河南有色金屬理論與應用

電解鋁廢陰極碳塊的處理裝置 901     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解鋁廢陰極碳塊的處理裝置，包括處理筒、滑動(dòng)筒和接線(xiàn)組件，處理筒的頂部通過(guò)支桿固定有滑動(dòng)筒，滑動(dòng)筒的頂部固定有電磁鐵，電磁鐵的頂部安裝有接線(xiàn)組件，處理筒內壁的中部和底部分別固定有出料板和多個(gè)支撐架，支撐架的一端固定安裝有伺服電機，伺服電機的頂部轉動(dòng)連接有轉動(dòng)軸，轉動(dòng)軸的中部套設有錐形板，轉動(dòng)軸的頂部固定有錯位板，電磁鐵的底部設置有橡膠板。本發(fā)明中的碾壓柱由于重力作用撞擊在出料板上，將出料板頂部的陰極碳塊壓碎，壓碎后的陰極碳塊通過(guò)出料板的出料孔排出，碾壓柱撞擊時(shí)，首先可以對陰極碳塊進(jìn)行粉碎，再則使出料板產(chǎn)生震動(dòng)，將出料孔中卡住的陰極碳塊震碎并震下，具有粉碎均勻的優(yōu)點(diǎn)。

鑄軋機防邊部粘輥的火焰噴涂裝置 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄軋機防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，所述輥軸兩側分別設有轉槽，且轉槽分別固定于機架上，所述機架左側的外壁上固定設有支撐架，且支撐架上固定設有電機，所述電機的輸出軸一端連接旋轉軸，且旋轉軸另一端穿插于轉槽內連接輥軸，所述連接桿中間設有第一噴頭。該鑄軋機防邊部粘輥的火焰噴涂裝置通過(guò)Y型分流口將天然氣均勻的分散于兩組第二噴頭內，且第一噴頭為長(cháng)板狀，通過(guò)兩組不同的噴頭對輥軸進(jìn)行全方位熱噴涂，從而提高輥軸整體的潤滑程度，避免鑄軋板發(fā)生粘輥，該裝置第二噴頭通過(guò)旋轉頭與連接頭構成活動(dòng)旋轉結構，便于對第二噴頭的角度進(jìn)行調整，且第二噴頭上螺旋有圓環(huán)，從而使第二噴頭火焰噴涂范圍更加精確。

鑄軋機用高效收卷裝置 381     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鑄軋機用高效收卷裝置，包括底座，所述底座的頂面一側固定安裝有第一支撐柱，且第一支撐柱的表面通過(guò)軸承固定安裝有導向輪，所述底座的頂面另一側設有第二支撐柱，且第二支撐柱的表面通過(guò)軸承固定安裝有收卷輥，并且收卷輥的一端貫穿第二支撐柱的表面固定安裝有皮帶輪一，所述底座的表面一側開(kāi)設有滑槽二。本實(shí)用新型中，通過(guò)設置橫板、安裝板、風(fēng)機、電熱絲加熱裝置、出風(fēng)管和氣嘴的相互配合使用，電熱絲加熱裝置將風(fēng)機吹出的空氣進(jìn)行加熱后通過(guò)出風(fēng)管從若干個(gè)氣嘴內吹出，吹出的熱風(fēng)能夠對板材表面殘留的水分進(jìn)行吹干的目的，且吹干效果好，吹干效率高，降低板材表面發(fā)黃變色的風(fēng)險，保證板材的賣(mài)相。

具有防塵裝置的粉碎機 460     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防塵裝置的粉碎機，包括粉碎機本體、除塵箱與底板，所述底板底壁安裝有多個(gè)滑輪，所述粉碎機本體上端面滑動(dòng)安裝有防護蓋，所述防護蓋與粉碎機本體側壁均固定連接有限位板，兩塊所述限位板通過(guò)螺栓連接，所述除塵箱上端面固定連接有與內部連通的吸塵管，所述吸塵管端部轉動(dòng)連接有吸塵通道，所述吸塵通道與防護蓋固定連接且連通，所述吸塵通道內部安裝有抽風(fēng)扇，所述除塵箱內部轉動(dòng)安裝有蝸桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置防護蓋、吸塵通道與除塵箱等組件，抽風(fēng)扇可以將粉碎機本體工作產(chǎn)生灰塵輸送至除塵箱內部，并通過(guò)收集盒對灰塵進(jìn)行收集，可有效的防止灰塵漂浮在空氣中給環(huán)境和人體帶來(lái)傷害。

用于清掃車(chē)專(zhuān)用風(fēng)機的傳動(dòng)組件 577     

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軸承的精確潤滑。本發(fā)明涉及傳動(dòng)機構領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于清掃車(chē)專(zhuān)用風(fēng)機的傳動(dòng)組件。包括軸承座殼體和傳動(dòng)軸，在軸承座殼體上設有法蘭盤(pán)，軸承座殼體的一端設有固定軸承，另一端設有浮動(dòng)軸承；軸承座殼體的內孔中位于固定軸承和浮動(dòng)軸承之間設有套設在傳動(dòng)軸外周的環(huán)形隔套，環(huán)形隔套兩側分別形成第一潤滑脂腔和第二潤滑脂腔，在軸承座殼體上靠近固定端端蓋的一端開(kāi)設有與第一潤滑脂腔連通的注脂孔和第一穿孔，第一穿孔中穿設有注脂管，注脂管的一端設置在軸承座殼體的外部，另一端依次穿過(guò)第一穿孔和開(kāi)設在環(huán)形隔套上的第二穿孔設置在第二潤滑脂

預拌混凝土裝置 918     

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一種預拌混凝土裝置，包括筒體、攪拌軸，筒體的內部構成混凝土攪拌腔，其頂部設置骨料入口，其底部設置混凝土卸料口；攪拌軸為中空軸，其內部構成凈漿攪拌腔，凈漿攪拌腔內設置有凈漿攪拌軸；攪拌軸伸出筒體的端部設置膠凝材料入口，攪拌軸位于混凝土攪拌腔內的壁體上設有漿體出口、其另一端部設置滑動(dòng)方向與攪拌軸的軸線(xiàn)方向一致的密封軸，密封軸滑動(dòng)使漿體出口處于敞開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)可以將攪拌好的凈漿卸入混凝土攪拌腔內并與粗細骨料混合后攪拌為混凝土，方便快捷；密封軸反向滑動(dòng)使漿體出口處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)混凝土攪拌腔、凈漿攪拌腔為兩個(gè)獨立的工作腔，在進(jìn)行混凝土攪拌的同時(shí)，可以進(jìn)行下一批次的凈漿攪拌，提高生產(chǎn)效率。

皮帶球磨機液壓漲緊三角帶裝置 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶球磨機液壓漲緊三角帶裝置，涉及皮帶球磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝板，安裝板的頂部和底部均通過(guò)軸承轉動(dòng)穿插設有轉軸，其中一個(gè)轉軸的中部和另一個(gè)轉軸的一端均固定套設有皮帶輪，其中一個(gè)皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)三角帶與另一個(gè)皮帶輪傳動(dòng)連接，安裝板一側的中部固定設有L型塊，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)控制設置的支撐電動(dòng)液壓缸的輸出端伸縮調節，支撐電動(dòng)液壓缸的輸出端通過(guò)安裝塊、支撐軸帶動(dòng)兩個(gè)漲緊輪對傳動(dòng)三角帶擠壓，若干個(gè)外側清理刷毛和若干個(gè)內側清理刷毛在傳動(dòng)三角帶的工作過(guò)程中對傳動(dòng)三角帶的內側的灰塵和外側上的灰塵進(jìn)行清理，便于提供漲緊調節功能的同時(shí)提供更好的灰塵清理功能。

PCB板高進(jìn)給鉆削刀具硬質(zhì)合金棒材制備用球磨機 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了PCB板高進(jìn)給鉆削刀具硬質(zhì)合金棒材制備用球磨機，包括球磨機本體，所述球磨機本體的出料端連接有出風(fēng)管，所述球磨機本體的底部固定有輸送筒，所述球磨機本體內設置有中間隔網(wǎng)，所述中間隔網(wǎng)上設有清理機構，所述球磨機本體的進(jìn)料口與中間隔網(wǎng)的一側均設有吹風(fēng)機構，所述出風(fēng)管內設有擋網(wǎng)，所述出風(fēng)管的底部設有與擋網(wǎng)對應的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與輸送筒連通，所述輸送筒內設有輸送機構，所述輸送筒的底部設有篩選機構。本實(shí)用新型結構合理，其能夠提供足夠的氣壓保證出料的正常進(jìn)行，并且能夠對出料后的粉末進(jìn)行快速的篩選。

球磨機自動(dòng)給料裝置 1308     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機自動(dòng)給料裝置，包括料斗和進(jìn)料小車(chē)，進(jìn)料小車(chē)的上部一側豎直設有支撐柱，支撐柱的上端鉸接有底座的一端，底座的下部中心處通過(guò)液壓缸一與進(jìn)料小車(chē)連接，且液壓缸一的兩端分別與進(jìn)料小車(chē)和底座對應鉸接，底座的上部通過(guò)稱(chēng)重傳感器連接有與底座相平行的卸料箱；料斗位于卸料箱的正上方，料斗的出料口設有電動(dòng)卸料閥；進(jìn)料小車(chē)靠近支撐柱的一側設有為球磨機供料的給料彎管；進(jìn)料小車(chē)的上部還設有控制器，稱(chēng)重傳感器與電動(dòng)卸料閥聯(lián)鎖。本實(shí)用新型實(shí)現自動(dòng)化供料，保持球磨機給料量的相對穩定，使其不波動(dòng)或者在允許范圍內小幅波動(dòng)，無(wú)需人工操作，減輕工人勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)效率。

基于過(guò)熱度的鋁電解能量平衡調節方法、系統、鋁電解槽 903     

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本發(fā)明涉及一種基于過(guò)熱度的鋁電解能量平衡調節方法、系統、鋁電解槽，方法包括：1)預設標準過(guò)熱度區間，采集電解質(zhì)的過(guò)熱度測量值；2)將過(guò)熱度測量值與標準過(guò)熱度區間比較，若過(guò)熱度測量值高于標準過(guò)熱度區間上限，則增加槽壁換熱量；若過(guò)熱度測量值低于標準過(guò)熱度區間下限，則減少槽壁換熱量；若過(guò)熱度測量值在標準過(guò)熱度區間范圍內，則不做調整。本發(fā)明從電解槽散熱側(即熱輸出端)反向對電解槽的熱平衡進(jìn)行調節，與輸入端的能量平衡及物料平衡調節參數相互獨立，實(shí)現了電解槽過(guò)熱度與其他工藝參數的“解耦”控制，能夠實(shí)現電解鋁性能優(yōu)化和能量輸入波動(dòng)時(shí)的平穩運行，取得較好的節能效果。

多功能生物質(zhì)粉碎機 331     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能生物質(zhì)粉碎機，包括機箱和粉碎機構，所述機箱包括機箱本體、加料斗、濾板、第一排料口、第一下料管、導流板、第二下料口、第二下料管，所述機箱本體頂部開(kāi)設有加料口，該加料口上方焊接有所述加料斗，所述機箱本體內部通過(guò)螺釘連接有傾斜設置的所述濾板和所述導流板，所述導流板位于所述濾板下方。本實(shí)用新型設置為秸稈橫向進(jìn)料，使得秸稈在機箱本體內分布比較均勻，提高了粉碎效率，并且還具有對未徹底粉碎的生物質(zhì)進(jìn)行篩選的功能，只需對未徹底粉碎的生物質(zhì)進(jìn)行循環(huán)粉碎即可，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了勞動(dòng)強度，并且切割組件和粉碎組件均有驅動(dòng)電機提供動(dòng)力，使得整個(gè)裝置降低了成本。

新型混凝土粉碎機 437     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型混凝土粉碎機，包括安裝于機架上的粉碎機主體，粉碎機主體的底部設置有下料倉，下料倉的一側底部設置有下料口，所述下料倉的一側通過(guò)支架固定安裝有吸塵罩，且吸塵罩位于下料口的上側，所述機架的一側固定安裝有吸塵裝置，且吸塵裝置通過(guò)吸塵管與吸塵罩的內腔連接，所述吸塵裝置的內部由左向右依次設有活塞腔、驅動(dòng)腔、塵埃收集腔，吸塵管的一端固定套接于活塞腔的左側內壁上。該混凝土粉碎機，能夠對出料過(guò)程中所產(chǎn)生的大量灰塵進(jìn)行收集，不僅有利于保障工作人員的身體健康，而且也大大減少了粉塵對周?chē)h(huán)境所產(chǎn)生的危害，從而滿(mǎn)足了人們的使用需求。

鑄軋機前箱液位控制裝置 458     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄軋機前箱液位控制裝置，包括用于將供液機構進(jìn)行封堵的配合封堵機構和用于調節所述配合封堵機構翻轉的旋轉機構，所述旋轉機構上安裝有所述配合封堵機構，所述配合封堵機構下端配合有所述供液機構。本實(shí)用新型利用升降盤(pán)為錐形堵頭提供壓力，并且利用錐形結構進(jìn)行封堵，配合旋轉機構的翻轉封堵的結構，從而保證封堵效果以及液位的控制效果。

球磨機可移動(dòng)給料裝置 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機可移動(dòng)給料裝置，具體涉及移動(dòng)給料技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺，所述支撐臺底端設有可以用于移動(dòng)的移動(dòng)組件；所述支撐臺頂部設有用于送料的給料組件；所述給料組件包括下料板，所述下料板設于支撐臺頂部。本實(shí)用新型通過(guò)下料板和引流板的鉸接，使得引流板可以隨著(zhù)下料板一同運動(dòng)，借此可以實(shí)現對送料距離進(jìn)行前后位移調整，擴展送料范圍，同時(shí)引流板也能以下料板的后端中心軸線(xiàn)進(jìn)行轉動(dòng)，由此使得引流板在不承受物料壓力時(shí)，支撐板借助彈簧的張力，可以推動(dòng)引流板向上翻轉，以此達到對引流板進(jìn)行折疊收納的效果，避免引流板占用空間，整體不需人工收納或展開(kāi)，減輕了工作人員的工作量。

具有活性炭吸附結構的催化劑再生尾氣處理裝置 1281     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有活性炭吸附結構的催化劑再生尾氣處理裝置，包括罐體、風(fēng)機和活性炭過(guò)濾裝置，所述罐體的左側設置有第一法蘭，所述罐體的內腔設置有減震支架，所述減震支架之間設置有彈簧，所述減震支架的上方安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機的正面設置有進(jìn)氣管，所述風(fēng)機的右側安裝有擴風(fēng)管，所述擴風(fēng)管的右側安裝有減流板，所述減流板的右側固定有左立柱，所述右立柱與左立柱之間安裝有活性炭過(guò)濾裝置，所述滑塊的上下兩側皆設置有膠條，所述排氣管的上端通過(guò)支撐桿固定有防雨板，所述支撐桿的外部圍繞有防護網(wǎng)，所述排氣管的內壁安裝有防倒流裝置。本實(shí)用新型應用尾氣處理使用，能夠高效的進(jìn)行尾氣處理，并且能夠進(jìn)行氣體的防倒流防護。

帶快裝束環(huán)的旋振篩 619     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶快裝束環(huán)的旋振篩，涉及機械設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括三個(gè)圓筒，三個(gè)圓筒沿豎直方向向下依次分布，其中位于頂部的圓筒頂端設置有連接筒，位于底部的圓筒底端設置有底板，三個(gè)圓筒之間通過(guò)裝束組件可拆卸式固定連接，圓筒與連接筒和底板的連接均通過(guò)裝束組件可拆卸式固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置有裝束組件，利用裝束組件對圓筒之間的連接、圓筒與連接筒的連接、圓筒與底板的連接進(jìn)行固定，解決了現有的旋振篩安裝繁瑣和篩網(wǎng)更換不便的問(wèn)題。

新式大型振動(dòng)篩懸臂棒條篩板 442     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新式大型振動(dòng)篩懸臂棒條篩板，由多組橫向固定安裝于篩箱橫梁上的懸臂棒條拆卸單元構成，該懸臂棒條拆卸單元包括上下固定連接的槽鋼結構棒條安裝座和槽鋼結構篩板固定座及固定安裝于槽鋼結構棒條安裝座上的棒條，槽鋼結構棒條安裝座相對的側板上分別橫向均布有多組相對設置的棒條安裝孔，棒條一端貫穿聚氨酯填充塊的棒條過(guò)孔與槽鋼結構棒條安裝座的棒條安裝孔固定連接，槽鋼結構篩板固定座固定安裝于篩箱橫梁上，通過(guò)調整篩箱橫梁上懸臂棒條拆卸單元的個(gè)數實(shí)現懸臂棒條篩板寬度的調節。本實(shí)用新型結構設計簡(jiǎn)單，方便制作，可以承受高強度作業(yè)，延長(cháng)設備的使用周期，同時(shí)維修拆卸、更換十分方便。

用于包核鈦白粉的球磨機振動(dòng)下料裝置 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于包核鈦白粉的球磨機振動(dòng)下料裝置，包括底板，底板上面設有球磨機主體，球磨機主體的兩端設有電機和出料口。出料口的下面設有下料滑道，下料滑道上設有震動(dòng)裝置，震動(dòng)裝置由曲桿、上螺紋桿、螺紋連接桿、下螺紋桿、連接條、第一短桿、連接環(huán)和橫桿組成，有益效果為：通過(guò)設置了震動(dòng)裝置，使得在進(jìn)行下料的過(guò)程中，在傳動(dòng)桿的帶動(dòng)下，通過(guò)曲桿、上螺紋桿、螺紋連接桿和下螺紋桿就可以使得下料滑道不停的震動(dòng)，使得鈦白粉滑落的更加迅速且不會(huì )殘留或吸附在下料滑道上，同時(shí)上螺紋桿和下螺紋桿之間的距離還可以通過(guò)螺紋連接桿進(jìn)行調節，進(jìn)而使得下料滑道的傾斜角度可以改變。

直線(xiàn)振動(dòng)篩的防濺射結構 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線(xiàn)振動(dòng)篩的防濺射結構，涉及篩分設備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括防濺射蓋板、U型卡框、增高條和調節螺桿，防濺射蓋板兩側邊的底部對稱(chēng)設置有兩個(gè)U型卡框，兩個(gè)U型卡框的開(kāi)口處相對設置，且兩個(gè)U型卡框的下部貫穿式螺紋連接有鎖緊螺桿，每個(gè)U型卡框的上端面皆對稱(chēng)固定有兩根調節螺桿，兩根調節螺桿外套設有增高條，且調節螺桿的上部穿過(guò)防濺射蓋板。本實(shí)用新型通過(guò)設置防濺射蓋板、U型卡框、調節螺桿、增高條，解決了市面上大多數直線(xiàn)振動(dòng)篩缺少防濺射結構、以及直線(xiàn)振動(dòng)篩的防濺射蓋板結構無(wú)法適配于大部分振動(dòng)篩尺寸的問(wèn)題。

球磨機除塵微塵在線(xiàn)回用裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機除塵微塵在線(xiàn)回用裝置，包括磨料筒和底座，所述磨料筒轉動(dòng)連接在兩個(gè)底座之間，磨料筒一端安裝有進(jìn)料管，磨料筒另一端安裝有出料管，出料管表面安裝有吸塵箱，吸塵箱一端安裝有連接管，連接管上安裝有鼓風(fēng)機，吸塵箱一側安裝有除塵箱，連接管一端貫穿除塵箱且位于除塵箱內部，除塵箱內部底端放置有水，除塵箱上端安裝有排氣管。本實(shí)用新型通過(guò)使用鼓風(fēng)機將出料管內部的微塵抽取到吸塵箱內部，并通過(guò)連接管排入到除塵箱內部的水中，氣體中的微塵和水進(jìn)行混合，對微塵進(jìn)行處理，可以有效避免微塵排入到車(chē)間內部，避免對工作人員的健康造成影響。

多篩板振動(dòng)篩 516     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多篩板振動(dòng)篩，涉及物料篩分技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括頂蓋、篩分箱和收料箱，收料箱底端設置有出料管，收料箱上側自上而下卡接有多個(gè)篩分箱，一個(gè)篩分箱外周面貼合有轉動(dòng)架，轉動(dòng)架內側底端設置有圓臺型篩板，一個(gè)篩分箱底端貫穿焊接有限位料斗，多個(gè)篩分箱頂端卡接有頂蓋，頂蓋上端設置有進(jìn)料料斗。本實(shí)用新型通過(guò)頂蓋、篩分箱和收料箱，解決了多篩板振動(dòng)篩在篩分完成后，需要對多個(gè)篩分機構進(jìn)行分離，費時(shí)費力，通過(guò)多個(gè)出料口進(jìn)行出料會(huì )增大振動(dòng)篩的占用空間，篩板通常平鋪使用，物料和篩板接觸面較小，且容易受振動(dòng)回到上一篩分機構內的問(wèn)題。

機械旋振篩 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機械旋振篩，包括篩網(wǎng)組件、振動(dòng)連接臺、安裝底座、振動(dòng)驅動(dòng)組件、彈性連接件、出料外殼、上端連接蓋和固定卡環(huán)，所述安裝底座的上表面均勻設有彈性連接件，彈性連接件的上端之間設有振動(dòng)連接臺，振動(dòng)連接臺的中間設有振動(dòng)驅動(dòng)組件，所述振動(dòng)連接臺的上表面通過(guò)一個(gè)固定環(huán)連接有出料外殼，出料外殼的個(gè)數不少于兩個(gè)，且出料外殼上下分布，且出料外殼之間通過(guò)固定環(huán)連接，通過(guò)兩個(gè)偏心塊位于雙軸電機左右兩側使得帶動(dòng)振動(dòng)連接臺振動(dòng)效果更好，通過(guò)U型硅膠圈使得與出料外殼連接更緊密，通過(guò)橡膠圈使得密封效果更好，該機械旋振篩，操作簡(jiǎn)便，不但使得振動(dòng)效果更好，而且連接更緊密，為人們提供了方便。

鋼條式多層陶瓷原料振動(dòng)篩 432     

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一種鋼條式多層陶瓷原料振動(dòng)篩，包括進(jìn)料口，防塵蓋，出料口，束環(huán)，彈簧，機座，第一篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)，網(wǎng)架，振動(dòng)電機，所述防塵蓋下方為圓筒型的篩分腔，第一篩分腔，第二篩分腔，第三篩分腔側面下端交錯安裝有出料口；第三篩分腔下方中心位置安裝有振動(dòng)電機；所述振動(dòng)電機外圍通過(guò)固定塊安裝有篩盤(pán)，所述篩盤(pán)下方為圓筒型，上端為圓環(huán)，篩盤(pán)上安裝有多個(gè)支撐板；所述篩盤(pán)與第三篩分腔底部外周連接；所述振動(dòng)篩底部安裝有機座，所述機座為圓筒型，機座外圍圓周上安裝有多個(gè)彈簧，所述彈簧固定連接篩盤(pán)。采用鋼條焊接形成長(cháng)方型篩孔式篩網(wǎng)，較原來(lái)的方型篩孔篩網(wǎng)，網(wǎng)孔不容易堵塞，且鋼條式篩網(wǎng)更結實(shí)，不易破裂。

粉碎機出料防堵塞裝置 408     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機出料防堵塞裝置，包括粉碎機箱體，所述粉碎機箱體的內部設置有破碎輥，所述粉碎機箱體一側的外側壁上通過(guò)固定機架固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出軸的軸壁上固定連接有第一轉動(dòng)軸，所述第一轉動(dòng)軸的另一端穿過(guò)粉碎機箱體，本實(shí)用新型所達到的有益效果是：本實(shí)用新型一種粉碎機出料防堵塞裝置結構簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)聯(lián)軸器將第二轉動(dòng)軸與破碎機上的第一轉動(dòng)軸進(jìn)行連接，使得破碎機在進(jìn)行破碎時(shí)能夠通過(guò)傳動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶來(lái)帶動(dòng)第三轉動(dòng)軸進(jìn)行轉動(dòng)，第三轉動(dòng)軸在下料管的內部進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)撥料輥在下料管中轉動(dòng)，從而能夠將下料管中的物料撥動(dòng)散開(kāi)，使得下料管能夠更加流暢的將箱體中的物料排出。

傾斜式雙驅動(dòng)鋁帶連鑄軋機 1057     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傾斜式雙驅動(dòng)鋁帶連鑄軋機，包括機座、固定架、上軋輥、下軋輥和導料機構，所述機座的頂端設置有固定架，且固定架一側的機座頂端固定有支撐座，所述固定架的內部鉸接有上軋輥，且上軋輥下方的固定架內部鉸接有下軋輥，所述上軋輥位置處的固定架外壁上固定有第一驅動(dòng)電機，且第一驅動(dòng)電機的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定有第一轉軸，所述下軋輥位置處的固定架外壁上固定有第二驅動(dòng)電機，且第二驅動(dòng)電機的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定有第二轉軸。本實(shí)用新型不僅提高了鋁渣清除時(shí)操作的便捷性，實(shí)現了對鋁帶的導料功能、保證了成品的質(zhì)量，而且提高了傾斜操作的便捷性、提高了使用時(shí)的穩定性。

磁粉探傷儀校準提升力裝置 511     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁粉探傷儀校準提升力裝置，涉及磁粉探傷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁粉探傷儀校準提升力裝置，包括底板，所述底板的上表面設置有連接板，連接板的上表面設置有導向滑桿，導向滑桿的外表面滑動(dòng)連接有連接環(huán)，連接環(huán)的外表面設置有支撐鋼板，支撐鋼板的外表面設置有支撐滑桿，底板的上表面設置有支撐座，支撐座的上表面設置有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機輸出軸的一端設置有纏繞輪，纏繞輪的外表面纏繞有牽引繩，牽引繩的一端設置有彈簧測力器。該磁粉探傷儀校準提升力裝置，通過(guò)驅動(dòng)電機、彈簧測力器、指示塊和支撐鋼板的配合，使該磁粉探傷儀校準提升力裝置具備了方便對磁粉探傷儀提升力進(jìn)行量化檢測和校準的效果。

振動(dòng)篩防堵網(wǎng)機構 930     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩防堵網(wǎng)機構，涉及振動(dòng)篩相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩分組件和固定板，兩塊固定板設置于篩分組件兩側；篩分組件包括固定框，固定框上表面固定有第一篩板；固定框內側設置有第二篩板；篩分組件還包括兩個(gè)滑軌，兩個(gè)滑軌滑槽內均滑動(dòng)連接有滑塊；第二篩板兩端貫穿固定框框壁分別與兩個(gè)滑塊固定連接；固定框兩側固定有兩個(gè)支撐臂，兩個(gè)支撐臂兩端凸出于固定框的部分相對面均開(kāi)設有滑槽，兩個(gè)滑軌分別滑動(dòng)連接于支撐臂兩端開(kāi)設的滑槽內；兩個(gè)支撐臂外側面均固定有一塊固定板。本實(shí)用新型通過(guò)設置可調節篩孔大小的篩分組件，解決了傳統振動(dòng)篩篩分機構篩網(wǎng)堵清理繁雜和無(wú)法根據不同篩分材料調節篩網(wǎng)網(wǎng)孔大小的問(wèn)題。

雷蒙磨粉裝置 1257     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雷蒙磨粉裝置，包括磨粉機本體和安裝于磨粉機本體尾部的排料口，排料口上安裝有旋轉式降塵機構，旋轉式降塵機構由外罩、抽氣泵、降塵盤(pán)、導水管和排水管組成，外罩安裝于排料口的正上方且頂部連接有抽氣管，抽氣管的外端與抽氣泵的抽氣端相連接，抽氣泵的出氣端通過(guò)管道與降塵盤(pán)相連接，降塵盤(pán)為兩層結構且分別為盤(pán)體一和盤(pán)體二，盤(pán)體一的內側固定有環(huán)形水管，環(huán)形水管的外端與導水管相連接，環(huán)形水管的內側安裝有旋轉盤(pán)。本實(shí)用新型在雷蒙磨機的尾部設計有專(zhuān)門(mén)的旋轉式降塵機構可以在下料的過(guò)程中，將揚起的粉塵進(jìn)行

軋機輥調節裝置 956     

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本實(shí)用新型涉及一種軋機輥調節裝置。采用的技術(shù)方案是：包括底板、機架、輥壓機構以及動(dòng)力機構；所述底板的左右兩側螺紋連接機架，所述機架包括豎直側板，左右豎直側板分別套裝輥壓機構，所述輥壓機構包括絲桿，所述絲桿左右分別套裝滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)的前后兩側與活動(dòng)連接桿的一端轉動(dòng)連接，左右所述活動(dòng)連接桿的另一端與銜接塊轉動(dòng)連接，所述銜接塊的下端固定焊接下壓板，所述下壓板的四個(gè)角分別開(kāi)孔滑動(dòng)連接上壓輥固定結構，所述上壓輥固定結構之間轉動(dòng)連接上壓輥，所述上壓輥下部設置下壓輥，所述下壓輥的轉軸與左右所述豎直側板轉動(dòng)連接，右側所述豎直側板上部安裝所述動(dòng)力機構。本實(shí)用新型的有益效果：自動(dòng)化調節間距，提高效率和準確性。

高效節能新型六腔制砂機葉輪 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節能新型六腔制砂機葉輪，包括葉輪本體、分料錐和環(huán)形襯板，所述擋板之間設置有流道板，所述擋板之間設置有卡件，所述流道板位于所述卡件的下部，所述流道板的一側部分向外部分延伸形成卡塊，所述流道板的另一側部分設置有斜面，所述流道板上表面靠近所述卡塊的一側設置有半圓形凹面。本實(shí)用新型通過(guò)設置長(cháng)形板狀，且在所述流道板一側設置有向外部分延伸形成卡塊與所述第一定位塊相抵固定，所述流道板的另一側部分設置有斜面，通過(guò)第二定位塊與斜面相對應，使流道板插入所述第一定位塊和第二定位塊之前形成的滑槽內，安裝方便，節省安裝時(shí)間，使流道板固定更加牢固。