河南洛陽(yáng)有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

一種盛裝放射性固體廢物焚燒后的灰渣桶自動(dòng)封蓋裝置 727     

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本實(shí)用新型介紹了一種盛裝放射性固體廢物焚燒后的灰渣桶自動(dòng)封蓋裝置，包括包括平板式傳送帶、支撐立架、桶蓋盒、桶蓋推桿、派送器、桶位校正板、稱(chēng)重推桿、封蓋吸盤(pán)和螺栓擰緊器；所述的平板式傳送帶設置在支撐立架的下方，所述的桶蓋盒固定在支撐立架上部，在桶蓋盒內部的正下方設置有用于推送桶蓋的派送器，所述的桶蓋推桿固定在支撐立架上并位于桶蓋盒的左側，桶蓋推桿右端推送板位于派送器內，所述的稱(chēng)重推桿設置在托架上，下部穿過(guò)托架和封蓋吸盤(pán)連接在一起。本實(shí)用新型設計科學(xué)，簡(jiǎn)單易行，能夠實(shí)現灰渣桶快速封裝及稱(chēng)重，封裝過(guò)程完全由機構自動(dòng)控制，無(wú)需人員操作，可避免或減少污染灰渣對人員的危害，滿(mǎn)足放射性固體廢物處置要求。

一種赤泥滲濾液廢水處理工藝 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種赤泥滲濾液廢水處理工藝，先將赤泥滲濾液泵入調節池進(jìn)行均質(zhì)化處理，之后泵入初沉池初步沉淀赤泥滲濾液中的固態(tài)雜質(zhì)；上清液排入曝氣中和池，池底污泥排入污泥濃縮池；在曝氣中和池內，赤泥滲濾液的pH降至9.0以下出水，泵入混凝池進(jìn)行混凝反應；然后泵入沉淀池固液分離，上清液泵入吸附塔吸附后排入清水池后排放，污泥泵入污泥濃縮池；污泥濃縮池內的上清液泵入調節池，濃縮污泥打入板框壓濾機，壓濾后的濾液泵入調節池，濾餅裝入危廢裝置內外運或回收其中的金屬元素。本發(fā)明采用曝氣中和?混凝沉淀?物理吸附的組合工藝處理赤泥滲濾液，工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、易規?；茝V應用，經(jīng)此方法處理后赤泥滲濾液可達標排放。

一種冶煉廠(chǎng)廢棄尾渣的處理工藝及設備 1088     

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本發(fā)明涉及一種冶煉廠(chǎng)廢棄尾渣的處理工藝，還涉及一種用于實(shí)現冶煉廠(chǎng)廢棄尾渣處理工藝的設備，包括電解槽箱體，箱體設為若干個(gè)且呈階梯狀設置，每個(gè)箱體內部通過(guò)間距設置的兩個(gè)隔板隔開(kāi)，且隔板上均開(kāi)設有通孔，通孔上嵌設濾網(wǎng)；兩個(gè)陽(yáng)極板位于兩個(gè)隔板之間并靠近隔板內側形成陽(yáng)極槽，兩個(gè)陰極板分別位于隔板外側并靠近隔板形成陰極槽；陽(yáng)極板之間設有電攪拌器；每?jì)蓚€(gè)箱體之間均固接傳輸電解混合物的輸送管組。通過(guò)使用本發(fā)明提供的電解設備以及相應的電解工藝，不但能降低企業(yè)處理危害尾渣的成本，而且在收獲金這種物質(zhì)的同時(shí)實(shí)現了電氯化的連續性生產(chǎn)，可廣泛應用于電解工藝以及電解設備技術(shù)領(lǐng)域。

一種利用廢棄物制備的防輻射重骨料及其制備方法 1211     

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本發(fā)明涉及一種利用廢棄物制備的防輻射重骨料及其制備方法，所述防輻射重骨料按照重量百分比的以下原料制成：廢棄陰極射線(xiàn)管玻璃30～35%、鋇泥15～20%、高鐵赤泥40～45%以及焦粉10～15%；在制備該防輻射重骨料時(shí)，按照上述比例稱(chēng)取原料，然后將原料分別粉碎或研磨，再將處理后的原料充分混合并造球，接著(zhù)對造球得到的生坯進(jìn)行烘干，再然后對烘干后的生坯進(jìn)行分段焙燒，使其充分反應，最后隨爐冷卻降至250?350℃時(shí)出爐即可得到防輻射重骨料。本發(fā)明的防輻射重骨料以赤泥、鋇泥和廢棄陰極射線(xiàn)管玻璃為主要原料，替代了較為昂貴和稀缺的重晶石，可減輕我國建材行業(yè)對重晶石的依賴(lài)，緩解工業(yè)快速發(fā)展帶來(lái)的優(yōu)質(zhì)重晶石匱乏的危機。

一種用于合金熔融爐鑄造工序廢氣處理裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于合金熔融爐鑄造工序廢氣處理裝置，能夠進(jìn)行高效的廢氣凈化處理，使其達到可排放標準，避免對人身健康和環(huán)境造成危害，提高實(shí)用性；包括進(jìn)氣管、除塵裝置、吸收塔、除霧層、活性炭過(guò)濾網(wǎng)、循環(huán)泵、通管、循環(huán)水管、水箱、進(jìn)水管、噴管、噴頭和風(fēng)機，吸收塔內設置有空腔，吸收塔頂端中部設置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與空腔相連通，進(jìn)氣管輸出端與除塵裝置輸入端相連通，除塵裝置輸出端設置有連接管，連接管輸出端與進(jìn)氣口頂端相連通，通管安裝于進(jìn)氣口底端，除霧層安裝于空腔內，活性炭過(guò)濾網(wǎng)安裝于空腔內，活性炭過(guò)濾網(wǎng)位于除霧層上方，通管自活性炭過(guò)濾網(wǎng)頂端穿過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)和除霧層。

一種放射性固體廢物焚燒減容灰渣桶擺渡與自動(dòng)封蓋機構 1081     

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本實(shí)用新型介紹了一種放射性固體廢物焚燒減容灰渣桶擺渡與自動(dòng)封蓋機構，包括自動(dòng)擺渡裝置和自動(dòng)封蓋裝置；所述的自動(dòng)擺渡裝置包括主推桿、夾持架、抱臂夾持推桿、旋轉盤(pán)、主支撐架、上頂氣囊裝置；所述的自動(dòng)封蓋裝置包括桶蓋推桿、派送器、稱(chēng)重推桿、封蓋吸盤(pán)和螺栓擰緊器。所述的旋轉盤(pán)通過(guò)平面推力軸承安裝在主支撐架的上部，夾持架設置在旋轉盤(pán)上，所述的主推桿通過(guò)限位夾板安裝在夾持架的外部左側；所述的桶蓋推桿一端位于派送器內，所述的稱(chēng)重推桿和封蓋吸盤(pán)連接在一起。本實(shí)用新型的有益效果是：該機構設計科學(xué)，無(wú)需人員操作，自動(dòng)控制灰渣桶的擺渡與快速封裝，避免或減少污染灰渣對人員的危害，滿(mǎn)足放射性固體廢物處置要求。

一種餐飲廢油的有機氯脫除方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種餐飲廢油的有機氯脫除方法，以解決有機氯對后續加工裝置造成的危害。其步驟是：對餐飲廢油進(jìn)行至少一級的電脫鹽；之后向經(jīng)過(guò)電脫鹽后的餐飲廢油中加入6～15重量％水混合，再加入脫氯劑進(jìn)行脫氯反應；所述脫氯反應條件為：反應溫度90～150℃，反應時(shí)間：45～120min，攪拌速率：100～600r/min，劑氯質(zhì)量比一般為2～20∶1；經(jīng)脫氯反應后的反應產(chǎn)物再進(jìn)行電脫鹽，得到有機氯脫除的餐飲油。使用本發(fā)明方法可以高效低成本地脫除餐飲廢油中的有機氯。

一種醫藥中間體合成反應廢水處理設備 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫藥中間體合成反應廢水處理設備，包括箱體、進(jìn)液管、電解箱和隔板，所述箱體的頂部后端設置有進(jìn)液管，所述箱體的內部前后兩端分別設置有隔板，所述隔板之間的中部設置有電解箱，所述電解箱的底部與箱體的內側底部固定連接，其中一個(gè)所述隔板的左右兩端頂部分別設置有溢流槽，且隔板的中部分別左右對稱(chēng)設置有溢流管，所述溢流管與電解箱的內部連通，所述電解箱的頂部固定安裝有電解器，所述箱體的底部固定安裝有第三排液管，該醫藥中間體合成反應廢水處理設備對廢液處理效果較好，可使絮凝藥劑可以與廢液充分溶合，并且可對向外排出的空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化，從而降低液體揮發(fā)氣體對周?chē)諝猸h(huán)境的危害。

廢棄SCR催化劑超聲強化堿溶處理方法 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了廢棄SCR催化劑超聲強化堿溶處理方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將廢棄SCR催化劑粉碎成粉末；(2)將NaOH與廢棄SCR催化劑粉末混合均勻；(3)加水溶解上述混合物中易溶物質(zhì)；(4)進(jìn)行超聲處理。本發(fā)明無(wú)需焙燒即可使廢棄SCR催化劑中的釩化合物溶解進(jìn)入溶液，經(jīng)超聲強化堿溶處理后廢棄SCR催化劑可由危險廢棄物轉化為一般廢棄物。方法簡(jiǎn)單易行，分離效率高，處理成本低。

一種有機廢氣集中處理裝置 1191     

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本實(shí)用新型一種有機廢氣集中處理裝置，包括集氣罩、進(jìn)氣管、吸附干燥模塊、高能氧化模塊、催化氧化模塊、風(fēng)機、煙囪、液體排污口；其中，進(jìn)氣管與集氣罩和吸附干燥模塊連接；吸附干燥模塊、高能氧化模塊、催化氧化模塊按照有機廢氣的流動(dòng)方向依次設置；液體排污口設于吸附干燥模塊的底部；可根據項目需要增設預處理模塊、電控系統和自動(dòng)調節閥。本實(shí)用新型對有機廢氣的處理效率高，處理效果好，處理后的廢氣可達標排放，能有效解決化工廠(chǎng)有機廢氣的排放問(wèn)題，有效改善員工作業(yè)環(huán)境，減少有機廢氣對員工造成的健康危害，同時(shí)減少廢氣對環(huán)境的污染。

一種煤炭生產(chǎn)廢渣處理裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤炭生產(chǎn)廢渣處理裝置，屬于煤渣處理設備領(lǐng)域，旨在解決現有粉碎裝置粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵容易彌散在附近空氣中，危害環(huán)境質(zhì)量和人體健康，廢渣容易結塊，也容易附著(zhù)在設備內壁，影響裝置的使用的問(wèn)題。通過(guò)粉塵收集箱、抽塵裝置、過(guò)濾斜板和煤粉輸送倉的設置，能夠將粉碎箱內部彌散的煤炭粉塵抽入粉塵收集箱內收集，并對加入粉碎箱內部的廢渣進(jìn)行初步過(guò)濾，使煤粉從煤粉輸送倉直接落入煤粉收集盒，方便快捷；通過(guò)干燥裝置、鉸鏈和振動(dòng)裝置的設置，能夠對廢渣進(jìn)行干燥脫水，避免廢渣結塊和附著(zhù)在粉碎箱內壁，提高粉碎效果，同時(shí)能夠使過(guò)濾斜板和煤粉輸送斜板進(jìn)行上下小幅度振動(dòng)，提高廢渣和煤粉的輸送效率，避免產(chǎn)生堆積。

一種電解錳含鉻廢水處理及回收六價(jià)鉻的方法 740     

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一種電解錳含鉻廢水處理及回收六價(jià)鉻的方法，涉及一種廢水中六價(jià)鉻的回收方法，具體步驟是；將含六價(jià)鉻電解錳廢水經(jīng)過(guò)多級過(guò)濾后調節pH；利用陰離子交換樹(shù)脂柱吸附廢水中的Cr6+；采用化學(xué)沉淀法去除廢水中少量Cr3+及部分錳；對陰離子交換樹(shù)脂利用再生液進(jìn)行再生；在再生液中加入硫酸及水，調節再生液pH及Cr6+濃度后可重新做為鈍化液回用于電解錳車(chē)間；本發(fā)明通過(guò)采用離子交換法分別選擇性吸附廢水中的六價(jià)鉻離子，后續廢水采用化學(xué)沉淀法處理，六價(jià)鉻離子濃度接近于零，實(shí)現了變危害為寶的目的。

一種資源化處置BDO廢液的方法 1091     

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本發(fā)明提供了一種資源化處置BDO廢液的方法，（1）將BDO廢液投入蒸餾塔內，進(jìn)行真空蒸餾，分離出低沸物和水以及塔底廢液；（2）將步驟（1）分離出的低沸物和水送入精餾塔，分離出高純度低沸物；（3）將步驟（1）得到的塔底廢液送至熱脫附回轉窯中，氣相組分經(jīng)冷凝后得到高熱值燃料油調和油和殘渣。本發(fā)明解決了BDO廢液鹽含量高、不利于蒸餾的問(wèn)題，工藝流程簡(jiǎn)單，可操作性強，節約能源，能夠回收部分組份，不僅可以實(shí)現資源再生，大大降低危險廢物焚燒企業(yè)的運營(yíng)成本，經(jīng)處理后產(chǎn)生的廢渣數量減小，降低填埋等處理過(guò)程中滲濾液的析出，避免了環(huán)境二次污染的風(fēng)險，減小廢渣的處理和后續企業(yè)處置成本。

一種電解錳鉻廢水處理過(guò)程的鉻回收方法 1086     

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一種電解錳鉻廢水處理過(guò)程的鉻回收方法，所述鉻的回收方法包括電解錳鉻廢水的氧化處理、去除錳離子、調節pH值、樹(shù)脂吸附廢水中的Cr6+、陰離子的再生和調節再生液步驟；本發(fā)明通過(guò)采用離子交換法分別選擇性吸附廢水中的鉻離子，實(shí)現了變危害為寶的目的，處理后廢水鉻離子濃度接近于零，具有顯著(zhù)的環(huán)境、經(jīng)濟和社會(huì )效益。

一種有機廢氣集中處理裝置及其處理工藝 987     

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本發(fā)明一種有機廢氣集中處理裝置及其處理工藝，所述裝置包括集氣罩、進(jìn)氣管、吸附干燥模塊、高能氧化模塊、催化氧化模塊、風(fēng)機、煙囪、液體排污口；其中，進(jìn)氣管與集氣罩和吸附干燥模塊連接；吸附干燥模塊、高能氧化模塊、催化氧化模塊按照有機廢氣的流動(dòng)方向依次設置；液體排污口設于吸附干燥模塊的底部；可根據項目需要增設預處理模塊、電控系統和自動(dòng)調節閥。本發(fā)明對有機廢氣的處理效率高，處理效果好，處理后的廢氣可達標排放，能有效解決化工廠(chǎng)有機廢氣的排放問(wèn)題，有效改善員工作業(yè)環(huán)境，減少有機廢氣對員工造成的健康危害，同時(shí)減少廢氣對環(huán)境的污染。

回收廢鈀/氧化鋁催化劑中金屬鈀的方法 1031     

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本發(fā)明提供了一種回收廢鈀/氧化鋁催化劑中金屬鈀的方法。其特征是包括氯化銨溶液浸泡、灼燒、氯化鈉溶液浸泡、還原、純化等步驟。該方法分離鈀與氧化鋁步驟不用強酸、強堿,克服了其他方法分離操作危險性大和對設備腐蝕嚴重的缺點(diǎn)。該方法可用于蒽醌法過(guò)氧化氫生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢鈀/氧化鋁催化劑中金屬鈀的回收?；厥章省?5.0%,純度99.6%。

一種苯酚焦油廢液中提取苯乙酮和苯乙烯的方法 939     

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本發(fā)明提供了一種苯酚焦油廢液中提取苯乙酮和苯乙烯的方法，以異丙苯法產(chǎn)生苯酚焦油為原料來(lái)源，通過(guò)蒸餾切割粗分、多塔連續提純和單塔精餾精制得到產(chǎn)品苯乙烯和苯乙酮，產(chǎn)品苯乙酮純度達99%以上，可滿(mǎn)足連續化規?；I(yè)生產(chǎn)，實(shí)現危險廢物高附加值資源化再生利用。本發(fā)明解決了苯酚焦油中有用組分回收利用，工藝流程簡(jiǎn)單，可操作性強，不僅可以實(shí)現資源再生，同時(shí)大大降低產(chǎn)廢企業(yè)處置成本，實(shí)現危廢的高附加值資源化再生利用，減少環(huán)境二次污染的風(fēng)險。

一種危廢低品位氧化鉛鋅礦渣混合浮選工藝 850     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢低品位氧化鉛鋅礦渣混合浮選工藝，包括以下步驟，先將原礦進(jìn)行磨碎后對其進(jìn)行浮選，得到硫化鉛、氧化鉛、硫化鋅礦渣；接著(zhù)將硫化鉛、氧化鉛礦渣混合均勻之后磨碎；緊接著(zhù)將磨碎后的硫化鉛、氧化鉛混合礦渣進(jìn)行浮選，從而得到鉛、硫精礦和細粒氧化礦泥化部分；然后將一部分硫化鋅礦渣磨碎后進(jìn)行浮選，從而得到細粒氧化礦泥化部分和粗粒氧化礦泥化部分；再然后將上述兩者細粒氧化礦泥化部分混合再次進(jìn)行浮選，從而得到鋅精礦和尾礦；最后將粗粒氧化礦泥化部分硫化鋅礦渣再次進(jìn)行浮選，從而得到鋅精礦和尾礦；通過(guò)采取三段式混合浮選工藝解決了傳統工藝浮選冗長(cháng)的問(wèn)題，能夠有效的回收細粒級氧化礦泥化部分中的有價(jià)金屬。

一種用于棕剛玉生產(chǎn)的危廢處理再利用加熱爐裝置 1170     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于棕剛玉生產(chǎn)的危廢處理再利用加熱爐裝置，包括爐體和底板，底板頂端轉動(dòng)設有支撐柱，爐體外側設有處理箱，處理箱內壁設有通孔，通孔內壁轉動(dòng)設有開(kāi)合板，處理箱內壁活動(dòng)設有過(guò)濾組件，支撐柱外壁于過(guò)濾組件下方設有手柄，爐體頂端轉動(dòng)設有爐蓋，爐體底部設有燃燒腔，燃燒腔內壁通過(guò)管道與處理箱內壁連接，處理箱底部設有排液管，處理箱頂部于管道上方設有若干噴頭，爐蓋外壁設有拉手。本實(shí)用新型通過(guò)設置燃燒腔、管道、噴頭、支撐架、開(kāi)合板、連接塊、支撐柱、手柄和過(guò)濾網(wǎng)，可以使手柄帶動(dòng)支撐柱反向轉動(dòng)，可以快捷地安裝、拆卸過(guò)濾網(wǎng)，便于對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，避免過(guò)濾網(wǎng)堵塞。

一種危險廢物焚燒二燃室爐墻錨固結構 733     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險廢物焚燒二燃室爐墻錨固結構，包括環(huán)形錨固底座、工作層澆注料、保溫層澆注料、隔熱層、耐熱錨固釘、錨固磚。用錨固磚代替一部分錨固釘，錨固磚受力面積大，在1300?1350℃溫度下使用，錨固磚高溫效果好，不會(huì )因為高溫而變形或斷裂，解決了耐熱錨固釘高溫下變形甚至斷裂的問(wèn)題，從而避免澆注料因重力塌落；二燃室圓筒管道內壁的錨固結構，將管道環(huán)形方向分成若干個(gè)橫向區域，將管道垂直方向分成若干個(gè)縱向區域，這種橫向和縱向區域交織分布將圓筒管道形成了一個(gè)穩定的網(wǎng)格狀結構，將澆注料與隔熱層分割，分散重力積壓作用，避免因重力作用而產(chǎn)生塌落現象；橫向區域中局部損毀局部維修，從而起到快速、高效維修的作用。

一種乙酸有機溶劑的危廢燃燒裝置 937     

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一種乙酸有機溶劑的危廢燃燒裝置，底板上表面設置下部外殼，下部外殼內設置內襯板，下部殼體下部一側設置冷風(fēng)進(jìn)口，下部殼體外周中部設置進(jìn)料口，下部外殼上方設置上部外殼，上部外殼的上表面中部設置排風(fēng)管，排風(fēng)管上方設置遮雨板，遮雨板與排風(fēng)管之間設置支撐柱，底板的上表面中部設置燃燒殼體，燃燒殼體的內壁設置耐火層，燃燒室上方設置排氣機構，排氣機構的末端與燃燒室相通，進(jìn)料口的末端與排氣機構的下端相通，排氣機構下端對應冷風(fēng)進(jìn)口處設置進(jìn)風(fēng)口，下部外殼一側設置供氣機構，供氣機構的末端位于燃燒室內；本實(shí)用新型極大的降低了生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計巧妙，操作方便，使用效果好。

一種危廢桶裝物料的加熱預處理的工藝方法 728     

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本發(fā)明提供了一種危廢桶裝物料的加熱預處理的工藝方法，步驟如下：（1）根據桶裝危廢物料的復雜性，按批次進(jìn)行處理，加熱前將桶蓋打開(kāi)，放入加熱箱；（2）根據前期物料分析情況，確定合適的加熱溫度，在物料升溫至一定溫度后，打開(kāi)內部循環(huán)風(fēng)機，同時(shí)打開(kāi)溢流閥；（3）待物料加熱至合適溫度后，停止加熱，開(kāi)啟廢氣抽引系統；（4）打開(kāi)加熱箱，將物料移至桶裝物料輸送箱內，利用機泵將物料密閉輸送至儲罐內，實(shí)現部分危廢桶裝物料的集中存儲和處置。本工藝設計一種危廢桶裝物料的加熱預處理的工藝方法，在充分考慮危廢桶裝物料的復雜性，實(shí)現桶裝物料的預加熱，方便后續輸送，同時(shí)廢氣有效收集，熱風(fēng)循環(huán)利用，高效環(huán)保。

一種石油化工危廢綜合處理用儲存罐 1203     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油化工危廢綜合處理用儲存罐，包括球形外殼體和球形儲存罐；所述球形儲存罐的外側面上端設有設備安裝架，設備安裝架的上表面安裝有刮料電機，刮料電機的輸出軸通過(guò)轉軸連接有刮板，所述球形外殼體的外側面左端設有轉軸，本石油化工危廢綜合處理用儲存罐，可以很方便的進(jìn)行清理，而且可以對含油廢水中夾雜的固體顆粒進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)可以對經(jīng)原料管輸送來(lái)的固體顆粒物進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)步進(jìn)電機可以將第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)交替旋轉到工作位，吹氣管送來(lái)的高速氣流可以對第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行吹掃，通過(guò)刮板可以對球形儲存罐的內側面進(jìn)行清理。

一種危險廢物焚燒爐爐渣綜合處理系統 805     

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本發(fā)明提供了一種危險廢物焚燒爐爐渣綜合處理系統，危險廢物焚燒后產(chǎn)生的殘渣，由回轉窯尾部的渣室排出，進(jìn)入冷渣器進(jìn)行水淬處理，冷卻后的殘渣Ⅰ經(jīng)水渣分離，得到殘渣Ⅱ，殘渣Ⅱ利用震動(dòng)布料器布料，通過(guò)滾筒皮帶機輸送，所述滾筒皮帶機上方設有永磁除鐵器，殘渣Ⅱ中的廢鐵被永磁除鐵器除去，得到殘渣Ⅲ，殘渣Ⅲ送入槳葉式螺旋干化機，中焚燒爐焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過(guò)凈化作為槳葉式螺旋干化機的熱源。本發(fā)明中煙氣作為熱源省去了干化直接消耗的熱量，降低了干化系統的能量消耗，實(shí)現資源的再生利用，同時(shí)利用其焚燒爐的余熱對其分離篩選過(guò)后的爐渣進(jìn)行干化，使爐渣水份降到25%以下，再送危險廢物填埋場(chǎng)進(jìn)行安全填埋。

一種濕法冶煉固體危廢渣綜合回收有價(jià)金屬工藝 931     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濕法冶煉固體危廢渣綜合回收有價(jià)金屬工藝，包括以下步驟：(1)原礦經(jīng)過(guò)磁選，篩選后的材料為鐵精礦及混合物A；(2)混合物A經(jīng)過(guò)鋅浮選，篩選后的材料為鋅精礦及混合物B；(3)混合物B經(jīng)過(guò)重選，篩選后的材料又經(jīng)過(guò)鉛浮選，鉛浮選后的混合物C為鉛精礦及尾礦。有效的回收了濕法冶煉固體危廢渣中的鐵、硫、硫化鋅、氧化鋅、硫化鉛、氧化鉛等有價(jià)金屬；尾礦達到常規浮選尾礦重金屬排放標準，有效的解決了安全、環(huán)保問(wèn)題。

一種化工危險廢品的無(wú)害化處理包裝 842     

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一種化工危險廢品的無(wú)害化處理包裝，涉及一種危險廢品包裝，包括內包裝封袋（3）和水泥加固層（7），化工危險廢品（4）裝入內包裝封袋（3）后通過(guò)熱壓封裝線(xiàn)（2）將袋口（1）封閉形成塊狀結構，在塊狀結構的外表面噴涂水泥加固層（7）后形成化工危險廢品的無(wú)害化處理包裝；本發(fā)明利用內包裝封袋塑料布的耐久性獲取化工危險廢品的長(cháng)期封閉保存，由水泥加固層防范塑料布在堆放或填埋中的相互擠壓破裂。

一種炭素生產(chǎn)危廢產(chǎn)物再生炭方磚的生產(chǎn)方法 1156     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種炭素生產(chǎn)危廢產(chǎn)物再生炭方磚的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1、混合前準備：各組分按百分比混合，包括收塵粉30％～35％、焙燒電捕焦油10％～15％、殘極粉45％～50％和瀝青6％～8％；S2、加熱混合攪拌工序：將收塵粉輸送至混捏加熱鍋內干混5～10min后，將其加熱至40～55℃，然后與加熱至90～95℃的焙燒電捕焦油和瀝青的混合物進(jìn)行混合攪拌，使物料形成具有可塑性的糊料；S3、振動(dòng)成型工序：出鍋后的糊料進(jìn)行涼料冷卻，待溫度降至40～50℃后，本炭素生產(chǎn)危廢產(chǎn)物再生炭方磚的生產(chǎn)方法對炭素生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的三類(lèi)危廢物質(zhì)進(jìn)行融合并重復利用，創(chuàng )造產(chǎn)能和價(jià)值，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

一種化工危險廢品運輸容器 961     

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一種化工危險廢品運輸容器，涉及一種運輸容器，在盒體（7）的上端設有外部邊（4）和內部邊（6），外部邊（4）與內部邊（6）之間形成插槽（5），上蓋（1）外緣下部設有對應盒體（7）插槽（5）的下插入邊（2），在上蓋（1）的上部面設有至少一個(gè)凹陷式手柄（3）；盒體（7）的腔體（8）與上蓋（1）形成化工危險廢品（10）的運輸防泄漏容器；本發(fā)明通過(guò)將盒體上端口的邊設置為外部邊和內部邊，利用上蓋的下插入邊插在外部邊與內部邊之間的插槽中，有效防范了運輸途中化工危險廢品的泄露或灑落。

濕法冶煉危廢渣中浮選回收水溶鋅及重金屬工藝技術(shù) 1104     

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本發(fā)明公開(kāi)了濕法冶煉危廢渣中浮選回收水溶鋅及重金屬工藝技術(shù)，本工藝主要針對濕法冶煉工業(yè)產(chǎn)生的危廢渣，利用本工藝技術(shù)，采用分段預處理工藝，第一段，危廢渣預處理，第二段，捕集危廢渣中水溶鋅部分，第三段，回收危廢渣中有價(jià)金屬，第四段，產(chǎn)生的尾水進(jìn)行回用。工藝流程：預處理→回收水溶鋅→有價(jià)金屬回收→尾礦及尾水處理回用，利用此工藝技術(shù)，解決了此類(lèi)危廢渣處理過(guò)程中水溶鋅的回收難題，徹底解決了此類(lèi)危廢渣在堆存過(guò)程中重金屬超標等諸多難題。既解決了安全問(wèn)題，也解決了環(huán)保問(wèn)題。

一種資源化危險廢棄物存儲裝置 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種資源化危險廢棄物存儲裝置，包括存儲箱，所述存儲箱的頂部設有箱蓋，存儲箱的一側底部通過(guò)鉸鏈鉸接有傾倒板，所述傾倒板遠離鉸鏈的一側兩端均設有鐵環(huán)，所述鐵環(huán)上掛接有鋼絲繩，存儲箱靠近傾倒板的一側頂部設有兩組容納腔，且兩組容納腔內均設有收拉裝置，收拉裝置包括纏繞桿、限位板、傳動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和雙軸電機，鋼絲繩遠離鐵環(huán)的一端纏繞在纏繞桿上，所述纏繞桿在鋼絲繩的兩側設有限位板。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，使用便捷，便于查看危險廢棄物的信息，箱內的溫度始終保持在?5℃，可以防止危險廢棄物滋生病毒，同時(shí)箱體密封性好，傾倒時(shí)，避免與危險廢棄物的直接接觸，可避免對操作人員的健康產(chǎn)生威脅。