安徽有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

磁性材料磨粉機 559     

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本實(shí)用新型適用于磁性材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種磁性材料磨粉機，包括底座以及安裝于底座上的研磨罐，其中，研磨罐的頂面設置有進(jìn)料口，底面開(kāi)設有多個(gè)排料口，所述研磨罐內從上至下依次設置有研磨機構和篩選機構，通過(guò)設置研磨機構和篩選機構，研磨機構中錐臺狀的研磨件在被驅動(dòng)著(zhù)轉動(dòng)的過(guò)程中，可將添加到研磨罐內的原料進(jìn)行研磨，研磨后的原料掉落在篩盤(pán)內后，通過(guò)驅動(dòng)單元，可帶動(dòng)篩盤(pán)水平往復運動(dòng)，篩盤(pán)在往復運動(dòng)的過(guò)程中，可將研磨后的原料平攤開(kāi)來(lái)，具有篩選效果好、篩選效率快的優(yōu)點(diǎn)。

AI智能分選機用分選室清潔機構 723     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種AI智能分選機用分選室清潔機構，包括分選室、安裝在分選室左端中部的透明窗、開(kāi)設在分選室前端和后端上的安裝孔和安裝在分選室內側且朝向透明窗的燈板，所述分選室的左端頂部固定連接有呈傾斜分布的安裝架，所述安裝架上從前至后依次安裝有粉塵傳感器和AI智能攝像頭，所述分選室的內側安裝有MCU。本實(shí)用新型中，通過(guò)在原先的基礎上增加了滑軌、滑塊、伺服電機和清潔刮條，同時(shí)在分選室上設置了AI智能攝像頭、粉塵傳感器和MCU，可實(shí)時(shí)檢測分選室前方的粉塵含量及透明窗污染程度，并在透明窗污染時(shí)可對透明窗的自動(dòng)化清潔處理，降低了透明窗污染導致分選機工作異常問(wèn)題的產(chǎn)生，從而提升了分選機后期維護的便捷性。

水電解制氫回收高純液氧裝置 528     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水電解制氫回收高純液氧裝置，屬于水電解制氫領(lǐng)域，一種水電解制氫回收高純液氧裝置，包括箱體，所述箱體內從左到右依次設置有儲液箱、過(guò)濾箱和篩分箱，所述過(guò)濾箱與篩分箱相連通，所述儲液箱底部外壁固定連接有輸送管，所述輸送管與過(guò)濾箱相連通，所述儲液箱頂部固定連接有連接板，所述連接板內部固定連接有冷卻袋，所述冷卻袋底部貫穿儲液箱延伸至儲液箱內部；本發(fā)明儲液箱內液氮的溫度傳遞到輸送管內對氧氣進(jìn)行降溫，對氧氣進(jìn)行過(guò)濾除水，再通過(guò)過(guò)濾箱和篩分箱對氧氣進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾提純，然后通過(guò)儲液箱內部液氮的溫度對氧氣進(jìn)行冷卻液化，產(chǎn)出高純液氧，提高對氧氣的利用效率。

避免粉末團聚的永磁體加工用氣流磨粉機 721     

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本實(shí)用新型涉及氣流磨粉機技術(shù)，用于解決氣流磨粉機在使用過(guò)程中需要停機將內部的大顆粒取出重新研磨以及研磨后的粉狀物容易發(fā)生團聚的問(wèn)題，具體為避免粉末團聚的永磁體加工用氣流磨粉機；本實(shí)用新型中，物料顆粒外殼內部發(fā)生碰撞粉碎，落到粉料濾網(wǎng)上，顆粒度達標的粉末從粉料濾網(wǎng)上落下，而未達標的顆粒則留在粉料濾網(wǎng)上，通過(guò)推料板將粉料濾網(wǎng)上的大顆粒逐漸推動(dòng)至邊緣，并從下料口處落下，實(shí)現在不停機的情況下對未達標的大顆粒進(jìn)行回收，驅動(dòng)扇帶動(dòng)主驅動(dòng)軸轉動(dòng)，主驅動(dòng)軸帶動(dòng)下方的攪動(dòng)桿一邊繞主驅動(dòng)軸的軸心轉動(dòng)，一邊自轉，粉末狀物料掉落下料管道中被轉動(dòng)的攪動(dòng)桿攪動(dòng)，防止發(fā)生團聚現象。

新型垃圾撕碎機 517     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了種新型垃圾撕碎機，包括安裝框架，所述安裝框架兩側的四周均固定連接有連接框架，所述連接框架的一側活動(dòng)連接有旋轉桿，所述旋轉桿的一端貫穿至連接框架的內腔且活動(dòng)連接有旋轉板。本實(shí)用新型通過(guò)設置安裝框架、連接框架、旋轉桿、旋轉板、活動(dòng)板、活動(dòng)槽、夾板、第一金屬板、第二金屬板和氣缸，后端夾板和第二金屬板沿著(zhù)活動(dòng)槽的內腔位移至活動(dòng)板內腔的過(guò)程，可以對安裝框架內腔的垃圾進(jìn)行擠壓，解決了待撕碎的部分垃圾由于本身處于干燥或蓬松狀態(tài)，往往需要工作人員對垃圾進(jìn)行人工按壓以便于投入撕碎機中進(jìn)行處理，該過(guò)程增加了工作人員的作業(yè)流程，降低了撕碎作業(yè)效率的問(wèn)題。

硝酸鉀生產(chǎn)用可調節風(fēng)向的玻璃鋼風(fēng)機及調節方法 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硝酸鉀生產(chǎn)用可調節風(fēng)向的玻璃鋼風(fēng)機及調節方法，涉及硝酸鉀生產(chǎn)用玻璃鋼風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)機、連通機構和兩個(gè)導風(fēng)機構，連通機構包括可與風(fēng)機的出風(fēng)口連接的第一連通管，連通機構還包括轉動(dòng)盒，第一連通管的頂端固定連接有工字型連接套筒，工字型連接套筒轉動(dòng)卡接在轉動(dòng)盒的底端開(kāi)口處，轉動(dòng)盒的徑向側壁連接有導風(fēng)管，延伸橫梁一端與連接桿的側壁頂端固定連接，導風(fēng)板固定設置在延伸橫梁的尖端，其中一個(gè)導風(fēng)機構的連接桿固定插接在導風(fēng)管遠離轉動(dòng)盒的一端上端位置。本發(fā)明根據外界強風(fēng)的風(fēng)向自動(dòng)調整導風(fēng)管的排出方向，使得導風(fēng)管的出口排風(fēng)順應外界空氣的風(fēng)向，避免導風(fēng)管逆向排風(fēng)導致排出的風(fēng)再次返回風(fēng)機。

振動(dòng)篩用分料裝置 200     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩用分料裝置，包括進(jìn)料斗、安裝筒、分料組件，所述分料組件包括與安裝筒內壁垂向滑槽滑動(dòng)連接的分料盤(pán)、設于分料盤(pán)上方且滑動(dòng)設于垂向滑槽內的緩沖接料盤(pán)，分料組件通過(guò)安裝筒設于進(jìn)料斗內部，便于在分料組件需要檢修更換時(shí)，對安裝筒內壁上垂向滑槽內滑動(dòng)設置的分料盤(pán)和緩沖接料盤(pán)取出更換或檢修，具有便于檢修分料組件的效果；分料盤(pán)底端外緣通過(guò)壓縮彈簧與垂向滑槽內部彈性連接，且緩沖接料盤(pán)的底端呈彈性設于分料盤(pán)的上方，使緩沖接料盤(pán)以及分料盤(pán)在彈性緩沖承接物料的同時(shí)，分料盤(pán)呈旋轉離心對物料配合分料板分散物料，提高對物料分料效果，降低分篩網(wǎng)承受物料的重力，降低分篩網(wǎng)損壞幾率。

用于白云石粉生產(chǎn)的直線(xiàn)篩 310     

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本實(shí)用新型涉及白云石粉生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于白云石粉生產(chǎn)的直線(xiàn)篩，包括直線(xiàn)篩本體，所述直線(xiàn)篩本體上設有驅動(dòng)結構和升降結構，所述升降結構包括滑架，所述直線(xiàn)篩本體上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑架，所述滑架上轉動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸的端部固定連接有兩個(gè)齒輪，所述齒輪與齒條之間嚙合，所述齒條固定連接于直線(xiàn)篩本體，所述滑架上固定連接有兩個(gè)滑桿，所述滑桿滑動(dòng)連接于直線(xiàn)篩本體，所述滑桿的端部固定連接有移動(dòng)輪；能夠在直線(xiàn)篩需要移動(dòng)時(shí)通過(guò)移動(dòng)輪與地面之間接觸而方便直線(xiàn)篩的移動(dòng)，當移動(dòng)到指定位置后能夠將移動(dòng)輪收起，從而提高了直線(xiàn)篩與地面之間接觸面積，提高了直線(xiàn)篩使用時(shí)的穩定性。

礦石漿料振動(dòng)篩裝置 548     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦石漿料振動(dòng)篩裝置，包括振動(dòng)篩機構，振動(dòng)篩機構的頂部裝配連接有砂漿料攪拌機構，其包括攪拌篩框，攪拌篩框的底部開(kāi)設有若干個(gè)過(guò)砂漿孔；攪拌篩框上裝配連接有若干個(gè)砂漿料攪拌部件，其包括轉動(dòng)連接在攪拌篩框上的混料攪拌軸，混料攪拌軸的端部裝配連接有旋轉電機；混料攪拌軸上固定連接有若干個(gè)攪拌料環(huán)，攪拌料環(huán)的外側壁上固定連接有若干個(gè)砂漿攪動(dòng)件；砂漿攪動(dòng)件包括固定連接在攪拌料環(huán)上的安裝板，安裝板上固定連接有若干對間隔設置的垂固定桿，垂固定桿之間固定連接有若干個(gè)刀料框，刀料框上固定連接有若干個(gè)攪料刀板。上述結構設計實(shí)現對礦砂料進(jìn)行高效混料，礦石漿料在振動(dòng)過(guò)篩后保持礦石漿料的均勻性。

球磨機用溫度監測裝置 666     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機溫度監測技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機用溫度監測裝置，用于監測球磨機主體的溫度，所述球磨機主體包括球磨轉筒，該監測裝置包括溫度采集模塊以及設于溫度采集模塊上的保護件，所述保護件包括保護筒以及導熱層，所述保護筒貫穿球磨轉筒并伸入球磨轉筒內腔，所述溫度采集模塊包括測溫部以及設在測溫部一端的連接部，所述測溫部置于保護筒內，所述導熱層設于保護筒內并與測溫部接觸。本實(shí)用新型中的溫度監測裝置中的溫度采集模塊上設有保護件，保護件伸入球磨轉筒內腔，使得溫度采集模塊中的測溫部在球磨轉筒內腔進(jìn)行球磨機的溫度監測工作，有效的避免了熱傳遞過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量的能量消耗對溫度采集模塊溫度檢測精度的影響。

室內風(fēng)機轉速的調節方法、調節裝置和空調器 647     

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本發(fā)明提供了一種室內風(fēng)機轉速的調節方法、空調器和計算機可讀存儲介質(zhì)，調節方法包括：檢測導風(fēng)組件的運行狀態(tài)以獲取對應的狀態(tài)參數；根據狀態(tài)參數確定對應的風(fēng)量補償參數；根據風(fēng)量補償參數控制調節室內風(fēng)機的轉速。本發(fā)明提供的調節方法通過(guò)控制室內風(fēng)機的轉速，使導風(fēng)組件不論處于靜止還是擺動(dòng)時(shí)，或是靜止在不同位置時(shí)，空調器的出風(fēng)量均可達到相同或相似的效果，以提高空調器性能的可靠性和使用穩定性，從而提高用戶(hù)體驗的舒適性。

自動(dòng)進(jìn)料式樹(shù)枝粉碎機 476     

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本發(fā)明公開(kāi)了自動(dòng)進(jìn)料式樹(shù)枝粉碎機，它包括牽引機、底盤(pán)、進(jìn)料部、粉碎部、出料部和動(dòng)力裝置，底盤(pán)的前端設有掛接桿，底盤(pán)通過(guò)掛接桿與牽引機連接，粉碎部、出料部和動(dòng)力裝置固定設置在底盤(pán)上，所述粉碎部包括殼體、上粉碎輥和下粉碎輥，上粉碎輥和下粉碎輥設置在殼體內，出料部設置在粉碎部的前端且與粉碎部共用殼體，進(jìn)料部包括集料耙、上料裝置、振動(dòng)篩和輸送帶。該自動(dòng)進(jìn)料式樹(shù)枝粉碎機可實(shí)現在移動(dòng)的過(guò)程中自動(dòng)上料，且可在粉碎后可將碎屑直接噴入運輸車(chē)輛內或者就地噴灑。牽引機可拖動(dòng)自動(dòng)進(jìn)料式樹(shù)枝粉碎機移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，集料耙會(huì )將散落在地上的樹(shù)枝集中在集料耙內，通過(guò)上料裝置、振動(dòng)篩和輸送帶將樹(shù)枝送入到粉碎部?jì)冗M(jìn)行粉碎。

風(fēng)機防護圈快速制備方法 373     

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風(fēng)機防護圈快速制備方法，包括將多塊小鋼板并列排放；將所述多塊小鋼板之間進(jìn)行固定，形成一塊大鋼板；將所述大鋼板推送到壓卷機內壓卷形成卷筒；將形成所述卷筒的各個(gè)小鋼板的固定處斷開(kāi)，形成多個(gè)防護圈；本發(fā)明將需要制備成防護圈的多塊小鋼板固定在一起，形成一塊大鋼板，而后一次壓卷形成一個(gè)大卷筒，而后將小鋼板的連接處進(jìn)行斷開(kāi)即可形成多個(gè)防護圈；本發(fā)明的方法可一次加工多個(gè)防護圈，節省人力物力，效率高。

用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機，包括機體，所述機體頂部的一側設置有第一進(jìn)料口，所述機體頂部的中間位置處設置有第二驅動(dòng)電機，所述機體內側的頂部設置有打磨套，所述第二驅動(dòng)電機的輸出端設置有打磨輥，所述機體遠離第一進(jìn)料口一側的頂部設置有第二進(jìn)料口，所述機體遠離第一進(jìn)料口一側的中間位置處設置有篩選口，所述機體內部?jì)蓚鹊牡撞吭O置有滑槽；本實(shí)用新型通過(guò)第二錐齒輪、旋轉軸、不完全齒輪、矩形框、過(guò)濾箱、滑塊和滑槽之間的相互配合，可以對打磨出的碳酸鈣粉進(jìn)行過(guò)濾，并且通過(guò)不完全齒輪和矩形框可以對過(guò)濾箱進(jìn)行震動(dòng)，使得沒(méi)有打磨好的顆粒過(guò)濾出來(lái)，避免了在打磨后需要人工進(jìn)行篩選。

高效空氣過(guò)濾功能的通風(fēng)機 974     

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本實(shí)用新型適用于通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效空氣過(guò)濾功能的通風(fēng)機，包括罩殼、風(fēng)機本體和網(wǎng)框，所述風(fēng)機本體固定設置在罩殼內，所述網(wǎng)框設置于罩殼內，且網(wǎng)框內設置有過(guò)濾網(wǎng)，所述罩殼內還設置有清理機構，所述清理機構用于對過(guò)濾網(wǎng)上灰塵進(jìn)行清理，所述清理機構包括活動(dòng)板以及驅動(dòng)活動(dòng)板轉動(dòng)的驅動(dòng)單元，所述活動(dòng)板活動(dòng)設置在罩殼內，且活動(dòng)板靠近過(guò)濾網(wǎng)的側面設置有細毛刷，通過(guò)設置清理機構，在不需要對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸的前提下，可實(shí)現對過(guò)濾網(wǎng)表面的清理，具有省時(shí)省力、清理效率高的優(yōu)點(diǎn)。

金剛石電解物料的粉碎裝置 379     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石電解物料的粉碎裝置，包括粉碎斗箱，粉碎斗箱下端設置下出料管，粉碎斗箱上端設置第一粉碎電機，第一粉碎電機一側設置有與粉碎斗箱連通的進(jìn)料斗，第一粉碎電機的輸出端設置第一粉碎轉軸，第一粉碎轉軸的端部通過(guò)偏心軸連接有碾壓倒圓臺塊，粉碎斗箱內設置有與碾壓倒圓臺塊配合設置的倒圓臺腔，倒圓臺腔下端連接有上圓柱腔，粉碎斗箱上設置有貫穿上圓柱腔設置的環(huán)形殼體，環(huán)形殼體貫穿在上圓柱腔內部分的上部和下部均常開(kāi)設置，環(huán)形殼體內設置有提升件，提升件包括環(huán)形殼體，環(huán)形殼體內設置有環(huán)形的帶動(dòng)篩網(wǎng)，帶動(dòng)篩網(wǎng)內側等間距設置有多個(gè)提升板，環(huán)形殼體上部與進(jìn)料斗連通。本發(fā)明便于對電解物料進(jìn)行粉碎處理。

分選機射源渦流冷卻裝置 231     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分選機射源渦流冷卻裝置，包括支撐底座，所述支撐底座上安裝有防爆箱體和儲氣罐，防爆箱體內置有射源發(fā)生器，且射源發(fā)生器的底部設有散熱風(fēng)扇，防爆箱體的外側面設有渦流管，渦流管遠離防爆箱體的一端設有熱氣出口，渦流管另一端的冷氣出口與防爆箱體的內腔連通。該分選機射源渦流冷卻裝置，通過(guò)渦流管將壓縮氣體分成冷氣流和熱氣流，熱氣流通過(guò)熱氣出口排到空氣中，冷氣流通過(guò)冷氣出口輸送到密閉腔體射源發(fā)生器內，達到對防爆箱體的密閉腔體內的射源發(fā)生器冷卻的效果，結合射源發(fā)生器自身散熱風(fēng)扇，可有效降低射源發(fā)生器所在腔體的溫度，達到冷卻射源發(fā)生器的效果，具有很大的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

干垃圾大骨專(zhuān)用粉碎機 967     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干垃圾大骨專(zhuān)用粉碎機，包括粉碎機體和底臺，所述粉碎機體和底臺之間通過(guò)支撐柱固定連接，所述粉碎機體的頂部設置有進(jìn)料斗，所述粉碎機體的內部設置有至少兩個(gè)粉碎輥，所述粉碎輥采用設置與底臺上表面的驅動(dòng)電機作為動(dòng)力源。該干垃圾大骨專(zhuān)用粉碎機，通過(guò)設置過(guò)濾筒內部固定連接在轉動(dòng)軸表面的固定環(huán)，以及固定環(huán)連接的推料板，配合橫截面為圓形的過(guò)濾筒，使粉碎后的骨頭可以在過(guò)濾筒的內部多次脫離表面組織，直至干凈后，通過(guò)出骨口排出過(guò)濾筒內，從而使該裝置具有高效除肉除肌腱，且去除徹底，通過(guò)設置排廢口將廢液向下排放，并經(jīng)過(guò)收集網(wǎng)框收集，供家禽食用，避免浪費。

非開(kāi)挖水平定向鉆機混漿器 323     

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本申請涉及水平定向鉆混漿器領(lǐng)域，公開(kāi)了一種非開(kāi)挖水平定向鉆機混漿器，包括混漿筒，以及通過(guò)螺絲固定于混漿筒外表面的承接架，所述混漿筒的外表面通過(guò)螺絲固定有進(jìn)料口，所述混漿筒的外表面通過(guò)螺絲固定有出料管，所述出料管的內壁中通過(guò)螺絲固定有軸承，所述出料管通過(guò)所述軸承轉動(dòng)連接有轉動(dòng)軸，所述承接架的內壁中通過(guò)螺絲固定有轉動(dòng)電機，所述轉動(dòng)軸的外表面焊接有若干個(gè)切割刃，設置有出料管和轉動(dòng)軸的二次攪拌結構，為了讓泥漿在通過(guò)出料管以及其下表面的出料口導出時(shí)，被轉動(dòng)軸以及其外表面的切割刃進(jìn)行二次攪拌分割，從而使得水平定向鉆混漿器在泥漿輸出時(shí)不易堵塞。本申請具有防止水平定向鉆混漿器在泥漿輸出時(shí)易堵塞的效果。

耐磨損礦石輸送帶 553     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了耐磨損礦石輸送帶，涉及輸送的技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝座、皮帶、轉輥和下料斗，所述下料斗的下端設置有緩沖裝置；所述緩沖裝置包括緩沖板，所述緩沖板的一端與安裝座鉸接連接，所述緩沖板傾斜設置，所述緩沖板低的一端靠近皮帶，所述緩沖板的兩側分別設置有擋板，所述擋板中間位置設置有安裝板，所述安裝板的下端鉸接設置有撞擊板，所述緩沖板靠近皮帶的一側設置有滾輪。本實(shí)用新型中，礦石從下料斗中掉落下來(lái)時(shí)，礦石先砸向緩沖板避免礦石直接砸向皮帶，導致皮帶損壞，隨后礦石在經(jīng)過(guò)撞擊板時(shí)，進(jìn)一步阻礙礦石下落的速度，從而起到保護皮帶的外壁，避免皮帶被砸損。

輸送帶張緊機構 528     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶輔助機構的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶張緊機構，解決了現有技術(shù)需要頻繁地人工手動(dòng)張緊輸送帶的問(wèn)題。一種輸送帶張緊機構，包括底座,底座的頂部設置有兩個(gè)第一轉動(dòng)輥，兩個(gè)第一轉動(dòng)輥均通過(guò)第二支撐柱與底座轉動(dòng)連接，兩個(gè)第一轉動(dòng)輥中的一個(gè)的一端設置有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機與第二支撐柱固定連接，第一轉動(dòng)輥與驅動(dòng)電機的輸出軸傳動(dòng)連接，第一轉動(dòng)輥的底部設置有第二轉動(dòng)輥，第二轉動(dòng)輥通過(guò)第一支撐柱與第二支撐柱固定連接，第二轉動(dòng)輥的底部設置有支撐桿，支撐桿的外壁套設有第三轉動(dòng)輥。本實(shí)用新型可以實(shí)現只需在裝配輸送帶時(shí)進(jìn)行一次人工張緊的效用，而在后續的使用過(guò)程中輸送帶可自動(dòng)張緊。

新型換向輸送帶 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型換向輸送帶，包括支撐架、上機架和下機架，所述下機架的底部固定連接有傳動(dòng)電機，所述傳動(dòng)電機的輸出端固定連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的輸出端固定連接有主軸，所述主軸的一段貫穿下機架的頂部且連接有轉動(dòng)軸承，所述轉動(dòng)軸承的一端與上機架的底部固定連接，所述運輸帶通過(guò)帶槽與從動(dòng)軸相接觸，所述頂板頂部的一側固定連接有平移電機，所述平移電機的輸出軸通過(guò)帶輪活動(dòng)連接有同步帶，所述同步帶通過(guò)帶輪與主動(dòng)軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)平移電機、同步帶、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、運輸帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的配合，實(shí)現了運輸帶的運轉，通過(guò)傳動(dòng)電機、聯(lián)軸器、主軸和轉盤(pán)軸承的配合，實(shí)現了360度無(wú)死角的轉換運輸方向。

輸送帶式過(guò)濾除塵器 1182     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送帶式過(guò)濾除塵器，包括底板，底板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的頂部固定連接有調節箱，所述箱體的內腔設置有輸送皮帶，所述調節箱內腔的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有螺桿，螺桿的表面螺紋連接有活動(dòng)套，活動(dòng)套的底部固定連接有移動(dòng)板。本實(shí)用新型通過(guò)底板、箱體、調節箱、輸送皮帶、第一電機、螺桿、活動(dòng)套、移動(dòng)板、密封板、驅動(dòng)箱、第一彈簧、活動(dòng)板、推桿、殼體、第二彈簧、限位板、支桿、撞擊球、第二電機和凸輪的配合使用，解決了現有的輸送帶式過(guò)濾除塵器不具備防堵塞的功能，若不對其及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì )導致除塵器的過(guò)濾效果下降，從而無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際使用需求的問(wèn)題。

砂石輸送帶清掃裝置 1105     

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本實(shí)用新型涉及砂石輸送帶清掃裝置，包括輸送架，所述輸送架的內部安裝有傳動(dòng)帶，所述輸送架的內部安裝有輸送輥，所述輸送輥的一側安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與輸送輥固定連接，所述第一齒輪的頂部安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的內部安裝有旋轉柱。通過(guò)輸送輥旋轉，使翻轉桿在旋轉柱的表面旋轉，通過(guò)翻轉桿將傳動(dòng)帶表面的位置清理下去，使清理更加方便，且通過(guò)輸送輥的旋轉進(jìn)行傳動(dòng)，不需要再設置電機，使用更加方便，且不需要人工清理，通過(guò)設置毛刷，當傳動(dòng)帶受到表面重力而彎曲時(shí)，毛刷可以根據傳動(dòng)帶的彎曲而改變形狀，與傳動(dòng)帶的表面始終貼合，清理更加方便。

錐式轉角輸送帶 1155     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錐式轉角輸送帶，包括弧形底座，所述弧形底座的上方轉動(dòng)連接有主軸，多個(gè)主軸之間呈扇形排布，主軸上套接有錐形輥，相鄰兩個(gè)主軸通過(guò)鏈條連接，且主軸上套接有與鏈條相對應的鏈輪，位于邊部的主軸與電機的輸出端連接，電機連接在弧形底座的側壁。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，電機驅動(dòng)其中一個(gè)主軸轉動(dòng)，然后通過(guò)鏈條帶動(dòng)相鄰的主軸同向轉動(dòng)，由于相鄰兩個(gè)主軸之間距離較短，鏈條允許的配合間隙又大，因此傳動(dòng)過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生干涉，保證傳動(dòng)順利進(jìn)行，同時(shí)由于錐形輥表面呈圓錐形，可彌補錐形輥之間的間隙，避免細小的物體下漏，從而提高其適用范圍。

分段式上料輸送帶 798     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種分段式上料輸送帶，包括第一支架，所述第一支架的后側固接有第一電機，所述第一支架的右側內部轉動(dòng)有第一輸送軸，所述第一電機的驅動(dòng)端和所述第一輸送軸之間纏繞有第一輸送帶，所述第一支架的右側鉸接有第二支架，所述第二支架的后側固接有第二電機，所述第二支架的右側內部轉動(dòng)設有第二輸送軸，所述第二電機的驅動(dòng)端和所述第二輸送軸之間纏繞有第二輸送帶，所述第一支架的上表面右側設置有調節機構。通過(guò)設置第一輸送帶、第二輸送帶和推送帶，可以將貨物從第一輸送帶表面運輸到第二輸送帶的表面，完成貨物的分段輸送，兩個(gè)輸送帶由兩個(gè)電機控制，可以滿(mǎn)足貨物在不同輸送帶表面的傳輸速度。

同步輸送帶寬度調節裝置 463     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了同步輸送帶寬度調節裝置，涉及輸送設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括橫梁組件，橫梁組件包括第一橫梁以及第二橫梁；和一對平行設置的同步輸送帶本體，每一同步輸送帶本體至少裝配有兩個(gè)移動(dòng)座；一對同步輸送帶本體分別通過(guò)移動(dòng)座移動(dòng)設置于橫梁組件上；和傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件至少包括一對傳動(dòng)絲桿；每一傳動(dòng)絲桿依次與一對同步輸送帶本體上的移動(dòng)座連接；和動(dòng)力組件，動(dòng)力組件通過(guò)驅動(dòng)傳動(dòng)絲桿轉動(dòng)從而控制一對同步輸送帶本體同時(shí)相互靠近或遠離。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)組件、移動(dòng)座和動(dòng)力組件的作用，解決了現有的輸送裝置調節不便，而且穩定性低的問(wèn)題。

輸送帶撕裂檢測裝置 433     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶撕裂檢測裝置，屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐組件和其上方通過(guò)位置調整組件連接的檢測組件，所述支撐組件包括支撐架和設置在其上方的光源和遮蔽罩，所述支撐架的上表面設有三個(gè)等距分布的燈座，所述支撐架的兩端設有端平條，所述端平條的端部設有端立條，所述端立條上端設有頂條，所述光源位于燈座內部，所述遮蔽罩位于燈座外部，所述位置調整組件包括固定箍和安裝在其下端內部的鎖定螺絲，所述固定箍上端設有與其呈一體式結構的箍條，所述箍條的兩端開(kāi)有條槽，所述條槽內設有穿過(guò)墊片的調整螺絲，所述調整螺絲擰入頂條內部，該輸送帶撕裂檢測裝置，可檢測輸送帶是否存在危及整體結構強度的裂縫。

成品輸送帶托輥裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種成品輸送帶托輥裝置，包括托輥導向組件、底板、托輥導向組件驅動(dòng)塊、托輥導向組件驅動(dòng)桿，托輥導向組件設置在底板的上端，托輥導向組件一側通過(guò)轉動(dòng)連接件與底板可轉動(dòng)連接，底板的上端開(kāi)設有安裝槽，托輥導向組件驅動(dòng)桿可轉動(dòng)安裝在安裝槽內部，托輥導向組件驅動(dòng)桿外側開(kāi)設有螺紋，托輥導向組件驅動(dòng)塊中部開(kāi)設有與螺紋相適配的螺紋孔，托輥導向組件驅動(dòng)塊通過(guò)螺紋孔與托輥導向組件驅動(dòng)桿傳動(dòng)連接，托輥導向組件驅動(dòng)塊可滑動(dòng)安裝在安裝槽內部，托輥導向組件驅動(dòng)塊上端通過(guò)連接桿與托輥導向組件下端連接。本實(shí)用新型通過(guò)手輪可調節托輥導向組件的傾斜高度，便于依據存在不同高度差的輸送帶進(jìn)行導向輸送，便于安裝。

選礦用輸送帶除塵機 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用輸送帶除塵機，包括安裝箱，所述安裝箱的兩側均設置有安裝機構，所述安裝箱的正面和背面均開(kāi)設有空槽，所述安裝箱頂部的右側固定安裝有過(guò)濾箱。本實(shí)用新型通過(guò)設置側板用于對彈簧進(jìn)行安裝，在彈簧的作用下對安裝板進(jìn)行向下推動(dòng)，進(jìn)而安裝板帶動(dòng)清理刷毛與礦石充分接觸，將礦石表面的灰塵進(jìn)行清理，在抽風(fēng)機的作用下將安裝箱內部帶有灰塵的空氣通過(guò)集氣罩和導氣管導入過(guò)濾箱的內部，在粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)和過(guò)濾活性炭板的作用下對空氣進(jìn)行除塵和吸附，凈化后的空氣通過(guò)排氣管排出，同時(shí)解決了現有在輸送礦石過(guò)程不具備對礦石進(jìn)行清潔和除塵，導致灰塵飛揚，影響工人身體健康的問(wèn)題。