福建寧德有色金屬理論與應用

鋰離子正極材料生產(chǎn)料倉的進(jìn)料機構 381     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子正極材料生產(chǎn)料倉的進(jìn)料機構，采用輸送管道、陶瓷內襯、陶瓷緩沖塊和法蘭，陶瓷內襯作為輸送管道內襯，陶瓷緩沖塊固定于輸送管道末端，輸送管道與陶瓷內襯和陶瓷緩沖塊之間設有膠黏層固定連接，輸送管道相對陶瓷緩沖塊設有出料口；進(jìn)而優(yōu)化將陶瓷緩沖塊設置成楔形塊或錐形塊，并在末端設置阻擋板；該進(jìn)料機構使用陶瓷材質(zhì)，耐磨性充足，并且結構穩定，在物料輸送過(guò)程中，可以長(cháng)期抵御物料的沖刷而不損壞，提升鋰電材料生產(chǎn)的穩定性和質(zhì)量。

石墨化爐及電池生產(chǎn)設備 358     

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本申請提供了一種石墨化爐及電池生產(chǎn)設備，石墨化爐包括：爐體，爐體內設置有物料通道；第一電極，沿物料通道的延伸方向設置且部分位于物料通道內；第一電極包括基體和設于基體表面的第一耐磨導電層；第二電極，與第一電極的極性相反；第二電極伸至物料通道內并與第一電極間隔設置。該石墨化爐具有較長(cháng)的使用壽命。

鋰電池涂布機換輥小車(chē) 352     

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本實(shí)用新型提出了一種鋰電池涂布機換輥小車(chē)，涉及鋰電池生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有鋰電池凹版印刷或涂布膠輥更換是有限空間作業(yè)，空間受限搬運易出現掉落造成安全事故的發(fā)生的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括小車(chē)主體、對稱(chēng)設置在所述小車(chē)主體前表面兩端的一組安裝柱、沿所述安裝柱長(cháng)度方向滑動(dòng)設置的伸縮臂，所述伸縮臂底面設置有與安裝柱對應的安裝槽，所述安裝槽滑動(dòng)設置在安裝柱上；所述安裝柱上表面中部沿長(cháng)度方向設置有限位導向槽，所述限位導向槽上滑動(dòng)設置有限位銷(xiāo)，所述限位銷(xiāo)可拆卸連接在伸縮臂的安裝槽內頂面后部。

電池極片涂布錯位指示機構及涂布機 360     

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本實(shí)用新型提出了一種電池極片涂布錯位指示機構及涂布機。一種電池極片涂布錯位指示機構包括固定裝置、激光劃線(xiàn)儀和指示調節裝置；固定裝置可拆卸的安裝在涂布機上；激光劃線(xiàn)儀用于射出激光在涂布機的涂布背輥上指示出膜區邊緣；指示調節裝置安裝在固定裝置上，激光劃線(xiàn)儀安裝在指示調節裝置上，指示調節裝置用于調節激光劃線(xiàn)儀的激光在涂布背輥上的位置。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，可以直接安裝在現有的涂布機上，改造成本低；

鋰電池存儲老化的加速測試方法、電子設備以及存儲介質(zhì) 413     

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本申請提供一種鋰電池存儲老化的加速測試方法、電子設備以及存儲介質(zhì)，測試方法包括：對放電至預設截止電壓的待測鋰電池進(jìn)行反向充電，直至反向充電能量的絕對值達到預設能量值；其中，預設能量值由通過(guò)每次充放電測試獲取的實(shí)際放電能量進(jìn)行計算得到；將處于負能量狀態(tài)的待測鋰電池靜置后，對待測鋰電池進(jìn)行循環(huán)充放電測試、反向充電測試以及存儲測試，直至待測鋰電池的存儲后容量降至預設容量。本申請能夠通過(guò)負能量存儲實(shí)現安全縮短鋰電池存儲老化的測試周期的目的，繼而滿(mǎn)足鋰電池存儲老化加速測試的需求。

三元正極材料的回收方法、正極材料、二次電池及用電裝置 362     

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本申請提供了一種三元正極材料的回收方法、正極材料、二次電池及用電裝置，三元正極材料的回收方法包括以下步驟：步驟一，將三元正極材料待回收料、有機溶劑和分散劑混合，在25℃~100℃攪拌分散0.2h~2h，得到分散液；步驟二，將分散液在25℃~100℃靜置沉降0.5h~10h，固液分離取下層固相，得到中間料；步驟三，采用中間料代替步驟一中的三元正極材料待回收料并重復步驟一和步驟二兩次以上，得到回收的三元正極材料。該三元正極材料的回收方法能夠有效地去除三元正極材料待回收料中的導電劑，提升回收并修復后的三元正極材料的性能。

電解液、鈉離子電池以及用電裝置 886     

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本申請提供了一種電解液、鈉離子電池以及用電裝置。電解液包括含S陰離子和含B陰離子，含S陰離子包括N(FSO2)2?和N(CF3SO2)2?中的至少一種，含B陰離子包括B(F2C2O4)?和BF4?中的至少一種，電解液中S元素和B元素的摩爾比為（2~20）:1。當將該電解液應用到鈉離子電池中時(shí)，會(huì )在電池的負極表面形成含S元素和含B元素的固體電解質(zhì)界面膜（SEI膜），該SEI膜能夠兼顧較高效的鈉離子傳輸速率和較好的韌性，有助于改善鈉離子電池的存儲容量保持率。

腐蝕試樣彎曲試驗機 1090     

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本實(shí)用新型涉及腐蝕試驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種腐蝕試樣彎曲試驗機。通過(guò)在安裝架下表面設有兩個(gè)豎直設置的壓縮彈簧，兩個(gè)所述壓縮彈簧位于V形頂靠件的兩側且以V形頂靠件為對稱(chēng)軸對稱(chēng)分布，所述壓縮彈簧在自由狀態(tài)下其下端面的水平高度低于所述V形頂靠件的最低端的水平高度；當待彎曲試驗的鋼片置于兩個(gè)滑塊的頂端面上時(shí)，控制驅動(dòng)件向上移動(dòng)帶動(dòng)滑塊也向上移動(dòng)，壓縮彈簧的下端面會(huì )優(yōu)先接觸鋼片，起到限制鋼片發(fā)生偏移的作用，從而能夠減少試樣在靠近V形頂靠件過(guò)程中的偏移量。

X光分選機 260     

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本申請公開(kāi)了一種X光分選機，涉及分選機的技術(shù)領(lǐng)域，改善了X光分選機的分選效果較差的問(wèn)題，其包括機體、運輸裝置、X光檢測裝置以及分選裝置，所述機體的內部開(kāi)設有通道，所述通道的兩端貫穿機體形成進(jìn)料口和出料口，所述機體于通道中設置有攔截板，所述攔截板的下方存在供單層金屬塊通過(guò)的入口，所述X光檢測裝置位于運輸裝置的上方，所述分選裝置位于運輸裝置靠近出料口的一端，所述分選裝置包括分選組件以及分選框，所述機體內部還開(kāi)設有第一空腔，所述第一空腔與通道相通，所述分選框上開(kāi)設有第一收集槽以及第二收集槽。本申請能夠使金屬塊以便于X光檢測的狀態(tài)進(jìn)行移動(dòng)，提高X光檢測結果的準確度，從而提高分選效果。

電解液、包含該電解液的電化學(xué)裝置和電子裝置 341     

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本申請提供了一種電解液、包含該電解液的電化學(xué)裝置和電子裝置，其中，電解液包括式（I）化合物。將包括式（I）化合物的電解液應用于電化學(xué)裝置中，能夠使電化學(xué)裝置的正極表面形成離子擴散性能較好的、穩定的正極固態(tài)界面膜，從而改善正極活性材料在高電壓下被破壞的問(wèn)題，降低正極活性材料層的氧釋放，從而能夠改善電解液在高溫下的氧化分解產(chǎn)氣，進(jìn)而改善電化學(xué)裝置的高溫存儲性能和高溫間歇循環(huán)性能。

電解液和包含該電解液的電化學(xué)裝置 981     

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本申請涉及一種電解液和包含該電解液的電化學(xué)裝置，所述電解液包括氟代環(huán)狀碳酸酯、具有醚鍵的多腈化合物和氟代醚，其中所述氟代醚選自由通式[2]、[3]、[4]或[5]表示的化合物，基于電解液的總重量，所述氟代環(huán)狀碳酸酯的重量百分比Cf大于所述具有醚鍵的多腈化合物的重量百分比Cn。本申請的電解液能夠控制電化學(xué)裝置的膨脹，使得電化學(xué)裝置具有優(yōu)異的循環(huán)、存儲和/或浮充性能。

雙層滾筒篩結構 729     

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本實(shí)用新型涉及雙層滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙層滾筒篩結構，包括滾筒篩本體和兩個(gè)支撐架，滾筒篩本體包括內滾篩和外滾篩，外滾篩的相對兩端分別與兩個(gè)支撐架轉動(dòng)連接，外滾篩與內滾篩轉動(dòng)連接，支撐架上安裝有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的輸出軸上固定套設有主動(dòng)錐齒輪，外滾篩的進(jìn)料端外壁固定套設有第一從動(dòng)錐齒輪，內滾篩的進(jìn)料端外壁固定套設有第二從動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪分別與第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪相嚙合，這樣能夠通過(guò)驅動(dòng)電機轉動(dòng)能夠帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉動(dòng)，從而帶動(dòng)第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)外滾篩和內滾篩沿相反方向轉動(dòng)，從而提高雙層滾筒篩的篩分效率。

滾筒篩的支撐結構 553     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滾筒篩的支撐結構，包括用于支撐滾筒篩本體的兩個(gè)支撐架，支撐架上開(kāi)設有貫通的安裝槽，安裝槽內腔相對兩側壁之間平行設有兩個(gè)固定桿，固定桿外壁滑動(dòng)連接有安裝板，兩個(gè)安裝板相互遠離的一側面上安裝有驅動(dòng)電機，兩個(gè)支撐架相互遠離的一側面上對稱(chēng)設有升降機構，驅動(dòng)電機的輸出端貫穿安裝板并螺紋連接有連接套，連接套套設在驅動(dòng)電機的輸出軸外壁上，滾筒篩本體的相對兩端對稱(chēng)連接有連接桿，兩個(gè)連接桿相互遠離的一端分別插接在連接套內腔且分別與連接套螺紋連接，從而當滾筒篩本體需要清理時(shí)，只需轉動(dòng)連接套使連接套與連接桿分離即可，然后將滾筒篩本體取下進(jìn)行清理，提高清理效率。

雙層高頻振動(dòng)滾筒篩 592     

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本實(shí)用新型涉及雙層滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙層高頻振動(dòng)滾筒篩，包括雙層滾筒篩、支撐底座和兩個(gè)支撐架，支撐架底部連接有安裝座，支撐底座內腔相對側壁之間滑動(dòng)連接有安裝板，安裝座伸至支撐底座內腔與安裝板的一側面固定連接，支撐底座內腔還設有曲軸，支撐底座的外壁上安裝有轉動(dòng)電機，曲軸上設有若干個(gè)軸徑，軸徑外壁轉動(dòng)連接有連接套，連接套外壁固定連接有連接桿，這樣使得在雙層滾筒篩工作時(shí)，開(kāi)啟轉動(dòng)電機，轉動(dòng)電機轉動(dòng)帶動(dòng)曲軸和軸徑轉動(dòng)，且由于連接套與軸徑轉動(dòng)連接，從而通過(guò)連接套帶動(dòng)連接桿上下往復升降，進(jìn)而帶動(dòng)安裝板和雙層滾筒篩上下抖動(dòng)，從而避免物料堵塞篩分孔，提高篩分效率。

可折疊滾筒輸送機 865     

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本實(shí)用新型涉及一種可折疊滾筒輸送機,所述的可折疊滾筒輸送機上部?jì)蛇呍O有固定的滾筒夾板，中間設有絲軸連接軸承的塑料滾筒，下部設有支撐滾筒夾板的腳桿板，腳桿板連接在滾筒夾板兩側，上部三個(gè)圓眼呈三角型，三角下邊圓眼套在滾筒絲軸上，三角上二個(gè)圓眼經(jīng)螺栓與滾筒兩側板上相對應圓眼連接，形成三角固緊腳桿，最后一個(gè)圓眼是腳桿板折疊后固定在滾筒夾板兩側板上的對應圓眼中用螺栓插入固定在滾筒夾板兩側板上,每個(gè)滾筒夾板長(cháng)度設計長(cháng)度1.5米為一組。

平面式出料給料機 976     

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本實(shí)用新型涉及平明式出料給料領(lǐng)域，尤其是一種平面式出料給料機：包括料倉、攪拌軸、螺旋輸送機和出料嘴，所述料倉的上段形狀為長(cháng)方體，所述料倉的下段形狀為Y向寬度從上至下逐漸減小的四棱臺；所述攪拌軸設置于料倉的下段，所述攪拌軸的軸向為X向，所述攪拌軸的徑向上設有多個(gè)沿徑向延伸的攪拌桿；所述螺旋輸送機設置于料倉的下段，所述螺旋輸送機位于攪拌軸的正下方，所述螺旋輸送機的軸向為X向；所述出料嘴設置在螺旋輸送機的末端；所述出料嘴的始端的縱向截面為圓形，所述出料嘴的始端連接法蘭片，所述出料嘴的末端的縱向截面為長(cháng)方形，所述長(cháng)方形的高度小于寬度，所述出料嘴從始端至末端形狀漸變，物料從出料嘴平躺出料。

用于混凝土加工的骨料輸送機 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于混凝土加工的骨料輸送機，屬于輸送設備領(lǐng)域，包括一底板，底板上端面一端固定安裝有一液壓氣缸，液壓氣缸具有一液壓桿，底板另一端與液壓氣缸平行的設有一支撐板。本實(shí)用新型的用于混凝土加工的骨料輸送機，通過(guò)設置電機驅動(dòng)滾筒旋轉，進(jìn)而帶動(dòng)傳送帶循環(huán)運動(dòng)實(shí)現對傳送帶上放置骨料的輸送，避免骨料在輸送時(shí)由于設備震動(dòng)而產(chǎn)生晃動(dòng)并向兩邊滑動(dòng)掉落；由于擋板的金屬材質(zhì)，還具有對凹槽部形狀保持保持的功能，避免凹槽部變形而喪失對骨料的集中功能；通過(guò)設置液壓氣缸液壓桿對連接桿的推送功能，實(shí)現承載板和傳送帶以支撐板為支點(diǎn)進(jìn)行升降的功能，即實(shí)現該輸送機的輸送高度和輸送角度可調整的功能。

具有擋料功能的振動(dòng)給料機裝置 524     

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本實(shí)用新型涉及一種具有擋料功能的振動(dòng)給料機裝置，包括支撐座，所述支撐座上傾斜設置有與其彈性連接并位于礦倉下料口下方的給料斗，所述給料斗由振動(dòng)機構驅動(dòng)振動(dòng)，給料斗的四周固定有將礦倉下料口圍擋在內的護料擋板，所述給料斗的出料端下側設置有下料漏斗，所述護料擋板與礦倉下料口的外側壁之間具有間隙。該裝置使得礦倉下料口不會(huì )隨振動(dòng)給料機而振動(dòng)，磨損減小，維修成本降低。

帶式輸送機集料板調節裝置 515     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機集料板調節裝置，一種帶式輸送機集料板調節裝置，包括集料板調節裝置本體、頭部漏斗檢修人孔門(mén)、調節軸承座、調節軸桿、頭部漏斗護罩、頭部漏斗、集料板；在帶式輸送機頭部漏斗內部加裝集料板調節裝置，具備集料板多角度的調節優(yōu)點(diǎn)，可以對物料的速度和方向進(jìn)行控制，集料板的形狀、結構可以對誘導風(fēng)的減少有很大幫助，對揚塵大小和設備磨損的降低都有顯著(zhù)的效果，大大改善物料分布不均導致皮帶跑偏的故障。

混凝土皮帶輸送機聚攏組件 1050     

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本實(shí)用新型一種混凝土皮帶輸送機聚攏組件，屬于混凝土設備技術(shù)領(lǐng)域，包括皮帶輸送機，所述皮帶輸送機兩側外壁等距離開(kāi)設有安裝孔，所述皮帶輸送機兩側外壁固定連接有聚攏組件，所述聚攏組件包括支架板，所述支架板固定連接于皮帶輸送機兩側外壁，所述支架板外表面貫穿有固定螺栓，兩個(gè)所述支架板的相對面活動(dòng)連接有連接板。本實(shí)用新型的有益效果是，聚攏組件的支架板可通過(guò)固定螺栓與皮帶輸送機兩側的安裝孔進(jìn)行固定連接，而支架板外表面開(kāi)設有調節槽，調節槽處貫穿有調節螺桿，調節螺桿一端的連接板下表面設置的聚攏橡膠片可與皮帶輸送機的傳送帶表面相接觸，從而避免傳送帶在輸送混凝土的過(guò)程中，混凝土從傳送帶邊緣掉落。

動(dòng)力電池鋁殼采用新式工藝的加工方法與流程 520     

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本發(fā)明涉及新能源、動(dòng)力電池和鋁材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動(dòng)力電池鋁殼冷擠壓技術(shù)與拉伸技術(shù)相結合的新式工藝的加工方法。背景技術(shù)目前動(dòng)力電池鋁殼的生產(chǎn)都是采用沖壓拉伸成形方法，用一般沖床，將鋁卷沖裁下料后經(jīng)多工位拉伸（通常需7-15工位）、多次回火去除應力。生產(chǎn)工藝復雜、流程長(cháng)，耗能多，生產(chǎn)效率低，制造成本高，操作安全系數低，用工多且勞動(dòng)強度大。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。目前在新能源動(dòng)力電池鋁殼的制造過(guò)程中，沖壓拉伸技術(shù)是動(dòng)力電池鋁殼生產(chǎn)的唯一一種可行工藝方法；有一些工廠(chǎng)嘗試過(guò)

在鋰電池生產(chǎn)用軋輥表面制備碳化鎢涂層的方法與流程 911     

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.本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種在鋰電池生產(chǎn)用軋輥表面制備碳化鎢涂層的方法。背景技術(shù).隨著(zhù)科學(xué)研究和工業(yè)應用的深入和發(fā)展，表面工程技術(shù)一般分為表面涂鍍技術(shù)、表面擴滲技術(shù)和表面處理技術(shù)三個(gè)領(lǐng)域。表面涂鍍技術(shù)是將液態(tài)涂料涂敷在材料表面，或者將鍍料原子沉積在材料表面，從而獲得晶體結構、化學(xué)成分和性能有別于基體材料的涂層或鍍層，此類(lèi)技術(shù)有涂裝、堆焊、熱噴涂、電鍍、化學(xué)鍍和氣相沉積等；表面擴滲技術(shù)是將原子滲入(或離子注入)基體材料的表面，改變基體表面的化學(xué)成分，從而達到改變其性能，它主要包括

電化學(xué)裝置及電子設備的制作方法 1151     

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.本申請涉及儲能技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及電化學(xué)裝置及電子設備。背景技術(shù).隨著(zhù)手機市場(chǎng)的不斷發(fā)展，對適用于手機市場(chǎng)的鋰離子電池的要求也越來(lái)越高，解決續航問(wèn)題的根本就是提高鋰離子的能量密度，使得手機在有限的體積下，能夠儲存更多的能量?，F有技術(shù)主要采用提高負極活性材料的石墨化溫度，以達到對負極活性材料比容量的最大發(fā)揮，但是由于高的石墨化溫度，會(huì )導致層面間距更小，嚴重阻礙鋰離子的快速嵌入或脫出。這就需要解決能量密度與快充性能的平衡問(wèn)題。.因此，在不改變能量密度下如何提高電池的倍率性能，即快充性能是

酚氨廢水處理方法與流程 1051     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種酚氨廢水處理方法。背景技術(shù)煤本身含有水分，煤在加熱和熱解時(shí)會(huì )產(chǎn)生含有氨和酚的廢水，俗稱(chēng)酚氨廢水，酚氨廢水參與煤熱解氣的循環(huán)冷卻，多余的要排出這個(gè)系統，排出的酚氨廢水通常稱(chēng)謂剩余氨水，也稱(chēng)謂酚氨廢水，但習慣把排到剩余氨水罐時(shí)的酚氨廢水稱(chēng)謂剩余氨水，而從剩余氨水罐出來(lái)后就叫酚氨廢水或直接叫氨水。煤化工行業(yè)的污水處理是公認的最難處理的問(wèn)題，處理成本大、不達標排放、行業(yè)偷排現象嚴重、重金屬超標、有機物含量高、氣味難聞，給人民的生命健康帶來(lái)嚴重威脅?，F在較為成功的

含高濃度氯離子污水處理方法與流程 1034     

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.本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種含高濃度氯離子污水處理方法。背景技術(shù).工業(yè)廢水中的氯離子主要來(lái)源于采礦、石油化工、食品加工、冶金、制革、化學(xué)制藥、造紙、紡織、油漆﹑顏料和機械制造等行業(yè)所排放的工業(yè)廢水。由于高濃度的氯離子會(huì )腐蝕排水管和建筑物，并與石膏、磷酸鹽和碳酸鹽等鈣沉淀一起導致排水管?chē)乐亟Y垢，且較高濃度的含氯廢水大量排放時(shí)，會(huì )對環(huán)境、人及動(dòng)植物生長(cháng)帶來(lái)危害。.現有技術(shù)中，含高濃度氯離子污水去除氯離子的去除率不高，且去除過(guò)程不方便，所以我們提出了一種含高濃度氯離子污水處理方法

硝酸銨冷凝廢水的環(huán)保法處理工藝的制作方法 814     

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.本發(fā)明涉及硝酸銨冷凝廢水的環(huán)保法處理工藝，屬于硝酸銨廢水處理工藝領(lǐng)域。背景技術(shù).這是為硝酸銨產(chǎn)品的合成氨企業(yè)量身定做的硝酸銨廢水處理方案。沒(méi)有硝酸銨產(chǎn)品的企業(yè)不適用這種方法。綜合國內外現行的硝酸銨廢水處理方法，這個(gè)方法最直接?？焖?、徹底，成本也是最低的。這些廢水，有的企業(yè)采用氨吹脫吹出氨氣，剩余的含硝酸根的廢水，排入本企業(yè)的污水站處理；有的采用與反滲透膜技術(shù)，將功能堵的硝酸銨廢水濃縮后，排入本單位的污水站處理。大部分都是這樣做的。.氨吹脫工藝，會(huì )需要大量的堿，一般企業(yè)選用氫氧化鈉，造成較

高濃度、低濃度廢水綜合處理系統的制作方法 1185     

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.本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度、低濃度廢水綜合處理系統。背景技術(shù).工業(yè)生產(chǎn)制造行業(yè)中，每天會(huì )產(chǎn)生大量的不同類(lèi)型污水，包括高濃度、低濃度廢水，在這些廢水的集中處理時(shí)，需要考慮不同來(lái)源的廢水的性質(zhì)和排污量，建立能夠有效處理各種類(lèi)型污水的處理系統。將各不同類(lèi)型污水及時(shí)處理，能夠保證工業(yè)生產(chǎn)制造的正常運行，提高生產(chǎn)效益，保護環(huán)境。實(shí)用新型內容.本實(shí)用新型的目的是提供一種高濃度、低濃度廢水綜合處理系統，將各種類(lèi)型的廢水處理后排放。.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案

氨水與雙氧水廢水處理裝置及方法與流程 821     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氨水與雙氧水廢水處理裝置及方法。背景技術(shù)在常規的電池片生產(chǎn)黑硅制絨工藝過(guò)程中，一個(gè)最重要的特征就是工藝中使用到了28％nh4oh和31％h2o2作為制絨藥劑，且用量較大，這就使得工藝廢水排水中含有高濃度的氨水和雙氧水廢水。目前在該廢水處理工藝中，采用的工藝方法一般是：氨水雙氧水廢水排至hf廢水調節池混合后經(jīng)過(guò)除氟反應池后再經(jīng)過(guò)去雙氧水催化后經(jīng)過(guò)廢水生化系統(ano工藝)生物脫氮，最終達標排放?，F該廢水處理工藝的共同缺點(diǎn)是：由于該雙氧水氨水廢水排入hf廢水調節池

廢舊鋰離子電池的廢水處理方法與流程 1001     

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.本發(fā)明涉及一種廢舊鋰離子電池的廢水處理方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種有效處理從廢舊鋰離子電池回收有價(jià)金屬后產(chǎn)生的廢水的方法。背景技術(shù).隨著(zhù)對電動(dòng)汽車(chē)和儲能等環(huán)保技術(shù)以及便攜式電池的需求增加，對鋰離子電池的需求也在迅速增長(cháng)。.鋰離子電池的壽命從幾天到幾十年不等，取決于其類(lèi)型、充電/放電周期和使用環(huán)境。.對于已達到使用壽命的廢舊鋰離子電池，如果直接掩埋，就會(huì )造成環(huán)境問(wèn)題，而且含有鈷、鎳、錳和鋰等昂貴的金屬。因此，通過(guò)循環(huán)利用，可以減輕環(huán)境負擔，并回收有價(jià)金屬，但主要回收含量大、價(jià)格高的鈷、

廢舊鋰電池回收廢水的處理系統及其處理方法與流程 928     

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.本發(fā)明涉及鋰電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊鋰電池回收廢水的處理系統及其處理方法。背景技術(shù).隨著(zhù)新能源行業(yè)的不斷發(fā)展和離子電池的大量使用，產(chǎn)生了大量的退役廢舊鋰電池，廢舊鋰電池的循環(huán)利用行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展。目前廢舊鋰電池的循環(huán)利用，以物理-火法與濕法聯(lián)合回收工藝為主，在工藝的末端會(huì )產(chǎn)生大量的萃取余液等鋰電池回收廢水。其中回收廢水是以堿性金屬離子(包括na、nh、mg等)、so-以及部分含有萃取劑的煤油為主的酸性高鹽廢水，該廢水處理難度較大且廢水的直接排放(特別是其中的煤油和