的燃燒器、一級燃燒室、降溫室、二級燃燒室，所述燃燒器設置一次風(fēng)口，二級燃燒室的入口處設置三次風(fēng)口，所述助燃風(fēng)機通過(guò)第一風(fēng)管與一次風(fēng)口連接，助燃風(fēng)機通過(guò)第二風(fēng)管與三次風(fēng)口連接，所述降溫室的入口或一級燃燒室的出口設置降溫入口，所述降溫介質(zhì)管路與降溫入口連接；本實(shí)用新型所述的一種含氮廢物的焚燒系統，通過(guò)一體化焚燒爐對含氮廢物的焚燒處理，一方面確保高溫欠氧環(huán)境下還原反應的充分進(jìn)行，使得含氮廢物充分參與反應，另一方面能夠在最大程度上避免氮氧化物的生成，減少含氮廢物在焚燒過(guò)程中氮氧化物的生成量。

垃圾焚燒爐烘爐用硅酸鋁纖維毯支撐夾緊結構 472     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐烘爐用工裝夾具領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用硅酸鋁纖維毯支撐夾緊結構，包括，下支撐架、固定支撐夾緊塊、上支撐架、調節螺桿安裝支架，所述的固定支撐夾緊塊安裝在下支撐架上且與下支撐架固定相連，本實(shí)用新型中的固定支撐夾緊塊與活動(dòng)壓緊塊之間的夾緊開(kāi)口變化可調，從而使本實(shí)用新型能夠對不同厚度型號的硅酸鋁纖維毯進(jìn)行爐內夾緊安裝，極大的滿(mǎn)足了人們的使用需求，而且，本實(shí)用新型中對酸鋁纖維毯的夾緊力也能夠進(jìn)行柔性的調整，使本實(shí)用新型能夠對硅酸鋁纖維毯通過(guò)不同的壓緊力。

廢舊鉛蓄電池破碎回收利用裝置 1051     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊鉛蓄電池破碎回收利用裝置，包括破碎倉和預處理箱。有益效果：本實(shí)用新型采用了預處理箱，工作人員在對廢舊鉛蓄電池回收時(shí)，可將廢舊的鉛蓄電池投入到預處理箱中，廢舊的鉛蓄電池滑落到刺破針下方，液壓缸啟動(dòng)伸長(cháng)，推動(dòng)刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池外殼的同時(shí)推板受到鉛蓄電池外殼的阻擋上移，彈簧壓縮，刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池，內部的硫酸和水流出，液壓桿縮短，拉動(dòng)安裝板和刺破針上移，彈簧回彈，推動(dòng)推板將刺穿的廢舊鉛蓄電池從刺破針表面推掉，硫酸和水沿透水孔流出到接水槽中，完成對鉛蓄電池的排液，避免硫酸腐蝕對輥式破碎機以及后期處理設備，延長(cháng)了設備使用壽命和破碎處理的安全性，提高了回收破碎處理效率。

危廢處理用循環(huán)處置裝置 1142     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢處理用循環(huán)處置裝置，包括廢液收集機構，廢液收集機構一側設置有用于對廢液收集機構的收集液進(jìn)行滲濾的滲濾液收集機構，廢液收集機構另一側設置有用于對廢液收集機構的濃稠收集液進(jìn)行收集的固危收集機構，滲濾液收集機構上連接有用于對滲濾后收集液進(jìn)行處理的處理機構，廢液收集機構與滲濾液收集機構、處理機構、固危收集機構間連接有連通機構。本實(shí)用新型通過(guò)連通機構將廢液收集機構、滲濾液收集機構、處理機構、固危收集機構間的連通使用，將廢液進(jìn)行循環(huán)處理，增加了廢液的處置途徑，減少了現場(chǎng)的環(huán)保風(fēng)險，減少了人員作業(yè)處置的風(fēng)險，廢液通過(guò)送入焚燒，不僅實(shí)現了危險廢物的循環(huán)處置利用，也節約了處置成本。

廢物處理用焚燒爐 499     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢物處理用焚燒爐，包括底座、焚燒爐主體、驅動(dòng)機構，還包括除渣機構，所述底座上側安裝用于焚毀廢物的所述焚燒爐主體，所述焚燒爐主體內側設置用于刮除內壁碳化物并使其成塊便于清理的所述除渣機構，所述除渣機構一側設置用于為所述除渣機構提供動(dòng)力的所述驅動(dòng)機構，通過(guò)第一螺桿帶動(dòng)第二隔溫板進(jìn)行移動(dòng)，對焚燒爐主體內壁上的碳化殘渣進(jìn)行刮除，清理方便，減輕了勞動(dòng)強度，擠壓板將刮除下的碳化殘渣進(jìn)行擠壓成塊，對散落的殘渣進(jìn)行聚集，方便了清除和進(jìn)行后續處理，通過(guò)第一推塊的移動(dòng)來(lái)使第一隔溫板到達固定位置，通過(guò)第二推塊的來(lái)及時(shí)切斷驅動(dòng)機構的動(dòng)力，以防第二移動(dòng)板超行程移動(dòng)。

延遲焦化罐式密閉除焦及尾氣排放系統 722     

 0

一種延遲焦化罐式密閉除焦及尾氣排放系統，涉及石油化工中延遲焦化工藝設備領(lǐng)域，包括焦炭塔、脫水罐、冷焦水罐、切焦水罐、出料機和廢氣收集處理系統；焦炭塔設置有多個(gè)，其下塔口處均設有移動(dòng)式的篩分破碎機，篩分破碎機下部的褲型三通與分別與相對應的脫水罐的兩個(gè)腔室連通，脫水罐上的排水口通過(guò)排水管道上的析水閥與集水池連接，脫水罐出焦口處的焦炭通過(guò)出料機上的刮板送至運焦車(chē)；冷焦水罐通過(guò)出口管道上循環(huán)冷焦水泵與焦炭塔的進(jìn)水口連通，切焦水罐與冷焦水罐之間通過(guò)管路連接，在其管路上設有通向集水池的管道；本實(shí)用新型實(shí)現了焦化企業(yè)綠色、環(huán)保生產(chǎn)，大幅降低對環(huán)境的污染，系統安全可靠，可實(shí)現無(wú)人值守操作。

圓筒倉錐斗排灰防堵裝置的制作方法 496     

 0

.本實(shí)用新型屬于粉塵回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓筒倉錐斗排灰防堵裝置。背景技術(shù).在現代工業(yè)生產(chǎn)中，大多工礦企業(yè)儲存粉狀物料的容器設備上部都是圓筒狀，底部是圓錐體，圓錐體底部開(kāi)口直徑根據存儲物料輸出量一般在φmm~φmm之間，錐體角度一般在°，因為干性（含濕量很低）的礦物質(zhì)粉塵都有一個(gè)堆積角，這種粉塵在°的鋼板斜面上很難堆積，所以在設計灰倉錐體角度時(shí)就將°定為一個(gè)設計標準。.在實(shí)際工況條件下還是會(huì )出現°錐形灰斗排灰不暢的問(wèn)題，因為干性礦物質(zhì)粉塵的物理特性不同，所以

一種壓力機上料機構 1354     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力機上料機構，屬于軸承加工領(lǐng)域，其特征在于：在壓力機平臺（5）后方機身上，安裝一臺氣缸機構（1），汽缸機構（1）的活塞桿和壓力機平臺（5）平行，汽缸機構（1）活塞桿通過(guò)螺母絲桿（2）固定連接壓靠模板（4），螺母絲桿（2）可調整控至壓靠模板（4）伸出的距離位置；解決了現有壓力機上料機構是完全通過(guò)人工手動(dòng)操作，導致生產(chǎn)效率低、危險性大、勞動(dòng)強度高和因壓靠模板沒(méi)推到位、定位擋板被撞移位而使保持器被壓偏造成廢品的問(wèn)題。

節水型自動(dòng)沖洗坐便器 1201     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了節水型自動(dòng)沖洗坐便器，屬于坐便器技術(shù)領(lǐng)域，節水型自動(dòng)沖洗坐便器，包括坐便器主體，所述坐便器主體的頂部鉸接有馬桶圈，所述馬桶圈的頂部固定連接有更換盒，所述更換盒的內部轉動(dòng)連接有套卷，所述更換盒的內底壁固定連接有袋夾和切割組件。該實(shí)用新型，通過(guò)接頭可以固定袋口，啟動(dòng)驅動(dòng)組件可以帶動(dòng)接頭沿著(zhù)齒軌移動(dòng)至最右側進(jìn)行套袋，切割組件對一次性套袋進(jìn)行切割，便于廢袋的拆卸和下一次的套袋，拆袋時(shí)接頭固定袋口，使驅動(dòng)組件帶動(dòng)接頭移動(dòng)至更換盒內即可進(jìn)行拆袋，該坐便器可以將馬桶坐圈進(jìn)行套袋，且套袋為一次性可自動(dòng)更換，解決了公共場(chǎng)所的坐便器直接與皮膚接觸，容易殘留病菌危害他人健康的問(wèn)題。