本實用新型屬冶金行業轉爐爐襯領域,尤其涉及一種鋼包渣線鎂碳磚,渣線鎂碳磚本體(1)為輻射型六面體磚;其前面(101)為矩形面,后面(102)為弧面;左側面(103)及右側面(104)均為矩形面;所述左側面(103)與右側面(104)長寬相等且呈a角;上表面(105)與下表面(106)呈扇狀且彼此對稱平行;所述左側面(103)與右側面(104)的夾角a為8~30?;所述左側面(103)與右側面(104)的長m為180~250mm;所述左側面(103)與右側面(104)的高h為80~110mm。本實用新型結構簡單,磚體不易斷裂,磚縫處不至于超前損毀,使用壽命長。
本實用新型屬冶金行業鐵水包耐火襯領域,尤其涉及一種鐵水包用鋁碳化硅碳磚,其鋁碳化硅碳磚本體(1)呈四葉片柱狀結構,其第一葉片(101)、第二葉片(102)、第三葉片(103)及第四葉片(104)為對應空間尺寸相同的長方體;第一葉片(101)、第二葉片(102)、第三葉片(103)及第四葉片(104)彼此垂直;在所述鋁碳化硅碳磚本體(1)的下底面設有凹槽(2)。本實用新型結構簡單,工作襯耐火磚與耐火磚的接觸面平整,耐火磚與耐火磚之間的縫隙小,穩定度強,砌筑效率高。
電袋復合除塵器,本實用新型涉及冶金、電力工業煙塵排放用除塵器,靜電除塵器的后部有一導流孔。在靜電除塵器的后部帶有袋式過濾除塵器。靜電除塵器的導流孔與袋式過濾除塵器的進氣口相連通。本實用新型的使用是將其安裝在鍋爐、高爐、轉爐的排煙口處,當煙氣從進氣煙箱進入到靜電除塵器內,煙氣中的顆粒被收塵極吸附,被靜電吸附處理后的煙氣經過導流孔進入袋式過濾除塵器,那些煙氣中未被靜電收塵極捕捉到的剩余顆粒則被阻隔在濾袋的表面。由于本實用新型將兩種除塵器結合為一體,延長了濾袋的清灰周期。減輕了粗顆粒沖擊濾袋的力度,提高了使用壽命,降低了企業的生產成本。處理后的煙氣完全達到新環保標準的要求。解決了現有產品存在的處理效果不理想和運行成本高的問題。
本實用新型屬黑色冶金范疇,尤其涉及一種診斷高爐爐缸內襯裝置,它包括下爐缸內襯、溫差電偶及CPU;溫差電偶置于下爐缸內襯中;溫差電偶的輸出端接CPU的輸入端;溫差電偶由位于下爐缸內襯周向上數個溫差電偶測量單元組成;溫差電偶測量單元包括第一測量單元(1)、第二測量單元(2)及第三測量單元(3);第一測量單元(1)、第二測量單元(2)及第三測量單元(3)呈等邊三角形分布;溫差電偶用于測量整個下爐缸內襯的溫度;CPU自動接收溫差電偶發出的溫度信號并進而分析下爐缸內襯的狀況。本實用新型測量精度高,適應性強,溫差熱電偶使用壽命長,能保證高爐安全可靠運行。
一種定量給料機,用于建材、冶金、化工等行業原料配料的設備,主動滾筒、皮帶、稱重托輥、托輥、被動滾筒、張緊裝置、稱重傳感器、測速傳感器、驅動電機等構成。計量裝置采用兩只稱重傳感器直接連接稱重托輥的結構形式;其主動滾筒、被動滾筒通過軸承座用緊固螺栓安裝在機架上,環形皮帶套入主動滾筒和被動滾筒及托輥并撐起,張緊裝置同樣安裝在機架上,其中裝有被動滾筒的軸承座,上下有滑道與機架連接,可改變其位置調節皮帶張力;計量裝置由稱重傳感器和計量托輥組成,計量托輥軸端連接在稱重傳感器的前端連接件上;測速傳感器由編碼器和殼體構成,安裝在被動滾筒軸頭上。稱重顯示控制部分由二次顯示儀表完成。
本實用新型屬冶金行業鋼包包沿耐火部件領域,尤其涉及一種鋼包包沿鎂橄欖石碳磚,其鎂橄欖石碳磚本體(1)為方型結構體;所述方型結構體為長方體一角被斜面(103)垂直截去后形成的直角七面體;所述鎂橄欖石碳磚本體(1)的底面(102)長m為210~250mm;所述鎂橄欖石碳磚本體(1)的高h為200~230mm;所述鎂橄欖石碳磚本體(1)斜面(103)的傾角a為30~65?;所述鎂橄欖石碳磚本體(1)的上表面(101)、底面(102)及斜面(103)上設有凹槽(2)。本實用新型結構簡單,壓緊力強,渣線磚不易脫落,可有效緩沖工作襯高溫膨脹應力。
一種窯爐爐底階梯式砌筑結構,涉及冶金窯爐技術領域。其結構是:爐底磚與爐體側壁的返平磚之間的通道制成階梯式通道。本實用新型將返平磚與爐底磚交叉搭砌,使得爐底磚與爐體側壁的返平磚之間的通道制成階梯式通道,迫使鋼流改變方向進入返平磚與爐底環磚的平縫,鋼液經過幾個折返,壓力減弱、溫度降低,不可能還具有破壞力而穿爐。進而降低穿爐幾率。
本實用新型涉及軌道窯技術領域,尤其是一種余熱回收利用預處理的軌道窯,包括窯體,窯體一側安裝有安全門,窯體內底部固定安裝有余熱回收利用機構,窯體內下部固定安裝有透氣網,窯體內壁兩側下部均固定安裝有第一導軌,窯體內底部兩側中間位置均固定安裝有支撐塊,兩個支撐塊上端固定安裝有第二導軌,且第二導軌和兩個第一導軌處于同一水平位置,兩個第一導軌和第二導軌相對一端均分別滑動設置有滑塊,兩個滑塊上端均分別固定安裝有放置板,放置板上表面均均勻放置有多個坩堝,窯體兩側上部均開設有排氣口。該余熱回收利用預處理的軌道窯能夠將余熱回收的熱量用于冶金原材料的加熱預處理,節省了能源,降低了生產成本。
本實用新型屬于冶金技術領域,涉及一種用于金屬連續鑄造的裝置。既可用于連鑄坯,也可用于液態金屬合金冶煉的變性處理。它包括退卷機、牽引機、剪斷機、導向管、振動器、中間鋼水罐和結晶器,鋼帶從退卷機上進入矯直牽引機、從導向管進入振動器再進入結晶器,向結晶器送入至少一根化學成分與所鑄金屬相類似的可消耗冷材,液態金屬鋼水罐安裝結晶器的上方,通過潛入式水口連接結晶器,振動器是由電磁鐵產生振動作用的無接觸電磁振動器,賦予可消耗冷材以強制性諧振,矯直牽引機至少帶有兩對驅動輥和一套控制件。本實用新型實現了澆鑄金屬被均勻冷卻的目的,提高了金屬和合金連鑄坯的質量。
本實用新型屬黑色冶金范疇,尤其涉及一種診斷高爐下爐缸內襯狀況裝置,它包括下爐缸內襯、溫差電偶及高爐控制臺;所述溫差電偶置于下爐缸內襯中;所述溫差電偶的輸出端接高爐控制臺的輸入端;在所述下爐缸內襯軸向上每個點溫差電偶的數量n≥3;所述溫差電偶采用標準溫差電偶;所述溫差電偶設有不銹鋼或二氧化硅纖維保護套;所述保護套外配有銅或耐激冷激熱漆防護涂料層。本實用新型測量精度高,適應性強,能保證高爐安全可靠運行且能反映出很厚爐襯磚的浸蝕情況。
本實用新型屬冶金連鑄部件領域,尤其涉及一種金屬連鑄用包芯鋼帶;包括平板主體部分(1);在所述平板主體部分(1)的一側設有折疊層(2);在所述折疊層(2)與平板主體部分(1)之間固定設有合金包覆層(3);所述平板主體部分(1)的橫截面為矩形,其長度a=100~110mm;寬度b=2~3mm;在所述折疊層(2)上橫向平行設有數個梯形凸起。本實用新型結構簡單,固著力強,易氧化合金收得率高,可解決連鑄坯中心偏析等缺陷。本實用新型具有澆鑄金屬冷卻均勻,連鑄錠(?坯)組織均勻性好等特點。
高精度快速氧氣過濾器,屬于過濾器的設計和制造技術,由罐體、過濾裝置和控制系統構成。罐體由隔板分為上、下腔體,下腔體有過濾網斗,上腔體中有多個過濾柱,過濾柱是三角形絲在多棱骨架上纏繞而成的螺旋線隙式結構??刂葡到y是在出口處設置鉑熱電阻裝置,鉑熱電阻裝置控制快開閥。結構合理,有超大過濾面積和過濾空間,過濾精度高,安全可靠,自動控制??蓮V泛應用于氣體過濾,冶金、化工制氧及用氧企業。
本實用新型屬于冶金混料技術領域,尤其是一種旋移式混料機,針對現有的混合裝置在混合的過程中多是將多個原料進行混合,使得混合不便,且不能在旋移式對交替對原料進行混合問題,現提出如下方案,其包括底座,底座的頂部固定安裝有兩個立桿,兩個立桿上均滑動安裝有同一個密封蓋,底座的頂部轉動安裝有環形旋轉座,環形旋轉座的頂部開設有三個放置槽,三個放置槽內均放置有混合筒,底座的頂部設置有旋移驅動機構,旋移驅動機構與環形旋轉座相適配,密封蓋的頂部固定連接有兩個加料筒。本實用新型使用方便,旋移時更換混合筒,可以不停機工作,提高了工作效率,間歇性加料混合使得混合更加充分,提高了混合效果。
本實用新型公開了一種采用新型錨固件的陶瓷纖維模塊,主要用作冶金爐窯保溫工作層。包括基礎模塊、錨固件和膨脹縫補償毯。每個基礎模塊之內及基礎模塊之間用多個由錨固件定位器和拉筋組成的錨固件固定。安裝時,首先,將錨固件定位器的一端焊接在鋼殼殼體上;然后,將錨固件拉筋伸出較長的一端插入到基塊一中,伸出較短的一端插入基塊二中,基礎模塊縱橫交錯布置;然后,將錨固件定位器與錨固件拉筋進行焊接固定;最后,按上述步驟重復鋪設基礎模塊直到整個窯體保溫施工結束。由于基礎模塊之間縱橫鋪設陶瓷纖維模塊,保溫效果更好;錨固件結構簡單、易加工;施工安裝方便,安裝后的陶瓷纖維模塊保溫內襯無需烘干和養護即可使用。
本實用新型屬冶金脫硫設備領域,尤其涉及一種雙葉片鐵水脫硫復合攪拌器,包括中心攪拌軸(1)、底部攪拌葉片(2)及上部攪拌葉片(3);所述底部攪拌葉片(2)與中心攪拌軸(1)的下端部固定相接;所述上部攪拌葉片(3)的中心套管(4)與中心攪拌軸(1)滑動套接;所述底部攪拌葉片(2)采用四葉片結構;所述上部攪拌葉片(3)采用四葉片結構。本實用新型通過采用底部攪拌葉片及上部攪拌葉片的上層葉片結構,在上部攪拌葉片與底部攪拌葉片復合運動作用下,在攪拌區域會形成復合渦流效應,攪拌器的攪拌效率更高,脫硫效果更理想。
本實用新型屬冶金脫硫設備領域,尤其涉及一種鐵水脫硫站煙氣收集倉,包括固定架(1)、固定工作罩(2)及活動工作罩(3);所述固定工作罩(2)置于固定架(1)之下,且與固定架(1)固定相接;所述固定工作罩(2)套于活動工作罩(3)內,且與活動工作罩(3)的內壁滑動相接;在所述固定工作罩(2)的頂部固定設有提升裝置(4);所述提升裝置(4)的工作端與活動工作罩(3)外壁的相接;在所述固定工作罩(2)的頂部設有加料口(5)、煙氣出口(6)及攪拌頭工作孔(7);在所述固定工作罩(2)內,固定設有導流板(8)。本實用新型結構簡單,使用方便,煙氣收集效果理想。
本實用新型屬冶金鋼包設備領域,尤其涉及一種配置橄欖石耐火磚鋼包永久層結構,它包括包底區(1)及包壁區(2);包壁區(2)包括鋼包外殼(201)、耐火干石料層(202)及耐火磚層(203);耐火干石料層(202)位于鋼包外殼(201)與耐火磚層(203)之間;耐火磚層(203)包括熔池區耐火磚層(2031)、渣線耐火磚層(2032)及包沿耐火磚層(2033);渣線耐火磚層(2032)配于熔池區耐火磚層(2031)與包沿耐火磚層(2033)之間;包沿耐火磚層(2033)由橄欖石耐火磚構成。本實用新型系統造價低,在包沿區域低溫燒結性能好,鋼渣剝離性理想。
本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種鐵水脫硫用攪拌裝置,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配于攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5);所述攪拌葉片(4)包括第一金屬網(6)及第二金屬網(7);在所述第一金屬網(6)與第二金屬網(7)之間設有耐火材料夾層(8);在所述攪拌軸(2)內固定設有內管(3);在所述第一金屬網(6)與第二金屬網(7)之間固定設有加強筋(9);所述攪拌葉片(4)為直角梯形體。本實用新型具有結構簡單,工作壽命長,成本低廉等特點。
本實用新型屬冶金行業轉爐爐襯領域,尤其涉及一種轉爐爐底工作襯瀝青結合鎂碳磚,其瀝青結合鎂碳磚本體呈圓臺狀結構;所述瀝青結合鎂碳磚本體母線L的偏角ɑ為75°~91°;所述瀝青結合鎂碳磚本體的高h為210mm~310mm;在所述瀝青結合鎂碳磚本體的下底面設有凹槽(2)。本實用新型結構簡單,上層耐火磚與工作襯耐火磚的接觸面平整,耐火磚與耐火磚之間的縫隙小,瀝青結合鎂碳磚本體下底面通過采用凹槽結構,可方便調運與砌筑,工作效率明顯提高。
本實用新型涉及一種減少鋸切過程中鋼材表面產生馬氏體的裝置,屬于冶金行業鋼材鋸切生產設備技術領域。技術方案是:鋸罩(3)罩在鋸片(2)上,鋸罩(3)的下部露出鋸片(2),按照鋸機的進給方向,在鋸片(2)的后方設有多個高壓水嘴(1),高壓水嘴(1)固定在鋸罩(3)上,在鋸片(2)的前方設置多塊擋水板A(6),在鋸片(2)的正上方設置一塊擋水板B(9),在鋸片(2)的兩側分別設置一個導流槽(7),所述擋水板A(6)、擋水板B(9)和導流槽(7)分別固定在鋸罩(3)上,所述擋水板A(6)上設有流水槽(10)。本實用新型的有益效果是:能夠防止冷卻水飛濺到鋼材表面上,減少鋸切過程中鋼材表面產生的馬氏體,排屑效果好。
一種熔斷式預警透氣磚,屬于透氣磚技術領域。所述熔斷式預警透氣磚,包括透氣磚本體以及設置于透氣磚本體的底吹供氣系統和預警系統,底吹供氣系統包括依次連通的進氣管、氣室和透氣管,進氣管與底吹氣源連通,氣室和透氣管設置于透氣磚本體的內部,底吹氣源的氣體依次經過進氣管、氣室和透氣管進入高溫鋼水,預警系統包括預警管,預警管為倒U型結構,其進口端與預警氣源連通,其出口端設置有流量監測結構,用于監測預警管出口端的氣體流量。所述熔斷式預警透氣磚適用于高溫轉爐、電爐以及鋼包、中間包的冶金過程,通過增加預警系統能夠在透氣磚殘余厚度達到設定的安全殘余厚度時進行報警。
本實用新型涉及一種高爐爐喉結垢清理工具,屬于冶金行業高爐爐喉結垢清理設備技術領域。技術方案是:包含滑桿、滑錘、固定法蘭、拉環、限位法蘭和拉繩,固定法蘭和限位法蘭分別固定在滑桿的兩端,固定法蘭和限位法蘭之間的滑桿上設有滑錘,所述滑錘為圓柱形,滑錘的中心設有與滑桿相配合的孔,滑錘的兩側分別設有一個拉環,所述拉環上栓有拉繩。本實用新型的有益效果是:一是縮短清理結垢部位所需要的時間;二是降低人身傷害的概率;三是處理的結垢部位更徹底,并且不存在損壞爐喉冷卻設備的危險,而且節約大量的氧氣管。
本實用新型涉及一種連鑄中包氬氣排空裝置,屬于冶金行業煉鋼生產設備技術領域。技術方案是:包含支撐桿(1)、氬氣管(2)、排氣管(3)和排氣孔,氬氣管(2)的一端與氬氣氣源連接,氬氣管(2)的另一端垂直連接在排氣管(3)的中間,所述排氣管(3)的兩端為封閉結構,排氣管(3)沿中心軸線方向上設有多排排氣孔,相鄰兩排排氣孔之間的夾角為30?35度,支撐桿(1)垂直固定在氬氣管(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠改善氬氣在中包內的氣體流場方向,使氬氣在中包排空過程中分散均勻,能夠快速且不降低中包內溫度的情況下將中包內空氣排出,降低對水口座磚烘烤溫度的沖擊,增強了對中包內空氣的快速置換。
本實用新型屬冶金脫硫設備領域,尤其涉及一種長壽命單噴口鈍化顆粒鎂脫硫噴槍,包括耐火防護層(6)、中心噴管(1)及護管(2);中心噴管(1)置于護管(2)內;在中心噴管(1)下端口固定設有四通式分配器(4);四通式分配器(4)的端口彼此呈120o;在耐火防護層(6)內,橫向固定設有圓盤網格狀金屬骨架(7);在耐火防護層(6)內縱向固定設有條形筋(8);圓盤網格狀金屬骨架(7)與條形筋(8)固定相接;在條形筋(8)上固定設有V型鋼筋錨(9);V型鋼筋錨(9)的彎角為60o;圓盤網格狀金屬骨架(7)的外周與耐火防護層(6)的距離為8~10mm。本實用新型使用壽命長,維修方便,有效地降低了脫硫作成本。
本實用新型屬冶金行業轉爐爐襯領域,尤其涉及一種異形鎂碳磚,包括第一磚體單元(1)及第二磚體單元(2);第一磚體單元(1)為輻射型六面體,即第一磚體前面(101)、第一磚體后面(102)、第一磚體左側面(103)及第一磚體右側面(104)為矩形面;在第一磚體左側面(103)及第一磚體右側面(104)上縱向設有裝配口(107);第二磚體單元(2)為輻射型六面體,第二磚體前面(201)、第二磚體后面(202)、第二磚體左側面(203)及第二磚體右側面(204)為矩形面;在第二磚體左側面(203)及第二磚體右側面(204)上設有裝配凸起(207)。本實用新型接觸面平整,縫隙小,砌筑效率高。
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