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本申請公開了一種固廢處理履帶智能控制方法，包括：對需要更改控制順序的控制對象進行編號；將所有控制對象控制順序的排列組合情況羅列出來；將羅列后的所有控制順序劃分N個模塊；按照N個模塊，重新將N個模塊進行排列組合，將所有模塊排列組合的情況羅列出來；當更改控制對象控制順序時，在有模塊排列組合排列組合中進行查找，找到此時正確的控制順序，并且按照該控制順序執行。本申請的控制方法，大大地減少了編寫程序的工作量，對控制對象任意設置一種控制順序，均可以直接實現該控制順序，并且能夠在控制軟件界面中進行演示。
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本發明涉及建筑材料技術領域，具體為一種環保型固廢再生混凝土及其制備工藝；所述再生混凝土由以下重量份的原料組成：150～200份硅酸鹽水泥、120～180份再生混凝土骨料、200～280份河砂、40～70份黏土、7～12份復配堿化劑、1.5～2份協效減水劑、3～6份氯化鈣、15～25份粉煤灰、1.5～2.8份硅烷偶聯劑、3～7份聚丙烯纖維、1.8～3份減水劑、2～6份引氣劑及50～80份水；本發明制備的再生混凝土不僅具有較好的力學性能及耐久性能，而且其以建筑廢棄水泥、砌塊作為混凝土骨料的原料，不僅有效地緩解了其對環境的污染，而且也實現了變廢為寶，節約生產成本的目的。
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城市固廢無害化處理裝置，由有機廢物粉碎裝置、有機廢物炭化裝置、有機廢氣裂解裝置和有機廢物炭化物冷卻裝置組成，有機廢物炭化物冷卻裝置的進料口與有機廢物炭化裝置的出料口連通，有機廢氣裂解裝置的進氣口與有機廢物炭化裝置的出氣口連通，有機廢物炭化裝置的進料口與有機廢物粉碎裝置的出料口連通，有機廢氣裂解裝置的出氣口與裂解氣分離裝置的進氣口連通，有機廢物炭化物冷卻裝置的出料口與機廢物炭化物包裝機的進料口連通。與現有技術相比，本發明能夠對有機廢物進行無害化處理，不產生致癌物二噁英，不產生二次污染。
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本發明提供了一種固廢雜質電磁式高效篩分方法，其包括以下步驟：污泥輸入、污泥粉碎、中轉輸送、電磁吸附、磁性金屬輸出與污泥輸出，其中，磁性金屬輸出與污泥輸出同步進行，其較傳統的污泥磁性金屬的篩分方法，通過利用電磁鐵使分離單元帶有磁性，對污泥中的磁性金屬進行吸附，在分離單元相對污泥移動的過程中，使分離單元進行自轉，擴大分離單元與污泥的篩分接觸面積，解決污泥中磁性金屬顆粒篩分不徹底的技術問題，實現磁性金屬快速、高效的篩分工作。
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本申請公開了一種裂解氣化系統處置城鄉固廢的方法，包括以下步驟：1)對生活垃圾、廚余垃圾、餐飲垃圾和地溝油進行處理，得到待干化物料、滲濾液以及能夠進入三相提油系統的物質；2)三相提油系統工作，得到待干化物料；3)各待干化物料經布料系統進入倉式生物干化單元進行干化操作；4)經過干化后的混合料進入分選單元；5)將步驟4)分選出的篩分土和輕質可燃物輸送至裂解氣化系統進行裂解氣化操作；6)通過凈化系統得到的高溫可燃氣進行凈化。本申請以處置城鄉生活垃圾為主，協同處置地溝油、餐飲垃圾和廚余垃圾。其中對于餐飲、廚余、和地溝油分選出的固渣與生活垃圾一起先進行生物干化，所有的物料都得到了有效的資源化處置。
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本實用新型提供一種有機固廢熔鐵浴制合成氣氣化爐自動出渣裝置，包括熔池式氣化爐，熔池式氣化爐上端設有熔池式氣化爐蓋，熔池式氣化爐蓋上設有進料管和合成氣出口，熔池式氣化爐中裝有熔鐵液，熔池式氣化爐的一側設有與熔池式氣化爐連通的渣液包，渣液包的上端設有渣液包蓋，渣液包與氣化爐的連通位置高于熔鐵液的液面高度，渣液包上設有溢渣口。本實用新型可以實現熔渣液的自動排出，省時省力，且排渣過程中設備無需停機，不會對正常的生產效率造成影響。
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本發明公開了一種無人機影像地表固廢檢測模型及檢測方法，包括：S1.對輸入圖像進行多次特征提取依次得到多層特征；S2.對S1的最深層特征進行不對稱分解并將其輸出作為恢復的最深層特征；S3.對上一層特征進行通道注意力處理，對上一層特征及恢復的下一層特征進行語義流對齊處理，隨后將通道注意力處理的輸出與語義流對齊處理的輸出疊加輸出得到恢復的上一層特征；對各層特征逐層進行以上處理直至恢復至第一層特征；S4.對恢復的第一層特征進行反卷積處理；S5.基于步驟S4恢復的特征輸出預測結果。本方案能夠加強模型的特征提取能力，實現更有效的信息提取和傳遞，有效優化分辨率恢復過程中導致的邊緣語義不對齊問題。
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本發明涉及有機固廢處理領域的焚燒飛灰處理技術，具體涉及一種飛灰無害化處理系統，主要分為四個部分，分別為飛灰酸浸系統，飛灰與酸浸液混合物的洗脫系統，濕飛灰水洗干燥系統，重金屬濾液電滲析濃縮系統。本發明飛灰無害化處理系統處理后飛灰中Pb、Zn、Cd和Cu的浸出率高于96%，減少了繁瑣的處理過程，操作方便，大大減少了廢水處理的成本。
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本發明公布了用于篩出固廢長料的篩選設備及方法，其中，篩選設備包括至少兩個可繞著各自對應的支點進行轉動的滑桿，相鄰所述滑桿之間形成篩落通道；所述滑桿，在投入廢料時，其承載有廢料的部位繞著所述支點向下轉動，并始終處于傾斜狀態；所述彈性元件，設置于所述滑桿的轉動路徑上，為滑桿提供彈性形變。而篩選方法通過該設備進行篩選。本發明，篩選效率高，工作效率高。
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本發明涉及一種固廢厭氧發酵沼液的處理方法，屬于環境工程領域。該方法包括以下步驟：以秸稈、豬糞和雞糞為原料經發酵后得到沼液為培養溶液置于溫控培養箱中，取活性污泥作為復合菌群培育的菌種，將溶液的pH調至7-8，在溫度為25-30℃的條件下馴化3-5天，加水稀釋調節沼液；當氨氮濃度低于10mg/L時，將上述沼液調至pH為7-8，在溫度為25-30℃的條件下馴化6-9天；當氨氮濃度低于10mg/L時，將上述沼液調至pH為7-8，在溫度為25-30℃的條件下使用沼液原液篩選上述馴化的復合菌群，馴化4-6天后使沼液污染物濃度COD為3500mg/L，TN為250mg/L，TP為120mg/L，當培養溶液達到一級標準時篩選完成。
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本發明提供固廢分離用的組合式U形篩，它包括有機架以及安裝在機架內的篩網，機架頂部兩側固定有托梁，兩條托梁相對一側設有階梯狀的承托臺階，篩網兩側由相應的承托臺階承托，承托后通過壓板壓緊，并通過鎖緊螺栓鎖緊，所述的篩網包括有U形肋板、篩條限位板、篩條、托板，其中，托板為兩條，均呈長方形，兩條托板底部之間固定有若干條U形肋板，U形肋板內側壁上固定有篩條限位板，篩條限位板上設有若干個篩條孔，其中一塊托板上設有插入孔。本方案將篩網設置成組合式的，便于更換和維護，其使用效果好、維護成本低。
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本發明涉及建筑垃圾回收領域，具體是涉及一種建筑施工固廢垃圾分級利用處理設備。包括工作臺、工作箱、碾碎機構和去塑機構；工作箱設置在工作臺上，工作箱頂部設置有進料口，工作箱底部外壁設置有出料口；碾碎機構設置在工作箱內部，碾碎機構包括有兩個轉動設置在工作箱內的碾碎輥，去塑機構鏡像設置在工作箱的兩側外壁，每個去塑機構均包括有多個可沿垂直于工作箱外壁方向往返移動的勾塑桿，勾塑桿上設置有多個鉤掛塑料的弧形勾爪，工作臺上還設置有用于對被碾碎垃圾中的金屬材料進行回收的金屬回收機構，本申請通過碾碎輥，對建筑垃圾進行破碎，勾塑桿對塑料進行勾取分離，金屬回收機構對金屬材料進行提取，從而實現對建筑垃圾的分級利用。
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一種固廢爐渣的球磨機，包括機架、殼體、驅動器、球磨體、輸送裝置，殼體包括外殼體和內殼體，球磨體設置在內殼體的內腔中，在內殼體的外壁上分布有殼壁通孔，內殼體的一端封閉，內殼體的另一端伸出外殼體內腔與支撐座上的進料管相連接，在支撐座上設置有環形罩體，環形罩體與外殼體的一端轉動相連接，環形罩體與內殼體之間為環形腔，在支撐座上設置有進水口，外殼體的另一端通過管道與爐渣混合漿收集箱相連接。本實用新型的優點在于：能自動研磨爐渣并將爐渣與水流混合、揚塵少，能實現爐渣的完全收集，且混合腔內壁清理方便。
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本實用新型屬于醫療垃圾處理技術領域，尤其是一種醫療固廢焚燒處理設備，現提出如下方案，包括頂端設有開口的焚燒爐，所述焚燒爐的頂端轉動插接有第一轉軸，所述第一轉軸的外側固定有蓋板，所述開口的一側固定有用于支撐蓋板的環形支撐板，所述焚燒爐的內側對稱轉動插接有第二轉軸，所述第二轉軸的外側固定有第一濾網。本實用新型通過設置的蓋板、第一密封板和第二密封板使得焚燒爐在焚燒時呈密封狀態，防止焚燒過程中產生的煙氣向外逸散，污染空氣，通過設置第一濾網防止煙氣中的雜質大量進入煙氣處理機構中，造成外部煙氣處理機構堵塞，同時設置的驅動機構使得蓋板打開或者關閉時第一濾網隨其一同運動，防止第一濾網影響垃圾進入焚燒爐內。
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本實用新型公開了一種熱電廠固廢脫硫石膏混合裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶上端外表面固定連接有電機，所述電機下端固定連接有攪拌桿，且攪拌桿插入攪拌桶內部，所述攪拌桿環形外表面靠近上端位置固定連接有葉片一，所述攪拌桿環形外表面靠近下端位置固定連接有葉片二，所述葉片二方向與葉片一方向相反，所述攪拌桶上端外表面開設有插接口，所述插接口內部插設有進料斗，所述攪拌桶環形外表面左側位置插設有進料管,所述攪拌桶下端固定連接有出料管，本實用新型通過攪拌桿帶動凸板旋轉，從而提高凸板與傳動桿間歇性接觸，使得進料斗通過滑塊沿著進料管上下抖動，避免了添加劑在進料斗內部堵塞的情況。
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本實用新型公開了一種一般固廢物品的一體式收集轉運處理設備，包括車身，所述車身的左上側位置處設置有運輸車廂，所述運輸車廂的前側內部位置處設置有觀察玻璃，所述運輸車廂的左側外部中間兩端位置處設置有卡鎖裝置，所述卡鎖裝置包括固定塊、左固定塊、凹槽、壓板、固定螺栓、固定孔、轉動插桿、卡孔，所述左固定塊的內側位置處設置有轉動插桿，所述轉動插桿的外側位置處設置有壓板，轉板能通過轉動軸打開，并利用轉動軸向下轉動，可以在轉板轉動后接觸地面，將轉板當做滑板，將垃圾箱通過滑板滑入運輸車廂內部，轉板以及轉動軸的設置可以使操作人員更加方便省力的將垃圾箱移動到運輸車廂的內部。
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本實用新型公開了一種農林固廢生物質炭化循環發電系統，包括依次相連的生物質料儲存倉(1)、第一傳送裝置(2)、生物質料破碎機(3)、第二傳送裝置(4)和熱裂解炭化一體機(5)；熱裂解炭化一體機(5)的出料端設有螺旋式炭基輸送機(6)，螺旋式炭基輸送機(6)外套設有夾套式炭冷卻裝置(7)；熱裂解炭化一體機(5)的排煙口經煙道(8)連接有蒸壓可調式余熱鍋爐(9)，蒸壓可調式余熱鍋爐(9)連接有水處理裝置(10)；所述蒸壓可調式余熱鍋爐(9)的蒸汽出口經管道連接有蒸汽發電機組。本實用新型具有能夠有效降低煙氣對空氣的熱釋放、提高生物質能的利用率以及消除炭基出產過程中發生復燃現象的特點。
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本實用新型涉及垃圾回收技術領域，公開了一種固廢垃圾回收處理用防揚塵裝置，包括器殼，還包括擠壓板，器殼內腔底壁的右側與固定盒的底部固定連接，固定盒的內腔壁與活動板的外表面貼合，活動板的頂部與活動連接桿的一端固定連接，活動連接桿的另一端穿過固定盒頂部開設的孔洞并與存儲箱的底部固定連接，活動板的底部與彈簧的頂部固定連接，彈簧的底部與固定盒內腔的底壁固定連接，存儲箱底部的右側與擠壓板的頂部固定連接，器殼內腔底壁的右側固定安裝有接觸開關，接觸開關位于擠壓板的正下方。本實用新型，起到了對垃圾進行降塵盒收集的效果。
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本實用新型提供一種固廢裂解實驗裝置，包括裂解反應室、集氣室、一加熱螺旋線圈、兩個加熱U型線圈、溫度控制設備、冷凝器和催化室，所述裂解反應室被所述集氣室包圍，所述加熱螺旋線圈套在所述裂解反應室外，兩個所述加熱U型線圈伸入所述集氣室內，所述溫度控制設備的電信輸出端與所述加熱螺旋線圈、所述加熱U型線圈的電信輸入端連接，所述裂解反應室內設有攪拌裝置，本實用新型加熱效率高，而且避免熱解氣與熱解炭混為一室而影響熱解炭的質量，而且能夠在冷凝器內進行油氣分離，提高了資源利用率，不凝氣又能回到高溫的集氣室進行分解，避免二次污染，同時，對熱解氣進行油氣分離之前先進行催化熱解，可提高冷凝油的品質和產率。
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本實用新型公開了一種固廢焚燒灰渣水泥利用裝置，包括支撐架和位于所述支撐架頂端的焚燒爐，所述支撐架上設有套設于所述焚燒爐上的固定架，所述焚燒爐的底端設有出料管，所述支撐架內且位于所述出料管的下方設有橫向設置的濾板，所述濾板通過擺動機構與所述支撐架相連接，所述擺動機構包括位于所述濾板兩側的活動塊，兩組所述活動塊相互靠近的一側均設有與所述濾板相匹配的滑槽。通過擺動機構與濾板的配合設計，使得濾板能夠進行左右的往復振動移動，由于過濾板晃動可以對燃燒后的灰渣進行過濾篩分而符合水泥生產所需要的粒徑，進而除去留下的粒徑不符合的灰渣，使過濾的更加的細致更加的徹底，更加細致以及減少人力勞動。
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本實用新型公開了一種工業固廢焚燒爐及煙氣處理裝置，包括依次連接的水冷進料斗、水冷爐排和爐室，所述水冷爐排與爐室之間，設有由膜式水冷壁組成的前拱、后拱及側墻，所述爐室后裝有脫氯塔，后拱上設有上下兩組后二次風管，兩組之間設置干法脫硫裝置，使反應介質與煙氣充分擾動、混合，行程延長，使介質反應充分，提高了脫硫效率。通過水冷爐排組織燃燒，避免了常規爐排因熱負荷過大而造成的腐蝕、結焦；焚燒爐的前、后拱及左、右側墻均采用膜式水冷壁結構，極大的增加了受熱面積，降低了進入爐室的煙氣溫度，避免了爐室受熱面的高溫結焦、腐蝕。
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本發明涉及道路建設技術領域，尤其涉及一種基于固廢利用的輕質二灰土路基施工方法，包括地基處理步驟、排水處理步驟、分層澆筑步驟、張拉處理步驟、填筑處理步驟和保濕養護步驟。本發明一方面所需作業面積少，且無需使用大型設備，施工時無須碾壓振動，克服了路基在填筑過程中碾壓夯實不密實的問題；另一方面采用分層澆筑的方式澆筑下層泡沫輕質土層、中間層泡沫輕質土層和上層泡沫輕質土層，在施工時可根據工程實際對每層泡沫輕質土層的密度進行適應性改變，其可控性及適用性更強；此外，本發明在上層采用土工格室加筋輕質土填筑，能夠在保證路基承載強度的同時，在一定程度上有效地減少上覆土層的厚度，進一步減少施工工期和成本。
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本發明公開了一種低成本的固廢基膠凝材料，包括以下重量份的組分：礦渣，75?85份；鋼渣，8?12份；脫硫石膏，2?4份；石灰，4?6份；激發劑，1?3份。本發明針對銅尾礦含硫量高的特點，對膠凝材料的材料設計上進行了優化組合，開發出一種適合高硫銅尾砂膠結充填的膠凝材料，該材料可以減少硫化物轉化成硫酸鹽的量，控制過多的AFt的產生，同時充分考慮了材料后期的持續水化作用，使得充填體的后期強度持續增長。有效解決高硫超細尾礦采用普通硅酸鹽水泥膠結充填存在的強度低、成本高、水化熱高等缺點。本發明具有充填成本低、固結能力強以及充填強度高的特點。
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本發明涉及一種煉鋼轉爐除塵污泥及鋼鐵廠固廢資源回收利用的方法，包括：(1)將污泥，經斜板沉淀池得到濃度為25％?30％的OG泥漿，經管道輸送到重力沉淀池進行沉淀收集；(2)將瓦斯灰、除塵灰各自輸送高位料倉中；(3)將瓦斯灰、除塵灰及添加劑添加到高位混合池，與OG泥漿攪拌、混勻至濃度為35％?55％的泥漿；(4)將步驟(3)得到的泥漿進入陶瓷過濾機進行脫水，得到干燥的混合物濾餅，經刮刀刮除得到混合物物料。本發明有效改變了混合物的性質和特點，方便解決了混合物脫水難題，解決了現有的OG泥含水高、運輸困難、堆存、晾曬費用高、環境污染嚴重、使用效果不理想等難題，為企業帶來穩定經濟效益和良好的社會效益。
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一種固廢焚燒飛灰小型就地固化裝置，包括用于運輸物料的叉車、用于裝物料的噸桶，所述灰飛小型就地固化裝置還包括用于攪拌物料的攪拌裝置、用于密封噸桶的防塵蓋板和用于控制攪拌裝置的控制裝置，所述攪拌裝置包括攪拌器、固定連接于攪拌器用于使攪拌器垂直升降的垂直升降架和用于使攪拌器保持水平方向固定的固定支架，所述攪拌器包括攪拌桿和螺紋連接于攪拌桿上的螺旋槳式葉輪，所述控制裝置包括用于給攪拌器提供動能的電機和用于控制電機轉速的變頻器。
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本實用新型提供一種固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置，包括設置在回轉窯內的兩個支撐架、固定軸和刮板機構，兩個所述支撐架與所述回轉窯固定，所述固定軸的兩端分別與一個所述支撐架固定，所述刮板機構轉動連接在所述固定軸上，所述刮板機構包括若干固定座、第一固定片、第二固定片和若干刮片，所有所述固定座套設轉動連接在所述固定軸上，所述第一固定片與所有所述固定座的頂部固定，所述第二固定片與所有所述固定座的底部固定，所述第一固定片和所述第二固定片上固定若干所述刮片，所述固定座上設有配重塊，本實用新型可以在回轉窯工作的時候進行結焦清除工作和攤平物料工作，保證回轉窯傳熱效率不受影響，保證物料受熱均勻。
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本實用新型涉及溫度檢測技術領域，尤其涉及一種低波動固廢水泥熟料煅燒溫度檢測裝置。其技術方案包括冷風管、閥門控制器、測量管、混合管和熱風管，所述混合管上表面一側焊接有連接管，所述連接管末端安裝有冷風電動閥，所述冷風電動閥背離連接管的一側安裝有冷風管，所述測量管外表面安裝有截止閥，所述截止閥外側安裝有彎管，且彎管末端和混合管上表面連接，所述測量管上表面焊接有螺母，所述螺母內部插接有螺紋管，所述螺紋管上表面安裝有溫控器，所述螺紋管下表面安裝有探頭。本實用新型能夠降低煤磨進口熱風溫度變化波動范圍，從而保證煤粉水分含量的穩定性，繼而窯系統煅燒的穩定性、經濟性，同時保證煤磨和袋收塵的安全。
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本實用新型涉及濕法冶煉設備技術領域，具體為一種金屬鎳提煉用固廢濕法冶煉裝置。本實用新型，包括冶煉釜和定位結構，所述冶煉釜的圓弧面安裝有四個料管，所述冶煉釜的下端借助螺栓固裝有底座，所述料管的圓弧面設有定位結構，所述定位結構包括卡環，所述卡環的內壁與料管固定連接，所述卡環的圓弧面固裝有限位環，所述限位環的表面螺紋插設有緊固螺母，所述限位環的內壁滑動連接有調節板。本實用新型，解決了現有的反應釜料管對管道的定位效果較差，在利用法蘭連接管道前，需要耗費較多時間將管道與反應釜料管進行定位安裝，延長了金屬鎳冶煉前的準備時間，給操作人員帶來一定程度不便的問題。
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本實用新型提供一種帶有余熱回收的加壓型有機固廢熔鐵浴氣化爐，包括第三衡壓室、設置在第三衡壓室內的熔池式氣化爐、進料管、激冷室，熔池式氣化爐內裝有熔鐵液，進料管穿過第三衡壓室并伸入熔池式氣化爐中，進料管上端設有進料密封機構，進料管上連接有加壓氧氣通入裝置，熔池式氣化爐上連接有渣液合成氣出口通道，渣液合成氣出口通道與激冷室相連，激冷室上設有合成氣出口管，合成氣出口管上設置有除塵模塊和余熱鍋爐；合成氣出口管的出口位置處設有恒壓閥。本實用新型可以直接生成帶有一定壓力的合成氣，可以直接滿足客戶對氣體壓力的要求，后續加壓能耗大大降低；且本實用新型余熱利用率高，降低了能量的浪費。
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