上海有色金屬理論與應用

廢棄物處理粉碎機 493     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄物處理粉碎機，主要解決現有粉碎機粉碎效率低、粉碎物易發(fā)生飛濺的問(wèn)題。該粉碎機包括機架，設置于機架上的粉碎料斗，設置于機架上并位于粉碎料斗出料口下方的粉碎機，設置于機架上用于驅動(dòng)粉碎機的粉碎機電機，以及用于對粉碎料斗內的粉碎廢棄物進(jìn)行壓實(shí)粉碎的撥料裝置；所述撥料裝置包括固定于機架上的撥料減速電機，以及與撥料減速電機固定相連且位于粉碎料斗內并與粉碎料斗轉動(dòng)連接的撥料機構。通過(guò)上述設計，本實(shí)用新型可以有效提高粉碎機的粉碎效率，還能起到防止廢棄物粉碎時(shí)的物料飛濺。整體結構簡(jiǎn)單，使用方便。因此，適宜推廣應用。

快拆式不銹鋼絲網(wǎng)振動(dòng)篩 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快拆式不銹鋼絲網(wǎng)振動(dòng)篩，包括底架，所述底架的上部安裝有支腿，所述支腿的頂端通過(guò)彈簧安裝有罩體，所述罩體的底部中心位置安裝有安裝座，所述安裝座的底部安裝有振動(dòng)電機，所述罩體的一端靠近底部位置安裝有第一下料斗，且罩體的一端靠近頂部位置安裝有第二下料斗。本實(shí)用新型所述的一種快拆式不銹鋼絲網(wǎng)振動(dòng)篩，有效的提高了網(wǎng)框拆分的便捷性，使得網(wǎng)框更換更加快速、簡(jiǎn)單，從而方便人們針對需求和材料種類(lèi)更換網(wǎng)框，實(shí)用性更高，同時(shí)也便于更換新的篩網(wǎng)，而且凸邊配合凹槽能夠將篩網(wǎng)向凹槽內壓緊，使得篩網(wǎng)被繃緊，插桿配合插槽則可以插入到篩網(wǎng)的網(wǎng)孔內，使得篩網(wǎng)安裝后的穩定性更高。

裝配式預制混凝土墻板 685     

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本發(fā)明涉及一種裝配式預制混凝土墻板，應用在裝配式墻體的技術(shù)領(lǐng)域，其包括預制箱、龍骨和石膏板，所述預制箱包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板之間通過(guò)第一沉頭螺釘連接有若干模板，相鄰兩個(gè)所述模板通過(guò)第二沉頭螺釘連接，所述模板、第一托板和第二托板圍成的空間內設有混凝土塊；所述第二托板上連接有若干注漿筒，所述第二托板側壁設有與各個(gè)注漿筒相對應的通槽，所述通槽內連接有輸送管，所述輸送管的一端穿進(jìn)注漿筒內且穿進(jìn)的一端鉸接有用于將管口遮住的密封蓋。本發(fā)明具有提高蓋板安裝穩定性的效果。

維氏硬度計 523     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種維氏硬度計，包括：維氏硬度計機體，維氏硬度計機體的正面部分向內凹陷形成檢測腔，該正面位于檢測腔上方還設置有顯示器，檢測腔內豎直設置有可升降的支撐工作臺，維氏硬度計機體上相對的兩側分別鉸接設置有能夠蓋合檢測腔兩個(gè)側面敞口的第一保護蓋板，維氏硬度計機體的頂部邊沿鉸接設置有能夠蓋合檢測腔正面敞口以及顯示器的第二保護蓋板，且蓋合后與兩塊第一保護蓋板的側面邊沿密封對接在一起的。該維氏硬度計在使用時(shí)可克服現有技術(shù)中的硬度計通過(guò)測位目鏡進(jìn)行觀(guān)察和檢測的，長(cháng)時(shí)間使用眼睛很容易疲勞，而且沒(méi)有任何的保護，在下一次的使用時(shí)還需要清理表面的灰塵，費時(shí)費力。

新型X射線(xiàn)機轉盤(pán)裝置 784     

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本實(shí)用新型涉及醫用X射線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型X射線(xiàn)機轉盤(pán)裝置，包括：支撐桿，所述支撐桿頂端設置有電機，且電機輸出端固定有第一轉桿，所述第一轉桿底端安裝有第一錐形齒輪，且第一錐形齒輪下方外表面嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪內部固定有第二轉桿，且第二轉桿通過(guò)軸承活動(dòng)連接支撐桿內壁開(kāi)設的腔室內，所述第二轉桿一端安裝有轉盤(pán)主體，所述轉盤(pán)主體另一側設置有連接盤(pán)，且連接盤(pán)另一側安裝有X射線(xiàn)設備，安裝機構，所述安裝機構位于轉盤(pán)主體和連接盤(pán)之間，且安裝機構包括定位塊。本實(shí)用新型方便工作人員對轉盤(pán)主體和連接盤(pán)之間進(jìn)行安裝，并且減少了螺栓的用量，從而提高了工作人員的安裝效率。

高滲透風(fēng)機模糊自適應運行的微網(wǎng)電壓控制方法 830     

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本發(fā)明涉及一種高滲透風(fēng)機模糊自適應運行的微網(wǎng)電壓控制方法，包括以下步驟：1)對于直流微網(wǎng)系統，確定母線(xiàn)電壓控制方法，即采用減載控制預留備用容量，并且進(jìn)行虛擬慣量控制和下垂控制；2)定義用以衡量慣量大小的慣性支撐效益，并通過(guò)風(fēng)機虛擬慣量控制變量改善慣性支撐效益S；3)進(jìn)行編碼調控下模糊運行的雙層微網(wǎng)電壓控制，上層采用基于功率的分布式電源編碼，根據風(fēng)機滲透率和儲能電池確定調度方案，下層根據慣性支撐效益S、電壓U以及上層調度方案的減載等級作為輸入量，通過(guò)自適應模糊控制確定虛擬慣量控制參數和下垂控制系數。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有效應對負荷擾動(dòng)、提升微網(wǎng)的電壓運行穩定程度等優(yōu)點(diǎn)。

高效VOCs催化燃燒設備 411     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效VOCs催化燃燒設備，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端連接有噴淋凈化塔，所述噴淋凈化塔一端通過(guò)輸氣管連接有加熱座，所述加熱座上側安裝有燃燒箱，所述燃燒箱出氣端安裝有排氣管，所述排氣管一端安裝有排氣煙囪，所述輸氣管和排氣管之間安裝有氣體回流管，所述氣體回流管安裝有回流泵和第四電控閥，所述進(jìn)氣管上安裝有廢氣排盡機構，所述燃燒箱一側安裝有輸氧管和制氧機，本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)氣管上安裝有廢氣排盡機構，能夠向進(jìn)氣管內輸送氣體，從而便于將進(jìn)氣管和輸氣管內部殘留的廢氣輸送至燃燒箱內配合輸氧管輸送氧氣進(jìn)行燃燒處理，使得廢氣催化燃燒效率較高，而且能夠防止有機廢氣含量較低燃燒不充分的現象發(fā)生。

立式多層并聯(lián)活性炭吸附塔 598     

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本實(shí)用新型涉及活性炭吸附塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種立式多層并聯(lián)活性炭吸附塔，包括上塔筒，所述上塔筒的下方設置有下塔筒，所述上塔筒、下塔筒之間設置有連接組件，所述連接組件包括設置在上塔筒底部的上連接圈，所述下塔筒的頂部設置有下連接圈，所述上連接圈的底部設置有密封插圈，所述下連接圈的頂面開(kāi)設有密封插槽，設置的上塔筒、下塔筒能夠將吸附塔分成多段，從而能夠方便后期的運輸，并且設置的上連接圈、下連接圈、安裝孔、固定螺栓、固定螺母能夠在運輸完成后，方便吸附塔的拼接和安裝，而且設置的密封插圈、密封插槽能夠將上塔筒、下塔筒的連接處密封住，綜上設計，進(jìn)而能夠方便吸附塔的拼接和拆卸，方便后期的運輸。

液壓驅動(dòng)的外翅片軋機游動(dòng)芯棒 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓驅動(dòng)的外翅片軋機游動(dòng)芯棒，涉及液壓驅動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,包括空載定位電磁鐵、活塞鎖緊電機、磁柵位置檢測元件管、待軋齒管子、快速高壓鎖緊接頭、連接軟管和伺服液壓泵，所述所述空載定位電磁鐵、活塞鎖緊電機、磁柵位置檢測元件管、快速高壓鎖緊接頭依次安裝在待軋齒管子上，所述待軋齒管子的一端通過(guò)連接軟管與伺服液壓泵連接。本實(shí)用新型中，芯棒體積短小，不需要設置機架和拉桿，縮小了整個(gè)軋齒設備的占地面積，不需要設置拉桿，待軋齒管子穿芯棒更容易，無(wú)論管子長(cháng)短，單人即可操作，且縮短了生產(chǎn)過(guò)程中穿芯棒的時(shí)間，同事減小了刀片克服芯棒拉桿摩擦力造成的刀片損壞。

活性炭吸附箱及除臭裝置 426     

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本實(shí)用新型涉及除臭裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種活性炭吸附箱及除臭裝置，該除臭裝置包括活性炭吸附箱、除塵器和風(fēng)機，除塵器出口與進(jìn)氣口連通，風(fēng)機的進(jìn)口與出氣口連通?；钚蕴课较浒んw、擋板、活性炭模塊和除塵模塊，殼體設置有安裝腔和與安裝腔連通的進(jìn)氣口和出氣口；擋板將安裝腔分割成第一腔和第二腔，第一腔與進(jìn)氣口連通，第二腔與出氣口連通，擋板設置有氣孔，活性炭模塊和除塵模塊均設置于第一腔，氣體依次流過(guò)進(jìn)氣口、活性炭模塊、除塵模塊、氣孔和出氣口。該活性炭吸附箱的除塵模塊可以將流過(guò)活性炭模塊的氣體中存在有活性炭粉等雜質(zhì)去除，進(jìn)而不會(huì )對空氣造成二次污染。

軋機傳動(dòng)的安全保護裝置 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機傳動(dòng)的安全保護裝置，包括：聯(lián)軸器、剪切法蘭盤(pán)、剪切螺栓、電機傳動(dòng)軸及齒輪箱輸入軸，所述聯(lián)軸器的一端與電機傳動(dòng)軸連接，另一端與軋機的齒輪箱輸入軸相連接，所述剪切法蘭盤(pán)套設于聯(lián)軸器外圍且與所述聯(lián)軸器轉動(dòng)連接，所述剪切法蘭盤(pán)包括左剪切法蘭盤(pán)和右剪切法蘭盤(pán)，所述左剪切法蘭盤(pán)和右剪切法蘭盤(pán)之間卡接連接，且通過(guò)若干剪切螺栓實(shí)現固定連接。本實(shí)用新型的軋機傳動(dòng)的安全保護裝置，剪切法蘭盤(pán)的剪切螺栓當過(guò)載時(shí)會(huì )斷裂，從而避免軋機內部的過(guò)載和沖擊，可以對軋機本體和內部輥系進(jìn)行有效保護。

混凝土支撐的位移監測方法 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土支撐的位移監測方法，用于對基坑施工中混凝土支撐進(jìn)行監測，所述混凝土支撐的中間位置上表面設置有固定件，所述固定件包括底板和測距儀固定裝置，所述測距儀固定裝置內設置有激光測距儀；所述底板上設置有水平調節裝置和水準管；所述圍護結構上設置有標靶，監測方法包括：數據采集，控制終端進(jìn)行數據計算，異常數據報警。所述監測方法可快速、直觀(guān)、準確得到混凝土支撐水平向變形和軸向變形數據，從而實(shí)現混凝土支撐軸力和水平位移的同步監測。所述監測方法所采用的裝置均可在混凝土支撐澆筑完成后實(shí)施，可快速安裝和拆卸，可重復利用，而且結構簡(jiǎn)單、成本低廉。

球磨機出料篩板 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機出料篩板，包括一號篩板和篩孔，所述一號篩板內側貫穿開(kāi)設有篩孔，所述一號篩板底部邊沿固定安裝有彈簧，所述彈簧底部固定連接有二號篩板，所述二號篩板內側貫穿安裝有延伸筒，本實(shí)用新型涉及球磨機配件技術(shù)領(lǐng)域。該球磨機出料篩板解決了現有的球磨機篩板容易造成堵塞，不方便進(jìn)行清理，導致物料難以通過(guò)的問(wèn)題，通過(guò)設置轉軸、疏通齒、導向桿、滑塊、斜槽，所以轉軸上下移動(dòng)的時(shí)候，導向桿帶動(dòng)滑塊在斜槽內腔進(jìn)行移動(dòng)，這樣轉軸帶動(dòng)疏通齒在篩孔和延伸筒內腔進(jìn)行轉動(dòng)，對內腔經(jīng)過(guò)的物料進(jìn)行疏通，這樣避免篩孔和延伸筒內腔經(jīng)過(guò)的物料造成堵塞的弊端，而且彈簧的設置使其整個(gè)篩板發(fā)生抖動(dòng)，使其物料通過(guò)更加的順利。

空心陰極管式電催化氧化陰極裝置 1093     

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本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種空心陰極管式電催化氧化陰極裝置，包括空心管陰極，空心管陰極設置有配合的陽(yáng)極，所述空心管陰極和陽(yáng)極設置有直流電源進(jìn)行連接，且位于空心管陰極和陽(yáng)極的外部設有池體，所述空心管陰極的頂部設有曝氣組件，曝氣組件包括固定安裝于空心管陰極頂部的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上連接有曝氣管插于空心管陰極的內部，曝氣管中下部的表面開(kāi)有曝氣孔，所述曝氣孔開(kāi)設時(shí)方向朝下傾斜，池體底部對應曝氣管的底部設有集泥組件，所述集泥組件包括漏斗狀的泥斗，空心管陰極的底部活動(dòng)安裝有集氣組件。本實(shí)用新型通過(guò)曝氣增加污水與空心管陰極之間的接觸作用，同時(shí)由于集氣組件的設置減少了沉淀雜質(zhì)附著(zhù)在空心管陰極上帶來(lái)的負面影響。

鍋爐管夾滾軋機用傳動(dòng)裝置 418     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐管夾滾軋機用傳動(dòng)裝置包括機身、驅動(dòng)組件、傳動(dòng)組件和固定組件；固定組件包括固定機頭、活動(dòng)機頭和加壓件，固定機頭與活動(dòng)機頭均轉動(dòng)連接有軋輥，軋輥用于對條形扁鋼進(jìn)行滾軋成型，固定機頭設置在機身上，加壓件與機身連接，活動(dòng)機頭與加壓件連接，加壓件用于帶動(dòng)活動(dòng)機頭升降；傳動(dòng)組件與活動(dòng)機頭連接，驅動(dòng)組件與傳動(dòng)組件連接，驅動(dòng)組件通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)活動(dòng)機頭轉動(dòng)。本實(shí)用新型提供的一種鍋爐管夾滾軋機用傳動(dòng)裝置可以對條形扁鋼進(jìn)行滾軋成型，從而提高了鍋爐管夾的生產(chǎn)效率，同時(shí)，通過(guò)降低壓力的方式降低了生產(chǎn)成本。

改性尼龍用沖擊試驗機 1110     

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本實(shí)用新型涉及沖擊試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體改性尼龍用沖擊試驗機，包括底座，所述底座的頂板上固定安裝有固定塊，所述固定塊的正面固定安裝有沖擊裝置，所述底座頂板的一側設置有具有防護擋板的防護機構，所述底座的頂端面中心位置處設置有具有調節塊的調節機構。通過(guò)在底座上設置防護擋板和收納盒，在對改性尼龍進(jìn)行沖擊實(shí)驗時(shí)，能夠對改性尼龍承受不住沖擊力后粉碎，飛濺的碎片進(jìn)行阻擋，有效的避免碎片飛濺誤傷工人的情況發(fā)生，提高了實(shí)驗的安全性，通過(guò)設置螺紋桿、滑軌和連接桿，在進(jìn)行改性尼龍的沖擊實(shí)驗時(shí)，對改性尼龍的位置進(jìn)行局部的微調，從而能夠提高實(shí)驗結果，且避免人工在沖擊錘的下方調整改性尼龍的位置時(shí)而帶來(lái)的安全隱患。

風(fēng)機變槳系統后備電源的智能控制系統及方法 413     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)機變槳系統后備電源的智能控制系統，包含：風(fēng)機真實(shí)需求計算模塊，連接變槳電機，用于收集風(fēng)機在風(fēng)場(chǎng)變槳的風(fēng)速數據，采集變槳電機在順槳過(guò)程中消耗的能量，計算在最大設計風(fēng)速下風(fēng)機順槳對超級電容存儲能量的真實(shí)需求值；超級電容實(shí)際容量計算模塊，電性連接所述超級電容，收集超級電容充放電信息，并計算超級電容當前的實(shí)際電容量；超級電容智能控制模塊，信號連接風(fēng)機真實(shí)需求計算模塊、超級電容實(shí)際容量計算模塊，電性連接超級電容，根據所述真實(shí)需求值、超級電容當前的實(shí)際電容量來(lái)控制超級電容的充電電壓，預測超級電容的剩余使用時(shí)間，判斷超級電容是否需要更換。本發(fā)明還提供一種風(fēng)機變槳系統后備電源的智能控制方法。

海上風(fēng)機發(fā)電系統 717     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海上風(fēng)機發(fā)電系統，其包括有至少兩個(gè)發(fā)電機組；設置在發(fā)電機組下方的浮體，浮體用于對海上風(fēng)機發(fā)電系統提供浮力，浮體包括第一浮體和至少兩個(gè)第二浮體，第二浮體分別設置在第一浮體兩側，任意一個(gè)第二浮體與第一浮體通過(guò)第一支撐連接，任意一個(gè)發(fā)電機組與第一浮體通過(guò)第二支撐連接，任意一個(gè)發(fā)電機組與第二浮體通過(guò)第三支撐連接，通過(guò)將多個(gè)浮體和多個(gè)發(fā)電機組連接成一個(gè)整體，可以有效地將風(fēng)力發(fā)電機組的重力以及氣動(dòng)載荷傳遞到浮體上，提高了對發(fā)電機組支撐的強度，避免因使用斜拉索發(fā)生破斷產(chǎn)生的危險，同時(shí)，由于設置多個(gè)浮體，增大了水線(xiàn)面積，降低了吃水要求，而且多個(gè)發(fā)電機組共用多個(gè)浮體，降低了度電成本。

適用于小型化掃描電鏡的樣品真空轉移裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于小型化掃描電鏡的樣品真空轉移裝置，由密封腔、閥門(mén)機構、動(dòng)力機構和承載托架組成，密封腔包括固定底板、轉移裝置腔體、密封條、密封蓋板，閥門(mén)機構用于對密封腔抽真空，動(dòng)力機構用于開(kāi)閉密封蓋板，固定底板與密封蓋板之間設有導柱，承載托架上設有樣品釘放置孔，并水平安裝在密封蓋板后側面的上部，承載托架的上表面與轉移裝置腔體的內壁頂部之間僅存在細微的間距。本實(shí)用新型體積小巧，結構簡(jiǎn)單，真空密封性好，可靠度高，非常適用于狹小空間的小型化掃描電鏡，可以在保證低成本的同時(shí)，完成空氣敏感類(lèi)樣品在手套箱和小型掃描電鏡之間的真空密封轉移，從而解決了小型化掃描電鏡觀(guān)測空氣敏感類(lèi)樣品的真空轉移問(wèn)題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

用于陶瓷顏料生產(chǎn)加工的原料粉碎球磨機 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于陶瓷顏料生產(chǎn)加工的原料粉碎球磨機，包括研磨配重板，所述研磨配重板上表面任意一側位置固定連接有兩個(gè)對稱(chēng)設置的固定支撐板，兩個(gè)所述固定支撐板之間中心位置貫穿轉動(dòng)連接有第一轉動(dòng)軸，所述第一轉動(dòng)軸位置設置有研磨裝置；所述研磨裝置包括研磨球，所述研磨球位于兩個(gè)固定支撐板之間，所述第一轉動(dòng)軸與研磨球貫穿轉動(dòng)連接，所述研磨球與研磨配重板上表面位置之間固定連接，所述研磨球內設置有研磨錐形球，通過(guò)研磨錐形球在研磨球內轉動(dòng)，實(shí)現將陶瓷顏料在研磨球內摩擦。本實(shí)用新型使得陶瓷顏料研磨粉碎均勻，且結構簡(jiǎn)單，方便陶瓷顏料后期使用。

自動(dòng)定位的攝影醫用X射線(xiàn)機 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)定位的攝影醫用X射線(xiàn)機，包括安裝室、電機倉、絲桿B和X射線(xiàn)機，所述安裝室底部安裝有機箱，所述安裝室兩側伸出卡塊A通過(guò)螺栓與滑動(dòng)倉固定連接，所述滑動(dòng)倉另一側通過(guò)連接層安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿一側安裝有支撐塊。本實(shí)用新型通過(guò)在機箱內部電機倉里安裝有步進(jìn)電機A，步進(jìn)電機A帶動(dòng)絲桿A進(jìn)行轉動(dòng)，絲桿A上的卡塊A與滑塊A在絲桿A的帶動(dòng)下可實(shí)現上下移動(dòng)，滑動(dòng)倉內部安裝有絲桿B，絲桿B在步進(jìn)電機B帶動(dòng)下進(jìn)行轉動(dòng)，絲桿B上的卡塊B與滑塊B在絲桿B的帶動(dòng)下可實(shí)現做左右移動(dòng)，綜上可實(shí)現X射線(xiàn)機全方位的進(jìn)行自動(dòng)定位，使裝置的功能性充分體現。

用于針式粉碎機的粉碎組件 472     

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本申請公開(kāi)了一種用于針式粉碎機的粉碎組件，該用于針式粉碎機的粉碎組件包括：用于固定在針式粉碎機內的定盤(pán)和用于與針式粉碎機的驅動(dòng)機構傳動(dòng)連接的動(dòng)盤(pán)；其中，所述定盤(pán)和所述動(dòng)盤(pán)相對側分別設置有第一撞針組件和第二撞針組件，所述第一撞針組件和所述第二撞針組件均呈環(huán)形分布并交錯設置；第一撞針組件包括固定在所述定盤(pán)上的第一主撞針和套設在所述第一主撞針上的第一副撞針，所述第一副撞針與所述定盤(pán)可拆卸固定連接。本申請解決了相關(guān)技術(shù)中針式粉碎機的粉碎組件中定針和動(dòng)針之間的間距是固定的，因此只能實(shí)現單一顆粒度要求的粉碎的問(wèn)題。

再生塑料用分選機 498     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生塑料用分選機，包括初篩機，用于對塑料混合物進(jìn)行初步篩選，初篩機的下端設置有第一出料口，第一出料口的下端與螺旋輸送機的進(jìn)料口相連接；二次篩選機，二次篩選機的上方設置有第一進(jìn)料口，第一進(jìn)料口的下方設置有可旋轉的磁選輥，磁選輥的圓周內部均勻設置有多個(gè)電磁鐵，用于吸附金屬；第二出料口與廢料出料口設置在二次篩選機的底部；傾斜刮板，傾斜刮板固定于二次篩選機的內部頂端，且傾斜刮板的底部與磁選輥相貼合，用于刮除磁選輥表面吸附的金屬。該裝置通過(guò)傾斜刮板來(lái)將磁選輥表面的金屬去除，可以達到實(shí)現自動(dòng)將金屬分類(lèi)出料的效果，結構簡(jiǎn)單，僅需刮板即可實(shí)現，保持工藝的連續性，調高分選的效率。

漂浮式風(fēng)機發(fā)電系統 511     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種漂浮式風(fēng)機發(fā)電系統，包括：風(fēng)機發(fā)電裝置、塔架、支撐基礎和系泊裝置；所述塔架的一端與所述風(fēng)機發(fā)電裝置進(jìn)行連接，另一端與所述支撐基礎進(jìn)行連接；所述支撐基礎為拱形結構，且所述支撐基礎漂浮于水中，用于支撐所述塔架和所述風(fēng)機發(fā)電裝置，以使所述風(fēng)機發(fā)電裝置浮于水面上；所述系泊裝置貫穿所述支撐基礎并將所述支撐基礎固定于海床上，以使所述支撐基礎、所述塔架以及所述風(fēng)機發(fā)電裝置處于穩態(tài)。本發(fā)明不論是在浮態(tài)的穩定性，還是在材料成本的經(jīng)濟性以及安裝施工的方便性方面都具有良好優(yōu)勢。

可循環(huán)粉碎的粉碎機 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可循環(huán)粉碎的粉碎機，包括機架，所述機架的內部設有粉碎箱，所述粉碎箱的左側設有入料斗，所述粉碎箱的內部縱向設置有粉碎桿，所述粉碎桿的頂端延伸至粉碎箱的頂端外側，且與聯(lián)動(dòng)輪固定連接，所述機架的內壁固定有電機，所述電機的輸出端與聯(lián)動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接有皮帶，所述粉碎箱的右側壁上設置有吸料風(fēng)機，所述粉碎箱的底端設置有第一閥門(mén)。該可循環(huán)粉碎的粉碎機，通過(guò)打開(kāi)第一閥門(mén)使物料依次落入到第一回料管和第二回料管內，并通過(guò)觀(guān)測第一回料管內的物料判斷粉碎的情況，再關(guān)閉第一閥門(mén)并打開(kāi)第二閥門(mén)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機和吸料風(fēng)機，使第二回料管內的物料再次回到粉碎箱內循環(huán)粉碎，提高了物料的粉碎效果。

渦流分選機 886     

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本實(shí)用新型涉及一種渦流分選機，旨在解決當前渦電流設備的物料通過(guò)量較小的技術(shù)問(wèn)題，包括機架；所述機架的上端設置有篩分喂料組件，所述機架的上端設置有渦電流分選機，所述機架的底端設置有輸送機，所述機架的上端設置有收塵組件，所述機架的上端固定安裝有封閉罩，所述渦電流分選機的底端固定安裝有金屬出料斗，所述渦電流分選機的底端設置有非金屬出料管，所述非金屬出料管與所述輸送機相互連接，所述篩分喂料組件的上端設置有進(jìn)料管,本實(shí)用新型具有將不符合分選要求的細料直接篩分出去，帶篩分功能的渦電流分選設備物料通過(guò)量要提高至少30％，可以降低設備的采購成本27％的優(yōu)點(diǎn)。

引風(fēng)機加裝通風(fēng)機的結構 1190     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引風(fēng)機加裝通風(fēng)機的結構，包括引風(fēng)機，引風(fēng)機包括機體和位于機體一側的引入口，機體的一側開(kāi)設有出風(fēng)口且另一側安裝有進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口的正上方設置有通風(fēng)機，通風(fēng)機的兩側通過(guò)螺栓固定于機體上且出風(fēng)端連接有輸氣管道，輸氣管道的末端連通有外罩，外罩位于進(jìn)風(fēng)口的正上方且兩側對稱(chēng)安裝有兩組支撐板，兩組支撐板通過(guò)螺栓固定于機體上且內部均開(kāi)設有導向槽。本實(shí)用新型在鍋爐尾管用引風(fēng)機上安裝有通風(fēng)機構，對透風(fēng)機構設計為兩部分結構并且通過(guò)輸氣管道進(jìn)行連接，當需要對引風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，可以通過(guò)電動(dòng)推動(dòng)推動(dòng)外罩移動(dòng)至引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口處，進(jìn)行自動(dòng)吹風(fēng)干燥處理，在常規狀態(tài)下外罩移動(dòng)至上方，不影響引風(fēng)機的正常使用。

船用離心通風(fēng)機系統 1253     

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本發(fā)明提供一種船用離心通風(fēng)機系統，包括：離心通風(fēng)機、電機裝置、排水裝置、用于實(shí)時(shí)監測離心通風(fēng)機內液位的監測裝置及用于對電機裝置和排水裝置的工作進(jìn)行控制及其運行狀態(tài)進(jìn)行監控，并對離心通風(fēng)機浸水液位傳感器的運行狀態(tài)進(jìn)行監控的控制裝置。通過(guò)全自動(dòng)運行的方式，可及時(shí)有效排放離心通風(fēng)機內的水，從根本上解決離心通風(fēng)機發(fā)生倒灌，改善船艙內環(huán)境；電動(dòng)機殼體采用雙層整體密封結構，可有效防止電動(dòng)機浸水短路燒毀；設置冷卻裝置，有效保證對電動(dòng)機進(jìn)行冷卻的效果；通過(guò)設置電動(dòng)機溫升傳感器及電動(dòng)機軸承溫升傳感器，可有效保證電動(dòng)機的溫升及其軸承的溫升時(shí)刻保持在設定的范圍內；通過(guò)設置浮筏減振裝置，達到減振、降噪的目的。

超薄帶雙輥連鑄機熱箱輥道軸承座整體吊裝結構 823     

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本實(shí)用新型涉及一種超薄帶雙輥連鑄機熱箱輥道軸承座整體吊裝結構，包括固定梁、軸承座固定螺栓、擋塊、吊桿、連接梁、軸承座、輥道和熱箱，輥道并排設置于熱箱中，輥道的兩端分別安裝有軸承座，固定梁分別通過(guò)軸承座固定螺栓與同側的軸承座頂部連接，固定梁上固定有吊桿且兩側的固定梁上的吊桿位置相對應，連接梁沿平行于輥道的方向設置于熱箱的頂部且兩端設有連接長(cháng)孔，吊桿從連接梁的連接長(cháng)孔中穿過(guò)并鎖緊使得輥道被吊起與熱箱的箱體之間脫離接觸，固定梁相對熱箱的側面設有擋塊，熱箱的頂部設有吊耳。本實(shí)用新型能夠實(shí)現熱箱與輥道和軸承座整體吊裝的同時(shí)避免造成熱箱下部箱體的損壞變形。

便攜磁粉探傷儀磁軛探頭及使用該探頭的磁粉探傷儀 380     

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本實(shí)用新型涉及一種便攜磁粉探傷儀磁軛探頭及使用該探頭的磁粉探傷儀，包括磁體和安裝在磁體一端的磁頭，磁頭為球形磁頭，可以發(fā)生彈性形變。本實(shí)用新型通過(guò)球面的彈性磁頭代替原有的磁頭，使得磁頭不用相對磁體進(jìn)行調節，且可以保證磁頭與工件之間的接觸面積，大大減少了探傷工作的工作量，提升了探傷工作的效率。