云南紅河哈尼族彝族自治州有色金屬礦山技術理論與應用

格子型球磨機格子板 843     

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本實用新型屬于球磨機設備領域，具體涉及一種格子型球磨機格子板，包括格子單板和連接螺栓，所述格子單板包括板體、臺階板和螺栓孔，所述板體兩端設置有臺階板，所述臺階板上設置有螺栓孔，所述相鄰兩塊格子單板上的臺階板重合接觸，連接螺栓通過螺栓孔固定連接相鄰兩塊格子單板，所述相鄰兩塊格子單板連接處設置有厚筋。本實用新型能避免螺栓孔及螺栓磨損，大大降低了更換頻率，每更換兩次甚至三次筒體襯板只需更換一次格子板，不僅格子板使用壽命比原來延長了一倍多，而且降低了礦漿進入大齒圈的風險，使整臺球磨機襯板使用壽命也得到延長，大幅降低了生產成本。

軌道球磨機 807     

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本實用新型涉及一種礦料破碎設備，具體涉及一種軌道球磨機。本球磨機主要包括機架、筒體、進料空心軸、出料空心軸、導軌、導輪、傳動齒輪、減速器和電機這幾部分，筒體兩個端蓋上分別連接有進料空心軸和出料空心軸，傳動齒輪固定于筒體上，通過減速器和電機連接，在筒體上設置有導軌，在機架上設置與導軌配合的導輪，即筒體的主要重量支撐在導輪，減輕了空心軸對軸承的沖擊和磨損。本實用新型結構簡單，成本低廉，改善了筒體運轉時的受力狀態，延長了球磨機的使用壽命，降低了維修成本，能增加進出料時的操作空間，易于維護保養。

散熱功能好的礦用球磨機 1160     

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本實用新型涉及一種散熱功能好的礦用球磨機，包括基底和固定支座，所述基底設置有支撐桿，所述支撐桿安裝有異形支撐架，所述異形支撐架通過軸承連接有筒體，所述筒體設有筒體進料口和筒體出料口，所述筒體固定安裝有聯動齒，所述基底安裝有蓄水池，所述筒體下側位于蓄水池內，所述蓄水池設置有擋水板，所述擋水板高度高于筒體頂部，所述固定支座固定安裝有固定桿，所述固定桿安裝有連接構件，所述連接構件安裝有毛刷緩沖彈簧，所述毛刷緩沖彈簧安裝有緩沖桿，所述緩沖桿安裝有刷座，所述刷座安裝有與刷座和筒體相匹配的刷毛，所述固定桿通過軸承安裝有圓形支撐架，所述圓形支撐架分別固定安裝在所述筒體進料口和筒體出料口內。

含鋅和錫的高硫鉛渣的冶金方法 801     

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本發明公開了一種含鋅和錫的高硫鉛渣的冶金方法，(1)原料處理工序，(2)混合、造球、烘干工序，(3)煙煤準備工序，(4)轉底爐還原工序，(5)煙氣收塵工序，(6)高溫篩分工序，(7)磨礦磁選工序，本發明高硫鉛渣、還原煤粒度獲得了意想不到的技術效果，避免了造成物料熔化現象，影響轉底爐生產，還原效果變差，影響鉛、鋅、錫的脫除率的問題；本發明添加少，對環境友好，同時回收率高，雜質少，生產耗能少，提高生產值。

提高鋅熔鑄回收率的方法 1058     

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本發明是一種提高鋅熔鑄回收率的方法，做法是在鋅熔化過程中加入氯化 銨和松香的混合物作為造渣劑，松香在混合物重量中的比重為1-80％，浮渣采 用分揀、篩分、以及重選方法分離回收其中的鋅金屬和氧化鋅，在回收浮渣的 磨碎過程中采用鋅球作為磨礦介質干磨，浮渣分揀為人工分選出大鋅塊，鋅浮 渣入球磨機磨細，在球磨機出口，較粗的鋅粉和鋅粒經篩分分級；較細的鋅粉 和氧化鋅被風帶走，經旋風收塵器、布袋收塵器收塵分級，得到不同級別的產 品。本發明提能明顯降低了鋅熔鑄中浮渣的產率，與單獨添加NH4Cl造渣劑相 比，浮渣產率可以降低3-5個百分點，提高鋅熔鑄回收率。另外，有利于渣中 回收的鋅氧粉氯離子含量的降低，符合提銦工段的要求，減少除氯的開支。

懸掛干式磁選機 843     

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本實用新型提供了一種懸掛干式磁選機，機架中部設置有磁選機構，磁選機構下部左、右兩端分別設置有氣缸，氣缸上部設置有滑塊，滑塊左、右兩端與滑軌形成配合，滑塊中心位置水平設置有滾輪，左、右滾輪之間套裝有輸送帶，右滑塊頂端右側傾斜設置有支架，支架右側設置有通孔，通孔內部設置有光桿，光桿中部設置有彈簧，光桿下部設置有刷板，刷板底部設置有橡膠板，橡膠板與右側滾輪形成配合，兩滑塊之間設置有磁系支架，磁系支架上豎直設置有若干支撐板，支撐板上設置有滑槽，滑槽上設置有磁系，能直接對干燥礦物質進行篩選，降低選礦過程中的用水量。

活性腐植酸有機肥連續活化生產的工藝方法 761     

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本發明公開了活性腐植酸有機肥連續活化生產的工藝方法，S1、將腐植酸褐煤通過皮帶運輸機計量后進入破碎機內，利用破碎機進行一級破碎，破碎機出來后經過破碎皮帶進滾筒篩進行分篩，粒度合格的進入混合攪拌機1，粒度不合格的，由返料皮帶輸送進回一級破碎機進行破碎；S2、將氮、磷、鉀物料倒入加料斗中，利用加料皮帶計量后，分別進入滾筒篩進口處的皮帶上，混合后進入滾筒篩分篩中，在滾筒篩內進行均勻混料，混合均勻后的氮、磷、鉀物料投入到攪拌機1中，本發明利用高溫蒸汽達到殺滅畜禽糞便中的細菌病菌的同時，使礦源腐植酸活化，使腐植酸真正起到改良土壤、降低重金屬污染的作用；腐植酸活化時對畜禽糞便所含的重金屬起到降解作用。

從高爐煉鐵煙塵制取鐵粉和回收有色金屬的方法 1117     

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本發明是一種從高爐煉鐵煙塵制取鐵粉和回收有色金屬的方法，其步驟是：將高爐煉鐵煙塵與還原劑燃料混合，加入回轉窯進行高溫還原反應，使其中的有色金屬揮發進入煙氣，收塵后供作提取有色金屬原料，鐵則被還原為單質鐵隨窯渣排出；窯渣經冷卻、破碎、磨礦將其制成小于100目粒度的礦漿，磁選分離出含Fe大于65%鐵精礦；鐵精礦經過二段磨礦，再上搖床分選出單質鐵粉和次鐵精礦，單質鐵粉經干燥得粒度小于120目、MFe≥85%、TFe≥92%的商品還原鐵粉；還原鐵粉經氫氣還原電爐還原出爐后磨礦、篩分、產出MFe≥98%的商品冶金鐵粉。本發明工藝簡單，成熟可靠，操作簡便，生產成本低，產品價值高，綜合利用好，具有廣泛的推廣應用價值，為固廢物資源化利用和制取低成本鐵粉提供了新途徑。

A、B位共摻雜鈦酸鍶混合導體材料 1112     

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本發明是一種A、B位共摻雜鈦酸鍶混合導體材料，是鈣鈦礦型SrTiO3的A位是30mol%La的摻雜，B位Sm的摻雜，共摻雜后的分子式為：La0.3Sr0.7SmxTi1?xO3?δ，其中x=0.001?0.10。其制備方法的步驟是：將含鑭、釤、鍶和鈦的化合物原料以按照La0.3Sr0.7SmxTi1?xO3?δ化學計量比配置原料；將配置好的原料于900?1200℃、氧化氣氛中合成A位、B位共摻雜的SrTiO3粉體；將粉體濕磨或干磨和過篩，得到細度為100?200目的A位、B位共摻雜的SrTiO3細粉；在細粉中加入10?50%的可燃性物質干壓或半干壓成型，于1300?1600℃溫度下煅燒2?12小時得到多孔A、B位共摻雜SrTiO3混合導體塊體。本發明對鈣鈦礦型鈦酸鍶材料在A位、B位共摻雜，增加氧空位濃度，總電導率和離子電導率明顯提高。

從低值矸石或洗煤廠尾煤中回收精煤的工藝方法 808     

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本發明是一種從低值矸石或洗煤廠尾煤中回收精煤的工藝方法，其步驟是：將矸石破碎成2mm以下粉料，使煤質與脈石礦物單體解離；對粉料或洗煤廠尾煤加水調成礦漿，用搖床進行反向分離，輕質的煤進入尾礦槽得床精煤產物，重質脈石礦物進入精礦槽得矸石渣，供作制磚原料，介于兩者間的連生體和部分脈石礦物則進入中礦槽得床中煤產物；對床精煤產物進入篩分以除去細粒的脈石成分，篩上物脫水后即為最終床精煤產品；對床中煤產物用浮選機浮選分離，上浮產物壓濾后得浮精煤產品，下沉產物為供制磚的矸石渣。本發明能大規模、經濟合理地回收尾煤或矸石中精煤，搖床反向分離并與一定浮選等作業有機組合的工藝適應性強，技術指標好，可將灰分高達62-72%的煤矸石加工成灰分僅占27-40%的精煤或次精煤，流程精干簡捷，作業成本低，平均每噸能創純利50-80元，無“三廢”污染，安全環保。

溢流型球磨機 1114     

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本實用新型涉及一種礦料粉碎裝置，目的在于提供一種可以避免礦料過磨的溢流型球磨機。所采用的技術方案是：一種溢流型球磨機，包括內筒和外筒，所述外筒的首尾兩端均設置有回轉支承，所述內筒通過回轉支承設置在外筒內，所述外筒的底部設置有出料口；所述內筒進料端的外圓周面設置齒盤，所述齒盤與驅動電機驅動的齒輪形成配合；所述內筒包括設置有進料口的筒頭、由多塊篩板組成的筒身、設置有排料口的筒尾，所述篩板呈圓弧板形狀；所述筒頭、篩板、筒尾均設置有連接耳，所述筒頭與筒身、筒身與筒尾、篩板與篩板均通過穿設在連接耳的螺栓固接。本實用新型便于維護、可以避免礦料過磨。

弱磁選機的穩定進料裝置 1293     

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本實用新型公開了一種弱磁選機的穩定進料裝置，具體涉及磁選機領域，包括磁選機本體，所述磁選機本體的下表面四角處分別固定連接有支撐腿，所述磁選機本體的一端上表面固定連接有下料底座，所述下料底座的頂端固定連接有下料斗；本實用新型與現有技術相比，通過設置篩分組件、粉碎組件、收納組件和傳動組件，啟動風機帶動下料斗內進入的礦漿進行初步篩分，使得礦漿內的一部分通過第二過濾底座進行初步篩分，然后進入粉碎組件粉碎，另一部分在篩分組件的作用下進行篩分，并且使得不符合標準的礦漿進入收納組件進行收納，解決了現有裝置使用時礦漿標準不符造成堵塞影響加工的問題。

提高含金廢渣金回收率的選礦裝置 737     

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本實用新型公開了一種提高含金廢渣金回收率的選礦裝置，涉及含金廢渣回收設備領域，包括儲料框、處理箱、位于儲料框內的雜質去除機構以及位于處理箱內底部的分選機構，所述雜質去除機構包括液壓桿、磁輥以及導軌槽，所述液壓桿通過螺栓固定連接處理箱一側表面，且液壓桿一端延伸至處理箱內，所述液壓桿一端焊接固定支撐座，所述磁輥轉動連接在立架內下側，所述立架焊接固定連接導向桿下端，所述導向桿滑動連接在導向槽內，所述導向桿外周面下部焊接固定橫桿，所述橫桿一端滑動連接導軌槽內，所述導軌槽開設在處理箱內后側面上，本實用新型便于金屬雜質的去除，提高了后期金元素提取的純凈度，同時分類篩分，功能齊全，實用性強。

圓筒洗礦機的排料裝置 877     

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本實用新型涉及一種圓筒洗礦機的排料裝置，包括支撐架和烘干筒體，所述烘干筒體筒壁設置有若干篩孔，所述支撐架安裝有第一滾輪座，所述第一滾輪座安裝有第一滾輪，所述烘干筒體筒體外壁設置有與第一滾輪相匹配的第一滑動槽，所述烘干筒體內部匹配設置有傳輸帶和輔助傳輸帶，所述傳輸帶和輔助傳輸帶互不相連，所述烘干筒體安裝有若干過濾桿，所述過濾桿安裝有連接架，所述連接架安裝有過濾桿，所述過濾桿安裝有固定架，所述固定架安裝有第二滑動槽，所述支撐架安裝有調節架，所述調節架安裝有第二滾輪座，所述第二滾輪座安裝有第二滾輪，所述第二滾輪與第二滑動槽規格相匹配，所述支撐架安裝有連接構件，所述連接構件安裝有熱風機。

新型礦石粉碎機 1053     

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本實用新型公開了一種新型礦石粉碎機，包括機架、電機以及設置于機架上的工作部；所述工作部包括殼體、驅動軸以及破碎刃，所述殼體安裝機架上，所述機架頂端中間位置對稱設有軸承座，所述驅動軸兩端穿過殼體與軸承座轉動連接，所述殼體內兩端對稱設有與驅動軸連接的轉盤，所述轉盤之間周向均勻設有若干連接桿，所述破碎刃均勻設置于連接桿上；所述機架上部一側設有進料口，所述機架底部一側設有出料口，靠近進料口的轉盤周向設有若干送料口，所述送料口上設有第二破碎刃，遠離進料口的轉盤周向設有若干攪拌棒，所述機架內底部設有篩網；所述電機固定安裝于機架底部，所述驅動軸的一端通過皮帶與電機連接。

用于選礦廠的高效破碎機 1084     

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本實用新型提供了一種用于選礦廠的高效破碎機，其特征在于：機體頂端左側設置有進料口，機體底端右側設置有細料出口，機體中心位置設置有轉軸，轉軸上部、下部分別設置有轉子，轉子上通過螺栓固定有若干研磨體，轉軸底端通過皮帶連接驅動電機，機體上部、下部相應轉子位置設置有襯板，相鄰襯板之間傾斜設置有篩網，篩網底端設置有粗料出口，該設備結構合理規范，實用方便，通過在轉軸上集成兩個轉子以滿足不同粒徑的破碎效果，能通過單臺破碎機進行破碎以得到粗料和細料，能有效的節約能源，縮小投資。

帶有過濾結構的含鈦尾礦處理設備 762     

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本實用新型公開了一種帶有過濾結構的含鈦尾礦處理設備，包括處理箱，所述處理箱上端開設有入料槽，所述入料槽壁體上端開設有轉動槽，所述入料槽側壁上固定連接有電機架，所述入料槽上設置有配合轉動槽使用的轉動機構，所述處理箱上端開設有觀察槽，所述觀察槽側壁上開設有配合轉動機構使用的過篩孔，所述處理箱底部開設有壓縮槽，所述觀察槽底部設置有出料管，所述入料槽底部設置有配合壓縮槽使用的壓縮機構，所述壓縮槽側壁上開設有出水孔。本實用新型采用轉動機構，可以不斷對進入入料槽的尾礦進行反復攪動，同時可以推動濾渣前進，防止濾渣推擠在過濾網上導致無法進行過濾。

便于維修的鐵精礦分揀裝置 825     

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本實用新型屬于鐵精礦分揀技術領域，尤其為一種便于維修的鐵精礦分揀裝置，包括裝置本體、第二彈簧和出料口，所述裝置本體的內壁安裝有固定板，且固定板的上方設置有第一彈簧，并且第一彈簧的端頭處連接有分揀框，所述分揀框的底部安裝有篩網，且分揀框的中間位置設置有第一連接軸，并且第一連接軸的端頭處安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的邊側設置有第二齒輪，且第二齒輪的中間位置固定有第二連接軸，并且第二連接軸的端頭處安裝有電機，所述電機的下方設置有置物板，所述第二彈簧安裝于裝置本體的邊側，且第二彈簧的中間位置設置有限位塊。該便于維修的鐵精礦分揀裝置，便于使用者拆卸，且便于對鐵精礦進行多次分揀，提高裝置的工作質量。

基于高有害元素礦石低耗冶煉合格生鐵的方法 839     

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本發明公開一種基于高有害元素礦石低耗冶煉合格生鐵的方法，包括優化用礦，減少入爐有害元素；加強原料關注，合理供料使用；加強篩分，有效控制入爐粉末；增加風量，提高鼓風動能；同步提高富氧率和噴煤比；合理的高爐操作方針；適宜的料線深度；適當提高頂壓，促進高爐高產低耗；優化上部調劑，兼顧爐況順行與生產消耗；縮短出鐵間隔，促進渣鐵排放；定期調控高爐排堿?；诒景l明的方法，高爐長周期穩定順行大幅提升，效果顯著。

螺旋分級機用尾礦自處理裝置 894     

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本實用新型公開了一種螺旋分級機用尾礦自處理裝置，涉及礦料處理領域，其包括箱體，所述箱體內設有分離機構，且分離機構包括固定在箱體一側外壁的伺服電機、通過聯軸器固定在伺服電機輸出軸一端的轉軸。本實用新型通過分離機構，帶動第一弧形網板和第二弧形網板往復運動，進行篩分，最后剩余的余料，利用電動伸縮桿推動擋板與第一弧形網板和第二弧形網板表面接觸，刮除剩余的余料，提高分離的效率；通過電加熱絲加熱第一斜板和第二斜板，再利用進氣扇將第二斜板和穿孔網板的熱量吹至裝置內，并通過第一斜板和第二斜板對分離的礦料下落速率進行減速，使其能夠充分與熱空氣接觸，提高烘干的效率。

礦石接卸用防形變漏斗 908     

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本實用新型涉及礦石漏斗技術領域，且公開了一種礦石接卸用防形變漏斗，包括漏斗主體和安裝在漏斗主體外壁的支撐架，其特征在于，所述漏斗主體外壁設置有振動電機，所述漏斗主體一側側壁開設有條形下料口，所述漏斗主體靠近條形下料口設置有下料組件，漏斗主體外壁靠近吸塵口處固定連接有承載板，所述承載板上設置有除塵組件，所述漏斗主體壁固定連接有傾斜設置的環形擋塊，所述環形擋塊上設置有導料組件，通過設置振動電機、門字形導料板、第一過濾網、邊框等部件的相互配合使用，使得進入漏斗主體內的礦石塊在門字形導料板的作用下，落入至第一過濾網的最高端，進而使得第一過濾網篩分礦石塊的效果好。

新型選礦用濕式溢流型球磨機 1060     

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本實用新型提供了一種新型選礦用濕式溢流型球磨機，其特征在于：機體左端上部設置有進料口，機體右端下部設置有出料口，輔輪與機體底部外表面相配合，機體中部外表面設置有齒盤，驅動電機左端設置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，機體左部設置有外殼，外殼內部設置有內筒體，內筒體上間隔設置有篩網和襯板，內筒體內部設置有若干大球體，機體右端設置有精磨區，精磨區內部設置有小球體，該設備結構合理規范，使用方便，通過將球磨機分為兩段，同時在粗磨區將襯板和篩網結合起來作為內筒體，能有效的在不降低研磨效果的同時將達到適合的顆粒的礦石篩分出來，加入精磨去進行研磨。

鐵錫礦磁選鐵中間產品伴生回收錫分支重選方法 907     

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本發明涉及一種鐵錫礦磁選鐵中間產品伴生回收錫分支重選方法,屬于有色金屬礦選礦技術領域。本發明的工藝步驟為:⑴對鐵錫伴生原礦磨礦后進行磁選,選出的磁性礦再磨礦后進行磁選,反復進行二次以上,磨礦最終粒度75%以上過200目篩,磁選的磁場強度900～1300奧斯特,得到鐵精礦;⑵各段磁選的非磁性尾礦進行磁掃選,磁場強度為1200～1400奧斯特;⑶磁掃選所得的礦進行搖床重選,得到高鐵錫富中礦、鐵精礦和搖床錫尾礦。本發明的方法簡單,操作簡易,節省能源,工藝流程短,可達到鐵、錫綜合回收的目的,且鐵、錫金屬的回收率高,選礦綜合成本低。

采用建水紫陶天然礦土制備亞光黑釉的方法 1153     

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采用建水紫陶天然礦土制備亞光黑釉的方法，取建水紫陶天然礦土中SiO2含量不低于75％的白土、Fe2O3含量不低于40％的紫土、CaO含量不低于40％的黃土、Al2O3含量不低于10％的青土或者白土加青土，分別敲碎后加水浸泡過篩，制成質量濃度88～92％的四種漿料，將四種漿料混合，控制配比中各組分的體積比為CaO：Al2O3：SiO2：TiO2：Fe2O3：MnO2：MgO＝1～1.5：0.8～1：2～2.6：0.1～0.5：1～1.5：0.5～0.8：0.2～0.8，得到黑釉漿料；將黑釉漿料涂刷在陶器表面，在1220～1240℃，氧化氣氛下燒制出亞光黑釉。本發明可制備得到色澤純正的亞光黑釉。

礦漿濃粒度在線檢測裝置 1338     

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礦漿濃粒度在線檢測裝置。本實用新型屬于選礦行業中對礦漿的濃度及粒度同時進行檢測的裝置。本檢測裝置的圓筒形篩網內側面裝有楔形導流條,篩體與電機軸傳動連接,篩體中空腔裝有溜槽和入漿管,篩體下方裝細砂桶,溜槽另一端接粗砂桶,細砂桶和粗砂桶頂部的溢流管接至儲水桶,細砂桶、粗砂桶和儲水桶都連接稱重傳感器,各傳感器的信號端連接中央處理器。本實用新型的結構簡單,可在線對濃度和粒度檢測,使用方便、維護量小,測量精度較高,篩分效率高,結構合理。

搓剝錳結核礦的設備 804     

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本實用新型是一種搓剝錳結核礦的設備,它有搓剝筒、給礦槽和工作軸,搓剝筒里裝有工作軸,軸上裝有搓剝片,工作軸由動力機驅動,給料槽設在搓剝筒的上部或入口處,搓剝片由法蘭組上的搓剝銷固定甩動,工作軸的下軸承座用三根輪輻條固定在搓剝筒的下部,上軸承座固定在筒蓋上。將錳結核礦原礦給入搓剝筒進行搗碎搓剝,解離出錳結核,經格篩篩去土質得到錳結核。本實用新型采用低中速、多級搓剝片對原礦搓剝,搓剝效率高、處理能力大、錳結核損傷小,金屬回收率高,不用水,可在高山項上就地低成本地處理原礦。

選礦用振動給料機 835     

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本實用新型公開了一種選礦用振動給料機，包括選料箱，選料箱上端連接設有進料斗，選料箱內部靠近上端連接設有篩板一，選料箱內位于篩板一上方連接設有篩板二，篩板二兩端伸出選料箱側壁連接設有限位板，篩板二兩端設有若干固定孔，任一固定孔內連接設有固定栓，選料箱底面中心為弧形板，選料箱下端位于弧形板兩側設有出料口，弧形板下方中心連接設有振動桿，振動桿下端連接設有電磁振動器，電磁振動器下方連接設有底座，底座上連接設有匹配出料口的給料口，底座下方兩側連接設有若干支撐腿，支撐腿下端連接設有萬向輪。本實用新型與現有技術相比的優點在于：靈活性強，使用壽命長，易于對篩選的礦石規格進行調整。

銅精礦生產用粉碎收集裝置 1074     

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本實用新型屬于銅精礦生產技術領域，尤其為一種銅精礦生產用粉碎收集裝置，包括粉碎箱裝置主體和收集箱，所述粉碎箱裝置主體的頂部上方設置有進料斗，且進料斗的內部設置有粉碎齒，所述粉碎齒的內壁安裝有輥筒，且輥筒的內部貫穿有轉軸，并且轉軸的端頭連接有電機，所述輥筒的下方設置有篩料過濾網，且篩料過濾網的外側安裝有連接卡板，所述連接卡板上方連接有活動板，且活動板的內側安裝有粉碎刀片，所述活動板的外壁設置有液壓桿的一端，且液壓桿的另一端連接有液壓機，所述收集箱安裝于篩料過濾網的下方位置，且收集箱的外壁固定有把手。該銅精礦生產用粉碎收集裝置，便于拿取，且能夠粉碎均勻，并且具有降噪結構。

具有預選功能的螺旋溜槽給礦裝置 1072     

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本實用新型屬于螺旋溜槽給礦裝置技術領域，公開了一種具有預選功能的螺旋溜槽給礦裝置，包括桶體，所述桶體設有上過濾桶和下出水桶，所述上過濾桶包括進水口，所述下出水桶包括儲水桶，所述進水口和儲水桶之間焊接有外桶，所述外桶底部呈斜面且在斜面最低點開設有出料口，所述儲水桶頂面安裝有錐形過濾篩，所述進水口底面距離錐形過濾篩錐形底部二十厘米，所述進水口直徑大于錐形過濾篩直徑，所述儲水桶底部焊接有四個螺旋水出口和固定軸，所述固定軸轉動連接有旋流板，本實用新型可以過濾浮渣等大顆粒物質，可以預處理礦漿使礦漿穩定的旋轉進入給礦裝置。

氧化銅礦的浮選方法 900     

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發明公開了一種氧化銅礦的浮選方法，屬于選礦技術領域，一種氧化銅礦的浮選方法，包括以下步驟：將氧化銅原礦經濃縮機進行濃縮后送入棒磨機中進行棒磨，將得到的粗顆粒礦漿重新送入棒磨機中進行棒磨，得到的一級細顆粒礦漿直接送入格柵篩中進行篩分，再分別經過弱磁選系統、強磁選系統進行磁選，再進行浮選和濃縮，最后分離得到精氧化銅礦。本發明工藝流程簡單，操作管理方便，可獲得較高的氧化銅精礦產率、氧化銅品位以及氧化銅回收率，有效的提高了選礦效率，適于推廣應用，在浮選過程中增加特有的浮選劑，提高了對氧化銅的捕收性能，銅的產率高、品位高，而且本發明中的浮選劑回收容易，對環境污染，能夠進一步的提高銅的產率和品位。