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本實用新型公開了一種天然氣廢水用三相流分離裝置，它包括通過循環管順序連接構成循環體系的循環泵、加熱室、分離器和固液分離裝置，所述的循環管包括上循環管和下循環管，所述的分離器分為上錐段、直段和下錐段，下錐段出口連接帶浮選功能的固體收集器，所述的上循環管連接分離器直段，下循環管連接分離器下錐段，分離器頂部設置自動沖洗氣液分離裝置。本實用新型三相流分離裝置結構簡單、使用方便，設備能耗低，處理量范圍廣，處理效果好，實現了天然氣廢水處理裝置的大型化生產規模以及天然氣廢水的循環利用，具有較高的環保和經濟價值。
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本發明公開了一種電廠全廠廢水資源化處理系統及方法，屬于電廠廢水處理的技術領域，循環水排污水處理系統配套設有旁路處理系統且循環水排污水處理系統的排污口連通有A預處理裝置，A預處理裝置的出口端連通有膜濃縮裝置，膜濃縮裝置的出口端連通有深度濃縮系統；給水廢水處理系統的濃水排放口分別連通至深度濃縮系統和脫硫廢水處理系統，且脫硫廢水處理系統的脫硫廢水出口連通有B預處理裝置；還包括蒸發濃縮系統，蒸發濃縮系統的進口端分別與深度濃縮系統和B預處理裝置連通，其出口端連通有C預處理裝置，且C預處理裝置的出口端連通有膜過濾裝置，膜過濾裝置連通有后處理裝置并通過后處理裝置制備為最終產品，以實現全廠廢水零排放并最終制備成工業純鹽，也可制備成高純度的酸、堿等經濟價值更高的化工原料。
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本實用新型公開了一種用于連續分離煤化工及電站脫硫脫硝廢水中易揮發物的裝置，所述裝置包括通過管路連接成循環體系的循環泵、加熱器、蒸發器和冷凝器，蒸發器包括蒸發罐和位于蒸發罐頂部的豎直分離段，蒸發罐的側壁上設置有進氣口且底壁上設置有出水口和罐底液出口，豎直分離段的頂部設置有出氣口和回液口且側壁上設置有物料進口，蒸發罐的內部設置有與出水口連接的中心導流管，蒸發罐上部設置有絲網傳質器；加熱器通過上循環管與蒸發罐的進氣口連接并且通過下循環管與蒸發罐的出水口連接，循環泵設置在下循環管上；冷凝器通過上回流管與豎直分離段的出氣口連接并且通過下回流管與豎直分離段的回液口連接，下回流管上設置有易揮發物出口。
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本實用新型涉及了一種車載式低鹽廢水處理裝置系統，依次包括第一處理裝置系統和第二處理裝置系統；所述第一處理裝置系統依次包括第一加藥反應桶、第二加藥反應桶、澄清分離桶和第三加藥反應桶；經過第一處理裝置系統處理后可以有效除去水中的鈣鎂鐵離子、重金屬離子和有機污染物，所述第二處理裝置系統依次包括砂濾器、過濾裝置、RO濃縮裝置、濃液收集桶和清液收集桶。經過第一處理裝置系統處理的工業廢水再經過第二處理裝置系統的充分過濾濃縮后，得到的清液達到排放標準，濃液也得到重新利用。該裝置系統設備簡單、可車載式連續處理污水，整個裝置系統占地小，便于移動，可以解決水量少、出水點分散的企業污水處理問題。
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本實用新型公開了一種頁巖氣廢水處理系統用固液分離裝置，屬于廢水處理領域，它包括循環管、分離筒、夾套和清液排出管，分離筒設置在循環管內部，夾套套設于分離筒外部與循環管連接，清液排出管設置在夾套上部，所述夾套的長度大于分離筒的長度。本實用新型將現有技術外接分離管改為在循環管內部設置分離筒和夾套，通過分離筒與夾套的面積差實現固液的分離，分離裝置尺寸不受限制，分離效果好，針對不同直徑的固體顆粒，通過設定不同的面積差和抽吸清液的速度，使固體顆粒因重力沉降進行分離，使用范圍廣泛，并且也不影響結晶分離系統其它設備的布置。
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本發明涉及新能源、多晶硅及廢水處理等環保領域領域，具體一種多晶硅高鹽廢水處理及資源化工藝。該工藝先采用預處理去除水中容易結垢、影響后續穩定運行的SiO2和HCO3，保證后續的工序連續、長周期、穩定的運行，同時提高了最終氯化鈣產品的純度，生產CaCl2.4H2O或者CaCl2.2H2O作為產品外賣；同時本工藝濃縮采用“MVR預濃縮+三效逆流蒸發深度濃縮”的方案，綜合發揮MVR蒸發在低濃度、低沸點升能耗低的特點，以及多效在各種濃度，特別是在高濃度、高沸點升的廣泛適應性。本工藝不僅運行穩定，不容易結垢，工藝更加合理，且運行成本大大降低，還可以實現變廢為寶，資源化利用，具有良好的經濟效益和環境效益。
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本實用新型提供了一種撬裝式濃鹽廢水處理裝置系統，依次包括第一處理裝置和第二處理裝置；所述第一處理裝置依次包括第一加藥反應桶、第二加藥反應桶、澄清分離桶和第三加藥反應桶；經過第一處理裝置處理后可以有效除去水中的鈣鎂鐵離子、重金屬離子和有機污染物，之后經過前段處理系統處理過的水后端處理系統中砂濾器、MVR裝置的處理，可以得到達標排放標準的清液和漿料，然后漿料在離心機的作用下進行固液分離，得到的固體物料可以用于通過干燥包裝成為工業產品，最終濃鹽廢水經過處理得到了達排放標準的清液和合格的工業產品，實現了資源化、零污染排放的廢水處理；同時，該裝置設備簡單、整個裝置占地小，可實現車載式式連續廢水的處理。
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本發明涉及廢氣處理技術領域，具體涉及一種新型環保的工業廢氣處理設備，包括除塵筒、脈沖罐和控制器；所述除塵筒的周向上設置有間隔的負極環板和正極環板；所述脈沖罐中設有成對的發生器；由于對有害氣體成分運用相應的反應試劑來提取置換，生成了需要進行處理的廢棄物，使得工業廢氣處理設備在運行中產生了污染物，降低了其運行的環保性；故此，本發明利用脈沖罐中轉動的渦板，引導發生器間脈沖電流進行充分電離，將其中有害氣體成分電離為原子態并聚合至穩態的成分，利于融入水溶液參與到廢水處理系統中，進而避免了反應試劑提取置換有害成分造成需處理的污染物，從而提升了新型環保的工業廢氣處理設備的應用效果。
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一種含油餐廚垃圾廢水處理系統及其含油廢水處理裝置包括固料收集桶、碾磨脫水裝置、含油廢水分離器、排油功能閥、排油輸液泵、排油閥門、排水輸液泵、排水閥門，碾磨脫水裝置下方側壁設有排料口，碾磨脫水裝置下方設有排液口，排料口下方安裝有固料收集桶；含油廢水分離裝置包括機械聚結分離器、吸附裝置、真空室、清水槽，真空室內安裝有機械聚結分離器，真空室上方一端安裝有前置過濾器入口、吸附室，下方安裝有雜質收集室；機械聚結分離器內安裝有板式聚結組件，板式聚結組件上方安裝有冒油口，冒油口與集油室相連；吸附室內安裝有高分子聚結粗?；窖b置；清水槽位于真空室一側；機械聚結分離通過管道與高分子聚結粗?；窖b置相連，解決目前餐廚廢水處理不徹底無法達到國家排放標準的難題。
本發明公開了一種用于含酚廢水濕式催化氧化催化劑、制備方法及含酚廢水處理方法，本催化劑以活性炭為載體，同時含有非金屬和非貴金屬元素活性組分，其中非金屬元素為N，非貴金屬元素為Fe。含酚廢水處理時，向含酚廢水中加入前述催化劑，體積空速為3～30/h，廢水中苯酚含量為500～5000mg/L，反應壓力為0.2～2.0MPa，反應溫度為100～250℃。本發明采用非貴金屬作為活性組分，能夠降低催化劑的成本。本發明的催化劑可以在較低溫度和氧氣壓力下，實現高濃度苯酚廢水的降解。本發明將氮元素引入到活性炭載體表面，利用活性炭表面的含氮官能團和非貴金屬活性組分的協同作用，提高催化劑的催化活性。
本實用新型提供一種脫硫廢水?垃圾滲濾液?含磷廢水制備磷酸銨鈣鎂的系統，屬于污水處理技術領域。包括脫硫廢水處理單元、垃圾滲濾液處理單元、含磷廢水處理單元以及磷酸銨鈣鎂生成單元：脫硫廢水處理單元包括依次連通的中和箱，反應箱，超濾裝置Ⅰ，電滲析裝置以及儲罐1；垃圾滲濾液處理單元包括汽提脫氨裝置以及和汽提脫氨裝置連通的儲罐2；含磷廢水處理單元為磷化廢水處理單元或磷石膏渣場滲漏液處理單元；磷酸銨鈣鎂生成單元包括與儲罐1，儲罐2和儲罐3分別連通的合成反應槽以及陳化箱。本實用新型系統對燃煤電廠產生的脫硫廢水，垃圾滲濾液以及含磷廢水進行綜合處理，將三種廢水中的有用物質進行回收利用，實現磷酸銨鈣鎂的制備。
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本發明提供一種脫硫廢水?垃圾滲濾液?含磷廢水制備磷酸銨鈣鎂的工藝，屬于污水處理技術領域。包括脫硫廢水處理單元、垃圾滲濾液處理單元、含磷廢水處理單元以及磷酸銨鈣鎂生成單元。脫硫廢水處理單元為將燃煤電廠的脫硫廢水經處理得到含鈣溶液；垃圾滲濾液處理單元為將垃圾滲濾液在汽提脫氨過程中逃逸出的氨氮作為氨氮源；含磷廢水處理單元為對磷化廢水或磷石膏渣場滲漏液處理得到含磷溶液；磷酸銨鈣鎂生成單元為鈣/鎂溶液、氨氮和含磷溶液混合，調節pH后反應，得到磷酸鈣、氟化鈣、磷酸氫鈣和磷酸銨美沉淀。本發明對工業廢水進行綜合處理，利用脫硫廢水中的鈣鎂離子，垃圾滲濾液中的氮氨及含磷廢水中的磷制備復合肥原料磷酸銨鈣鎂。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，且公開了一種工業廢水處理脫色設備，包括支撐架，所述支撐架頂部的右側固定套接有過濾桶，所述過濾桶的頂部固定連通有進水口，所述過濾桶的內部固定套接有過濾網，所述過濾網的底部連通有排渣管，所述排渣管的底部螺紋套接有密封蓋。本實用新型通過設置過濾網、排渣管、密封蓋和活動塊，當廢水進入過濾桶的內部時將會從經過過濾網，同時過濾網表面的雜質將會沿過濾網的表面向下滑落至活動塊的頂部，此時由于排渣管和密封蓋之間的配合，通過密封蓋的轉動，使得排渣管與密封蓋分離，從而可以通過圓桿帶動活動塊向下移動，進而可以對過濾桶內部的雜質進行排放。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，且公開了一種工業廢水處理專用超磁設備，包括設備本體，所述設備本體的內腔的左側設置有混合槽，所述設備本體內腔的右側設置有打撈槽，所述混合槽的頂部固定安裝有上料箱，所述混合槽內腔的上端活動連接有過濾板。本實用新型通過設置過濾板、第一彈簧和推桿，由于推桿的運動可以連續推動第一彈簧，進而通過連接板向上推動密封塞，從而使得上料箱內部的磁種可以通過連接板落至過濾板的頂部，同時推桿可以連續向下推動過濾板使其擠壓第二彈簧并具有彈力回復性能，進而可以在第二彈簧的彈力恢復作用下使得過濾板能夠連續復位運動，從而提高落入混合槽內部磁種與廢水中雜質結合的效率。
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本實用新型公開了一種工業含油廢水分離凈化裝置，屬于凈化裝置領域，一種工業含油廢水分離凈化裝置，包括第一凈化箱體，第一凈化箱體的右端通過螺栓安裝有第一凈化箱體箱蓋，它采用機械聚結分離部件在低流速狀態下，對含油污水中的游離油進行分離，同時將水中的融解油進行破解分離，分離出來的油進入集油室；而且采用高分子聚結分離部件，該過濾元件具有良好的阻油疏水性能，能將進入該室的污水中的微細油粒進行分離凈化，并將其聚結成大顆粒油與水分離，并具有較長的使用壽命。而且整個過程封閉進行，避免二次污染，機械聚結分離部件和高分子聚結分離部件將所在的箱體的箱蓋打開即可更換，使用方便。
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本實用新型屬于廢水處理裝置技術領域，且公開了一種工業廢水處理除碘裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有頂殼，所述頂殼頂端的中部固定連通有注水口，所述頂殼的正面活動安裝有活動門，所述頂殼內部的上方活動連接有活動箱，所述活動箱兩側的底部均固定安裝有過濾板。本實用新型通過設置過濾板、齒牙板、驅動電機和齒輪，進入活動箱內部的工業廢水，將會被過濾板所過濾，使得體型較大的垃圾留在活動箱的內部，方便后續的除碘作業，當驅動電機運行時，將會通過轉軸帶動齒輪發生轉動，又通過齒牙板和齒輪之間的配合，可以使得活動箱發生運動，從而方便操作人員對活動箱內部的垃圾進行清理。
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本實用新型屬于含溴廢水處理技術領域，且公開了一種工業廢水處理除溴裝置，包括底座，所述底座上表面的左側固定安裝有蒸發罐，所述蒸發罐上表面的中部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出軸的另一端固定連接有轉動桿，轉動桿的另一端貫穿蒸發罐并延伸至蒸發罐的內部且固定安裝有轉動柱。本實用新型通過設置銅套和電熱塊，由于驅動電機的啟動，將會通過轉動桿帶動轉動柱和攪拌葉轉動，從而達到對工業廢水均勻攪拌的目的，同時由于電熱塊通電將會使其產生熱量，此時銅套和銅塊將會吸收和傳遞電熱塊散發的熱量，使得九個攪拌葉的外表面具有熱量，進而使得轉動柱和攪拌葉對蒸發罐內部的廢水均勻加熱的目的，提高工作效率。
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本實用新型涉及工業廢水處理技術領域，公開了一種工業廢水高效處理設備，包括箱體，箱體的內部設置有過濾斗，箱體的底部外壁上安裝有導流管，導流管的一端連接有混合箱，混合箱的內部安裝有動力組件，混合箱的頂部外壁上分別安裝有存藥組件、圓形筒與動力組件，動力組件位于圓形筒的一側，存藥組件的一端與圓形筒相連接，圓形筒的內部滑動卡接有滑桿，滑桿的一端連接有活塞，圓形筒的一端安裝有第一彈簧，第一彈簧的一端與滑桿相連接，圓形筒的另一端安裝有進藥管，進藥管的側壁上安裝有第一單向閥。以解決上述背景技術中提出現有的工業廢水處理設備過濾網容易堵塞以及缺少間歇定量添加藥液的問題。
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本實用新型涉及火力發電和清潔能源技術領域，尤其涉及一種煙氣與固廢協同處理的流態化反應系統。
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本發明提供了一種固體廢棄物熱解耦合等離子制氫系統，解決現有技術存在的以下問題：外熱源系統及其附加系統會造成系統的復雜性和成本。
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本發明提供了一種利用回收廢棄塑料生產高分散沉淀白炭黑的工藝，能夠直接利用回收廢棄塑料過程中產生的固廢物為原料，生產沉淀白炭黑，工藝流程簡單，成本低廉，且變廢為寶，實現資源的循環利用。
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