本實用新型屬冶金連鑄設備領域,尤其涉及一種金屬連鑄喂鋼帶機用電磁振動器,它包括塑料支撐架(1)及線圈(2);在塑料支撐架(1)的中部區域設有柱形槽口(3);在柱形槽口(3)內設有柱形永久磁芯(4);柱形永久磁芯(4)與柱形槽口(3)動配合;在柱形永久磁芯(4)的中部區域橫向設有鋼帶插口(5);在柱形永久磁芯(4)內縱向設有螺桿通道(6);柱形槽口(3)的底部固定設有柱塞(7);柱塞(7)上設有螺桿卡具(8);螺桿卡具(8)中的螺桿(9)經螺桿通道(6)伸入鋼帶插口(5)內;所述螺桿通道(6)與螺桿(9)滑動相接。本實用新型操作簡單,鋼帶更換方便,功能穩定,使用壽命長。
本實用新型涉及一種高爐布料溜槽角度校正工具,屬于冶金行業高爐布料溜槽角度校正設備技術領域。技術方案是:包含連接桿(1)、后端角鋼(2)、前端角鋼(3)、量角器(4)、指針(5)和緊固螺栓(6),連接桿(1)的兩端分別垂直固定后端角鋼(2)和前端角鋼(3),量角器(4)固定在后端角鋼(2)上,量角器(4)上設有一個指針(5),所述指針(5)通過緊固螺栓(6)固定在量角器(4)的中心點上。本實用新型的有益效果是:能夠方便的對布料溜槽角度進行校正,從而保證了布料角度的精準性。不需要涼爐后搭吊盤人員進入其內部測量,避免人員進入高爐內部帶來的次生危險。
本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種四葉片鐵水脫硫攪拌裝置,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配于攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5);所述攪拌葉片(4)為四個,且彼此呈90o夾角;在所述攪拌葉片(4)之間固定設有錐形保護座(6);攪拌葉片(4)立面的縱向偏角10o≤a≤15o。本實用新型結構簡單,成本低廉,使用壽命長,通過在攪拌葉片之間固定設有錐形保護座結構,可有效避免熔體噴濺現象發生,攪拌頭在工作時可承受巨大的攪拌扭矩。
本發明屬冶金行業鋼包耐火部件領域,尤其涉及一種鋼包用爐底磚,包括第一鎂碳磚本體(1)及第二鎂碳磚本體(2);第一鎂碳磚本體(1)及第二鎂碳磚本體(2)為長方體體結構;第一鎂碳磚本體(1)的一側面縱向平行設有兩個第一凸棱(301);在第一鎂碳磚本體(1)的另一側面對應所述第一凸棱(301)位置縱向平行設有兩個第一凹槽(401);第二鎂碳磚本體(2)的一側面縱向平行設有兩個第二凸棱(302);在第二鎂碳磚本體(2)的另一側面對應所述第二凸棱(302)位置縱向平行設有兩個第二凹槽(402);第一凸棱(301)與第二凹槽(402)相嵌合。本發明結構簡單,壓緊力強,不易脫落與損壞。
本發明屬黑色冶金范疇,具體涉及在鐵水包中對鐵水進行爐外處理的鐵水脫硫鎂劑噴槍,其特點是包括:槍本體(6)、骨架(1)、配于骨架(1)外部的耐火襯(2)、與所述骨架(1)配接的通道(3);所述通道(3)的出口處采用彎曲結構。所述通道(3)的出口處為可拆裝結構,其端口噴嘴(4)與所述通道(3)封接。所述噴嘴(4)采用難熔性熱強材料。所述噴嘴(4)以螺紋方式與通道(3)配接。所述通道(3)的出口處的彎曲角度Α為30~50°,彎曲半徑R≥100MM。在所述噴嘴(4)的外部配有耐火套管(5)。本發明保證了鎂粒(不帶添加劑)能穩定地入鐵水中,并保證了鐵水包脫硫有很高的指標。
本發明屬冶金鑄造行業專用攪拌裝置,尤其涉及一種長壽命鐵水脫硫攪拌頭,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、配于攪拌軸(2)內的內管(3)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)及耐火材料層(5);內管(3)的底部設有通孔(6);內管(3)的內腔經通孔(6)與攪拌軸(2)內壁與內管(3)形成的柱狀腔體(7)相通;在攪拌葉片(4)及攪拌軸(2)上固定設有錨固件(8);在錨固件(8)的端部固定設有條狀筋(9);在條狀筋(9)上固定設有應力調整機構(10);在應力調整機構(10)上固定設有爪型錨固件(11)。本發明工作壽命長,耐火材料與攪拌頭本體錨固件附著度高。
本發明屬冶金鐵水脫硫技術領域,尤其涉及鎂基脫硫劑的制備方法,包括(1)將鎂錠原料進行加工,送造粒機造粒;(2)將步驟(1)產物送入第一組旋風罐(101)入口,再由第一組旋風罐(101)的出料口進入第一組一級落料倉(201),接續由第一組一級落料倉(201)出料口進入第一組二級落料倉(301),然后風送到末級旋風罐(401)中,最終進入末級儲料罐(501)及一級振動篩(1001)中進行篩分;(3)將原料顆粒進行鈍化,加熱攪拌后的鈍化鎂料落入鈍化鎂儲存倉中;(4)鈍化鎂經散熱輸送機構送至旋風分離器內,對鈍化鎂料進行精選。本發明安全性能好,環保效能顯著,阻燃時間適宜,顆粒度范圍值適應噴槍結構需求。
本實用新型涉及一種階梯軸鍛造成形專用輔具,屬于冶金行業階梯軸鍛造技術領域。技術方案是:輔具本體(1)上半部的縱截面為直角三角形,輔具本體(1)下半部的縱截面為矩形,輔具本體(1)下半部的兩側分別設有左定位鍵(2)和右定位鍵(4),輔具本體(1)上設有輔具本體吊裝孔(3);所述底座(8)的上方設有凹槽,輔具本體(1)通過左定位鍵(2)和右定位鍵(4)定位在底座(8)上方的凹槽內,底座(8)的底部設有與鍛造砧座(12)相配合的燕尾定位結構(11),底座(8)通過燕尾定位結構(11)固定在鍛造砧座(12)上。本實用新型的有益效果是:避免在臺階處出現鍛造余塊,保證產品外觀尺寸滿足要求,節省原材料,降低生產成本。
本實用新型屬冶金鐵水脫硫設備領域,尤其涉及一種蒸發室型單吹脫硫噴槍,包括裝配法蘭及槍體;在芯管的外部固定設有套管;在錐形蒸發室的側壁內設有錐形環狀通道;在錐形蒸發室底部區域設有排氣口;排氣口的上部入口與錐形環狀通道相通;錐形環狀通道的上部入口與環流通道相通;在裝配法蘭上設有惰性氣體入口;惰性氣體入口與配氣室相通;環流通道的頂部與配氣室相通。本實用新型結構簡單,使用壽命長,脫硫劑進入液相熔體均勻,脫硫效率高。
本實用新型屬冶金行業鋼包包沿耐火部件領域,尤其涉及一種鋼包用鋁鎂碳磚,包括第一鋁鎂碳磚本體(1)及第二鋁鎂碳磚本體(2);第一鋁鎂碳磚本體(1)為方型結構體;方型結構體為長方體一角被第一斜面(106)垂直截去后形成的直角六面體;在第一左側面(103)及第一右側面(104)上縱向平行設有凸起(105);第二鋁鎂碳磚本體(2)為方型結構體;方型結構體為長方體一角被第二斜面(206)垂直截去后形成的直角六面體;在第二左側面(203)及第二右側面(204)上對應凸起(105)位置縱向平行設有凹槽(205)。本實用新型結構簡單,壓緊力強,渣線磚不易脫落,砌筑效率高,可有效緩沖工作襯高溫膨脹應力。
一種彈簧鋼的冶煉方法屬于冶金技術領域,其步驟為BOF初煉工序出鋼過程依次加入鋼砂鋁、高碳錳鐵、高碳鉻鐵、硅錳合金、白灰、精煉復合渣,出鋼過程嚴禁下渣,出鋼后喂入鋁線;LF精煉工序中精煉渣系堿度為5.0~6.0,其成分組成及重量含量為CaO:50~55%、Al2O3:28~32%、SiO2:8~12%、MgO≤8%、(TFe+MnO)≤0.5%、其它成分:0.3~1.2%;VD真空處理過程中氬氣流量150~400NL/min,破空后軟吹時氬氣流量≤18L/min;連鑄工序拉速為0.56?0.62 m/min。本發明可實現成品[P]含量≤0.015%,[S]含量≤0.003%,無大尺寸夾雜物。
本發明涉及一種氣動閥門氣源冗余裝置,屬于冶金行業氣動閥門技術領域。技術方案是:殼體上部設有調壓腔(1?20),殼體上部和殼體中部之間構成均壓腔(1?7),殼體中部與殼體下部之間構成中間腔(1?12),殼體左側設有與氣源A(3)、氣源B(4)連接的進氣腔A(1?19)和進氣腔B(1?15),殼體右側設有與氣動閥門(2)連接的出氣腔(1?8);所述中間腔(1?12)與進氣腔A(1?19)、進氣腔B(1?15)及出氣腔(1?8)連通,所述均壓腔(1?7)與出氣腔(1?8)連通。本發明的有益效果是:可同時為氣動閥門提供兩路氣源,在一路氣源缺失的情況下,另一路氣源能夠保證氣動閥門不會出現控制失靈或復位動作。
本發明屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種KR螺旋式攪拌器,在攪拌軸(1)上固定設有螺旋葉片(4);在攪拌軸(1)的中部縱向設有芯管(5);在芯管(5)外固定設有冷卻套管(7);冷卻套管(7)內壁與芯管(5)外壁之間形成冷卻介質通道(8);在攪拌軸(1)的底部設有噴吹機構(9);噴吹機構(9)包括冷卻倉(901)、異型喇叭噴吹口(902)及渦輪葉片(903);異型喇叭噴吹口(902)置于冷卻倉(901)內;芯管(5)的底部與異型喇叭噴吹口(902)相通;冷卻介質通道(8)與冷卻倉(901)相通。本發明具有結構簡單,工作壽命長,成本低廉,脫硫攪拌效果理想等特點。
本發明涉及一種棒材軋機可調式導衛,屬于冶金行業棒材連軋生產線技術領域。技術方案是:在導衛框架(14)內按照棒材的軋制方向設置多對豎直布置的導輪(7),所述導輪(7)的外表面為兩個對稱的錐面,導輪(7)中間的直徑小于兩端的直徑,導輪(7)具有導輪軸,導輪軸的兩端分別通過圓錐軸承(6)安裝在導輪座(5)上,導輪軸兩端的導輪座(5)分別連接在絲桿(1)上,絲桿(1)上下平行布置,絲桿(1)的兩端分別通過絲桿軸承(4)轉動連接在導衛框架(14)上,液壓馬達(2)與絲桿(1)驅動連接。本發明的有益效果是:可以在不停產的情況下直接更換軋槽和導衛,大幅提高生產效率,降低生產成本,適用于多規格棒材的生產。
本實用新型提供一種新型電廠灰斗下料結構,涉及火法冶金設備技術領域,包括收塵室,收塵室的底部固定連接有承重樓層。本實用新型:將收塵室較傳統面積擴建20㎡,提高收塵效果,在四組電廠灰斗的下料口底部安裝密封型料罐,密封型料罐的密封性比傳統下料結構中的刮板機更好,在密封型料罐的底部設置緩沖蓋,在緩沖液壓桿的固定作用下緩沖蓋的頂部收集足夠的灰渣時自動下落至儲灰袋的內部,刮板機故障率高,密封型料罐能夠有更長的使用壽命周期,減少經濟成本,且密封型料罐相對于刮板機更好清理維護,提高維修人員的工作效率,防止了刮板機板結料嚴重、不便維護且在粉塵溫度高刮板機膨脹量大導致設備損壞的問題。
本實用新型涉及換熱器技術領域,尤其是涉及一種換熱管及換熱器,換熱管包括內管以及外管,外管套設在內管的外部;內管為碳化硅內管;外管為泡沫碳化硅外管;內管的內壁設置有第一凸起;外管的外壁設置有第二凸起。內管以及外管具有耐高溫、耐腐蝕、導熱快的優點,尤其對于換熱管導熱快的特性,當換熱管內部流動液體時,液體與外界熱交換,提高換熱效率,適應于電廠、化工、冶金、建材等具有強腐蝕且換熱要求高的換熱元件領域。泡沫碳化硅外管的孔徑尺寸、體積分數和比表面積均可調節。當換熱管的內部流動有換熱液體,第一凸起對換熱液體擾流,強化管內流體的傳導放熱系數,提高換熱效率;第二凸起起到增大換熱面積的作用,提高了換熱效率。
本實用新型屬于冶金上料技術領域,尤其是一種粉料螺旋輸送機,針對現有的粉料螺旋輸送機的結構固定,豎向占用空間較大,不利于移動與放置的問題,現提出如下方案,其包括移動座板,所述移動座板的頂部開設有凹槽,凹槽內滑動安裝有第一支撐板,移動座板的頂部固定安裝有固定板,固定板的外側滑動安裝有第二支撐板,第一支撐板和第二支撐板的頂部轉動安裝有同一個殼體,所述殼體的兩端分別設有進料口和出料口,所述殼體的外側固定安裝有驅動電機,驅動電機的輸出軸上固定安裝有位于殼體內的驅動轉軸,本實用新型可以減少豎向占用空間,移動與放置都很方便,結構簡單,使用方便。
本實用新型涉及冶金設備領域,特別是涉及一種鋼坯90°翻轉裝置,其前橫梁、縱橫梁、連接橫板、后橫梁為整體焊接結構;所述上支撐梁、氣缸立柱、底板為整體焊接結構;所述框架立柱、支撐軸與底板為整體焊接結構;所述氣缸固定端與氣缸缸體連接座相連,氣缸活塞桿端與氣缸桿連接座相連,氣缸缸體連接座和氣缸桿連接座分別用螺栓固定在上支撐梁和后橫梁上;所述軸承座通過軸承和支撐軸兩端連接后,軸承座通過螺栓分別固定在連接橫板兩端上;所述拔鋼臂成對使用套在前橫梁上。本實用新型的有益效果是:1)結構簡單、動作靈活、反應速度快、投資少、占用空間小、調整方便,無需專業維修,適用性強;2)解決鋼坯翻轉問題,適用各種規格鋼坯。
本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種S型鐵水脫硫攪拌器,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配于攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5);所述攪拌葉片(4)呈S型;在所述攪拌葉片(4)的底部設有粉劑噴口(6);所述粉劑噴口(6)的入口與攪拌軸(2)的粉劑通道相通。本實用新型結構簡單,成本低廉,使用壽命長,脫硫效果理想。本實用新型通過攪拌葉片S型設計節省了大量的原材料,鐵水脫硫效果得到明顯提升。另外,本實用新型通過攪拌軸的粉劑通道向粉劑噴口噴送脫硫劑,實現了對鐵水的高效率脫硫。
本實用新型涉及一種修補高爐爐身上部爐型的工具,屬于冶金行業高爐爐身修補技術領域。技術方案是:下料漏斗(1)的上口為上料口,下料漏斗(1)的下口為下料口,下料漏斗(1)的下料口上設有噴涂料下料控制球閥(2),下料漏斗(1)的下料口連接在噴管(3)上,噴管(3)的一端通過壓縮空氣控制球閥(4)和壓縮空氣管道(5)連接,噴管(3)的另一端噴射口。修補高爐爐身上部爐型時,將噴涂料入下料漏斗中,打開噴涂料下料控制球閥和壓縮空氣控制球閥,利用壓縮空氣的超高壓力通過噴管將噴涂料噴射在修復部位。本實用新型的有益效果是:可以利用日常檢修時機,方便快捷地對高爐爐身上部爐型進行修補,縮短作業時間,提高修補效率。
本實用新型涉及一種傾角皮帶擋偏裝置,屬于冶金行業皮帶輸送機設備技術領域。技術方案是:擋輪(1)的圓周方向上設有與傾斜皮帶(6)相匹配的環形凹槽(7),擋輪(1)的中心軸向設有擋輪軸(4),擋輪軸(4)上設有深溝球軸承(2),深溝球軸承(2)兩側的擋輪軸(4)上分別設有彈性擋圈(3)和軸承密封蓋(5),擋輪軸(4)的兩端分別固定在支架(8)上,所述支架(8)固定在底座(9)上。本實用新型的有益效果是:擋輪采用耐磨尼龍代替鋼鐵制品,能夠提高使用壽命,且對皮帶損傷??;另外,通過擋輪上的環形凹槽能夠有效的防止皮帶跑偏,避免了因皮帶跑偏導致的設備停機事故。
本實用新型屬黑色冶金范疇,尤其涉及在鐵水包內進行爐外處理鐵水脫硫的包內鐵水精煉方法所需設備,包括鐵水包(4)、計量罐(11)、帶有金屬管(3)的噴槍(2)、電源器(1)及導電電極(6);所述電源器(1)的一極與噴槍(2)中的金屬管(3)相接,其另一極與導電電極(6)的端口相接;所述噴槍(2)及導電電極(6)置入鐵水包(4)內;本實用新型還設有信號調理電路;所述電源器(1)的端口接信號調理電路的電源傳輸端口;所述噴槍(2)中的金屬管(3)及導電電極(6)的端口分別與信號調理電路的信號傳輸端口相接。本實用新型能提高脫硫劑直接用于除硫的利用率,減少熱損失,縮減渣中鐵粒的數量以提高合格鐵水產出率。
本發明屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種鐵水脫硫攪拌器,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配于攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5);所述攪拌葉片(4)由四個單元葉片組成,且彼此呈90o角;所述攪拌葉片(4)中的一個單元葉片與其它三個單元葉片的高度差h=40~80cm;所述攪拌葉片(4)的立面縱向偏角10o≤a≤20o;所述攪拌葉片(4)的葉片底部(6)呈弧形冠狀結構。本發明結構簡單,成本低廉,使用壽命長,脫硫效果理想。
本發明屬冶金設備領域,尤其涉及一種轉爐修補料專用投料機,包括架體(1);在所述架體(1)的底部設有行走機構(2);在所述架體(1)的下部區域分別固定設有第一動力電機(3)及第二動力電機(4);在所述架體(1)的上部區域縱向依次分別設有上傳輸機構(5)及下傳輸機構(6);在所述架體(1)后部設有車體仰角調整機構(7)。第一動力電機(3)通過動力輸出端將動力傳輸至上皮帶輪(506);第二動力電機(4)通過動力輸出端將動力傳輸至下皮帶輪(606);第一上傳輸帶(505)的下部與第一下傳輸帶(605)的上部平行且間隔一定距離。本發明具有安全性理想,投料穩定強,生產速率高等特點。
本發明屬冶金煉鋼脫硫工藝領域,尤其涉及一種鐵水脫硫站自動控制系統,它包括上位機(1)、第一攪拌頭電機驅動器(2)、第二攪拌頭電機驅動器(3)、第一攪拌頭電機(4)、第二攪拌頭電機(5)、第一攪拌頭(6)、第二攪拌頭(7)、第一攪拌頭狀態傳感器(8)及第二攪拌頭狀態傳感器(9);上位機(1)的輸出端口分別與第一攪拌頭電機驅動器(2)及第二攪拌頭電機驅動器(3)的輸入端口相接;第一攪拌頭狀態傳感器(8)及第二攪拌頭狀態傳感器(9)信號輸出端口分別經DSP信號處理模塊與上位機(1)的信號輸入端口相接。本發明結構簡單,控制精度高,可靠性理想,故障率低。
本實用新型涉及一種支撐輥輥頸伸縮式保溫裝置,屬于冶金行業軋鋼支撐輥熱處理輔助設備技術領域。技術方案是:連接罩(10)為筒狀,連接罩(10)的一端貼緊在支撐輥輥身(12)的端面上,連接罩(10)的另一端與內套筒(9)的一端相連接,內套筒(9)的另一端和外套筒(6)通過定位螺絲(3)、定位圓管(4)和定位方管(5)定位連接,所述定位方管(5)固定在外套筒(6)上,定位圓管(4)的一端固定在內套筒(9)上,定位圓管(4)的另一端插入到定位方管(5)內,并通過定位螺絲(3)固定。本實用新型的有益效果是:能夠滿足不同規格的支承輥熱處理時輥頸的保溫要求,從而使支撐輥輥身和輥頸得到不同的使用性能。
本實用新型屬冶金行業鋼包耐火襯領域,尤其涉及鋼包工作襯用鋁鎂碳磚,包括第一磚體單元(1)及第二磚體單元(2);所述第一磚體單元(1)與第二磚體單元(2)為六面體結構;在所述第一磚體單元(1)的四個側面分別設有嵌合凸起(101);在所述第二磚體單元(2)的四個側面對應嵌合凸起(101)位置設有嵌合凹槽(201);所述第一磚體單元(1)左側面(102)與第一磚體單元(1)右側面(103)的夾角(a)為6~13?;所述第二磚體單元(2)左側面(202)與第二磚體單元(2)右側面(203)的夾角(b)為6~13?。本實用新型結構簡單,壓緊力強,不易脫落與損壞。
一種帶有靜電噴涂層的法蘭盤,為一圓形盤體,在盤體的中心設有中心孔,中心孔的四周設有多個固定孔和固定滑槽。在盤體的外表面設有磷化膜層,磷化膜層外設有靜電噴涂層。本實用新型結構簡單,多個固定孔可增加固定的強度,固定滑槽可提供更多的固定方式。盤體的外表面設有磷化膜層和靜電噴涂層在基本不改變法蘭尺寸的基礎上,可大大增加法蘭盤外表面的光潔度,而且可耐工業毒氣、酸、堿的腐蝕,而且耐高溫、耐磨、防腐、防氧化、強度高,無焊接工藝,安裝起來操作簡單快捷,為造船、石油化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理設施管網配套得主要配件,是現代工業設施與設備重要組成部分。
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