安徽六安有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

采礦錘 721     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦錘,涉及礦石開(kāi)采的技術(shù)領(lǐng)域，包括連接體，一端具有錘頭、另一端具有錘尖；夾板，沿著(zhù)連接體的延伸方向滑動(dòng)套設于連接體上；該夾板的中間板上具有貫穿該中間板體的滑孔；連柱，固定連接于夾板上，該連柱內具有與滑孔連通的腔體；該連柱的外側壁上具若干與腔體連通的移動(dòng)孔；錘柄，固定連接于連柱上相背于夾板的一端；定位柱，滑動(dòng)貫穿滑孔并伸入腔體內；提桿，滑動(dòng)貫穿其中一移動(dòng)孔并與定位柱固定連接；彈簧，位于腔體內，一端與定位柱固定連接、另一端與腔體的內壁固定連接；該連接體上具有若干定位槽，該定位柱伸入其中一定位槽內；本申請具有使用方便、能夠對不同深度的空洞內的礦石進(jìn)行敲打等優(yōu)點(diǎn)。

自吸式落葉粉碎機 231     

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本實(shí)用新型提出了一種自吸式落葉粉碎機，涉及落葉清理技術(shù)領(lǐng)域。一種自吸式落葉粉碎機，包括粉碎箱，上述粉碎箱內設有雜物腔和落葉腔，上述粉碎箱內設有粉碎管體、粉碎組件和吸風(fēng)裝置，上述粉碎管體包括依次連接第一管體、第二管體和第三管體，上述第二管體第一端轉動(dòng)設于上述第一管體內，上述第二管體第二端轉動(dòng)設于上述第三管體內，上述第二管體內設有多個(gè)第一通孔，任意一個(gè)上述第一通孔與上述雜物腔連通，上述第三管體設有第二通孔，任意一個(gè)上述第二通孔與上述落葉腔連通，上述粉碎箱外設有吸風(fēng)管，上述吸風(fēng)管與上述第一管體連通；此裝置能夠使得落葉和雜質(zhì)分離，且更加完全，裝置的使用壽命更長(cháng)。

濕式球磨機端蓋密封連接機構 1155     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式球磨機端蓋密封連接機構，包括機體進(jìn)口端蓋、給料管，所述機體進(jìn)口端蓋上可拆卸安裝設有給料管，所述給料管的尾口端設置為擴口錐形管，所述擴口錐形管的進(jìn)口頂端一體結構設置有直通管，所述擴口錐形管的出口底端一體結構設置有管件底耳盤(pán)，所述擴口錐形管的底部?jì)惹恢芯o固插設安裝有防滲漏襯板，所述防滲漏襯板的底端設有一體結構的襯板底耳盤(pán)，所述襯板底耳盤(pán)安裝設置在機體進(jìn)口端蓋上所開(kāi)設的密封槽口內，所述管件底耳盤(pán)、襯板底耳盤(pán)、機體進(jìn)口端蓋三者之間通過(guò)均布設置的緊固螺栓一相一體裝配連接。采用本技術(shù)方案，其結構簡(jiǎn)單，裝配安裝方便，其有助于節約原料資源浪費，且有利于維護球磨機現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

篩孔徑可調節的振動(dòng)篩板結構 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩孔徑可調節的振動(dòng)篩板結構，包括篩板本體、篩孔，所述篩板本體上均布開(kāi)設有若干個(gè)篩孔，所述篩板本體的板面上均布抵觸設有若干個(gè)調節柱，若干個(gè)均布所述的調節柱交錯設置在若干個(gè)均布的篩孔之間，若干個(gè)均布所述的調節柱的底端均轉動(dòng)安裝設置在豎條板上，所述豎條板的兩側板端均分別固定連接橫條板的側壁，所述橫條板上貫穿開(kāi)設有插孔，所開(kāi)設的插孔內滑動(dòng)插設安裝有固定桿，所述橫條板的兩側插口端側壁上分別螺紋配合安裝有鎖定螺栓，所述鎖定螺栓的尾端抵觸鎖緊固定桿。采用本技術(shù)方案，便于滑移調節柱與篩孔之間交錯形成的封堵重復區大小，從而便于進(jìn)行對篩孔的落料孔徑進(jìn)行調節使用，操作應用方便。

連續粉碎機 1019     

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本實(shí)用新型提供一種連續粉碎機，包括：機箱、入料口以及底座，機箱上方安裝有入料口，機箱內部上方安裝有兩個(gè)粉碎輥一，兩個(gè)粉碎輥一下方安裝有篩板，篩板下表面中間安裝有振動(dòng)馬達，振動(dòng)馬達下方設置有粉碎輥二，機箱左側面上方安裝有兩個(gè)電機一，兩個(gè)電機一下方安裝有兩個(gè)電機二，與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過(guò)設置粉碎輥一、粉碎輥二、電機一以及電機二，能夠對淀粉進(jìn)行二次粉碎，提高其粉碎后的精細度，通過(guò)設置振動(dòng)馬達和篩板，能夠對第一次粉碎后的淀粉進(jìn)行過(guò)篩，防止結塊和雜物容易混合在粉碎后的淀粉內部。

球磨機用溫度監測裝置 669     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機溫度監測技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機用溫度監測裝置，用于監測球磨機主體的溫度，所述球磨機主體包括球磨轉筒，該監測裝置包括溫度采集模塊以及設于溫度采集模塊上的保護件，所述保護件包括保護筒以及導熱層，所述保護筒貫穿球磨轉筒并伸入球磨轉筒內腔，所述溫度采集模塊包括測溫部以及設在測溫部一端的連接部，所述測溫部置于保護筒內，所述導熱層設于保護筒內并與測溫部接觸。本實(shí)用新型中的溫度監測裝置中的溫度采集模塊上設有保護件，保護件伸入球磨轉筒內腔，使得溫度采集模塊中的測溫部在球磨轉筒內腔進(jìn)行球磨機的溫度監測工作，有效的避免了熱傳遞過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量的能量消耗對溫度采集模塊溫度檢測精度的影響。

輸送帶用自動(dòng)旋轉裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶用自動(dòng)旋轉裝置，包括支撐架，所述支撐架的一側安裝有第一輸送帶，所述第一輸送帶的一端安裝有減速輸送帶，所述減速輸送帶的寬度小于第一輸送帶的寬度，所述減速輸送帶的一側設置有差速輸送帶，所述減速輸送帶和差速輸送帶的兩側第二導向桿，所述差速輸送帶的轉速與減速輸送帶的轉速不同，所述減速輸送帶的另一端安裝有第二輸送帶，所述第二輸送帶的兩側設置有第三導向桿，所述差速輸送帶上連接有高度調節機構；本實(shí)用新型通過(guò)減速輸送帶與差速輸送帶的速度差，使得物料進(jìn)行旋轉更換方向，通過(guò)將差速輸送帶下移并停止運行，減少差速輸送帶的使用，提高使用壽命。

礦石輸送帶撥大塊裝置 692     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石輸送帶撥大塊裝置，包括包括循環(huán)輸送帶，循環(huán)輸送帶兩側設置有支撐架，支撐架頂部設置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，第一支撐板上固定安裝有電機，第二支撐板和第三支撐板上固定安裝有軸承座，軸承座內轉動(dòng)穿設有轉軸，轉軸上間隔設置有若干組轉動(dòng)套，轉動(dòng)套外壁上設置有撥爪，電機輸出軸與轉軸驅動(dòng)連接，本實(shí)用新型具有結構設計合理的特點(diǎn)，可有效分離粉礦和大塊礦石，降低了人工勞動(dòng)強度，工作效率高，保證了操作安全，同時(shí)在撥離過(guò)程中不接觸輸送帶，避免損傷輸送帶。

物料輸送帶緩沖接料裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物料輸送帶緩沖接料裝置，包括落料口箱，落料口箱的底口端下方中間位置處設置有防沖擊輥，防沖擊輥的兩側輥軸端轉動(dòng)配合安裝有轉動(dòng)座，兩側的轉動(dòng)座的頂端面上固定連接螺桿的底端，螺桿螺紋配合安裝設置在固定座上，固定座焊接安裝設置在落料口箱的側壁上，輸送帶的上帶面弧形底端抵觸設有防沖擊墊板，防沖擊墊板的底面上固定連接多個(gè)均布設置的橡膠支柱的頂端，橡膠支柱的底端滑動(dòng)插設安裝在緩沖座上設置的緩沖滑移腔內。采用本技術(shù)方案，其結構簡(jiǎn)單，裝配安裝方便，通過(guò)在輸送帶的上帶面弧形底端支撐抵觸設置的防沖擊墊板，用于抵消物料向下沖擊輸送帶的作用力，起到對輸送帶緩沖支撐接料的作用。

機尾輥筒張緊調節輸送帶機構 385     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機尾輥筒張緊調節輸送帶機構，包括輸送輥筒，輸送輥筒的兩側軸端分別轉動(dòng)配合安裝有轉動(dòng)塊，轉動(dòng)塊滑動(dòng)裝配安裝設置在支撐框板的滑移空腔內，滑移空腔的中間位置處轉動(dòng)安裝設有連動(dòng)軸，連動(dòng)軸上攻絲設有螺紋絲扣端，螺紋絲扣端與轉動(dòng)塊之間相螺紋傳動(dòng)連接，連動(dòng)軸的一側軸端貫穿橫梁板且向外側伸出，連動(dòng)軸的向外伸出軸端上固定套設安裝有錐形齒輪一，錐形齒輪一嚙合傳動(dòng)連接錐形齒輪二，錐形齒輪二分別固定套設安裝在調節轉軸的兩側軸端，調節轉軸的中間位置處固定套設安裝有牙鉗塊。采用本技術(shù)方案，其結構簡(jiǎn)單，裝配安裝方便，使得輸送輥筒兩側轉配安裝的轉動(dòng)塊同步滑移調節方便，且穩定可靠。

防溢流斗式提升機 962     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防溢流斗式提升機，包括進(jìn)料箱和出料箱以及若干節工作箱，若干節所述工作箱承接于進(jìn)料箱與出料箱之間，進(jìn)料箱的箱體上設有一進(jìn)料組件用以稱(chēng)重物料重量，且在進(jìn)料箱和出料箱以及若干節工作箱內共同設有一提升組件用以物料的提升；進(jìn)料組件包括有設于進(jìn)料箱箱體上并與其內部互通的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的頂部設有一液壓缸A，并在液壓缸A的自由端設有一啟閉板用以啟閉其進(jìn)料箱與進(jìn)料斗互通之間的通口。解決了現有技術(shù)大多對于物料在提升進(jìn)提升斗時(shí)，常會(huì )出現物料溢流的現象發(fā)生，導致溢流的物料沉積于進(jìn)料箱的箱底，增加后續的清掃強度，難以滿(mǎn)足受眾的要求的問(wèn)題。

具有伸縮功能的摩擦式輸送機 584     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有伸縮功能的摩擦式輸送機，包括首端機架、尾端機架、以及設置在首端機架與尾端機架之間的若干個(gè)中間銜接機架，首端機架、尾端機架上端均設置有主動(dòng)轉輥，中間銜接機架上端設置有被動(dòng)轉輥，被動(dòng)轉輥下方的中間銜接機架上設置有張緊轉輥，張緊轉輥兩端均通過(guò)螺栓固定在中間銜接機架上設置的條形可調節孔中；主動(dòng)轉輥、被動(dòng)轉輥、張緊轉輥上設置有輸送皮帶，首端機架、尾端機架、以及中間銜接機架的兩側均設置有鉸接伸縮組件，首端機架、尾端機架兩側端面的下側均設置有可調節滾輪裝置。本實(shí)用新型具有伸縮功能的摩擦式輸送機，簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠調節輸送距離的長(cháng)短，固定牢固，穩定可靠，使用方便，方便存放。

振動(dòng)放礦機用下料溜槽的保護裝置 741     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)放礦機用下料溜槽的保護裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括溜槽板，溜槽板的兩側分別設置有擋板，且兩個(gè)擋板與溜槽板形成U形的溜槽，擋板上轉動(dòng)設置有若干第一掛環(huán)，第一掛環(huán)通過(guò)緩沖結構與振動(dòng)放礦機的外殼連接，緩沖結構包括勾于第一掛環(huán)上的掛鉤，掛鉤與螺紋桿連接，螺紋桿滑動(dòng)貫穿底板和滑板，底板在滑板與掛鉤之間，底板與滑板通過(guò)彈簧連接，彈簧套設于螺紋桿的外圓周壁上，底板的外側壁與定位套的內壁連接，滑板與定位套的內壁滑動(dòng)連接，螺紋桿上設置有螺母，定位套上還設置有用于連接振動(dòng)放礦機的連接件；本實(shí)用新型具有使用方便、安全性高、穩定性強等優(yōu)點(diǎn)。

具有防震結構的機械制造用鉆機 720     

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本實(shí)用新型涉及鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防震結構的機械制造用鉆機，包括減震座和機箱，所述減震座的上方設置有底板，且底板的上方安裝有固定柱，所述固定柱的一側設置有支撐板，且支撐板的上方設置有橫軸，所述橫軸的上方安裝有轉臺，且轉臺的頂部設置有夾頭，所述夾頭的內部安裝有螺紋桿，且螺紋桿的上方設置有鉆頭，所述鉆頭的頂部設置有伸縮管，且伸縮管的上方設置有控制盒，所述控制盒的一側安裝有滑輪，且滑輪的后端設置有橫梁。該鉆機具有良好的調節性可方便用戶(hù)在加工時(shí)使用根據需要可對鉆頭的高度進(jìn)行調整，也可以調整轉臺的不同角度從而實(shí)現多角度加工使用的目的，且該裝置也具有良好的減震效果和固定性方便用戶(hù)加工使用。

可自動(dòng)裝填鉆桿的爆破鉆機和爆破鉆孔方法 1158     

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本申請公開(kāi)了一種可自動(dòng)裝填鉆桿的爆破鉆機和爆破鉆孔方法，涉及爆破鉆孔設備技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐架和安裝于支撐架上的備用桿箱，支撐架內滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板，支撐架上設置有用于驅動(dòng)滑動(dòng)板滑動(dòng)的驅動(dòng)裝置，滑動(dòng)板上安裝有帶動(dòng)鉆桿轉動(dòng)的機體，備用桿箱內滑動(dòng)設置有若干個(gè)鉆桿，備用桿箱內轉動(dòng)安裝有帶輪一和帶輪二，帶輪一和帶輪二上共同套設有同步帶，備用桿箱上安裝有用于驅動(dòng)同步帶轉動(dòng)的驅動(dòng)源，備用桿箱內兩個(gè)相鄰的鉆桿之間設置有間隔塊，間隔塊均安裝于同步帶上，同步帶通過(guò)間隔塊帶動(dòng)備用的鉆桿移動(dòng)，支撐架上滑動(dòng)安裝有限位殼，限位殼用于限制備用的鉆桿側翻。本申請具有便于操作人員在爆破鉆機上裝填備用鉆桿的效果。

硫鐵礦的跳汰式重選工藝 532     

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本發(fā)明提供了硫鐵礦的跳汰式重選工藝，其步驟在于：首選，將研磨后的硫鐵礦與廢石單體的混合物運輸至第一跳汰箱內，動(dòng)力驅動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至鼓動(dòng)機構，鼓動(dòng)機構使第一跳汰箱與第二跳汰箱內的介質(zhì)水產(chǎn)生鋸齒波振動(dòng)，第一跳汰箱對硫鐵礦與廢石單體進(jìn)行一次精礦重選且精礦沉積于第一跳汰箱的箱底；而后，動(dòng)力驅動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至傳送機構，傳送機構將第一跳汰箱內的硫鐵礦、廢石單體以及介質(zhì)水導入至第二跳汰箱內；接著(zhù)，第二跳汰箱對硫鐵礦與廢石單體進(jìn)行二次精礦重選，并且使精礦沉積于第二跳汰箱底部、尾礦由第二跳汰箱的排料斗排出；在步驟一至步驟三過(guò)程中，排料裝置將第一跳汰箱與第二跳汰箱底部的精礦進(jìn)行脫水排出。

皮帶輸送機集塵裝置 715     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機集塵裝置，涉及到皮帶清掃技術(shù)領(lǐng)域，包括皮帶組件，所述皮帶組件底部固定設置有集塵箱組件，所述集塵箱組件內部固定設置有兩個(gè)除塵機構，所述除塵機構中U形夾持板固定設置于集塵箱組件中箱體內部，所述除塵機構中連接板滑動(dòng)設置于除塵機構中U形夾持板內側。本實(shí)用新型可以較為便捷的對毛刷進(jìn)行更換，同時(shí)無(wú)需對裝置進(jìn)行整體拆卸，節約人力的同時(shí)還可以避免時(shí)間的浪費。

設置在皮帶輸送機起始端的進(jìn)口緩沖機構 843     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設置在皮帶輸送機起始端的進(jìn)口緩沖機構，等腰三角形塊下方左右兩側分別設有破碎輥一以及破碎輥二，電機一帶動(dòng)破碎輥一逆時(shí)針轉動(dòng)，電機二帶動(dòng)破碎輥二順時(shí)針轉動(dòng)，箱體左側內壁安裝一排精破碎刀一，破碎輥一上的動(dòng)破碎刀可從靜破碎刀一之間的間隙穿過(guò)，箱體右側內壁安裝一排靜破碎刀二，破碎輥二上的動(dòng)破碎刀可從靜破碎刀二之間的間隙穿過(guò)，每個(gè)固定塊上的上方均設置一個(gè)緩沖塊，緩沖塊與同一側的固定塊之間通過(guò)伸縮桿連接，且每根伸縮桿的外側均套裝一個(gè)彈簧，箱體右側壁下側開(kāi)有一個(gè)豁口，皮帶輸送機的起始端穿過(guò)豁口伸入箱體內，皮帶輸送機起始端置于兩個(gè)緩沖塊間的間隙下方。本實(shí)用新型可提高皮帶輸送機的使用壽命。

新型脫水篩給礦裝置 473     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型脫水篩給礦裝置，包括機體、弱磁性襯板、進(jìn)料口、擋料板、上部篩網(wǎng)、下部篩網(wǎng)、出料口、出水口，裝置內部設置有一層弱磁性襯板，篩網(wǎng)工作時(shí)，飛濺出的粗顆粒脈石如果飛濺到機體內壁上，因粗顆粒脈石自身所攜帶有磁性，弱磁性襯板便會(huì )吸附這些粗顆粒脈石，弱磁性襯板本身磁性較小，在吸附一層粗顆粒脈石后，便無(wú)法吸附其他粗顆粒脈石，不會(huì )對脫水工作造成影響，此時(shí)再有粗顆粒脈石沖擊，由于外側有粗顆粒脈石進(jìn)行防護，而不會(huì )對機身產(chǎn)生影響，從而保護脫水篩給礦箱，延長(cháng)脫水篩給礦箱使用壽命，同時(shí)被吸附的粉礦可在脫水工作結束后，集中進(jìn)行回收，以達到充分回收資源的目的。

圓振動(dòng)篩主軸安裝裝置 486     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓振動(dòng)篩主軸安裝裝置，包括底板、頂板和伸縮組件；所述底板上側一端固定安裝有伸縮組件，所述伸縮組件上端與頂板滑動(dòng)連接，所述頂板底側遠離伸縮組件一端固定安裝有固定夾，所述頂板下側右端設有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊下側固定安裝有移動(dòng)夾，所述移動(dòng)夾與底板之間滑動(dòng)連接，所述滑塊遠離固定夾一側預定安裝有彈簧，所述彈簧遠離滑塊一端與移動(dòng)槽側壁固定連接；所述底板上側右端固定安裝有導向筒，所述導向筒內滑動(dòng)安裝有擠壓板，所述擠壓板底部轉動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿下端貫穿底板固定安裝有搖桿，本實(shí)用新型涉及機械工裝領(lǐng)域，滿(mǎn)足對不同型號主軸安裝需求。

固定軸式圓振動(dòng)篩用復合彈簧輔助支撐裝置 346     

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本實(shí)用新型屬于支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固定軸式圓振動(dòng)篩用復合彈簧輔助支撐裝置，包括：復合彈簧、固定座、移動(dòng)殼、固定箱、支撐座，所述移動(dòng)殼上下端都設有開(kāi)口，所述移動(dòng)殼上端與固定座下端固定連接，所述移動(dòng)殼下端固定套設有壓板，所述固定箱上端通過(guò)緊定螺栓固定連接有封蓋，所述固定箱前后壁對稱(chēng)開(kāi)設有上下槽，所述上下槽內滑動(dòng)設置有移動(dòng)板；本實(shí)用新型設置固定座、移動(dòng)殼、固定箱，當振動(dòng)篩篩分時(shí)，對篩箱產(chǎn)生較好支撐作用，同時(shí)復合彈簧振動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)板下移，第一連桿帶動(dòng)回力板向兩側移動(dòng)，回力板通過(guò)第二連桿帶動(dòng)擠壓板上升，擠壓彈簧收縮，進(jìn)行緩沖減壓，避免復合彈簧發(fā)生變形。

露天礦的采區內的排土運輸方法與流程 810     

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本發(fā)明關(guān)于一種露天礦的運輸方法，特別是有關(guān)一種跨越露天礦的采區內的排土運輸方法。背景技術(shù)露天礦開(kāi)采是把覆蓋在礦體上部及其周?chē)母⊥梁蛧鷰r剝去，把廢石運到排土場(chǎng)，從敞露的礦體上直接采掘礦石。當礦體埋藏較淺或地表有露頭時(shí)，應用露天開(kāi)采比地下開(kāi)采優(yōu)越。露天礦是開(kāi)采煤田的一個(gè)露天開(kāi)采的礦山，是一個(gè)連續分區劃分多個(gè)露天礦的礦區內的露天開(kāi)采礦山之一。例如，在我國內蒙古具有國內非常大的采煤露天礦，即伊敏露天礦。該伊敏露天礦是多采區連續接續開(kāi)采礦山，是世界首個(gè)連續工藝開(kāi)采直接扇形轉向過(guò)渡的特大型礦山。它的諸多生

用于露天礦的內排土場(chǎng)采排方法與流程 585     

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.本發(fā)明屬于露天礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于露天礦的內排土場(chǎng)采排方法。背景技術(shù).我國傾角大于°的傾斜煤層礦井數占到％以上，生產(chǎn)能力超過(guò)我國煤炭總量的％，而且傾斜煤層的開(kāi)采比重還在增加。傾斜煤層露天礦在邊坡不斷增高、排棄物載荷增加的情況下，可能會(huì )誘發(fā)內排土場(chǎng)大規?；?；.近水平露天煤礦在實(shí)現正常內排的情況下，采場(chǎng)各采剝平臺水平正常推進(jìn)，剝離物料一般經(jīng)端幫道路排棄至內排土場(chǎng)，而在遭遇復雜地質(zhì)條件時(shí)，如煤層急劇下降，坑底煤層傾角較大，剝離物料松散體在此情況下無(wú)法保持穩定、容易滑落

露天礦山開(kāi)采安全平臺及清掃平臺的復墾方法與流程 2444     

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本發(fā)明屬于露天礦山開(kāi)采復墾領(lǐng)域，具體涉及一種露天礦山開(kāi)采安全平臺及清掃平臺的復墾方法。背景技術(shù)露天礦山一般采用自上而下、分臺階開(kāi)采的方式，通常開(kāi)采完成后會(huì )形成數個(gè)安全平臺和清掃平臺；其中安全平臺和清掃平臺一般是隔一設一或是隔二設一；安全平臺的寬度一般為3-4m，清掃平臺的寬度一般為6-8m，各平臺基巖裸露。針對安全平臺及清掃平臺的土地復墾，可使用的方法有限，傳統方法是在最終臺階形成后，在安全平臺和清掃平臺的外側修建擋土坎，在擋土坎內側覆土，并進(jìn)行生態(tài)恢復；但是，傳統的方法存在缺陷：首先，臺階形成

地下金屬礦山階段回采深孔切割拉槽方法與流程 1038     

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.本發(fā)明屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種地下金屬礦山階段回采的切割拉槽方法。背景技術(shù).切割拉槽爆破的目的是為地下采場(chǎng)回采提供初始的自由面與爆破補償空間。因此，切割拉槽爆破的質(zhì)量以及所形成切割槽的形態(tài)對整個(gè)采場(chǎng)的回采至關(guān)重要。.地下金屬礦山采用階段礦房法回采時(shí)，其階段高度一般為m~m，高階段回采如何形成其初始爆破自由面一直是該類(lèi)方法成功應用的關(guān)鍵技術(shù)。由于階段高度大，施工切割天井的成本高難度大，隨著(zhù)切割天井施工高度的增加，天井自身的直立性難以保障，天井施工的斷面尺寸也難以保障，經(jīng)常

用于進(jìn)路充填采礦中的螺旋式掏槽孔的布置方法與流程 690     

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本發(fā)明涉及礦物開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于進(jìn)路充填采礦中的螺旋式掏槽孔的布置方法。背景技術(shù)井下巷道掘進(jìn)過(guò)程中，炮眼的布置方式?jīng)Q定著(zhù)巷道掘進(jìn)爆破效果的優(yōu)劣。傳統炮眼的布置方式基本分為兩類(lèi)，直眼掏槽與斜眼掏槽，其中以直眼掏槽應用比較廣泛；其中，斜眼掏槽的優(yōu)點(diǎn)在于可有效將掏槽范圍內的巖石拋出孔外，形成的補償空間所需要的炮眼數量少且炮眼利用率高，但同時(shí)炮眼傾角精度要求非常高，單次爆破進(jìn)尺受到限制；直眼掏槽是將所有炮眼的深度鑿到同一深度，所有炮眼底部平行，炮眼的深度與掘進(jìn)深度一致，炮眼利用率低，且炮眼容易

階段空場(chǎng)法采場(chǎng)底部高效出礦結構及其施工方法與流程 975     

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.本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種階段空場(chǎng)法采場(chǎng)底部高效出礦結構及其施工方法。背景技術(shù).目前，在金屬礦山中等傾斜至急傾斜中厚以上礦體以及水平至緩傾斜的厚大礦體開(kāi)采領(lǐng)域，階段空場(chǎng)嗣后充填采礦法應用越來(lái)越廣泛，階段空場(chǎng)嗣后充填采礦工藝中，出礦主要采用塹溝底部出礦結構以及平底出礦結構，但這兩種出礦結構存在各自的不足或問(wèn)題：塹溝底部出礦結構后期底部三角礦柱回收率低；平底出礦結構采場(chǎng)，出礦設備及人員需暴露在空場(chǎng)下作業(yè)，安全性較差。.未解決上述問(wèn)題，中國專(zhuān)利cna公開(kāi)了“一種塹溝

機采與炮采相結合的特厚固體鉀鹽礦開(kāi)采方法與流程 1221     

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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機采與炮采相結合的特厚固體鉀鹽礦開(kāi)采方法。背景技術(shù)老撾、泰國地區固體鉀鹽礦資源厚度范圍較大，礦體平均厚度在30m以上。由于鉀鹽礦屬遇水易溶礦體，開(kāi)采過(guò)程中不允許頂板冒落，因此鉀鹽礦體目前主要采用房式采礦法開(kāi)采。對于老撾、泰國這樣的特厚鉀鹽礦床的機械化開(kāi)采，目前主要采用單層房式采礦法，一次開(kāi)采厚度2~8m，資源回收率低，開(kāi)采成本高。其次，鉀鹽礦在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的鉀鹽尾礦，鉀鹽尾礦在地面堆積，不僅占有大量的土地，而且鉀鹽尾礦具有腐蝕性，污染環(huán)境。所以目前在提高鉀鹽

露天礦陡幫開(kāi)采方法與流程 344     

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本發(fā)明涉及露天礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種露天礦陡幫開(kāi)采方法。背景技術(shù)露天礦開(kāi)采是一個(gè)剝離礦體上的巖石，得到所需礦物的過(guò)程，目前的開(kāi)采方法通常為從地表現狀線(xiàn)開(kāi)始從上至下逐層進(jìn)行開(kāi)采，當礦體賦存較深，覆蓋在礦體上部的巖石層的厚度時(shí)，需要剝離大量的巖石才能見(jiàn)礦，因此前期剝巖量巨大，前期剝巖時(shí)間較長(cháng)，出礦時(shí)間較晚，造成前期投資過(guò)大，投資風(fēng)險高，投產(chǎn)和達產(chǎn)期較長(cháng)的問(wèn)題。發(fā)明內容針對現有技術(shù)中存在的前期剝巖量巨大，前期剝巖時(shí)間較長(cháng)，出礦時(shí)間較晚

急傾斜中厚礦體的開(kāi)采方法與流程 1148     

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本發(fā)明屬于地下采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種急傾斜中厚礦體的開(kāi)采方法。背景技術(shù)在我國西部地區某金屬礦山，屬于急傾斜中厚礦層，礦體上盤(pán)巖性弱于礦體下盤(pán)巖性，圍巖穩固性較好，對于這類(lèi)礦床，傳統采礦方面難以滿(mǎn)足出礦效率、貧化損失率等多方面開(kāi)采技術(shù)條件要求。用傳統空場(chǎng)法開(kāi)采時(shí)采場(chǎng)貧化損失率高，采礦效率低下。用崩落法開(kāi)采時(shí)，地表多處自然保護區域，塌陷區破壞嚴重。用傳統充填法時(shí)，受制于充填成本及礦山規模，技術(shù)經(jīng)濟指標較低，利潤偏低。本發(fā)明提供了一種急傾斜中厚礦體的開(kāi)采方法，以解決傳統空場(chǎng)法存在的回采率和采