安徽安慶有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

考慮風(fēng)機功率優(yōu)化分配的風(fēng)電場(chǎng)雙層頻率控制方法 1240     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮風(fēng)機功率優(yōu)化分配的風(fēng)電場(chǎng)雙層頻率控制方法，利用風(fēng)電場(chǎng)集中控制器按固定周期執行集中預測控制，對電力系統頻率及各風(fēng)機的未來(lái)狀態(tài)進(jìn)行預測，并據此生成每個(gè)功率設定點(diǎn)的風(fēng)電場(chǎng)及各風(fēng)機有功功率參考值，將參考值下發(fā)至各風(fēng)機控制器；各風(fēng)機控制器按固定間隔執行實(shí)時(shí)校正控制，通過(guò)分布式迭代實(shí)現風(fēng)機有功功率指令的校正，使得風(fēng)電場(chǎng)及風(fēng)機功率接近風(fēng)電場(chǎng)集中控制器下發(fā)的設定值的同時(shí)，保證各風(fēng)機轉速在安全范圍內。本發(fā)明既能夠滿(mǎn)足風(fēng)電場(chǎng)快速頻率控制的需求，也能夠滿(mǎn)足風(fēng)電場(chǎng)整體特性與風(fēng)機間功率合理分配的目標。

減低噪音的木材粉碎機 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種減低噪音的木材粉碎機，消音粉碎室固定在消音基座上，且內部設置粉碎裝置；消音粉碎室的室壁和消音電機箱的箱壁結構相同，均包括吸音板、第一吸音棉、橡膠消音網(wǎng)和金屬板，吸音板、第一吸音棉、橡膠消音網(wǎng)和金屬板從內至外依次固定連接，且吸音板的內側面均勻開(kāi)設有多條波浪狀的吸音槽，并且每條吸音槽的多個(gè)拐點(diǎn)處均開(kāi)設有矩形吸音孔；木材送入通道中插設有豎向擋板，且豎向擋板伸入木材送入通道中的高度可調；木屑輸出通道設有木屑輸出口的一端向底部彎曲。本發(fā)明公開(kāi)了一種減低噪音的木材粉碎機能夠全面有效降低噪音。

色母粒篩選用的振動(dòng)篩 1037     

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本實(shí)用新型涉及色母粒生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種色母粒篩選用的振動(dòng)篩,包括殼體、第一震動(dòng)篩網(wǎng)、第二震動(dòng)篩網(wǎng)、進(jìn)料口、進(jìn)料管、第一出料口、第二出料口和第三出料口，殼體內腔靠近頂部位置固定安裝有往復運動(dòng)機構，進(jìn)料管為軟管，進(jìn)料管位于殼體內腔一端固定安裝在往復運動(dòng)機構的運動(dòng)端,能夠避免進(jìn)料口同一縱向位置的色母粒的堆積，提高了篩選的效率。

大米生產(chǎn)加工用磨粉機 352     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大米生產(chǎn)加工用磨粉機，包括箱體和兩個(gè)提升室，提升室對稱(chēng)設置于箱體內頂面，箱體內頂面通過(guò)螺栓固定安裝有兩塊安裝板，兩個(gè)安裝板之間通過(guò)滾珠軸承轉動(dòng)連接有多個(gè)外壁相互貼合的磨粉輥；箱體內底面設置有導向傾斜角，導向傾斜角外壁設置有多個(gè)電磁鐵，導向傾斜角外壁通過(guò)多個(gè)彈簧桿連接有導向板；每個(gè)提升室外壁上部與一個(gè)安裝板之間通過(guò)管道連通，并且提升室內頂面通過(guò)定位軸承豎直轉動(dòng)連接有提升桿。該種大米生產(chǎn)加工用磨粉機,顆粒狀大米會(huì )被過(guò)濾網(wǎng)阻擋無(wú)法通過(guò)出料口出料，后經(jīng)提升桿輸送到磨粉輥中再次磨粉，使得大米研磨充分，并且裝置結構簡(jiǎn)單，實(shí)用性強，適合推廣使用。

加工羥丙基甲基纖維素的可預松棉的精制棉粉碎機 409     

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本發(fā)明提出了一種加工羥丙基甲基纖維素的可預松棉的精制棉粉碎機，屬于羥丙基甲基纖維素原料處理技術(shù)領(lǐng)域。所述加工羥丙基甲基纖維素的可預松棉的精制棉粉碎機，包括：粉碎倉，其內部設置有粉碎刀，粉碎倉的一側設置有進(jìn)棉口；進(jìn)棉平置輸送機，其設置在進(jìn)棉口的一側；松棉輥組，其包括在平置輸送機上設置成呈前后分布并同步轉動(dòng)的轉輥，轉輥設置成中空狀結構；耙齒，其在每個(gè)轉輥上均設置有兩排，轉輥內均設置有耙齒架，每個(gè)轉輥內的兩排耙齒分別安裝在耙齒架的兩側，且兩排耙齒呈對稱(chēng)分布，位于后方轉輥上的耙齒的轉動(dòng)中心高度大于位于前方轉輥上的耙齒的轉動(dòng)中心高度。本發(fā)明具有自動(dòng)清理轉輥上粘附的棉絮及輸送效果好、防堵棉的優(yōu)點(diǎn)。

陶瓷粉末制備用振動(dòng)篩 228     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷粉末制備用振動(dòng)篩，包括底板，所述底板的下表面固定連接有帶剎車(chē)萬(wàn)向輪，所述底板的上表面固定連接有支撐套柱，所述支撐套柱的內壁滑動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有篩選箱，所述篩選箱的下表面固定連接有振動(dòng)電機，所述振動(dòng)電機的輸出端固定連接有偏心輪，所述篩選箱的內壁固定連接有振動(dòng)篩本體。該介陶瓷粉末制備用振動(dòng)篩，通過(guò)設置振動(dòng)電機、偏心輪、篩選箱與振動(dòng)篩本體，便于對陶瓷粉末進(jìn)行篩選，篩選后的陶瓷粉末分別從第一出料口和第二出料口進(jìn)行出料，通過(guò)設置篩選箱與箱蓋，便于在篩選陶瓷粉末的過(guò)程中篩選箱處于密封狀態(tài)，從而使整個(gè)振動(dòng)篩具有減少陶瓷粉末懸浮在空氣中含量的效果。

具有過(guò)濾結構的磨粉機 1071     

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本實(shí)用新型屬于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種具有過(guò)濾結構的磨粉機，包括磨粉箱，所述磨粉箱的頂部中心處設有進(jìn)料口，磨粉箱內轉動(dòng)安裝有兩個(gè)平行設置的磨粉輥，磨粉輥的中心正后方安裝有磨粉電機；所述磨粉箱內于磨粉輥的下方設有過(guò)濾網(wǎng)板，過(guò)濾網(wǎng)板的一側頂部設有推動(dòng)組件；所述磨粉箱遠離推動(dòng)組件的一側設有斜孔，斜孔內設有導料管；所述磨粉箱的底部設有排料口，磨粉箱兩側底部均固接有支撐腿，支撐腿的底端固接有底板，底板的頂部于導料管的下方設有回收組件，底板于回收組件遠離支撐腿的一側設有用于對回收組件進(jìn)行固定的固定組件；本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，能夠對粉末進(jìn)行過(guò)濾，粉末均勻性好。

輸送帶張緊機構 528     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶輔助機構的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶張緊機構，解決了現有技術(shù)需要頻繁地人工手動(dòng)張緊輸送帶的問(wèn)題。一種輸送帶張緊機構，包括底座,底座的頂部設置有兩個(gè)第一轉動(dòng)輥，兩個(gè)第一轉動(dòng)輥均通過(guò)第二支撐柱與底座轉動(dòng)連接，兩個(gè)第一轉動(dòng)輥中的一個(gè)的一端設置有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機與第二支撐柱固定連接，第一轉動(dòng)輥與驅動(dòng)電機的輸出軸傳動(dòng)連接，第一轉動(dòng)輥的底部設置有第二轉動(dòng)輥，第二轉動(dòng)輥通過(guò)第一支撐柱與第二支撐柱固定連接，第二轉動(dòng)輥的底部設置有支撐桿，支撐桿的外壁套設有第三轉動(dòng)輥。本實(shí)用新型可以實(shí)現只需在裝配輸送帶時(shí)進(jìn)行一次人工張緊的效用，而在后續的使用過(guò)程中輸送帶可自動(dòng)張緊。

輸送帶撕裂檢測裝置 435     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶撕裂檢測裝置，屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐組件和其上方通過(guò)位置調整組件連接的檢測組件，所述支撐組件包括支撐架和設置在其上方的光源和遮蔽罩，所述支撐架的上表面設有三個(gè)等距分布的燈座，所述支撐架的兩端設有端平條，所述端平條的端部設有端立條，所述端立條上端設有頂條，所述光源位于燈座內部，所述遮蔽罩位于燈座外部，所述位置調整組件包括固定箍和安裝在其下端內部的鎖定螺絲，所述固定箍上端設有與其呈一體式結構的箍條，所述箍條的兩端開(kāi)有條槽，所述條槽內設有穿過(guò)墊片的調整螺絲，所述調整螺絲擰入頂條內部，該輸送帶撕裂檢測裝置，可檢測輸送帶是否存在危及整體結構強度的裂縫。

成品輸送帶托輥裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種成品輸送帶托輥裝置，包括托輥導向組件、底板、托輥導向組件驅動(dòng)塊、托輥導向組件驅動(dòng)桿，托輥導向組件設置在底板的上端，托輥導向組件一側通過(guò)轉動(dòng)連接件與底板可轉動(dòng)連接，底板的上端開(kāi)設有安裝槽，托輥導向組件驅動(dòng)桿可轉動(dòng)安裝在安裝槽內部，托輥導向組件驅動(dòng)桿外側開(kāi)設有螺紋，托輥導向組件驅動(dòng)塊中部開(kāi)設有與螺紋相適配的螺紋孔，托輥導向組件驅動(dòng)塊通過(guò)螺紋孔與托輥導向組件驅動(dòng)桿傳動(dòng)連接，托輥導向組件驅動(dòng)塊可滑動(dòng)安裝在安裝槽內部，托輥導向組件驅動(dòng)塊上端通過(guò)連接桿與托輥導向組件下端連接。本實(shí)用新型通過(guò)手輪可調節托輥導向組件的傾斜高度，便于依據存在不同高度差的輸送帶進(jìn)行導向輸送，便于安裝。

成品散裝斗式提升機 1031     

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本實(shí)用新型屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種成品散裝斗式提升機，包括第一殼體，第一殼體側面的底部固定連接有送料組件，送料組件的底部固定連接有支撐架，第一殼體側面的頂部固定連接有支撐板，本實(shí)用新型通過(guò)設有送料組件、輸料斗等，利用送料組件，在輸料斗內部物料往上抬升，在到達另一面的時(shí)候，輸料斗內部的扇形槽朝下，物料從內部掉落到位于下一個(gè)輸料斗的弧形外表面上，在掉落的過(guò)程中，除灰風(fēng)機工作，產(chǎn)生較強的氣流，將物料中的雜質(zhì)帶離出來(lái)，通過(guò)排灰口排放到設備外部，實(shí)現對物料內部雜質(zhì)的處理，去除了灰塵，避免了灰塵與雜質(zhì)跟隨物料到達了下一個(gè)環(huán)節。

礦井避難用緊急電源防護裝置 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井避難用緊急電源防護裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括底板，所述底板上通過(guò)螺釘安裝有箱體，所述箱體的兩側表面上固定焊接有矩形固定架，兩個(gè)所述矩形固定架之間固定安裝有多個(gè)矩形加強桿，多個(gè)所述矩形加強桿的一側且通過(guò)螺釘固定安裝在所述箱體的內側表面上，所述箱體的上表面固定安裝有交叉加強桿，所述交叉加強桿焊接在兩個(gè)所述矩形固定架上；通過(guò)矩形固定架、多個(gè)矩形加強桿和交叉加強桿提高箱體的結構強度以及牢固性，能夠承受落石帶來(lái)的破壞力，提高對緊急電源的防護性能，阻尼器和第一彈簧的配合，能夠降低緊急電源受到震動(dòng)的影響，提高抗震緩沖性能。

可彎折型輸送機 812     

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本實(shí)用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可彎折型輸送機，解決了現有技術(shù)中彎折形輸送機在水平面和垂直面兩個(gè)方向進(jìn)行輸送的時(shí)候，會(huì )有部分物料從輸送架的傳送帶上掉落，導致周?chē)h(huán)境雜亂的問(wèn)題。一種可彎折型輸送機，包括支撐架和傳送帶，所述支撐架的兩側均固定安裝有安裝板，兩個(gè)所述安裝板的頂部固定安裝有橫桿，所述橫桿的底部固定安裝有兩個(gè)豎板，兩個(gè)所述豎板相互靠近的一側轉動(dòng)連接有第一螺桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置第一螺桿，固定桿、豎板、電機、主動(dòng)齒輪、移動(dòng)板和從動(dòng)齒輪，可以將傳送帶上的物料攤平，從而使物料不會(huì )堆積，避免物料堆積的情況下，隨著(zhù)傳送帶移動(dòng)到豎直方向后掉落下來(lái)，保持工作環(huán)境的整潔度。

用于螺桿式空壓機的皮帶張緊裝置 1113     

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本實(shí)用新型涉及空壓機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于螺桿式空壓機的皮帶張緊裝置，安裝板的上側固定連接有支臂，且支臂為中空結構，支臂中設有調節機構，且調節機構的一端貫穿延伸至支臂的外側并固定連接有L形塊，L形塊遠離調節機構的一端通過(guò)第一轉軸轉動(dòng)連接有三角形塊，且三角形塊遠離L形塊的一端通過(guò)第二轉軸轉動(dòng)連接有張緊輪。本實(shí)用新型中，通過(guò)設置調節機構帶動(dòng)張緊輪位移實(shí)現對皮帶張緊力的調節，操作方便，節省人力，且結構簡(jiǎn)單，制造成本低，便于維修，設置彈力機構使張緊輪與L形塊之間形成彈性連接，可防止張緊輪對皮帶的摩擦力過(guò)大，減小磨損，延長(cháng)本裝置和皮帶的使用壽命。

改良式振動(dòng)電機 256     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改良式振動(dòng)電機。所述改良式振動(dòng)電機包括：振動(dòng)電機，所述振動(dòng)電機的底部固定安裝有兩個(gè)振動(dòng)電機安裝座，兩個(gè)所述振動(dòng)電機安裝座的底部均通過(guò)螺絲固定安裝有安裝面，所述安裝面上設置有兩個(gè)固定機構。本實(shí)用新型通過(guò)設置固定機構，使得U形固定板入安裝槽內，拉動(dòng)連接塊移動(dòng)讓固定塊遠離固定槽同時(shí)擠壓彈簧，固定塊抵在U形固定板上后，再將U形固定板向下推動(dòng)，讓彈簧釋放彈力推動(dòng)固定塊穿過(guò)通口再卡進(jìn)固定槽內，然后通過(guò)螺絲將U形固定板和振動(dòng)電機安裝座固定安裝在安裝面上，當固定的螺絲滑絲松動(dòng)時(shí)，可通過(guò)U形固定板限制住振動(dòng)電機移動(dòng)，避免振動(dòng)電機掉落，具有避免因螺絲滑絲導致振動(dòng)電機松動(dòng)掉落的優(yōu)點(diǎn)。

球磨機甩出料輸送裝置 458     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機甩出料輸送裝置，包括支架及安裝在支架上的球磨機滾筒、安裝在球磨機滾筒外端的封箱，所述球磨機滾筒的兩端通過(guò)轉軸安裝在支架對應的軸承座內，并通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)，球磨機滾筒在研磨好物料后，打開(kāi)進(jìn)出口，驅動(dòng)電機帶動(dòng)球磨機滾筒在下箱體內往復轉動(dòng)，將球磨機滾筒內的物料甩出到下箱體內，并通過(guò)輸送機將物料輸送出去，使球磨機滾筒內的物料盡快排出，并減少球磨機滾筒內物料的殘余。氣泵和振動(dòng)器用于加速物料的排出，電動(dòng)推桿便于上箱體自動(dòng)的開(kāi)合，方便操作，上箱體防止物料飛濺出。該裝置使球磨機滾筒內物料盡快的排出，減少球磨機滾筒內部殘余，節省了排料時(shí)間。

具有篩選功能的擺式磨粉機 848     

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本實(shí)用新型涉及磨粉設備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種具有篩選功能的擺式磨粉機，包括磨粉機本體、殼體，所述磨粉機的頂端設置有殼體，所述殼體的頂端設置有投料口，所述投料口的正下方水平相對設置有主粉碎輥和從粉碎輥，兩個(gè)粉碎輥的側面設置有第一導料板，所述第一導料板的正下方設置有與振動(dòng)電機連接的傘型篩板；所述殼體的左右兩側對稱(chēng)設置有內壁帶第二割刀的副粉碎箱，所述副粉碎箱的頂端設置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有帶第一割刀的轉軸；所述殼體內部靠近底端的位置設置有過(guò)濾板；所述集料箱的頂端設置有與進(jìn)粉泵連接的導料管，所述進(jìn)粉泵的輸出端通過(guò)導管與投料口連通。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，篩選效果好，磨粉效率高。

碟式分離機防物料粘用碟片 348     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種碟式分離機防物料粘用碟片，包括錐形碟罩，錐形碟罩的外側壁以及內側壁上涂覆有防粘涂料，錐形碟罩的側壁上開(kāi)設有若干個(gè)排料通孔，錐形碟罩的外側壁上固定連接有防變形組件，防變形組件包括卡持在錐形碟罩上的第一環(huán)形卡桿，第一環(huán)形卡桿的下方設置有卡持在錐形碟罩上的第二環(huán)形卡桿，第二環(huán)形卡桿朝上螺紋連接有若干個(gè)連接螺桿，所述連接螺桿螺紋連接在第一環(huán)形卡桿上，錐形碟罩的底部邊緣部位固定連接有若干個(gè)環(huán)形分布的安裝件，實(shí)現防護錐形碟罩變形。采用上述裝置部件設計，實(shí)現錐形碟罩不容易變形。提高了錐形碟罩的使用壽命，提高了分離物料的效率。

碟式分離機安裝底座 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種碟式分離機安裝底座，包括安裝座盤(pán)體，安裝座盤(pán)體的頂部開(kāi)設有安裝槽，安裝槽用于裝配碟式分離機的機座，安裝槽的槽底邊緣部位固定連接有若干個(gè)安裝板，安裝板上螺紋連接有裝配螺栓，安裝槽的槽口邊緣部位固定連接有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的擠壓定位件，擠壓定位件包括位于安裝槽上方部位的弧形定位板，弧形定位板上轉動(dòng)連接有擠壓螺栓，擠壓螺栓螺紋連接有螺紋座，螺紋座裝配連接在安裝槽的槽口邊緣部位，安裝座盤(pán)體的底部固定連接有環(huán)形安裝板，碟式分離機安裝底座還包括裝配在環(huán)形安裝板上的底座臺。采用上述裝置部件設計實(shí)現穩固裝配碟式分離機至安裝座盤(pán)體上。

碟式分離機生產(chǎn)防護裝置 642     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種碟式分離機生產(chǎn)防護裝置，包括安裝座盤(pán)體，安裝座盤(pán)體的下方設置有臺座盤(pán)裝置，臺座盤(pán)裝置包括臺座盤(pán)，上述裝置還包括裝配在臺座盤(pán)上的護罩組件，護罩組件包括位于若干個(gè)固定連接在臺座盤(pán)側壁上的折形連桿，折形連桿的自由端固定連接有安裝臺板，安裝臺板的底部均裝配有抬動(dòng)氣缸，抬動(dòng)氣缸的活塞桿滑動(dòng)連接所述安裝臺板，護罩組件還包括位于安裝座盤(pán)體正上方部位的護罩蓋，護罩蓋內具有罩體空隙，護罩蓋的底部邊緣部位固定連接有環(huán)形凸緣板，環(huán)形凸緣板上裝配有若干個(gè)高度調節部件。采用上述裝置部件設計不僅實(shí)現了在碟式分離機工作過(guò)程中進(jìn)行防護，提高了碟式分離機工作安全性。

圓管帶式輸送機用自動(dòng)調節過(guò)渡托輥組 602     

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本說(shuō)明書(shū)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供一種圓管帶式輸送機用自動(dòng)調節過(guò)渡托輥組，托輥組包括安裝板，第一輥筒，架設在所述安裝板的中部，兩個(gè)第二輥筒，分別傾斜設置在所述第一輥筒的一端，每個(gè)所述第二輥筒靠近所述第一輥筒的一端均設有活動(dòng)組件，且每個(gè)所述第二輥筒遠離所述第一輥筒的一端均設有調角組件，通過(guò)設置安裝板、第一輥筒和第二輥筒，并在第二輥筒上設置活動(dòng)組件和調角組件，根據輸送帶內承載的物料情況，通過(guò)調角組件帶動(dòng)第二輥筒的一端上下移動(dòng)，通過(guò)第二輥筒的另一端帶動(dòng)活動(dòng)組件移動(dòng)，從而使第二輥筒與第一輥筒之間的角度進(jìn)行調節，解決了托輥組兩側的輥子無(wú)法根據承載物體的實(shí)際情況進(jìn)行調整角度的問(wèn)題。

氣墊帶式輸送機給料器 893     

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本實(shí)用新型涉及給料器技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種氣墊帶式輸送機給料器，包括支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝有承載臺，所述承載臺的內部設置有給料器本體，所述給料器本體用于防止輸送物料時(shí)直接沖擊劃傷傳送帶和延長(cháng)傳送帶的使用壽命，所述承載臺的內部開(kāi)設有固定槽，所述固定槽的內腔設置有給料器本體，所述給料器本體包括加料組件、緩沖組件以及緩沖引導組件，所述加料組件與緩沖組件之間活動(dòng)連接，所述加料組件與緩沖引導組件之間固定連接，所述緩沖組件位于緩沖引導組件的上方，所述加料組件包括給料通道。本實(shí)用新型不僅可以快速的進(jìn)行輸送物料，還能防止劃傷傳送帶，延長(cháng)傳送帶的使用壽命。

應用于帶式輸送機的防劃帶托輥組 943     

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本發(fā)明涉及一種應用于帶式輸送機的防劃帶托輥組，包括安裝架，所述安裝架的頂部設有若干托輥支架，托輥支架的中部一側設有中托輥，托輥支架的兩端一側分別設有第一邊托輥和第二邊托輥，中托輥、第一邊托輥和第二邊托輥的頂部安裝有輸送帶，中托輥、第一邊托輥和第二邊托輥的兩端均設有調節機構，中托輥可對輸送帶的底部進(jìn)行承托，第一邊托輥和第二邊托輥可分別對輸送帶的兩側進(jìn)行承托；解決了現有托輥組的結構在出現托輥損壞、丟失等情況時(shí)極易造成輸送帶撕裂事故，并且現有結構的使用材料較重，造成浪費等問(wèn)題。

管狀帶式輸送機及其輸送方法 434     

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本發(fā)明涉及一種管狀帶式輸送機及其輸送方法，該管狀帶式輸送機，包括支撐架，支撐架的頂部?jì)蓚裙潭ㄓ腥舾删鶆蚍植嫉牡谝恢螚U，兩側的若干第一支撐桿對稱(chēng)分布且一一對應，相對應的兩個(gè)第一支撐桿的頂端之間固定有第二支撐桿，相對應的兩個(gè)所述第一支撐桿相互靠近的一側設有對稱(chēng)分布的調節托輥角度的調節機構，相對應的兩個(gè)調節機構相互靠近的一側設有對稱(chēng)分布的用于包裹傳送帶兩側的托輥機構，第二支撐桿的底端設有用于支撐傳送帶保持形狀的支撐輥機構，支撐架的頂部設有若干均勻分布的用于調節傳送帶高度的升降機構。

帶式輸送機電氣控制箱 472     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機電氣控制箱，涉及電氣控制箱技術(shù)領(lǐng)域，該帶式輸送機電氣控制箱，包括箱體，所述箱體的一側活動(dòng)安裝有箱蓋，所述箱蓋的表面開(kāi)設有觀(guān)察窗，所述箱體的內側壁固定安裝有電器一，所述箱體的內側壁固定安裝有電器架二，所述箱體的背面固定安裝有安裝架，所述安裝架的兩端均開(kāi)設有安裝孔。該帶式輸送機電氣控制箱，通過(guò)設置散熱架主要用來(lái)與安裝槽進(jìn)行配合使用，進(jìn)而來(lái)使散熱孔和風(fēng)扇安裝座與通孔對齊，其中在風(fēng)扇安裝座的表面安裝與其適配的散熱風(fēng)扇進(jìn)而來(lái)對箱體內部的熱空氣進(jìn)行抽取使其將箱體內部的熱量帶走，進(jìn)而來(lái)實(shí)現散熱，其中散熱架便于拆卸安裝進(jìn)而能夠便于對散熱組件進(jìn)行清理。

帶式輸送機永磁滾筒機構 546     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種帶式輸送機永磁滾筒機構，包括滾軸，所述滾軸的外表面設置有拆裝組件，所述拆裝組件既能方便裝配安裝永磁滾筒，又能方便永磁滾筒進(jìn)行拆卸維修且操作簡(jiǎn)單快捷，所述拆裝組件的內腔卡接有卡接蓋，所述拆裝組件包括側邊滾筒和中間滾筒，所述側邊滾筒、中間滾筒與滾軸之間均套接連接，所述側邊滾筒的內部與卡接蓋之間卡接連接，所述側邊滾筒與中間滾筒之間活動(dòng)卡接，所述側邊滾筒的內部設置有內六角螺栓，所述內六角螺栓與中間滾筒的內部之間螺紋連接，所述側邊滾筒的內部設置有第一密封圈，所述第一密封圈與中間滾筒之間活動(dòng)連接。本實(shí)用新型不僅方便進(jìn)行拆裝，還方便進(jìn)行維修且操作簡(jiǎn)單快捷。

帶式輸送機永磁托輥機構 422     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種帶式輸送機永磁托輥機構，包括承載柜，所述承載柜的內部設置有調節充磁機構，所述承載柜的頂端固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的內部設置有永磁托輥本體，所述調節充磁機構既能對永磁托輥本體進(jìn)行磁力檢測，又能提高帶式輸送機的工作效率，所述承載柜的內腔頂端開(kāi)設有矩形槽，所述矩形槽的內腔與調節充磁機構之間活動(dòng)連接，所述調節充磁機構包括傳動(dòng)調節組件和磁力檢測組件，所述傳動(dòng)調節組件與承載柜的內腔底壁之間固定連接，所述傳動(dòng)調節組件與磁力檢測組件之間電連接，所述磁力檢測組件與永磁托輥本體之間信號連接。本實(shí)用新型不僅具備磁力檢測功能，還能提高帶式輸送機的工作效率。

基于帶式輸送機的密封導料裝置 748     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于帶式輸送機的密封導料裝置，包括設置在帶式輸送機上的導料組件，導料組件包括罩體，罩體上端設置有進(jìn)料口，罩體內兩側壁均連接有貼靠帶式輸送機的傳送皮帶的密封板，密封板上方設置有與罩體內側壁連接的第一導流板，兩個(gè)第一導流板相對設置，第一導流板下端面鉸接有第二導流板，第一導流板與第二導流板之間通過(guò)連接彈性件連接，密封板上方設置有與罩體連通的導流管，導流管連接有設置在罩體外側氣泵，導流管連通有出風(fēng)口，出風(fēng)口傾斜向下，出風(fēng)口用于輔助物料的運輸，本發(fā)明便于提高物料的運輸效率，降低了物料外溢的風(fēng)險。

帶式輸送機用翻轉組件 1032     

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本發(fā)明提供了一種帶式輸送機用翻轉組件，涉及輸送機領(lǐng)域，包括對稱(chēng)設置的第一側板及設于兩個(gè)第一側板之間的第一傳輸裝置和第二傳輸裝置，第一傳輸裝置和第二傳輸之間設有翻轉區域；兩端與對應第一側板轉動(dòng)連接的轉軸及輸出軸與轉軸的一端固定連接的第一電機，轉軸位于翻轉區域；安裝于轉軸的轉柱、一側與轉柱的側表面固定連接的若干固定板及分別安裝于轉柱兩端的第二側板，固定板位于兩個(gè)第二側板之間，相鄰的固定板之間設有放置區域，放置區域前后兩側的第二側板上對稱(chēng)設有滑槽；與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊及位于兩個(gè)滑塊之間的壓板；與滑塊連接的驅動(dòng)部。通過(guò)本裝置可避免如果翻轉的產(chǎn)品是柔性產(chǎn)品，產(chǎn)品在重力作用下掉落。

基于帶式輸送機的糾偏裝置 359     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于帶式輸送機的糾偏裝置，包括貼靠帶式輸送機的傳輸皮帶的糾偏組件，所述糾偏組件包括貼靠傳輸皮帶下端面的下糾偏輥，所述下糾偏輥一側設置有第一電機，所述第一電機的輸出端與所述下糾偏輥傳動(dòng)連接，所述下糾偏輥的軸線(xiàn)與傳輸皮帶的傳輸方向平行設置，所述下糾偏輥共軸連接有下轉動(dòng)軸，所述下轉動(dòng)軸上設置有第一齒輪，所述第一齒輪的半徑小于下糾偏輥的半徑，所述第一齒輪下通過(guò)第二齒輪嚙合傳動(dòng)連接有第一齒條，所述第一齒條靠近所述傳輸皮帶中心的一端連接有托架，所述托架上端與所述傳輸皮帶接觸設置。本發(fā)明便于對傳輸皮帶進(jìn)行糾偏處理。