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一種綜合利用城市固廢高效制備高強韌微晶玻璃的方法，步驟：以1500±50℃高爐熔渣和粉煤灰、垃圾焚燒底灰及少量純化學試劑復合壓條為原料，高爐熔渣40～55％，復合壓條60％～45％，將高爐熔渣倒入事先排放好復合壓條的坩堝中，熔化靜置；熔制好的基礎玻璃液經離心轉盤?；?，得到基礎玻璃顆粒和拉絲，將基礎玻璃顆粒和拉絲通過氣流磨床，得到基礎玻璃粉末，將基礎玻璃粉末顆粒壓制成型，放入高溫馬弗爐中完成核化和晶化，冷卻，打磨拋光制成成品。本發明具有原材料成本低、工藝簡單、能源利用率高且能耗低等特點，可高效回收高爐熔渣熱量避免因傳統水沖渣工藝帶來的大量水資源浪費和環境污染問題，減輕環境負荷，具有廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種電化學去除并回收固廢中重金屬裝置，本實用新型由電化學反應器、陰極電極、陽極電極和陽離子交換膜組成，所述電化學反應器整體為圓柱體由由外圓柱筒、內圓柱筒、圓形底板和兩塊弧形固定膜支架夾板組成。所述的內圓柱筒中心處設置有陰極電極，外圓柱筒內側設置有貼合環形陽極電極，所述的固定膜夾板為兩邊半圓形支架用于固定陽離子交換膜，將其固定在內圓柱筒和弧形固定膜支架夾板之間，電化學反應器底部排水管位于內圓柱筒底部中心處，進料管與出料管對稱位于外圓柱筒外側，并與加壓泵相連接，陰陽級與電源相連接。本實用新型具有制作成本低，操作簡單，處理效率高，可將重金屬與廢棄物分離并資源化回收等優點。
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本實用新型提供了一種側裝式新型固廢分類收集短駁運輸車，包括運輸車車身，所述運輸車本體的車箱一側設有斜板，所述斜板與車箱鉸接；所述斜板遠離車箱底部的一端還設有尖板，所述尖板包括面端和尖端，所述面端與斜板連接，所述尖端用于與地面抵觸；所述斜板設有用于與地面接觸的電動推桿。本實用新型具有可以省力且安全的的將垃圾桶搬運到運輸車上的優點。
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本實用新型公開了一種綠化固廢的高溫好氧堆肥設備，包括堆肥設備本體，堆肥設備本體頂部固定有驅動電機，驅動電機一的輸出軸固定有連接柱，連接柱貫穿堆肥設備本體頂部且固定有主軸，主軸上固定有螺旋攪拌葉片，主軸的底部側壁上開設有任若干滑槽，所述滑槽內滑動設置有連接桿，連接桿遠離主軸的一端鉸接有推動板，堆肥設備本體的側壁上開設有貫穿槽，貫穿槽上固定有空氣加熱器，堆肥設備本體的底部固定有傾斜板，堆肥設備本體的底部側壁上開設有出水孔，出水孔位于傾斜板的底部，出水孔底部固定連接有透明出水管，透明出水管底部固定有控制閥，解決了現有的綠化垃圾在堆肥時效率低下、對于發酵溫度的把控不理想和沒有對水蒸氣進行處理的問題。
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本申請公開了一種固廢分類收集箱，包括呈四方體結構的箱體，所述箱體內設置有壓緊結構，所述箱體底部四角處分別安裝有萬向輪，所述箱體頂部安裝有固定框，所述固定框與箱體內連通，所述固定框內設置有除味結構。當丟棄大件立體空心的廢棄物時，可以啟動電機，電機帶動第二轉軸轉動，從而對鋼絲繩放卷，使得壓板對廢棄物進行壓實，壓實后，再啟動電機，電機帶動第二轉軸轉動，對鋼絲繩進行收卷，使得壓板向上移動，使收集盒內的空間得到充分利用，當氣味傳感器感應到箱體內散發氣味時，將信號傳送給控制器，控制器啟動抽風機，抽風機將氣味抽出經過活性炭濾網過濾，吸附掉氣味中的異味和有害物質，避免飄散在空氣中污染環境。
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本實用新型公開了一種工業固廢或殘液無氧熱解所得裂解油的精制系統，包括減壓蒸餾裝置、脫酸裝置和電脫鹽脫水裝置，減壓蒸餾裝置包括蒸汽加熱爐、減壓蒸餾塔、塔頂冷凝器、分液罐、回流泵和第一進料預熱器，蒸汽加熱爐與減壓蒸餾塔側線連接，第一進料預熱器的第一流道進口與裂解油進料管相連，第一流道出口連接減壓蒸餾塔，減壓蒸餾塔的塔頂氣相出口依次連接塔頂冷凝器、分液罐和回流泵，回流泵出口連接減壓蒸餾塔塔頂回流口，減壓蒸餾塔的塔底出料口通過管道連接第一進料預熱器的第二流道進口，第二流道出口通過塔底出料泵依次連接脫酸裝置和電脫鹽脫水裝置。本實用新型采用減壓蒸餾塔，通過汽提實現輕重組分分離，有效防止設備結焦。
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本實用新型公開了一種農林固廢生物質炭化循環利用系統，包括相連的生物質料儲存倉、傳送裝置、生物質料破碎機、傳送裝置和炭化一體機；炭化一體機連接有炭基輸送裝置，炭基輸送裝置外設有夾套式炭冷卻裝置；炭化一體機的排煙口連接有余熱鍋爐，余熱鍋爐連接有水處理裝置；水處理裝置與冷卻裝置相連，冷卻裝置與余熱鍋爐相連。本實用新型能夠有效降低煙氣對空氣的熱釋放、提高生物質能的利用率以及消除炭基出產過程中發生復燃現象。
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本實用新型公開了一種熱解爐熱解氣凈化系統，包括依次通過管道相連的二燃室、脫硝設備、除塵換熱器、急冷塔、水冷塔、堿洗塔、活性炭噴射塔、布袋除塵器；熱解氣通過管道依次進入各處理單元，經過各處理單元后達到本單元的處理要進入后續處理；連接的所述管道上均設置溫度計，對氣體出氣溫度進行在線監測，確保出氣溫度在合理范圍內；本實用新型的優點在于：熱解氣經過整套凈化系統后，杜絕二噁英的產生，解決了熱解氣攜帶灰塵，焦油等問題，實現了熱解氣的高效處理與凈化。熱解氣的回燒利用，節約了部分熱源供給，降低處理成本。
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本發明提供一種主合成氣與配氣分置氣化的有機固廢熔鐵浴氣化工藝，包括如下步驟：S1:設置主合成氣氣化爐、配氣氣化爐，向主合成氣氣化爐中加入有機原料產生主合成氣，主合成氣經過主氣冷卻除塵單元、主合成氣增壓泵后，進入主氣儲罐備用；S2:向配氣氣化爐中加入有機原料產生配氣，配氣經過配氣冷卻除塵單元后進入水蒸汽變換單元中，再經過二氧化碳脫除單元脫除二氧化碳，獲得富氫配氣，富氫配氣進入到富氫配氣儲罐中儲存備用；S3:主合成氣和富氫配氣在合成氣儲罐中混合得到富氫合成氣，富氫合成氣進入合成塔中進行化學合成。本發明減輕了水蒸氣變換單元和二氧化碳脫除單元的負荷，降低了對水蒸氣變換單元和二氧化碳脫除單元的維護成本。
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本實用新型涉及垃圾分選技術領域，更具體的說是3D固廢彈跳分選篩，可以消除分選過程中產生的灰塵。除塵水泵將水送到多個水霧噴頭中，多個水霧噴頭在垃圾分選時噴灑出水霧，將產生的灰塵進行處理，通過降塵防止產生的灰塵污染空氣，同時避免灰塵造成工作環境的空氣污濁，從而避免工作人員身體出現不適；還可以通過多個強力風機在垃圾分選完畢后，對彈跳分選篩進行清理，將其上的垃圾殘留吹走，使彈跳分選篩保持清潔，同時吹干彈跳分選篩上的液體，避免液體長時間腐蝕彈跳分選篩，使彈跳分選篩出現故障，避免使用壽命下降。
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本發明涉及垃圾處理技術領域，尤其為一種便于清潔的建筑裝修固廢垃圾破碎機，包括支撐架，所述支撐架的內部上側設置有破碎箱，所述裝載撐桿的端部安裝有破碎箱罩殼，所述破碎箱罩殼的正面設置有箱門，所述破碎箱罩殼的內部并且通過管道托座安裝有清洗噴管，所述第一破碎軸和第二破碎軸的外壁并且位于破碎箱的內部設置有破碎刀，所述下料斗的底部設置有絞龍下料管，通過箱門采用電動推桿開合，能夠在清洗時方便對箱門進行控制打開，采用外部噴管進行噴淋清洗，通過設置的清洗噴管能夠連接外部噴管對破碎箱的內部進行噴淋清洗，使破碎箱的清洗較便捷，通過設置的絞龍下料管能夠對破碎后的垃圾進行定位輸送，提高整體下料的便捷性。
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一種可再生固廢材料道路回填時環境影響評價方法，步驟如下：確認材料，在信息庫檢索材料性特征；對材料毒性鑒別，判斷材料可用性；如材料可用，則進行化學毒性分析和生態毒性測試；化學毒性分析包括對材料應用場景分析，通過對材料進行柱浸出，批量浸出，槽浸出，土壤吸附等試驗來分別評價材料使用前、使用中、使用后的環境特征；生態毒性測試是觀測材料或其浸出液，對測試物種的毒害性來評估材料的環境影響；結合化學毒性分析和生態毒性測試的結果，以及當地的受體環境，與驗收標準進行對比，而得出材料環境影響評價結論。本發明有效評價再生集料帶來的環境影響，為工程上再生材料資源化利用產生的環境影響評價手段和方法提供一個參考。
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本發明公開了一種危險固廢的綜合處理方法，包括以下步驟：(1)油漆桶的處理；(2)生產過程中產生的廢漆處理；(3)油漆桶的回收利用；(4)丙酮的回收。通過在油漆桶內加設塑料袋，一方面防止油漆直接粘到油漆桶上，提高油漆桶的回收率；另一方面有利于殘余油漆的收集回收，可有效回收利用殘余油漆中的有機溶劑，提高經濟效率。
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本實用新型提供了一種新型工業固廢收集容器，包括箱體，所述箱體設有箱口，在所述箱體靠近箱口處水平設有上抵板和下抵板，所述上抵板和下抵板之間的空間用于供叉車貨叉插入，所述上抵板和下抵板遠離箱體的邊緣處設有一個以上個鎖扣組件，所述鎖扣組件包括兩個相互扣合的組合扣，兩個組合扣的形狀相同，一個所述組合扣設于上抵板，另一個所述組合扣設于下抵板的對應位置處。本實用新型解決了現有技術中存在的傳統的240L垃圾箱無法穩定牢固的安裝在叉車上，給使用叉車搬運帶來阻礙的問題。
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本發明公開了一種固廢熱裂解系統，該系統包括依次連接的熱裂解釜、冷凝裝置和油氣分離裝置，熱裂解釜連接有電加熱單元；還包括與熱裂解釜相連的監測裝置，監測裝置包括：用于采集熱裂解釜內圖像信息的攝像頭；用于檢測熱裂解釜內溫度的溫度傳感器；用于檢測熱裂解釜內壓力的壓力傳感器；用于接收攝像頭、溫度傳感器和壓力傳感器的輸出信號并根據輸出信號控制電加熱單元的啟停的控制器。攝像頭實時觀察熱裂解過程中反應物的形態變化，溫度傳感器和壓力傳感器實時檢測熱裂解釜內反應參數，控制器收集各監測信號后將圖像與反應參數變化曲線進行比對，根據比對結果控制電加熱單元的啟停從而對熱裂解各環節的反應參數進行精確調控。
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本發明涉及有機廢棄物處理技術領域，尤其涉及一種固廢熱解?氧化協同處置裝備。該聯合熱處理爐組包括呈橫向層疊布置的無氧爐體（10）和有氧爐體（20），無氧爐體（10）和有氧爐體（20）均有加熱機構（30），物料在位于上層的無氧爐體（10）實施無氧熱解后落入位于下層的有氧爐體（20）中實施足氧氧化或欠氧氣化，無氧爐體（10）與有氧爐體（20）之間設有鎖氣機構（40）以防止有氧爐體（20）的含氧氣體進入無氧爐體（10），有氧爐體（20）上開設有含氧氣體進口（21）和有氧處理產物出口（22）。本發明具有結構合理、有氧處理效果高、整體視覺效果好的優點，并且有利于提高有機廢棄物的處理效率。
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土壤、固廢樣品前處理制樣圓錐四分法十字分樣裝置，包括四分板和把手板，相鄰的四分板交叉固定連接，把手板與交叉設置的四分板固定連接，在四分板上設有標尺線，在對樣品進行均分時，無需實驗人員操作經驗，通過底面標尺線確定本四分裝置與土樣的相對位置，快速進行圓餅土樣四分，更有效的使得每份土樣的質量相同，提高分切效率。
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本實用新型公開了一種混凝土固廢資源回收裝置，包括粉碎箱，粉碎箱上設有進料口，粉碎箱內設有粉碎裝置，粉碎裝置包括第一粉碎輥和第二粉碎輥，第一粉碎輥和第二粉碎輥的兩端均設有轉軸，轉軸上均設有軸承，第一粉碎輥和第二粉碎輥的一端均通過傳動軸連接有驅動電機，第一粉碎輥和第二粉碎輥的下方設有活動板，活動板上設有過濾網，活動板的兩端均設有滑塊，粉碎箱內壁上設有與滑塊相匹配的滑槽，活動板下方對稱設有固定板，固定板與活動板之間連接有電動伸縮桿，過濾網下方設有收集箱，有益效果：這樣的裝置結構簡單，使用方便，可以有效的混凝土進行粉碎，同時便于過濾鋼筋等雜物，防止其影響下一步的攪拌。
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本實用新型主要涉及送料控制系統，更具體地說，涉及一種固廢焚燒爐的送料控制系統。包括溫差發電模塊、電源管理模塊、中央控制器、溫度檢測模塊、壓力檢測模塊、氣壓檢測模塊、A/D轉換模塊、速度檢測模塊、電機控制模塊和字符顯示屏，溫差發電模塊的輸出端連接著電源管理模塊的輸入端；電源管理模塊的輸出端連接著中央控制器的輸入端；溫度檢測模塊的輸出端連接著中央控制器的輸入端；壓力檢測模塊的輸出端連接著A/D轉換模塊的輸入端；氣壓檢測模塊的輸出端連接著A/D轉換模塊的輸入端；A/D轉換模塊的輸出端連接著中央控制器的輸入端。本實用新型控制準確，檢測焚燒爐內的溫度和氣壓，檢測料傳送帶上的廢料重量和傳送帶運行速度，保證送料安全進行。
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本實用新型涉及一種自動化固廢填埋系統，該系統包括三維數字成像傳感器、等高線繪制模塊、等高線圖分析模塊、定位裝置、路徑生成模塊、RFID標簽、驅動裝置、無線控制器、供電模塊。其中三維數字成像傳感器用于采集垃圾填埋場地形的三維數據信息；等高線繪制模塊將收集到的三維數據信息進行等高線圖的繪制；等高線圖分析模塊將繪制出的等高線圖進行進一步的解析；定位裝置用于接收填埋車的位置信息，并對填埋車的位置信息進行讀取和定位，將該信息發送至路徑生成模塊；路徑生成模塊接收到填埋車的位置信息后對其運動軌跡進行模擬生成；RFID標簽置于填埋車中，用于發出填埋車的位置信號；驅動裝置置于填埋車中，為填埋車提供所需動力；無線控制器對填埋車進行運動控制，控制填埋車工作，本實用新型能夠提高填埋的工作效率，保障填埋場工作人員的生命安全。
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本實用新型公開了一種工業固廢垃圾處理的破碎機，包括機體，所述機體后端固定連接有電機箱，所述電機箱內部固定安裝有電機，所述電機輸出端轉動連接有電機軸，所述電機軸一端固定安裝有轉動齒輪，所述轉動齒輪嚙合連接有第一從動齒輪和第二從動齒輪，且第一從動齒輪設置有兩個，兩個所述第一從動齒輪靠近機體的一端均固定連接有第一轉軸，所述第二從動齒輪嚙合連接有第三從動齒輪，所述第三從動齒輪靠近機體的一端固定連接有第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸圓周表面均固定安裝有破碎葉片，通過第一轉軸和第二轉軸相向的轉動，使第一轉軸和第二轉軸之間擁有更大的破碎強度，從而將工業廢料破碎的更徹底，提高破碎質量。
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本發明屬于環境工程領域，具體的說是一種混合固廢分類收集與減量化裝置及其操作方法，包括燃燒爐、蓋板和下料單元；所述蓋板固接在燃燒爐的頂部；所述下料單元設置在燃燒爐的內部；所述下料單元包括氣缸、一號推桿、漏斗、L形桿和一號擋板；所述氣缸固接在蓋板的頂部；所述一號推桿固接在氣缸的輸出端；所述漏斗固接在燃燒爐的內壁；所述一號擋板鉸接在漏斗的底部內側壁；所述一號擋板共設置有兩塊，使得漏斗的底部呈封閉狀態；所述L形桿對稱固接在一號推桿的側壁；所述漏斗的頂部固接在環形板；所述燃燒爐的側壁設置有爐門；避免發生一次性加入過多的污泥而使得污泥焚燒不充分的現象。
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本實用新型公開了一種固廢處理二燃室檢測裝置，其技術要點是：包括二燃室，所述二燃室連接有回轉窯和余熱鍋爐，所述二燃室安裝在回轉窯的出口端，所述余熱過濾安裝在二燃室的出口端，所述二燃室的頂端連接有若干檢測管道，所述檢測管道的一端與二燃室連通，另一端向下延伸至二燃室底部，并與二燃室底部連通，所述檢測管道內安裝有多個氧氣濃度檢測探頭。本實用新型的通過設置檢測管道，并把氧氣濃度檢測頭設置在檢測管道內，避免氧氣濃度檢測探頭與含有有害物質的煙氣直接接觸，防止氧氣濃度探頭被有害物質附著影響檢測結果。
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本實用新型提供一種有機固廢熔鐵浴制合成氣真空排渣裝置，包括氣化爐，氣化爐上設置有進料管和合成氣排出管，氣化爐中裝有熔鐵液，還包括排渣管、用于驅動排渣管上下移動的升降裝置，排渣管包括第一管體、第二管體、連接管體，第一管體的下端插入氣化爐中，第二管體位于氣化爐外，第一管體和第二管體的上端之間通過連接管體連通，第二管體的下端低于第一管體的下端，排渣管的上方連接有抽氣裝置；第二管體的下端管口處設有易熔密封板，第二管體的下方設有渣斗。本實用新型在排渣時，通過升降裝置驅動排渣管伸入熔渣液中，通過真空泵在排渣管中產生負壓，使溶渣液通過排渣管向外排出，整個排渣過程省時省力，不會對正常的生產造成影響。
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本實用新型屬于能源設備技術領域，涉及一種工業固廢鍋爐取料機撥料器，其特征在于，包括抱箍，具有至少一端能夠分離的第一部分和第二部分，該第一部分和第二部分在圍合時形成中部圓孔；撥料齒，固定設置在抱箍的外側沿中部圓孔徑向向外延伸；抱箍的第一部分和第二部分通過緊固件連接。本實用新型通過與市售的取料機配合安裝，有效防止堵料，無需定期清理，成本低，且能大大提升生產效率，保證鍋爐的安全運行，檢修或更換等料倉內料位低即可實現在線拆除維修，操作簡單。
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本實用新型公開了一種危固廢物入庫裝置，屬于廢物入庫設備技術領域，包括機架，所述機架上設有第一帶傳輸裝置，所述第一帶傳輸裝置的一端設有第一斜向帶傳輸裝置和第二斜向帶傳輸裝置，所述第一斜向帶傳輸裝置的一端設有第二帶傳輸裝置，所述第二斜向帶傳輸裝置的一端設有第三帶傳輸裝置，所述第二帶傳輸裝置的一端設有第三斜向帶傳輸裝置和第四斜向帶傳輸裝置，所述第三帶傳輸裝置的一端設有第五斜向帶傳輸裝置和第六斜向帶傳輸裝置，所述第三斜向帶傳輸裝置與第四帶傳輸裝置連接，所述第四斜向帶傳輸裝置與第五帶傳輸裝置連接，所述第五斜向帶傳輸裝置與第六帶傳輸裝置連接，所述第六斜向帶傳輸裝置與第七帶傳輸裝置連接。
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本實用新型公開了一種餐廚固廢的高溫好氧化堆肥設備，包括發酵塔，發酵塔的頂部設置有進料口，發酵塔外圓弧面的底部設置有排料口，發酵塔的頂部穿設且轉動設置有進氣管，進氣管的一側設置有支架，支架上固定連接有送氣組件，送氣組件的輸出端和進氣管轉動配合，支架上固定連接有傳動組件，傳動組件的輸出端和進氣管固定連接，發酵塔內部轉動設置有橫管，進氣管的一端穿過橫管的一側側面且固定連接，橫管的底部對稱設置有豎管，豎管的一端穿過橫管的底部，豎管和橫管轉動配合，豎管的側面均勻設置有若干攪拌葉，豎管的側面均勻開設有若干透氣孔，本實用新型結構合理，解決傳統的堆肥設備充氧和翻料不夠均勻的問題，提高了堆肥的效率。
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本實用新型涉及電爐技術領域，具體為一種金屬鎳提煉用固廢萃取用輔助加熱裝置，包括支撐架和刮除裝置，支撐架的表面活動連接有爐子，爐子和支撐架的表面活動連接有兩個液壓桿，且兩個液壓桿相對于爐子的中心點對稱分布，爐子的內壁設有刮除裝置，刮除裝置包括支撐桿，支撐桿位于爐子的內壁，爐子的表面設有兩個防護裝置，且兩個防護裝置相對于爐子的中心點對稱分布，防護裝置包括防護罩，防護罩位于爐子的表面，防護罩的側壁固裝有凸塊，爐子表面靠近凸塊的位置設有兩個卡塊，兩個卡塊的表面和凸塊外表面滑動連接。本實用新型，解決了傳統的清理方式只能夠通過人手支撐，在刮除時會出現手臂容易酸痛脫力的問題。
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本實用新型公開了一種固廢危廢用可降解塑料生產設備，包括工作臺和印板，印板的頂部與工作臺內壁的頂部固定連接，工作臺內壁的底部活動連接有擋板，工作臺頂部左側的后側固定連接有傳動裝置，工作臺右側的頂部固定連接有控制面板，印板頂部的左側與傳動裝置表面的頂部螺紋連接。本實用新型通過設置調節機構，能夠便于使用者對擋板的高度進行調節，能夠使印板的燙印深度進行控制，同時檢測裝置能夠檢測到擋板與印板之間的距離，便于使用者準確的對燙印深度進行調節，解決了燙印設備不具備調節高度的功能，無法根據使用者的需求對塑料板進行不同深度的燙印，影響對塑料板燙印工作效率的問題。
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