本實(shí)用新型涉及分選機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于分選機的調心裝置,調心盤(pán)位于轉動(dòng)盤(pán)的上方,所述轉動(dòng)盤(pán)的上端連接有緊固件,所述轉動(dòng)盤(pán)的下端連接有驅動(dòng)裝置,所述調心盤(pán)的上端與驅動(dòng)電機的輸出端連接,所述驅動(dòng)電機固定套接有卡箍,所述卡箍連接有承接板。本用于分選機的調心裝置,調節調心盤(pán)在轉動(dòng)盤(pán)上方的位置,從而滿(mǎn)足其對不同規格尺寸的緊固件的調心功能,通過(guò)第一螺帽在第一U型桿上轉動(dòng)對調心盤(pán)上下位置進(jìn)行調節,通過(guò)第二螺帽在第二U型桿上轉動(dòng)對調心盤(pán)的左右位置進(jìn)行調節,調節精度高,對調心盤(pán)調節到位后通過(guò)第一鎖緊螺釘、第二鎖緊螺釘對其位置進(jìn)行固定,避免外力觸碰發(fā)生移位現象,本方案中的調節機構穩定性高。
本實(shí)用新型屬于分選機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可更換料槽裝置及分選機,現提出如下方案,包括輸送料槽、設置在輸送料槽頂上端的緩沖焊件以及設置在輸送料槽頂部開(kāi)口處的蓋板組件,所述輸送料槽包括U型結構的支撐座、兩組L型結構的壓板和底板,底板設置在支撐座頂部,壓板固接在支撐座頂部?jì)蓚惹遗c底板頂部?jì)蓚鹊纸?。本?shí)用新型采用組合式設計便于對底板進(jìn)行更換,能夠提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度,減小物料輸送過(guò)程中的跳料,使物料運行更順暢,跳料現象明顯好轉,提升整機選凈率以及減小帶出;使物料掉落時(shí)平滑的過(guò)渡到料槽中,減緩物料的跳料;料槽上方安裝蓋板組件,蓋板距離料槽的距離可調,減緩物料跳料作用。
本申請屬于分選技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種谷物加工分選機,其技術(shù)方案是:包括箱體,所述箱體內部設有分選機構,所述分選機構延伸至箱體外側;一種谷物加工分選機有益效果是:將谷物倒入箱體內部,谷物在電扇的風(fēng)力作用下,將雜物通過(guò)出料槽排出,同時(shí)初步除雜后的谷物會(huì )通過(guò)連接框進(jìn)入分選架中,滾軸二帶動(dòng)多個(gè)分選軸轉動(dòng),從而實(shí)現可將谷物上不易分離的雜物進(jìn)行脫離,同時(shí)偏心輪與彈簧相配合,使得分選架可實(shí)現左右往復移動(dòng),加快雜物掉落的速度,提高其分選效率,隨后便可拉出抽屜,將內部雜物倒掉,然后再將干凈的抽屜放入箱體內部,打開(kāi)閥門(mén),谷物從出料管排出,從而實(shí)現該裝置結構簡(jiǎn)單,操作方便,且分離效果好,具有較好的實(shí)用性。
本發(fā)明提出一種內置集成雙軸流風(fēng)機的油冷軸向磁通電機。軸向磁通電機采用雙定子/單轉子拓撲,雙軸流風(fēng)機位于中間轉子兩側,雙軸流風(fēng)機、轉子同軸連接。雙定子采用封閉浸油循環(huán)冷卻方案,定子鐵芯與端蓋設計有通油槽,定子鐵芯端面設計有擋板,油路在定子內部沿圓周方向,按多支路并聯(lián)“Z”型折返軌跡流動(dòng)。一方面,轉子的軸流風(fēng)機空冷方案提高了磁鋼端面、端蓋通風(fēng)孔圓周面的對流換熱系數;另一方面,定子的封閉浸油循環(huán)方案,提高了定子繞組和定子鐵芯的對流換熱系數。電機內部集成雙軸流風(fēng)機空冷和定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案,可以將定子、轉子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴散到外界空氣中,從而提高了換熱效率,實(shí)現功率密度、扭矩密度的提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機,涉及防回流收集框及浮選機技術(shù)領(lǐng)域。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框,包括收集框,所述收集框包括收集框本體,所述收集框本體的左端設置有開(kāi)口、右端設置有擋板,所述收集框本體的底部設置有底板,所述擋板和底板上均設置有通孔,所述收集框本體、底板中至少一個(gè)位置上設置有防回流結構。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機,通過(guò)在收集框的開(kāi)口設置防回流結構的方式,可以有效阻擋不合格真空包裝袋回流至浮選槽的水流中,同時(shí)也不需要人工一直站在浮選機旁觀(guān)測,拿出不合格品,也可以有效的隔離不合格品與合格品的流向。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有在線(xiàn)金屬檢測功能的面粉加工磨粉機,包括承載底座,所述承載底座底部的邊角位置固定安裝有穩固支撐底腳,所述磨粉倉外部外側的下端位置活動(dòng)安裝有粗細調節組件,所述磨粉電機的輸出軸穿過(guò)電機防護罩固定安裝有磨粉棍,所述進(jìn)料斗外部的邊側位置固定安裝有一級電磁吸附組件,所述進(jìn)料斗內部的邊側位置固定安裝有金屬探測組件,所述出料管外部的一側位置固定安裝有二級電磁吸附組件,所述出料管外部的另一側位置固定安裝有粉料排出閥。該具有在線(xiàn)金屬檢測功能的面粉加工磨粉機,通過(guò)增設了金屬探測組件,能夠在磨粉加工作業(yè)中對連續磨粉的面粉原料進(jìn)行有效的金屬檢測作業(yè),有利于確保面粉成品的最終質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及煤和矸石干法分選領(lǐng)域,具體是一種基于機器視覺(jué)的煤矸光電分選機成像背景裝置。其特征在于成像背景裝置是由成像背景滾筒、承載板、軸承座、驅動(dòng)電機、清灰毛刷、擋塵板、張緊彈簧、調節螺栓和調節螺母組成;所述的藍光成像背景滾筒直接作為成像背景被掃描進(jìn)圖像;通過(guò)固定所述的調節螺母,旋轉調節螺栓可以調節清灰毛刷與成像背景滾筒之間的接觸程度;本實(shí)用新型避免了煤和矸石粉塵碎屑污染成像背景,保證了單一的成像背景。在不停機狀態(tài)下裝置可自行清理背景裝置,使得后續圖像目標與背景分割難度減小,降低了算法的復雜度,提高了煤和矸石識別率。
本實(shí)用新型提供一種具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩,包括:承接架;支撐板,四個(gè)所述支撐板固定連接于所述承接架的外表面的四周,兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有滑桿;篩選箱,所述篩選箱滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述滑桿的表面;防堵組件,所述防堵組件套設于所述篩選箱的頂部,所述防堵組件包括固定板。本實(shí)用新型提供的具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩,通過(guò)在篩選箱上固定設置防堵組件,在篩選箱左右晃動(dòng)對塑料粒子進(jìn)行篩選的過(guò)程中,電動(dòng)伸縮桿可定時(shí)延伸,從而帶動(dòng)折行桿和支撐架上移,使插桿插入到篩選箱內每個(gè)孔洞中,將卡在孔洞中的塑料粒子擠出,實(shí)現對振動(dòng)篩具的疏通,且不會(huì )影響振動(dòng)篩具的正常工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種減低噪音的木材粉碎機,消音粉碎室固定在消音基座上,且內部設置粉碎裝置;消音粉碎室的室壁和消音電機箱的箱壁結構相同,均包括吸音板、第一吸音棉、橡膠消音網(wǎng)和金屬板,吸音板、第一吸音棉、橡膠消音網(wǎng)和金屬板從內至外依次固定連接,且吸音板的內側面均勻開(kāi)設有多條波浪狀的吸音槽,并且每條吸音槽的多個(gè)拐點(diǎn)處均開(kāi)設有矩形吸音孔;木材送入通道中插設有豎向擋板,且豎向擋板伸入木材送入通道中的高度可調;木屑輸出通道設有木屑輸出口的一端向底部彎曲。本發(fā)明公開(kāi)了一種減低噪音的木材粉碎機能夠全面有效降低噪音。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型風(fēng)機風(fēng)口密封裝置,包括第一密封機構、第二密封機構和連接件;第一密封機構通過(guò)連接件與第二密封機構固定連接;第一密封機構包括第一基板和第一密封圈,第一密封圈設置在第一基板上,并與第二密封機構相抵靠,第一基板上設有第一通風(fēng)口,第一通風(fēng)口位于第一密封圈內側;第二密封機構包括第二基板,第二基板上設有第二通風(fēng)口,第一密封圈位于第二通風(fēng)口外圍。本發(fā)明制造與使用方便,有效地增加了風(fēng)機風(fēng)口密封的效果嗎,且長(cháng)期使用后不易發(fā)生漏氣等情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機用磁選耐磨鋼球,包括外高鉻耐磨鋼球,所述的外高鉻耐磨鋼球的內部加工中空的球形空槽,球形空槽內放置重心偏移機構;所述的重心偏移機構包括上低鉻耐磨鋼球、上弧殼、下低鉻耐磨鋼球、下弧殼和橫桿,橫桿的兩端分別與上弧殼和下弧殼的外壁相接,上弧殼和下弧殼的開(kāi)口邊沿上焊接限位環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉可以改變耐磨鋼球的重心,多個(gè)鋼球下落重心的改變可以不斷進(jìn)行球磨,重心偏移機構在球形空槽內沿著(zhù)不規則的方向旋轉,可以改變外高鉻耐磨鋼球內的重心,讓耐磨鋼球在下落改變其多個(gè)耐磨鋼球下落的路徑,讓其可以更加分散的下落進(jìn)行球磨。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種石材保溫板快速球磨機,包括筒體和底座,所述筒體的兩端裝配有用于進(jìn)料和出料的空心軸,所述底座上固定安裝有兩個(gè)轉動(dòng)架,所述空心軸轉動(dòng)安裝在轉動(dòng)架上,所述筒體內壁上均勻分布有用于帶動(dòng)鋼球和物料上升的內襯板,還包括兩個(gè)固定設置的風(fēng)箱,所述空心軸密封轉動(dòng)穿設于風(fēng)箱上,所述筒體內沿軸向穿設有多根熱風(fēng)管,所述熱風(fēng)管的兩端穿出至筒體之外并由對應側的空心軸軸壁穿入并與對應側的所述風(fēng)箱連通,兩個(gè)風(fēng)箱之間還通過(guò)導風(fēng)管連接,導風(fēng)管上裝配有熱風(fēng)爐,從而使熱風(fēng)爐,兩個(gè)風(fēng)箱以及多根熱風(fēng)管共同形成熱風(fēng)循環(huán)通路,所述熱風(fēng)管位于筒體內部的部分均穿設在所述內襯板上,所述風(fēng)箱通過(guò)支架固定安裝在轉動(dòng)座上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自帶冷熱源補償的多通道分體式通風(fēng)機組,包括排風(fēng)機組、新風(fēng)機組、輔助冷熱源機組,三者分別配備有箱體并各自獨立設置,排風(fēng)機組的箱體上開(kāi)有N個(gè)排風(fēng)進(jìn)口,新風(fēng)機組的箱體上開(kāi)有N個(gè)新風(fēng)出口,在排風(fēng)機組的箱體內隔有集風(fēng)腔,排風(fēng)能量回收裝置用于實(shí)現排風(fēng)氣體換熱回收,輔助冷熱源補償裝置用于排風(fēng)回收換熱不足時(shí),對各自獨立的新風(fēng)通道進(jìn)行冷熱源補償。能對多房間提供恒溫新風(fēng),并且當回收冷熱源不足時(shí),能通過(guò)輔助裝置進(jìn)行冷熱源補償,能提供多通道單獨供風(fēng),分體式結構便于安裝。
本實(shí)用新型涉及單軸撕碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機,包括出料倉,所述出料倉的左右兩側均固定安裝有儲料倉,所述儲料倉的內部活動(dòng)連接有儲料箱,所述儲料倉的內側壁開(kāi)設有安裝槽,所述安裝槽的內側固定安裝有滑槽圈,所述滑槽圈的內側滑動(dòng)連接有定位卡塊,所述定位卡塊與滑槽圈之間固定連接有定位彈簧,所述出料倉和儲料倉的頂部均固定安裝有撐架,所述撐架的頂部固定安裝有處理箱。該可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機,當使用者在使用時(shí),使用者可以根據物料種類(lèi)調節電動(dòng)滑座使進(jìn)料斗移動(dòng)至處理箱的左右兩側或中間位置,從而使該裝置具備方便根據粉碎物料的種類(lèi)進(jìn)行分類(lèi)的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者使用。
本實(shí)用新型涉及色母粒生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種色母粒篩選用的振動(dòng)篩,包括殼體、第一震動(dòng)篩網(wǎng)、第二震動(dòng)篩網(wǎng)、進(jìn)料口、進(jìn)料管、第一出料口、第二出料口和第三出料口,殼體內腔靠近頂部位置固定安裝有往復運動(dòng)機構,進(jìn)料管為軟管,進(jìn)料管位于殼體內腔一端固定安裝在往復運動(dòng)機構的運動(dòng)端,能夠避免進(jìn)料口同一縱向位置的色母粒的堆積,提高了篩選的效率。
本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種濕式球磨機出料顆粒均勻度檢測裝置,包括支撐座,所述支撐座的頂部活動(dòng)安裝有外滾筒,外滾筒的外部通過(guò)螺栓固定連接有套齒環(huán),支撐座的頂部安裝有用于驅動(dòng)外滾筒的頂部驅動(dòng)機構,外滾筒的兩端分別活動(dòng)連接有進(jìn)料管和出料口;通過(guò)第一內隔網(wǎng)將原料分級球磨,避免不同顆粒大小的原料混合球磨,從而提高球磨的有序性,通過(guò)第二內隔網(wǎng)和內網(wǎng)筒進(jìn)行內部出料顆粒度檢測,對達到球磨機出料顆粒度要求的原料透過(guò)內網(wǎng)筒和第二內隔網(wǎng),從而保證出料顆粒度的均勻性,且進(jìn)行逐步卸料,避免達標原料在內網(wǎng)筒內部淤積,有效提高球磨效率,且使最終通過(guò)出料口排出的球磨后原料顆粒度統一,提高球磨效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙層振動(dòng)篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動(dòng)篩裝置,屬于振動(dòng)篩裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的頂端固定連接有導向桿,導向桿上滑動(dòng)連接有套筒,套筒之間固定連接有振動(dòng)板,導向桿的表面位于套筒和底座之間纏繞有振動(dòng)彈簧,振動(dòng)板的頂端通過(guò)支撐腿安裝有篩分筒,篩分筒的內部設置有篩分機構,篩分筒的表面固定連接有輥軸,底座的頂端固定連接有立板,立板的一側面固定連接有導向座。本實(shí)用新型通過(guò)設置有篩分機構,篩分機構呈菱形,可以增大篩分面積,提高塑料粒子的篩分效率,通過(guò)設置有驅動(dòng)電機、篩分筒、導向座、輥軸和振動(dòng)彈簧,可以實(shí)現篩分筒的振動(dòng)功能,從而進(jìn)一步提高塑料粒子的篩分效率。
本實(shí)用新型涉及分選設備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種具有分類(lèi)盛接結構的分選機,包括底座,底座上轉動(dòng)連接有出料斗,出料斗頂端卡接有設備外殼,頂蓋頂面中央處設有電機,分選轉軸底端設有若干撫平板,篩板放置滑槽內滑動(dòng)連接有篩板,進(jìn)料斗開(kāi)槽上卡接有進(jìn)料斗;該具有分類(lèi)盛接結構的分選機,使用人員將塑料顆粒從進(jìn)料斗倒入,啟動(dòng)電機使塑料顆粒穿過(guò)篩板掉落至出料斗內,并沿出料斜塊滑入接料箱內,篩選完成后,轉動(dòng)設備至另一個(gè)接料箱上方,將篩板拉出,使廢料沿出料斜塊滑入接料箱內,接料箱的大小可根據實(shí)際情況選擇尺寸或增加數量,該設計改變了傳統塑料顆粒分選設備承接方式較為繁瑣的缺點(diǎn),其便于使用人員對物料進(jìn)行快速分揀和轉運。
本實(shí)用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種交叉弧面開(kāi)式靜壓軸承無(wú)塵節能水泥球磨機,包括:支座,所述支座設置有兩個(gè),且兩個(gè)支座呈左右分布;球磨筒,所述球磨筒為中空的結構,在所述球磨筒的外壁上套接有驅動(dòng)齒圈,在所述球磨筒上開(kāi)設有進(jìn)出料口,所述進(jìn)出料口上設置有開(kāi)合門(mén)板,所述球磨筒的左右側均設置有支撐軸。通過(guò)支撐軸在下凹弧形狀的軸瓦內能夠旋轉,而支撐軸座的支撐弧面能夠相對弧形支撐槽左右微偏移,在球磨筒受重力及內部水泥和鋼球沖擊時(shí),會(huì )上下波動(dòng),同時(shí)對支撐軸橫向推拉,支撐軸能夠通過(guò)支撐弧面相對弧形支撐槽的左右微偏移實(shí)現微調。
本實(shí)用新型涉及浮選機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種浮選機的推泡裝置。包括礦漿槽和礦漿槽正面和背部位置固定設置的收集槽,礦漿槽上部左右兩側對稱(chēng)安裝有固定板,固定板之間正面和背部位置分別設置有推泡裝置,固定板之間中部上方位置設置有與推泡裝置配合使用的吹泡裝置,吹泡裝置包括固定安裝在固定板之間位置的吹氣桿和吹氣桿底部等間距安裝的吹氣頭。吹泡裝置,能夠把礦漿槽內腔中部位置的泡沫向兩側吹動(dòng),配合推泡裝置對氣泡刮除。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大米生產(chǎn)加工用磨粉機,包括箱體和兩個(gè)提升室,提升室對稱(chēng)設置于箱體內頂面,箱體內頂面通過(guò)螺栓固定安裝有兩塊安裝板,兩個(gè)安裝板之間通過(guò)滾珠軸承轉動(dòng)連接有多個(gè)外壁相互貼合的磨粉輥;箱體內底面設置有導向傾斜角,導向傾斜角外壁設置有多個(gè)電磁鐵,導向傾斜角外壁通過(guò)多個(gè)彈簧桿連接有導向板;每個(gè)提升室外壁上部與一個(gè)安裝板之間通過(guò)管道連通,并且提升室內頂面通過(guò)定位軸承豎直轉動(dòng)連接有提升桿。該種大米生產(chǎn)加工用磨粉機,顆粒狀大米會(huì )被過(guò)濾網(wǎng)阻擋無(wú)法通過(guò)出料口出料,后經(jīng)提升桿輸送到磨粉輥中再次磨粉,使得大米研磨充分,并且裝置結構簡(jiǎn)單,實(shí)用性強,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可降低油墨損耗的球磨機,包括兩個(gè)底座,兩個(gè)所述底座的頂部外壁均通過(guò)螺栓固定有固定座,兩個(gè)固定座的相對一側外壁通過(guò)螺栓固定有同一個(gè)筒體,筒體的內部放置有粒徑相同的四個(gè)以上的鋯珠。本實(shí)用新型啟動(dòng)電機開(kāi)關(guān),帶動(dòng)攪拌架對筒體內的物料進(jìn)行攪拌,研磨作業(yè)完成加入溶劑后,通過(guò)攪拌架提高物料與溶劑的混合效率,當油墨加工完畢,打開(kāi)單向閥門(mén)使得油墨通過(guò)出料口出料,出料期間,攪拌架繼續作業(yè),旋轉時(shí)帶動(dòng)刷頭轉動(dòng),刷頭轉動(dòng)時(shí),對過(guò)濾板進(jìn)行摩擦,刷頭尺寸小且圓滑,減小鋯珠的撞擊,不易損壞,有效避免過(guò)濾板發(fā)生堵塞狀況,沒(méi)有被研磨充分的油墨基料可以被過(guò)濾板過(guò)濾,保證油墨出料時(shí)的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及煤矸石分選機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤矸石分選機用X射線(xiàn)發(fā)射裝置冷卻機構,包括裝置本體、固定在裝置本體下端的底座和固定在底座上端且包覆裝置本體的機殼,所述底座的上方固定連接有包覆機殼的罩體,所述底座、機殼和罩體之間形成有導液腔,所述罩體上設置有用于機殼持續冷卻的冷卻機構。本實(shí)用新型中,通過(guò)在原先的結構基礎上增加了罩體、儲水盒、水泵、連接管、風(fēng)殼、無(wú)刷風(fēng)機和輸液軟管,可將機殼外部進(jìn)行多方位的流動(dòng)冷卻處理,可高效將X射線(xiàn)發(fā)射裝置產(chǎn)生的熱量流動(dòng)吸收,降低了熱量持續積蓄導致X射線(xiàn)發(fā)射裝置工作異常問(wèn)題的發(fā)生,從而提升了X射線(xiàn)發(fā)射裝置冷卻處理的效果。
本發(fā)明提出了一種加工羥丙基甲基纖維素的可預松棉的精制棉粉碎機,屬于羥丙基甲基纖維素原料處理技術(shù)領(lǐng)域。所述加工羥丙基甲基纖維素的可預松棉的精制棉粉碎機,包括:粉碎倉,其內部設置有粉碎刀,粉碎倉的一側設置有進(jìn)棉口;進(jìn)棉平置輸送機,其設置在進(jìn)棉口的一側;松棉輥組,其包括在平置輸送機上設置成呈前后分布并同步轉動(dòng)的轉輥,轉輥設置成中空狀結構;耙齒,其在每個(gè)轉輥上均設置有兩排,轉輥內均設置有耙齒架,每個(gè)轉輥內的兩排耙齒分別安裝在耙齒架的兩側,且兩排耙齒呈對稱(chēng)分布,位于后方轉輥上的耙齒的轉動(dòng)中心高度大于位于前方轉輥上的耙齒的轉動(dòng)中心高度。本發(fā)明具有自動(dòng)清理轉輥上粘附的棉絮及輸送效果好、防堵棉的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明測量器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)機速度及加速度測試儀;本發(fā)明包括可拆卸式地安裝在風(fēng)機軸前端軸體上的安裝組件、設置在安裝組件上的檢測組件和設置在待測風(fēng)機出風(fēng)口正前方的接收組件,安裝組件包括一對固定箍和用于固定兩個(gè)固定箍的固定組件,檢測組件包括激光發(fā)射器、PCB板、電池、壓變電阻和壓力傳感器,激光發(fā)射器固定在固定箍外環(huán)側壁的中部,并且激光發(fā)射器發(fā)出激光的方向與固定箍的中軸線(xiàn)平行,接收組件包括底座和通過(guò)調節組件設置在底座上的激光接收器、光照強度傳感器,激光接收器和光照強度傳感器均由外部電源供電且由外部計算機控制;本發(fā)明能夠有效地解決現有技術(shù)存在使用不便和測量精度不佳等問(wèn)題。
本發(fā)明涉及風(fēng)機裝置領(lǐng)域,特別涉及一種可捕捉蚊蟲(chóng)的風(fēng)機,包括安裝箱、鼓風(fēng)電機、葉輪、鼓風(fēng)架和捕蟲(chóng)裝置,安裝箱內設有安裝槽,鼓風(fēng)架設置在安裝箱的側部,鼓風(fēng)電機水平設置在安裝箱上,葉輪與鼓風(fēng)電機的輸出端固定連接,所述捕蟲(chóng)裝置包括有伸縮機構和捕蟲(chóng)機構,伸縮機構設置在安裝箱內,捕蟲(chóng)機構包括有安裝塊、捕蟲(chóng)盒和蓋板,安裝塊設置在伸縮機構上,捕蟲(chóng)盒固定設置在安裝塊上,蓋板設置在捕蟲(chóng)盒上,捕蟲(chóng)盒還設有捕蟲(chóng)槽,捕蟲(chóng)槽內安裝有一個(gè)感應器,所述安裝塊內還設有一個(gè)孔槽,孔槽內設有第一電機,第一電機的輸出端固定安裝有一個(gè)齒
本實(shí)用新型涉及水洗浮選分選機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種建筑垃圾浮選機用混流泵進(jìn)口組件,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的中部開(kāi)設有圓形通孔,且所述圓形通孔內周向設置有多個(gè)與其內環(huán)壁相抵觸的過(guò)濾結構,所述圓形通孔的下端弧型內壁為過(guò)濾網(wǎng)板,兩側弧型內壁為擋板,所述過(guò)濾箱的下端對應所述過(guò)濾網(wǎng)板的位置設置有排水管,所述排水管的內腔與所述過(guò)濾箱的腔體連通,所述圓形通孔的中部還設置有輸送雜質(zhì)的輸送板。本實(shí)用新型中,該組件能實(shí)現對水流和布料、塑料等輕型雜質(zhì)的分離,過(guò)濾處理速度快,且過(guò)濾質(zhì)量高,濾出的雜質(zhì)也能自動(dòng)收集處理,自動(dòng)化程度較高,滿(mǎn)足現有水洗浮選分選機的使用需求,有利于推廣使用。
本實(shí)用新型涉及撕碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種刀體結構及撕碎機,包括機殼,所述機殼的內部側壁上通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有兩根轉軸,兩根所述轉軸的外表面均套設有安裝桶,兩個(gè)所述安裝桶的外表面固定連接有一組刀體,兩個(gè)跟所述轉軸的左端觀(guān)察并延伸至所述機殼的左端,且均固定連接有從動(dòng)齒輪。該刀體結構及撕碎機,將物料通過(guò)進(jìn)料嘴進(jìn)入機殼的內部,通過(guò)設置的驅動(dòng)電機帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉,主動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪相對旋轉,通過(guò)轉軸帶動(dòng)安裝桶旋轉,安裝桶帶動(dòng)刀體相對旋轉,起到對物料擠壓的效果,且因刀體均勻分布在安裝桶上,且呈弧形設計,可將物料在撕碎的同時(shí)勾住,解決了物料在撕碎時(shí)容易出現打滑現象的問(wèn)題,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于浮選機的取樣器,該取樣器包括如下組成部分:取樣桶,用于存儲礦漿,所述取樣桶上方開(kāi)口,且開(kāi)口處設置有桶蓋,所述桶蓋表面開(kāi)設有方便礦漿進(jìn)入桶內的進(jìn)料孔;組合板,用于控制礦漿進(jìn)出取樣桶內,所述組合板包括引導礦漿流入桶內的導流板,所述導流板板身位于桶蓋沿鉛垂方向的投影位置上均勻開(kāi)設有導流孔;所述導流板與進(jìn)料孔相配合以實(shí)現如下兩種工作狀態(tài):所述導流板抵接于桶蓋從而封堵住進(jìn)料孔停止進(jìn)料;所述導流板與桶蓋相離從而露出進(jìn)料孔開(kāi)始進(jìn)料。本實(shí)用新型使用時(shí)通過(guò)導流板與桶蓋的抵接配合,實(shí)時(shí)控制進(jìn)料取樣器的進(jìn)料進(jìn)程,保證在泡沫層時(shí)取樣器處于封閉狀態(tài),有效阻止了泡沫進(jìn)入取樣器中影響后續檢測數據。
本發(fā)明涉及礦井通風(fēng)機領(lǐng)域,具體涉及主通風(fēng)機輪轂改造中軸承箱更換方法,包括如下步驟:拆除舊的軸承箱、將舊的主軸及軸承組件從舊軸承箱內拆除、將新的主軸及軸承組件從新的軸承箱內拆除、將新的主軸及軸承組件安裝至舊的軸承箱外殼中、將組裝好的軸承箱重新安裝至進(jìn)氣箱內,完成軸承箱的更換。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:充分利用舊的軸承箱外殼,省去研磨工作,軸承箱更換用時(shí)較短,能夠快速完成軸承箱的更換工作。
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