上海上海有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

撕碎機主機 1368     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撕碎機主機，包括刀箱組件、雙軸減速機和馬達，所述刀箱組件與雙軸減速機連接；所述刀箱組件的兩個(gè)軸輥設置有花鍵軸，雙軸減速機輸出端設置有兩個(gè)內花鍵孔，所述刀箱組件和雙軸減速機的輸出端通過(guò)花鍵軸和內花鍵孔配合連接；所述雙軸減速機的輸入端設置有法蘭，雙軸減速機的輸入端通過(guò)第二緊固件與液壓馬達連接。本實(shí)用新型，在相同功率參數下，液壓馬達相比較電機尺寸、重量均小很多，拆裝更方便，維修更便利；同時(shí)整個(gè)驅動(dòng)裝置連接布置更緊湊，傳遞扭矩更加平穩和高效；液壓馬達的驅動(dòng)形式，在撕碎機運轉時(shí)，速度控制上可實(shí)現大范圍的無(wú)極調速功能，能迅速換向和變速，對于扭矩和壓力的控制更加柔和。

適用于芯片測試分選機的鎖扣夾緊裝置 1011     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于芯片測試分選機的鎖扣夾緊裝置，包括主體外殼，主體外殼的左側活動(dòng)連接有定位盤(pán)，且定位盤(pán)的左側焊接有承壓柱；主體外殼內設有兩組導向槽，兩組導向槽之間設有放置板，放置板的兩側分別設有一組夾緊塊，兩組夾緊塊結構相同且對稱(chēng)設置，夾緊塊包括內嵌在主體外殼端部的加固圈和位于導向槽內的調整塊，加固圈內圈上內嵌有至少一個(gè)活動(dòng)的滾珠，加固圈內圈活動(dòng)連接有調節桿，調節桿上設有至少一列豎直設置的若干鎖孔，鎖孔的孔內徑小于滾珠的直徑，且調節桿的底部位于調整塊的上方。本實(shí)用新型通過(guò)調節桿的鎖孔與加固圈的滾珠相匹配從而實(shí)現夾緊不同規格的芯片，結合輔助機構實(shí)現對芯片的雙重夾緊且節省了采購成本。

用于食品添加劑的振動(dòng)篩 1247     

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本實(shí)用新型涉及一種用于食品添加劑的振動(dòng)篩，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的頂部均固定安裝有兩個(gè)震動(dòng)彈簧，兩個(gè)所述震動(dòng)彈簧的頂部均固定安裝有安裝板，兩個(gè)所述安裝板的頂部均固定安裝有鉸接板，兩個(gè)所述鉸接板的相對面均鉸接有震動(dòng)箱，所述震動(dòng)箱的正面設置有振動(dòng)電機，所述震動(dòng)箱的頂部固定安裝有輸料機構。該用于食品添加劑的振動(dòng)篩，通過(guò)設置輸料機構使設備具備了自動(dòng)輸料的功能，使設備具備了快速便捷的上料的效果，避免了人工操作上料效率低下以及勞動(dòng)強度大，同時(shí)還使設備具備了上料防堵塞的功能，從而保證設備的篩分效率，現有的設備在使用的時(shí)候，大多數仍舊是需要人工輔助上料。

具有除鐵功能的粉碎機 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除鐵功能的粉碎機，包括進(jìn)料斗、粉碎機構、吸附機構和收集機構，所述粉碎機構對從進(jìn)料斗中倒入的垃圾進(jìn)行粉碎，所述吸附機構包括驅動(dòng)部件和連接部件，所述驅動(dòng)部件驅動(dòng)連接部件移動(dòng)，所述連接部件安裝有電磁鐵，所述收集機構包括單獨設置的金屬收集箱和非金屬收集箱，通過(guò)對電磁鐵通電，使垃圾顆粒中的金屬物質(zhì)吸附在電磁鐵上，非金屬物質(zhì)落入下方的非金屬收集箱，需要對吸附機構上的金屬物質(zhì)進(jìn)行清理收集時(shí)，通過(guò)驅動(dòng)部件驅動(dòng)連接部件移動(dòng)至非金屬收集箱的上方，使電磁鐵斷電失去磁性，金屬物質(zhì)掉落至金屬收集箱中，簡(jiǎn)化了對金屬物質(zhì)的清理和收集步驟，操作方便。

板鏈式重量分選機 680     

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本申請提供了一種板鏈式重量分選機，屬于分選設備技術(shù)領(lǐng)域。該板鏈式重量分選機，包括基座、輸送機構、稱(chēng)重機構和分選機構。所述基座包括底板和支撐立柱，所述輸送機構為板鏈式輸送機，所述稱(chēng)重機構包括第二輸送輥、稱(chēng)重傳送帶、第二框架和稱(chēng)重傳感器，所述稱(chēng)重傳送帶傳動(dòng)連接于所述第二輸送輥之間，所述稱(chēng)重傳感器安裝于所述第二框架頂部，所述分選機構包括第三框架、第三輸送輥、第二板鏈輸送帶、撥桿和電動(dòng)推桿，所述撥桿通過(guò)轉動(dòng)軸鉸接于所述電動(dòng)推桿伸縮端，本申請通過(guò)稱(chēng)重機構獲得該產(chǎn)品的重量信息，通過(guò)分選機構實(shí)現分選出合格或不合格的產(chǎn)品，進(jìn)而實(shí)現自動(dòng)稱(chēng)重分選，提升了工作效率，降低了人工的勞動(dòng)強度。

除塵離心通風(fēng)機 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵離心通風(fēng)機，涉及通風(fēng)機領(lǐng)域，針對現有離心通風(fēng)機不方便在進(jìn)排氣時(shí)進(jìn)行除塵過(guò)濾，且進(jìn)行過(guò)濾后的雜質(zhì)不方便清理易造成進(jìn)排氣效率與效果的下降的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的上端面固定安裝有通風(fēng)機，所述通風(fēng)機的右側設置有出風(fēng)口且前側面開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)口，所述通風(fēng)機的前側固定安裝有進(jìn)風(fēng)筒，所述進(jìn)風(fēng)筒外側面的后端固定套裝有外沿裙板且外沿裙板上設置有螺栓與通風(fēng)機的前側面固定連接，所述進(jìn)風(fēng)筒的后側面固定嵌裝有過(guò)濾網(wǎng)板，所述進(jìn)風(fēng)筒左、右兩側內壁的上端之間固定連接有弧形板。本裝置具有可以方便的進(jìn)行過(guò)濾除塵，同時(shí)方便清潔，大大的提高了離心通風(fēng)機的功能性與使用的效果和效率的特點(diǎn)。

滾筒球磨機 652     

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本實(shí)用新型提供一種滾筒球磨機，包括：滾筒、靜襯板組件；滾筒可繞自身的旋轉中心旋轉；靜襯板組件包括若干個(gè)靜襯板；靜襯板懸置在滾筒內，不隨滾筒旋轉；且靜襯板處于滾筒的旋轉中心的下方。其優(yōu)點(diǎn)在于解決了現有技術(shù)中滾筒球磨機滾筒襯板使用壽命短，磨機電耗高的問(wèn)題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

擠壓式文件粉碎機 878     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓式文件粉碎機。其技術(shù)方案包括：箱體、底座和電機，箱體的表面固定安裝有四根電機，箱體的內部活動(dòng)安裝有四根擠壓刀輥，且擠壓刀輥的一端與電機輸出端固定連接，電機的內部固定安裝有漏斗，漏斗的內部安裝有電動(dòng)機，電動(dòng)機的頂部安裝有攪拌槳，漏斗底部的箱體內部固定連接有壓力傳感器，且壓力傳感器的頂部活動(dòng)安裝有回收箱，電機底部的箱體表面固定連接有擋板，且擋板的底部固定連接有攝像頭。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有四根擠壓刀輥可以在使用時(shí)增加裝置的工作效率，利用電動(dòng)機和攪拌槳增加不同粉碎文件的混合效果，增加裝置的安全性能。

窗載新風(fēng)機 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種窗載新風(fēng)機，屬于新風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。它包括主箱體，所述主箱體內包括連通且并排設置的風(fēng)機艙和出風(fēng)艙，所述風(fēng)機艙內設置有風(fēng)機和與所述風(fēng)機相對應的第一風(fēng)道，所述風(fēng)機的出風(fēng)口側向設置，且與所述第一風(fēng)道連通，所述出風(fēng)艙內設置有與所述第一風(fēng)道連通的第二風(fēng)道，所述第二風(fēng)道和所述第一風(fēng)道的并排設置，且所述第二風(fēng)道的截面積大于所述第一風(fēng)道的截面積。本發(fā)明通過(guò)風(fēng)機艙內的第一風(fēng)道和出風(fēng)艙內的第二風(fēng)道，形成擴張式風(fēng)道，降低了出風(fēng)噪音；并且，通過(guò)風(fēng)機艙和出風(fēng)艙并排設置，使得風(fēng)機被隔離在內部，大幅降低了風(fēng)機自身運轉噪音的傳遞；同時(shí)，第一風(fēng)道和第二風(fēng)道也并排設置，極大減小了新風(fēng)機的體積。

凈化型可拆卸式管道風(fēng)機 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種凈化型可拆卸式管道風(fēng)機，包括風(fēng)機管道本體、過(guò)濾管道和多組過(guò)濾板，風(fēng)機管道本體左側面設置有環(huán)形卡槽，過(guò)濾管道右側固定連接有卡接于環(huán)形卡槽的連接套，連接套上端活動(dòng)設置有連接銷(xiāo)，風(fēng)機管道本體上端貫穿設置有延伸至環(huán)形卡槽內的插接孔，風(fēng)機管道本體上端對接于插接孔固定連接有固定套，多組過(guò)濾板設置于過(guò)濾管道內，且過(guò)濾管道左側可拆卸固定連接有安裝機構，安裝機構右側端固定連接有對多組過(guò)濾板進(jìn)行安裝的螺紋軸。本發(fā)明在過(guò)濾板過(guò)濾管道之間以及過(guò)濾管道與風(fēng)機管道本體之間均設置了可拆卸結構方便對其快速進(jìn)行拆裝，有利于后續工作人員進(jìn)行定期維護時(shí)便攜作業(yè)，并降低了作業(yè)難度，變相提升了作業(yè)效率。

玻璃廠(chǎng)用風(fēng)機及風(fēng)閥的控制系統及方法 1019     

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本發(fā)明涉及電力系統技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃廠(chǎng)用風(fēng)機及風(fēng)閥的控制系統及方法，系統包括，轉換開(kāi)關(guān)；備用風(fēng)機啟?？刂撇?，連接轉換開(kāi)關(guān)，備用風(fēng)機啟?？刂撇康妮敵龆诉B接備用風(fēng)機；主風(fēng)閥開(kāi)關(guān)控制部，通過(guò)一第一繼電器連接轉換開(kāi)關(guān)的遠程控制觸點(diǎn)；變頻器控制部，連接主風(fēng)閥開(kāi)關(guān)控制部以及連接備用風(fēng)機；第一備用風(fēng)閥開(kāi)關(guān)控制部，通過(guò)第一繼電器連接轉換開(kāi)關(guān)的遠程控制觸點(diǎn)；第二備用風(fēng)閥開(kāi)關(guān)控制部，通過(guò)一第二繼電器連接轉換開(kāi)關(guān)的遠程控制觸點(diǎn)。本發(fā)明克服了備用風(fēng)機在檢修或調試時(shí)，不便于單獨操作；在某特殊情況下，備用風(fēng)機與主風(fēng)機需自動(dòng)控制時(shí)不能同時(shí)運行的問(wèn)題。

高鐵風(fēng)機裝配結構 1073     

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本申請涉及一種高鐵風(fēng)機裝配結構，其包括裝配板以及固定于裝配板一側的兩個(gè)支撐架；裝配板靠近風(fēng)機一側開(kāi)設有出風(fēng)通孔；兩個(gè)支撐架遠離裝配板一側均可拆卸安裝有用于向靠近裝配板一側抵壓風(fēng)機電機的固定架；固定架包括用于與風(fēng)機電機遠離風(fēng)機一側抵接的壓盤(pán)以及沿壓盤(pán)周向固定于壓盤(pán)外周面的四個(gè)連接桿；每個(gè)連接桿遠離壓盤(pán)一端均固定有固定軸；裝配板靠近壓盤(pán)一側開(kāi)設有四個(gè)連接槽，每個(gè)固定軸均貫穿支撐架并通過(guò)連接槽沿壓盤(pán)軸向與裝配板滑移連接；裝配板靠近支撐架一側開(kāi)設有用于容納風(fēng)機的環(huán)形槽；環(huán)形槽內設置有兩組用于與風(fēng)機外周面固定連接的連接機構。本申請具有減小高鐵風(fēng)機工作時(shí)的噪音的效果。

緩震離心通風(fēng)機 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩震離心通風(fēng)機，包括底板和電動(dòng)機，所述底板的頂部固定連接有安裝板，并且安裝板頂部的兩側均轉動(dòng)連接有第一轉桿，所述第一轉桿的頂端轉動(dòng)連接有安裝塊，并且安裝塊的頂部轉動(dòng)連接有第二轉桿，所述第二轉桿的頂端固定有連接板，所述連接板的頂部固定連接有電動(dòng)機，并且兩個(gè)安裝塊之間固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的表面套設有第一彈簧，所述電動(dòng)機的輸出軸固定連接有葉輪，本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域。該緩震離心通風(fēng)機，解決了現有設備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力長(cháng)時(shí)間的作用于電動(dòng)機，容易造成電動(dòng)機故障或者損壞，并使電動(dòng)機8的固定機構松動(dòng)，破壞設備整體的穩定性的問(wèn)題。

粉料粉碎機 434     

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本申請涉及粉料破碎設備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種粉料粉碎機，其包括筒體，筒體上轉動(dòng)設置有破碎桿，所述筒體包括待料層和破碎層，待料層的頂部開(kāi)設有進(jìn)料口，待料層位于破碎層的上方，待料層的直徑大于破碎層的直徑，破碎桿上設置有反擊板和絞龍，反擊板位于待料層且位于進(jìn)料口的下方，絞龍與破碎層的內壁抵接；利用粉末粉碎機進(jìn)行粉碎時(shí)，粉末結塊先經(jīng)過(guò)反擊板的破碎，再進(jìn)入破碎層通過(guò)絞龍破碎；通過(guò)反擊板的破碎使粉末結塊的尺寸減小，從而降低了絞龍無(wú)法帶動(dòng)大尺寸粉末結塊進(jìn)行破碎從而影響絞龍粉碎效率的可能性。

過(guò)濾篩分機殼體鎖緊結構 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾篩分機殼體鎖緊結構，包括上殼體、下殼體和篩網(wǎng)，上殼體的底部邊緣設有上壓邊，下殼體的頂部邊緣設有下壓邊，篩網(wǎng)被夾持于上壓邊和下壓邊之間。其中，下壓邊的側壁固定連接有若干驅動(dòng)機構，驅動(dòng)機構等角度環(huán)設，驅動(dòng)機構的頂端為動(dòng)力輸出端，其頂端連接有頂針桿；上壓邊的側壁固定連接有若干頂塊，頂塊與驅動(dòng)機構相對分布；頂針桿的頂部抵接于對應的頂塊下端面的凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)若干驅動(dòng)機構與頂塊的配合，有效將上殼體與下殼體進(jìn)行分離，便于篩網(wǎng)的拆卸維修及更換；在篩網(wǎng)更換完畢后，便于上殼體與下殼體之間的裝配，提高工作效率，簡(jiǎn)化上殼體與下殼體的分離，減少人工。

魔芋粉分級過(guò)濾篩選裝置 815     

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本實(shí)用新型涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種魔芋粉分級過(guò)濾篩選裝置，包括篩選結構，所述篩選結構的頂部設有碾壓結構；所述裝置本體的外側設有透明觀(guān)察窗，所述篩選結構一側的側壁上開(kāi)設有第一凹槽，所述第一凹槽的內部設有抽拉塊，所述篩選結構位于第一凹槽一側側壁的底部開(kāi)設有第二凹槽，所述第二凹槽的內部設有抽拉板；所述碾壓結構包括壓碎槽、活動(dòng)塊、滑動(dòng)板和過(guò)濾孔，所述壓碎槽的外側設有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊與壓碎槽之間的連接處開(kāi)設有活動(dòng)槽，所述壓碎槽的內部設有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的兩側與壓碎槽之間的連接處均開(kāi)設有滑動(dòng)槽，所述壓碎槽內部的底部開(kāi)設有若干個(gè)過(guò)濾孔，本裝置結構簡(jiǎn)單，使用方便且實(shí)用性較高。

高安全性垂直軸發(fā)電風(fēng)機 595     

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本發(fā)明揭示了一種高安全性垂直軸發(fā)電風(fēng)機，屬于垂直軸發(fā)電風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括主軸，所述主軸的下端設置有第一塔架，所述第一塔架的下端固定連接有第二塔架，所述第二塔架的下端固定連接有發(fā)電倉，所述發(fā)電倉內設置有發(fā)電機，所述發(fā)電機與主軸之間固定連接有發(fā)電軸，所述主軸的外壁設置有套筒，所述套筒的上端固定連接有軸承組件，所述軸承組件上固定連接有鋼絞線(xiàn)，所述鋼絞線(xiàn)位于外圈與主軸之間，所述鋼絞線(xiàn)的另一端固定連接有卷?yè)P機。本發(fā)明能夠將扇葉移動(dòng)到塔身的下端，便于維修，維修人員無(wú)需借助吊車(chē)或攀爬架，升至高處對扇葉進(jìn)行維修，減少了維修的成本，同時(shí)也減少或消除了維修人員高空作業(yè)帶來(lái)的安全隱患。

用于風(fēng)機葉片修復的光固化膠黏劑及其制備方法和應用 567     

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本發(fā)明涉及C09J163/00技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于風(fēng)機葉片修復的光固化膠黏劑及其制備方法和應用。一種用于風(fēng)機葉片修復的光固化膠黏劑，其制備原料包括：四官能團縮水甘油胺型環(huán)氧樹(shù)脂0?5份、改性環(huán)氧聚丙烯酸酯40?50份、單官能團丙烯酸酯20?30份、雙官能團丙烯酸酯10?20份、多官能團丙烯酸酯5?10份、光引發(fā)劑0.5?2份、熱引發(fā)劑0.5?2份。本發(fā)明通過(guò)制備得到用于風(fēng)機葉片修復的光固化膠黏劑，優(yōu)于通用環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)性能，并且同時(shí)可使用UV燈進(jìn)行光照固化，固化時(shí)間可縮短為15min，經(jīng)過(guò)驗證，修復的復合材料強度和性能達到并超過(guò)了采用通用環(huán)氧樹(shù)脂對風(fēng)機葉片修復強度，具有很好的發(fā)展前景。

磨粉機閉環(huán)快速冷卻器 999     

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本發(fā)明涉及強制循環(huán)水冷卻系統技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及滑環(huán)類(lèi)水氣多路系統磨盤(pán)旋轉極速冷卻技術(shù)領(lǐng)域，傳統的大型機床冷卻系統結合了主軸散熱冷卻器，嚴格控制主軸軸承和馬達在主軸預載的情況下，最大限度地減少主軸的熱伸長(cháng)，避免影響磨盤(pán)的高溫，保證了研磨物料的熱敏性物質(zhì)的完好性，消除了物料的熱氧化。本案基于大型機床冷卻原理，將其應用于小型水箱控制系統，解決了多路水氣滑環(huán)的單向流入流出的問(wèn)題，實(shí)現了閉環(huán)循環(huán)系統。

篩板組件以及粉碎機 1227     

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本實(shí)用新型涉及具有篩板的生產(chǎn)設備領(lǐng)域，具體地涉及一種篩板組件以及粉碎機。所述篩板組件(1)包括篩板(2)和封裝件(3)，所述封裝件(3)沿所述篩板(2)的外周邊設置以能夠在所述篩板(2)裝配于粉碎機的開(kāi)口處時(shí)始終抵住所述粉碎機的開(kāi)口處的裝配面(8)。該篩板組件通過(guò)設置封裝件，使得篩板能夠通過(guò)擠壓封裝件抵住粉碎機開(kāi)口處的裝配面，保證了粉碎機與篩板之間的裝配性良好，防止粉碎機開(kāi)口處的裝配面和篩板之間出現過(guò)大間隙，避免了粉碎機在該過(guò)大間隙處出現跑料漏料現象，保證了粉碎機中的粉碎顆粒的過(guò)篩率，進(jìn)而保障了粉碎機的粉碎效果，優(yōu)化了酒精的生產(chǎn)品質(zhì)。

適用于風(fēng)機葉片安裝的吊具運動(dòng)控制系統及控制方法 592     

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本發(fā)明提供了一種適用于風(fēng)機葉片安裝的吊具運動(dòng)控制系統及控制方法，包括吊具主體、位姿調整裝置、采集裝置以及控制裝置，所述吊具主體用于夾持風(fēng)機葉片，所述位姿調整裝置安裝在所述吊具主體上并執行控制命令以調整所述風(fēng)機葉片的位姿，所述采集裝置采集所述風(fēng)機葉片的位姿信息以及關(guān)聯(lián)信息，所述控制裝置根據獲得的位姿信息以及關(guān)聯(lián)信息輸出所述的控制命令，本發(fā)明通過(guò)設置與葉片相匹配的吊具主體并通過(guò)位姿調整裝置、采集裝置以及控制裝置的配合在克服外界因素干擾的同時(shí)實(shí)現單葉片吊裝及對接過(guò)程能夠高效、精確地完成，具有可控制自由度較多，操作便利且造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。

漂浮式風(fēng)機基礎 1153     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種漂浮式風(fēng)機基礎，包括：立柱套筒、支撐立柱、若干側立柱、可伸縮橫撐結構、管狀連接件和底部軟艙結構；所述立柱套筒用于支撐風(fēng)機塔架，所述的支撐立柱具有可在垂直方向伸縮的可伸縮結構；所述側立柱對稱(chēng)布置在所述支撐立柱周?chē)?；所述可伸縮橫撐結構連接于相鄰的兩個(gè)所述側立柱之間，能在水平方向上伸縮；所述管狀連接件包括第一管狀連接件和第二管狀連接件；所述第一管狀連接件的兩端分別與所述側立柱上端和所述立柱套筒鉸接，所述第二管狀連接件的兩端分別與所述側立柱下端和所述底部軟艙結構鉸接，使得所述支撐立柱在所述垂直方向拉伸/壓縮時(shí)，所述可伸縮橫撐結構在所述水平方向上壓縮/拉伸。

廢棄物處理粉碎機 494     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄物處理粉碎機，主要解決現有粉碎機粉碎效率低、粉碎物易發(fā)生飛濺的問(wèn)題。該粉碎機包括機架，設置于機架上的粉碎料斗，設置于機架上并位于粉碎料斗出料口下方的粉碎機，設置于機架上用于驅動(dòng)粉碎機的粉碎機電機，以及用于對粉碎料斗內的粉碎廢棄物進(jìn)行壓實(shí)粉碎的撥料裝置；所述撥料裝置包括固定于機架上的撥料減速電機，以及與撥料減速電機固定相連且位于粉碎料斗內并與粉碎料斗轉動(dòng)連接的撥料機構。通過(guò)上述設計，本實(shí)用新型可以有效提高粉碎機的粉碎效率，還能起到防止廢棄物粉碎時(shí)的物料飛濺。整體結構簡(jiǎn)單，使用方便。因此，適宜推廣應用。

快拆式不銹鋼絲網(wǎng)振動(dòng)篩 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快拆式不銹鋼絲網(wǎng)振動(dòng)篩，包括底架，所述底架的上部安裝有支腿，所述支腿的頂端通過(guò)彈簧安裝有罩體，所述罩體的底部中心位置安裝有安裝座，所述安裝座的底部安裝有振動(dòng)電機，所述罩體的一端靠近底部位置安裝有第一下料斗，且罩體的一端靠近頂部位置安裝有第二下料斗。本實(shí)用新型所述的一種快拆式不銹鋼絲網(wǎng)振動(dòng)篩，有效的提高了網(wǎng)框拆分的便捷性，使得網(wǎng)框更換更加快速、簡(jiǎn)單，從而方便人們針對需求和材料種類(lèi)更換網(wǎng)框，實(shí)用性更高，同時(shí)也便于更換新的篩網(wǎng)，而且凸邊配合凹槽能夠將篩網(wǎng)向凹槽內壓緊，使得篩網(wǎng)被繃緊，插桿配合插槽則可以插入到篩網(wǎng)的網(wǎng)孔內，使得篩網(wǎng)安裝后的穩定性更高。

高滲透風(fēng)機模糊自適應運行的微網(wǎng)電壓控制方法 830     

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本發(fā)明涉及一種高滲透風(fēng)機模糊自適應運行的微網(wǎng)電壓控制方法，包括以下步驟：1)對于直流微網(wǎng)系統，確定母線(xiàn)電壓控制方法，即采用減載控制預留備用容量，并且進(jìn)行虛擬慣量控制和下垂控制；2)定義用以衡量慣量大小的慣性支撐效益，并通過(guò)風(fēng)機虛擬慣量控制變量改善慣性支撐效益S；3)進(jìn)行編碼調控下模糊運行的雙層微網(wǎng)電壓控制，上層采用基于功率的分布式電源編碼，根據風(fēng)機滲透率和儲能電池確定調度方案，下層根據慣性支撐效益S、電壓U以及上層調度方案的減載等級作為輸入量，通過(guò)自適應模糊控制確定虛擬慣量控制參數和下垂控制系數。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有效應對負荷擾動(dòng)、提升微網(wǎng)的電壓運行穩定程度等優(yōu)點(diǎn)。

球磨機出料篩板 1130     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機出料篩板，包括一號篩板和篩孔，所述一號篩板內側貫穿開(kāi)設有篩孔，所述一號篩板底部邊沿固定安裝有彈簧，所述彈簧底部固定連接有二號篩板，所述二號篩板內側貫穿安裝有延伸筒，本實(shí)用新型涉及球磨機配件技術(shù)領(lǐng)域。該球磨機出料篩板解決了現有的球磨機篩板容易造成堵塞，不方便進(jìn)行清理，導致物料難以通過(guò)的問(wèn)題，通過(guò)設置轉軸、疏通齒、導向桿、滑塊、斜槽，所以轉軸上下移動(dòng)的時(shí)候，導向桿帶動(dòng)滑塊在斜槽內腔進(jìn)行移動(dòng)，這樣轉軸帶動(dòng)疏通齒在篩孔和延伸筒內腔進(jìn)行轉動(dòng)，對內腔經(jīng)過(guò)的物料進(jìn)行疏通，這樣避免篩孔和延伸筒內腔經(jīng)過(guò)的物料造成堵塞的弊端，而且彈簧的設置使其整個(gè)篩板發(fā)生抖動(dòng)，使其物料通過(guò)更加的順利。

風(fēng)機變槳系統后備電源的智能控制系統及方法 413     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)機變槳系統后備電源的智能控制系統，包含：風(fēng)機真實(shí)需求計算模塊，連接變槳電機，用于收集風(fēng)機在風(fēng)場(chǎng)變槳的風(fēng)速數據，采集變槳電機在順槳過(guò)程中消耗的能量，計算在最大設計風(fēng)速下風(fēng)機順槳對超級電容存儲能量的真實(shí)需求值；超級電容實(shí)際容量計算模塊，電性連接所述超級電容，收集超級電容充放電信息，并計算超級電容當前的實(shí)際電容量；超級電容智能控制模塊，信號連接風(fēng)機真實(shí)需求計算模塊、超級電容實(shí)際容量計算模塊，電性連接超級電容，根據所述真實(shí)需求值、超級電容當前的實(shí)際電容量來(lái)控制超級電容的充電電壓，預測超級電容的剩余使用時(shí)間，判斷超級電容是否需要更換。本發(fā)明還提供一種風(fēng)機變槳系統后備電源的智能控制方法。

海上風(fēng)機發(fā)電系統 717     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海上風(fēng)機發(fā)電系統，其包括有至少兩個(gè)發(fā)電機組；設置在發(fā)電機組下方的浮體，浮體用于對海上風(fēng)機發(fā)電系統提供浮力，浮體包括第一浮體和至少兩個(gè)第二浮體，第二浮體分別設置在第一浮體兩側，任意一個(gè)第二浮體與第一浮體通過(guò)第一支撐連接，任意一個(gè)發(fā)電機組與第一浮體通過(guò)第二支撐連接，任意一個(gè)發(fā)電機組與第二浮體通過(guò)第三支撐連接，通過(guò)將多個(gè)浮體和多個(gè)發(fā)電機組連接成一個(gè)整體，可以有效地將風(fēng)力發(fā)電機組的重力以及氣動(dòng)載荷傳遞到浮體上，提高了對發(fā)電機組支撐的強度，避免因使用斜拉索發(fā)生破斷產(chǎn)生的危險，同時(shí)，由于設置多個(gè)浮體，增大了水線(xiàn)面積，降低了吃水要求，而且多個(gè)發(fā)電機組共用多個(gè)浮體，降低了度電成本。

用于陶瓷顏料生產(chǎn)加工的原料粉碎球磨機 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于陶瓷顏料生產(chǎn)加工的原料粉碎球磨機，包括研磨配重板，所述研磨配重板上表面任意一側位置固定連接有兩個(gè)對稱(chēng)設置的固定支撐板，兩個(gè)所述固定支撐板之間中心位置貫穿轉動(dòng)連接有第一轉動(dòng)軸，所述第一轉動(dòng)軸位置設置有研磨裝置；所述研磨裝置包括研磨球，所述研磨球位于兩個(gè)固定支撐板之間，所述第一轉動(dòng)軸與研磨球貫穿轉動(dòng)連接，所述研磨球與研磨配重板上表面位置之間固定連接，所述研磨球內設置有研磨錐形球，通過(guò)研磨錐形球在研磨球內轉動(dòng)，實(shí)現將陶瓷顏料在研磨球內摩擦。本實(shí)用新型使得陶瓷顏料研磨粉碎均勻，且結構簡(jiǎn)單，方便陶瓷顏料后期使用。

用于針式粉碎機的粉碎組件 475     

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本申請公開(kāi)了一種用于針式粉碎機的粉碎組件，該用于針式粉碎機的粉碎組件包括：用于固定在針式粉碎機內的定盤(pán)和用于與針式粉碎機的驅動(dòng)機構傳動(dòng)連接的動(dòng)盤(pán)；其中，所述定盤(pán)和所述動(dòng)盤(pán)相對側分別設置有第一撞針組件和第二撞針組件，所述第一撞針組件和所述第二撞針組件均呈環(huán)形分布并交錯設置；第一撞針組件包括固定在所述定盤(pán)上的第一主撞針和套設在所述第一主撞針上的第一副撞針，所述第一副撞針與所述定盤(pán)可拆卸固定連接。本申請解決了相關(guān)技術(shù)中針式粉碎機的粉碎組件中定針和動(dòng)針之間的間距是固定的，因此只能實(shí)現單一顆粒度要求的粉碎的問(wèn)題。