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本發明介紹了一種熱解回轉窯浮動密封裝置，設置在回轉窯筒體與固定罩殼體相接處的回轉窯筒體外緣上；包括密封座圈、壓蓋、螺旋彈簧系統、盤根、若干彈簧鋼片、若干螺栓、若干螺釘、若干螺母和拉緊裝置；密封座圈通過內環設置在回轉窯筒體外緣上；密封座圈與壓蓋的環形凸臺端部在回轉窯筒體外緣上形成環形空間；螺旋彈簧系統將壓蓋與密封座圈連接；盤根設置在回轉窯筒體外緣上密封座圈與壓蓋形成的環形空間內；拉緊裝置的鋼絲繩兩端穿出穿孔后分別繞過定滑輪組設置。本發明的熱解回轉窯浮動密封裝置，結構緊湊、配合度高、密封效果顯著，可滿足徑向跳動、高溫、正壓、易燃易爆氣體等工況因素，使用范圍廣。
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本發明介紹了一種變徑回轉窯用浮動式套筒及安裝結構，包括筒節、套筒安裝結構、套筒、輪帶安裝結構和輪帶；套筒安裝結構設置在筒節外緣上，套筒設置在筒節外側；輪帶安裝結構的直角擋塊分別設置在套筒一端外緣上的各墊板B的U形缺口處和套筒另一端外緣上相鄰的兩墊板B之間；輪帶設置在兩圈直角擋塊之間的套筒外側上。本發明在輪帶與筒節之間設置浮動式套筒，實現回轉窯變徑要求，減小筒節寬度，降低生產成本，同時通過采用整圈式的擋環加大支撐面積，保證套筒固定的可靠性；整圈擋環加擋塊的安裝固定方式，可使擋環的受力更均勻，墊板設計成寬度窄，數量多的形式，從而通過增加擋塊數量，提高安裝固定工具的可靠性。
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一種利用余熱給物料底部供氧的回轉窯氧化鉬焙燒系統，其內的熱風通道的一端與余熱利用系統連接，另一端通過給物料底部供氧裝置將熱風通道內的熱風通入回轉窯內物料的正下方。本發明中采用給物料底部供氧裝置，將換熱后的熱風直接通入到物料的底部，由于物料在轉動過程中會不斷被拋落以及循環熱風的持續供入，可以保證氧氣與物料充分混合，使得焙燒效果更加完善，因此對于三氧化鉬的效果特別好，可以實現一次焙燒完成，避免了重復焙燒帶來的不便，而本申請由于其從焙燒的角度改變了結構，因此對于二氧化鉬的焙燒也起到了良好效果，無論是對于三氧化鉬和二氧化鉬來說采用本方案均可以提高回轉窯的產能比，減小能耗。
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本實用新型公開了一種分體式振動加料小車，包括車架，車架的上部四角均設有立柱，四個立柱的上部均設有橡膠彈簧，四個橡膠彈簧的上部設有殼體，殼體的兩相背側中部對稱設有兩個振動電機；殼體的上部設有料斗，且料斗與殼體通過多組連接結構固定連接；料斗的出料口設有溜槽；車架的下部兩側均轉動連接有旋轉軸，每一根旋轉軸的兩端均設有車輪，車架的一端設有驅動其中一根旋轉軸旋轉的驅動裝置；本實用新型使用方便，料斗與殼體采用分體設計，方便拆卸，可以根據不同使用要求更換不同規格的料斗；可以避免車架脫軌，碰撞開關與驅動裝置電氣聯鎖，撞塊與碰撞開關接觸，驅動裝置停機，從而確保安全穩定運行。
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本實用新型提供一種沖壓拉深生產用成品與廢料分離滾筒篩，包括第三固定板，所述第三固定板上部設置有第四固定板，所述第四固定板右側設置有電機，所述電機的輸出軸端部設置有主動輪，所述主動輪上方設置有從動輪，所述主動輪和從動輪之間通過皮帶傳動，所述從動輪左右兩側均設置有轉軸，每個轉軸內側端面均設置有法蘭盤，每個轉軸外側端面均設置有輪轂，所述輪轂外側設置有輪胎，還包括盛接殼，所述盛接殼內部設置有篩筒，所述盛接殼左右兩側且位于輪胎正上方均設置有卡軌，所述盛接殼右側設置有導引板。本實用新型可以對沖壓拉伸生產過程中的成品與廢料進行自動篩分，避免出現漏選且效率較高，操作更加方便。
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本實用新型涉及一種新型爐排爐，包括底座和爐排爐主體，爐排爐主體安裝在底座上，底座上安裝有支撐板，支撐板設置有兩塊，兩塊支撐板分別靠近底座的兩側，兩塊支撐板與底座之間上設置有移動機構，移動機構包括移動輪、驅動槽、驅動電機、驅動絲桿、驅動塊和調節板，移動輪通過滑動組件活動設置在支撐板上，驅動槽開設在底座底面上，驅動電機安裝在驅動槽中，驅動絲桿固定在驅動電機的輸出軸上，驅動絲桿遠離驅動電機的一端與驅動槽的端部槽壁轉動連接，驅動塊螺紋連接在驅動絲桿上，驅動塊位于驅動槽中并且與驅動槽的兩側槽壁抵觸，調節板設置在驅動塊和移動輪之間，用于驅動移動輪在支撐板上移動。本實用新型具有方便移動的優點。
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本實用新型公開了一種鎂渣處理設備，涉及工業廢渣處理技術領域，該設備主要包括根據加工工序依次設置的卸料斗、水冷渣機、第一斗式提升機、存儲倉、定量給料機、第二斗式提升機和V型選粉機，所述V型選粉機的粗粉出口下方設有穩流倉和輥壓機，輥壓機用于對來自穩流倉的鎂渣粗粉進行輥壓粉磨；第二斗式提升機接收來自定量給料機和輥壓機的物料并輸送至V型選粉機進行分選；V型選粉機的細粉出口通過風管與除塵器的進風口連接，通過除塵器收集分選出的鎂渣細粉。本實用新型能夠對鎂渣進行回收利用，加工出粒徑0.08mm的鎂渣細粉，回收的鎂渣細粉可有效地應用于水泥生產中，節能環保。
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本實用新型公開了一種廢棄鉬礦二次回收裝置，包括破碎箱和兩組壓板，兩組壓板對稱設置于破碎箱內兩側，且所述壓板外兩側對稱設置有兩組支撐壓板橫向滑移的活動架，所述破碎箱下方設置有驅動活動架移動的驅動組件，且所述破碎箱與所述驅動組件之間設置有前側向下傾斜的導料板。有益效果在于：本實用新型通過在破碎箱底部設置篩孔以引導破碎后的鉬鐵顆粒及時排出，無需在破碎箱內所有物料完全破碎后整體倒出，確保破碎篩分效率；并在破碎箱底部設置跟隨兩組壓板同步橫向移動的滾筒，利用滾筒外側伸入篩孔中的頂頭對篩孔進行清理，避免大尺寸鉬鐵顆粒未破碎到可通過篩孔的尺寸而卡入篩孔中，確保篩孔的通暢性。
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本發明涉及分級篩選設備裝置領域，具體的說是一種具有多種振動軌跡的振動篩。包括頂部機架、底部機架及篩箱，在頂部機架和底部機架的相對面上并位于篩箱的兩端分別設有第一滑桿，第一滑桿上均滑動設有第一滑塊，位于篩箱同一端的頂部機架和底部機架上的兩個第一滑塊之間通過第二滑桿連接，在兩根第二滑桿上分別滑動設有第二滑塊，篩箱的兩端分別與兩個第二滑塊固定連接；篩箱中設有將篩箱內腔分為上下兩個腔室的隔板，在篩箱的下部腔室中設有激振裝置，在篩箱的上部腔室內設有篩板。本發明具有多種振動軌跡，且便于在多種振動軌跡中控制調整以適應篩選生產。
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本實用新型公開了一種帶有布料機構的焚燒爐上蓋，包括焚燒爐上蓋，所述焚燒爐上蓋底部固定連接有環形板，所述焚燒爐上蓋安裝在焚燒爐頂部，所述環形板伸入焚燒爐內并與焚燒爐內壁相貼，所述焚燒爐上蓋內設置有進行螺旋送料的進料機構，所述進料機構底部設置有將垃圾均布分散的散料機構，所述散料機構包括用于將垃圾拉出所述散料機構的散料輥，所述散料機構頂部設置有支撐機構。有益效果在于：本實用新型設置有散料機構，在進料機構進行送料的同時，散料機構轉動，能夠將垃圾在焚燒爐上蓋與爐身不發生相對轉動的情況下，將垃圾均勻的散布在爐身內，保持焚燒爐內垃圾均勻充分的燃燒。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐設備輔助裝置領域，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用支架結構，包括，安裝支座、限位螺桿、整體安裝組件、導向柱，所述的安裝支座上加工有圓形凹槽，本實用新型能夠對安裝在爐膛內的硅酸鋁纖維毯進行很好的支撐夾緊作業，進而防止爐膛內氣流將硅酸鋁纖維毯吹離所鋪設的位置，保證硅酸鋁纖維毯對爐膛進行有效的防護，本實用新型還能夠通過整體安裝組件在圓形支撐塊上的角度調節，使本實用新型中的整體安裝組件在外部支撐架上能夠適用于不同方向的安裝固定。
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本實用新型涉及一種插接式垃圾焚燒爐水冷管耐磨瓦，包括弧形瓦體，在水冷管的長度方向上，相鄰的兩個弧形瓦體之間插接連接，靠近水冷管端部的弧形瓦體的內弧面上設置有纖維布和至少一條造隙棱，其中纖維布貼合在水冷管上，造隙棱沿弧形瓦體的長度方向延伸。本實用新型的耐磨瓦通過卡箍裹設在水冷管端部的弧形瓦體，纖維布通過容納槽上端部伸出，貼合在水冷管可起到堵漏作用，整個操作過程便捷，可以簡化施工流程。
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本實用新型公開了一種焚燒爐的錐形回轉中心支持結構，包括用于提供支撐的錐形固定軸和用于進行提供焚燒效果的爐排以及用于對爐排和錐形固定軸進行支撐配合的爐排支撐體，爐排內側安裝有爐排支撐體，爐排支撐體呈空心椎體，爐排支撐體內側配合錐形固定軸；錐形固定軸呈上端椎體下端圓盤結構，且上端椎體轉動連接于爐排支撐體內側，錐形固定軸底部軸心位置連接有潤滑進油管。本實用新型采用強制內外循環水冷卻中心軸降低溫度、中心軸與軸套之間采用強制循環潤滑油潤滑與降溫結構，潤滑油通過配置在焚燒爐外的系統進行過濾和冷卻，降低中心軸滑動面的工作溫度、避免中心軸與軸承套之間的膠合發生。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐SNCR?煙氣再循環系統，包括垃圾焚燒爐本體、脫硝劑輸送系統、煙氣與脫硝劑混合系統、煙氣處理系統，垃圾焚燒爐本體的上端煙氣出口管道分為第一支路和第二支路；脫硝劑輸送系統包括通過管路依次連接的脫硝劑存儲罐、脫硝劑增壓泵；煙氣與脫硝劑混合系統包括通過依次連通的第一除塵器，第一靜態混合器、煙氣再循環風機、第二靜態混合器；第一除塵器與垃圾焚燒爐本體上端的煙氣出口連通，第一除塵器與第一靜態混合器之間的混合管道內側頂部安裝有噴頭，噴頭與脫硝劑增壓泵的出口連通；第二靜態混合器通過管路與再循環煙氣進爐口連通；煙氣處理系統包括依次連通的脫酸塔、第二除塵器、引風機；脫酸塔與煙氣出口連通。
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本實用新型屬于垃圾處理技術領域，具體為一種廢物垃圾焚燒爐用原料搬運裝置，包括底板，還包括下料機構；底板上方設置有盛放機構，下料機構安裝在盛放機構內部；下料機構包括支撐組件和觸發組件；支撐組件包括第一卸料板，第一卸料板轉動安裝在盛放機構的內部，第一卸料板一側設置有多個第二卸料板，當殘留的垃圾過多以后，通過拉動觸發桿使固定柱脫離第三卸料板，通過第二彈簧帶動第三卸料板移動，同時固定頭脫離固定卡簧，使第二彈簧帶動第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板全部進行抖動，將殘留的垃圾抖落至焚燒爐內，防止垃圾不斷的堆積影響使用，避免人工在焚燒爐前進行處理不便的問題，提高使用效果。
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本實用新型公開了一種焚燒爐帶有循環冷卻的中心支撐結構，包括爐排體、爐排支撐體、固定軸和爐體底座，所述爐排支撐體和所述爐排體通過爐排固定螺栓連接在一起，所述爐排支撐體內設置有所述固定軸，所述固定軸與所述爐排支撐體之間安裝有軸套和推力軸承，所述爐排支撐體一端安裝有壓蓋體，所述壓蓋體和爐排支撐體通過壓蓋螺栓連接在一起，所述壓蓋體外側設置有防護罩，所述爐排支撐體遠離所述壓蓋體一端設置有密封圈和防塵環。本實用新型所述的一種焚燒爐帶有循環冷卻的中心支撐結構，保證了潤滑的合適工作溫度，提高了中心定位的工作可靠性和固定軸的強度，改善了回轉軸承工作條件，延長了維護周期，提高了焚燒爐的燃燒效率和使用效率。
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本實用新型涉及工裝夾具領域，具體公開了一種用于垃圾焚燒爐進料斗加工的定位工裝，包括安裝支架，所述下轉動圓板的上表面安裝有上工件放置圓板，所述上工件放置圓板的中部設置有轉動槽，所述轉動槽的內部位于下轉動圓板的上表面安裝有轉動圓桿，所述上工件放置圓板的上表面設置有刻度尺標。設計的裝置主體可以對不同的夾角進行選擇，下轉動圓板可以通過齒輪套環和齒輪轉軸進行圓周運動，在下轉動圓板上表面設置的轉動圓桿可以在轉動槽內部進行圓周運動，因此轉動圓桿和固定圓桿之間可以形成任意的夾角，定位卡槽可以方便將下轉動圓板進行定位，通過定位銷和定位卡槽的卡接，從而將避免進行焊接時兩個工件的夾角會出現變化。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術領域，具體是一種基于垃圾焚燒爐專用進料斗的焊接裝置，包括連接板，所述連接板的一側焊接有墊臺，所述連接板的頂部焊接有一組立柱，且一個立柱的一側連接有電機，另一個立柱的一側設置有軸承座，所述電機的驅動端連接有第一三角架，且軸承座的一側連接有第二三角架。本裝置在焊接的機械臂下方設置一個固定機構，可以將用于組裝成進料斗的金屬片進行拼接固定，這樣在焊接時不必使用人工輔助固定，固定機構還能夠轉動，有助于對進料斗的側面以及底端進行焊接，相對于傳統的來說本裝置可以適應更多型號體積的進料斗，同時可以避免人工在輔助時被焊渣燙傷。
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本實用新型提供了一種含氮廢物的焚燒系統，包括一體化焚燒爐、助燃風機、降溫介質管路，所述一體化焚燒爐包括依次連接的燃燒器、一級燃燒室、降溫室、二級燃燒室，所述燃燒器設置一次風口，二級燃燒室的入口處設置三次風口，所述助燃風機通過第一風管與一次風口連接，助燃風機通過第二風管與三次風口連接，所述降溫室的入口或一級燃燒室的出口設置降溫入口，所述降溫介質管路與降溫入口連接；本實用新型所述的一種含氮廢物的焚燒系統，通過一體化焚燒爐對含氮廢物的焚燒處理，一方面確保高溫欠氧環境下還原反應的充分進行，使得含氮廢物充分參與反應，另一方面能夠在最大程度上避免氮氧化物的生成，減少含氮廢物在焚燒過程中氮氧化物的生成量。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐烘爐用工裝夾具領域，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用硅酸鋁纖維毯支撐夾緊結構，包括，下支撐架、固定支撐夾緊塊、上支撐架、調節螺桿安裝支架，所述的固定支撐夾緊塊安裝在下支撐架上且與下支撐架固定相連，本實用新型中的固定支撐夾緊塊與活動壓緊塊之間的夾緊開口變化可調，從而使本實用新型能夠對不同厚度型號的硅酸鋁纖維毯進行爐內夾緊安裝，極大的滿足了人們的使用需求，而且，本實用新型中對酸鋁纖維毯的夾緊力也能夠進行柔性的調整，使本實用新型能夠對硅酸鋁纖維毯通過不同的壓緊力。
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本實用新型公開了廢舊鉛蓄電池破碎回收利用裝置，包括破碎倉和預處理箱。有益效果：本實用新型采用了預處理箱，工作人員在對廢舊鉛蓄電池回收時，可將廢舊的鉛蓄電池投入到預處理箱中，廢舊的鉛蓄電池滑落到刺破針下方，液壓缸啟動伸長，推動刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池外殼的同時推板受到鉛蓄電池外殼的阻擋上移，彈簧壓縮，刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池，內部的硫酸和水流出，液壓桿縮短，拉動安裝板和刺破針上移，彈簧回彈，推動推板將刺穿的廢舊鉛蓄電池從刺破針表面推掉，硫酸和水沿透水孔流出到接水槽中，完成對鉛蓄電池的排液，避免硫酸腐蝕對輥式破碎機以及后期處理設備，延長了設備使用壽命和破碎處理的安全性，提高了回收破碎處理效率。
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本實用新型公開了一種危廢處理用循環處置裝置，包括廢液收集機構，廢液收集機構一側設置有用于對廢液收集機構的收集液進行滲濾的滲濾液收集機構，廢液收集機構另一側設置有用于對廢液收集機構的濃稠收集液進行收集的固危收集機構，滲濾液收集機構上連接有用于對滲濾后收集液進行處理的處理機構，廢液收集機構與滲濾液收集機構、處理機構、固危收集機構間連接有連通機構。本實用新型通過連通機構將廢液收集機構、滲濾液收集機構、處理機構、固危收集機構間的連通使用，將廢液進行循環處理，增加了廢液的處置途徑，減少了現場的環保風險，減少了人員作業處置的風險，廢液通過送入焚燒，不僅實現了危險廢物的循環處置利用，也節約了處置成本。
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本實用新型公開了一種廢物處理用焚燒爐，包括底座、焚燒爐主體、驅動機構，還包括除渣機構，所述底座上側安裝用于焚毀廢物的所述焚燒爐主體，所述焚燒爐主體內側設置用于刮除內壁碳化物并使其成塊便于清理的所述除渣機構，所述除渣機構一側設置用于為所述除渣機構提供動力的所述驅動機構，通過第一螺桿帶動第二隔溫板進行移動，對焚燒爐主體內壁上的碳化殘渣進行刮除，清理方便，減輕了勞動強度，擠壓板將刮除下的碳化殘渣進行擠壓成塊，對散落的殘渣進行聚集，方便了清除和進行后續處理，通過第一推塊的移動來使第一隔溫板到達固定位置，通過第二推塊的來及時切斷驅動機構的動力，以防第二移動板超行程移動。
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本實用新型公開了節水型自動沖洗坐便器，屬于坐便器技術領域，節水型自動沖洗坐便器，包括坐便器主體，所述坐便器主體的頂部鉸接有馬桶圈，所述馬桶圈的頂部固定連接有更換盒，所述更換盒的內部轉動連接有套卷，所述更換盒的內底壁固定連接有袋夾和切割組件。該實用新型，通過接頭可以固定袋口，啟動驅動組件可以帶動接頭沿著齒軌移動至最右側進行套袋，切割組件對一次性套袋進行切割，便于廢袋的拆卸和下一次的套袋，拆袋時接頭固定袋口，使驅動組件帶動接頭移動至更換盒內即可進行拆袋，該坐便器可以將馬桶坐圈進行套袋，且套袋為一次性可自動更換，解決了公共場所的坐便器直接與皮膚接觸，容易殘留病菌危害他人健康的問題。
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本實用新型公開了一種煉鋼用石灰消化器的水浴除塵裝置，包括水箱和風機，水箱由隔板分為一次過濾區和二次過濾區，在一次過濾區上設置有噴淋塔，噴淋塔內部與一次過濾區連通使除塵管排出的廢氣經過一次過濾區后進入到噴淋塔內；在噴淋塔內設置有霧化噴頭，通過噴淋管吸取二次過濾區內的水，對噴淋塔內的氣體進行噴淋除塵；風機的吸氣口伸入到噴淋塔內，排氣口伸入到二次過濾區水面以下，以使風機抽取噴淋塔內的氣體進入到二次過濾區內進行二次過濾，在二次過濾區頂部設置有潔凈空氣排出口。該裝置解決了石灰消化過程中產生的煙氣和揚塵問題，提高了空氣質量，改善了消化車間的工作環境，降低了對周邊工作人員的危害。
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本實用新型公開了一種用于管模堵蓋修磨機的防護罩，包括具有砂輪機的管模堵蓋修磨專用機，管模堵蓋修磨專用機固定連接有防護罩，防護罩一側開設有用于砂輪機的轉軸穿過的開孔，防護罩背離開孔的一側鉸接有擋門，管模堵蓋修磨專用機內壁下部設有三個收料槽。本實用新型采用防護罩和擋門，管模堵蓋修磨專用機在工作時，由電機帶動旋轉部分由防護罩完全覆蓋，工件的裝卸可打開防護罩門進行操作，避免產生鐵屑飛濺和人員傷亡的情況，修磨過程中產生的鐵屑等廢料由收料槽進行統一收集，可定期進行清理，既增加了操作人員的安全系數也減少了粉塵產生的危害同時也增加了修磨機的使用壽命。
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本實用新型屬于離心鑄造氣缸套的測量技術領域，提出一種離心鑄造氣缸套毛坯的內徑在線測量裝置。提出的一種離心鑄造氣缸套毛坯的內徑在線測量裝置具有由左向后漸縮徑的錐臺體；錐臺體的最大外徑小于氣缸套毛坯的內徑；錐臺體的右端通過推拉桿與設置在托板上的液壓缸連接；環圍錐臺體設置有三塊沿圓周均布的漲緊塊；漲緊塊的內壁面為與錐臺體的外徑面相匹配的斜面；三塊漲緊塊的右端均與位于錐臺體右側設置在托板上的套筒固聯；托板為可在滾道上左右移動的結構；套筒與液壓缸之間設置有固定在托板上的立桿；立桿上固定有百分表。本實用新型提高了檢測效率和檢測質量、降低了廢品率、減少了高溫危害。
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本實用新型公開一種含油固體綜合處理及回收系統，屬于非常規能源利用技術及危廢處理技術領域，包括依次連接的原料預處理系統、反應熱解系統、除塵系統、余熱回收系統和洗滌凈化分離系統；所述洗滌凈化分離系統包括依次連接的洗滌塔、冷凝器、分離器和靜電捕焦油器，所述洗滌塔與所述余熱回收系統連接，所述洗滌塔底部連接有第一產品油排出管，所述分離器連接有第二產品油排出管，所述靜電捕焦油器連接有凈化氣體排出管。本實用新型工藝流程簡單，處理效果好，能量回收利用率高，不僅可以最大程度回收油及熱量，并且沒有二次污染，后續處理負擔低。
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本發明公開了一種燃動力環保合成油及其制備方法，由甲醇、水、促燃穩定劑和二茂鐵按質量分數配制而成，促燃穩定劑由氯化鈉、氫氧化鈉、水、異丙醇和無水乙醇按質量分數配制而成。本發明合成油含氧量高，熱值高，燃燒充分，無黑煙、無積碳、不黑鍋底、無殘液殘渣，燃燒后的廢汽排放比石油液化氣低80%以上，原料廣泛、成本低廉，安全可靠，容易存儲、運輸和使用，使用方便，不會引發爆炸危險，也不會因泄露而引發中毒事件。
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