本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種工業(yè)固廢分揀系統,包括傳動(dòng)基座以及分揀箱,傳動(dòng)基座的內壁上開(kāi)設有圓環(huán)槽,圓環(huán)槽的內部連接有圓盤(pán),圓盤(pán)的頂部固定安裝有電磁鐵,傳動(dòng)基座的內部安裝有電動(dòng)機,電動(dòng)機輸出軸的頂部通過(guò)傳動(dòng)軸與圓盤(pán)固定連接,分揀箱的內壁固定連接有四個(gè)擊打柱,四個(gè)擊打柱的頂部均固定連接有四個(gè)切割片,四個(gè)擊打柱的兩側壁面上均固定連接有震動(dòng)圓筒。該工業(yè)固廢分揀系統會(huì )使鐵材質(zhì)廢物與其他固廢分層,從而方便人們將固廢中可利用的鐵材質(zhì)廢物回收利用;電磁鐵不需要與灰塵直接接觸,減少了電磁鐵損壞的可能性;使鐵材質(zhì)快速的與其他固廢分離,提高效率;無(wú)需后期對鐵材質(zhì)外部的包裹材料進(jìn)行處理。
本發(fā)明涉及一種化工類(lèi)固廢、廢液熱解處理裝置及工藝,所述裝置包括固廢槽、廢液槽、閃蒸干燥機、翻板隔艙裝置、多段爐、無(wú)氧速冷出渣裝置、燃燒機、余熱鍋爐、以及尾氣處理裝置,所述固廢槽、廢液槽分別與閃蒸干燥機相連通,閃蒸干燥機依次通過(guò)螺旋進(jìn)料管、翻板隔艙裝置與多段爐相連通,所述多段爐分別與無(wú)氧速冷出渣裝置、燃燒機相連通,所述燃燒機與閃蒸干燥機相連通,所述閃蒸干燥機與余熱鍋爐相連通,所述余熱鍋爐與尾氣處理裝置相連通。本發(fā)明能同時(shí)處理固廢、廢液及含水率為80%以上的化工污泥,具有占地面積小、生產(chǎn)成本低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及水煤漿氣化噴嘴智能控制系統,旨在提供一種多元廢液/固廢水煤漿多通道聯(lián)合氣化噴嘴智能控制系統。包括:有機廢水流量控制回路、內環(huán)氧流量控制回路、廢水/清水水煤漿流量控制回路、有機固廢水煤漿流量控制回路和外環(huán)氧流量控制回路;各控制回路中,進(jìn)料泵或風(fēng)機的出口分別通過(guò)管路連接至多元廢液/固廢水煤漿多通道聯(lián)合氣化噴嘴,在所述管路上分別設有流量計。本發(fā)明能實(shí)現多種廢棄物的可控高校協(xié)同回收利用;根據幾種廢棄物及水煤漿的氣化特性,通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )預測及篩選符合生產(chǎn)指標的流量配比方案,從而實(shí)現智能調節進(jìn)料量以保證氣化裝置滿(mǎn)足不同生產(chǎn)工況下的需求;可進(jìn)一步提高資源回收利用率,改造安裝成本低,經(jīng)濟環(huán)保效益高。
本發(fā)明涉及一種從藍寶石切割固廢中回收氧化鋁的方法,包括:使用油污去除劑去除藍寶石切割固廢表面的油污,再使用清洗劑清洗并烘干;烘干后,使藍寶石切割固廢中的鎳與CO氣體反應生成四羰基鎳,利用有機溶劑去除四羰基鎳,再使用清洗劑清洗并烘干;以及在含氧環(huán)境下使藍寶石切割固廢中的金剛石燃燒,從而去除金剛石。該方法通過(guò)使用有機溶劑去除油污、利用CO去除鎳以及通過(guò)燃燒去除金剛石,實(shí)現了高純度氧化鋁的回收,減少了環(huán)境污染,降低了企業(yè)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于固廢處理系統的制氮裝置,屬于管材加工領(lǐng)域,該用于固廢處理系統的制氮裝置,包括:固廢處理室以及設置在固廢處理室一側的支撐底座;還包括制氮機組和除濕機構,除濕機構設置在制氮機組上,所述除濕機構包括:進(jìn)氣裝置,設置在空壓機的輸入端上、加熱裝置,安裝在進(jìn)氣裝置的外側以及吸附箱體,安裝在進(jìn)氣裝置的上方;所述空壓機上設置有進(jìn)氣口,所述除濕機構安裝進(jìn)氣口上;注氣機構,安裝在所述固廢處理室的側壁上,除濕機構可以將進(jìn)入到空壓機內的空氣進(jìn)行干燥處理,避免由于空氣中含有水分,水分進(jìn)入到制氮機內后,將制氮機內的分子過(guò)濾篩損壞,影響制氮的質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用有機固廢熱解氣還原赤泥生產(chǎn)可燃氣體的方法,所述方法步驟如下:將赤泥進(jìn)行清洗以降低其pH值;對赤泥進(jìn)行干燥,然后在空氣條件下煅燒,使鐵完全氧化為三氧化二鐵,獲得活化赤泥;將活化赤泥和有機固廢放入反應器中,在惰性氣體保護下在650?850℃進(jìn)行有機固廢的熱解,產(chǎn)生的熱解氣由通入的惰性氣體攜帶進(jìn)入活化赤泥所在區域進(jìn)行部分或完全氧化,在獲得小分子可燃氣體同時(shí)將活化赤泥中的三氧化二鐵還原;反應結束后產(chǎn)生的氣體經(jīng)過(guò)洗氣瓶洗氣后收集,即得到可燃氣體;對被還原的赤泥可以進(jìn)一步處理,提取其中所含的鐵。本發(fā)明方法成本低、工藝簡(jiǎn)單;可同時(shí)處理多種有機廢棄物,實(shí)現以廢制廢;有機固廢經(jīng)處理后產(chǎn)氣量大,純度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用城市固廢垃圾制備裝配式內墻預制保溫板的方法,包括以下步驟:將固廢垃圾干燥、粉碎、過(guò)篩,制得預處理固廢垃圾顆粒;制備鈦-鋯雜化氣凝膠粉末;將硫酸鋁鹽水泥、粉煤灰、預處理固廢垃圾顆粒、碳纖維、鈦-鋯雜化氣凝膠粉末,混合攪拌均勻,加入發(fā)泡劑與減水劑,繼續混合處理,加入水,得到混合料;最后將混合料進(jìn)行澆注,20-30℃下養護處理7-10天,得到保溫板。本發(fā)明提供的保溫板不僅具有良好的保溫性能,且機械性能高。
一種智能固廢收集裝置及其管理系統,根據本發(fā)明實(shí)施例的第一方面,一種智能固廢收集裝置,包括∶供電模塊、第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體、通風(fēng)換氣模塊、溫濕度檢測模塊、滅火模塊、視頻監控模塊、掃碼模塊以及主控制模塊,解決了產(chǎn)業(yè)園中各企業(yè)產(chǎn)生的固廢統一收集和監管問(wèn)題,無(wú)論是讓固廢的產(chǎn)生企業(yè)、處置業(yè)還是監管部分都可以實(shí)現遠程監管。
用于固廢處理的分離裝置。目前還存在固廢由于含水、含金屬雜質(zhì)或粒徑不滿(mǎn)足要求,不能綜合利用情況,造成隨地堆放或填埋,對環(huán)境存在一定的影響,因此亟需一種能夠固液分離、除鐵除雜、破碎、篩分等,達到具備固廢綜合利用條件,既產(chǎn)生環(huán)境保護功能又具備經(jīng)濟效益的固廢處理裝置。本實(shí)用新型組成包括:卸料斗(1)、脫水皮帶機(2)和破碎裝置(3),所述卸料斗下方布置有脫水皮帶機,所述脫水皮帶機另一端連接有破碎裝置,所述破碎裝置一側布置有皮帶輸送機(6),所述皮帶輸送機上方布置有除鐵器(7),所述皮帶輸送機另一端連接固廢料倉(8),所述固廢料倉里安裝有篩分裝置(9)。本實(shí)用新型具體涉及一種用于固廢處理的分離裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫院固廢處理的工藝,包括如下步驟:步驟S1,將分散的醫院固廢進(jìn)行包裝;步驟S2,將包裝后醫院固廢進(jìn)行破碎;步驟S3,將破碎后醫院固廢與生物滅活劑反應攪拌;步驟S4,將反應攪拌滅活后醫院固廢進(jìn)行固液分離;步驟S5,將分離出的固相醫院固廢重新包裝;步驟S6,將重新包裝后醫院固廢運送至集中處置中心集中處置。本發(fā)明在醫療廢物集中處置單位運送醫療廢物前采用設備進(jìn)行生物滅活處理,殺死病毒、細菌等,避免造成危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)固廢環(huán)保攪碎回收裝置及其操作方法,包括包括箱體,所述箱體一側頂端開(kāi)設有第一進(jìn)料口,所述箱體一側頂端對應第一進(jìn)料口位置處固定安裝有進(jìn)料斗,所述箱體內側頂端固定安裝有固定座,所述固定座頂端開(kāi)設有柱形孔,所述第一電機輸出軸一端固定連接有第一旋轉桿,所述鉸接座內側鉸接有破碎錘,所述第一旋轉桿外壁下方對稱(chēng)兩端均勻安裝有破碎刀,通過(guò)第一電機帶動(dòng)第一旋轉桿進(jìn)行轉動(dòng),從而使破碎錘和破碎刀在錐形孔內作圓周運動(dòng),由于破碎錘鉸接在第一旋轉桿上,從而通過(guò)離心力的作用能夠將落入箱體的大塊固廢材料進(jìn)行打碎,然后通過(guò)下方的破碎刀能夠對打碎后的固廢材料進(jìn)一步切碎。
本發(fā)明涉及固廢橡膠再生領(lǐng)域,公開(kāi)了一種源于固廢橡膠輪胎的返原橡膠的制備方法,包括如下步驟:(1)將固廢橡膠輪胎粉碎得到固廢橡膠粉;(2)去除固廢橡膠粉中的雜質(zhì);(3)以重量份計,將100份固廢橡膠粉與1~20份復合型官能化改性劑混合后攪拌均勻;(4)將攪拌均勻后的原料送入脫硫擠出機中擠出,初步冷卻后得到粒狀的脫硫橡膠;(5)將粒狀的脫硫橡膠轉入精煉擠出機中連續捏煉;(6)將捏煉后的橡膠進(jìn)行壓型出片,得到所述返原橡膠。本發(fā)明將復合型官能化改性劑中的功能型的活性基團接枝到返原橡膠分子鏈上,使其最終產(chǎn)物成為一種與通用橡膠相溶性佳、材料力學(xué)性能好、并具有良好化學(xué)與物理粘合力的返原橡膠。
本實(shí)用新型提供了一種電弧等離子體固廢處理裝置及系統,所述電弧等離子體固廢處理裝置包括器壁以及與器壁連接的頂蓋。器壁圍繞形成反應腔室,頂蓋設置有第一通孔和第二通孔,第一通孔設置于頂蓋的中心,第二通孔設置在第一通孔的周?chē)?,第一通孔貫穿設置有進(jìn)料管,第二通孔貫穿設置有電弧等離子體發(fā)生器,器壁設置有排煙通道,電弧等離子體固廢處理裝置的底部設置有熔渣通道。通過(guò)在進(jìn)料管的周?chē)O置電弧等離子體發(fā)生器,電弧等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的高溫電弧在電弧等離子體發(fā)生器和進(jìn)料管的周?chē)纬筛邷貐^域,進(jìn)料管通過(guò)的固廢物直接通過(guò)該高溫區域,使得電弧等離子體反應器的傳熱效率更高,能量利用率高。
本發(fā)明提供了一種固廢雜質(zhì)自動(dòng)電磁篩分裝置及方法,其包括箱體,電磁篩分機構設置于箱體內,其包括豎直滑動(dòng)設置于該箱體內的轉軸,該轉軸的內部為中空設置,且沿其軸線(xiàn)方向從上至下,依次設置有電磁篩分組件與接料組件,驅動(dòng)機構設置于箱體的頂部,其與轉軸同軸設置,其末端與轉軸的頂端插接配合設置,且其帶動(dòng)轉軸旋轉設置;其通過(guò)將破碎的固廢雜質(zhì)輸入到篩分區內,由帶磁性的旋轉的撥桿對對固定雜質(zhì)進(jìn)行撥動(dòng)篩分,使固廢雜質(zhì)中的磁性金屬被撥桿吸附,之后通過(guò)轉軸的中空內部,實(shí)現磁性金屬的自動(dòng)輸出,解決了固廢雜質(zhì)中磁性金屬自動(dòng)篩分與輸出的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現了固定雜質(zhì)中磁性金屬的全自動(dòng)篩分與輸出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于工業(yè)固廢的界面接縫材料及其制備方法,涉及建筑用界面接縫材料領(lǐng)域。按重量份計,原料包括礦渣硅酸鹽水泥80?130份,偏高嶺土80?130份,工業(yè)固廢80?130份,硅酸鈉25?35份,堿8?12份,丙烯酸鹽30?36份,三乙烯基醚類(lèi)化合物1?3份,無(wú)機亞硫酸鹽1?3份,過(guò)硫酸鹽1?3份,減水劑3?6份,水60?80份。本發(fā)明基于工業(yè)固廢的界面接縫材料適用于不同成分的混凝土界面,粘結性好,強度高,同時(shí)具有可泵送、快硬、早強、微膨脹、高延性的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明摻加了工業(yè)固廢,提高了工業(yè)固廢在建筑用接縫材料中的利用率,對于工業(yè)固廢的循環(huán)再利用具有重要意義。
本實(shí)用新型提供了一種固廢雜質(zhì)自動(dòng)電磁篩分裝置,其包括箱體,電磁篩分機構設置于箱體內,其包括豎直滑動(dòng)設置于該箱體內的轉軸,該轉軸的內部為中空設置,且沿其軸線(xiàn)方向從上至下,依次設置有電磁篩分組件與接料組件,驅動(dòng)機構設置于箱體的頂部,其與轉軸同軸設置,其末端與轉軸的頂端插接配合設置,且其帶動(dòng)轉軸旋轉設置;其通過(guò)將破碎的固廢雜質(zhì)輸入到篩分區內,由帶磁性的旋轉的撥桿對對固定雜質(zhì)進(jìn)行撥動(dòng)篩分,使固廢雜質(zhì)中的磁性金屬被撥桿吸附,之后通過(guò)轉軸的中空內部,實(shí)現磁性金屬的自動(dòng)輸出,解決了固廢雜質(zhì)中磁性金屬自動(dòng)篩分與輸出的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現了固定雜質(zhì)中磁性金屬的全自動(dòng)篩分與輸出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于含鹽固廢高溫熔融凈化裝置,含鹽固廢通過(guò)輸送設備從進(jìn)料口給入窯爐內,含鹽固廢中有機物在高溫下氣化分解,氣態(tài)物質(zhì)經(jīng)過(guò)渡段送入蓄熱室換熱。當第一蓄熱室在與冷空氣換熱的過(guò)程中時(shí),送風(fēng)切換閥開(kāi)向第一蓄熱室一側,送風(fēng)機將冷風(fēng)送入第一蓄熱室,加熱后的空氣通過(guò)空氣通道給入窯爐;此時(shí)煙氣切換閥和引風(fēng)切換閥開(kāi)向第二蓄熱室一側,高溫煙氣從過(guò)渡段進(jìn)入第二蓄熱室,并通過(guò)引風(fēng)切換閥送入引風(fēng)機進(jìn)口;30?45分鐘后,煙氣完成放熱,第二蓄熱室完成升溫蓄熱;空氣完成加熱,第一蓄熱室完成降溫放熱。反之,第一蓄熱室完成升溫蓄熱,第二蓄熱室完成降溫放熱。本發(fā)明最終實(shí)現含鹽固廢的無(wú)害化、減量化、資源化。
本發(fā)明公開(kāi)一種工業(yè)固廢與污泥協(xié)同焚燒系統,包括污泥儲存預處理單元、工業(yè)固廢進(jìn)料單元、焚燒單元、余熱回用及發(fā)電單元、出渣單元和煙氣凈化單元,所述污泥儲存預處理單元通過(guò)第二螺旋輸送機接通連接到所述焚燒單元的回轉窯上,所述工業(yè)固廢進(jìn)料單元通過(guò)鏈條式爐排熱風(fēng)機連接到所述回轉窯上,所述燃燒單元還包括二燃室和柴油燃燒器,所述回轉窯和所述二燃室連接,所述二燃室的出氣口處接通有所述余熱回用及發(fā)電單元的余熱鍋爐上。有益效果在于:固廢焚燒與干化焚燒協(xié)同,需要的輔助燃料少,能量回收利用,適應不同含水率污泥干化,煙氣凈化處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了多源固廢直燃摻燒系統,屬于垃圾廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現有固廢處理系統中輕質(zhì)廢料下料效率低的問(wèn)題。本多源固廢直燃摻燒系統,包括具有下料口的料倉、風(fēng)機以及連接在風(fēng)機上的吹料管路,所述料倉的下料口通過(guò)下料管連通至所述吹料管路中,摻燒系統還包括具有螺旋葉片的螺旋送料件以及連接在下料管處的鎖氣件,所述螺旋送料件可轉動(dòng)地連接在所述料倉處,且螺旋送料件的出料端向所述下料管方向伸出或者伸入所述下料管內,所述鎖氣件上具有能將所述下料管的進(jìn)料口和出料口分隔開(kāi)的料斗,所述鎖氣件能周向旋轉并使所述料斗與所述進(jìn)料口或出料口相連通。本多源固廢直燃摻燒系統具有下料效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種工業(yè)固廢收集系統,包括料筒,通過(guò)回流水節約用水的同時(shí),通過(guò)控制外置水泵的水壓流速,從而對送料帶內固廢進(jìn)行濕潤處理,其中水流可以促使送料帶進(jìn)行蠕動(dòng)晃動(dòng),送料帶和擠壓帶受水流擠壓進(jìn)行晃動(dòng)蠕動(dòng),而且單向進(jìn)水可以使水可以進(jìn)入送料帶中與送料帶內的固廢進(jìn)行混合,該晃動(dòng)力不僅源于水流,通過(guò)設置連桿、延長(cháng)桿、延長(cháng)管和橡膠繩通過(guò)外部的振動(dòng)力進(jìn)行傳導,其中固廢的向下移動(dòng),通過(guò)水流向下移動(dòng)的推動(dòng)力以及固廢濕潤后自身的重力,配合晃動(dòng)蠕動(dòng)力進(jìn)行移動(dòng),若固廢無(wú)法進(jìn)行有效的移動(dòng),可以嘗試將料筒與固廢排放管進(jìn)行直接連接,從而通過(guò)固廢排放的壓力進(jìn)行。
本發(fā)明的一種可燃一般工業(yè)固廢散料入流化床氣化爐氣化的預處理給料系統及方法,包括固廢散料破碎機,所述固廢散料破碎機連通爐前緩沖倉,所述爐前緩沖倉送入被所述固廢散料破碎機破碎后的固廢散料,所述爐前緩沖倉通過(guò)緩沖倉底部旋轉螺旋出料機送出破碎的固廢散料;所述爐前緩沖倉倉底送出的破碎的固廢散料通過(guò)旋轉鎖風(fēng)給料閥連續、均勻和密閉地送入流化床氣化爐。本發(fā)明提供了一種可燃一般工業(yè)固廢散料入流化床氣化爐氣化的預處理給料系統及方法,通過(guò)系統設計,實(shí)現給料連續、均勻、密閉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綜合利用固廢冶煉工藝,旨在解決固廢加工過(guò)程中必須要靠水作潤滑劑,以及推動(dòng)出倉作用,如操作不當容易會(huì )起水污現象,其次是生產(chǎn)過(guò)程最后環(huán)節中產(chǎn)生的細渣,要靠自然涼干需經(jīng)過(guò)漫長(cháng)的時(shí)間凉曬后,才能進(jìn)入水泥生產(chǎn)原料倉庫,效率低下。本發(fā)明的一種綜合利用固廢冶煉工藝能夠通過(guò)立式的破碎塔進(jìn)行破碎,使固廢下料更加方便,且通過(guò)烘干箱體能夠對加工完成后的固廢細渣進(jìn)行烘干,防止廢水會(huì )造成污染,且在烘干的過(guò)程中能夠通過(guò)廢氣凈化系統對廢氣進(jìn)行凈化處理,減少廢氣造成的污染,實(shí)現固廢加工過(guò)程中的無(wú)害化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理有機固廢裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括處理箱,處理箱頂部外壁設置有進(jìn)料管,處理箱內設置有承重板,承重板將處理箱內上下分隔成擠壓腔和排水腔,承重板上開(kāi)設有排水槽,處理箱底壁開(kāi)設有排水口,排水口遠離處理箱的一端連接污水處理器,處理箱一側外壁設置有與擠壓腔連通的焚燒器;進(jìn)料管內設置有用于對固廢進(jìn)行擠壓的擠壓機構,處理箱內設置有推出承重板上固廢的推料機構,擠壓機構和推料機構均位于擠壓腔內,處理箱設置焚燒器的一側還設置有烘干機構。本實(shí)用新型具有能夠對固廢進(jìn)行充分的處理,達到不易對環(huán)境造成影響的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超重力條件下特性可定量控制的人工城市固廢制備方法。以草炭、高嶺土和石英砂為原料,保持高嶺土和石英砂的質(zhì)量比為高嶺土:石英砂=1:4;通過(guò)計算確定各原材料比例并稱(chēng)取,使人工城市固廢的有機質(zhì)筋相含量、孔隙比、含水量與真實(shí)固廢一致;將高嶺土均勻鋪灑在石英砂上,充分拌和獲得混合物,研磨草炭中結塊,將石英砂和高嶺土的混合物均勻鋪灑在草炭上充分混合,加水調整含水量。本方法制備的人工城市固廢能夠實(shí)現對材料各項特性的定量控制和真實(shí)固廢相關(guān)特性的優(yōu)良模擬,對研究超重力條件下垃圾填埋場(chǎng)相關(guān)問(wèn)題有重要意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)固廢石膏制備無(wú)水硫酸鈣方法,以工業(yè)固廢石膏為原料,通過(guò)將多種工業(yè)固廢石膏與酸溶液混合制漿,并加入一定量有機溶劑,在常壓及溫和的溫度狀態(tài)下,處理一段時(shí)間反應結束后將固液混合物分離,所得濾液可返回繼續與廢石膏反應,濾餅經(jīng)洗滌后即可得到高純無(wú)水硫酸鈣。無(wú)需高溫即可實(shí)現雜質(zhì)含量較高的工業(yè)固廢石膏,在這一過(guò)程中雜質(zhì)得以富集而去除。制備得到的無(wú)水石膏具有純度高,白度高,粒徑均勻等優(yōu)異性能。低碳循環(huán)工藝能耗低,不產(chǎn)生二次污染,利于規?;a(chǎn)??蓪?shí)現由工業(yè)固廢石膏制備高品質(zhì)無(wú)水硫酸鈣的目的,為日益減少的高品位石膏資源找到了替代技術(shù),具有良好的經(jīng)濟效益和廣闊的工業(yè)化應用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢直燃摻燒燃燒器,涉及固廢摻燒領(lǐng)域,本實(shí)用新型燃燒罐,所述燃燒罐側壁固定連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管內部轉動(dòng)連接有螺旋絞龍,所述螺旋絞龍外端部固定連接有第一電機,所述攪拌組件設置于燃燒罐內部,所述排氣組件與燃燒罐內腔相連通,排氣組件用于對燃熱排放的廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理;本實(shí)用新型通過(guò)驅動(dòng)葉片、轉軸以及攪拌桿之間的配合,利用吹風(fēng)機產(chǎn)生的高速氣流,使得攪拌桿對燃燒罐內的物料進(jìn)行攪動(dòng),從而擴大固廢物料與火源之間的接觸面,提高了固廢的燃盡率,并且利用第一氣槽、第二氣槽以及吹氣孔之間的配合,將導入的氣流從吹氣孔內排出,起到助燃的效果,以此進(jìn)一步的提高了固廢物料燃盡率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能存量分析固廢廂,包括廂體,廂體至少一側設置有廂門(mén),廂體內設置有攝像頭,廂體內壁至少一側縱向依次排列設置有至少兩種色彩的分隔帶,攝像頭從分隔帶的對側照向分隔帶,攝像頭連接遠程終端,遠程終端連接有顯示屏。這種智能存量分析固廢廂可以同時(shí)監測和分析多個(gè)固廢廂內的固廢量,使得廢物處理的公司容易分配固廢的回收順序,方便管理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于固廢全利用的再生路基的鋪設方法,包括以下步驟:(a)預制瀝青層固廢再生料和碎石混合料;(b)將瀝青層固廢再生料、碎石混合料及石灰拌合,筑成再生路基泥灰結石層;(c)鋪設防滲層和固定框,將瀝青層固廢再生料、碎石混合料、塑料條、尼龍繩拌合后注入固定框,筑成再生路基級配排水層;(d)將碎石混合料與天然碎石、水泥、水拌合,筑成再生路基水泥穩定碎石層;(e)將瀝青層固廢再生料與天然碎石拌合,筑成再生路基瀝青層。本發(fā)明方法鋪設的再生路基具有結構強度高、穩固性高、排水效果好等特點(diǎn),同時(shí)解決了目前固廢處理利用率低下、再生路基排水不及時(shí)毀壞基底層等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種遠程智能計量固廢廂,包括廂體,所述廂體至少一側設置有廂門(mén),所述廂體底部設置有稱(chēng)量裝置,所述稱(chēng)量裝置連接遠程終端,所述遠程終端連接有顯示屏。這種遠程智能計量固廢廂,能夠自動(dòng)對固廢進(jìn)行稱(chēng)量,在每次對固廢廂內的固廢進(jìn)行回收時(shí)記錄重量數據,并且遠程傳輸重量數據到遠程終端存儲,方便記錄和在計費時(shí)進(jìn)行統計。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于固廢焚燒環(huán)保技術(shù)的提升機與焚燒爐連接結構,包括焚燒爐與內設輸送機的往復式提升機,焚燒爐上開(kāi)設有固廢進(jìn)入口,所述往復式提升機的出口端與焚燒爐的固廢進(jìn)入口之間設置有連接通道,所述連接通道內設置有與輸送裝置配合的輸送設備,連接通道兩端分別設置有閘門(mén)。本實(shí)用新型提供一種在固廢倒入焚燒爐時(shí)防止氣流進(jìn)入焚燒爐對其產(chǎn)生影響,提升焚燒爐的焚燒穩定性的基于固廢焚燒環(huán)保技術(shù)的提升機與焚燒爐連接結構。
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