河南有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

激振器及振動(dòng)篩 588     

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本實(shí)用新型涉及一種激振器及振動(dòng)篩，激振器包括主軸、分別位于主軸兩端的軸承、軸承座和轉接法蘭，主軸兩端中至少一端的軸承座上設有與轉接法蘭可拆固定的軸承座法蘭，轉接法蘭上設有用于與振動(dòng)篩側板可拆固定的篩板固定孔，軸承座通過(guò)轉接法蘭和軸承座法蘭固定在振動(dòng)篩側板上；激振器安裝在振動(dòng)篩側板上時(shí)，軸承座法蘭插入位于振動(dòng)篩側板上的激振器安裝孔內，以使將轉接法蘭從激振器上拆下后可將激振器的軸承座和主軸沿軸向從振動(dòng)篩側板上整體拆下，將激振器的軸承座和主軸整體從振動(dòng)篩上拆卸下來(lái)，操作不再受到激振器安裝位置和周?chē)臻g的限制，方便于振動(dòng)篩外部對激振器進(jìn)行檢修。

用在球磨機上的模塊化永磁直驅電機 577     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用在球磨機上的模塊化永磁直驅電機，包括拉力機構、支撐框架、定子動(dòng)力機構、轉子動(dòng)力機構、轉筒、球磨機滾筒，定子動(dòng)力機構設置在支撐框架的向心內側，定子動(dòng)力機構包括定子殼體、定子鐵心、線(xiàn)圈、滾輪，定子鐵心設置在定子殼體內，定子殼體與支撐框架之間設置有拉力機構，滾輪固定在定子殼體兩側，轉子動(dòng)力機構包括轉子鐵心、永磁體、隔磁鋁板，轉子動(dòng)力機構設置在轉筒的外表面，球磨機滾筒設置在轉筒內表面，轉筒設有滾輪滾動(dòng)的滑道，滾輪貼合在轉筒中滑道的遠離圓心的表面上；本實(shí)用新型結構設計新穎，可保證定子鐵心與轉子鐵心之間的間隙恒定，使間隙可以設計的很小，減少永磁體用量，同時(shí)極大程度減少電機偏心帶來(lái)的影響，并設置保護機構避免發(fā)生掃膛現象進(jìn)而損壞電機，制造成本低，安裝拆卸便捷，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

應用于陶瓷加工的臥式球磨機 879     

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本實(shí)用新型提供了一種應用于陶瓷加工的臥式球磨機，涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨架體和設置在所述球磨架體上的球磨滾筒，所述球磨滾筒包括多個(gè)滾筒套，多個(gè)所述滾筒套之間可拆卸裝配，所述滾筒套與滾筒套之間的內側可拆卸設有分級板，每個(gè)所述滾筒套內均設有相應大小的磨球，所述球磨滾筒從進(jìn)料端至出料端的直徑依次遞增，所述分級板的邊緣處設有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的截面呈T型結構，兩個(gè)相鄰所述滾筒套之間的內側設有與所述安裝環(huán)卡合適配的T型槽，相鄰兩個(gè)所述滾筒套的外側通過(guò)法蘭結構裝配連接；該應用于陶瓷加工的臥式球磨機通過(guò)滾筒套、分級板和法蘭結構的配合，實(shí)現對球磨滾筒內部的分級板或其他內部結構進(jìn)行拆卸更換。

離心風(fēng)機模塊及氣流增壓噴射模塊、風(fēng)機模組 350     

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本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機模塊及氣流增壓噴射模塊、風(fēng)機模組。具體地，風(fēng)機模組的離心風(fēng)機模塊的風(fēng)機封閉殼體內安裝有離心風(fēng)機，風(fēng)機封閉殼體上對應于離心風(fēng)機的軸向開(kāi)有風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口、對應于離心風(fēng)機的徑向開(kāi)有風(fēng)機出風(fēng)口；氣流增壓噴射模塊的環(huán)形增壓殼體內設有環(huán)形增壓腔，環(huán)形增壓腔在環(huán)形增壓殼體的內孔位置開(kāi)有環(huán)形噴射縫隙，環(huán)形增壓殼體上還開(kāi)有與環(huán)形增壓腔連通的徑向通風(fēng)口；離心風(fēng)機模塊的各風(fēng)機出風(fēng)口位置處分別對拼有氣流增壓噴射模塊，離心風(fēng)機模塊的風(fēng)機出風(fēng)口和對應氣流增壓噴射模塊的徑向通風(fēng)口對接連通。風(fēng)機模組的風(fēng)機部分結構和氣流增壓噴射部分結構均為獨立的模塊，制造、裝配要求降低，運輸比較方便；檢修維護比較方便。

振動(dòng)篩用防爆式超聲波電源箱 902     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩用防爆式超聲波電源箱，包括有電源箱殼，所述電源箱殼頂端通過(guò)螺栓固定連接有箱頂，且電源箱殼一側嵌合連接有扇熱柵，并且電源箱殼另一端貫穿連接有電源線(xiàn)，所述電源箱殼內壁底端固定連接有安裝架，且安裝架頂端固定連接有元器件，所述電源箱殼內部固定安裝有溫度傳感模塊。本實(shí)用新型中，通過(guò)溫度傳感模塊，可以實(shí)時(shí)監測元器件的溫度，并可以將溫度數值傳遞給PLC控制模塊，當溫度數值高于PLC控制模塊預設值時(shí)，可以控制電動(dòng)伸縮桿，使其電動(dòng)伸縮桿能夠擠壓著(zhù)壓板移動(dòng)，通過(guò)壓板擠壓按壓開(kāi)關(guān)，可以斷開(kāi)超聲波電源箱的電路，緊急制止元器件作業(yè)，防止元器件繼續作業(yè)，出現損壞或短路危險。

高效細碎機轉子端盤(pán)抗磨損結構 439     

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一種高效細碎機轉子端盤(pán)抗磨損結構，包括細碎機的轉子端盤(pán)，在轉子端盤(pán)對應的細碎機殼體上設置有殼體襯板，在轉子端盤(pán)外圓上設置有抗磨端盤(pán)外圈，所述抗磨端盤(pán)外圈的外緣為喇叭口狀，其喇叭口的大口方向朝向殼體外，對應的殼體襯板設置成與抗磨端盤(pán)外圈外緣平行的結構，殼體襯板與抗磨端盤(pán)外圈之間構成一條傾斜縫隙。由于增設抗磨端盤(pán)外圈，能夠增加端盤(pán)的使用壽命。為了防止物料進(jìn)入端盤(pán)與殼體襯板之間的縫隙，特將端盤(pán)外圓堆焊的耐磨層與殼體襯板設計成相互傾斜互掩結構，將原來(lái)的縫隙進(jìn)行互擋，從而有效地阻擋物料進(jìn)入到轉子端盤(pán)外側的與下殼體襯板之間的縫隙內，以減少端盤(pán)與殼體護板的磨損。

高效分篩的小型氣動(dòng)振動(dòng)篩 613     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效分篩的小型氣動(dòng)振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底盤(pán)、支撐殼、氣動(dòng)驅動(dòng)機構和篩選機構，底盤(pán)的頂部中央固定有支撐殼，支撐殼內底部中央固定有氣動(dòng)驅動(dòng)機構，氣動(dòng)驅動(dòng)機構的輸出端固定連通有轉軸，轉軸的頂端固定有連接盤(pán)，連接盤(pán)的周側呈環(huán)形陣列固定有連接皮帶，連接皮帶的兩端皆固定有連接盤(pán)，支撐殼的上方設置有篩選機構，篩選機構的上方設置有頂盤(pán)，頂盤(pán)的底部呈環(huán)形陣列固定有連接桿，連接桿的底端固定有柔性桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置底盤(pán)、支撐殼、氣動(dòng)驅動(dòng)機構和篩選機構，解決了振動(dòng)篩支撐結構工作時(shí)穩定性較差和其中物料在被篩選時(shí)幅度過(guò)大造成篩選效率不高的問(wèn)題。

便于維護的可逆式制砂機 534     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護的可逆式制砂機，包括架立板，架立板上固定有側板，相鄰側板之間貼合有粉碎室，架立板上固定有缸體，缸體上設置有活塞桿，活塞桿與粉碎室固定安裝，粉碎室的上端固定嵌入有漏斗，粉碎室的內部底端設置有出料口，粉碎室的內壁上設置有反擊層。通過(guò)粉碎室可向兩側打開(kāi)，便于工人對錘頭部分的維護和更換，同時(shí)，粉碎室與活塞桿也方便拆卸，便于對反擊層的維護。

振動(dòng)篩的震動(dòng)篩分機構 921     

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本實(shí)用新型涉及篩分的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種振動(dòng)篩的震動(dòng)篩分機構，其提高對篩分板的支撐固定效果，減少動(dòng)力源損壞的情況，提高使用可靠性；包括篩分板、第一支架、轉軸、轉盤(pán)和配重塊，第一支架固定安裝在篩分板上，轉軸轉動(dòng)安裝在第一支架上，第一支架上設置有電機，電機的輸出端與轉軸同心連接，轉盤(pán)固定安裝在轉軸上，配重塊固定安裝在轉盤(pán)上；還包括第二支架、第三支架、細篩板、多組緩沖裝置、第四支架、第五支架、第六支架、軸承基座、傳動(dòng)電機、電機基座和皮帶，篩分板通過(guò)第二支架固定安裝在第三支架的頂端，細篩板安裝在第三支架上，第三支架通過(guò)多組緩沖裝置固定安裝在第五支架上，第六支架固定安裝在第一支架的側壁上。

直線(xiàn)振動(dòng)篩上流體分布裝置 597     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直線(xiàn)振動(dòng)篩上流體分布裝置。其包括震動(dòng)篩、下料斗、底板與分料機構，分料機構包括分料板，所述分料板固定連接于底板頂端表面，所述分料板的數量設置有四個(gè)；輸料軌，所述輸料軌位于震動(dòng)篩內側，所述輸料軌一端與底板連接，且所述輸料軌內側為斜面設置；通過(guò)設置的分料機構，能對大量進(jìn)行料的物料進(jìn)行劃分，使得物料在震動(dòng)下被分散著(zhù)輸送到五條輸料軌上，從而提升了震動(dòng)篩的有效利用面積，讓震動(dòng)篩的分級效率與生產(chǎn)工藝效率大大提升，避免出現物料堆積的情況發(fā)生。

實(shí)驗用電動(dòng)粉碎機 985     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗用電動(dòng)粉碎機，包括機體，機體上設置進(jìn)料斗、粉碎箱、粉碎刀片和驅動(dòng)機構，進(jìn)料斗內可轉動(dòng)地設置有破拱器，破拱器包括破拱器主體以及破拱器軸，破拱器主體包括位于上端的尖端，破拱器軸立設以使破拱器主體在水平面內轉動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)加大進(jìn)料斗容量、將出料口改成敞開(kāi)形式，實(shí)現了一次性加料即可制備與進(jìn)料斗容量相當的樣品。通過(guò)破拱器對結拱糧食進(jìn)行破拱，避免因進(jìn)料斗加大、單次加糧量增加而影響進(jìn)料斗中糧食的流動(dòng)。因此，本實(shí)用新型有利于減少粉碎大量樣品的工作流程、節約了該環(huán)節的操作時(shí)間，以最低的成本、最便捷的方式利用了現有資源，解決了目前困擾糧油食品行業(yè)檢化驗人員的棘手問(wèn)題。

吹風(fēng)式振動(dòng)篩 668     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，特別是吹風(fēng)式振動(dòng)篩，包括支撐架，所述支撐架的內部活動(dòng)連接有一個(gè)振動(dòng)篩組件，所述支撐架的一側固定連接有一個(gè)風(fēng)機組件，所述支撐架的一側固定連接有驅動(dòng)電機。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：下料組件通過(guò)轉動(dòng)軸和調節板的設置，能夠對下料斗的下料速度進(jìn)行精密調節，通過(guò)鎖緊盤(pán)的設置，能夠配合蝶形螺母進(jìn)行進(jìn)一步的鎖定，避免篩分過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，導致調節板發(fā)生轉動(dòng)，使下料量隨著(zhù)震動(dòng)變大，通過(guò)風(fēng)機組件的設置，能夠對下料斗所落下的料物進(jìn)行風(fēng)選，將麩皮等較輕的雜質(zhì)吹離，保證了裝置的實(shí)用性，固定架和篩網(wǎng)采用分離式設計，能夠使更換篩網(wǎng)更加輕易便捷，從而達到篩分更加精細，減輕勞動(dòng)輕度的目的。

臥式污泥粉碎機 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了臥式污泥粉碎機，包括支腿、安裝座、粉碎組件、破碎殼、進(jìn)料斗以及出料斗，粉碎組件包括粉碎刀盤(pán)、驅動(dòng)電機，粉碎刀盤(pán)安裝在破碎殼內，驅動(dòng)電機安裝在安裝座上，進(jìn)料斗安裝在破碎殼上方，出料斗安裝在安裝座內其頂部與破碎殼的底部相抵，出料斗下方可拆卸連接有延長(cháng)斗，出料斗上設置有防粘組件，防粘組件包括震動(dòng)件。有益效果在于：該裝置通過(guò)在出料斗上設置震動(dòng)件，在震動(dòng)件的作用下帶動(dòng)出料斗進(jìn)行震動(dòng)，從而使得臥式污泥粉碎機在粉碎濕度較大的污泥塊時(shí)，降低污泥粘附在出料斗上的情況，通過(guò)震動(dòng)使得污泥向下落，進(jìn)而能夠避免臥式污泥粉碎機在連續工作時(shí)停機清理出料斗的情況發(fā)生，進(jìn)而能夠解決現有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。

用于廢舊紙箱的粉碎機 744     

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本實(shí)用新型屬于廢舊紙箱粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于廢舊紙箱的粉碎機，機架上固定安裝有粉碎箱體，在粉碎箱體的內部設置有粉碎機構，粉碎機構包括粉碎軸，在粉碎軸上均勻固定穿設安裝有多個(gè)轉子盤(pán)，每相鄰的兩個(gè)轉子盤(pán)之間均固定安裝有多個(gè)甩刀固定鐵，在甩刀固定鐵上固定安裝有甩刀，粉碎軸的兩端分別穿過(guò)粉碎箱體的兩側壁，在機架的上部安裝有兩個(gè)用于驅動(dòng)粉碎軸旋轉的第一電機，在粉碎箱體內位于粉碎機構的下側處設置有篩網(wǎng)，粉碎箱體的上下兩側分別包括有第一進(jìn)料口和第一排料口，在第一排料口的下方設置有雙螺旋輸料機構；該粉碎機具有粉碎效果好、效率高且方便對粉碎后的物料進(jìn)行轉移輸送的特點(diǎn)。

電解水制氫電解槽起吊裝置及電解槽移動(dòng)設備 927     

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本實(shí)用新型涉及吊裝設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電解水制氫電解槽起吊裝置及電解槽移動(dòng)設備。所述電解水制氫電解槽起吊裝置包括：起吊梁，呈水平設置，所述起吊梁形成有與所述起吊端連接的起吊部，以使所述起重設備帶動(dòng)所述起吊梁運動(dòng)至電解槽的上方；吊環(huán)，與所述起吊梁連接，所述吊環(huán)能夠沿所述起吊梁的長(cháng)度方向移動(dòng)，使得所述吊環(huán)與所述電解槽的吊耳對應設置。本實(shí)用新型能夠避免電解槽的搬運或卸車(chē)的過(guò)程中出現電解槽上的儀表測點(diǎn)等部件被磕碰損壞的情況，從而保證電解槽起吊安全、運輸平穩。此外，采用電解水制氫電解槽起吊裝置的電解槽移動(dòng)設備，運送簡(jiǎn)單、省力，提升搬運效率，從而提升電解槽安裝過(guò)程的時(shí)效性。

土壤修復球磨機 733     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壤修復球磨機，涉及到球磨機領(lǐng)域，包括底座，底座的頂部?jì)啥司潭ㄟB接有固定支撐架，固定支撐架的頂部固定連接有固定件，兩個(gè)固定件之間設置有滾筒，滾筒的外側兩端均固定連接有從動(dòng)齒輪，滾筒的兩端均固定連接有固定管，固定管的一端固定連接有出料管，固定管的另一端固定連接有連管，底座的兩端均固定連接有電機，電機的一端固定連接有傳動(dòng)齒輪，底座的底部?jì)啥司潭ㄟB接有減震座。本實(shí)用新型通過(guò)固定支撐架和固定件的配合能夠減少滾筒上從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪之間的壓力，避免傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間受到滾筒的重量導致降低傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)效率，從而使傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間傳動(dòng)更加穩定。

永磁直驅球磨機上的隨動(dòng)式驅動(dòng)電機 477     

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一種永磁直驅球磨機上的隨動(dòng)式驅動(dòng)電機，包括球磨機滾筒、定子動(dòng)力機構、轉子動(dòng)力機構、支撐框架和轉筒，定子動(dòng)力機構連接在支撐框架的向心內側，定子動(dòng)力機構包括定子矽鋼片、線(xiàn)圈、定子殼體、導輪、彈性壓力裝置；轉子動(dòng)力機構包括轉子矽鋼片、永磁體、隔磁鋁板；轉子動(dòng)力機構設置在轉筒的外表面，球磨機滾筒設置在轉筒內表面，導輪設置在定子殼體向心內表面與轉筒之間，彈性壓力裝置設置在支撐框架與定子殼體向心外表面之間，定子動(dòng)力機構與轉子動(dòng)力機構組成隨動(dòng)式驅動(dòng)電機；本結構設計新穎，可控制定子鐵心與轉子鐵心之間的間隙恒定，使間隙設計的很小，減少永磁體用量，降低電機制造成本，同時(shí)極大程度減少或避免了電機轉子偏心帶來(lái)的影響，運行平穩。

機制砂分選機 325     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機制砂分選機，包括工作臺與篩分箱，工作臺頂部外壁上通過(guò)螺栓安裝有篩選罐，且篩選罐頂部外壁兩側均焊接有兩個(gè)呈水平結構分布的支柱，支柱頂部外壁上焊接有通過(guò)管道與篩選罐相互連通的篩選箱，且篩選箱頂部外壁一側插接有與篩選箱相互貫通的進(jìn)料斗，篩選箱頂部外壁一側通過(guò)螺栓安裝有二號電機，且二號電機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器安裝有轉軸。本實(shí)用新型攪拌槳可以對機制砂進(jìn)行攪拌，磁棒會(huì )吸引機制砂中的磁性物質(zhì)，從而對機制砂進(jìn)行過(guò)濾，有利于提高對機制砂的生產(chǎn)質(zhì)量；同時(shí)在安裝板之間的不同網(wǎng)徑的篩網(wǎng)，可以將篩選罐中的機制砂篩分為多種顆粒，能夠達到多層篩選的功能，從而便于篩分箱篩選出更好的機制砂。

可自動(dòng)上料的球磨機 369     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)上料的球磨機，具體涉及球磨機領(lǐng)域，包括機體、進(jìn)料口、底槽、側蓋、固定支腿、轉筒以及滾珠，機體一側設置有進(jìn)料口，機體底端焊接有底槽，機體內部安裝有轉筒，轉筒內放置有滾珠，機體另一側安裝有側蓋，轉筒底部開(kāi)設有集料槽，集料槽內安裝有輸料組件，機體一側底端焊接有支架，支架上安裝有上料組件。本實(shí)用新型具有方便進(jìn)行上料，且上料效率高，同時(shí)，便于對內部加工完畢的物料進(jìn)行快速輸出，防止在內部堆積影響物料的粉碎，從而提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)。

水泥磨粉機 632     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥磨粉機，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括加工倉，所述加工倉的一側固定安裝有PLC控制器，所述加工倉的底面固定安裝有磨粉倉；磨粉組件，設置在所述加工倉的一側，用于對水泥進(jìn)行磨粉，所述磨粉組件包括安裝架，所述安裝架固定安裝在所述加工倉的一側，所述安裝架的一側開(kāi)設有兩個(gè)圓形通孔，所述圓形通孔的內圓壁面固定套接有驅動(dòng)電機，所述加工倉的內部設置有兩個(gè)磨粉柱，通過(guò)設置的加工倉、PLC控制器、磨粉倉、安裝架、驅動(dòng)電機、磨粉柱、連接孔、轉動(dòng)槽、落料孔、碾壓柱、步進(jìn)電機、絲桿、推動(dòng)柱、螺紋孔、碾壓板、旋轉槽和移動(dòng)孔相互配合使用，可以對水泥進(jìn)行碾壓，從而便于對水泥進(jìn)行二次細化磨粉。

風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓的強度校核方法 633     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓的強度校核方法，包括如下步驟：建立風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓載荷傳遞路徑上設備的三維模型，并將該三維模型導入有限元軟件，建立風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓的有限元模型；對風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓的有限元模型施加極限載荷，在有限元分析軟件中進(jìn)行非線(xiàn)性求解，計算螺栓在極限工況下的拉應力，組合擰緊產(chǎn)生的剪切應力得到螺栓的等效應力，結合材料屈服強度及安全系數得到螺栓極限強度性能。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，建立的風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓有限元模型中，包含了風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓載荷傳遞路徑上的設備，所以載荷傳遞的路徑比較完整，所以對風(fēng)機輪轂與主軸之間連接螺栓的性能計算的也比較準確。

除塵風(fēng)機清灰裝置及清理方法 1067     

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本發(fā)明屬于除塵風(fēng)機清理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種除塵風(fēng)機清灰裝置及清理方法，包括除塵風(fēng)機，所述除塵風(fēng)機包括第一筒體，所述第一筒體側壁設有進(jìn)氣管，所述第一筒體頂部設有排氣管，所述第一筒體的下端設有卸灰口，所述第一筒體內側壁設有下螺旋導板，所述第一筒體底端側壁開(kāi)設有通槽，所述通槽上下兩側均通過(guò)電控鉸鏈分別連接有第一電磁板和第二電磁板；且所述第一電磁板和第二電磁板關(guān)于通槽對稱(chēng)設置。本發(fā)明通過(guò)鐵磁性彈性緩沖層、彈性膜和氣壓傳感器等職之間的相互配合，通過(guò)控制鐵磁性彈性緩沖層與彈性膜之間的空腔內的氣體壓力，實(shí)現使清潔體適應于多種不同尺寸的第一筒體和排氣管的清潔，提高了本裝置的適用性。

便于快速出料的方形搖擺篩用出料斗 348     

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本實(shí)用新型涉及一種便于快速出料的方形搖擺篩用出料斗，所述出料斗安裝于方形搖擺篩的出料口處，所述出料斗包括連接框，所述連接框呈與方形搖擺篩的出料口的形狀相對應的矩形，連接框一側與方形搖擺篩的出料口可拆卸連接、另一側縱向層疊設置有若干個(gè)斗體，所述斗體內設置有撥料機構，所述撥料機構包括若干個(gè)撥軸，撥軸下部圓周陣列有若干個(gè)撥板，斗體內所有的撥軸通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的目的在于為了解決或至少減輕現有的方形搖擺篩出料不暢，使用效率低的問(wèn)題，提供一種便于快速出料的方形搖擺篩用出料斗。

高效的金剛石原料分選機 787     

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本實(shí)用新型涉及金剛石原料加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高效的金剛石原料分選機，包括進(jìn)料箱，進(jìn)料箱的右側面固定連接有電機支撐架，電機支撐架的上表面固定連接有電機，電機的輸出軸轉動(dòng)貫穿進(jìn)進(jìn)料箱的內部，電機的輸出軸固定連接有旋轉桿，進(jìn)料箱內設置有子彈頭盒子，第一旋轉桿的左端轉動(dòng)貫穿進(jìn)子彈頭盒子內。該高效的金剛石原料分選機，當進(jìn)料箱開(kāi)始送料時(shí)，金剛石刀片進(jìn)行轉動(dòng)把金剛石進(jìn)行粉碎，粉碎后金剛石顆粒會(huì )直接留在過(guò)濾板上，而石墨顆粒則會(huì )通過(guò)過(guò)濾板向下掉落，石墨顆粒會(huì )有少部分停留在在子彈頭盒子上，毛刷對其進(jìn)行清掃，石墨顆粒會(huì )直接流入第一出料斗，這樣可以節省大量的勞動(dòng)力，提高分選效率。

土木工程用智能碎石機 773     

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本發(fā)明涉及破碎設備領(lǐng)域，具體涉及一種土木工程用智能碎石機，包括底座，底座上固定有中心軸，中心軸的上軸體上套設有內部研磨筒，內部研磨筒的外部套設有主動(dòng)研磨筒，內部研磨筒的外壁與主動(dòng)研磨筒的內壁之間形成用于研磨物料的第一研磨腔室；中心軸的中軸體上套設有從動(dòng)研磨筒，從動(dòng)研磨筒的外部套設有外部研磨筒；外部研磨筒的內壁與從動(dòng)研磨筒的外壁之間形成用于研磨物料的第二研磨腔室；該破碎機可根據物料粒徑大小不同產(chǎn)生不同的研磨力，根據不同的研磨力對第一研磨腔室和第二研磨腔室自適應的進(jìn)行研磨間距的調節，從而達到適應不同粒徑物料，并且不會(huì )影響整體的研磨質(zhì)量；同時(shí)降低了機器的損壞率，保證了機器的正常使用壽命。

改良型制砂機葉輪耐磨環(huán) 1078     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種改良型制砂機葉輪耐磨環(huán)，包括安裝在葉輪上、下端盤(pán)圓周外緣的耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)包括耐磨板以及與耐磨板復合為一體的耐磨圈構成，耐磨板內側向葉輪中心部位延伸，耐磨板上設置有若干個(gè)螺栓孔。本實(shí)用新型專(zhuān)利通過(guò)耐磨環(huán)內側向葉輪中心的延伸，避免了耐磨環(huán)內側臺階對料流的阻擋，可以使反彈料流順利反彈出去，減少了對耐磨環(huán)的磨損。同時(shí)增加了耐磨環(huán)固定螺栓，保證了耐磨環(huán)工作時(shí)的穩定性，減少了耐磨環(huán)整體脫落的事故發(fā)生。提高了設備運轉效率，降低了制砂生產(chǎn)成本。

基于正負壓氣流場(chǎng)的振動(dòng)篩式籽粒作物清選裝置 275     

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一種基于正負壓氣流場(chǎng)的振動(dòng)篩式籽粒作物清選裝置，在機架上設有清選室，清選室中設有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩下方設有籽粒輸送絞龍、雜余輸送絞龍和離心風(fēng)機，清選室上安裝有進(jìn)料斗，清選室中設有波紋篩網(wǎng)，波紋篩網(wǎng)位于振動(dòng)篩上方并將清選室分隔為波紋篩網(wǎng)上下方的兩部分，清選室的一側安裝有軸流風(fēng)機，清選室上開(kāi)設有輕雜吹出口，波紋篩網(wǎng)上間隔分布有多個(gè)條狀凸起網(wǎng)面，條狀凸起網(wǎng)面的一側為朝向軸流風(fēng)機的迎風(fēng)面，使另一側的背風(fēng)面和相鄰條狀凸起網(wǎng)面的迎風(fēng)面之間形成螺旋負壓氣流，從而使波紋篩網(wǎng)上方的清選室中產(chǎn)生相對于波紋篩網(wǎng)下方清選室的負壓，通過(guò)波紋篩網(wǎng)兩側的正負壓差產(chǎn)生能夠帶動(dòng)篩上物中的輕雜顆粒向波紋篩網(wǎng)上方運動(dòng)的正負壓氣流場(chǎng)。

振動(dòng)篩橫向減震結構 257     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩橫向減震結構，它包括一個(gè)L形固定座，在L形固定座的底板上設有與地面固定的螺栓，在L形固定做的豎板上垂直向外橫向伸出固定有一個(gè)橡膠剪切彈簧，在橡膠剪切彈簧的外端設有與振動(dòng)篩側板相固定的固定件。在L形固定座的底板與豎板之間焊接有三角形加強板。本實(shí)用新型用橡膠剪切彈簧橫向安裝在振動(dòng)篩的側板上，使振動(dòng)力在篩框內傳播，只有極小的震動(dòng)力傳到地面，具有制造成本低，占用空間小，節省動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)。

磨粉機粉碎物料冷卻系統 829     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種磨粉機粉碎物料冷卻系統，包括磨粉機主體，所述磨粉機主體的頂部固定連通有頂部管，所述頂部管的側面固定連通有出料管。本實(shí)用新型通過(guò)同時(shí)帶動(dòng)轉動(dòng)環(huán)旋轉，進(jìn)而使得曲桿帶動(dòng)冷卻管旋轉，且水流進(jìn)入到冷卻管中并通入到二號套中，同時(shí)出料管內部熱量吸收至冷卻管中的水流中，水流升溫并通過(guò)下方的曲管流動(dòng)至二號連通環(huán)中，且通過(guò)二號管流出，通過(guò)環(huán)形分布在去出料管內部的冷卻管，從內部進(jìn)行吸熱冷卻，大大提高了實(shí)際冷卻效果，保證冷卻均勻，且配合側面的刮板，在冷卻管旋轉狀態(tài)下，實(shí)現動(dòng)態(tài)冷卻的同時(shí)，與刮板相對運動(dòng)完成表面刮除，保證持續穩定的冷卻效果。

方型搖擺篩橫梁結構 548     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方型搖擺篩橫梁結構，涉及方型搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架、吊掛桿、橫梁與安裝塊，導軸的外部套接有緩沖彈簧，安裝塊的內部轉動(dòng)連接有滾輪，通孔的兩側均通過(guò)轉軸轉動(dòng)連接有夾桿，安裝塊的外表面固定連接有凸塊，套桿的套接于夾桿的外部。本實(shí)用新型通過(guò)設置安裝塊、導軸、緩沖彈簧、固定板、滾輪與導槽，可減小橫梁以及支撐架受到的激振力沖擊，降低長(cháng)期振動(dòng)沖擊對設備的破壞幾率，可起到一定的保護作用，通過(guò)設置空腔、凸塊、螺栓、套桿、夾桿、凹槽、通孔與固定塊，該機構可使得對吊掛桿的拆卸與安裝更加的方便快捷高效，并簡(jiǎn)化拆裝步驟，極大的方便后期的保養維修。