河南濟源有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

具有快速清潔機構的球磨機 949     

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本實(shí)用新型涉及研磨設備領(lǐng)域,尤其涉及一種具有快速清潔機構的球磨機，包括支架和筒體,筒體的左右兩端分別設置有進(jìn)料管和出料管,筒體左端面安裝有套設在進(jìn)料管上的環(huán)形水箱,筒體左端面開(kāi)設有多個(gè)與環(huán)形水箱連通的通孔,環(huán)形水箱內的通孔左端設置有套管,套管內同軸滑動(dòng)設置有滑動(dòng)管,滑動(dòng)管外側套設有防水環(huán),滑動(dòng)管左端與環(huán)形水箱之間均設置有伸縮組件,滑動(dòng)管右端設置有多個(gè)高壓噴頭，環(huán)形水箱左端面開(kāi)設有環(huán)形入口，環(huán)形入口設置有內翻邊，環(huán)形水箱左側設置有套設在進(jìn)料管上的供水環(huán)，供水環(huán)與支架連接，供水環(huán)右端面開(kāi)設有環(huán)形出口，環(huán)形出口設置有插設在內翻邊里的外翻邊，具有清潔機構,能夠對球磨機內部進(jìn)行清潔。

鋼條式多層陶瓷原料振動(dòng)篩 432     

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一種鋼條式多層陶瓷原料振動(dòng)篩，包括進(jìn)料口，防塵蓋，出料口，束環(huán)，彈簧，機座，第一篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)，網(wǎng)架，振動(dòng)電機，所述防塵蓋下方為圓筒型的篩分腔，第一篩分腔，第二篩分腔，第三篩分腔側面下端交錯安裝有出料口；第三篩分腔下方中心位置安裝有振動(dòng)電機；所述振動(dòng)電機外圍通過(guò)固定塊安裝有篩盤(pán)，所述篩盤(pán)下方為圓筒型，上端為圓環(huán)，篩盤(pán)上安裝有多個(gè)支撐板；所述篩盤(pán)與第三篩分腔底部外周連接；所述振動(dòng)篩底部安裝有機座，所述機座為圓筒型，機座外圍圓周上安裝有多個(gè)彈簧，所述彈簧固定連接篩盤(pán)。采用鋼條焊接形成長(cháng)方型篩孔式篩網(wǎng)，較原來(lái)的方型篩孔篩網(wǎng)，網(wǎng)孔不容易堵塞，且鋼條式篩網(wǎng)更結實(shí)，不易破裂。

球磨機高效連續供料裝置 961     

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本實(shí)用新型涉及研磨設備領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機高效連續供料裝置，包括支架、支架上設置有插入球磨機入口的彎折管，彎折管上端插設有下料管，下料管上端插設有下料漏斗，下料漏斗與下料管之間設置有滑動(dòng)機構，下料漏斗與下料管之間設置有多個(gè)第一拉伸彈簧，支架與下料管之間設置有多組上清堵機構，上清堵機構包括豎向設置的第一伸縮桿，第一伸縮桿上端設置有電磁鐵，下料管側壁設置有與電磁鐵對應的鐵質(zhì)吸附組件，彎折管內設置有下清堵機構，下清堵機構包括水平設置且插設在彎折管內的推料塊，支架上設置有與推料塊連接的第二伸縮桿，下料管下端套設有壓環(huán)，彎折管上端設置有按壓開(kāi)關(guān)，本實(shí)用新型具有能夠自主清除堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有機殼，所述機殼的上側固定安裝有第二隔音箱，所述機殼的內部固定安裝有豎板。該一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機，本實(shí)用通過(guò)機殼、第一隔音箱、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、轉軸、扇葉、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、隔爆電機、第二隔音箱和豎軸的配合使用，改變了傳統的通風(fēng)機隔爆電機與轉軸之間直接安裝的結構，使隔爆電機安裝于第二隔音箱的內部，然后通過(guò)齒輪之間的傳動(dòng)，帶動(dòng)扇葉進(jìn)行轉動(dòng)，使通風(fēng)機運行，這種方式，隔爆電機在運行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，第二隔音箱會(huì )對其進(jìn)行阻隔，避免噪音的外擴。

回收拜耳法赤泥選鐵尾礦中含鋁礦物的方法 435     

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本申請涉及有色金屬資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收拜耳法赤泥選鐵尾礦中含鋁礦物的方法；所述方法包括：對拜耳法赤泥選鐵尾礦以預設粒度進(jìn)行預先分級，得到粗粒級高鐵精礦；對所述粗粒級高鐵精礦進(jìn)行濕式強磁選，分別得到粗鋁精礦和第一鐵礦物；對所述粗鋁精礦進(jìn)行重選提純處理，分別得到鋁精礦和第二鐵礦物；合并所述第一鐵礦物和第二鐵礦物，得到鐵精礦；通過(guò)“預先分級?磁重聯(lián)合的分選技術(shù)”實(shí)現對拜耳法赤泥選鐵尾礦中含鋁礦物的提取和回收，并提高了赤泥綜合利用率，且整體方法操作簡(jiǎn)便，后續可以方便處理產(chǎn)生的鐵精礦，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、回收率高、工藝適應性強、生產(chǎn)穩定、綜合利用率高、環(huán)境友好等特點(diǎn)。

鋁礦石磨粉加工設備 695     

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本實(shí)用新型涉及礦石粉生產(chǎn)設備領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁礦石磨粉加工設備，包括底板，底板上設置有磨粉箱，磨粉箱內部設置有上大下小的錐形研磨塊，錐形研磨塊側面設置有研磨條，錐形研磨塊上端同軸連接有傳動(dòng)軸，錐形研磨塊外側的磨粉箱內部設置有錐形內膽，錐形內膽設置有研磨條，錐形內膽下端設置有下料通道，底板上設置有升降機構，升降機構上端設置有橫梁，橫梁上設置有與傳動(dòng)軸連接的轉動(dòng)機構，傳動(dòng)軸外側滑動(dòng)設置有錐形盤(pán)，錐形盤(pán)下方的傳動(dòng)軸上套設有與錐形盤(pán)連接的壓縮彈簧，錐形盤(pán)上方設置有進(jìn)料管。在投入鋁礦石時(shí)，鋁礦石落在錐形盤(pán)上，在壓縮彈簧的作用下，錐形盤(pán)下降對鋁礦石進(jìn)行緩沖，避免對錐形研磨塊進(jìn)行撞擊。

氧化鋁粉造粒系統 432     

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本發(fā)明公開(kāi)了氧化鋁粉造粒系統，涉及氧化鋁粉造粒技術(shù)領(lǐng)域，為解決現有氧化鋁粉造粒系統中的圓盤(pán)制粒機通常為開(kāi)放式結構，在造粒過(guò)程中，氧化鋁粉易受粉塵污染，影響成品質(zhì)量的問(wèn)題。所述皮帶輸送機設置在造粒機構前端的下方，所述上料機構設置在造粒機構的一側，所述造粒機構的后端面安裝有齒輪室，所述造粒機構的上表面安裝有密封蓋，所述密封蓋的上方設置有支撐架，所述支撐架通過(guò)連接柱與密封蓋固定連接，且連接柱設置有兩個(gè)，所述支撐架的兩端均安裝有液壓缸，所述液壓缸的底端通過(guò)承載架與齒輪室固定連接，所述密封蓋上表面的一側安裝有進(jìn)料管。

新型對輥破碎設備 880     

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本實(shí)用新型一種新型對輥破碎設備，包括工作箱，工作箱上端面開(kāi)設有進(jìn)料管，進(jìn)料管左側的進(jìn)料箱內沿前后方向轉動(dòng)設置有第一破碎輥，第一破碎輥右側沿前后方向轉動(dòng)設置有第二破碎輥，進(jìn)料管正下方的工作箱內水平設置有由左至右傳輸的第一傳送帶，第一傳送帶正下方設置有向右吹風(fēng)的風(fēng)機，第一傳送帶右側下方設置有由前至后運輸的第二傳送帶，第二傳送帶下方設置有由左至右傳輸的第三傳送帶，第二傳送帶后端下方設置有前高后低的第一傾斜滑道，第一傾斜滑道后端設置有斗式提升機，斗式提升機上端后側設置有出料口，出料口處設置有輸送到進(jìn)料管的輸送機構。本實(shí)用新型對不達尺寸的原料進(jìn)行再次投入破碎,避免破碎不完全。

皮帶輸送機用雙級清掃器 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機用雙級清掃器，涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括第一支撐架，所述第一支撐架的內側上方活動(dòng)連接有皮帶輥，所述皮帶輥的外部套接有皮帶本體，且皮帶輥的中心處貫穿有第一轉軸，所述第一轉軸的后端連接有電動(dòng)機，且第一轉軸的前端安裝有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的外部套接有傳動(dòng)皮帶，且主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接有從動(dòng)輪。本實(shí)用新型中，刮板與皮帶本體的外部貼合在一起，能夠將皮帶本體的外部殘留物刮擦下來(lái)，第一轉軸轉動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)主動(dòng)輪轉動(dòng)，主動(dòng)輪與傳動(dòng)皮帶配合帶動(dòng)從動(dòng)輪轉動(dòng)，從動(dòng)輪轉動(dòng)過(guò)程中能夠通過(guò)第三轉軸帶動(dòng)清掃輥同步轉動(dòng)，從而能夠對皮帶本體的外部進(jìn)行清掃，雙級清掃，效果較好。

高硫鋁土礦的分選方法 504     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高硫鋁土礦的分選方法，涉及低品位鋁土礦選礦的技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明將高硫鋁土礦進(jìn)行破碎篩分處理，篩上物重復上述過(guò)程直到均過(guò)篩，篩下物經(jīng)二次篩分后分別獲得粗粒級和細粒級的鋁土礦，對粗粒級鋁土礦給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行重選脫硅脫硫處理，得到重選精礦、重選硅尾礦及重選硫尾礦；對細粒級鋁土礦磨礦后采用浮選工藝處理，得到浮選精礦和浮選尾礦；最終將重選精礦和浮選精礦合并為最終鋁精礦，其他的為最終尾礦。本方法根據高硫鋁土礦中各種礦石的嵌布關(guān)系以及不同的礦物秉性，采用破碎篩分得到不同粒度的鋁土礦，然后采用不同的分選方式，在保證分選效率最高的同時(shí)，兼顧選礦成本最低化。

板式給料機斷料自動(dòng)振打裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及濕法浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板式給料機斷料自動(dòng)振打裝置，包括板式給料機，所述板式給料機上方設有下料料倉，所述下料料倉一側設有振動(dòng)電機，所述下料料倉一側設有固定支架，所述固定支架上設有轉軸，所述固定支架通過(guò)轉軸轉動(dòng)連接有旋轉支架，所述旋轉支架一端連接有開(kāi)關(guān)撥板，所述固定支架上對應開(kāi)關(guān)撥板處設有行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)通過(guò)線(xiàn)路與振動(dòng)電機連接。本實(shí)用新型出現堵料斷料時(shí)，開(kāi)關(guān)撥板推動(dòng)行程開(kāi)關(guān)至打開(kāi)狀態(tài)，行程開(kāi)關(guān)控制振動(dòng)電機啟動(dòng)，通過(guò)振動(dòng)電機振動(dòng)，可以將料倉出料口內的物料振動(dòng)下來(lái)，有效解決堵料問(wèn)題，保證了球磨機正常喂料的穩定性，提高生產(chǎn)效率。

生命均衡液 1091     

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本發(fā)明生命均衡液涉及醫藥領(lǐng)域,是一種治療糖尿病及其并發(fā)癥的口服液,它是由麥飯石、沸石、石炭、黃鐵礦為主要原料,配以鉀鹽、石膏經(jīng)粉碎配料,提取反應、分離過(guò)濾等工藝,科學(xué)加工提煉而成,該產(chǎn)品服用方便,價(jià)格低廉,長(cháng)期服用,沒(méi)有毒、副作用。輕患者每日服3-4次,重者加倍服用,不需控制飲食,一般服用2-6個(gè)月,可使糖尿病及其并發(fā)癥得以防治,同時(shí)可以改善微循環(huán),對高血壓、冠心病有明顯療效。

云母粉攪拌制漿設備 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了礦粉加工技術(shù)領(lǐng)域的一種云母粉攪拌制漿設備，包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂部左側設置有進(jìn)料口，所述攪拌桶的左側頂部設置有進(jìn)水口，所述攪拌電機的頂部動(dòng)力輸出端安裝有內部為中空結構的攪拌軸，所述攪拌桶的右側頂部設置有送漿泵，所述送漿泵的左側設置有送漿管道，通過(guò)螺旋攪拌葉片和攪拌刀片實(shí)現對原料的破碎和攪拌，提高了攪拌和破碎的效率，攪拌成的漿料經(jīng)過(guò)送漿泵進(jìn)入濃縮旋流器進(jìn)行濃縮，濃縮旋流器產(chǎn)生的濃縮產(chǎn)品，進(jìn)入搗漿桶進(jìn)行搗漿，溢流液體通過(guò)回流管進(jìn)入攪拌桶內，提高了資源的利用效率，節省水資源，搗漿桶內設置有滾筒，滾筒的外壁設置有搗漿齒，大大提高了搗漿效率。

濕法煉鋅系統凈液鈷渣中有價(jià)金屬的濕法分離方法 768     

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本發(fā)明涉及一種濕法煉鋅系統凈液鈷渣中有價(jià)金屬的濕法分離方法。該方法包括鈷渣中性浸出、鈷渣酸性浸出、中浸液體除鐵和中浸液體除鈷等工序,首先對濕法煉鋅中的凈液鈷渣進(jìn)行篩分破碎處理,在硫酸體系中進(jìn)行分段浸出,對浸出礦漿進(jìn)行分離,分離出鉛渣,對浸出液進(jìn)行雜質(zhì)處理,處理后的浸出液體中加入氧化劑,對其中的Fe、Co金屬進(jìn)行分離,得到鈷含量15%以上的高鈷精礦,可作為煉鈷原料外售。本發(fā)明能有效回收凈液鈷渣中鈷、鋅、鉛等有價(jià)金屬,產(chǎn)出鉛渣、高鈷精礦和電解鋅,實(shí)現了廢渣的有效利用,解決了濕法煉鋅中間廢渣的處理問(wèn)題,達到了綜合回收利用資源的目的。

半開(kāi)合錘式礦粉機 753     

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本實(shí)用新型是涉及一種應用于冶金、建材、礦山、電力和耐火行業(yè)的細粉機械半開(kāi)合錘式礦粉機,主要由粉碎部分、過(guò)濾部分、輸粉部分、轉動(dòng)支撐部分組成,機殼分上下兩部分,粉碎主要靠大、小甩錘的甩打、摩擦,過(guò)濾主要是靠帶孔的過(guò)濾盤(pán),輸粉部分主要由蝸殼及出粉管形成,中心軸安裝在機架前后兩端的軸承座上,端頭裝帶輪,上述各部分均共有同一中心軸,該機結構新穎,體積小,重量輕、造價(jià)低,效率高、耗電少、噪音污染小、壽命長(cháng),操作容易,維修方便。

耐火磚生產(chǎn)用原料破碎裝置 977     

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一種耐火磚生產(chǎn)用原料破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的下端設置有排料口，所述破碎箱的上端設置有進(jìn)料口，所述破碎箱的內部平行間隔設置有兩個(gè)破碎輪，所述破碎輪的外圓周面上設置有多個(gè)破碎齒，所述破碎輪轉動(dòng)連接有動(dòng)力裝置；還包括阻擋裝置，所述阻擋裝置設置兩個(gè)，所述阻擋裝置包括壓縮彈簧、轉軸和“L”型的轉動(dòng)板，所述轉動(dòng)板包括橫板和豎板，所述橫板的一端位于所述進(jìn)料口的下方，所述橫板的另一端與所述豎板的上端固定連接且二者的連接部位與所述轉軸轉動(dòng)連接，所述壓縮彈簧的一端與所述破碎箱的內壁連接，所述壓縮彈簧的另一端與所述豎板的中部連接?？傊?，本實(shí)用新型可以防止原料礦石碎渣從進(jìn)料口崩出，防止工人受傷。

鋼渣代替碎石的鋼渣混凝土及其制備方法 1043     

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本發(fā)明涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼渣代替碎石的鋼渣混凝土及其制備方法。本發(fā)明提供的鋼渣代替碎石的鋼渣混凝土制備原料包括：鋼渣、水泥、粉煤灰、礦粉、砂、聚羧酸減水劑。利用廢棄的鋼渣作為骨料，對其進(jìn)行熱燜處理使鋼渣中的游離氧化鈣與游離氧化鎂水化反應，減少其自身的膨脹收縮；并且使鋼渣含水達到飽和，解決鋼渣代替碎石的鋼渣混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中塌落度損失快的問(wèn)題。以水泥、粉煤灰、礦粉為膠凝材料制備得到的混凝土，具有強度高、穩定性和抗伸縮性能強的優(yōu)點(diǎn)。首先將鋼渣熱燜再粉碎得到粗骨料，然后將鋼渣代替碎石按照普通普通混凝土的制備方法進(jìn)行制備，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，能夠對廢棄的鋼渣進(jìn)行回收利用。

金錢(qián)豹花紋釉陶瓷工藝 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金錢(qián)豹花紋釉陶瓷工藝，包括底釉、面釉、基礎透明釉、復合礦化劑原料以及若干水份；本發(fā)明采用浸釉法和一次燒成等工藝控制，在簡(jiǎn)化操作的同時(shí)獲得了形象逼真的金錢(qián)豹花紋花色裝飾效果；本發(fā)明可以通過(guò)調整基礎釉料和低溫熔塊的重量份數來(lái)適應各類(lèi)陶瓷坯體，本發(fā)明的配方與制備方法可廣泛滿(mǎn)足工藝美術(shù)陶瓷金錢(qián)豹花紋花色的裝飾需求；本發(fā)明采用多種氧化物高溫合成釉面花色，使裝飾效果持久保真、永不變色，為工藝美術(shù)陶瓷的流傳保存提供了保障；本發(fā)明所得金錢(qián)豹花紋花色裝飾效果形象逼真，較好的豐富了工藝美術(shù)陶瓷的裝飾手段。

解決濕式球磨機堵塞的裝置 1062     

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本實(shí)用新型涉及一種在氧化鋅焙砂礦漿的進(jìn)料過(guò)程中,通過(guò)改變下料器的結構,消除球磨機進(jìn)料管的弊端,保證礦漿輸送暢通的解決濕式球磨機堵塞的裝置,包括球磨機、與球磨機接通的溜槽下料管,在球磨機的進(jìn)液口上安裝有隨球磨機一起轉動(dòng)的舀勺,舀勺轉動(dòng)范圍位于中間槽中,中間槽與溜槽下料管相接通。用舀勺代替進(jìn)料管,舀勺隨球磨機轉動(dòng)時(shí)自動(dòng)挖取中間槽礦漿,并且自動(dòng)旋轉進(jìn)入球磨機中,形成垂直下料管——舀勺——球磨機的結構,本實(shí)用新型通過(guò)改造增大礦漿的輸送量,根除了礦漿管道的堵塞,保證球磨機正常生產(chǎn),減少工作量。

礦山專(zhuān)用氧化鋁球磨機蓋子 816     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山專(zhuān)用氧化鋁球磨機蓋子，包括機蓋本體，所述機蓋本體底部表面固定設有密封塞板，所述密封塞板外側固定套接有橡膠密封套，所述橡膠密封套外側表面等距固定套接有密封圈，所述機蓋本體底部表面位于密封塞板外圍挖設有第一圓形槽，所述第一圓形槽內腔固定設有橡膠密封條，通過(guò)在機蓋本體外側套接加強圈可以防止機蓋本體變形，通過(guò)把密封塞板設為圓臺結構可以提高密封塞板的密封性能，通過(guò)在高密封塞板外側套接橡膠密封套，且在橡膠密封套外側套接密封圈，可以提高密封塞板的密封性能，可以防止礦漿泄漏，防護板可以對密封塞板進(jìn)行防護，防止密封塞板因礦石擊砸而變形，通過(guò)設置彈簧柱可以提高防護板的防擊砸性能。

利用城市污泥生產(chǎn)果樹(shù)專(zhuān)用蚯蚓糞硒肥的方法 1013     

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本發(fā)明涉及一種利用城市污泥生產(chǎn)果樹(shù)專(zhuān)用蚯蚓糞硒肥的方法，生產(chǎn)方法包括如下步驟：1：選擇符合《農用污泥中污染物控制標準》的城市污泥，自然堆放，并調節水分為60?70%；2：將得到的污泥裝入側喂料機，并添加污泥質(zhì)量的6?8%的硒礦粉，并充分攪拌；3：所得到的污泥添加于蚯蚓養殖床，每8?15天添加一次，連續飼養至少60天；步驟4：將所得到的蚯蚓處理過(guò)的污泥晾曬或烘干，并調節含水量≤20%，過(guò)1?1.5cm篩，得到有機肥；步驟5：按照重量配比為有機肥1000份、硝酸鈣或硫酸鈣3份、硫酸鎂3份、EDTA螯合鐵2份、EDATA螯合錳2份、EDTA螯合銅2份、硼砂2份和硫酸鋅2份混合并攪拌均勻，封裝即得成品，本發(fā)明具有原料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、易于吸收、轉化率高的優(yōu)點(diǎn)。

濕法煉鋅系統凈液鈷渣中有價(jià)金屬的濕法分離方法 1233     

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本發(fā)明涉及一種濕法煉鋅系統凈液鈷渣中有價(jià)金屬的濕法分離方法。該方法包括鈷渣中性浸出、鈷渣酸性浸出、中浸液體除鐵和中浸液體除鈷等工序,首先對濕法煉鋅中的凈液鈷渣進(jìn)行篩分破碎處理,在硫酸體系中進(jìn)行分段浸出,對浸出礦漿進(jìn)行分離,分離出鉛渣,對浸出液進(jìn)行雜質(zhì)處理,處理后的浸出液體中加入氧化劑,對其中的Fe、Co金屬進(jìn)行分離,得到鈷含量15%以上的高鈷精礦,可作為煉鈷原料外售。本發(fā)明能有效回收凈液鈷渣中鈷、鋅、鉛等有價(jià)金屬,產(chǎn)出鉛渣、高鈷精礦和電解鋅,實(shí)現了廢渣的有效利用,解決了濕法煉鋅中間廢渣的處理問(wèn)題,達到了綜合回收利用資源的目的。

燒結礦冷卻機烘烤塊礦系統 739     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種燒結礦冷卻機烘烤塊礦系統。由塊礦料堆、塊礦按比例配加裝置、計算機、燒結機、冷卻機、冷礦篩、高爐高架料倉、高爐依次串連而成,所述的塊礦按比例配加裝置包括塊礦上料倉、塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置、塊礦計量控制柜,塊礦定量給料裝置設置在塊礦上料倉的出料口下方,塊礦計量裝置設置在塊礦定量給料裝置下方,塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置和燒結機各自與塊礦計量控制柜相連接,塊礦計量裝置還與冷卻機相連接。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,回收利用冷卻機余熱,將濕塊礦干燥脫水,最后又冷卻到80℃左右,提升入爐塊礦料溫度,保持高爐爐頂合理溫度在100～170℃之間,延長(cháng)了后續工序中的布袋除塵器的壽命。

浮選可調節下料裝置 1022     

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本實(shí)用新型屬于選礦設備技術(shù)領(lǐng)域。一種浮選可調節下料裝置，包括物料箱、穩壓箱和U型虹吸管，穩壓箱設置在所述物料箱的上部，所述穩壓箱呈密封結構，在所述穩壓箱下部設置有下液管，在所述下液管上設置有下液控制閥，所述穩壓箱上部設置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上設置有進(jìn)液控制閥，所述下液管的下端與所述物料箱內的流體液面平齊；所述U型虹吸管設置在所述物料箱的側壁上，所述U型虹吸管的第一端部位于所述物料箱的流體液面下，所述U型虹吸管的第二端部為出液口，所述物料箱內的流體液面高度較所述U型虹吸管的出液口高。本申請不僅能夠進(jìn)行自動(dòng)補料，無(wú)需頻繁的調整閥門(mén)的開(kāi)合度，而且能夠實(shí)現穩定的流量供應，大大提高了其實(shí)用性。

粉末活性炭投加方法及裝置 1439     

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本發(fā)明屬于環(huán)保機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及常用于選礦、冶煉、鋼鐵、化工等行業(yè)的一種粉末活性炭投加方法及裝置，本裝置包括攪拌槽、槽蓋、布袋收塵器、攪拌電機、臥式離心泵、輸送管道、輸送控制閥門(mén)和流量計等主要部件，槽蓋上開(kāi)有一個(gè)投加口，攪拌槽下部靠近底面的槽壁上開(kāi)有一個(gè)出漿孔；一種粉末活性炭投加方法，是利用布袋收塵器工作時(shí)通過(guò)收塵器從攪拌槽內往外抽取空氣，在投加口處形成一個(gè)負壓區，使得粉末活性炭在投加過(guò)程中無(wú)飄灑，兩臺臥式離心泵一用一備，保證管道內炭漿不間斷輸送，避免輸送管道堵塞，本發(fā)明具有結構簡(jiǎn)單，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，投資小，能避免投加粉末活性炭時(shí)粉末飄灑的問(wèn)題，確保粉末活性炭的投加精度等優(yōu)點(diǎn)。

輝銅礦的短流程高回收率冶煉方法 1063     

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本發(fā)明屬于有色金屬的冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種輝銅礦的短流程高回收率冶煉方法。包括以下步驟：將輝銅礦、銅锍送入氧氣濃度可在一定范圍調整的吹煉爐中進(jìn)行吹煉；將吹煉產(chǎn)生的粗銅送至陽(yáng)極爐進(jìn)行火法精煉，將吹煉產(chǎn)生的吹煉渣作為返料配入熔煉爐產(chǎn)出銅锍和熔煉渣；將熔煉渣送去選礦車(chē)間進(jìn)行磨浮選出含銅較高的渣精礦和含銅較低的尾渣；將渣精礦作為原料加入到熔煉爐回收銅金屬，將尾渣作為水泥廠(chǎng)原料進(jìn)行循環(huán)使用。本發(fā)明方法流程短，無(wú)熔煉過(guò)程，降低了加工成本；并且由于減少了造渣劑的加入、無(wú)高硫高鐵物料，吹煉結束后吹煉渣渣型為FeO?SiO₂，具有較好的流動(dòng)性，吹煉渣的產(chǎn)率大大降低，銅回收率提高，均可達到99%以上。

采礦專(zhuān)用陶瓷復合管件 915     

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本實(shí)用新型涉及一種采礦專(zhuān)用陶瓷復合管件，包括管體，所述管體右端設有第一連接端，所述第一連接端表面設有第一螺紋凹槽，所述管體左側設有第二連接端，所述第二連接端表面設有第二螺紋凹槽，所述第二連接端左端連接有套接管，所述套接管外側對稱(chēng)設有散熱孔，所述管體外側分別套接有第一連接套管、第二連接套管，所述第一連接套管、第二連接套管之間固定連接有固定環(huán)，所述管體包括陶瓷層，所述陶瓷層外側設有過(guò)度層，所述輸送孔內壁上固定連接有陶瓷骨架，使兩個(gè)管件更加方便的進(jìn)行連接固定，同時(shí)能夠保證整體的密封效果，防止物料或氣體泄露，進(jìn)一步加強了管體的牢固性，延長(cháng)了使用壽命。

適用于巖石地帶DCS系統的接地結構 818     

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本實(shí)用新型提出一種適用于巖石地帶DCS系統的接地結構，包括：深坑，由開(kāi)挖石方形成；粘性紅土基層，鋪設于深坑底部且由粘性紅土夯實(shí)形成；降阻劑層，鋪設于粘性紅土基層上方；接地模塊，設置于降阻劑層上方的四角處和中心且接地模塊間通過(guò)鍍鋅扁鋼連接；豎向鍍鋅扁鋼，與連接接地模塊的鍍鋅扁鋼焊接，引至深坑壁面露出地面；回填土，填充于降阻劑層上方的深坑中；鍍鋅鋼管，插設于回填土中，頂端露出地面；接地電纜，用于連接豎向鍍鋅扁鋼與DCS系統機柜。本實(shí)用新型解決了巖石地帶常規的DCS系統的接地工作施工困難、地質(zhì)電阻以及干旱季節的電阻大不能滿(mǎn)足DCS系統接地要求、接地網(wǎng)有帶電以及工作地和保護地存在電勢差的問(wèn)題。

礦用隔爆兼本質(zhì)安全型控制箱 952     

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本發(fā)明涉及隔爆兼本質(zhì)安全型控制箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦用隔爆兼本質(zhì)安全型控制箱，包括防爆安全箱，所述防爆安全箱的正面設置有自動(dòng)閉門(mén)機構，所述防爆安全箱的內部放置有控制箱本體，本發(fā)明中，在礦用隔爆兼本安型控制箱的控制箱本體外側增加了可以用來(lái)減少爆炸波及范圍的防爆安全箱，在控制箱本體正常使用中，活動(dòng)防爆門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)，不影響礦區工人對控制箱本體的正常操作，但是當火災探測器檢測到控制箱本體內部有初期火情產(chǎn)生時(shí)，會(huì )將危險信號發(fā)送給正反電機，從而在齒條和傳動(dòng)齒輪的配合下對活動(dòng)防爆門(mén)進(jìn)行閉合動(dòng)作，從而預防控制箱本體可能發(fā)生的爆炸，對礦區周?chē)陌踩M(jìn)行防護，降低礦區內安全風(fēng)險。

地質(zhì)成分檢測用檢測儀器 1179     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地質(zhì)成分檢測用檢測儀器，包括箱體、隔板、下料板、豎直板、電機、帶輪、皮帶、轉軸、攪拌桿、限位軸、擋板、轉柄、密封板、蓋板、壓板、固定板、彈簧、頂板、側板、第一齒輪、端面齒輪、第二齒輪、套軸和放置板。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)放置板和擋板對土壤進(jìn)行存放，通過(guò)攪拌桿的轉動(dòng)方便進(jìn)行土壤的均勻攪拌，提高了檢測的精確度，并通過(guò)密封板的蓋住方便檢測完成后的土壤進(jìn)行去除，提高了操作的便利性；本實(shí)用新型在土壤取出后，通過(guò)攪拌桿的轉動(dòng)方便對內部的土壤進(jìn)行清理，方便提高儀器內部的清潔度，避免因殘留有土壤而造成下次檢測的精確度降低的問(wèn)題，方便進(jìn)行操作。