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稀土熒光粉廢料綜合利用技術(shù)

777   編輯:中冶有色網(wǎng)   來(lái)源:江西理工大學(xué)  
2024-07-11 17:06:52
成果簡(jiǎn)介: 技術(shù)內容: 本項目提供的專(zhuān)利技術(shù)(ZL201510414239.8和201810877644.7)根據從廢稀土熒光粉中稀土提取率低下的客觀(guān)原因出發(fā),在不改變原有工程生產(chǎn)主流的基礎上,對廢稀土熒光粉堿焙燒環(huán)節的技術(shù)改進(jìn),通過(guò)焙燒過(guò)程添加還原鐵粉,優(yōu)化至控制焙燒氣氛,抑制焙燒過(guò)程中Ce和Tb的氧化問(wèn)題,創(chuàng )新性的將廢稀土熒光粉中各稀土元素的提取率均提升至99%以上,稀土的總提取率也由原來(lái)的60-80%提升至99%以上,徹底解決了從廢稀土熒光粉中高效提取稀土的技術(shù)難題,可為廢稀土熒光粉加工企業(yè)創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟價(jià)值,具有極高的市場(chǎng)應用前景。 技術(shù)的主要工藝流程如下: 解決關(guān)鍵問(wèn)題:解決了廢稀土熒光粉中稀土,特別是Ce和Tb的高效提取難題。 市場(chǎng)應用與前景:目前的廢稀土熒光粉加工企業(yè)的稀土提取率僅有60-80%,仍有20-40%的寶貴稀土未被利用,嚴重影響加工企業(yè)的經(jīng)濟效益及造成稀土資源的浪費,本項目通過(guò)簡(jiǎn)易的技術(shù)改進(jìn),將稀土的提取率提升了20-40%,可為該類(lèi)企業(yè)創(chuàng )造極大的經(jīng)濟效益,市場(chǎng)需求度極高。 本專(zhuān)利技術(shù)不改變現有廢稀土熒光粉加工的主流程,生產(chǎn)的操作和流程變化不大,技術(shù)改造難度低,操作簡(jiǎn)便,經(jīng)濟效益顯著(zhù),具有廣闊的發(fā)展前景 研發(fā)背景  廢稀土熒光粉中含有大量稀土元素Ce、Eu、Y和Tb等,工業(yè)上普遍采用堿焙燒-水洗-酸浸的方式處理,稀土的收率普遍維持在60-80%,特別是Ce和Tb的收率極低,造成稀土資源的嚴重浪費。 作用原理  通過(guò)控制廢稀土熒光粉堿焙燒過(guò)程,抑制熒光粉中變價(jià)稀土的氧化,使其經(jīng)堿焙燒后形成易于被無(wú)機酸提取的稀土化合物。 市場(chǎng)分析  按全國每年產(chǎn)生的廢稀土熒光粉8000噸計,可每年新增經(jīng)濟效益近10億元。
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聲明:
“稀土熒光粉廢料綜合利用技術(shù)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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