本發明公開了一種污水處理用固體顆粒清理設備,包括處理外殼、進液口、出液口以及過濾板;所述處理外殼的上下端分別開設有用于進液的進液口和用于排液的出液口;所述處理外殼內還設有用于對污水進行過濾的過濾板,且過濾板上設有多個孔徑小于固體小顆粒外徑的濾孔;還包括清理板和推動清理板上下往復運動的推動機構。該污水處理用固體顆粒清理設備通過設置推動機構,能夠便于將懸浮在廢液內的固體小顆粒排出,從而能夠提升過濾效率;通過設置從動推動機構,能夠帶動過濾板上下往復運動,從而能夠再進一步的提高過濾效率。
一種固體堿催化劑制備生物柴油的方法,其步驟 是:在反應器中加入植物油,甲醇或乙醇,植物油與甲醇或乙 醇的摩爾比比值在4∶1到20∶1之間,機械攪拌混合;再加 入固體堿催化劑,用量為植物油重量的0.5~5%,也可再加入 用量為植物油重5~20%的共溶劑;機械攪拌,在60~85℃下 進行酯交換反應1~4小時;反應后趁熱抽濾,分離出固體堿 催化劑;液相再蒸餾回收甲醇;轉移液相至分液漏斗中,靜置, 上層為粗生物柴油,下層是甘油,將粗生物柴油進一步減壓蒸 餾提純后的產品符合0#柴油的標 準。本發明制備的生物柴油后處理方便,不需要中和洗滌,工 業廢水少。
本實用新型公開了一種固體可分解垃圾處理垃圾池,包括垃圾池本體和內倉,所述垃圾池本體的左方設置有入料口,所述內倉位于垃圾池本體內部,且內倉的右方設置有下料口,所述內倉的左方設置有擠壓網板,且擠壓網板的上表面設置有排液孔,所述排液孔的下方設置有廢液槽,所述擠壓網板的上方設置有壓板,且壓板的下方設置有突刺,所述壓板的上方設置有第一電動伸縮桿,且第一電動伸縮桿的側面設置有第二電動伸縮桿,并且第二電動伸縮桿的下方設置有活動擋板。該固體可分解垃圾處理垃圾池設置有壓板,在裝置的使用過程中配合擠壓網板和第一電動伸縮桿使用,可以便于帶動壓板對垃圾進行擠壓,從而縮小垃圾的體積,便于對固體垃圾的后續處理。
本發明提供了一種固體化妝品易揭袋的生產工藝,包括以下步驟:(1)用壓縮空氣作為動力將需要包裝的物料從料桶擠出,滴落在下層膜上;(2)覆蓋上層膜;(3)用熱壓模具由上至下壓兩層復合膜,使相互接觸的兩層材料的PE層熔融,將物料密封在兩層復合膜之間;(4)使用模切機將密封好的小袋從整體片狀的復合膜上切下來,離型膜不切斷。經過模切機排除廢料,就形成了一個個標簽一樣的小帶包粘貼在離型膜上;(5)使用貼標機,按照貼標簽的方式將小帶包黏貼在紙卡片上。使用本發明一種固體化妝品易揭袋的生產工藝制備的易揭袋,具有節約物料用量降低成本的效果,同時使用方便,外表簡約美觀,可配合產品做豐富的設計。
本發明提供一種間三氟甲基苯酚的固體催化劑及其制備方法,在聚合中引入乙烯基苯酚,酚羥基的存在使催化劑與反應物苯酚相容性提高;加入強拉電子基團鄰氟苯甲酰氯使苯環高度鈍化,磺酸基不易脫落,同時高交聯度使得催化劑可以在強氧化劑硝酸溶液中反應,可以滿足三氟甲基苯酚制備工序中硝化反應做催化劑的要求,固體超強酸代替濃硫酸作催化劑進行硝化反應最具有開發應用前景,具有不腐蝕設備、易與產品分離、不產生酸性廢水等優點。
本實用新型公開一種連續化固體漿液脫氯電動處理裝置,包括槽體,該槽體中間部位處設置有若干連通的陽極室,陽極室兩側則相應設置為連續送料的樣品區,而兩側樣品區的外側則設置為若干個連通的陰極室,所述的陽極室與樣品區之間通過超濾膜組件隔開,所述的陰極室與樣品區之間同樣通過超濾膜組件隔開,且所述的陰極室內還設置有與超濾膜組件平行布置的離子膜組件。本裝置為連續處理裝置,可有效克服現有電解設備無法連續化處置固體廢物的缺陷,實現漿液高效連續化的處置,在推動飛灰漿在電解槽樣品區連續前移的同時還可使得飛灰漿得到充分的攪拌從而避免飛灰顆粒在移動過程中因過快沉淀而影響電動脫氯的效果。
本發明公開了一種固體酸促進的馬來松香的制備方法:以松香和馬來酸酐為原料,以竹炭磺化固體酸為催化劑,于離子液體中構成反應體系,在50~150℃條件下反應1~10h,反應結束后將反應體系冷卻至室溫,向反應體系中加入二氯甲烷進行萃取,獲得竹炭磺化固體酸與離子液體混合物及萃取液,所述竹炭磺化固體酸與離子液體混合物重復利用,取萃取液濃縮除去二氯甲烷,獲得馬來松香粗品,將馬來松香粗品進行硅膠柱層析,收集含目標組分的洗脫液,將洗脫液濃縮,獲得所述馬來松香;本發明使用固體酸和離子液體作為反應介質制備馬來松香,易操作,轉化率好,三廢少,后處理方便,竹炭磺化固體酸和離子液體可重復使用,是經濟實用的綠色環保技術。
本發明涉及綠色化學技術領域,屬于一種2-乙基-2-己烯醛制備新方法,特指采用新型固體堿催化劑催化正丁醛縮合制備2-乙基-2-己烯醛的方法,正丁醛在固體堿催化劑作用下經過縮合反應得到2-乙基-2-己烯醛,溶劑和正丁醛的質量比在0:1到20:1之間,固體堿催化劑用量為正丁醛重量的1-50%,在20~160oC下反應0.5~48小時;本發明工藝過程簡單,催化劑可重復利用,產物不需中和、洗滌,不會產生工業廢水。
本發明公開了一種低溫磺化制備生物炭基固體酸催化劑的方法,將去除半纖維素的玉米芯原材料在氮氣氛圍、300?350℃條件下熱解炭化3?4h得到生物炭;再用質量分數95?98%濃硫酸與熱解得到的生物炭以15?20ml:1g的比例混合,在25?90℃下攪拌2?4h進行磺化,過濾后用熱去離子水清洗濾渣并烘干,得到生物炭基固體酸催化劑。本發明以農業廢棄物為原料,廉價易得,降低了固體酸催化劑及生物柴油的生產成本,提高了可再生資源的利用價值。本發明中催化劑制備的磺化過程為低溫進行,節約能源。本發明制得的催化劑為固體,易于從酯化反應混合物中與產品分離。
本發明提供了一種固體染料生產的噴霧干燥機,包括支撐底座板,干燥罐,支撐柱,霧化器,染料進液管,噴頭,熱空氣導管,排放閥門,送風機,冷空氣凈化過濾箱結構,防堵手動撥料片結構,排料防揚塵的旋風分離器結構,超聲波振動顆粒抖落環結構,空氣加熱箱結構,導氣連接管,二次分離導管,收集箱,引風機和廢氣排放連接管。本發明凈化箱,密封箱蓋,空氣進氣管,不銹鋼管過濾網,尼龍過濾網和HEPA過濾層的設置,有利于對用于干燥的空氣進行過濾除雜,從而將空氣中的顆?;蛘哂泻怏w進行過濾凈化;手搖桿,撥料片,滾珠軸承,手搖輪和手握柄的設置,有利于對干燥完成的固體染料顆粒進行排放過程中,起到疏通防堵塞的作用。
本實用新型涉及一種固體分離裝置,尤其涉及一種加強型格柵固體分離裝置,在污水處理過程的一種可以連續自動攔截并清除污水中各種形狀雜物的設備機構中,實現有效地分離固體物質的裝置,工業廢水、污水處理的設備。包括驅動裝置和操作架,所述的操作架的上端設有輪刷,所述的操作架中設有耙齒組件,所述的驅動裝置分別驅動輪刷和耙齒組件,所述的輪刷與耙齒組件呈活動式觸接。一種加強型格柵固體分離裝置結構簡單,操作方便,提高使用性能。
本發明涉及一種磺酸化碳納米管固體酸及其制備方法和應用。該磺酸化碳納米管固體酸由多壁碳納米管催化劑用濃硝酸加熱處理、抽濾、洗滌、干燥后得到純化的多壁碳納米管;純化的多壁碳納米管用1,3?丙磺酸內酯與純化的多壁碳納米管進行反應后抽濾、洗滌、干燥后得到磺酸化碳納米管固體酸,該固體酸作為催化劑用于催化苯肼和環戊酮合成1,2,3,4?環戊二烯并[b]吲哚。本發明通過采用上述技術得到磺酸化碳納米管固體酸,用于制備吲哚化合物,獲得了較好的收率,且具有催化劑易分離、設備腐蝕性小和廢水量小等優點。
本實用新型公開了一種家庭污水中固體物的處理罐,包括反應罐本體、研磨艙和生物反應罐,所述過濾艙的上方固定有臭氧輸入口,所述過濾艙內部的下方固定有過濾網,所述研磨艙通過其左側的固體進料口與過濾艙相連接,且研磨艙的上方固定有排水管,所述研磨艙的上方固定有電動機,所述生物反應罐位于研磨艙的右側,所述生物反應罐的上方固定有鼓風機,且鼓風機通過其左側加熱筒與輸風管道相連接,所述研磨艙的右端連接有吸附層,所述反應罐本體的后方固定有固體排出口。該家庭污水中固體物的處理罐,固體物進入研磨艙中進行研磨攪拌,生物反應罐中提高被凈化的效率,效果比物理凈化的效果好,也避免了化學反應而產生很多的廢棄物。
本發明涉及垃圾處理設備技術領域,且公開了一種固體垃圾粉碎回收利用設備,包括分塵箱,所述分塵箱內腔的中部固定安裝有支撐板,所述支撐板的中部固定安裝有濾網,所述濾網底面的底部固定安裝有振動板,所述振動板的左側面開設有安裝槽,所述安裝槽內部的左右兩端均固定安裝有固定塊。該固體垃圾粉碎回收利用設備,由于混泥土粉碎后成粉末狀,因此通過設置濾網進行篩分,將建筑垃圾從固體垃圾中篩分,同時通過設置轉動塊間隔性撥動振動板震動,導致濾網震動,從而避免濾網的孔隙件因為粉末堵塞的問題,增加了整個篩分的效率,從而避免建筑垃圾不可燃燒增加后續廢渣處理難度的問題。
一種制備苯乙酮類化合物的方法,所述方法為:將苯乙炔類化合物(I)、固體酸催化劑、有機溶劑混合,于25~80℃下反應0.5~10h,之后經后處理,得到苯乙酮類化合物(II);本發明使用固體酸作為催化劑,反應結束,過濾即可除去催化劑,反應體系為中性,無需加堿,減少了傳統工藝中的堿洗,水洗操作,減少了廢水,減少了對環境有毒有害副產物的生成,體系更為綠色、清潔、環保;固體酸催化劑可以回收循環使用,活性無減少;工藝過程簡單,生產效率高,適合工業化大生產;
本發明涉及屬于微生物發酵領域,公開了一種利用鐵皮石斛渣固體發酵靈芝的方法。本發明方法以石斛渣為基質,進行靈芝的固體發酵,主要通過以下步驟實現:(1)斜面培養,(2)種子培養,(3)固體發酵培養,將培養好的種子按10%的接種量接種到固體發酵培養基中,發酵培養基中的干料組成為:石斛渣98%,麩皮1.9%,KH2PO40.1%,干料和水重量比1:1-2.3,pH自然,22-32℃條件下培養7-20天。本發明石斛渣通過靈芝菌的發酵和生物轉化,其中的纖維質被靈芝分解利用,產生了靈芝多糖和靈芝酸等高效的生物活性物;將石斛產品深度加工的廢棄物轉化為高附加值產品,實現了對石斛原料的全方位綜合利用。
本發明公開了一種固體表面油污的生物基去除方法。所述的方法是以可以乳化分散油污的生物基水溶液為液相,以惰性研磨顆粒為固相,組成液固混合液,與含油污固體表面進行充分的接觸摩擦,通過生物基水溶液對油污的乳化分散和液固多相之間相互摩擦的協同作用,使油污從固體表面快速剝離,分散在液相中而除去。本發明提供的方法,具有去除油污高效、操作簡單、環境友好、放大容易和工業應用方便等優點,可用于機械加工表面清潔、工件或零件后處理、表面含油廢舊固體回收,在機械工業和環保領域具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種全氟磺酸樹脂/固體酸微纖化微通道反應器的制備方法和在甲苯硝化反應中的應用,所述的微通道反應器為316L不銹鋼材質和哈氏合金276材質,將固體酸催化劑負載于全氟磺酸樹脂上,再結燒于微通道反應器中。由于全氟磺酸樹脂烘干后會形成微纖孔洞,使得反應液可順利通過孔洞,并與催化劑充分接觸,而大大增加催化效率。該微通道反應器避免了催化劑的回收,同時,原料和產物易于分離,后處理簡單,原料回收可重新再利用,三廢少,經濟效益好,綠色環保。
本發明涉及乙酰丙酸的制備技術,旨在提供一種利用固體酸催化劑和果皮制備乙酰丙酸的方法。該方法包括:選擇新鮮成熟的水果削皮,將果皮洗凈,然后烘干、破碎成果皮渣;取硫酸鈷溶解在蒸餾水中,然后加入硫酸溶液;取硅膠浸漬后烘干,再放入馬福爐中焙燒,冷卻得到固體酸催化劑;取固體酸催化劑、果皮渣、蒸餾水置于密閉的高壓反應釜中進行水解反應后,過濾除去催化劑和結焦物,即得到乙酰丙酸。本發明采用硅膠負載硫酸鈷催化劑代替液體酸催化水解果皮制備乙酰丙酸,反應條件溫和,制備方法簡便。產物中不含無機酸,不會產生大量廢液廢渣,不會腐蝕設備,催化劑與原料和產物容易分離,符合當今化學工業綠色化的發展方向。
本發明公開的一種廚余固體垃圾揀選擠壓裝置,包括工作箱,所述工作箱內設有工作腔,所述工作箱左端面固定連接有放置箱,所述放置箱內設有開口向上的放置腔,本發明通過揀選裝置將廚余垃圾中較難處理的骨頭等的固體廢棄物揀選出來,并通過擠壓裝置將揀選出來的固體廢棄物擠壓破碎便于之后運輸或是再處理,再通過存儲裝置將運輸時以及擠壓揀選后的剩余廚余垃圾兩者產生的垃圾滲濾液統一放置存儲,防止滲漏對環境或是裝置內壁產生影響,還通過動力裝置為整個裝置的運轉傳遞動力,符合可持續發展的理念。
本發明公開了一種固體超強酸(SO42?/Fe2O3/ZrO2)催化雙氧水/臭氧在處理酸性廢水中的用途及方法;本發明技術中SO42?/Fe2O3/ZrO2和H2O2對催化臭氧氧化去除水中有機物具有協同效應;本發明技術在強酸性條件下(pH< 2.0)對乙酸具有高效的去除率,克服了H2O2/O3體系在pH< 5.0時氧化效率明顯降低的不足具有操作簡單,成本低,能有效去除酸性溶液中的有機物如乙酸等優點,應用前景極佳。
本發明公開了一種石油化工用固體物料快速干燥裝置,包括殼體,殼體內壁底部的中點處固定連接有廢渣收集槽,殼體內壁底部且位于廢渣收集槽的左右兩側對稱設置有墊塊,墊塊的頂部固定連接有限位縱桿,限位縱桿的表面套設有緩沖彈簧,緩沖彈簧的底端與墊塊的頂部固定連接,限位縱桿的頂端固定連接有限位擋板,限位縱桿表面且位于緩沖彈簧和限位擋板之間的位置套設有連接壓板,連接壓板的頂部與限位擋板的底部相互接觸。本發明結構簡單,操作方便,自動化程度高,省時省力,對工作者無需較高要求,避免了工作者長期接觸石油化工原料而造成的身體疾病,適用于大規模石油化工固體物料的干燥工作。
本發明公開了一種Fe/C復合固體吸附劑及其制備方法,制備方法包括以下步驟:(1)將鐵源前驅體和碳源前驅體加入到去離子水中,攪拌蒸發、烘干,研磨成粉末;鐵源前驅體的質量以鐵元素的質量計,鐵源前驅體和碳源前驅體的質量比為1∶1~4;(2)將步驟(1)得到的粉末在惰性氣體保護下煅燒,冷卻后得到所述的Fe/C復合固體吸附劑;煅燒溫度為600~700℃。本發明還公開了所述Fe/C復合固體吸附劑在處理廢水中的應用。本發明的制備方法簡單,成本低廉;制得的固體吸附劑具有極強的吸附能力、較高的飽和吸附量和較快的吸附速率,并且該固體吸附劑具有磁性,便于回收利用,該固體吸附劑比較穩定,可多次回收利用。
本發明公開了一種磺酸化碳納米管固體酸催化劑及其制備方法和應用。該磺酸化碳納米管固體酸催化劑由多壁碳納米管經濃硝酸先純化處理,再與苯甲醇反應得到苯甲醇化碳納米管固體,苯甲醇化碳納米管固體和氯磺酸經化學反應制備得到磺酸化碳納米管固體酸催化劑,該催化劑用于依托度酸甲酯合成。本發明得到的磺酸化碳納米管固體酸催化劑用于催化7?乙基色氨醇和丙酰乙酸甲酯合成依托度酸甲酯,獲得了較好的收率,該工藝具有催化劑易分離、設備腐蝕性小、廢水量小等優點,符合綠色環保要求,適于工業化推廣應用。
本發明公開了一種烏靈參子實體的固體培養基及其人工培養方法,一種烏靈參子實體的固體培養基的配方組分按重量為小麥30~60份、蛋白胨2.0~5.0份、硫酸鎂0.5~1.5份、硫酸鋅0.5~1.5份、磷酸二氫鉀0.5~1.5份和水80~120份,自然PH值,一種烏靈參子實體的人工培養方法的步驟包括a)制備液體原種、b)制備固體培養基、c)接種、d)發菌管理、e)出菇管理和f)采收,操作簡單,培養周期短,子實體產率高,無污染無廢棄物,可產業化生產。
本實用新型公開了一種傘形快速自清式固體雜質去除裝置,由含雜管道、傘形篩板、集油槽、集油管、雜質槽、篩板孔組成;傘形篩板設計有橢圓形篩板孔,傘形篩板下面設計集油槽,下接集油管,用于收集廢油脂;傘形篩板側邊設計雜質槽,用于收集雜質。據實測,使用本實用新型每過濾100噸廢棄油脂可節省時間150分鐘,節電34度,節省蒸汽0.7噸,節省人工費30元,節省設備維護費用200元,同時還能降低工人的勞動強度,降低生產成本。
本發明公開了一種復合固體脫墨劑及其制備方法,復合固體脫墨劑的配方按重量計為:膨潤土45~55%、凹凸棒土18~22%、泡花堿8~12%、EDTA0.8~1.2%、皂基脂肪酸鈉或烷基(酚)聚氧乙烯醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽18~22%。制備方法為:將各成分混合后在75~85℃熔融,快速攪拌,使之均勻地融合,用NAOH或三乙醇胺其一調節PH至9~10,常溫靜置,干燥冷卻,烘干、粉碎。膨潤土和凹凸棒土復配具備了非離子和陰離子表面活性劑的雙重表面性能,與高分子表面活性劑復配后協同作用,更好地捕集、乳化、洗凈油墨。且無機的天然粘土礦物沒有第二次化學污染,包裹油墨中的有機污染成分從而減少了排出廢水的污染。
本發明公開了一種瓦楞紙表面固體施膠增強劑組合物,包含以下按重量份計的原料:AKD蠟粉1份?5份、乳化劑0.5份?2份、熟化劑0.5份?1.5份、硫酸亞鐵50份?100份、聚乙烯醇1份?5份、苯乙烯?馬來酸酐共聚物1份?5份、硫酸銅0.5份?1.5份、殼聚糖3份?8份、PH值調節劑0.5份?1.5份,水0.5份?1.5份,本發明還提供了一種瓦楞紙表面固體施膠增強劑組合物的制造方法。使用該表面施膠劑施膠成本低,并且生產過程簡單,沒有廢棄物的產生,也不存在廢水的排放,袋裝即可,方便運輸,可以代替傳統的AKD乳液和苯丙乳液對以廢舊瓦楞紙為主要原料的瓦楞紙表面表面施膠,能夠極大地提高瓦楞原紙的抗水性能和環壓強度。
本發明涉及一種適合涉及VOCs固體物料的真空轉料系統?,F有轉料系在生產過程中容易產生廢氣、廢料,自動化程度低,不符合當前安全、環保要求。本發明包括結晶反應釜,所述的結晶反應釜連接下卸料襯塑離心機,所述的下卸料襯塑離心機一端連接離心母液儲罐,另一端連接雙錐回轉干燥機,所述的雙錐回轉干燥機還包括與其連接的冷凝器、真空抽氣系統和加熱系統。本發明使得“離心分離”操作單元與“干燥包裝”操作單元完美銜接,減少離心出料、物料轉運、干燥上料三個工序,可減少操作工人,節省人工成本。規避物料轉運過程產生無組織廢氣,本發明涉及的真空轉料系統生產過程能實現“密閉化”。
本發明公開了一種石墨氈負載氯基氧化鐵固體催化劑及其制備與應用,所述催化劑以石墨氈為載體,以FeOCl為活性組分,所述活性組分質量負載量為10?60%。本發明催化劑活化雙氧水的效率高,原料廉價、制備方法簡單,可以降解中性廢水,降解廢水時所需雙氧水濃度低,僅為0.02mg/L,不會產生二次污染。與單純FeOCl相比,提高了非均相催化降解染料廢水的效率,COD去除率從31.58%提升至36.84%,TOC去除率從40.62%提升至65.00%。同時,因有載體是塊狀,所以比粉末狀催化劑更方便回收再利用,有較大的實際應用價值。
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