河南安陽(yáng)有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

具有螺旋形振動(dòng)篩板的振動(dòng)篩 942     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有螺旋形振動(dòng)篩板的振動(dòng)篩,包括轉筒，轉筒的內側固定安裝有篩筒，篩筒的內側轉動(dòng)安裝有螺旋軸，篩筒的上半部分開(kāi)設有若干第一篩孔，篩筒的下半部分開(kāi)設有若干第二篩孔，轉筒的下方轉動(dòng)安裝有安裝架，安裝架的底部固定安裝有底座，底座的頂部安裝有驅動(dòng)機構，驅動(dòng)機構包括轉軸，轉軸的底端固定安裝有第一蝸輪，轉軸的外沿轉動(dòng)安裝有套軸，套軸的底端固定安裝有第二蝸輪，第一蝸輪的一側傳動(dòng)安裝有第一蝸桿，第二蝸輪的一側傳動(dòng)安裝有第二蝸桿，第二蝸桿與第一蝸桿均轉動(dòng)安裝在底座上。本實(shí)用新型的轉筒和螺旋軸共享一個(gè)驅動(dòng)源，這就大大節約了制造成本，同時(shí)減少消耗的電能。

應用于陶瓷加工的臥式球磨機 877     

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本實(shí)用新型提供了一種應用于陶瓷加工的臥式球磨機，涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨架體和設置在所述球磨架體上的球磨滾筒，所述球磨滾筒包括多個(gè)滾筒套，多個(gè)所述滾筒套之間可拆卸裝配，所述滾筒套與滾筒套之間的內側可拆卸設有分級板，每個(gè)所述滾筒套內均設有相應大小的磨球，所述球磨滾筒從進(jìn)料端至出料端的直徑依次遞增，所述分級板的邊緣處設有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的截面呈T型結構，兩個(gè)相鄰所述滾筒套之間的內側設有與所述安裝環(huán)卡合適配的T型槽，相鄰兩個(gè)所述滾筒套的外側通過(guò)法蘭結構裝配連接；該應用于陶瓷加工的臥式球磨機通過(guò)滾筒套、分級板和法蘭結構的配合，實(shí)現對球磨滾筒內部的分級板或其他內部結構進(jìn)行拆卸更換。

防止粘料的輸送帶用刮料裝置 711     

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本實(shí)用新型涉及刮料設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防止粘料的輸送帶用刮料裝置，包括主動(dòng)輥，其中，所述主動(dòng)輥為前后軸向且其左端設有從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間通過(guò)輸送帶連接，所述主動(dòng)輥下端設有固定架，所述固定架上設有上下貫通的收集斗，所述收集斗上端的前后兩側分別設有L形板，兩個(gè)所述L形板之間轉動(dòng)連接有可對大塊粘料進(jìn)行破碎的破碎機構，所述收集斗上端設有前后方向的支撐板，所述支撐板上端設有位于破碎機構左方且可對粘料進(jìn)行刮除的刮料機構，所述收集斗內轉動(dòng)連接有位于刮料機構后方且可與輸送帶表面接觸的清潔輥，本實(shí)用新型便于對輸送帶上的粘料進(jìn)行刮除，在刮料設備技術(shù)領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用前景。

加裝斗式提升機 307     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加裝斗式提升機，包括向上傾斜布置的提升筒，提升筒的兩端底面均設有支撐腿，提升筒的上端設有排料口，提升筒的下端位于原料池內，提升筒的上下端分別轉動(dòng)設有輸送輥二和輸送輥一，輸送輥一和輸送輥二之間設有傳送帶，送帶上設有傳送斗，傳送斗包括支柱和儲物盒，提升筒的下端兩側壁上均開(kāi)有調節槽，輸送輥一的兩端均設有連接桿，調節槽的上下側開(kāi)有導向槽，連接桿固接有導向塊，調節槽的一端固接有固定板，固定板上螺紋連接有螺絲桿，螺絲桿的一端轉動(dòng)設置在連接桿上，另一端設有手把，排料口一側面上電機。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：提升傳輸效率較高，同時(shí)方便調節傳送帶的張緊度，延長(cháng)其使用壽命。

生料球篩分裝填系統 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生料球篩分裝填系統，包括振動(dòng)篩系統、溜槽、坩堝；所述振動(dòng)篩包括支架，在支架上設置有箱體，在箱體上方設置有進(jìn)料口，在箱體下方設置有激振體，在所述激振體上連接有電機；在所述箱體的側面設置有出料口，所述出料口與溜槽連接，所述溜槽傾斜向下設置，在溜槽中部設置有篩網(wǎng)，在篩網(wǎng)上設置有篩孔，在篩網(wǎng)的下方設置有回料倉，所述溜槽的出口設置在坩堝的上方，所述坩堝放置在傳送帶上。本實(shí)用新型顯著(zhù)提高了生料球的篩分效果和裝填效率。

物料篩分用五級滾筒篩 495     

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一種物料篩分用五級滾筒篩，包括電機，電機的輸出軸上連接有減速機，驅動(dòng)軸通過(guò)減速機驅動(dòng)，驅動(dòng)軸在進(jìn)料端通過(guò)軸承座支撐，在驅動(dòng)軸上固定安裝有六個(gè)輪轂，在相鄰的輪轂間固定連接有軸向的支撐條，支撐條在周向上均勻分布，篩網(wǎng)裹繞在支撐條的外周形成各段篩筒，各段篩筒上的篩網(wǎng)從進(jìn)料端到出料端篩孔依次增大，從進(jìn)料端開(kāi)始的第二段篩筒至第五段篩筒上均固定連接有配重，從第二段篩筒到第五段篩筒配重依次增加。本滾筒篩在運行中的平衡性更好，進(jìn)料端為錐形能夠有效的防止從該處跑料。

用于飛灰運輸的刮板輸送機 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于飛灰運輸的刮板輸送機，屬于焚燒飛灰處理設備技術(shù)領(lǐng)域，包括多個(gè)第一子刮板輸送機，所有的第一子刮板輸送機的出灰口連通在同一個(gè)暫存箱內，暫存箱上連通有通往兩個(gè)儲灰倉的兩個(gè)第二子刮板輸送機，每個(gè)第二子刮板輸送機的出灰口均接入一個(gè)斗式提升機內，斗式提升機的上部連通有向下傾斜的通入儲灰倉的輸灰斗；暫存箱內安裝有多個(gè)加熱圈；第一子刮板輸送機和第二子刮板輸送機上均安裝有蓋板；本實(shí)用新型可以實(shí)現自飛灰收集端口向儲灰倉內的密封輸送，同時(shí)通過(guò)加熱圈可以防止水與氧化鈣反應堵塞、實(shí)現通暢運輸。

獨立調頻式振動(dòng)篩 1119     

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本發(fā)明屬于篩選設備領(lǐng)域，具體是一種獨立調頻式振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩框，所述振動(dòng)篩框上設置有振動(dòng)篩板，振動(dòng)篩板利用震動(dòng)裝置Ⅱ進(jìn)行震動(dòng)篩料；振動(dòng)篩板設有多個(gè)獨立振動(dòng)篩板，獨立振動(dòng)篩板通過(guò)震動(dòng)裝置Ⅲ震動(dòng)篩料；獨立振動(dòng)篩板上設有多個(gè)單位振動(dòng)篩板，單位振動(dòng)篩板通過(guò)震動(dòng)裝置Ⅳ帶動(dòng)震動(dòng)篩料；振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅱ形成一級震動(dòng)篩料系統，獨立振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅲ形成二級震動(dòng)篩料系統，以及單位振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅳ形成三級震動(dòng)篩料系統進(jìn)行組合，形成從整體到局部獨立震動(dòng)體系；應用粒徑大小有區別造成局部重力有區別的情況，能很好使得物料的活動(dòng)范圍變大促進(jìn)物料快速通過(guò)的問(wèn)題。

便攜式無(wú)線(xiàn)礦用防爆振動(dòng)電機 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式無(wú)線(xiàn)礦用防爆振動(dòng)電機，本實(shí)用新型包括機體、防轉組件和頂板，機體的前后端均設置有安裝座，兩個(gè)安裝座上均開(kāi)設有安裝孔，防轉組件包括設置在安裝座頂端的弧板、開(kāi)設在弧板上的通孔、貫穿通孔的螺桿、設置在螺桿左側的緊固環(huán)和與螺桿螺紋連接的螺母，頂板上設置有第一把手和第二把手。在本實(shí)用新型中，設置的防轉組件的緊固環(huán)可與固定在安裝座的螺栓卡接，卡接后可旋轉螺母與弧板抵接，即可將緊固環(huán)和螺桿固定在弧板上，有效地防止固定的螺栓因長(cháng)時(shí)間使用而松動(dòng)，提高了防爆振動(dòng)電機工作時(shí)的穩定性，然后設置的第一把手可一人握住，以便一人攜帶振動(dòng)電機，而設置的兩個(gè)第二把手可兩人握住，以便兩人攜帶振動(dòng)電機。

具有防護功能的鉆機平臺 312     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防護功能的鉆機平臺，包括履帶式動(dòng)力平臺、鉆機單元，所述鉆機單元安裝在履帶式動(dòng)力平臺前端面，所述鉆機單元輸出端對應裝配有防護部件，所述鉆機單元上安裝有降塵部件。本實(shí)用新型借助防護部件能夠對鉆機單元工作產(chǎn)生的飛濺廢屑進(jìn)行阻擋，并且借助防護框對鉆機單元工作區域進(jìn)行遮擋，避免外界物品與鉆機單元工作區域相碰撞導致安全事故的問(wèn)題，同時(shí)能夠對工作人員進(jìn)行隔離，在加工過(guò)程中，借助降塵部件將水箱內水源霧化噴出實(shí)現對工作區域內產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行吸附，能夠對工作區域內環(huán)境進(jìn)行保護，為工作人員提供了

具有輔助定位功能的坑道鉆機 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輔助定位功能的坑道鉆機，包括底座，底座上側中部安裝有第一液壓缸，第一液壓缸頂部安裝有上支座，上支座一端上側鉸接有上支板，上支板上側滑動(dòng)安裝有滑座，滑座上側通過(guò)電機傳動(dòng)連接有鉆軸和鉆頭，上支板一端一側通過(guò)定位板安裝有第二液壓缸，且第二液壓缸一端與滑座一端固定連接，上支座和上支板之間安裝有傾斜調節定位機構，本實(shí)用新型通過(guò)上支座一端上側鉸接有上支板，上支座和上支板之間安裝有傾斜調節定位機構，使得能夠根據需要調節上支板的傾斜角度，從而能夠調節鉆軸和鉆頭傾斜使用角度，有利于提高轉孔的效率，而且傾斜調節定位結構穩定性較高，有利于提高鉆孔的精度。

帶隔振裝置的混凝土高頻振動(dòng)棒 990     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)棒技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種帶隔振裝置的混凝土高頻振動(dòng)棒，包括棒管棒管尖頭，所述棒管棒管尖頭的右端固定安裝有棒管螺紋，所述棒管螺紋，所述棒管螺紋的外端固定安裝有橡膠體，所述橡膠體的右端位于棒管螺紋的外端固定安裝有固定鋼片，所述固定鋼片的右端固定安裝有壓裝鋼套，所述壓裝鋼套的右端固定安裝有橡膠管，所述棒管螺紋右端的中部固定安裝有電纜。該帶隔振裝置的混凝土高頻振動(dòng)棒，振動(dòng)器棒體后立端通過(guò)橡膠進(jìn)行連接和防護，提高了隔振及固定效果，可有效解決工作過(guò)程中振動(dòng)器棒體結構之間的互相磨損問(wèn)題，減小其他固定裝置固定振動(dòng)器棒體或連接部分后造成的振幅與激力，結構連接合理，套接方便，連接穩定性和密封性好。

改進(jìn)防漏機構的氣動(dòng)振動(dòng)器 634     

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一種改進(jìn)防漏機構的氣動(dòng)振動(dòng)器屬建筑機械領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)防漏機構的氣動(dòng)振動(dòng)器由內轉子、軸、接管、出氣端蓋、鋼球、進(jìn)氣端蓋、機殼、風(fēng)葉、外轉子、端部墊片等組成；軸的軸向槽與盲孔之間設置有若干排孔，軸的軸向槽的相對位置設置有圓孔，出氣端蓋、進(jìn)氣端蓋的軸孔內周與軸的圓孔相對部位分別設置有缺口，軸的圓孔與出氣端蓋、進(jìn)氣端蓋的相對部位分別設置有鋼球；軸的出氣端中心設置有螺孔，其端面與出氣端蓋的外端面留有間隙，用內六方圓柱頭螺釘將端部墊片緊固在出氣端蓋上。有益效果是：由于長(cháng)時(shí)間的振動(dòng)沖擊使鋼球和圓孔磨損，從而大大提高其密封效果，使本氣動(dòng)振動(dòng)器的防漏機構更加完善。

雙出電主軸控制差速的新型臥式螺旋離心機 841     

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一種雙出電主軸控制差速的新型臥式螺旋離心機屬機械設備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種污水處理臥式螺旋離心機。本實(shí)用新型采用一種雙出軸電主軸來(lái)控制臥螺離心機的轉鼓和螺旋速度，通過(guò)兩個(gè)變頻器分別調速電主軸的雙出軸，從而實(shí)現螺旋軸和轉鼓的差速度，使得臥螺離心機的控制自動(dòng)化，而且差速器可以無(wú)極調速，實(shí)現客戶(hù)各種需求。其優(yōu)點(diǎn)是：1.電主軸由內裝式電機直接驅動(dòng)，具有結構簡(jiǎn)單緊湊，效率高、噪聲低，振動(dòng)小和精度高等特點(diǎn)。2.利用交流變頻技術(shù)，電主軸可在額定轉速范圍內實(shí)現無(wú)級變速。3.利用內裝電機的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術(shù)，可實(shí)現精確控制。4.由于沒(méi)有中間環(huán)節，電主軸工作運行更加平穩，延長(cháng)了其使用壽命。

自沉式鉆井設備 1024     

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本發(fā)明涉及建筑鉆井設備領(lǐng)域，具體為一種自沉式鉆井設備，包括外筒和污泥泵，外筒內側上部固定有環(huán)槽，污泥泵通過(guò)排泥管與環(huán)槽內側連通，外筒的內側下部定軸轉動(dòng)連接有內筒，內筒的內壁上部設置有驅動(dòng)部，中部固定有增壓機構，下部設置有挖掘機構，驅動(dòng)部分別與挖掘機構、外筒和增壓機構傳動(dòng)連接，挖掘機構上設置有固液分離機構，固液分離機構與環(huán)槽連接，增壓機構通過(guò)進(jìn)水管與固液分離機構相連接，增壓機構通過(guò)出水管與挖掘機構相連接。該種自沉式鉆井設備，使得刀盤(pán)在帶動(dòng)刀板挖掘泥土的同時(shí)繞內筒的中心軸線(xiàn)轉動(dòng)，因此能夠對井內內壁處的挖掘均勻，有助于提高挖掘質(zhì)量，從而提高了挖掘效率，實(shí)現污泥的固液自行分離。

帶式輸送機溜槽的分料器裝置 627     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機溜槽的分料器裝置，包括：溜槽本體；自制轉軸裝置，共設置為兩組，分別設置溜槽本體的兩側；卸料組件，包括第一溜槽和第二溜槽。本實(shí)用新型所述的一種帶式輸送機溜槽的分料器裝置，該帶式輸送機溜槽的分料器裝置，通過(guò)設置的電液推桿裝置、電液推桿接手、轉軸和分料器翻板，電液推桿裝置帶動(dòng)電液推桿接手使轉軸發(fā)生轉動(dòng)，轉軸帶動(dòng)分料器翻板偏轉，可堵住或打開(kāi)溜槽的入口，實(shí)現了單側卸料和雙側卸料，關(guān)閉一側溜槽的上方會(huì )存積一部分物料，形成料磨料結構，減緩物料對翻板和溜槽襯板的沖擊磨損，節約了卸料車(chē)溜槽內部襯板和翻板的成本費用，降低了設備事故發(fā)生率。

帶式輸送機全密封抑塵裝置 666     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機全密封抑塵裝置，屬于帶式輸送機全密封抑塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體包括輸送機，輸送機的上方設有蓋板，蓋板底部設有防溢裙板，防溢裙板的另一端固設有橡膠密封板，輸送機接料端的前端通過(guò)除塵管道連接有除塵設備，輸送機上設有擋簾升降器，蓋板的兩側還均固設有立柱，同一側的立柱之間分別通過(guò)上側板和下側板固定連接；本實(shí)用新型通過(guò)蓋板，防溢裙板，橡膠密封板，第一擋簾，除塵管道，除塵設備，立柱，上側板和下側板，對該裝置在輸送物料時(shí)，對物料起到兩道封閉的效果，防止粉塵的外溢，達到抑塵和降塵的目的，從而徹底將揚塵進(jìn)行回收處理，避免灰塵外溢導致?lián)P塵彌漫于作業(yè)空間中，嚴重影響操作人員的身體健康。

皮帶輸送機抑塵裝置 671     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種皮帶輸送機抑塵裝置，包括位于下層建筑物內的皮帶輸送機（1）和貫穿上層建筑物底板的料斗（2），料斗（2）的下料口（3）位于皮帶輸送機（1）的上方，下料斗（2）的四周設置高壓供水管（4）和牽拉繩（5），高壓供水管（4）上設置多個(gè)朝下噴水的噴嘴（6），牽拉繩（5）的上端與下層建筑物頂部的掛環(huán)掛接，牽拉繩（5）的下端扎緊在高壓供水管（4）外側，高壓供水管（4）上設置多個(gè)拐角彎管，拐角彎管的端部的孔徑自?xún)认蛲庵饾u增大。本實(shí)用新型在料斗的四周的圍設多個(gè)噴嘴，在料斗四周形成幕簾式抑塵水霧，有效預防粉塵飛散導致的環(huán)境污染。

耐磨損的螺旋輸送機 1108     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨損的螺旋輸送機，涉及物料輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，包括料筒、傳動(dòng)軸、螺旋葉片、驅動(dòng)電機、軸承座、軸承，所述傳動(dòng)軸上設有螺旋葉片，所述驅動(dòng)電機、傳動(dòng)軸動(dòng)力連接，所述料筒的兩端內側均設有擋料板，所述擋料板在料筒的端部分隔出獨立的空腔，所述擋料板、傳動(dòng)軸之間設有第一石墨環(huán)，所述空腔內設有密封件，所述密封件包括第一密封罩、第二密封罩、第二石墨環(huán)，所述第二密封罩可罩住第一密封罩的開(kāi)口，所述第二石墨環(huán)用于填充第一密封罩、第二密封罩之間的縫隙。通過(guò)采取上述方案，可有效防止物料碎屑與軸承、軸承座接觸，解決物料碎屑進(jìn)入軸承座導致磨損的問(wèn)題。

石油焦振動(dòng)脫水篩 623     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油焦振動(dòng)脫水篩，包括底座、豎板、橫板一、橫板二、電機一、轉動(dòng)桿一、脫水桶、進(jìn)料口和出水管，所述橫板一上豎向設有電機二、轉動(dòng)桿二、弧形轉動(dòng)桿和攪拌桿，所述弧形轉動(dòng)桿的底部設有若干均勻分布的豎桿，所述脫水桶中在位于弧形轉動(dòng)桿的下方設有弧形篩網(wǎng)，所述脫水桶外部?jì)蓚仍谖挥诨⌒魏Y網(wǎng)的上端部均設有向下傾斜的出料口，所述脫水桶的外部一側在靠近頂面的位置設有激振器，兩個(gè)豎板之間在位于激振器和出料口之間的位置橫向設有大型軸承，所述脫水桶固定插接在大型軸承的內圈中。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：工作效率高、使用效果好。

用于螺旋輸送機的清理裝置和螺旋輸送機 780     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于螺旋輸送機的清理裝置和該螺旋輸送機，所述螺旋輸送機包括管道和螺旋軸，管道包括周壁和周壁圍成的空腔，螺旋軸可轉動(dòng)地設在空腔內，管道的周壁設有與空腔連通的第一開(kāi)口，螺旋軸包括主軸和螺旋葉片，所述清理裝置包括殼體、轉軸和刮除組件，殼體與周壁相連，殼體內具有第一腔，第一腔的一端具有第二開(kāi)口且通過(guò)第一開(kāi)口與空腔連通；轉軸可轉動(dòng)地穿設在殼體上，且轉軸的一部分位于第一腔內；刮除組件位于第一腔內，刮除組件套設在轉軸上且與轉軸相連以隨轉軸一起轉動(dòng)，刮除組件和螺旋葉片可靠近和可分離以清理螺旋軸上的纏繞物。本實(shí)用新型實(shí)施例的清理裝置通過(guò)轉軸驅動(dòng)第一刮板能夠不間斷地清理螺旋葉片上的纏繞物。

礦用阻車(chē)器的制作方法 1140     

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.本實(shí)用新型屬于采礦設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用阻車(chē)器。背景技術(shù).阻車(chē)器，也稱(chēng)停車(chē)器，是煤礦運輸系統的重要設施之一，屬于防跑車(chē)裝置，一般安裝在斜坡上口。它一方面限定礦用運輸車(chē)停留在規定的位置，另一方面用于防止跑車(chē)事故的發(fā)生，常與推車(chē)機、翻車(chē)機、爬車(chē)、罐籠以及調度絞車(chē)等設備配合使用，阻車(chē)器是安裝在井口下方的用來(lái)阻擋礦用運輸車(chē)因失控而下滑的機械裝置，分為常開(kāi)和常閉式兩種，可以有效的阻止跑車(chē)下滑，避免重大事故的發(fā)生?，F有阻車(chē)器通過(guò)自身設置的阻車(chē)機構，對機車(chē)的車(chē)輪進(jìn)行阻擋限位，但是，現有的阻車(chē)器，

傘狀選煤節介噴水咀 1105     

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傘狀選煤節介噴水咀,涉及選煤選礦用噴水咀,接管上部有陽(yáng)螺紋,接管中部設有棱形角,接管下部為圓柱體咀室,咀室內有陰螺紋,咀體上部設有陽(yáng)螺紋,與咀室內的陰螺紋相吻合,在咀體中部設有棱形角,在咀體下部為錐形空腔,錐形空腔下端為出口;在錐形空腔內設置有旋轉水道。旋轉水道可以是由沿咀芯圓周彎曲向下的若干個(gè)傾斜面構成,也可以是由若干條呈螺旋狀的管道構成。為增強旋轉效果,可在圓柱體咀室內側或/和錐形空腔內側設若干個(gè)凸出的傾斜紋道。本實(shí)用新型的特點(diǎn):可形成傘狀水幕,脫泥脫介效果好,精煤質(zhì)量穩定可靠;布置一組咀體,可相當于兩組以上直線(xiàn)形咀體的洗煤效果;可減少介質(zhì)的使用,降低生產(chǎn)成本。

易清理選煤噴水咀 894     

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易清理選煤噴水咀,涉及選煤選礦用噴水咀,包括依次連接的弧板、咀室、中管,咀室前部設有弧板,弧板側面設有側擋板;咀室后連接中管,其特點(diǎn)是:咀室內設置有咀芯。中管上可設置螺絲,與自來(lái)水管連接;還可增加接管,通過(guò)接管與自來(lái)水管連接。咀室內橫向設有圓柱腔,腔內放置可旋轉圓柱形咀芯。咀芯內設有圓錐形縱向通孔,前部孔徑小,后部孔徑大;咀芯的一端設有旋轉柄,咀芯外設有限位卡。在設有旋轉柄一側的咀室外設有限位柱。具有以下優(yōu)點(diǎn):1.結構簡(jiǎn)單,制造方便,成本較低。2.解決了噴水咀堵塞清理問(wèn)題,如遇堵塞,將噴水咀活動(dòng)軸旋轉沖洗即可,從而減少了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

磁選機專(zhuān)用噴水咀 1161     

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磁選機專(zhuān)用噴水咀,涉及磁選機選礦專(zhuān)用噴水咀,其特征在于:咀體前部為噴板,中部為咀室,在咀室后部為螺帽,螺帽連接接管,噴板為扇形平板,平板內為平板式扇形空腔,咀室內部為空腔,平板空腔與咀室空腔相通。此外:咀室外呈類(lèi)圓錐形,內部為類(lèi)圓錐形空腔,其尖部朝前;咀室外呈圓錐形,咀室內部為圓錐形空腔,其尖部朝前;扇形平板的張角可以根據需要選擇30～50度。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1.結構簡(jiǎn)單,制造方便,成本較低;2.水力集中,脫泥效果好,選礦質(zhì)量高;3.提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

多功能花生收獲機 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能花生收獲機,它含有機架、傳動(dòng)裝置、摘果裝置和刨挖裝置,摘果裝置含有果雜分選筒體、花生脫粒筒體,二者相互套裝、上端相連且設置有相匹配的喂料口和拋秧孔,花生脫粒筒體中安裝有脫粒機構,果雜分選筒體內腔下部設有花生分選腔體,與花生分選腔體一端對應的果雜分選筒體的端面上開(kāi)有出料孔和出雜孔;刨挖裝置的兩個(gè)圓盤(pán)分別安裝在果雜分選筒體的兩個(gè)固定軸上,圓環(huán)盤(pán)和兩個(gè)圓盤(pán)之間分別安裝有刨挖鏟和連接桿,傳動(dòng)裝置的從動(dòng)輪和轉動(dòng)輪聯(lián)接,主動(dòng)輪和動(dòng)力裝置的輸出輪聯(lián)接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、使用方便、集刨挖、摘果于一體且失果率低,它不受花生品種、地質(zhì)、時(shí)令等自然條件的限制,出凈果率高,容易推廣實(shí)施,經(jīng)濟效益好。

點(diǎn)播耘鋤機 990     

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一種既可播種又可耘地鋤草和施肥的點(diǎn)播耘鋤機,由機架、扶把、種子斗、播子輪、排種器、主動(dòng)輪、大輪盤(pán)、齒輪、飛輪等構成,其特點(diǎn)為:種子斗內設有攪子器,種子斗下后部的出口處裝有控子閥和播子輪,播子輪的下后側設有排種器,排種器通向開(kāi)溝器,與主動(dòng)輪同軸固定有飛輪。具有以下優(yōu)點(diǎn):后操作者可清楚地看到播種情況;可調節播種的深淺和播種間距及播種量;適用于各種種子的播種和各種地質(zhì)的耕作;倒退時(shí)不播種,節省種子。

破碎機用振動(dòng)篩 1670     

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本實(shí)用新型提供破碎機用振動(dòng)篩，能夠對振動(dòng)方向進(jìn)行控制，從而提高篩分的效率，同時(shí)還能避免物料堵塞篩網(wǎng)，方便篩分后物料的快速排出，使用更加方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

具有升降機構的礦山機電設備作業(yè)平臺 1407     

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礦山環(huán)境多樣，往往在需要用礦山機電設備進(jìn)行作業(yè)的地方的地勢都是不平整的，由于傳統的作業(yè)平臺結構固定，目前在工程實(shí)際中，為了讓礦山機電設備能夠進(jìn)行正常作業(yè)，需要先將地勢處理平整，耗費時(shí)間多，且作業(yè)平臺的高度不可調節，不能滿(mǎn)足作業(yè)需求，在礦山作業(yè)時(shí)有很多意外因素，傳統的作業(yè)平臺不帶有安全防護功能，安全系數偏低，需要解決。本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有升降機構的礦山機電設備作業(yè)平臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的現有的作業(yè)平臺使用不便，高度不可調節，不能滿(mǎn)足作業(yè)需求和安全系數偏低的問(wèn)題。

礦山機電用具有彈性結構的物品固定裝置 1389     

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礦山工作環(huán)境復雜，在礦山開(kāi)采作業(yè)中需采用大量的機電設備，這些機電設備下端都需要采用固定座進(jìn)行支撐安裝。然而傳統的固定座結構固定，固定座的高度不可調節，導致機電設備在固定安裝時(shí)由于高度偏差在與其他設備對接時(shí)不方便，且機電設備在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，會(huì )導致機電設備內部零件連接松動(dòng)，需要解決。本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山機電用具有彈性結構的物品固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統的固定座結構固定，固定座的高度不可調節，機電設備在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，會(huì )導致機電設備內部零件連接松動(dòng)的問(wèn)題。