河南有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

新型雙質(zhì)體環(huán)保振動(dòng)篩 849     

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本實(shí)用新型屬于一種新型雙質(zhì)體環(huán)保振動(dòng)篩；包括底托、底托的上部通過(guò)高支腿和低支腿與篩箱相連、篩箱的頂部設有進(jìn)料口、篩箱的底部設有落料斗，篩箱的內部設有篩板，篩板通過(guò)傳動(dòng)軸與設在篩箱外部的激振器相連，篩板與激振器之間的篩箱的側壁上設有支撐板，所述篩板上設有兩排第一彈簧，所述激振器的下部與高支腿或低支腿之間設有第二彈簧；具有結構設計合理，篩箱靜態(tài)密封，節能環(huán)保，且有利于大振幅和較濕物質(zhì)的篩分，提高篩分效率且延長(cháng)激振器使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

便于維修的三維力超聲波振動(dòng)篩 1011     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維修的三維力超聲波振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。該便于維修的三維力超聲波振動(dòng)篩，包括超聲波發(fā)生器、機座和振動(dòng)篩本體，振動(dòng)篩本體固定連接在機座的頂面，超聲波發(fā)生器與振動(dòng)篩本體電性連接，所述振動(dòng)篩本體的頂面設置有防塵蓋，防塵蓋的頂面螺紋連接有螺栓，振動(dòng)篩本體的前表面固定連接有連接管，連接管的底面固定連接有與其內部連通的出料管，振動(dòng)篩本體的內部設置有篩分裝置。在需要對篩分裝置進(jìn)行維修時(shí)，能夠將整個(gè)篩分裝置從振動(dòng)篩本體的內部移動(dòng)，從而邊緣對篩網(wǎng)、篩框進(jìn)行維修，與傳統的篩分裝置維修相比，該篩分裝置在維修時(shí)不會(huì )受到振動(dòng)篩本體內部空間的限制，從而更加便于維修。

高濕物料粉碎機 287     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濕物料粉碎機，涉及物料加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐框、粉碎機構、輸料框和輸出機構，支撐框的頂部一側固定有粉碎機構，粉碎機構的前側固定連通有輸入框，輸入框的前側固定連通有輸料框，輸料框內壁上部轉動(dòng)連接有轉輥，粉碎機構一側固定連通有輸出框，輸出框遠離粉碎機構的一側固定連通有輸出機構。本實(shí)用新型通過(guò)設置支撐框、粉碎機構、輸料框和輸出機構，解決了高濕物料粉碎時(shí)粉碎機對工作人員防護性較差，且改變粉碎機輸出位置不便的問(wèn)題，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：高濕物料粉碎時(shí)粉碎機對工作人員防護性更好，且可以方便地改變粉碎機的輸出位置。

實(shí)驗室用充氣式多槽浮選機 333     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了實(shí)驗室用充氣式多槽浮選機，包括底板、支撐板和浮選機本體，所述支撐板的頂面右側通過(guò)螺栓固定安裝有浮選機本體，且浮選機本體的一側位于支撐板的頂面左側焊接有水箱，所述水箱的頂面卡扣連接有控制箱，且控制箱的前端面設置有控制面板，所述水箱的一側表面通過(guò)安裝架固定安裝有驅動(dòng)電機。本實(shí)用新型中，驅動(dòng)電機驅動(dòng)絲桿正反旋轉，絲桿正反旋轉帶動(dòng)螺紋塊左右運動(dòng)，螺紋塊運動(dòng)帶動(dòng)刮垢板在長(cháng)方體結構的水箱內左右往復運動(dòng)，一方面能夠對水箱內壁的污垢進(jìn)行刮除清理，清理后的污垢最終從排污管排出即可，另一方面能夠有效的降低水泵泵送水時(shí)污垢對水泵造成的傷害，延長(cháng)水泵的使用壽命。

可調節角度與高度的振動(dòng)篩 475     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節角度與高度的振動(dòng)篩，包括底板，所述底板的上端固定連接有側板，所述側板的兩側均固定連接有固定板，所述固定板的內部設置有轉軸，所述固定板的一側設置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)通過(guò)轉軸與固定板轉動(dòng)連接，所述側板的兩側均固定連接有升降機構，所述升降機構包括軸承、第二螺紋桿、螺紋塊、第二放置槽、外殼、第二電機，所述外殼的內部開(kāi)設有第二放置槽，所述第二放置槽的底部設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋塊。本實(shí)用新型中，通過(guò)設置升降機構，通過(guò)升降機構帶動(dòng)連接桿升降，連接桿帶動(dòng)篩網(wǎng)的一端進(jìn)行升降，從而對篩網(wǎng)的角度進(jìn)行調節。

銀電解槽電解液循環(huán)裝置 435     

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本實(shí)用新型涉及銀電解槽電解液循環(huán)裝置，包括電解槽本體，所述電解槽本體的頂面設置有頂板，所述頂板的表面設置有第一軸承槽，所述電解槽本體的左側表面設置有第二軸承槽，所述電解槽本體的表面一側開(kāi)設有進(jìn)液口，所述電解槽本體的內側壁開(kāi)設有溢流口，所述電解槽本體的內壁設置有第一活動(dòng)軸，所述第一活動(dòng)軸的左側表面設置有輸送筒。本實(shí)用新型通過(guò)連接管連接外界輸送氣體裝置，隨后通過(guò)啟動(dòng)伸縮桿，通過(guò)伸縮桿帶動(dòng)第二活動(dòng)軸和輸送管進(jìn)行左右側移動(dòng)，伸縮桿進(jìn)行伸縮的過(guò)程中能夠帶動(dòng)輸送管左右的移動(dòng)，從而輸送管左右的移動(dòng)時(shí)，通過(guò)輸送孔將氣體噴出，氣體比較均勻的噴出，能夠防止電解槽本體的內部電解液結晶。

立軸制砂機可移動(dòng)錘頭 407     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了立軸制砂機可移動(dòng)錘頭，包括立軸式制砂機，所述立軸式制砂機的頂面開(kāi)設有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的端口處連通有進(jìn)料箱；本實(shí)用新型中，通過(guò)在傳動(dòng)軸的表面焊接多個(gè)安裝桿，且多個(gè)安裝桿的外圍均套設安裝帶有破碎錘頭的套筒，并且套筒外表面開(kāi)設的條型凹槽內開(kāi)設的其中一個(gè)通孔內插入安裝有內六角螺栓，當需要調節破碎錘頭與機箱內壁間距時(shí)，通過(guò)牽引安裝桿外圍的套筒，促使套筒的條型凹槽向內延伸的部分與安裝桿表面開(kāi)設的安裝槽發(fā)生滑動(dòng)，使得套筒的破碎錘頭與立軸式制砂機內壁間距可調，配合內六角螺栓貫穿通孔與安裝槽內開(kāi)設的螺栓槽固定連接，實(shí)現套筒調節后的鎖定，適用于不同尺寸物料的破碎需求，保障物料破碎效果。

粉狀物料用的振動(dòng)篩 347     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉狀物料用的振動(dòng)篩，涉及物料篩分技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩分箱和篩分架，篩分箱內側上端設置有壓板，篩分箱內側自上而下焊接固定有兩個(gè)擋板，篩分箱兩端皆自上而下貫穿卡接有兩個(gè)出料組件，篩分箱內側自上而下滑動(dòng)卡接有三個(gè)篩分架，篩分架內側自左向右設置有多個(gè)限位板，每?jì)蓚€(gè)相鄰的篩分架之間皆設置有一個(gè)擋板。本實(shí)用新型通過(guò)篩分箱和篩分架，解決了粉狀物料用的振動(dòng)篩在進(jìn)行篩分時(shí)，由于粉狀物料質(zhì)量較小，很容易受到振動(dòng)向上逸散并回到上一個(gè)篩網(wǎng)上側，在篩分時(shí)大量粉狀物料會(huì )堆積于傾斜篩網(wǎng)底側，不便于快速過(guò)篩的問(wèn)題。

氣密型超聲直線(xiàn)篩分設備 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣密型超聲直線(xiàn)篩分設備，包括控制箱、振動(dòng)電機、支撐底座、底格組件、上蓋組件和振動(dòng)篩網(wǎng)架，所述支撐底座包括支架，支架的上表面四角均設有一個(gè)彈簧，四個(gè)彈簧的上端之間設有底格組件，底格組件的前后兩側分別設有一個(gè)振動(dòng)電機，底格組件的上表面設有上蓋組件，上蓋組件和底格組件之間設有振動(dòng)篩網(wǎng)架，振動(dòng)篩網(wǎng)架的上表面設有濾網(wǎng)，通過(guò)超聲波發(fā)生器和傳導桿可以將超聲波傳導到超聲波網(wǎng)架上，通過(guò)超聲波網(wǎng)架產(chǎn)生振動(dòng)使得篩分效果更好而且更快速，改善了直線(xiàn)篩原有的螺栓壓緊網(wǎng)架結構，增加了設備的密封效果，增加了觀(guān)察口處使用玻璃視鏡，進(jìn)出料口改為快拆夾具，使得篩分效果更好。

制砂機葉輪 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制砂機葉輪，包括破碎罐，所述破碎罐的上部設置有進(jìn)料筒，所述破碎罐的下部設置有下料底座，所述破碎罐內設置有葉輪；所述葉輪包括上護盤(pán)和下護盤(pán)，所述上護盤(pán)和所述下護盤(pán)之間固定設置有五個(gè)支撐體，五個(gè)所述支撐體以進(jìn)料筒為中心環(huán)形陣列設置，且五個(gè)所述支撐體的兩端互相形成出料通道；所述出料通道的上壁設置有上襯板，下壁設置下襯板。本發(fā)明石頭通過(guò)葉輪轉子拋出去甩到破碎壁上，再反彈回來(lái)連續擊打，不管是石打石還是石打鐵，3腔葉輪改為5腔葉輪，石頭擊打的次數增加，產(chǎn)量增加，效率提高；葉輪旋轉一周，石頭擊打的頻次增加，則砂石的棱角減少，圓形顆粒狀增多，粒型較好。

方形搖擺篩尾部限位支撐裝置 602     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方形搖擺篩尾部限位支撐裝置，包括底板，底板頂部外壁的兩端焊接有呈錯位式結構分布的耳座，且耳座的內部通過(guò)轉軸活動(dòng)連接有轉座，轉座頂部外壁的軸心處焊接有正向螺桿，且正向螺桿遠離轉座的外側壁的另一端螺紋連接有內螺紋柱筒，內螺紋柱筒遠離正向螺桿另一端的內部螺紋連接有反向螺桿，且反向螺桿遠離內螺紋柱筒的另一端焊接有頂板。本實(shí)用新型內螺紋柱筒轉動(dòng)時(shí)，正向螺桿和反向螺桿向兩端移動(dòng)，使得頂板可對方形搖擺篩尾部起到很好的頂持支撐作用，手輪帶動(dòng)絲杠在螺孔的內部轉動(dòng)時(shí)，第一調節板和第二調節板很好的實(shí)現了分離，使得方形搖擺篩限位支撐裝置可根據支撐需求進(jìn)行有效的調節。

能夠組合使用的試驗篩 1034     

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本實(shí)用新型涉及試驗篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種能夠組合使用的試驗篩，包括一端固定連接有橡膠伸縮管的滑槽，所述滑槽的內底壁開(kāi)設有用于篩選的篩選孔，所述橡膠伸縮管的一端固定連接有用于連接的插接板。該能夠組合使用的試驗篩，通過(guò)橡膠伸縮管、滑槽、篩選孔和插接板的組合設置，由于插接板能夠將相鄰兩個(gè)橡膠伸縮管和滑槽拼接在一起，因此能夠便于使用者根據所需選擇攜帶所需孔徑篩選孔的滑槽連接在一起，既能夠方便使用者組合使用該裝置，又能夠將篩選網(wǎng)裸露出來(lái)方便使用者研究不同孔徑篩網(wǎng)組合在一起篩選顆粒物的效果，從而有效的提高了該裝置的靈活性，有效的提高了該裝置的實(shí)用性。

旋振篩防塵罩打磨工裝 1021     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋振篩防塵罩打磨工裝，其特征在于，頂持盤(pán)通過(guò)底部中心的支撐柱插入到中心轉軸中并由調高螺栓緊固，在該調高螺栓的下方，圍繞中心轉軸環(huán)形陣列有3根支撐，各支撐上設有滑道及安裝在該滑道上的滑動(dòng)夾具；所述中心轉軸安裝在翻轉架上，該翻轉架通過(guò)軸鉸接在支架上，蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構中的蝸輪固定在翻轉架一側的軸上，蝸桿旋轉固定在支架上且其首端設有轉柄，電機固定在翻轉架上且該電機通過(guò)齒輪機構與上述中心轉軸傳動(dòng)連接，內置控制器的電控箱固定在支架上，踏板及上述電機與該控制器電性連接。本技術(shù)方案可實(shí)時(shí)調整防塵罩角度位置，極大地方便了工作人員，省時(shí)省力，提高打磨效率。

錘頭制砂機 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錘頭制砂機，包括裝置本體，所述裝置本體包括位于其頂端的制砂機和位于其內部的濾塵裝置，所述裝置本體的內部底板上由上到下依次開(kāi)設有集塵槽和集塵箱，所述集塵箱為凹型結構，所述裝置本體內表壁上嵌設安裝有弧形軌，所述弧形軌的底端通過(guò)支架固定有貫穿裝置本體內表壁并延伸至裝置本體內部的轉桿，弧形軌內滑動(dòng)連接有轉動(dòng)支架，所述轉動(dòng)支架為L(cháng)型結構，所述轉桿與濾塵裝置的一側壁轉動(dòng)連接，所述轉動(dòng)支架的一端與濾塵裝置的另一側壁轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型中，通過(guò)濾塵裝置的設計，在振動(dòng)桿和凸塊的作用下，振動(dòng)桿不斷敲擊凸塊，使得濾塵裝置產(chǎn)生振動(dòng)，對碎石和石粉進(jìn)行篩選，提高了該裝置的工作效率。

濕磨下料系統及其濕式球磨機 578     

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本實(shí)用新型涉及一種濕磨下料系統及其濕式球磨機，濕磨下料系統包括石灰石塊輸送機構、工藝水輸送機構、旋流器和濕式球磨機，石灰石塊輸送機構的輸出口和工藝水輸送機構的輸出口與濕式球磨機的入口連接，旋流器的回流口與濕式球磨機的入口連接，下料直管內壁貼設有內襯，內襯為雙相不銹鋼合金材質(zhì)，內襯的內表面貼焊多排防撞鋼筋，下料直管的外壁向內貫通延伸有通孔，下料直管的外壁上連接有吹氣機構，吹氣機構包括氣流分布板，氣流分布板上具有多個(gè)出氣孔，出氣孔與通孔連通，氣流分布板連接空壓機，管道上配有氣體閥門(mén)。防止管道內部的堵塞情況發(fā)生同時(shí)也通過(guò)雙相不銹鋼的耐腐蝕耐沖刷性能，避免管道側壁受撞擊沖刷等泄漏的問(wèn)題。

生產(chǎn)水泥生料節煤劑用球磨機 961     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)水泥生料節煤劑用球磨機，包括用于對上方設備進(jìn)行支撐的支撐機構、用于減小裝置運行過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)的減震機構，所述減震機構安裝在所述支撐機構上方，還包括用于對節煤劑進(jìn)行加工的加工機構，所述加工機構固定在所述減震機構上方。本實(shí)用新型通過(guò)設置加工機構，球磨機運行過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生噪音，吸音棉能夠有效吸收噪音，如此能夠有效減小噪音對工作人員身心健康造成的影響。

便于拆裝的球磨機用軸承密封裝置 654     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的球磨機用軸承密封裝置，包括軸承座，所述軸承座兩端面底部均設有密封承托蓋，所述密封承托蓋和軸承座之間通過(guò)連接螺栓連接，所述軸承座上方設有密封壓蓋，所述密封壓蓋套設在軸承座上半部分，且所述密封壓蓋底端壓緊在密封承托蓋頂端，所述軸承座頂端設有穿過(guò)密封壓蓋的限位螺柱，所述限位螺柱上設有壓緊在密封壓蓋上的壓帽，所述密封壓蓋和密封承托蓋均為半環(huán)形結構。在軸承座兩側底部?jì)蓚劝惭b密封承托蓋，軸承座頂端設有密封壓蓋壓緊在密封承托蓋上，密封承托蓋和密封壓蓋的配合可以有效地對軸承進(jìn)行保護，且密封承托蓋和密封壓蓋均為半環(huán)形結構，方便卡合在軸承座上。

用于制備納米復合氧化物的球磨機 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制備納米復合氧化物的球磨機，涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨筒與推料桿，導軌的內部開(kāi)設有導槽，支撐架的中部固定安裝有伸縮端與連接桿固定的氣缸，兩側推料板的中部均焊接有連接軸，端蓋的內側壁以及推料桿的一端均焊接有可螺紋安裝于螺紋孔內的連接螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)連接桿、導軌、導槽、氣缸、支撐架與滾輪的配合設置，可自動(dòng)將堵塊從出料筒內拔出，可使得出料筒更加輕松的打開(kāi)，使得打開(kāi)操作省時(shí)省力，通過(guò)推料板、連接軸、螺紋孔、推料桿、連接螺栓、端蓋與密封墊的配合設置，通過(guò)推料板的輔助，可以使得排料工作更加的干凈徹底，可在一定程度上降低內部的殘余量，避免影響后續的使用。

新型直線(xiàn)篩 441     

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本實(shí)用新型涉及篩分設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型直線(xiàn)篩，包括底座，底座的上部設置有震動(dòng)篩體，震動(dòng)篩體一端設置有下料組件，下料組件包括位于震動(dòng)篩體上方的定位框，定位框的中部設置有過(guò)濾網(wǎng)板，定位框的下表面設置有位于過(guò)濾網(wǎng)板下方的集料斗，定位框的兩側設置有與震動(dòng)篩體連接的支撐座，支撐座與震動(dòng)篩體之間設置有震動(dòng)彈簧，過(guò)濾網(wǎng)板的篩孔直徑小于震動(dòng)篩體額篩網(wǎng)直徑，主要用于篩分混在物料中的粉末狀雜質(zhì)和帶有水分的物料，與現有的線(xiàn)性篩相比，能夠在物料進(jìn)行篩分前進(jìn)行一次初篩，可以有效的提升物料的篩分效率。

環(huán)保防堵孔振動(dòng)篩 713     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保防堵孔振動(dòng)篩，包括篩箱、篩板、底托、激振器和端部傳動(dòng)，所述篩箱傾斜安裝于底托上，所述篩箱的底部固定連接有相連通的落料斗，所述篩箱的內部安裝有篩板，所述底托上安裝有高低不同的低支腿和高支腿，低支腿和高支腿的頂部均設置有電機，電機的一端通過(guò)端部傳動(dòng)貫穿篩箱與篩板固定連接，所述激振器的一端與篩板固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)上層棒條篩板，已經(jīng)篩分過(guò)一部分料，減少了下層物料厚度，因此可以提高普通聚氨酯單層篩的處理量，而高彈性聚氨酯篩板的使用，具有一定的柔性，在參振時(shí)篩面可以自行產(chǎn)生一定的上下波動(dòng)，達到一定的弛張效果，篩分含水粘性物料時(shí)，可以避免粘附堵孔。

多輪式硅料粉碎機 1069     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多輪式硅料粉碎機，包括底座和進(jìn)料裝置，所述底座底部左右兩側均設置有自鎖滾輪，所述進(jìn)料裝置的后側設置有電機，所述粉碎筒的下側設置有出料口，所述粉碎箱內設置有振動(dòng)電機，所述篩框設置在出料口的下側，所述篩框底部?jì)绒D動(dòng)連接有轉門(mén)，所述承載桿的底部通過(guò)第二螺栓固定有篩板，所述篩板的下側設置有出料管道，所述粉碎箱的底部固定有螺紋柱，所述集料框設置在出料管道的下側，且集料框的下側設置有收集盒，所述粉碎箱的底部設置有電動(dòng)閥門(mén)。該多輪式硅料粉碎機，硅料落在左右兩組粉碎筒之間后，粉碎筒可在電機和電機軸的作用下轉動(dòng)，從而對硅料進(jìn)行粉碎，且兩組粉碎筒同時(shí)工作可提高工作效率。

振動(dòng)篩生產(chǎn)用篩板開(kāi)孔夾持工裝 504     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩生產(chǎn)用篩板開(kāi)孔夾持工裝，涉及機械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輸送皮帶、連接板、L形擋板和升降板，輸送皮帶下方設置有底座，兩個(gè)底座互相遠離的一側面上固定有固定板，固定板的頂部固定有連接板，兩個(gè)連接板互相遠離的一側等距地固定有三個(gè)液壓缸，液壓缸內活動(dòng)連接有液壓桿，液壓桿遠離液壓缸的一端固定有L形擋板，兩個(gè)底座之間的一側設置有升降板。本實(shí)用新型通過(guò)設置輸送皮帶、連接板、L形擋板和升降板，解決了現有的振動(dòng)篩生產(chǎn)用篩板開(kāi)孔夾持工裝完成篩板開(kāi)孔過(guò)程耗時(shí)較長(cháng)和無(wú)法快速適應多種尺寸的篩板開(kāi)孔孔的問(wèn)題，使得在使用時(shí)，振動(dòng)篩的篩板在開(kāi)孔過(guò)程中耗時(shí)更短，且可以快速適用于多種尺寸篩板開(kāi)孔。

可移動(dòng)的桌面球磨機 249     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)的桌面球磨機，包括桌板，所述桌板的上端安裝有球磨機本體，所述桌板的下端固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間設有升降機構，兩個(gè)所述支撐板的下端均開(kāi)設有升降槽，兩個(gè)所述升降槽內均設有移動(dòng)機構，所述桌板的一側開(kāi)設有放置槽，所述放置槽內設有推動(dòng)機構。該裝置使用時(shí)，啟動(dòng)電機將多個(gè)滾輪露出，同時(shí)將拉桿拉出，通過(guò)推動(dòng)拉桿進(jìn)行移動(dòng)，不需要工作人員手動(dòng)抬動(dòng)，減少了勞動(dòng)力的消耗，并且在不使用時(shí)將多個(gè)滾輪重新收回對應的兩個(gè)升降槽內，避免不必要的安全隱患發(fā)生。

立式磨粉機配套選粉機的自平衡結構 545     

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本實(shí)用新型涉及立式磨粉機配套的選粉設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種設計合理的立式磨粉機配套選粉機的自平衡結構，包括電機和減速機，減速機連接萬(wàn)向軸，萬(wàn)向軸下端的轉子軸連接選粉機轉子，選粉機轉子上安裝有測振儀，選粉機轉子上固接有第二平衡框架，第二平衡框架上部通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有第一平衡框架，轉子軸貫穿第一平衡框架，第一平衡框架內有平衡轉子，平衡轉子套裝在轉子軸上，平衡轉子與第一平衡框架通過(guò)軸承轉動(dòng)連接，平衡轉子由變頻調速平衡電機帶動(dòng)，平衡轉子頂部的軸承端設有溫度傳感器，當選粉機轉子振動(dòng)較大時(shí)，中控系統給出指令增加變頻調速平衡電機轉速，來(lái)平衡系統受力，反之則減小轉速，使選粉機始終處于最佳工作狀態(tài)。

用于篩分催化劑的多層振動(dòng)篩 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于篩分催化劑的多層振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩機主體和管道組件，所述振動(dòng)篩機主體的左側設置有管道組件，且管道組件包括管道外壁、放料機蓋、放料機內篩、管道內壁、吹塵電機和儀表盤(pán)，所述管道外壁的左側設置有放料機蓋，且放料機蓋的下方設置有放料機內篩，所述放料機內篩的一側設置有管道內壁，且管道內壁的左側設置有吹塵電機。該用于篩分催化劑的多層振動(dòng)篩，與現有的普通振動(dòng)篩相比，篩體通過(guò)吹塵電機進(jìn)入管道內壁時(shí)，因為吹塵電機對篩體的吹動(dòng)，同時(shí)吹塵電機進(jìn)行振動(dòng)，使得放料機蓋和放料機內篩內的材料更容易的進(jìn)入管道組件內，再通過(guò)管道內壁進(jìn)入降塵組件里進(jìn)行篩作，減少了人力投放的麻煩，增加了機器的工作效率。

尺寸可調的方形搖擺篩螺接支架 995     

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本實(shí)用新型涉及一種尺寸可調的方形搖擺篩螺接支架，屬于搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對現有的一些方形搖擺篩的支架通常是焊接，進(jìn)而其尺寸通常是不可調節的，以至于傳統的搖擺篩支架只能適用于一種特定規格的篩網(wǎng)，從而支架的適用范圍有限的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：一種尺寸可調的方形搖擺篩螺接支架，包括支架，所述支架包括有一對第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿與第二套桿的一端連接，所述第二支撐桿與第二插桿的一端連接。本申請通過(guò)螺旋桿、推板、電機和連接桿等結構的設計，當需要調節支架的尺寸時(shí)，只需要啟動(dòng)電機帶動(dòng)第一錐形齒輪轉動(dòng)，便可調節支架的尺寸，從而增加支架的適用范圍有限，簡(jiǎn)單方便。

輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設備及控制方法 871     

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本發(fā)明提供了一種輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設備，它包括輸送帶清掃除塵裝置、輸送帶除污去味殺菌裝置、電源和高頻高壓發(fā)生器；所述輸送帶清掃除塵裝置包括封蓋在輸送帶上表面的密封頂蓋、設于密封頂蓋內的吹掃機構、往復運動(dòng)機構和驅動(dòng)機構；所述輸送帶除污去味殺菌裝置包括懸掛支架、毛刷組件、電解裝置、壓力水泵和若干霧化噴頭；所述輸送帶清掃除塵裝置和所述輸送帶除污去味殺菌裝置按照一定的順序進(jìn)行工作。該輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設備可以對輸送帶進(jìn)行自動(dòng)清掃和殺菌，具有設計科學(xué)、去味、除污、殺菌效果明顯、殺菌率高、無(wú)藥物添加、能耗低、控制模塊簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

基于水平定向鉆機的打撈裝置 340     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于水平定向鉆機的打撈裝置，包括繩索，所述繩索的中部固定連接有固定塊，所述固定塊的前側開(kāi)設有定位槽，所述繩索的后側固定連接有定位塊，所述固定塊的兩側均開(kāi)設有限位槽，所述限位槽的內腔設置有限位機構，所述限位槽的兩側均開(kāi)設有限位孔。通過(guò)設置繩索、固定塊、定位槽、定位塊、限位槽、限位機構、限位桿、限位塊、滑槽、滑塊、固定槽、限位孔、殼體、固定機構、固定桿、拉簧、支撐塊、活動(dòng)桿、固定孔和活動(dòng)孔的配合使用，解決了現有的打撈裝置的繩索對于鉆桿的固定都是采用打結的方式固定，使用者在水下打結過(guò)于不便，會(huì )給使用者帶來(lái)不必要的麻煩，不方便使用者使用的問(wèn)題。

輸送帶設備和輸送帶自救裝置 965     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶設備和輸送帶自救裝置。該輸送帶自救裝置包括用以連接輸送帶的拉繩開(kāi)關(guān)；拉繩開(kāi)關(guān)的驅動(dòng)臂垂直于輸送帶的長(cháng)度方向且向外延伸；用以固定于輸送帶寬度方向的一側且位于輸送帶上方的牽引繩扣環(huán)；牽引繩扣環(huán)的平面法線(xiàn)垂直于輸送帶的延長(cháng)線(xiàn)，牽引繩扣環(huán)的平面垂直或傾斜于輸送帶的帶面；穿入牽引繩扣環(huán)內的牽引繩；牽引繩的一端連接驅動(dòng)臂、另一端用以沿輸送帶的寬度方向張緊于輸送帶的上方。該輸送帶自救裝置可以沿任意方向拉動(dòng)牽引繩以關(guān)停輸送帶，牽引繩扣環(huán)與牽引繩的鉸接點(diǎn)可隨牽引繩的移動(dòng)和變形而自動(dòng)調節所在位置，作業(yè)人員以不同角度牽拉牽引繩時(shí)，牽引繩所需的拉力相對較小，有利于及時(shí)關(guān)停輸送帶實(shí)現自救。

升降式輸送帶 906     

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本實(shí)用新型涉及一種升降式輸送帶。傳統技術(shù)大多數輸送帶高度調節都是使用調節輸送帶地腳，采用地腳需要逐個(gè)進(jìn)行調整，工作量大，且每個(gè)立腿地腳不易找到平衡，操作費力，費時(shí)費力。本實(shí)用新型組成包括：升降千斤頂（4），所述的升降千斤頂一側固定在橫梁裝置（3）上，另一側固定在平臺地面上，所述的橫梁裝置包括橫梁，所述的橫梁兩側安裝有橫梁邊板，所述的橫梁邊板上分別安裝有升降滑輪（2），所述的升降滑輪固定在框架體（1）的內側立柱上，所述的升降滑輪兩側安裝有抬臂（5），輸送帶（6）的槽體固定在所述的抬臂上。本實(shí)用新型用于升降式輸送帶。