安徽有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

篩孔徑可調節的振動(dòng)篩板結構 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩孔徑可調節的振動(dòng)篩板結構，包括篩板本體、篩孔，所述篩板本體上均布開(kāi)設有若干個(gè)篩孔，所述篩板本體的板面上均布抵觸設有若干個(gè)調節柱，若干個(gè)均布所述的調節柱交錯設置在若干個(gè)均布的篩孔之間，若干個(gè)均布所述的調節柱的底端均轉動(dòng)安裝設置在豎條板上，所述豎條板的兩側板端均分別固定連接橫條板的側壁，所述橫條板上貫穿開(kāi)設有插孔，所開(kāi)設的插孔內滑動(dòng)插設安裝有固定桿，所述橫條板的兩側插口端側壁上分別螺紋配合安裝有鎖定螺栓，所述鎖定螺栓的尾端抵觸鎖緊固定桿。采用本技術(shù)方案，便于滑移調節柱與篩孔之間交錯形成的封堵重復區大小，從而便于進(jìn)行對篩孔的落料孔徑進(jìn)行調節使用，操作應用方便。

輥壓磨表面處理裝置 935     

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本發(fā)明提供了一種輥壓磨表面處理裝置，包括輥壓磨固定倉、吸塵機構、輥壓磨表面處理機構、電動(dòng)機和輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉上螺栓固定有電動(dòng)機，所述電動(dòng)機上傳動(dòng)連接有設置在輥壓磨固定倉內部的輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉的頂部位于輥壓磨本體正上方可拆卸設置有輥壓磨表面處理機構，所述輥壓磨固定倉頂部連通有吸塵機構。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，在輥壓磨固定倉頂部設有可拆卸的輥壓磨表面處理機構，無(wú)需將輥壓磨從輥壓磨固定倉拆卸下來(lái)，即可對于輥壓磨表面進(jìn)行打磨操作，一方面無(wú)需安裝和拆卸輥壓磨，減少輥壓磨損傷的風(fēng)險，另一方面減小輥壓磨維護保養對于鈦白粉加工的影響，使用效果更好。

球磨機生產(chǎn)用鋼球轉運裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機生產(chǎn)用鋼球轉運裝置，包括轉運框架主體，所述轉運框架主體內部?jì)蓚确謩e對應安裝有第一限位搭板和第二限位搭板，且第一限位搭板和第二限位搭板上搭放有鋼球置物板，并且鋼球置物板頂端設有圓槽結構，所述固定框板外端連接有導向布袋，且導向布袋側端設有開(kāi)口，并且導向布袋開(kāi)口處設置有束口繩，所述轉運框架主體底部四端均安裝有鉸接座，且兩側的鉸接座底端分別連接有轉向支柱和限位支柱，所述轉向支柱為電動(dòng)推桿結構，且轉向支柱和限位支柱底端外部均安裝有固定底板，并且固定底板底端連接有轉運腳輪。該球磨機生產(chǎn)用鋼球轉運裝置能夠方便的分層運輸的同時(shí)，能夠方便的進(jìn)行同步卸料，提高鋼球轉運效率。

防止堵料的球磨機 478     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止堵料的球磨機，包括機體、磨頭襯板和進(jìn)料管，所述機體的內部固定連接有磨頭襯板，所述磨頭襯板的內部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一側固定安裝有一號電機，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)加入一號電機、固定齒盤(pán)、不規格齒輪和一號齒輪等結構相互配合使用，有利于使一號防堵桿與二號防堵桿的轉動(dòng)方向相反，避免物料在進(jìn)料管內壁堵塞，通過(guò)加入二號電機、蝸桿、蝸輪和刮桿，有利于刮桿對進(jìn)料管的內壁殘留物刮除，防止殘留物過(guò)多導致物料堵塞，通過(guò)加入滑槽，有利于在固定齒盤(pán)轉動(dòng)時(shí)對一號防堵桿和二號防堵桿避讓?zhuān)苊夤潭X盤(pán)阻擋一號防堵桿和二號防堵桿運動(dòng)。

巖巷綜掘可移動(dòng)式除塵風(fēng)機 322     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種巖巷綜掘可移動(dòng)式除塵風(fēng)機，包括支撐架、吊環(huán)、吊耳、單軌吊梁、滾輪、除塵風(fēng)機主體、第一U型板、拉桿、第一彈簧、磁環(huán)、第一齒條、第二齒條、連接管、U型板二、收納筒、移動(dòng)桿、第二彈簧、磁塊、半錐孔、錐形塊以及螺栓。本發(fā)明當需要固定除塵風(fēng)機主體時(shí)，使用人員推動(dòng)拉桿，拉桿移動(dòng)帶動(dòng)第一齒條移動(dòng)與磁環(huán)分離，在第一彈簧彈力的作用下，第一齒條與第二齒條嚙合，進(jìn)而對除塵風(fēng)機主體的位置進(jìn)行固定，螺栓轉動(dòng)帶動(dòng)錐形塊移動(dòng)，錐形塊移動(dòng)進(jìn)入半錐孔內部，進(jìn)而使得錐形塊對兩個(gè)磁塊進(jìn)行擠壓，使得兩個(gè)磁塊分離，在第二彈簧彈力的作用下，磁塊從連接管內部移出進(jìn)入收納筒內部，進(jìn)而使得U型板二與連接管分離，方便取下除塵風(fēng)機主體。

帶離心風(fēng)機內置式轉子且定子油冷的軸向磁通電機 985     

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本發(fā)明提出一種帶離心風(fēng)機內置式轉子且定子油冷的軸向磁通電機。軸向磁通電機采用雙定子/單轉子拓撲，轉子擁有內置徑向分段磁鋼、硅鋼片徑向疊壓的主磁極、離心風(fēng)機。轉子支架支撐主磁極、磁鋼和離心風(fēng)機成為一個(gè)轉子整體。轉子支架外圓周設計的離心風(fēng)機，提高了主磁極端面、端蓋徑/軸向通風(fēng)孔表面的對流換熱系數。電樞繞組產(chǎn)生的電樞磁場(chǎng)大部分經(jīng)過(guò)主磁極的表面，從而使分段磁鋼免受電樞反應的影響，渦流損耗顯著(zhù)降低。轉子集成離心風(fēng)機與定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，將定子、轉子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴散到外界空氣，從而提高了換熱效率，實(shí)現了電機功率密度、扭矩密度的提高。采用磁鋼內置式轉子，有利于實(shí)現弱磁調速。

預制裝配式混合風(fēng)機塔架模板支護方法及裝置 739     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種預制裝配式混合風(fēng)機塔架模板支護方法及裝置，包括底座、底板、底模和錨索定位管，底模的頂面內邊緣處開(kāi)設有均勻分布的內模定位孔，底模的頂端設置有內模和外模，內模架設在內模定位孔上，外模架設在外模定位孔上，內模的內側還設有中心柱，中心柱的內壁活動(dòng)連接有頂升柱，支撐桿通過(guò)螺紋活動(dòng)連接有旋接桿，旋接桿的一端通過(guò)支撐板連接內模的內壁，內模的側壁上開(kāi)設有橫向加強筋和縱向加強筋，內模的側壁上還設置有連接板和筋板，內撐和外撐均通過(guò)螺栓連接有內擋板和外擋板，內擋板和外擋板連接有豎支撐和斜撐；整個(gè)設備運輸和安裝過(guò)程簡(jiǎn)單，同時(shí)安裝后的設備穩定性和強度高，大大減少了工程施工時(shí)間。

高效牛骨粉碎機 374     

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本實(shí)用新型提供了一種高效牛骨粉碎機，包括殼體、對物料進(jìn)行剪切的剪切機構以及對剪切后的物料進(jìn)行碾壓的碾壓機構；所述殼體包括剪切殼體、連接殼體以及碾壓殼體，所述連接殼體上端與剪切殼體連接，所述連接殼體下端與碾壓殼體連接；所述剪切機構設置在剪切殼體內，所述碾壓機構設置自碾壓殼體內；本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)二級加工方式先將整塊牦牛骨剪切成小塊骨料，再對小塊骨料進(jìn)行碾壓成碎料，避免對牦牛骨進(jìn)行二次加工，同時(shí)剪切機構只進(jìn)行剪切作用，碾壓機構只進(jìn)行碾壓作用，提高加工效率，延長(cháng)機器的使用壽命，加工得到的碎料尺寸小，便于后期蒸煮工序中牦牛骨中的營(yíng)養物質(zhì)的析出。

氣流對沖生熱風(fēng)機 438     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣流對沖生熱風(fēng)機，包括風(fēng)機圓外殼和旋轉生熱組件，所述旋轉生熱組件設置在風(fēng)機圓外殼內，且與驅動(dòng)電機的主軸端連接；所述旋轉生熱組件包括第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋連接在所述驅動(dòng)電機的主軸端，所述第二端蓋平行設置在所述第一端蓋的一側，所述第一端蓋和第二端蓋之間設置有第一圓弧導流扇葉和第二圓弧導流扇葉。本發(fā)明相鄰兩個(gè)第一圓弧導流扇葉之間通過(guò)第二圓弧導流扇葉分隔出兩個(gè)導流槽，方便外部高速氣流進(jìn)入風(fēng)機內后分流成多股氣流，并且相鄰兩股高速氣流通過(guò)導流槽流入對應的氣流滯止組件，氣流滯止組件在旋轉生熱組件旋轉過(guò)程中依靠磁力以及離心力交替作用，方便使得進(jìn)入的氣流進(jìn)行對沖，提升滯止生熱效果。

具有過(guò)濾篩分功能的撕碎機 735     

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本實(shí)用新型提供一種具有過(guò)濾篩分功能的撕碎機，包括安裝有破碎機構的破碎箱，所述破碎箱鑲嵌安裝于承接架的內部，所述破碎箱的頂部和底部分別連接有進(jìn)料斗和出料斗；所述破碎箱的內部安裝有至少兩個(gè)破碎機構，所述破碎機構包括轉動(dòng)輥，所述轉動(dòng)輥上安裝有至少一個(gè)破碎刀，所述轉動(dòng)輥的一端與破碎箱的側壁轉動(dòng)連接，另一端與連接桿固定連接，所述連接桿通過(guò)傳動(dòng)帶與驅動(dòng)電機的輸出軸連接；所述承接架相對的兩端側壁分別開(kāi)設有安裝槽，所述安裝槽內連接有至少一個(gè)第一墊板，所述承接架位于安裝槽的位置處通過(guò)第一墊板安裝有帶有第一把手的側板，所述側板上連接有至少一個(gè)輔助刀，且所述輔助刀的另一端伸入破碎箱的內部與破碎刀交替分布。

快速更換篩體的振動(dòng)篩 288     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速更換篩體的振動(dòng)篩，它應用于振動(dòng)篩領(lǐng)域。包括多個(gè)振動(dòng)篩、密閉筒、和設置在密閉筒內的振動(dòng)單元，所述振動(dòng)篩設置在第一滑動(dòng)單元上，所述第一滑動(dòng)單元包括與振動(dòng)篩配合設置的電動(dòng)夾板、與電動(dòng)夾板固定連接的電動(dòng)轉環(huán)和與電動(dòng)轉環(huán)配合設置的第二電動(dòng)滑塊，所述第二電動(dòng)滑塊上配合設置有第一導向柱，所述密閉筒設置在第二滑動(dòng)單元上，所述振動(dòng)單元包括振動(dòng)電機、與振動(dòng)電機固定連接的振動(dòng)板、對稱(chēng)固定設置在振動(dòng)板上的固定桿和多個(gè)彈簧，所述彈簧下方設有固定設置在第一導向柱上的第一固定板，每個(gè)所述彈簧一端與振動(dòng)板固定連接且另一端與第一固定板固定連接，本實(shí)用新型設計新穎，結構合理，可以快速更換篩體且環(huán)保。

變頻風(fēng)機的風(fēng)機擋板結構 666     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機擋板結構技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變頻風(fēng)機的風(fēng)機擋板結構，其技術(shù)方案包括：變頻風(fēng)機本體、限位板、擋板和螺桿，所述變頻風(fēng)機本體一側嵌入安裝有進(jìn)氣管，所述擋板與變頻風(fēng)機本體相對的一側對稱(chēng)焊接有連接板，兩個(gè)所述連接板分別開(kāi)設有螺孔，兩個(gè)所述螺桿分別與兩個(gè)連接板的螺孔嚙合連接，兩個(gè)所述限位板相背離的一側分別安裝有軸承，兩個(gè)所述螺桿相對的一端分別與兩個(gè)限位板的軸承內環(huán)固定連接，所述擋板開(kāi)設有活動(dòng)孔，所述變頻風(fēng)機本體底部焊接有固定座。本實(shí)用新型具有無(wú)需使用工具，就可以將擋板和變頻風(fēng)機本體的進(jìn)氣管固定在一起，便于工人進(jìn)行安裝和拆卸的優(yōu)點(diǎn)。

高分子廢料粉碎機 703     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子廢料粉碎機，包括機體箱、皮帶傳動(dòng)箱、減速電機、支撐腿、下料箱、放料槽、擋料板、轉軸、調節裝置，所述機體箱前側安裝有皮帶傳動(dòng)箱，所述皮帶傳動(dòng)箱右側安裝有減速電機，所述支撐腿，所述機體箱頂部固定有下料箱，所述下料箱頂部一側焊接有放料槽，所述下料箱內左右各安裝有結構對稱(chēng)的兩擋料板，所述擋料板頂部通過(guò)轉軸旋轉，所述擋料板外側的下料箱上安裝有調節裝置。本實(shí)用新型的擋板能夠控制廢料下落量，能夠保證廢料在機體箱有足夠的空間旋轉，使動(dòng)刀順利切削廢料，也能夠提高高分子廢料的切削粉碎效率。

篩分效率高的旋振篩 1078     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩分效率高的旋振篩，涉及旋振篩領(lǐng)域，包括安裝座，所述安裝座上設置機座，所述機座上通過(guò)彈簧連接若干個(gè)疊放的篩本體，所述篩本體的底部設置篩網(wǎng)，篩本體的底部右側設置出料管，所述篩網(wǎng)上設置若干根用于增加篩網(wǎng)結構強度的加強筋，所述旋振篩還包括油缸，所述油缸的頂部與機座上部左側鉸接、底部與安裝座左側鉸接，油缸通過(guò)油管與外部油泵連接，所述機座的底部右側與安裝座鉸接，所述出料管上設置出料閥。本實(shí)用新型能夠解決現有技術(shù)中旋振篩篩網(wǎng)易損壞、篩分效率較低、易導致部分粉料未經(jīng)篩選就直接被收集和部分粉料被振動(dòng)至篩網(wǎng)的周緣無(wú)法從出料口排出的問(wèn)題。

用于制備污泥固化劑的磨粉機 860     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，包括底板，所述底板上設有放置槽，所述底板與磨粉機本體之間抵觸，所述磨粉機本體的底端設于放置槽的內部，所述底板上設有固定結構，所述固定結構包括抵板，所述底板上滑動(dòng)連接有抵板，所述抵板抵觸于兩個(gè)滑板，所述滑板滑動(dòng)連接于底板，所述滑板上固定連接有卡塊，兩個(gè)所述卡塊抵觸于磨粉機本體，所述底板上設有下壓結構，所述底板上設有多個(gè)安裝孔；能夠實(shí)現磨粉機的快速安裝，縮短了磨粉機安裝的時(shí)間，提高了磨粉機安裝的效率。

機械攪拌式礦物浮選機 958     

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本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種機械攪拌式礦物浮選機，包括槽體，所述槽體的上方安裝有固定架，所述固定架上的一側固定連接有電機，所述固定架的中心固定連接有軸承體，所述軸承體的底端固定連接有中心筒，所述軸承體、中心筒的內腔中活動(dòng)套接有主軸，所述主軸的頂端安裝有皮帶，所述皮帶的另一端與電機的輸出端連接，所述主軸的底部固定套接有限位體。本發(fā)明通過(guò)設計的受壓板和中空活塞，當槽體內礦漿增多時(shí)，刮泡裝置能反復式的擠壓受壓板，而礦漿泡沫的上升使其對受壓板提供升力，二者配合使受壓板完成反復式下壓與上抬，使中空活塞進(jìn)行反復式抽吸動(dòng)作，從而對葉輪自吸力降低時(shí)進(jìn)行吸力的補充。

微型植物試樣粉碎機 337     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型植物試樣粉碎機，包括廢水箱，所述廢水箱前端固定安裝有污水閥，所述廢水箱右端固定安裝有排水管道，所述排水管道內部與廢水箱內部相通，所述排水管道上端固定安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置上端左部固定安裝有下料斗，所述粉碎裝置上端中部固定安裝有外接水管，所述粉碎裝置下端右部固定安裝有研磨通道，所述研磨通道下端固定安裝有下料通道，所述研磨通道前端下部和后端下部均固定安裝有支撐腿。本實(shí)用新型所述的一種微型植物試樣粉碎機，通過(guò)先切碎再進(jìn)行二次粉碎，從而使粉碎效率提高，通過(guò)震料裝置的設置方便碎料的排出，且整個(gè)裝置便于內部的清洗，方便二次使用。

中央空調風(fēng)機盤(pán)管循環(huán)清洗設備 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中央空調風(fēng)機盤(pán)管循環(huán)清洗設備,涉及風(fēng)機盤(pán)管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設于輸送管上方，其內裝有清洗液，清洗液箱通過(guò)設有連接管與輸送管連接，在連接管上設置有輸液閥，在基座板底部設置有腳輪；在所述清洗設備上設有軟管固定機構，包括驅動(dòng)機構、導軌、移動(dòng)橫架、轉動(dòng)支柱；在轉動(dòng)支柱上活動(dòng)設置有移動(dòng)載座，移動(dòng)載座上設有卡接套座；本發(fā)明的清洗設備清洗效率高，無(wú)拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

連續粉碎機 1019     

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本實(shí)用新型提供一種連續粉碎機，包括：機箱、入料口以及底座，機箱上方安裝有入料口，機箱內部上方安裝有兩個(gè)粉碎輥一，兩個(gè)粉碎輥一下方安裝有篩板，篩板下表面中間安裝有振動(dòng)馬達，振動(dòng)馬達下方設置有粉碎輥二，機箱左側面上方安裝有兩個(gè)電機一，兩個(gè)電機一下方安裝有兩個(gè)電機二，與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過(guò)設置粉碎輥一、粉碎輥二、電機一以及電機二，能夠對淀粉進(jìn)行二次粉碎，提高其粉碎后的精細度，通過(guò)設置振動(dòng)馬達和篩板，能夠對第一次粉碎后的淀粉進(jìn)行過(guò)篩，防止結塊和雜物容易混合在粉碎后的淀粉內部。

水平粉碎機 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平粉碎機，包括外箱，所述外箱底部的左右兩側均固定連接有支撐腿，所述外箱的內腔通過(guò)支架固定連接有粉碎筒，所述外箱的左側通過(guò)支撐板固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端貫穿外箱且固定連接有轉軸，所述轉軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過(guò)軸承轉動(dòng)連接，本實(shí)用新型通過(guò)設置粉碎筒、旋轉電機、轉軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒，能夠對原料進(jìn)行粉碎，通過(guò)設置漏料孔、儲料箱和抽料組件，能夠對粉碎完成的原料進(jìn)行收集，通過(guò)設置以上結構，具備對化工原料進(jìn)行粉碎時(shí)，提高粉碎效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了原有方式對化工原料進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎效果較差的問(wèn)題，從而保障了后期的加工質(zhì)量。

纖維板加工用粉碎機 754     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纖維板加工用粉碎機，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內部轉動(dòng)連接有轉軸和連接桿，所述轉軸的外表面固定套設有若干個(gè)切割刀片，所述連接桿的一端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外部，所述連接桿延伸至粉碎箱外部的一端固定連接有旋鈕，所述連接桿的外表面開(kāi)設有若干組螺紋，若干組所述螺紋的外表面均螺紋連接有固定板，每?jì)蓚€(gè)所述固定板相對的一側均設置有打磨片。本實(shí)用新型通過(guò)切分刀片、粉碎組件、傳動(dòng)組件和電機等結構的設置，在對較大的廢料進(jìn)行粉碎前，可先對其進(jìn)行切分，使其切分成便于粉碎輥粉碎的大小，以減少對電機和粉碎輥的損耗，從而延長(cháng)了電機和粉碎輥的使用壽命。

方便調節振動(dòng)篩傾角的機構 389     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便調節振動(dòng)篩傾角的機構，滑塊呈前端開(kāi)口的C形結構，滑塊水平的設置在底座的上部，滑塊的前部與連接桿的后部鉸接，連接板中部的下方固定有第一連接塊，第一連接塊與連接桿的前部鉸接，底座前端的上部固定有第二連接塊，第二連接塊與連接板的前部的下方鉸接，底座后端的上部固定有固定塊，固定塊上設有水平方向的螺紋孔，固定塊上的螺紋孔與轉動(dòng)絲桿螺紋連接，轉動(dòng)絲桿的前端與滑塊的后端相配合，滑塊前端的下部對稱(chēng)的固定有限位螺栓，限位螺栓插入到底座上表面上的條形孔中，限位螺栓的下端設有螺母。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、成本低、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

壓縮機冷卻系統用多翼離心風(fēng)機的整流結構 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機冷卻系統用多翼離心風(fēng)機的整流結構，包括安裝在多翼離心風(fēng)機內的整流網(wǎng)，多翼離心風(fēng)機的擴壓器出口與換熱器相連，所述整流網(wǎng)設置在多翼離心風(fēng)機的蝸殼出口和擴壓器出口之間，所述整流網(wǎng)上開(kāi)設有導流孔，導流孔的孔總面積大于擴壓器的入口面積。本發(fā)明通過(guò)在多翼離心風(fēng)機的蝸殼出口和擴壓器出口之間加設孔總面積大于擴壓器入口面積的整流網(wǎng)，基本消除了蝸殼內產(chǎn)生的二次流，達到了破渦效果，使氣流通過(guò)整流網(wǎng)后局部流速過(guò)大或過(guò)小情況得以改善，整體氣流分布均勻，大幅提高了與擴壓器相連的換熱器的換熱效率，在不增加風(fēng)機風(fēng)量的前提下，滿(mǎn)足了換熱器的換熱需求。

鋰電芯自動(dòng)分選機 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電芯自動(dòng)分選機，包括安裝框和鋰電芯本體，所述安裝框的內部設置有可調式送料機構，安裝框的上表面固定安裝有安裝架，安裝架的下側設置有檢測機構，安裝框的右側設置有分選出料機構，所述可調式送料機構包括固定安裝在安裝框兩側內壁的安裝板，安裝板的下表面開(kāi)設有安裝槽，安裝槽的內壁轉動(dòng)連接有雙向螺紋桿。該鋰電芯自動(dòng)分選機，與現有技術(shù)相比，轉動(dòng)手搖把帶動(dòng)雙向螺紋桿轉動(dòng)，在限位桿的導向作用下，兩個(gè)螺紋塊在雙向螺紋桿的轉動(dòng)下分別帶動(dòng)兩個(gè)操作板進(jìn)行移動(dòng)，直至兩個(gè)操作板上的同步帶與鋰電芯的兩側貼合，此時(shí)，第一電機的運轉帶動(dòng)同步帶去對鋰電芯進(jìn)行送料工作，從而使該分選機能夠適用不同型號的鋰電芯。

陶瓷粉末制備用振動(dòng)篩 228     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷粉末制備用振動(dòng)篩，包括底板，所述底板的下表面固定連接有帶剎車(chē)萬(wàn)向輪，所述底板的上表面固定連接有支撐套柱，所述支撐套柱的內壁滑動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有篩選箱，所述篩選箱的下表面固定連接有振動(dòng)電機，所述振動(dòng)電機的輸出端固定連接有偏心輪，所述篩選箱的內壁固定連接有振動(dòng)篩本體。該介陶瓷粉末制備用振動(dòng)篩，通過(guò)設置振動(dòng)電機、偏心輪、篩選箱與振動(dòng)篩本體，便于對陶瓷粉末進(jìn)行篩選，篩選后的陶瓷粉末分別從第一出料口和第二出料口進(jìn)行出料，通過(guò)設置篩選箱與箱蓋，便于在篩選陶瓷粉末的過(guò)程中篩選箱處于密封狀態(tài)，從而使整個(gè)振動(dòng)篩具有減少陶瓷粉末懸浮在空氣中含量的效果。

氣流分選機除塵裝置 745     

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本實(shí)用新型涉及廢棄電路板處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種氣流分選機除塵裝置，解決了目前用于氣流分選機的除塵器多通過(guò)布袋收集粉塵，布袋安裝在除塵器的內部，能夠對粉塵進(jìn)行過(guò)濾，但是不具有自清潔功能的技術(shù)問(wèn)題；包括除塵桶和濾袋，除塵桶的底端固定設有排灰斗，排灰斗的一側固定設有振動(dòng)馬達，除塵桶的頂端通過(guò)螺栓固定設有密封蓋，密封蓋頂端的中部固定設有出風(fēng)管，出風(fēng)管的內部固定設有雙軸電機；本實(shí)用新型通過(guò)四個(gè)第一支撐桿和四個(gè)第二支撐桿能夠支撐濾袋的內部，可防止濾袋的內部塌陷，通過(guò)雙軸電機的其中一個(gè)輸出軸驅動(dòng)葉輪快速轉動(dòng)，葉輪能夠排出除塵桶內部的空氣，可使除塵桶內呈負壓狀態(tài)。

具有過(guò)濾結構的磨粉機 1072     

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本實(shí)用新型屬于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種具有過(guò)濾結構的磨粉機，包括磨粉箱，所述磨粉箱的頂部中心處設有進(jìn)料口，磨粉箱內轉動(dòng)安裝有兩個(gè)平行設置的磨粉輥，磨粉輥的中心正后方安裝有磨粉電機；所述磨粉箱內于磨粉輥的下方設有過(guò)濾網(wǎng)板，過(guò)濾網(wǎng)板的一側頂部設有推動(dòng)組件；所述磨粉箱遠離推動(dòng)組件的一側設有斜孔，斜孔內設有導料管；所述磨粉箱的底部設有排料口，磨粉箱兩側底部均固接有支撐腿，支撐腿的底端固接有底板，底板的頂部于導料管的下方設有回收組件，底板于回收組件遠離支撐腿的一側設有用于對回收組件進(jìn)行固定的固定組件；本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，能夠對粉末進(jìn)行過(guò)濾，粉末均勻性好。

具有防磨損機構的浮選機蓋板 760     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防磨損機構的浮選機蓋板，包括蓋板，蓋板的上下板面分別設置有耐磨層，蓋板的底面上均布安裝設有多個(gè)葉輪組件，蓋板的上方設置有中心傳動(dòng)筒，中心傳動(dòng)筒的底端設有一體結構的法蘭盤(pán)，蓋板中間位置處緊貼安裝設有上夾板、下夾板，法蘭盤(pán)、上夾板、蓋板、下夾板之間依次通過(guò)雙頭螺桿相插設連接，且雙頭螺桿的兩側桿端安裝設有防松螺母一，兩側防松螺母一分別與法蘭盤(pán)、下夾板之間相抵觸鎖定設置，雙頭螺桿上套設連接有緩沖彈簧，緩沖彈簧的兩端分別與法蘭盤(pán)、上夾板之間相抵觸設置。采用本技術(shù)方案，其結構簡(jiǎn)單，裝配安裝方便，提高蓋板防沖刷磨損效果，延長(cháng)蓋板的使用壽命。

鋼筋撕碎機 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋼筋撕碎機，包括撕碎箱，所述撕碎箱內置兩個(gè)軸，其中一個(gè)為主動(dòng)軸，另一個(gè)為被動(dòng)軸，主動(dòng)軸一端延伸出撕碎箱一側后與減速機連接，所述減速機與電動(dòng)機連接，所述主動(dòng)軸另一端延伸出撕碎箱另一側，且端部設有主動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)軸一端延伸出撕碎箱另一側，且端部設有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合；所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設有刀座，刀座上通過(guò)螺栓連接有分體刀。把整體刀改為分體刀及刀座，分體刀用螺釘固定在刀座上，這樣即使分體刀損壞只需要更換分體刀即可，降低了成本及工作量。

電解極板及電解設備 735     

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本實(shí)用新型提供了一種電解極板及電解設備，該電解極板包括極板本體和開(kāi)設于所述極板本體處的流體通孔，所述流體通孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔與所述第二孔連通，所述第一孔適于插設匹配的定位桿，所述流體通孔處設有限位部，所述限位部適于抵接所述定位桿，以防止所述定位桿從所述第一孔活動(dòng)至所述第二孔。本實(shí)用新型的有益效果：能夠使得電解極板的裝配定位更加精準的情況下避免產(chǎn)生泄漏點(diǎn)。