本實用新型公開了一種焚燒固廢高溫高壓鍋爐結構,包括鍋筒、爐膛和省煤器,所述爐膛由水冷壁包覆而成;所述爐膛出口設置有后屏過熱器,所述爐膛出口與第一煙道相連接,所述第一煙道內設置有屏式過熱器,所述屏式過熱器前部為水冷壁、后部和側部為包墻過熱器所包覆;所述第一煙道底部與第二煙道相連接,所述第二煙道內設置有過熱器組;所述第二煙道內被所述包墻過熱器所包覆;第二煙道出口與省煤器煙道相連接,所述省煤器設置在省煤器煙道內;本實用新型,將低溫蒸汽受熱面布置在高溫煙氣中,高溫蒸汽受熱面布置在較低溫煙氣中;在充分考慮風機功率和水泵功率的前提下,節約自耗電量,同時有效降低金屬壁溫,延緩金屬腐蝕,大大提高了鍋爐的使用壽命。
本實用新型公開了一種有機固廢氣化焚燒回熱一體化裝置及系統,該裝置包括:呈自下而上依次布置且相互連通的氣化爐段、焚燒爐段和廢鍋段,在所述氣化爐段、焚燒爐段和廢鍋段的內筒分別設有內襯,且在氣化爐段與焚燒爐段之間、焚燒爐段與廢鍋段之間均設有分隔裝置,并通過該分隔裝置進行工藝分段。
本實用新型公開了一種環保的固廢焚燒爐,包括箱體和拉門,所述箱體的前端面下方安裝有拉門,所述箱體的上方安裝有進料裝置。該環保的固廢焚燒爐,通過梯形板、水箱、第二橫板、水泵、第一豎板和噴頭等結構之間的相互配合,可以通過水泵將氨水通過噴頭噴出,從而對焚燒產生的氣體進行處理,這樣便保護了環境,通過轉盤、鋼絲繩、支板、第一弧形板、第二弧形板和彈簧等結構之間的相互配合,可以使轉盤通過鋼絲繩帶動方形塊進行移動,方形塊帶動支板進行轉動,從而使垃圾可以分批次下落,這樣便提高了垃圾的焚燒效率。
本實用新型公開了一種高效的固廢垃圾處理設備,包括第一箱體和豎板,所述第一箱體的內部左側固接有豎板,所述第一箱體的上方安裝有運輸裝置。該高效的固廢垃圾處理設備,通過第二T形板、螺紋桿、第一斜齒輪、第二斜齒輪和第二電機等結構之間的相互配合,可以通過第二電機帶動第二斜齒輪進行轉動,第二斜齒輪通過第一斜齒輪帶動螺紋桿進行轉動,螺紋桿帶動第二T形板進行移動,通過第二T形板對垃圾進行擠壓,這樣便減少了垃圾的占地面積,通過第二橫板、方形塊、液壓缸、擋板、和連桿等結構之間的相互配合,可以通過液壓缸帶動方形塊進行移動,方形塊帶動連桿進行移動,使連桿帶動擋板進行轉動,從而通過擋板對垃圾的下料量進行控制。
本實用新型公開了一種煙氣與固廢協同處理的流態化反應系統,包括:煙氣發生裝置、燃燒室、分離器、余熱回收單元、煙氣凈化單元和煙囪;煙氣發生裝置的高溫煙氣依次通過燃燒室、分離器和余熱回收單元;高溫煙氣在燃燒室中完成爐內脫硫、CO燃燒以及二噁英的分解,在分離器中完成SNCR脫硝和粉塵分離,在余熱回收單元中完成SCR脫硝;經余熱回收單元降溫后的煙氣,送入煙氣凈化單元,進行脫除酸性氣體、粉塵,經凈化后滿足排放標準的煙氣通過煙道引至煙囪,排入大氣。本實用新型系統利用流態化燃燒技術原始排放低、靈活性高的優勢,結合廢氣氧含量高、污染物種類多的特點,以固廢為燃料,以工業廢氣作為燃燒和流化介質,實現煙氣和固廢的協同處理。
本發明提供了一種用于固廢氣化和焚燒的流化床布風及排渣系統,包括:風道組件,所述風道組件至少為兩組,兩組所述風道組件之間通過連通管連通;所述風道組件包括:風道,所述風道相對布置;風室,所述風室相對布置并與所述風道連通,其中,所述風室由布風板構成,所述布風板至少部分呈階梯型結構;導向風帽,設置于所述布風板的階梯型結構部分;排渣組件,設置于所述風道組件,并位于爐膛中心線位置。布風板的階梯型結構部分配合導向風帽,能夠保證床面上的所有物料都可以移動到排渣斗內,從而避免固廢中的惰性物體的堆積,進而解決固廢氣化和焚燒處理過程中排渣困難和流化困難的問題,保障固廢處理設備的長周期穩定運行。
本實用新型公開了一種固體廢物焚燒鍋爐受熱面管夾管結構,包括屏式過熱器和管夾管,所述屏式過熱器由多根呈U型狀的管子組成;所述管夾管共三根,分別為第一管夾管、第二管夾管和第三管夾管;第一管夾管和第二管夾管呈雙U型結構設置在屏式過熱器外側;第一管夾管和第二管夾管最下端分別設置在屏式過熱器中各管子的前后兩端,且采用具有導熱性能的第一固定部件將屏式過熱器的各管子進行夾持固定;第三管夾管繞著屏式過熱器中最內側的管子呈U型設置,且第三管夾管的兩端采用具有導熱性能的第二固定部件固定連接;第三管夾管的下部也被第一管夾管和第二管夾管夾持;本實用新型,使用壽命長,維護簡便,維護成本低廉。
本實用新型公開了一種固體廢物鍋爐對流受熱面固定結構,涉及管道固定的技術領域,具體包括煙道和對流受熱面管,所述對流受熱面管設置在煙道內,還包括起支撐作用的膜式管壁,所述膜式管壁包括至少一根膜式壁管;所述膜式壁管上設置有可進行熱傳導的用于支撐對流受熱面管的支撐裝置;本實用新型,在膜式壁管上直接設置可進行熱傳導的支撐裝置,支撐裝置吸收的煙氣的熱量直接傳導給膜式壁管外壁,進而膜式壁管外壁的熱量傳導至膜式壁管內壁,再傳遞給膜式壁管內的介質由介質流動直接帶走熱量;熱量不在該區域沉積,從而有效降低了該區域的金屬壁面溫度,延緩腐蝕速度,延長了金屬固定元件的使用壽命。
本實用新型公開了一種焚燒固體廢物鍋爐的爐膛結構,包括爐膛和燃燒系統,所述爐膛上部,且靠近爐膛出口處邊界設置有屏式過熱器,所述屏式過熱器包括進水U型管圈和出水U型管圈;所述出水U型管圈設置在進水U型管圈的內部;所述進水U型管圈的進水端與進口小集箱連通,所述進水U型管圈的出水端與中間小集箱連通;所述出水U型管圈靠近進水U型管圈進水端的一端與出口小集箱連通,所述出水U型管圈的另一端與中間小集箱連通;本實用新型,在爐膛內布置了屏式過熱器,大大增加了過熱蒸汽的吸熱量,促使鍋爐輸出蒸汽達到既定的高溫高壓狀態成為可能。
本實用新型屬于封閉器技術領域,且公開了一種承載放射性固體廢物的鋼桶封閉器,包括定位箍,所述定位箍底部活動鉸接有活動箍,所述定位箍和活動箍的內壁均固定連接有防滑塊,所述定位箍和活動箍的頂部均固定安裝有連接塊,所述連接塊的數量為兩個,兩個所述連接塊的外表面分別活動鉸接有定位板和限位板,所述限位板的頂部固定連接有連接板。本實用新型通過連接塊、定位板、限位板和限位孔,通過定位箍和活動箍可以在防滑塊的配合下對鋼桶進行封閉,而通過連接塊可以方便工作人員對定位板和限位板的角度進行調節以適用于緊固封閉,而通過限位孔可以改變定位板與限位板的連接范圍,從而使其適用于對不同尺寸鋼桶進行封閉。
本實用新型公開了一種固體廢物焚燒鍋爐受熱面之間的固定管結構,包括屏式過熱器和管夾管,所述屏式過熱器由至少兩屏管屏疊加而成,所述管屏由管子繞成;所述管夾管圍成矩形狀,所述管夾管的豎直段與屏式過熱器四個角上最外側的管子通過第一連接裝置連接;所述管夾管的水平段包括橫向段和垂直段;所述橫向段設置在屏式過熱器的前后兩個端面上,用于固定單個管屏的形狀;所述垂直段設置在屏式過熱器的左右兩個端面上,所述垂直段設置有定位裝置,各管屏中最外端的管子通過定位裝置固定在垂直段上;本實用新型,利用管夾管即實現固定也實現散熱,能有效冷卻固定件的金屬溫度,使固定件的壽命長于屏式受熱面,大大降低了屏式受熱面的維護成本。
本發明公開了一種應用于固體廢物焚燒鍋爐的鄰爐加熱系統,包括鄰爐加熱母管,所述鄰爐加熱母管的輸入端用于向鄰爐加熱母管內輸入其他熱源,所述鄰爐加熱母管的輸出端與分配集箱連接,所述分配集箱與水冷壁下集箱上的熱入口管接頭連接;所述水冷壁下集箱內設置有給熱分配管,所述給熱分配管與熱入口管接頭連通,所述熱分配管上開設有至少一排小孔;所述鄰爐加熱母管的其他熱源通過熱入口管接頭輸送至水冷壁下集箱內的熱分配管內,由熱分配管的小孔流出,與水冷壁下集箱的冷態給水混合;本發明,在鍋爐冷態啟動時,可向爐膛水冷壁輸入其他熱源與冷的給水混合,不斷提升給水的溫度,加快了爐膛的升溫速度,同時減少了化石燃料的使用和二氧化碳的排放量,更加環保。
一種高熱值含碳固體廢棄物的處理裝置,包括破碎機、制漿機、熱解爐、冷卻干燥裝置及儲氣罐;所述熱解爐為中間直徑大于上下兩端直徑的結構,熱解爐頂端設置有燃氣出口,熱解爐爐壁中間位置設置有熱解爐進料口,熱解爐下半部爐壁開有氮氣入口,熱解爐底面開有出渣口,熱解爐內中間位置設置有噴淋裝置,噴淋裝置與熱解爐進料口連通,熱解爐內還設置有等離子火炬,熱解爐內部頂部、燃氣出口下方設置有過濾裝置;破碎機的出料口與制漿機的入料口連通,制漿機的出料口與熱解爐進料口連通,熱解爐的燃氣出口與冷卻干燥裝置的入口連通,冷卻干燥裝置的出口與儲氣罐連通,儲氣罐的出口與燃氣裝置連通,熱解爐的出渣口下方放置有渣池。實現能源再利用,環保節能。
本實用新型公開了一種焚燒固體廢物高溫高壓鍋爐的汽水系統,包括爐膛、鍋筒和省煤器,所述爐膛內且位于爐膛出口處設置有爐膛后屏過熱器,所述爐膛出口處與第一煙道相接,所述第一煙道內設置有第一煙道屏式過熱器;所述第一煙道屏式過熱器后方設置有多級噴水減溫系統,所述多級噴水減溫系統至少包括一組噴水減溫器,每組噴水減溫器的后方均設置有過熱器;本實用新型,以固體廢物作為燃料,焚燒以后的熱能轉移到蒸汽上加以利用;其采用高溫高壓狀態的蒸汽作為鍋爐輸出加以利用的能源介質,鍋爐布置有足夠數量的過熱器受熱面積,同時保證不污染環境、減容減量、處置性價比高,設備使用壽命長,維護成本低,提高了工廠的經濟效益。
一種高熱值含碳固體廢棄物的處理裝置,其特征在于:包括依次連接的破碎機、制漿機、熱解爐、冷卻干燥裝置及儲氣罐;熱解爐為中間直徑大于上下兩端直徑的結構,熱解爐內中間位置設置有噴淋裝置,熱解爐內還設置有等離子火炬及過濾裝置;熱解爐的出渣口下方放置有渣池。適用于這種裝置的處理方法為:(1)將含碳固體廢棄物送入破碎機進行破碎處理;(2)將破碎后送入制漿機內;(3)加入乙二酸溶液反應2小時;(4)加入氫氧化鉀溶液反應2小時;(5)加入工業水,加熱至80℃,加入甲醛及亞硫酸鈉,反應1小時;(6)加入亞油酸及烷基磷羧酸鹽反應2小時,得到固體廢棄物原料漿。(7)固體廢棄物原料漿送入熱解爐內進行熱解得到燃氣。
本申請提供了一種放射性固體廢物桶檢測裝置的運動控制方法和系統,其中方法包括:將放射性固體廢物桶劃分為多個體素;沿軸向劃分為多個檢測層面;選取初始檢測層面,確定過初始檢測層面圓心且與豎直面垂直相交的交點為初始檢測位置;根據該初始檢測位置計算放射源和探測器的初始檢測位置;根據放射性固體廢物桶的初始檢測位置和質量計算其運動軌跡;根據該運動軌跡、放射源和探測器的初始檢測位置計算放射源和探測器的運動軌跡;根據各運動軌跡控制廢物桶水平運動機構、放射源豎直運動機構、探測器豎直運動機構和探測器水平運動機構同步運行;檢測放射性固體廢物桶內的放射性核素。本申請的技術方案能夠提高檢測裝置內各機構的協調性和檢測效率。
本發明提供一種放射性固體廢物的信息化管理系統及方法,系統包括處理子系統、共享子系統和安全監管子系統,處理子系統包括產生單元、暫存單元、運輸單元和處置單元。本系統中各子系統以及子系統中各單元分別與共享子系統電連接,并將對應信息發送至共享子系統,共享子系統接收并存貯以上共享信息,便于各子系統及各單元讀取并根據共享信息執行各自任務,使得整個放射性固體廢物的處理過程通過信息化數據有機結合起來,提高溝通效率,進而提高處理效率,建立標準化管理體系;存儲于共享子系統中的共享信息,便于安全監管子系統綜合分析和監控各單元安全狀態,對各單元做出及時準確的安全評價和安全預警,從而提高放射性固體廢物處理過程的安全性。
本實用新型涉及利用等離子體氣化爐處理固體廢物,并公開了一種等離子氣化耦合離網發電的固體廢物處理系統,包括等離子氣化單元,等離子氣化單元包括等離子體氣化爐,還包括向等離子氣化單元供電的離網發電單元和依次連接在等離子氣化單元之后的二次燃燒單元和煙氣處理單元,所述離網發電單元包括發電模塊、功率控制器、蓄電池組和DC/DC轉換器。煙氣處理單元包括與二次燃燒單元連接的混風室,混風室后依次連接有半干法脫酸裝置、除塵器、引風機和煙囪。通過等離子體炬以氣化、熔融方式處理固體廢物,過程中產生的合成氣經二次燃燒后無害化處理,有效解決了垃圾焚燒導致的煙氣污染問題,拓寬了離網發電單元的利用范圍,節省網內電耗。
本發明涉及鍋爐領域,提供一種燃工業固體廢棄物的CFB鍋爐,以適應固體廢棄物燃料,在處理固體廢棄物垃圾的同時回收其能量,其包括支撐桁架、爐膛、分離器、尾部豎井煙道、給料裝置以及點火裝置。燃工業固體廢棄物的CFB鍋爐以工業可燃固體廢棄物為燃料;爐膛的側面的上部通過連接筒連通分離器的側面的上部;尾部豎井煙道通過L型管連通于分離器的上部。本發明的有益效果是能夠很好地適應鞋類工業固體廢物、造紙工業固體廢物、服裝、裝修和可燃建筑垃圾等工業固體廢棄物燃料的處理,在處理廢棄物的同時有效利用能量。
本發明涉及固廢資源化處理技術領域,公開了一種固體廢棄物熱解耦合等離子制氫系統,包括依次管道連接的固廢預處理模塊、固廢熱解模塊、等離子體制氫模塊、煙氣處理模塊,煙氣處理模塊還與固廢預處理模塊管道連接,還包括與固廢熱解模塊、煙氣處理模塊分別管道連接的油氣燃燒模塊。本發明解決了現有技術存在的以下問題:外熱源系統及其附加系統會造成系統的復雜性和成本。
本實用新型涉及廢催化劑回收技術領域,具體涉及一種廢五氯化銻催化劑的處理系統。所述處理系統包括水解裝置、離心裝置、干燥裝置;所述水解裝置內設有攪拌裝置,其頂部設有廢催化劑進口、堿液進口、氧化劑進口和進水口,側壁設有清液出口,底部設有漿液出口;所述水解裝置的漿液出口與離心裝置的入口相連;所述離心裝置的固相出口與干燥裝置的入口相連。該處理系統工藝流程簡單,降低目前廢催化劑處理的能耗成本,并且在堿性條件下水解反應,水解釜的材質無需耐酸,大大降低設備投資,同時具有密閉性、安全性、自動化程度高的優點,廢水、廢氣均嚴格處理,達標排放,可在二氟一氯甲烷生產中得到廣泛應用。
本實用新型公開了一種鍋爐煙氣一體化脫硫除塵裝置,包括依次布置在鍋爐尾部區域的噴射裝置、除塵器和吸收塔,還包括漿液循環泵、氧化風機、副產物排出泵、冷卻水入口、冷卻水回水管和漿液輸入管,所述漿液循環泵的輸出端與漿液噴淋層相連,漿液循環泵的輸入端接入漿液噴淋層下方的吸收塔內;氧化風機的輸出端接入吸收塔下部;副產物排出泵的輸入端與吸收塔底部的副產物排出口相連,副產物排出泵的輸出端與噴射裝置相連;凝聚管束的一端為冷卻水入口,另一端與冷卻水回水管的入水端相連,冷卻水回水管接入吸收塔的下底部;脫硫吸收劑輸入管接入吸收塔的下底部。本脫硫除塵裝置實現脫硫副產物的處理,無脫硫廢水、廢渣排放。
本實用新型涉及廢水處理領域,尤其涉及磁盤液體凈化設備用刨條裝置。該磁盤液體凈化設備用刨條,刨條呈長條狀,刨條頭部至刨條中部的背面呈階梯型。刨條呈長條狀,刨條頭部至刨條中部的背面呈階梯型,增加刨條支持力。
本發明公開了一種針對不同油滴粒徑的高效油水分離方法,利用經典斯托克斯沉降公式等公式推導,與有限元計算分析相結合,推導得到使得油滴?氣泡粘附體完全去除的油滴所對應的氣泡粒徑;科研者根據本方法可快速確定不同油滴粒徑所需氣泡的粒徑大小,將氣泡注入旋流氣浮罐和穩流桶中,使油滴上浮到出油口,油滴與水分離,提高含油廢水的油水分離效率;本發明的方法大幅度縮短了設計周期、減小實驗驗證的次數,有效的降低了科研成本,具有很高的實用價值。
本發明公開了一種用于漿料氧脫木素漂白的助劑,目的在于解決現有氧脫木素工藝采用硫酸鎂或三聚磷酸鈉作為纖維保護助劑,化學成分單一,作用效果不好,不能起到很好的木素脫除作用,同時,由于氧氣與木素反應不均勻,影響后續漂白漿料白度提高的問題,該助劑包括如下重量百分比的組分:十二烷基苯磺酸鈉5%~15%,木質素磺酸鈉3%~20%,蒽醌衍生物5%~25%,亞硫酸鈉25%~65%,三聚磷酸鈉1%~15%。本發明的助劑采用多種組分復配,能夠有效提高木素脫除率、漿料得率、漿料白度,保護纖維免受降解,同時有效減少后續漂白過程中,漂白劑用量,降低漂白廢水對環境的污染,具有較高的經濟價值和使用價值。
本發明公開了一種基于釕/氮摻雜多孔碳催化O2氧化合成N?甲基氧化嗎啉的方法,在0.4?1MPa、60?90℃的條件下,以釕/氮摻雜多孔碳作為催化劑,催化N?甲基嗎啉和O2反應合成N?甲基氧化嗎啉,反應時間為4?8h,催化劑用量為反應溶液質量的0.5?5wt%,通過本發明的方法,解決了現有技術中采用H2O2氧化合成N?甲基氧化嗎啉工藝存在后續分離能耗大和廢水污染的問題。同時,本發明還提供一種釕/氮摻雜多孔碳催化劑的制備方法,采用該催化劑有效緩和了反應條件以及提高了O2催化氧化合成N?甲基氧化嗎啉的活性。
本發明涉及一種二氟乙烷生產中廢催化劑的處理方法和裝置。所述處理方法包括:(1)將廢催化劑進行高溫無氧熱解,所產生的氣體冷卻降至120℃以下,過濾,冷凝,得到液相氟化氫;未冷凝的氣相洗滌后燃燒排放;(2)所述液相氟化氫進一步精餾,得到無水氟化氫;(3)所述高溫無氧熱解產生的廢渣連續或間歇排出。本發明的處理方法用于二氟乙烷生產中廢催化劑的處理及回收無水氟化氫可以最大程度回收無水氟化氫,減少廢水排放,使廢催化劑徹底無害化。
本發明公開一種鹽穗木金屬硫蛋白工程菌吸附劑在污水吸附中的應用,針對現未見通過利用金屬硫蛋白工程菌對污水中有毒重金屬進行吸附的技術現狀,本發明通過利用鹽穗木金屬硫蛋白工程菌和填料共同作為吸附劑,對污染廢水中的重金屬銅離子進行吸附,且平均吸附率為99.58%,在污水有毒重金屬生物吸附應用中,具有顯著和穩定的技術效果,為生物吸附重金屬提供進一步的理論依據。
本發明公開了一種便于安裝的印染污水處理設備,包括第一箱體和進料斗,所述第一箱體的上表面右側通孔處固接有進料斗,所述第一箱體的內部下方安裝有過濾裝置。該便于安裝的印染污水處理設備,通過第二電機的輸出軸帶動第一攪拌桿進行轉動,使第一攪拌桿通過皮帶帶動第二攪拌桿進行轉動,對第二箱體中的印染廢水和反應藥劑進行攪拌,解決了現有技術反應時間長,工作效率低的問題,通過第一電機的輸出軸帶動濾芯進行轉動,吸附印染污水中的不溶物,同時也可以通過水箱對未被吸附的不溶物進行沉淀收集,解決了現有技術無法對漿料、纖維雜質、砂類物質進行回收,浪費成本的問題。
本發明屬于復合吸附材料技術領域,公開了一種粉煤灰/殼聚糖復合吸附材料制備方法,將預處理后的粉煤灰加入殼聚糖的乙酸溶液中;然后加入含交聯劑、引發劑的丙烯酸溶液中,在親水環境下,合成得到殼聚糖接枝聚丙烯酸/粉煤灰復合材料;對所制備的復合材料的吸水,吸鹽,吸附染料性能進行了測試。本發明以燃煤電廠的粉煤灰為原料,將粉煤灰或預處理(酸、堿、有機化等)過的粉煤灰引入殼聚糖/聚丙烯酸復合體系得到殼聚糖接枝聚丙烯酸/粉煤灰復合材料,該復合材料是一種功能性吸附材料,可用于印染廢水處理。
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