浙江金華有色金屬理論與應用

高熵合金/氮摻雜碳納米催化材料及其制備方法和應用 360     

 0

本申請公開(kāi)了一種高熵合金/氮摻雜碳納米催化材料及其制備方法和應用，該納米催化材料包括Fe、Co、Ni、Cu和Mn五種非貴金屬組成的高熵合金和MOF輔助合成的氮摻雜碳，其中非貴金屬高熵合金作為主體材料，氮摻雜碳作為載體材料，將非貴金屬高熵合金負載在氮摻雜碳上構建新型納米催化材料，并將其用于活化過(guò)二硫酸鹽去除水體中抗生素。其具備出色的化學(xué)穩定性及良好的重復利用性等優(yōu)勢，是一種兼具高效催化性能與環(huán)境友好特性的新型納米催化材料，其制備方法具有操作流程簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、經(jīng)濟可行等優(yōu)點(diǎn)，可用于大規模制備。

高強度銅鎳錫合金材料及其制備方法 342     

 0

本發(fā)明涉及銅合金材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高強度銅鎳錫合金材料的制備方法，包括如下步驟：S1、原材料準備，S2、熔煉鑄造，S3、均勻化處理，S4、鍛造加工，S5、固溶淬火，S6、時(shí)效處理；還公開(kāi)了由上述制備方法制備得到的銅鎳錫合金材料。本發(fā)明，通過(guò)向銅鎳錫合金中添加錳和鈮等微量元素，改變晶體內部組織，細化組織晶粒，進(jìn)一步提高銅鎳錫合金的硬度和抗拉強度，避免合金組織晶粒中不連續沉淀的持續析出；采用自由鍛造和小變形鍛造相結合的鍛造工藝，同時(shí)采用固溶處理工藝和時(shí)效處理工藝

銅合金帶材及其生產(chǎn)工藝 333     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種銅合金帶材及其生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：S1、配料，S2、原材料預處理，S3、粉末混合，S4、壓制成型，S5、燒結，S6、熱軋加工，S7、冷軋加工，S8、退火處理；還公開(kāi)了由上述銅合金帶材的生產(chǎn)工藝所制備的銅合金帶材。本發(fā)明，通過(guò)向銅合金中添加Zr?Ti合金粉末、Y?Al復合物以及改性石墨微粉可以有效的改變銅基體的力學(xué)性能，細化組織晶粒，進(jìn)一步提高了銅合金帶材的抗拉強度、硬度、韌性和磨損率等力學(xué)性能；在制備Y?Al復合物過(guò)程中，通過(guò)采用超聲振蕩條件進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步提高了Y?Al復合物的改性制備效果

新型鋸齒式粉碎機 1007     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋸齒式粉碎機，包括支撐機構，所述支撐機構的一側安裝有輔助機構，所述支撐機構遠離所述輔助機構的一側安裝有排料機構，所述排料機構與所述輔助機構可拆卸連接；所述支撐機構包括支撐底板、支撐腿、移動(dòng)機構以及固定基座，所述支撐腿的一側垂直安裝在所述支撐底板一側的四角上，所述移動(dòng)機構安裝在所述支撐腿遠離所述支撐底板的一端上，所述固定基座安裝在所述支撐底板遠離所述支撐腿的一側上。本實(shí)用新型是一種具有能夠為投料提供可靠驅動(dòng)力，安全可靠，提高粉碎工作的效率，并且能夠自由調節出料口的高度，操作簡(jiǎn)單省力，方便使用等優(yōu)點(diǎn)的新型鋸齒式粉碎機。

節能型活性炭吸附脫附催化燃燒裝置 584     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節能型活性炭吸附脫附催化燃燒裝置，旨在解決催化燃燒后的有機物產(chǎn)生二氧化碳和水無(wú)法吸收的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括裝置本體，裝置本體包括催化燃燒室，催化燃燒室外側固定連接有排氣管，排氣管上可拆卸連接有吸收盒，吸收盒將燃燒產(chǎn)生的二氧化碳和水進(jìn)行吸收。本實(shí)用新型通過(guò)設置吸收盒，廢氣在催化燃燒室內燃燒后產(chǎn)生水和二氧化碳，從排氣管排出，途中經(jīng)過(guò)吸收盒，吸收盒將水和二氧化碳吸收，防止大量的二氧化碳排至外界，從而造成大氣溫度升高。

熱塑性彈性體顆粒振動(dòng)篩 1248     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了熱塑性彈性體顆粒振動(dòng)篩，其包括固定于底座上的篩選箱，篩選箱的底部帶有落料口，所述篩選箱的頂部固定并連通有加料箱，加料箱的下端帶有進(jìn)料孔，加料箱的頂面設置有加料口，所述篩選箱的右側設置有出料口，且篩選箱內固定有朝向出料口傾斜設置的金屬篩網(wǎng)，所述篩選箱、加料箱的左端均固定有軸承座，且軸承座內轉動(dòng)安裝有豎向的轉動(dòng)豎桿，所述轉動(dòng)豎桿的下端傳動(dòng)連接有固定于底座頂部的驅動(dòng)電機。整個(gè)裝置不僅能夠進(jìn)行緩和的自動(dòng)下料，還能自動(dòng)進(jìn)行篩選，使用靈活且便利，且緩和下料也使得物料在后續過(guò)程中更容易散開(kāi)，使得篩選效果更好，整個(gè)裝置結構簡(jiǎn)單，制作成本低。

小型球磨機 932     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型球磨機，包括驅動(dòng)裝置和球磨罐，還包括用于容納球磨罐的夾具箱，夾具箱包括相互鉸接的上蓋和底座，上蓋和底座通過(guò)鎖扣組件鎖緊，上蓋內表面和底座內表面均設有夾持部，底座側壁外表面設有固定軸，夾具箱包括鎖緊狀態(tài)和打開(kāi)狀態(tài)，當夾具箱處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，夾持部將球磨罐夾緊，并且球磨罐與固定軸處于同一軸線(xiàn)上，驅動(dòng)裝置的輸出軸與固定軸花鍵連接。應用本實(shí)用新型能夠方便快速地對球磨罐進(jìn)行拆裝，便于對球磨罐清洗清潔，并且在拆裝時(shí)能夠很好的保證球磨罐與驅動(dòng)裝置輸出軸的同心度。

粒料生產(chǎn)線(xiàn)用開(kāi)放式振動(dòng)篩 227     

 0

本實(shí)用新型提供了一種粒料生產(chǎn)線(xiàn)用開(kāi)放式振動(dòng)篩。它解決了現有的技術(shù)問(wèn)題。本粒料生產(chǎn)線(xiàn)用開(kāi)放式振動(dòng)篩，包括安裝有振動(dòng)電機的底座，所述的底座上設有集料座，所述的集料座頂側設有與集料座相連通的篩板座，所述的篩板座頂側設有上端敞口的進(jìn)料座，所述的篩板座上設有篩板，所述的集料座的兩個(gè)側部分別各設有一個(gè)具有出料口的出料座，所述的出料座通過(guò)出料通道與集料座內的集料倉相連通，且兩個(gè)出料座呈對稱(chēng)設置。本實(shí)用新型具有能夠實(shí)現邊篩分邊取料，篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)進(jìn)水混凝土攪拌機 1113     

 0

本發(fā)明涉及混凝土加工領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種自動(dòng)進(jìn)水混凝土攪拌機。包括承載機架Ⅰ、梯斗Ⅰ、濾網(wǎng)、梯斗Ⅱ、激振器、底盤(pán)和壓縮彈簧Ⅰ，從梯斗Ⅱ中落出的沙子已完成除土顆粒作業(yè)，降低后續攪拌混凝土時(shí)的含泥量，減少混凝土起皮翻砂的現象；從出管出來(lái)的石子已完成除石粉作業(yè)，減少混凝土起皮翻砂的現象；在特殊梯斗內可對多種原料進(jìn)行預混合作業(yè)；攪拌葉片可對不同位置的原料進(jìn)行攪拌；攪拌葉片無(wú)損刮除攪拌桶內部的底端面粘結的混凝土；攪拌葉片在轉動(dòng)時(shí)可撥動(dòng)石子進(jìn)行向上運動(dòng)，避免石子沉底；按照指定順序的連續作業(yè)實(shí)現混凝土的高品質(zhì)高效攪拌。

軋機的上半輥系 1152     

 0

一種軋機的上半輥系，包括機架和多個(gè)支撐輥，機架上形成有內孔，多個(gè)支撐輥連接于內孔的內壁上；所述機架上形成有與支撐輥相連通的預設孔，預設孔內設有與支撐輥相連的鎖緊油缸，且預設孔內設有定位鎖緊油缸的定位導套；相鄰所述支撐輥之間設有鎖緊條，鎖緊條固定連接于內孔內壁上，且兩側的支撐輥底部設有固定板，固定板也固定連接于內孔內壁上；與現有技術(shù)相比，鎖緊油缸穿過(guò)機架與支撐輥相連，通過(guò)鎖緊油缸和鎖緊塊的作用，使得支撐輥始終受到鎖緊油缸軸向的拉緊力，支撐輥與機架靠實(shí)，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，同時(shí)定位導套的設置，使得鎖緊油缸在使用過(guò)程中具有更好的穩定性，從而提高鋼帶軋制質(zhì)量。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

變頻風(fēng)機測試電源及其使用測試方法 1096     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種變頻風(fēng)機測試電源及其使用測試方法，220VAC/50Hz單相交流電供電電源輸入EMI濾波器后，在單相交流電的L、N線(xiàn)上分別串聯(lián)繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)再與整流橋堆連接，AC/DC開(kāi)關(guān)電源電連接在EMI濾波器后級，整流橋堆后級與浪涌保護電路連接，浪涌保護電路后級與3#繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)連接，3#繼電器觸點(diǎn)后級與310V連接，3#繼電器觸點(diǎn)對電源地之間設放電電阻，受控穩壓電路后級設有2個(gè)放電繼電器，AC/DC開(kāi)關(guān)電源后級電連接有受控穩壓電路和MCU控制處理器，MCU控制處理器后級電連接有受控調速電路，受控調速電路后級與VSP相電連接。測試安全，掉電速度快，測試效率高，不會(huì )對電機造成損傷。

連軋機電氣自動(dòng)化調試控制設備 1079     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連軋機電氣自動(dòng)化調試控制設備，包括機體、分層式便攜機構、面板防護機構和承接防翻機構，所述機體的底部前端設置有分層式便攜機構，所述機體的頂部上方設置有面板防護機構，所述面板防護機構的一端邊側設置有承接防翻機構；所述面板防護機構包括：調控架，其設置于所述機體的上方頂端；控制面板，其設置于所述調控架的中部上方。該連軋機電氣自動(dòng)化調試控制設備，調控架邊側設置的防護外板可以對內部的控制面板達到隔空保護的效果，且在控制面板的內側貼合有海綿填充層，即使有重物不慎碰撞到防護外板的上方時(shí)，其碰撞力較強也會(huì )因為有著(zhù)海綿填充層的存在而給予控制面板最小的傷害。

導電母料顆粒振動(dòng)篩 1083     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了導電母料顆粒振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩主體，所述振動(dòng)篩主體包括前后設置的兩個(gè)擋板，兩個(gè)所述擋板之間固定有底板，兩個(gè)所述擋板之間通過(guò)第一軸承轉動(dòng)連接有轉動(dòng)桿，所述轉動(dòng)桿外圓周面加工有若干個(gè)雙向螺紋，若干個(gè)所述雙向螺紋上分別通過(guò)螺紋連接有兩個(gè)對稱(chēng)設置的移動(dòng)塊，兩個(gè)移動(dòng)塊的下側分別固定有豎桿，兩個(gè)所述豎桿的下側分別通過(guò)第二軸承轉動(dòng)連接有上擋塊，且兩個(gè)所述上擋塊轉動(dòng)連接，所述上擋塊內部開(kāi)設有安裝內孔，所述安裝內孔的內頂部固定有若干個(gè)彈簧。本實(shí)用新型調節導電母料顆粒的流量，流出的導電母料顆?？筛稚⒌姆植?，便于篩分，提高了篩分的效率，同時(shí)可方便控制均勻投料。

分級式化工用粉碎機 591     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分級式化工用粉碎機，包括傳送筒、第一電機、第二電機和第三電機，所述傳送筒的上端安裝固定有第一電機，所述螺旋桿轉動(dòng)連接在傳送筒的內部，所述粉碎箱的內部等間距固定連接有篩分裝置，所述主動(dòng)桿的上下兩側均通過(guò)第一皮帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)桿，所述第三電機的輸出端通過(guò)螺栓固定連接有下側的從動(dòng)桿，所述篩分裝置的上側遠離偏心輪的一側轉動(dòng)連接有粉碎輥，所述粉碎輥與粉碎箱的內壁之間固定連接有粉碎側板，所述第二電機的輸出端通過(guò)螺栓固定連接有下側右端的粉碎輥的后端。該分級式化工用粉碎機，對于化工物料方便進(jìn)行充分的粉碎，以及提供密封式防塵粉碎，降低環(huán)境的污染，同時(shí)方便收集存放。

可調節的加工用球磨機 1048     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節的加工用球磨機，包括設置于支架內側的筒體和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設置于筒體的一端，所述進(jìn)料口的一側設置有料斗，所述料斗的底部焊接固定有第一金屬管，所述第一金屬管的一端滑動(dòng)套設有第二金屬管，所述第二金屬管的一端伸入至進(jìn)料口的內部，所述第一金屬管的底部設置有截面呈“L”型結構的第一支撐桿；通過(guò)設計的金屬板、滑孔、第一金屬樁、轉動(dòng)孔、第一滑槽、第二滑槽、第二金屬樁，可以對料斗的高度進(jìn)行調節，方便第二金屬管的一端伸入至進(jìn)料口的內部，使得料斗內部的物料順利進(jìn)入進(jìn)料口的內部，有利于不同高度的裝置使用，提高了裝置的靈活性和通用性。

履帶式移動(dòng)金屬分選機 366     

 0

本實(shí)用新型涉及金屬分選機領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是履帶式移動(dòng)金屬分選機。履帶式移動(dòng)金屬分選機，包括履帶、磁性帶、收料板和撥料輥，履帶設置有兩個(gè)，兩個(gè)履帶上端安裝有磁性帶，兩個(gè)履帶上端固定連接有收料板，收料板前端設置有撥料輥；本裝置能實(shí)現移動(dòng)金屬分選，并且在移動(dòng)與金屬分選同步效果。

手搖磨粉機 454     

 0

本實(shí)用新型屬于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手搖磨粉機，包括底座，設置在底座上部的研磨桿以及控制研磨桿旋轉的把手，所述底座為殼體設置，底座的底部形成容納腔，容納腔的底部開(kāi)口處設置有軟性吸盤(pán)，軟性吸盤(pán)上固定連接有支架，支架上設置長(cháng)條孔，底座上貫穿設置有操作桿，操作桿設置有相對操作桿轉動(dòng)軸心偏心設置的偏心部，操作桿穿過(guò)長(cháng)條孔且偏心部位于長(cháng)條孔內，操作桿的一端延伸出底座外形成控制端，旋轉控制端使偏心部帶動(dòng)支架向上提升使軟性吸盤(pán)與操作面吸附，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單，使用方便的手搖磨粉機。

軋機冷卻機構 1150     

 0

本實(shí)用新型涉及軋機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種軋機冷卻機構，包括冷軋輪，所述冷軋輪的內部開(kāi)設有冷媒腔，所述冷媒腔的內部前側壁和后側壁之間固定安裝有管狀電機，所述管狀電機的外側固定安裝有機殼，所述機殼的外側固定安裝有安裝輪，所述安裝輪的內部開(kāi)設有滑槽，所述滑槽的內部活動(dòng)安裝有與冷軋輪內部活動(dòng)連接的滑塊，所述滑塊遠離滑槽的一端固定安裝有摩擦密封墊，所述滑塊與滑槽之間通過(guò)彈簧固定連接，所述冷軋輪的右側固定安裝有安裝管。該軋機冷卻機構，具備防堵塞的優(yōu)點(diǎn)，解決了軋機在使用過(guò)程中，需要利用冷卻機構對軋機進(jìn)行冷卻，而目前的軋機冷卻機構在傳輸冷媒過(guò)程中，傳輸效率低，還容易造成堵塞的問(wèn)題。

用于立式磨粉機的冷卻裝置 1049     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于立式磨粉機的冷卻裝置。它解決了立式磨粉機散熱效果較差的問(wèn)題。本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)風(fēng)機將立式磨粉機內溫度較高的氣體抽出沿支撐套與第一導氣管送入冷風(fēng)機內，部分氣體直接通過(guò)冷風(fēng)機排出，另一部分氣體經(jīng)過(guò)冷風(fēng)機的冷卻后沿第二導氣管送入立式磨粉機內，且通過(guò)將輸送熱氣的第一導氣管設置在輸送冷氣的第二導氣管上方，立式磨粉機內的熱氣上升進(jìn)入第二導氣管內，第二導氣管內的冷氣進(jìn)入立式磨粉機內下沉至立式磨粉機的底部對立式磨粉機進(jìn)行充分的冷卻降溫，使氣體循環(huán)更加順暢，冷卻效果更好，并通過(guò)設置的過(guò)濾網(wǎng)將立式磨粉機切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑阻擋在支撐套外，有效延長(cháng)設備的使用壽命，結構簡(jiǎn)單實(shí)用性較強。

制冷式磨粉機 888     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制冷式磨粉機，旨其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種制冷式磨粉機，包括設有磨輥的機身，還包括冷卻室、對冷卻室進(jìn)行制冷降溫的冷卻器，磨輥的一端延伸至冷卻室內且沿其軸心線(xiàn)設有與磨輥同軸心設置的容腔，冷卻室內固定連接有與容腔的內壁貼合且與磨輥轉動(dòng)連接的固定輥，固定輥的外周壁上設有若干沿其軸心線(xiàn)方向設置的凹槽。本實(shí)用新型的一種制冷式磨粉機，在固定輥的作用下能夠避免磨輥在使用過(guò)程中發(fā)生變形，在冷卻室的作用下固定輥的溫度較低，對磨輥起到降溫的作用，同時(shí)冷卻室內溫度較低的空氣通過(guò)凹槽直接與容腔的內壁接觸，進(jìn)一步的加強了對磨輥的冷卻效果，避免了磨輥在對產(chǎn)品進(jìn)行研磨的過(guò)程中因溫度過(guò)高而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

立式磨粉機的間歇式上料裝置 348     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)立式磨粉機的間歇式上料裝置，涉及立式磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決一次性加入較多物料會(huì )導致研磨不完全，粉末顆粒較大的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機體、磨盤(pán)以及研磨頭，機體上設有安裝箱，安裝箱上設有一進(jìn)料口，安裝箱內部設有上料球，上料球上設有通孔，上料球上設有連桿，機體內固定連接有驅動(dòng)件，本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)驅動(dòng)件，驅動(dòng)件帶動(dòng)上料球發(fā)生轉動(dòng)，使通孔與安裝箱內部相通，此時(shí)物料順利落于磨盤(pán)上，起到對磨盤(pán)進(jìn)行自動(dòng)上料的作用，并且此時(shí)驅動(dòng)件帶動(dòng)上料球繼續轉動(dòng)，從而使通孔閉合，從而給研磨頭與磨盤(pán)預留研磨的時(shí)間，使物料研磨的更加充分，有效提高了立式磨粉機的研磨效果以及研磨后的粉末品質(zhì)。

再生混凝土制備用的攪拌裝置 1018     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，旨在提供一種能夠在不影響透水混凝土攪拌工作的正常施工的情況下，通過(guò)清洗裝置的沖洗噴頭來(lái)沖洗攪拌桶的內壁，又能夠避免沖洗噴頭被固化混凝土堵塞，以保證清洗裝置能夠正常使用的再生混凝土制備用的攪拌裝置。它包括底架,底架的頂部設有支撐平臺，支撐平臺上設有立柱導桿；浮動(dòng)架，浮動(dòng)架上設有沿立柱導桿滑動(dòng)的滑套，所述滑套位于限位塊的下方，立柱導桿上套設有用于支撐浮動(dòng)架的支撐彈簧；攪拌桶，攪拌桶設置在浮動(dòng)架上，攪拌桶的底壁上設有混凝土排出管道；攪拌裝置，攪拌裝置用于攪拌所述攪拌桶內的再生混凝土；清洗裝置，清洗裝置用于沖洗攪拌桶的內壁。

VOC廢氣吸附脫附催化燃燒系統 548     

 0

本實(shí)用新型屬于VOC廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種VOC廢氣吸附脫附催化燃燒系統，包括依次連通的有組織排放集氣系統、曝氣風(fēng)機、曝氣管道、曝氣箱體、高溫脫附器、VOC燃燒催化器，所述曝氣箱體內設有吸收液，所述曝氣管道伸入所述吸收液中，所述曝氣箱體的上部通過(guò)凈化空氣返程管道與所述有組織排放集氣系統連通，所述曝氣箱體的下部通過(guò)高溫油泵與所述高溫脫附器連通，所述高溫脫附器的頂端設有達標氣體排放煙筒。本實(shí)用新型提供的系統，結構簡(jiǎn)單，能耗低，運營(yíng)維修成本低，環(huán)保，處理效率高，吸收液易回收、可重復利用，使用安全，可以做到國家一級安全的防護標準，適于工業(yè)化大規模應用。

防止異物壓入的軋機裝置 684     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種防止異物壓入的軋機裝置，包括軋機裝置本體，所述軋機裝置本體內轉動(dòng)安裝有清潔輥和導向輥，導向輥位于清潔輥的正下方，清潔輥上設置有刷毛，軋機裝置本體的頂部固定安裝有橫板，橫板的底部固定安裝有兩個(gè)輸水管，兩個(gè)輸水管分別位于清潔輥的兩側，兩個(gè)輸水管的底部均固定安裝有出水噴頭。本發(fā)明設計合理，實(shí)用性好，通過(guò)對鋼板材料表面進(jìn)行水沖洗并配合對鋼板材料的表面清掃，可把鋼板材料表面的異物刷洗干凈，而且可對鋼板材料表面殘留的水漬吹掉并進(jìn)行加熱烘干，能夠有效的對鋼板材料表面的異物進(jìn)行清潔，能夠有效的防止鋼板材料表面攜帶異物進(jìn)行軋制加工，提高了鋼板材料表面的干凈度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

自沉式活性炭吸附有機物裝置 1090     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自沉式活性炭吸附有機物裝置，包括進(jìn)水箱和過(guò)濾箱，所述進(jìn)水箱安裝固定在過(guò)濾箱的上方位置上，所述進(jìn)水箱的右端設置有傳動(dòng)裝置，所述進(jìn)水箱的里面設置有攪拌裝置，所述過(guò)濾箱的下端設置有加熱水箱，所述加熱水箱的右側固定連接有冷凝箱，所述冷凝箱的右側固定在沉淀池。通過(guò)過(guò)濾設置有第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、第三過(guò)濾網(wǎng)等實(shí)現對污水的多級篩分功能，能夠徹底潔凈污水中的雜質(zhì)，并且三個(gè)過(guò)濾篩分網(wǎng)的直徑依次減小，能夠過(guò)濾掉污水中的大部分雜質(zhì)?？ú叟c卡塊可以將三個(gè)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆分，拆分時(shí)，操作人員將卡塊從卡槽拉出，進(jìn)而位于卡塊兩端的滑輪從卡槽上的滑軌中移動(dòng)，完成對過(guò)濾網(wǎng)的拆卸，方便清潔。

輕量化樹(shù)枝粉碎機 1037     

 0

本實(shí)用新型提供了一種輕量化樹(shù)枝粉碎機。它解決了刀盤(pán)切削壓力過(guò)大，發(fā)動(dòng)機長(cháng)時(shí)間處于過(guò)載狀態(tài)，容易導致發(fā)動(dòng)機的熄火與損壞的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)發(fā)動(dòng)機帶動(dòng)第一轉軸上的刀盤(pán)轉動(dòng)，通過(guò)第一轉軸與第二轉軸上的離心式離合器、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪與小鏈輪帶動(dòng)第二轉軸上的進(jìn)料盤(pán)轉動(dòng)，并使刀盤(pán)與進(jìn)料盤(pán)向刀盤(pán)與進(jìn)料盤(pán)之間及自進(jìn)料口向出料口方向轉動(dòng)，當刀盤(pán)的切削壓力過(guò)大時(shí)，發(fā)動(dòng)機與第一轉軸的轉速較慢，離心式離合器脫開(kāi)，第一轉軸任保持轉動(dòng)，進(jìn)料盤(pán)停止轉動(dòng)，當前物料切削完成后，刀盤(pán)阻力減小第一轉軸轉速提高，重新帶動(dòng)進(jìn)料盤(pán)轉動(dòng)進(jìn)料切削，有效避免發(fā)動(dòng)機的損壞，實(shí)用性較強。

粉碎機的進(jìn)料控制結構 413     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了粉碎機的進(jìn)料控制結構，包括收集倉，收集倉的上方設置有與其連通的研磨倉，研磨倉的上方設置有進(jìn)料口，進(jìn)料口與研磨倉內部之間設置有進(jìn)料通道，特點(diǎn)是研磨倉上設置有用于改變進(jìn)料通道進(jìn)料量的控制機構，控制機構包括連接管、擋桿和螺旋桿，連接管固定連接在研磨倉內，擋桿滑動(dòng)連接在連接管內并從連接管的端部伸出且插入進(jìn)料通道內，螺旋桿可沿自身軸心轉動(dòng)連接在連接管內且與擋桿相聯(lián)接，螺旋桿的端部位于研磨倉的外側連接有旋鈕，旋鈕通過(guò)螺旋桿帶動(dòng)擋桿在連接管內移動(dòng)；優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)旋鈕轉動(dòng)帶動(dòng)擋桿在進(jìn)料通道內移動(dòng)，來(lái)改變進(jìn)料通道的通道的大小，從而改變進(jìn)料通道的進(jìn)料量，便可以實(shí)現調整粉碎機的研磨速度。

鋁電解電容器及其制造方法 969     

 0

本發(fā)明提供一種鋁電解電容器，鋁電解電容器的基本結構是箔式卷繞型結構，是由經(jīng)過(guò)腐蝕化成形成氧化膜的陽(yáng)極箔，經(jīng)過(guò)腐蝕的陰極箔，在中間隔電解紙，然后卷繞成芯包，芯包再浸電解液，然后鉚上蓋板，密封在鋁殼中而制成。本發(fā)明陽(yáng)極箔的長(cháng)度降低，當卷繞完成后，鋁電解電容器的卷繞圈數可以減少，從而可以減小鋁電解電容器的體積；與現有技術(shù)中電解紙選用通用厚度和通用密度的電解紙相比，卷繞完成后，可以降低卷繞形成鋁電解電容器的體積；降低鋁電解電容器的擊穿率，同時(shí)可以減少陽(yáng)極箔在氧化時(shí)的氧化時(shí)長(cháng)，提高效率，降低成本。

防軋機打滑裝置及其使用方法 466     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種防軋機打滑裝置，包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、軋機底座及軋機頂座，軋機底座與軋機頂座之間固設有立柱，主動(dòng)輥及從動(dòng)輥分別轉動(dòng)設于軋機底座及軋機頂座上，所述軋機底座出料側設有發(fā)電機，所述發(fā)電機軸端設有摩擦輪，所述摩擦輪與軋板底部想接觸，所述發(fā)電機分別通過(guò)對應線(xiàn)路與蓄電池與第一電磁鐵相連，所述蓄電池通過(guò)對應回路與第二電磁鐵及開(kāi)關(guān)組合件相連。本發(fā)明提供了一種防止軋機主動(dòng)輥打滑的裝置，可大大提高軋機工作效率，降低軋機能耗。

鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機 565     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機，其特征在于，包括：機殼；葉輪，安裝在機殼內；主軸，與所述葉輪配合連接；其中，所述機殼一側的進(jìn)風(fēng)端上安裝有防止灰塵進(jìn)入其內部的進(jìn)風(fēng)過(guò)濾管，所述機殼的出風(fēng)端上安裝有出風(fēng)管，所述主軸穿過(guò)遠離出風(fēng)管一側的機殼與驅動(dòng)機構相連接。本實(shí)用新型實(shí)用能夠提供清潔無(wú)雜質(zhì)的風(fēng)，風(fēng)機內不易積灰，且散熱效果好使用壽命長(cháng)。