福建有色金屬理論與應用

呼吸機用渦輪風(fēng)機的周期重復控制方法 1122     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種呼吸機用渦輪風(fēng)機的周期重復控制方法，涉及醫療技術(shù)領(lǐng)域，包括：首先，微控制器實(shí)時(shí)檢測呼吸機送氣口的氣壓和流量；其次，所述微控制器提取佩戴者的呼吸特征周期；再次，計算得到期望的呼吸氣壓信號；然后，計算出渦輪風(fēng)機的驅動(dòng)電流，使得呼吸機送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規律地周期變化。采用上述技術(shù)方案，通過(guò)微控制器獲得佩戴者呼吸相的變換過(guò)程，并提取佩戴者的呼吸特征周期，計算得到期望的呼吸氣壓信號，計算出渦輪風(fēng)機的驅動(dòng)電流，使得呼吸機送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規律地周期變化，實(shí)現呼吸機和佩戴者呼吸動(dòng)作的同步適應，消除對呼吸機渦輪風(fēng)機控制的滯后性，改善呼吸通氣的順暢和舒適感。

魚(yú)飼料粉碎機 607     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種魚(yú)飼料粉碎機，包括：機架、一級粉碎機構和二級粉碎機構，所述機架通過(guò)一對支腳所支撐;所述一級粉碎機構包括一級粉碎筒、第一電機、進(jìn)料斗和一級轉軸，所述一級粉碎筒架設于所述機架上，所述一級轉軸與所述第一電機的輸出端相連，所述一級轉軸上環(huán)形分布有多個(gè)一級粉碎刀;所述二級粉碎機構包括二級粉碎筒、第二電機和二級轉軸，所述二級粉碎筒與所述機架固接，所述二級轉軸與所述第二電機的輸出端相連接，所述二級轉軸上環(huán)形分布有多個(gè)二級粉碎刀。由于在機架上設有一級粉碎機構和二級粉碎機構，通過(guò)一級粉碎刀和二級粉碎刀對魚(yú)飼料進(jìn)行多次粉碎，使得本實(shí)用新型粉碎效果好、粉碎效率高。

連鑄機用機械式振動(dòng)結構 597     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機用機械式振動(dòng)結構，包括底座和振動(dòng)臺，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括底座上位于四個(gè)邊角處固定設有支撐座，支撐座頂端開(kāi)有滑槽，滑槽內設有與振動(dòng)臺固定連接的支撐腿，支撐座內壁開(kāi)有與滑槽貫通的通槽，底座中央位置對稱(chēng)固定設有轉軸電機和固定座，轉軸電機輸出端固定連接有轉軸，轉軸遠離轉軸電機的一端與固定座轉動(dòng)連接，轉軸外壁上對稱(chēng)設有凸塊，凸塊沿轉軸對稱(chēng)設為兩組，底座上位于轉軸兩側與凸塊相對應位置固定設有導軌箱，導軌箱內開(kāi)有導軌槽，導軌槽內設有滑桿，滑桿遠離轉軸的一端穿過(guò)通槽與支撐腿相抵觸，本裝置通過(guò)轉軸帶動(dòng)凸塊轉動(dòng)使滑桿往復滑動(dòng)，從而使支撐腿往復上下滑動(dòng)使振動(dòng)臺振動(dòng)，結構簡(jiǎn)單，運行平穩。

海帶粉碎機 781     

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本實(shí)用新型提供一種海帶粉碎機，涉及農業(yè)裝備技術(shù)領(lǐng)域，包括安置座；所述安置座的頂部與控制架底部固定連接，控制架的底部位置開(kāi)設有滑槽，控制架的頂部前端位置固定連接有電機A，電機A的轉軸與轉桿的上端位置固定連接。在轉桿進(jìn)行轉動(dòng)的時(shí)候使其擺桿進(jìn)行擺動(dòng)調整擺桿尾部位置的方位，進(jìn)而使得滑桿在控制架底部滑槽內往復滑動(dòng)，帶動(dòng)粉碎架的整體進(jìn)行往復式移動(dòng)，改變粉碎桿A與粉碎桿B所在位置。解決了現有的海帶粉碎機在使用的時(shí)候存在盲區的情況，導致海帶粉碎機正常運行的狀態(tài)下對盲區位置存在的海帶無(wú)法破碎，影響海帶整體粉碎效果的問(wèn)題。

鐵殼分選機的上料機構 451     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵殼分選機的上料機構，包括下支撐架，所述下支撐架頂部固定有固定架，所述固定架內部固定有裝置箱，所述裝置箱中部設有用于存放鐵殼并按周期排出鐵殼的料倉組件，所述裝置箱還設有位于料倉組件外圍并用于將料倉組件排出的鐵殼逐個(gè)輸送的上料組件，本實(shí)用新型的上料機構主要包括料倉組件和上料組件，通過(guò)將批量的鐵殼倒進(jìn)料倉組件的料倉罩內的若干轉板的間隔內，通過(guò)第三電機傳動(dòng)使轉軸周期性轉動(dòng)并帶動(dòng)料倉罩旋轉，再通過(guò)第二電機傳動(dòng)離心盤(pán)，可以使批量的鐵殼在離心作用下甩出至離心盤(pán)，最后通過(guò)上料組件的可旋轉的上料盤(pán)，將鐵殼逐個(gè)輸送至出料口至分選機的檢測機構，避免了人工逐個(gè)分揀。

改性硅砂粒徑多級振動(dòng)篩 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了改性硅砂粒徑多級振動(dòng)篩，涉及改性硅砂制造技術(shù)領(lǐng)域。改性硅砂粒徑多級振動(dòng)篩，包括支撐底架，支撐底架頂部活動(dòng)連接有篩選機構，篩選機構包括振動(dòng)外殼，振動(dòng)外殼兩側分別固定連接有搖柱，振動(dòng)外殼正面和背面的內壁之間自上而下依次固定連接有傾斜設置的一級振動(dòng)篩板、二級振動(dòng)篩板、三級振動(dòng)篩板和匯集斜板，匯集斜板與一級振動(dòng)篩板、二級振動(dòng)篩板和三級振動(dòng)篩板的傾斜方向相反。本實(shí)用新型通過(guò)利用振動(dòng)電機為振動(dòng)動(dòng)力源，利用不同孔徑的一級振動(dòng)篩板、二級振動(dòng)篩板和三級振動(dòng)篩板對不同粒徑的改性硅砂進(jìn)行篩分并最后由回收管和匯集斜板引導出來(lái)，實(shí)現改性砂的四級篩選。

鋁電解電容器鋁箔卷繞設備 695     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解電容器鋁箔卷繞設備，其結構包括鋁箔卷繞裝置、外框架、底座、主動(dòng)輥軸、電動(dòng)機、傳動(dòng)箱，本發(fā)明具有的效果：鋁箔卷繞裝置由從動(dòng)機構和卷繞機構以及轉換機構組成，從動(dòng)機構通過(guò)鋼環(huán)和主動(dòng)輥軸配合，利用主動(dòng)輥軸和鋼環(huán)產(chǎn)生的摩擦力，在主動(dòng)輥軸轉動(dòng)的情況下帶動(dòng)鋼環(huán)旋轉，使卷繞機構上均勻等距設有的四根卷軸同步轉動(dòng)，在轉換機構前后兩端設有的升降油缸和電機配合下，能夠轉換四根卷軸在鋼環(huán)上的位置，使四根卷軸逐根與鋁箔軋制生產(chǎn)設備出料口對齊，而后利用對齊后的卷軸對產(chǎn)出的鋁箔進(jìn)行卷繞，從而提高鋁箔生產(chǎn)速度。

電解水制氫電解槽極框及電解槽 465     

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本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現有電解水制氫電解槽極框設計的不足，提供了一種電解水制氫電解槽極框及使用該極框的電解槽，該優(yōu)化結構可以使電解小室的流場(chǎng)分布更加均勻，有利于提高電解小室內的電解效率，并且，通過(guò)該優(yōu)化結構使氣液出口的氣液比例更加接近，有利于氣液的順利排同，減少壓降產(chǎn)生。

防堵塞的磁力分選機 259     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種防堵塞的磁力分選機，包括支撐架、磁力分選機構、物料輸送機構和引導板，所述磁力分選機構安裝在支撐架的下方，且磁力分選機構的下方設置有物料輸送機構，通過(guò)物料輸送機構對物料進(jìn)行輸送，并且磁力分選機構的下方設置有引導板，對磁力分選機構上吸附的物料進(jìn)行收集，所述磁力分選機構包括安裝板、驅動(dòng)輥、輸送帶、磁力吸附塊和傳動(dòng)機構。該防堵塞的磁力分選機設置有防堵板和連接塊，通過(guò)防堵板可對進(jìn)入到磁力分選機構下方的物料進(jìn)行整平，方便后續的分選處理，避免其高度超過(guò)磁力分選機構和物料輸送機構之間的間距，配合連接塊的移動(dòng)可使防堵板進(jìn)行移動(dòng)，避免物料在其表面堆積，提高其對物料的處理效果。

用于粘土砂處理的慣性直線(xiàn)振動(dòng)篩砂機 528     

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本實(shí)用新型涉及一種用于粘土砂處理的慣性直線(xiàn)振動(dòng)篩砂機，它主要解決了現有技術(shù)中篩砂機的過(guò)濾效率低的問(wèn)題，包括支座、通過(guò)彈簧設于支座上的殼體，定義沿殼體的長(cháng)度方向延伸為橫向方向，沿其寬度方向延伸為縱向方向，所述殼體內可拆式地設有篩網(wǎng)，通過(guò)篩網(wǎng)將殼體內分為上腔室和下腔室，所述殼體的橫向一側與上腔室連通設有加料口，所述殼體的橫向另一側與上腔室連通設有用于排出篩網(wǎng)上廢料的廢料口，所述殼體的下部與下腔室連通設有排料口，所述殼體上設有至少一個(gè)振動(dòng)電機。

用于涂料原料加工的振動(dòng)篩 985     

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本實(shí)用新型提供一種用于涂料原料加工的振動(dòng)篩，包括機架、篩選機構和除塵組件，機架上設置有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設置有進(jìn)料通道，篩選機構設置于機架上，篩選機構底部與側壁分別設置有與進(jìn)料通道相通的出料管和篩料管；進(jìn)料管的側壁設置有與進(jìn)料通道相通的除塵口，除塵組件的一端與除塵口相通，另一端連接有風(fēng)機；除塵組件包括沿著(zhù)進(jìn)料管的外緣設置的除塵頭，除塵頭對應除塵口的位置設置有除塵通道，除塵通道的一側與除塵口相通，另一側與風(fēng)機相通。本實(shí)用新型通過(guò)上述結構，通過(guò)除塵口、除塵頭和風(fēng)機的配合下，能夠將進(jìn)料通道中的粉塵從除塵口吸入除塵頭中，避免再次添加粉狀原料時(shí)需要等待粉塵沉淀，以提高振動(dòng)篩的工作效率。

超微粉碎機的進(jìn)料機構 525     

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本申請涉及一種超微粉碎機的進(jìn)料機構，其包括粉碎倉，粉碎倉的一側設置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的下端設置有螺旋輸送機，螺旋輸送機的出料口設置有下料管，下料管的側壁連通設置有與粉碎倉內部連通的進(jìn)料管，下料管的下端設置有開(kāi)口，粉碎倉的側壁上設置有負壓抽風(fēng)機。本申請具有防止碎石等進(jìn)入粉碎倉，提高飼料的質(zhì)量，并保證粉碎機的使用壽命的效果。

氫氧化鈣粉末制備用磨粉機 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，為解決現有裝置為自上而下進(jìn)行下料的立式結構，在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門(mén)的阻擋作用下積聚在底部的下料口處，易造成下料口阻塞導致排料不便的情況發(fā)生的問(wèn)題。傳動(dòng)軸，其安裝在所述磨粉箱的兩側；皮帶保護罩，其安裝在一側所述支板的外壁上，所述磨粉箱一側的傳動(dòng)軸貫穿支板并延伸至皮帶保護罩的內部，且安裝有第一皮帶輪，所述皮帶保護罩下端的外壁上安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿并延伸至皮帶保護罩的內部，且安裝有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接；進(jìn)出料閥，其安裝在所述磨粉箱上端的外壁上。

采礦用的砂石破除裝置 561     

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本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種采礦用的砂石破除裝置。包括下箱體、上箱體和投料口，下箱體設在上箱體的底端，投料口設在上箱體的頂端，下箱體、上箱體和投料口相互聯(lián)通，上箱體的內部頂端對稱(chēng)設有兩組擠壓機構，擠壓機構的下方設有過(guò)濾機構，過(guò)濾機構下方的左右兩側對稱(chēng)設有漏筒，漏筒的開(kāi)口與過(guò)濾機構兩個(gè)的縫隙對稱(chēng)設置，兩個(gè)漏筒之間可拆卸設有收集箱，收集箱的下方設有研磨機構，研磨機構的左右兩側對稱(chēng)設有聚攏機構。本實(shí)用新型主要解決了現有的砂石破除裝置工作效率低下，對砂石的破除程度不夠的問(wèn)題。本實(shí)用新型主要用于對砂石的破除。

光催化氧化廢水處理系統 808     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種光催化氧化廢水處理系統，包括機體，所述機體的底部固定連接有支撐腿，所述機體的頂部通過(guò)卡扣固定連接有機蓋，所述機蓋的頂部固定連接有把手，所述機蓋的底部固定連接有密封板，首先通過(guò)進(jìn)水管輸送廢水，廢水通過(guò)第一過(guò)濾板時(shí)被第一過(guò)濾板上的第一過(guò)濾孔攔截，將大塊的垃圾擋住，然后廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱內過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾后排出，在進(jìn)過(guò)紫外光燈進(jìn)行光催化氧化處理，最后通過(guò)第二過(guò)濾板時(shí)進(jìn)行二次過(guò)濾，再通過(guò)吸收箱內的活性炭球吸收雜質(zhì)，最后通過(guò)出水管排出，提高了對廢水的過(guò)濾和凈化能力，經(jīng)過(guò)三層過(guò)濾充分過(guò)濾廢水，使排出的廢水雜質(zhì)含量大大降低，不會(huì )污染環(huán)境。

金屬壓軋機換輥調整裝置 699     

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本發(fā)明屬于軋輥安裝的輔助設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種金屬壓軋機換輥調整裝置。包括水平調節機構、豎直角度調節模塊、豎直角度記錄模塊和望遠鏡裝置，所述豎直角度調節模塊設于水平調節機構上，所述豎直角度記錄模塊設于水平調節機構上，所述望遠鏡裝置設于豎直角度調節模塊和豎直角度記錄模塊之間，本發(fā)明設有水平角度調節模塊和豎直角度調節模塊，該模塊分別將望遠鏡在水平面上和豎直面上所轉動(dòng)的角度，轉化為齒輪的旋轉角度精確的傳送出去；本發(fā)明設有水平角度記錄模塊和豎直角度記錄模塊，該模塊可以將望遠鏡的旋轉轉化為齒條的微小位移，進(jìn)而推動(dòng)滑片在滑動(dòng)變阻器上移動(dòng)，利用高精電流計將電阻的變化測量出來(lái)。

球磨機主軸傳動(dòng)機構 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機主軸傳動(dòng)機構，包括球磨機，所述球磨機的外框部位設置有框架，所述球磨機的一端安裝有對接軸，所述對接軸的一端安裝有軸頭，所述軸頭的一端安裝有輸出軸，所述輸出軸的外壁上安裝有安裝座，所述輸出軸的一端設置有變速箱。該一種球磨機主軸傳動(dòng)機構，通過(guò)控制電機運作，帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉動(dòng)，而絲桿外壁上螺紋連接的絲桿套通過(guò)滑塊和滑槽滑動(dòng)連接，從而實(shí)現對絲桿套進(jìn)行限位，保證絲桿套只能上下位移，當絲桿套向下位移后，連接的滑塊也將向下位移，從而固定的滑塊下表面的推桿將會(huì )推動(dòng)推柱向下位移，而推柱與齒輪七外壁上開(kāi)設的環(huán)槽滑動(dòng)對接，從而在調整齒輪七后，也可以保證齒輪七進(jìn)行轉動(dòng)。

淋膜機生產(chǎn)線(xiàn)用循環(huán)移動(dòng)式測厚儀 1004     

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本實(shí)用新型屬于淋膜機生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種淋膜機生產(chǎn)線(xiàn)用循環(huán)移動(dòng)式測厚儀，包括安裝底座，所述安裝底座的上表面固定連接有第一支撐板，其中四個(gè)所述第一支撐板以?xún)蓛蔀橐唤M，共分為兩組，所述安裝底座的正面和背面均固定連接有第二支撐板，位于所述安裝底座正面的第二支撐板外表面固定安裝有移動(dòng)機構。該淋膜機生產(chǎn)線(xiàn)用循環(huán)移動(dòng)式測厚儀，通過(guò)移動(dòng)機構實(shí)現設置減速電機帶動(dòng)紅外在線(xiàn)測厚儀通過(guò)感應板對薄膜產(chǎn)品厚度進(jìn)行移動(dòng)式檢測，在導向輥的內部設置散熱腔，起到通過(guò)散熱腔內部設置的冷卻介質(zhì)對薄膜產(chǎn)品先進(jìn)行散熱再進(jìn)行測厚，從而保證對薄膜產(chǎn)品厚度的測試準確度，使得測厚數值更準確、誤差小的效果。

濕拌砂漿站用高效振動(dòng)篩 864     

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濕拌砂漿站用高效振動(dòng)篩，它涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。它包含左卡扣件、右卡扣件、篩板、篩網(wǎng)、金屬緩沖座、橡膠緩沖件、熱熔膠條、擋板；所述的左卡扣件、右卡扣件結構相同，左卡扣件設置在篩板左側，右卡扣件設置在篩板右側，左卡扣件、右卡扣件內側均設置有金屬緩沖座，金屬緩沖座上熱熔接有橡膠緩沖件，左卡扣件、右卡扣件分別與兩側的金屬緩沖座、橡膠緩沖件組成一體成型結構；篩板上嵌裝有篩網(wǎng)，且篩板上方外沿設置有擋板；它結構簡(jiǎn)單，采用金屬及橡膠組合緩沖結構，為長(cháng)期使用提供損壞保護，延長(cháng)振動(dòng)篩的使用壽命，且能夠細篩分攪拌材料，工作成本較低，實(shí)用性較高。

鋼渣微粉高細球磨機 1160     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼渣微粉高細球磨機，包括底座和支撐座，所述底座頂端的一側固定連接有第四固定座，所述底座頂端的另一側固定連接有第三固定座，所述第三固定座的一側固定安裝有驅動(dòng)電機，所述第三固定座的一側活動(dòng)連接有第一連接座，所述第一連接座的一側固定連接有滾筒。該鋼渣微粉高細球磨機通過(guò)設置有支撐座、第一固定座、圓形套、導向塊，因圓形套套接在滾筒的外部，導向塊嵌在圓形套的內部可活動(dòng)的關(guān)系，這樣滾筒在轉動(dòng)時(shí)，導向塊會(huì )在圓形套內部導向轉動(dòng)，使得滾筒轉動(dòng)時(shí)會(huì )更加導向、穩定，減少一定的振動(dòng)，解決了在轉動(dòng)時(shí)不夠穩定，尤其是鋼珠在內部來(lái)回翻滾時(shí)，振動(dòng)較大的問(wèn)題。

多功能攪拌球磨機 1124     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能攪拌球磨機，包括：筒體，所述筒體一側設有攪拌進(jìn)料器，所述攪拌進(jìn)料器內設有進(jìn)料螺旋和攪拌軸，所述攪拌進(jìn)料器下側設有支撐座，所述筒體內部裝有研磨器球體，所述筒體另一側外壁設有大齒圈，所述大齒圈一側設有驅動(dòng)座，所述驅動(dòng)座上設有減速機，所述減速機輸出軸上設有齒輪，所述減速機一側設有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與攪拌電機連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置的攪拌進(jìn)料器，能夠對旋轉滾筒內的料體進(jìn)行充分的打散，提升研磨的均勻性和效果，提升研磨的效率；通過(guò)設置的支撐座和驅動(dòng)座，配合支撐底板的設置，保證旋轉筒體轉動(dòng)時(shí)的穩定性，避免在旋轉時(shí)內部料體分布不均勻導致晃動(dòng)。

耐用型粘土粉碎機 644     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐用型粘土粉碎機，屬于粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎室、轉動(dòng)連接于粉碎室兩側的轉軸、傳動(dòng)連接于轉軸的刀盤(pán)以及轉動(dòng)連接于刀盤(pán)的破碎機構，粉碎室由上殼體以及下殼體圍合而成，上殼體頂部設有料斗，下殼體底部開(kāi)設有出料口，刀盤(pán)等間距的分布在轉軸上，刀盤(pán)繞其圓周均勻分布有若干調節孔組，調節孔組由若干大小相等的通孔組成，組成一組調節孔組的通孔由轉軸向刀盤(pán)邊緣排列，破碎機構靠近刀盤(pán)的一側固定連接有連接部，連接部轉動(dòng)連接于若干刀盤(pán)上位置對應的通孔上，本實(shí)用新型具有破碎機構磨損后可通過(guò)調節孔組進(jìn)行調節，從而保持破碎機構與粉碎室內壁的距離，保證了粉碎效果，延長(cháng)了刀具的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

方形搖擺篩散料器 470     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了方形搖擺篩散料器，其包括橫梁，所述橫梁的上表面固定連接有立柱，所述立柱遠離橫梁的上表面固定連接有分料板，所述分料板的上表面開(kāi)設有通孔，所述分料板的上表面固定連接有擋塊，所述橫梁的表面固定連接有回流板，所述通孔的數量和擋塊的數量均為多個(gè)，多個(gè)所述擋塊和通孔是交替設置的，所述橫梁的數量為兩個(gè)，兩個(gè)橫梁呈十字交叉設置，所述回流板從四周向中間為傾斜向下設置，所述分料板的整體呈四棱錐的形狀。通過(guò)上述結構，能夠通過(guò)設置通孔可以提高物料在方形搖擺篩上面的均勻性，通過(guò)設置擋塊可以減緩物料的滾落速度，進(jìn)而能夠使得物料被更加充分地分散開(kāi)，有利于提高方形搖擺篩的篩分效率。

冷凝廢氣催化氧化裝置 1282     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷凝廢氣催化氧化裝置，包括底座、冷凝殼體和廢氣催化箱體，所述廢氣催化箱體安裝在底座的頂部，所述冷凝殼體設置在廢氣催化箱體的左側，所述冷凝殼體的兩側壁焊接有支撐架，所述冷凝殼體的頂部通過(guò)螺絲安裝有上端蓋，所述冷凝殼體的底部通過(guò)螺絲安裝有下端蓋，所述冷凝殼體內部從前至后設有若干盤(pán)蛇形毛細管，每個(gè)盤(pán)蛇形毛細管的右上端焊接有制冷劑進(jìn)氣分支管，該冷凝廢氣催化氧化裝置，在生產(chǎn)裝置停車(chē)檢修前的余料吹掃時(shí)段開(kāi)啟，可以有效的將該時(shí)段產(chǎn)生的大量高濃度廢氣通過(guò)冷凝轉化為有機液體，從減少特殊時(shí)段里高濃度廢氣對尾氣處理系統的影響，確保尾氣處理系統正常運行，提高催化劑的使用壽命。

可振篩下料的多出口式比重分選機 482     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可振篩下料的多出口式比重分選機，包括承載架體，以及固定安裝于承載架體內部右側的電機；所述承載架體的頂面預設連接有第一分選導槽；還包括：承載架體的頂面左側轉動(dòng)連接于第一連接轉桿的底端；其中，承載架體的頂面左側貫穿連接于粗料篩分導管的底端；其中，承載架體的右側通過(guò)軸承轉動(dòng)連接于驅動(dòng)轉桿的中部，且承載架體內部驅動(dòng)轉桿的外壁通過(guò)傳動(dòng)皮帶嚙合連接于電機的輸出軸外壁。該可振篩下料的多出口式比重分選機，通過(guò)第一分選導槽將不同重量的物料分別輸送至第二分選導槽以及第三分選導槽內部，完成初步分選之后在通過(guò)風(fēng)箱對物料進(jìn)行深度分選，防止造成物料的浪費。

硅酸鋯微粉制備用球磨機 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅酸鋯微粉制備用球磨機，包括機架，機架的左側內表面轉動(dòng)連接有旋轉架，旋轉架的后端內表面轉動(dòng)連接有轉軸一，轉軸一的前端外表面固定連接有球磨機主體，旋轉架的外壁固定連接有齒輪，機架的上端內表面螺紋連接有螺栓。該硅酸鋯微粉制備用球磨機，通過(guò)旋轉架角度的調節讓球磨機可以多次調整傾斜角度，以便鋼球可以與硅酸鋯微粉充分研磨，提高球磨機研磨的均勻性，同時(shí)球磨機向下傾斜調節，可以實(shí)現對硅酸鋯微粉的快速出料，通過(guò)利用彈性網(wǎng)袋以及彈簧的彈性緩沖來(lái)減弱鋼球的沖擊力，這樣就可以避免鋼球直接掉落硅酸鋯微粉收集盒中而導致硅酸鋯微粉四處飛濺，方便收集盒對硅酸鋯微粉進(jìn)行出料收集。

催化燃燒一體機用催化爐 1031     

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本實(shí)用新型提供一種催化燃燒一體機用催化爐，包括催化爐本體，催化爐本體的一側設有廢氣進(jìn)口，且催化爐本體的另一側設有排氣口，催化爐本體在位于廢氣進(jìn)口的一側通過(guò)合頁(yè)鉸接有側門(mén)，且側門(mén)的一側設有連接口，催化爐本體的內部安裝有換熱器，催化爐本體的頂端開(kāi)設有清理槽，催化爐本體的頂端在位于清理槽的兩側均通過(guò)合頁(yè)鉸接有密封頂板，清理槽的兩側分別設有兩組限位孔，每組限位孔為兩個(gè)，清理槽通過(guò)兩組限位孔連接有安裝板。本裝置通過(guò)側門(mén)和密封頂板的配合使用，便于實(shí)現對催化爐本體的內壁進(jìn)行清理，同時(shí)通過(guò)安裝座上的卡銷(xiāo)和限位孔的相互配合，能夠實(shí)現活性炭板的快速安裝和拆卸，便于對活性炭板進(jìn)行更換和清理。

磁阻法測厚儀 798     

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本實(shí)用新型涉及測量?jì)x器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁阻法測厚儀。通過(guò)在一安裝體的上部設置掛鉤組件以及在其下部安裝豎直設置的U型連接框，并且在所述安裝體的水平一端部設有吸盤(pán)，通過(guò)吸盤(pán)以及掛鉤組件的配合，能夠將磁阻法測厚儀固定于待測板材上，起到雙重防滑的作用，測量過(guò)程無(wú)需人為干涉，進(jìn)而確保了磁阻法測厚儀的測量精度。同時(shí)，在所述U型連接框的軸線(xiàn)位置上穿設有推桿，所述推桿上套設有一滑塊，所述滑塊通過(guò)第一彈簧與磁阻法測厚測頭連接，測量時(shí)通過(guò)推桿將磁阻法測厚測頭推進(jìn)至抵靠待測板材上并且在第一彈簧所產(chǎn)生的緩沖作用力下，大大降低了對待測表面造成損傷的程度。

鋁箔軋機支撐輥噴油裝置 825     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置，包括一對上下分布的工作輥、設于一對工作輥上下兩側的一對支撐輥，還包括一對上下分布的刮粉板，一對刮粉板與一對支撐輥的位置相對應，所述刮粉板與支撐輥的外圓周面相接觸，刮粉板的旁側設有噴油管，所述噴油管上設有用于朝刮粉板與支撐輥的接觸端噴油的噴油嘴。本實(shí)用新型結構設計合理，利用刮粉板刮除支撐輥表面的鋁粉，同時(shí)鋁粉在刮粉板處產(chǎn)生堆積，而噴油管朝刮粉板與支撐輥的接觸端噴油，可將堆積的鋁粉進(jìn)行沖刷，有效提高鋁粉的去除效果，確保支撐輥正常使用。

設有階梯型分類(lèi)結構的干砂振動(dòng)篩 1013     

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本實(shí)用新型適用于排風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種設有階梯型分類(lèi)結構的干砂振動(dòng)篩，防護外殼、安裝圓環(huán)和連接軟管，所述防護外殼的上表面固定有驅動(dòng)電機，且防護外殼的空腔內連接有轉動(dòng)柱，并且驅動(dòng)電機的輸出端貫穿防護外殼的上表面與轉動(dòng)柱的上端固定連接，2個(gè)所述轉動(dòng)柱之間設置有連接柱，且連接柱的表面固定有過(guò)濾板。該設有階梯型分類(lèi)結構的干砂振動(dòng)篩，設置有圓環(huán)導體與轉動(dòng)柱，使本裝置在工作時(shí)通過(guò)轉動(dòng)柱的轉動(dòng)帶動(dòng)3個(gè)感應觸點(diǎn)轉動(dòng)，當感應觸點(diǎn)運動(dòng)至的缺口處時(shí)，使得對應部分的磁鐵盤(pán)斷電，達到自動(dòng)對鐵屑進(jìn)行清理的目的，有利于本裝置無(wú)需停篩再對電磁鐵斷電進(jìn)行清理，有利于本裝置工作的連續性。