本發明涉及綜合回收技術領域,且公開了一種帶有噴水功能的滾筒式回收擦洗器,包括底座,所述底座的頂部分別固定安裝有第一支架與水池,兩個所述第一支架的頂部固定安裝有第一橫板,所述第一橫板的頂部固定安裝有第二支架,所述第二支架的一側固定安裝有伸縮柱,所述伸縮柱的外側活動安裝有彈簧,該帶有噴水功能的滾筒式回收擦洗器,通過接水管內部的水進入集水箱的內部,集水箱內的水在流進結合管的內部,清洗液箱內部的清洗液也流入結合管中,水與清洗液結合的清洗水會通過出水管進入滾筒內,通過滾筒表面的出水孔沖洗支撐工具與刷毛的配合使用,從而大都可以收集回收零碎礦石的效果。
本發明公開了一種NiTi合金纖維混凝土及其制備方法;其原料按照質量百分比,包括以下組份:水泥10~15%,粉煤灰2~3%,礦渣2~2.5%,硅灰1.5~2%,砂25~30%,碎石40~45%,NiTi合金纖維0.5~3%,水5~10%,減水劑0.5~1%,各原材料的質量百分數之和為100%。本發明中復合NiTi基合金增韌水泥基復合材料具有高強度、高韌性及高耐久性等特點;提高了結構的抗震延性,增強了結構對惡劣環境的抵抗能力,減緩了混凝土裂縫的產生,延長了結構的使用壽命。本發明采用了獨有的形狀記憶效應和相變超彈性NiTi合金纖維,降低了結構在使用過程中維護等相關費用,這一特點使得結構長期處于惡劣氣候環境的情況下仍然可以較好的發揮預定的作用,而且即使試件結構已經發生破壞,纖維仍能承受應力,實現應力相持。
一種有降噪和高溫抗衰退功能的較大氣孔率顆粒料及其制備方法。將原料納凱夫纖維、球狀白蛭石、丁晴膠粉、硅酸鋁空心球、冰晶石、磁鐵礦粉、硫化銻、硫酸鋇、纖維海泡石、膨脹石墨、輪胎粉、硅藻土、F826膠黏劑混合均勻,投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉,使原料熔融并塑化,然后將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒,即得本發明產品。本發明的優點是:將本發明以一定比例摻入剎車片的摩擦片后可有效降低摩擦片的硬度和密實度(密度),可使摩擦片在工作時吸收與剎車盤接觸時產生的噪音以達到降噪的功能;摻入本發明顆粒料的剎車片還具備優良的導熱性能以及良好的高溫抗衰退能力。
本發明公開了利用酸洗廢水、礦渣等廢物再利用制備一種絮凝劑聚硅酸鋁鐵的制備方法。鋼廠廢水經2級納濾將廢水中的鐵鹽與硫酸分離,1級濃水經離心分離變為硫酸鐵;2級納濾處理得到20%的硫酸。鋁渣經粉碎與所得到得硫酸反應并過濾出去溶液中的雜質。納濾生產的硫酸與硅酸鈉反應調節pH至5.5,聚合生成聚硅酸。聚硅酸中加入硫酸鋁反應一段時間后加入硫酸鐵生成聚合硅酸鋁鐵。這種絮凝劑的生產方式原料來源廣泛,對環境友好,且聚合硅酸鋁鐵絮凝效果優于聚合鐵,用量少,處理效果好,適合廣泛推應用。
一種廢舊輪胎懸浮催化裂解和催化氧化無焰燃燒方法,包括如下步驟:(1)將液態催化裂解氧化劑噴灑至碎裂廢舊輪胎物料中,均化;(2)將改性燃料送入干法水泥生產線系統上的分解爐內,提高干法水泥生產線系統的高溫風機拉風量至窯系統平衡風量以上,利用窯系統的拉風及分解爐內托底溫度場,實現改性燃料懸浮催化裂解和催化氧化無焰燃燒,產生的熱量直接供給分解爐內碳酸鈣的分解,廢舊輪胎物料中的硫在催化氧化氣氛中氧化為三氧化硫并與新生的氧化鈣化合固化為硫酸鈣作為熟料燒成的礦化劑原料,廢舊輪胎物料中的無機物直接轉化為熟料生產的原料。本發明可利用廢舊輪胎作為干法水泥生產用替代燃料、不影響窯系統產能和熟料質量,且無二次污染。
一種化工產品疏水二氧化硅及生產方法。該產品是用珍珠巖粉為主要原料制成,能取代物 耗高、價格昂貴的疏水白炭黑,其生產方法是用珍珠 巖粉(天然硅酸鋁礦)通過預熱、高溫膨脹、粉碎、硅油 處理、浮選、干燥而成。
一種制備七水硫酸鎂的工藝,包括下列步驟:(1)破碎、磨礦;(2)熱熔;(3)結晶;(4)離心分離;(5)濾餅洗滌干燥。本發明之制備七水硫酸鎂的工藝,產品收率>70%,七水硫酸鎂含量質量分數>98%,達到國標工業七水硫酸鎂一等品要求。與現有七水硫酸鎂工藝相比,本發明工藝流程短,產品質量好,無環境污染。
一種制備納米氧化鎂的生產工藝,特別是一種多級噴霧碳化、溶鹽析出制備高純度納米氧化鎂的清潔生產工藝,其特征在于它是將白云石礦破碎后直接用煤氣煅燒,產出的氧化鎂和氧化鈣混合物在化灰機內與銨鹽、酒精和水配制成的消化液進行溶鹽析出鈣鎂分離;鎂沉淀經精制乳化,乳液在碳化塔內與富含二氧化碳的爐氣進行多級噴霧碳化反應,使氫氧化鎂轉化為碳酸氫鎂并轉移到液相,然后過濾,濾液經換熱后進入熱解塔,加熱后得堿式碳酸鎂沉淀,沉淀經過濾、分離、干燥并于高溫煅燒后得納米氧化鎂。本發明工藝操作簡單,易于實現工業化生產;原料能循環利用,無廢氣排放,廢水循環使用,廢渣綜合利用,對環境污染小;得到的納米氧化鎂產品純度高、品質好。
利用廢觸媒提取五氧化二釩的方法,屬化工技術 領域。以往在化工生產中,釩的氧化物作為催化劑即觸媒,但 當催化劑粉化或中毒時,必須篩掉粉化物或重新換催化劑,篩 出或換出的廢催化劑一般都作為廢物拋棄,這些廢棄物的含釩 量在4%~8%,比天然釩礦石的含釩量高三倍以上,拋棄實為 一種浪費;且嚴重污染環境,很多煉釩廠家因污染嚴重而被迫 停產。本方法是利用這些廢棄的觸媒提取五氧化二釩,該方法 采用破碎、浸取、氧化、過濾、沉淀直接提取 V2O5,本法不焙燒,沒有有毒氣體產生,不掩埋,對環境無污 染,浸取的水還可循環利用,回收率高,回收的五氧化二釩含 V2O5達99%,超過國標,是一種無污染且工藝簡單的五氧化二 釩的提取方法??蛇m用于各種含釩催化劑的回收利用。
本實用新型公開了一種應用于冶金高爐的長效冶金高爐開鐵口釬頭,在釬頭體1內腔加工連接螺紋及中心通孔2,在釬頭體1的平面型頂端均勻加工有N條通風槽4,在通風槽4旁與釬頭體1固結有N′把合金刀片3,與通風槽4相近處有斜面5,在斜面5上有與中心通孔2相連通的側孔6。把開鐵口釬頭與外接鉆桿相聯,讓冷卻空氣從中心通孔2進入釬頭頂對高爐開鐵口釬頭進行冷卻,沖擊轉動鉆桿帶動開鐵口釬頭對出鐵口進行切削,切削下的碎屑可經通風槽4的流動氣體從斜面5排出,流經通風槽4的冷卻空氣對合金刀片3起冷卻作用,由于排屑流暢,不會出現堵塞現象。這種開鐵口釬頭的使用壽命比現有技術可提高3~5倍,適用于各種公稱容量的冶金高爐,并可用于礦山開鑿。
本實用新型涉及煤礦巷道支護領域,公開了一種錨桿注漿支護工藝系統,主要包括:貯漿桶、混合漿液、吸漿管、注漿泵、壓力表、回漿閥管、控制閥、高壓膠管、連接閥、擴壓軟管、調壓閥、輸壓調控管路、縮壓軟管、管道升壓閥、進漿管、控漿閥、錨桿進漿孔、錨桿托盤、止漿塞和注漿錨桿?;旌蠞{液攪拌均勻后存儲于貯漿桶中,通過吸漿管將混合漿液注入注漿泵內,壓力表用于監測注漿壓力值,借助控制閥調控注漿速度,漿液通過連接閥由高壓膠管向擴壓軟管流通過渡,擴壓軟管通過輸壓調控管路與縮壓軟管緊密連接,借助管道升壓閥將漿液輸入進漿管中,通過控漿閥控制注漿流速,漿液通過錨桿進漿孔注入注漿錨桿中,待漿液注滿后關閉止漿塞,完成錨桿注漿支護全過程。本實用新型錨桿注漿支護工藝系統能夠改變巷道圍巖松散破碎的巖體結構,提高圍巖的粘結力、內摩擦力和整體承載性,發揮錨注支護的全斷面強化錨固作用,對裂隙發育和松散軟弱的復雜圍巖結構具有較強的適用性。
一種輥磨機,其它包括兩個滾輪(1)、動力齒輪(2)、機架(3)、第一過渡齒輪(4)、出料口(5)、第二過渡齒輪(6)、壓力搖臂(7)、壓力裝置(8)、非動力齒輪(9)、料斗(10)、電機和電氣控制裝置,所述兩個滾輪(1)分別與動力齒輪(2)和非動力齒輪(9)共軸;所述動力齒輪(2)與第一過渡齒輪(4)的傳動比小于1∶1;所述第一過渡齒輪(4)與第二過渡齒輪(6)的傳動比為1∶1。本實用新型結構簡單,能夠有效地降低齒輪之間的磨損,顯著降低壓力搖臂所配置壓力裝置的容量,降低造價和維修費用。本實用新型適合于破碎顆粒尺寸在80毫米以內的礦石、水泥熟料或者其他顆粒狀產品。
本發明提供了一種栽培金針菇的培養基及其制備方法,它由下述重量份配比的原料制成:酒糟40?55份,棉籽殼20?30份,雜木屑或玉米芯10?20份,麥麩或玉米粉5?18份,石灰2?5份,復合肥0.5?1份;制備方法包括以下步驟:a.將培養基原料粉碎成顆粒狀;b.選用新鮮、無霉變、無結塊的酒糟,把棉籽殼、雜木屑、玉米芯等原料顆粒提前預濕,按照比例把原輔材料充分拌勻,控制培養料濕度在65%;c.將步驟b拌勻好的培養基混合料裝入塑料袋。本發明的有益效果是:原材料來源豐富,相比用棉籽殼為主料,本發明原材料主料使用酒糟,成本降低,酒糟富含粗蛋白、粗纖維、淀粉和礦物質,為金針菇提供好的生長條件,使金針菇產量提高,栽培出來的金針菇顏色更嫩白。
一種抗熱衰退摩擦材料,含有的組份及各組份的重量份數如下:納凱夫纖維25~35份;冰晶石15~20份;磁鐵礦粉30~35份;硫化銻3~6份;膠黏劑8~15份。該材料的制備方法包括如下步驟:S01,按材料含有的組份及各自的重量份數進行配料;S02,將原料混合均勻,投入熔煉設備進行熔煉,使原料熔融并塑化;S03,將塑化后的材料粉碎成顆粒狀。本發明的優點在于抗熱衰退摩擦材料以一定比例摻入摩擦片中可改善摩擦片的熱衰退性能,增加摩擦片在高溫時的摩擦系數,保證了汽車高溫制動的穩定性。
本發明公開的一種單傳動輥無間隙制砂機,涉及破碎設備技術領域,是由機架2、動力裝置、活動輥9、固定輥3、固定輥軸承座7和調壓裝置構成,調壓裝置包括調壓動力組件、調壓組件、調壓施壓組件、調壓導向組件和調壓傳遞組件;具有結構簡單、維修方便、運行成本低、運行周期長、成砂率高等特點,可用于利用砂石、鵝卵石等物料制備建筑用的砂子,也可用于粉磨系統的前置破磨;可廣泛用于建筑、建材、礦山等領域。
從廢鋅錳干電池中提取二氧化錳及鋅的方法,屬于一次廢電池有用物料再生領域。本發明是將廢電池破碎后分選出的二氧化錳物料與金屬鋅渣或硫化鋅精礦在硫酸溶液中同時浸出,利用二氧化錳和鋅的還原-氧化作用,用鐵作促進劑強化浸出,從而提高了二氧化錳和鋅的浸出率,綜合回收廢電池中的鋅錳和金屬鋅渣中的鋅,并省去了常規方法的焙燒工序,消除二次污染,提高了金屬回收率,降低了成本。本發明適用于處理各種廢鋅錳干電池。
本實用新型公開的一種制砂機用的滑動輥軸承座潤滑裝置,涉及破碎設備技術領域,包括滑動輥軸承座和滑動導軌,所述滑動輥軸承座的下端面開有套裝滑動導軌的凹槽;在所述滑動輥軸承座的下部還設置有一個以上的注油嘴和與之配套的注油孔,所述注油孔設置在滑動輥軸承座的下部,其內端通向滑動輥軸承座下端凹槽,其外端連通注油嘴在所述滑動導軌的道軌面上,還設置有潤滑油槽。具有動作準確靈敏、工作平穩、使用使命較長等特點,與制砂機配套使用,可用于利用砂石、鵝卵石等物料制備建筑用的砂子,也可用于粉磨系統的前置破磨;可廣泛用于建筑、建材、礦山等領域。
本發明公開了一種高強度可回收環保陶瓷泥料的制備方法,本發明將成品廢舊瓷器破碎后加入到回收泥料中實現回收利用,加入的廢舊成瓷比例達30%?50%,可以大量減少礦產的開采;另外一部分以日用瓷生產過程中回收泥料的方式加入,通過反復回收利用后回收泥料中存在的已經燒結釉料的比例范圍會是0.8?2.4倍于新加入的廢舊瓷器中所含釉料的含量,這個比例會占到總比重的5?10%,在這個范圍內通過固定的燒成范圍來確保泥料燒結程度、膨脹系數、收縮控制在日用瓷生產可控的范圍內。
一種砷堿渣中銻、砷、堿同步浸出分離的方法,包括以下步驟:將經過破碎粉磨的砷堿渣加水、甘油和火堿或將砷堿渣和水、甘油和火堿一起粉磨后的漿料送入浸溶罐中,控制pH值,進行浸溶萃取,固液分離,得硅鋁礦物渣和堿甘油水溶液;所得堿甘油水溶液依次進行脫砷、脫鉛、脫銻和凈化沉淀處理后,得到砷酸鹽晶體、鉛渣、氧化銻、植酸鹽沉淀物和甘油純堿水溶液;所得甘油純堿水溶液行納濾或反滲透膜析得納濾濃縮液和透析液甘油水溶液;所得透析液甘油水溶液返回浸溶砷堿渣;所得納濾濃縮液噴霧干燥制成純堿或加石灰苛化制取火堿;所得氧化銻用于返回銻精煉或加工銻或精制氧化銻及銻酸鹽。本發明砷堿渣中的銻、砷、堿可同步浸出分離,且溶劑可循環利用。
一種防止回轉窯生產中結窯的方法,包括將鐵礦石、內配煤、添加劑各物料加入球磨機混勻,將混勻后的物料加入造球機形成生球,其特征在于將造球機形成的物料生球投入回轉窯之前對其進行預處理,包括下述步驟:將耐火材料與硅酸鹽水泥磨碎至負200目以下,加入水玻璃,攪拌形成溶劑;將造球機形成的物料生球加入上述溶劑中浸泡;將上述浸泡后的物料生球放入造球機,并加入磨細至負200目以下的煤渣,經造球機加工并烘干后形成球坯,將球坯投入回轉窯內進行加工生產。球坯在回轉窯內互不相粘與窯壁也不相粘,解決了因物料之間相粘、物料與窯壁相粘而停產的問題,提高了生產效率和產品質量的穩定性。
本發明涉及一種鐵基砷鈍化材料的制備方法、由該方法制備得到的鐵基砷鈍化材料及使用其處理土壤、廢水、廢渣中砷污染的方法。所述制備方法包括如下步驟:將硅鋁酸鹽礦物與復合鹽混合后進行焙燒處理;將焙燒后得到的焙燒渣粉碎后,進行水洗浸出,固液分離得到固體和液體;將固體與鐵基材料和水混合后,在溫度100~400℃下進行水熱活化處理;將水熱活化處理后的固體干燥得到鐵基砷鈍化材料。本發明的鐵基砷鈍化材料成本低,但是能夠有效降低廢水砷含量,固化土壤及廢渣中砷的形態,降低砷的溶出率。此外,通過優化處理技術參數開發一條在廢水、土壤及廢渣中兼具良好效果,處理成本低廉、工藝簡單、環保的修復產品制備工藝及技術路徑。
本發明涉及一種三氯化鐵處理鉛冰銅的工藝,屬于有色金屬冶金濕法領域。將鉛冰銅破碎研磨過篩至80目以下;研磨后的鉛冰銅送浸出槽進行常壓浸出,控制FeCl3濃度200~400g/l,液固比3~10∶1,溫度50~100℃,反應時間4~8小時。為了改善浸出效果,縮短浸出時間,可適當鼓入空氣,并加入少量鹽酸酸化。在酸性條件下,利用三價鐵離子作為氧化劑浸出硫化物。在氧化浸出過程中,鉛冰銅中的硫被氧化成單質硫轉移到渣中,銅被氧化以離子態進入溶液,鉛以氯化鉛的形態和金銀留在渣中;浸出過程完成后,礦漿趁熱進行液固分離,實現銅鉛的初步分離;向富銅浸出液中加入廢鐵,置換其中的銅,可得初級產品海綿銅。
有高溫抗衰退功能的含復合晶須的磨灰顆粒及其制備方法,將原料磨灰、六鈦酸鉀晶須、磁鐵礦粉、納凱夫纖維、冰晶石、硫化銻、硫酸鋇、F826膠黏劑混合均勻,投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉,使原料熔融并塑化,然后將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒,即得本發明產品。本發明的優點是:本發明產品可以以20%-30%的比例摻入剎車片,給生產廠家帶來巨大的經濟效益的同時又避免了環境污染;并使摻入本發明的剎車片具備優良高溫抗衰退能力以及降噪的功能。
本發明公開了一種建筑垃圾泡沫混凝土及其制備方法和應用,涉及建材技術領域。具體公開了:原料包括建筑垃圾骨料、膠凝材料和外加料;建筑垃圾骨料包括混凝土和碎磚渣;膠凝材料包括PO42.5硅酸鹽水泥、鋁酸鈣水泥、石灰和石膏;外加料包括硫酸鈉、水玻璃、礦粉、玻璃纖維、氫氧化鈉、穩泡劑和鋁粉;水料比為0.35。制備過程:將除氫氧化鈉和水玻璃外的組分混合,得混合料;將氫氧化鈉和水玻璃溶于水,得混合液,將混合液加入混合料中,得到漿料,進行養護成型即可。本發明的建筑垃圾泡沫混凝土具有導熱系數小、強度較大、凝固快的特點,在實現建筑垃圾高效利用的同時,為生產滿足裝配式建筑應用要求的再生建材提供參考。
本發明公開了一種對含釩石煤進行脫碳及焙燒的方法,原料為含釩石煤原礦,設備為循環流化床鍋爐或沸騰爐;根據原料發熱量及特性的不同,對原料進行以下處理:(1)在發熱量低于750大卡/公斤的原料中添加優質煤,使其發熱量高于750大卡/公斤;(2)根據原料的特性,在原料中添加質量比為0-20%的添加劑;(3)破碎、磨粉,制成80-200目的粉料;(4)制成粒徑為1-20毫米的球狀料;球狀料直接作為上述鍋爐的燃料使用,高溫鍋爐渣直接進入兩段式焙燒的相應裝置或其它焙燒室中進行后續焙燒處理。本發明與現有技術相比具有以下優點:工藝科學合理,易于操作實現,釩轉換率高、設備投資小,運行成本低、能耗低、污染小。
本發明涉及保健飲品領域,是一種葛擂茶,解決現有技術飲品,營養物質不容易吸收,工藝復雜,應用一些人工合成的物質的問題,提供一種天然保健,營養豐富,營養物質容易吸收的茶飲品,由下述重量份原料粉碎后配制成的,原料包括:包括下述重量份原料:葛根粉:60-80份,芝麻:3-8份,花生:3-8份,茶葉:0.5-3份,枸杞:1-4份,山楂:1-3份。本飲品中含有豐富的礦物質和營養物質,大量的異黃酮活性成分,可以延緩骨骼組織細胞的老化,減少骨鈣丟失,預防骨質疏松,可美容養顏,延緩女性衰老;本飲品經過擂制工藝,不會損害原料中的營養物質,含糖量小,口感好,營養價值高、食用方便、老少皆宜。
一種高鎂低鉀硫酸鹽型鹵水的鹽田攤曬工藝,包括以下步驟:(1)將高鎂低鉀硫酸鹽型鹵水導入氯化鈉鹽田,自然攤曬,當鹵水點達到瀉利鹽飽和并開始析出瀉利鹽時,將鹵水導入瀉利鹽鹽田;(2)將鹵水蒸發,至瀉利鹽析出量為40?80wt%的時候,將鹵水導入一級光鹵石鹽田;(3)將鹵水蒸發至光鹵石析出量為40%—60wt%的時候,將鹵水導入到二級光鹵石鹽田;(4)將鹵水繼續蒸發,光鹵石繼續析出,待鹵水達到老鹵點后,將鹵水導入老鹵鹽田;(5)將一級光鹵石礦破碎,分解、脫鹵。本發明利用原來只能生產氯化鉀的高鎂低鉀硫酸鹽型鹵水生產出優質硫酸鉀,提升該類型鹽湖和地下鹵水資源的資源開采率和產品附加值。
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