本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種鐵水脫硫攪拌噴槍,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)及與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(3);所述攪拌葉片(3)與攪拌軸(2)外附有耐火材料層(7);在所述攪拌軸(2)內固定套有噴管(4);所述攪拌葉片(3)的側壁等份設有半圓柱形汽化室(5);所述半圓柱形汽化室(5)設有噴口(6);所述噴管(4)內腔與噴口(6)相通;所述半圓柱形汽化室(5)為三個;所述攪拌葉片(3)為圓盤型;所述耐火材料層(7)內設有環形應力調整筋(8)。本實用新型結構簡單,工作壽命長,成本低廉,脫硫效率高。
本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)及與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(3);在所述攪拌軸(2)內固定套有噴管(4);所述攪拌葉片(3)與攪拌軸(2)外附有耐火材料層(7);所述攪拌葉片(3)采用螺旋結構;所述攪拌葉片(3)與攪拌軸(2)的夾角20°≤a≤30°;所述耐火材料層(7)內設有環形應力調整筋(8);在所述噴管(4)的底部固定設有汽化室(6)。本實用新型結構簡單,工作壽命長,成本低廉,脫硫效率高。
本實用新型屬冶金行業鋼包耐火部件領域,尤其涉及一種鋼包用爐底磚,包括第一鎂碳磚本體(1)及第二鎂碳磚本體(2);第一鎂碳磚本體(1)及第二鎂碳磚本體(2)為長方體結構;第一鎂碳磚本體(1)的一側面縱向平行設有兩個第一凸棱(301);在第一鎂碳磚本體(1)的另一側面對應所述第一凸棱(301)位置縱向平行設有兩個第一凹槽(401);第二鎂碳磚本體(2)的一側面縱向平行設有兩個第二凸棱(302);在第二鎂碳磚本體(2)的另一側面對應所述第二凸棱(302)位置縱向平行設有兩個第二凹槽(402);第一凸棱(301)與第二凹槽(402)相嵌合。本實用新型結構簡單,壓緊力強,不易脫落與損壞。
本實用新型涉及一種多工位離心鑄造機,屬于冶金行業離心鑄造機技術領域。技術方案是:離心鑄造筒(5)為一側開口的中空圓柱形結構,離心鑄造筒(5)的中間通過第二軸承座(6)、軸承(7)和轉軸(8)轉動連接在支撐桿(15)上,支撐桿(15)固定在第二固定板(18)上;連接塊(9)固定在離心鑄造筒(5)封閉的一側;離心鑄造筒(5)的一側設有鐵水注入裝置,離心鑄造筒(5)的另一側設有第一電機(11),離心鑄造筒(5)的下方設有第二電機(16)。本實用新型的有益效果是:將立式和臥式結合在一起進行使用,能夠控制灌入模筒內的鐵水的量,使加工出來的工件誤差減小,提高了加工質量。
本發明公開一種提高低合金高強度鋼彎曲度的生產方法,屬于冶金技術領域。生產方法包括:轉爐冶煉、連鑄、軋制、正火、矯直、去應力退火工序;正火工序:升溫速度≤100℃/h,保溫溫度:890?920℃,矯直工序:正火后通過壓力矯直機+多輥矯直機組合矯直。本發明通過化學成分以及生產工藝的合理控制,實現了低合金高強度結構鋼性能的同時,保證最終棒材彎曲度≤2.5mm/m,解決了反復矯直去應力退火工藝問題。
本發明涉及一種20CrNi3MnCuAl方鋼鍛造方法,屬于冶金行業鍛造生產工藝技術領域。技術方案是:包含以下步驟:①原料采用鋼錠,所述鋼錠的熱送溫度為550℃?750℃,鋼錠加熱至1170?1190℃后保溫9?15小時;②對上述鋼錠利用平砧直接拔長,拔長6?8道次,鍛比2.0?2.6,單次壓下量為原始截面高度的0.18~0.2倍,每次拔長之間翻轉90°。本發明的有益效果是:比照現有技術,能夠減少2?3次加熱,預計節省成本50%左右;大大提高生產效率,預計縮短壓機作業時間50%左右,大大節省資源;鍛比僅為2.0?2.6,而且不進行鐓粗工序的生產,可以節省鐓粗時間,降低生產成本,提高生產效率。
本發明公開了一種組合工具箱,尤其是涉及一種適用于電力系統、石油、化工、冶金等行業使用的電力除銹組合工具箱。電力除銹組合工具箱,它包括上蓋、外箱體和提手,其中上蓋和外箱體后邊固定連接,上蓋和外箱體的前邊通過鎖扣活動連接,外箱體內設置有防潮內箱體,防潮內箱體內設置有用于放置各除銹工具的多個凹槽,位于左側的兩個大凹槽內并列放置電磨機和角磨機,位于右側的各小凹槽由后至前分為五排,放置其它小型除銹工具。本發明可以針對電力設備構架、變壓器、開關箱、刀閘機構箱等電力設備進行除銹,各除銹工具布局合理,使其占用空間小,攜帶方便,延長了各工具的使用壽命,提高了使用者的工作效率。
本發明屬于冶金、有色、玻璃、水泥窯用高級耐火材料及其制備技術領域,具體涉及一種合成鎂橄欖石澆注料及其制備方法。合成鎂橄欖石澆注料,其特征在于, 包括骨料和粉料,所述的骨料粒度為2.5?16目,其原料組成按重量份數配比如下:合成燒結鎂橄欖石砂(MgO≥60%)85?95份;所述的粉料粒度為300?350目,其原料組成按重量份數配比如下:硅微粉(SiO2≥92%)3?6份、金屬鎂粉3?5份、金屬硅粉3?5份、酚醛樹脂1?3份、烏洛托品0.5?0.8份、燒結劑?0.3?0.5份、減水劑0.01?0.02?份、結合劑3?7份。該合成鎂橄欖石澆注料純度高、強度高、高溫熱震穩定性好、耐腐蝕性強且無有害氣體排放、符合綠色耐材標準。
本實用新型屬冶金鑄造行業專用攪拌裝置,尤其涉及一種鐵水脫硫攪拌頭,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、配于攪拌軸(2)內的內管(3)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配于攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5);所述內管(3)的底部設有通孔(6);所述內管(3)的內腔經通孔(6)與攪拌軸(2)內壁與內管(3)形成的柱狀腔體(7)相通。本實用新型所述攪拌葉片(4)的橫截面呈“十”字結構;所述攪拌葉片(4)耐火材料層的正面(41)厚度A大于攪拌葉片(4)耐火材料層的背面厚度B。本實用新型結構簡單,工作壽命長,無硫渣堆積現象發生。
本實用新型屬于冶金范疇,尤其涉及一種連鑄結晶器喂鋼帶系統,它包括導向管(2)、電磁振動器(3)、中間罐(4)及結晶器(7);鋼帶(1)從導向管(2)進入電磁振動器(3)再進入結晶器(7),在向結晶器(7)送入鋼帶(1)時,借助電磁鐵作用的電磁振動器(3)賦予所述鋼帶(1)以強制性諧振;所述導向管(2)采用ì型;在導向管(2)的縱向開口處固定設有封口卡具(8);卡具(8)的一端可繞轉軸轉動,其另一端經鎖緊槽口(10)與鎖緊件(11)相接。本實用新型可快速更換鋼帶,保證連鑄過程中鋼帶不間斷平穩喂送,阻止振動能量向熔體的反方向傳遞,牽拉穩定,澆鑄金屬冷卻均勻,鋼帶喂入量適宜。
本實用新型公開一種直接結合鎂碳磚,用于冶金爐窯等領域。包括矩形磚體,在所述矩形磚體頂部的一側設置第一弧形凸起塊,在矩形磚體頂部的另一側設置第二弧形凸起塊,在矩形磚體底部靠近第一弧形凸起塊的一側設置第一弧形槽,在矩形磚體底部遠離第一弧形槽的一側設置第二弧形槽,所述第一弧形凸起塊與第一弧形槽卡合,所述第二弧形凸起塊與第二弧形槽卡合。本實用新型矩形磚體底部兩側第一弧形槽與第二弧形槽的設置,通過與矩形磚體頂部第一弧形凸起塊、第二弧形凸起塊相互拼接卡合,能夠提高墻體之間橫向與縱向的連接穩定性,且通過第一弧形凸起塊上卡塊的設置與第二弧形凸起塊上的卡槽配合使用,能夠加強鎂碳磚之間縱向的連接穩定性。
一種用于鋼包內襯的砌筑結構,屬于冶金窯爐砌筑技術領域。其結構是,位于鋼包內襯底部的工作層磚Ⅰ的下表面水平放置,工作層磚Ⅰ的上表面與鋼包包壁垂直。本實用新型與以往技術相比,鋼包內襯底部的工作層磚Ⅰ下表面水平放置;上表面的長度大于下表面長度,且上下表面一端平齊,使得工作層磚Ⅰ具有一定稍度,并與鋼包永久襯自身稍度相匹配。砌筑后,工作層磚Ⅰ的上表面與鋼包包壁垂直,工作層磚與鋼包永久襯之間屬于面面接觸,完全消除了磚背部的三角縫,從而解決了由于三角縫的產生帶來的砌體松散增加滲鋼隱患的問題。使得耐材砌體整體性更強,鋼包使用更加安全,包齡大大提高。
本實用新型涉及一種軋機軋槽擋水裝置,屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是:包含掛桿(1)、掛鉤(2)、角鋼(3)、固定板(4)、擋水底板(5)、擋水板(6)和冷卻水孔(7),掛桿(1)的一端固定在角鋼(3)的一面上,掛桿(1)的另一端設有掛鉤(2),固定板(4)固定在角鋼(3)的另一面上,擋水底板(5)和擋水板(6)均為與軋槽相配合的半圓形,擋水底板(5)固定在固定板(4)上,擋水飯(6)固定在擋水底板(5)上,擋水板(6)上設有多個冷卻水孔(7)。本實用新型的有益效果是:能夠徹底的解決由于軋槽冷卻水流到軋件上造成的軋件局部溫度降低而引發的表面裂紋和軋件翹頭等質量事故,提高產品質量。
本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種鐵水脫硫攪拌器,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配于攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5);所述攪拌葉片(4)由四個單元葉片組成,且彼此呈90o角;所述攪拌葉片(4)中的一個單元葉片與其它三個單元葉片的高度差h=40~80cm;所述攪拌葉片(4)的立面縱向偏角10o≤a≤20o;所述攪拌葉片(4)的葉片底部(6)呈弧形冠狀結構。本實用新型結構簡單,成本低廉,使用壽命長,脫硫效果理想。
本實用新型屬冶金脫硫設備領域,尤其涉及一種鐵水精煉用吹氬槍,包括耐火防護層(6)、中心噴管(1)及護管(2);在中心噴管(1)的下端口固定設有四通式分配器(4);四通式分配器(4)下部兩側端口處固定設有石墨噴嘴(5);耐火防護層(6)固定設于護管(2)的外部;在耐火防護層(6)內,橫向固定設有圓盤網格狀金屬骨架(7);在耐火防護層(6)內縱向固定設有條形筋(8);圓盤網格狀金屬骨架(7)與條形筋(8)固定相接;所述圓盤網格狀金屬骨架(7)的外周與耐火防護層(6)的距離為7~9mm;在護管(2)的外壁縱向固定設有四個外防護管(9)。本實用新型構簡單,使用壽命長,維修方便。
本實用新型屬冶金行業電爐耐火襯領域,尤其涉及電爐工作襯用鎂碳磚,包括第一鎂碳磚單元(1)及第二鎂碳磚單元(2);所述第一鎂碳磚單元(1)包括第一六面體A(101)及第二六面體A(102);所述第一六面體A(101)與第二六面體A(102)垂直相接,并對稱形成裝配牙口A(103);所述第二鎂碳磚單元(2)包括第一六面體B(201)及第二六面體B(202);所述第一六面體B(201)與第二六面體B(202)垂直相接,并形成裝配牙口B(203)。本實用新型結構簡單,壓緊力強,不易脫落與損壞。本實用新型通過兩種異型鎂碳磚磚本體的組合設計,使耐火磚的裝配結構更加穩定。
本實用新型涉及一種緩冷坑坑蓋,屬于冶金行業鋼材熱處理緩冷坑設備技術領域。技術方案是:緩冷坑坑蓋為箱體結構,箱體的中間設有貫穿箱體的坑內熱空氣出口(2),箱體的上面設有冷空氣進氣口(1),箱體的下面設有預熱空氣進坑入口(5),箱體的內部設有多塊預熱隔板(3),多塊預熱隔板(3)之間構成冷空氣預熱通道(7),所述冷空氣預熱通道(7)為S型,冷空氣進氣口(1)和坑內熱空氣出口(2)上均設有蓋板(6)。本實用新型的有益效果是:利用高溫鋼材自身熱量對進入緩冷坑的外部冷空氣進行預熱,避免鋼材直接接觸外部冷空氣,既保證了鋼材緩冷效果,又把緩冷時間控制到了最短,提高了緩冷坑的周轉使用效率。
本實用新型涉及一種連鑄水口烘烤負壓抽風裝置,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:包含喇叭口(1)、連接座(3)、吸風管(4)、彎頭(5)、排風管(6)、壓縮空氣管(7)、配重桿(8)和配重(9),喇叭口(1)固定在連接座(3)上,吸風管(4)的一端通過連接座(3)與喇叭口(1)連通,吸風管(4)的另一端通過彎頭(5)與排風管(6)連接,壓縮空氣管(7)連接在彎頭(5)上,壓縮空氣管(7)的中心線與排風管(6)的中心線重合,配重桿(8)的一端固定在連接座(3)上,配重桿(8)的另一端設有配重(9)。本實用新型的有益效果是:利用壓縮空氣的吹掃形成負壓,把中包內的火焰引入水口,提高水口的烘烤效果。
本實用新型屬于冶金煉鋼脫硫工藝領域,尤其涉及一種鐵水脫硫站自動控制系統,它包括上位機(1)、第一攪拌頭電機驅動器(2)、第二攪拌頭電機驅動器(3)、第一攪拌頭電機(4)、第二攪拌頭電機(5)、第一攪拌頭(6)、第二攪拌頭(7)、第一攪拌頭狀態傳感器(8)及第二攪拌頭狀態傳感器(9);上位機(1)的輸出端口分別與第一攪拌頭電機驅動器(2)及第二攪拌頭電機驅動器(3)的輸入端口相接;第一攪拌頭狀態傳感器(8)及第二攪拌頭狀態傳感器(9)信號輸出端口分別經DSP信號處理模塊與上位機(1)的信號輸入端口相接。本實用新型結構簡單,控制精度高,可靠性理想,故障率低。
本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種KR法鐵水脫硫用攪拌裝置,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)及與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4);其特征在于:所述攪拌葉片(4)的迎鐵面(401)為凸弧形面;所述攪拌葉片(4)的背鐵面(402)為凸弧形面;所述攪拌葉片(4)的葉片底部(403)寬度a小于葉片頂部(404)寬度b;所述攪拌葉片(4)的葉片底部(403)與背鐵面(402)夾角處為凸弧形面;所述攪拌葉片(4)為三葉片結構;所述攪拌葉片(4)的側壁外角(406)為凸弧形面。本實用新型結構簡單,工作壽命長,成本低廉,攪拌效果理想。
本實用新型涉及一種車底式加熱爐臺車密封隔熱保護裝置,屬于冶金行業車底式加熱爐臺車密封隔熱設備技術領域。技術方案是:包含砂封刀組件(1)、砂封(2)、砂封槽(4)、臺車軌道(7)、臺車(9)和臺車輪(13),在臺車(9)下方的兩側分別固定一個砂封刀組件(1),砂封刀組件(1)的下端設在砂封槽(4)內,在砂封槽(4)中填入砂子形成砂封(2),其特征在于:砂封刀組件(1)上設有高鋁纖維(3),砂封(2)中設有空氣管(6),所述空氣管(6)上設有多個空氣噴口,砂封槽(4)的外側砌筑有砂封槽擋墻(5)。本實用新型的有益效果是:能夠避免爐壁砂封刀組件下沉、變形、移位,提高臺車兩側與爐墻的密封效果。
本實用新型屬冶金鑄造行業專用攪拌裝置領域,尤其涉及一種鐵水脫硫用攪拌頭,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、與所述攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配于攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5);所述攪拌葉片(4)的橫截面呈“丫”字結構,其工作葉片(401、402、403)間的夾角a為120°;在所述攪拌軸(2)內還設有冷卻管(3);所述冷卻管(3)的底部設有通孔(6);所述冷卻管(3)的內腔經通孔(6)與攪拌軸(2)內壁及冷卻管(3)形成的柱狀腔體(7)相通。本實用新型結構簡單,工作壽命長,無硫渣堆積現象發生。
本實用新型屬冶金行業鋼包用耐火材料領域,尤其涉及精煉鋼包透氣磚,包括外體(1)、芯子(2)、透氣管(3)及鐵皮襯(4);所述鐵皮襯(4)包覆于芯子(2)之上,并置于外體(1)內;在所述芯子(2)內縱向設有數個氣隙(5);所述透氣管(3)的端口經芯子(2)底部的氣室(6)與氣隙(5)相通;所述氣隙(5)內設有氣旋片(7);所述鐵皮襯(4)的外壁縱向設有數個凹環(8);在所述鐵皮襯(4)的外部設有鐵皮防護層(11)。本實用新型結構簡單,安全性高,可靠性好,氬氣吹成效果理想。
一種天然氣過濾器, 能濾除天然氣供氣系統中雜 質, 應用于石化、冶金等領域。其結構為 : 電動機與減速機相連, 減速機的輸出端連接傳動軸, 殼體內固定過濾筒, 過濾柱設置在 過濾筒內, 排渣反沖管固定在傳動軸上, 反沖管通過彈簧壓緊在 過濾筒上下端面上, 排渣反沖管設有雜質出口。差壓控制器設置 在過濾器內。該產品可利用自身壓力實現自清洗過濾柱, 反沖洗 可靠、耐用, 可連續工作; 本機過濾柱是用梯形截面的不銹鋼絲 纏繞焊接在多棱骨架上而制成, 便于反沖時能使濾渣順利排除 充分利用過濾空間, 其有效過濾面積為入口面積的2—3倍, 反沖 頻率低, 阻力損失小, 顯著地縮小了過濾器的體積。
中冶有色為您提供最新的遼寧營口有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!